合金鋼管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

合金鋼管道施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QDICC/QB112-2002、適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力在32MPa以下，溫度為570～-50℃的合金鋼管道安裝工程。、常用材料管道所用的合金鋼管鋼號(hào)為：15Mn、15MnV、16Mn、16Mo、12CrMo、15CrM0、12CrlMoV等。適用于除強(qiáng)腐蝕介質(zhì)以外的中、低壓工業(yè)管道工程。鍋爐用高壓無縫管中有優(yōu)質(zhì)碳素鋼(20號(hào)鋼)、普通低合金鋼管(16Mn、15MnV、12MnMo、V12MoVWBSiRe和)合金結(jié)構(gòu)鋼(15CrMo12CrlMoV12Cr2MoMVBl2Cr3MoVSiTiB)，管道主要用于輸送高壓高溫汽水介質(zhì)或高壓高溫含氫介質(zhì)?；视酶邏簾o縫鋼管中的普通低合金鋼鋼管(15A1MnV、12MnMoV10MnViTi)，適用于公稱壓力為22MPa、32MPa，工作溫度為-40～400℃，輸送介質(zhì)為合成氨原料氣(碳酸氣、氫氣等)、氨甲醇、尿素等。石油裂化鋼管。石油裂化鋼管是按冶金部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《石油裂化鋼管》(GB9948-88)，用優(yōu)質(zhì)碳素鋼(10、20號(hào))、普通低合金鋼(15AL3MoWTi)、合金鋼(12CrMo、15CrMo、Cr2Mo、Cr5Mo)制造，適用于石油精煉廠爐管、熱交換器管和管道用的輸送流體用無縫鋼管。管子、管件、閥門、法蘭盤除必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求外，合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。、施工機(jī)具水平尺鋼卷尺法蘭角尺鋼板尺磁力線墜量角規(guī)試壓用壓力表焊接檢驗(yàn)尺外卡鉗測(cè)厚儀經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀螺紋量規(guī)焊機(jī)及氣割設(shè)備導(dǎo)鏈汽車吊滑車和滑輪組卷?yè)P(yáng)機(jī)等。、作業(yè)條件與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，且能保證管道安裝全面按施工方案展開。2） 要與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定，并且已經(jīng)作好二次灌漿。3）所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備，并且已經(jīng)過圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。4）施工方案已經(jīng)編制5）施工方案或技術(shù)措施中所提出的施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。5、操作工藝要求5.1支架安裝詳見《工業(yè)管道支吊架預(yù)制安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)》（QDICC/QB123-2002）5.2管道預(yù)制和熱處理1）為降低或消除焊接接頭的殘余應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，改善焊縫和熱影響區(qū)的金屬組織與性能，應(yīng)根據(jù)鋼材的淬硬性、焊件厚度及使用條件等綜合考慮，進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。2）管道焊前預(yù)熱和焊后熱處理的規(guī)定見表一。焊接過程中的層間溫度，不應(yīng)低于其預(yù)熱溫度。常用管子、管件焊前預(yù)熱與焊后熱處理要求表鋼號(hào)焊前預(yù)熱焊后熱處理壁厚（mm）溫度（℃）壁厚（mm）溫度（℃）10、20ZG25≥26100-200>30600-65016Mn600-65015MnV≥15150-200>20520-57012CrMo650-70015CrMoZG20CrMo≥10≥6150-200200-300>10670-70012Cr1MoVZG20CrMoV≥6200-300>6720-750ZG15Cr1MoV12Cr2MoWVB12Cr3MoWVSiTiB≥6250-350任意750-780Cr15Mo鋁及鋁合金任意150-200銅及銅合金任意350-5503)異種金屬焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差一側(cè)鋼材確定①當(dāng)焊接環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，表中未規(guī)定需作預(yù)熱要求的金屬(除有色金屬外)均應(yīng)適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，使被焊母材有手溫感；表中規(guī)定需作預(yù)熱要求的金屬(除有色金屆外)則應(yīng)將預(yù)熱溫度適當(dāng)提高。②有應(yīng)力因素碳素鋼、合金鋼焊接，不論其壁厚條件，均應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。4)預(yù)熱時(shí)，應(yīng)使焊口兩側(cè)及內(nèi)外管壁的溫度均勻，防止局部過熱，加熱區(qū)附近應(yīng)予保溫，以減少為損失。5)焊前預(yù)熱的加熱范圍，以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不小于壁厚的3倍；有淬硬傾向或易產(chǎn)生延遲性裂紋的管道，每側(cè)應(yīng)不小于100mm。焊后熱處理溫度應(yīng)按表一的規(guī)定進(jìn)行，管道焊接接頭的焊后熱處理，一般應(yīng)在焊接后及時(shí)進(jìn)行。易產(chǎn)生焊接延遲性裂紋的焊接接頭，如果不能及時(shí)進(jìn)行熱處理，應(yīng)在焊接后冷卻至300—350℃時(shí)(或用加熱的方法)，予以保溫緩冷。若用加熱方法時(shí)，其加熱范圍與熱處理?xiàng)l件相同。焊后熱處理加熱范圍，以焊口中心為基準(zhǔn)，每側(cè)應(yīng)不小于焊縫寬度的3倍。焊后熱處理的加熱速率，恒溫時(shí)間及降溫速率應(yīng)符合下列規(guī)定：加熱速率：升溫至300℃后，加熱速率不應(yīng)超過220×25.4/s(℃/h)，且不大于220℃/h。(S--管壁厚度．mm。)恒溫時(shí)間：碳素鋼每毫米壁厚為2—2.5min，合金鋼每毫米壁厚為3min，且不少于30min。冷卻速率：恒溫后的降溫速率不應(yīng)超過275×25.4/s(℃/h)，且不大于275℃/h；300℃以下自然冷卻。異種金屬焊接接頭的焊后熱處理要求,一般應(yīng)按合金成分較低一側(cè)的鋼材品種確定。．3合金鋼或高壓鋼管宜采用機(jī)械方法切割，如用氧乙炔焰切割,必須將切割表面熱影響區(qū)段予以割除，其厚度一般不小于0.5mm，切割后應(yīng)及時(shí)標(biāo)上原有標(biāo)記。5．4彎管的最小彎曲半徑應(yīng)符合表二的規(guī)定。高、中級(jí)合金鋼管熱彎時(shí)不得澆水，低合金鋼管一般不宜澆水，熱彎后應(yīng)在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。中頻彎管可以彎曲立體彎管及大于900的彎管。彎管最小彎曲半徑表二管子種類彎管制作方式最小彎曲半徑中、低壓鋼管熱彎3.5DW冷彎4.0DW褶皺彎2.5DW壓制1.0DW熱推彎1.5DW焊制DN≤2501.0DWDN>2500.75DW高壓鋼管冷、熱彎5.0DW壓制1.5DW碳素鋼、合金鋼管在冷彎后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱處理。有應(yīng)力腐蝕（如介質(zhì)為苛性堿等）的彎管，不論壁厚大小均應(yīng)作消除應(yīng)力的熱處理，常用的鋼管冷彎后的熱處理?xiàng)l件可參照表三有關(guān)規(guī)定。常用管子熱彎溫度及熱處理?xiàng)l件一般應(yīng)按表四（1）的規(guī)定進(jìn)行。高壓管道熱彎時(shí)的加熱溫度、允許中彎溫度和熱處理溫度見表四（2）。其中碳鋼管熱彎時(shí)，終彎溫度在規(guī)定溫度以上，在彎曲過程中不澆水時(shí)，彎后可以不做熱處理。管子在熱彎時(shí)應(yīng)一次成形，當(dāng)達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定要求時(shí)可允許在加熱后回彎一次，回彎角度應(yīng)小于10°。高壓管煨彎，加熱不能用煤和焦炭作燃料，應(yīng)以木炭為燃料，以免滲碳。管子加熱時(shí)要經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)，升溫速度應(yīng)緩慢均勻，既要保證管子熱透，又要嚴(yán)防過燒，加熱溫度一般可用熱電偶在管內(nèi)測(cè)量。合金鋼彎管熱處理后，需檢查材質(zhì)硬度，其值應(yīng)符合要求。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）施工前一定要弄清合金鋼管的材質(zhì)。按規(guī)定：合金鋼管及管件在使用前均應(yīng)用光譜分析或其它方法進(jìn)行材質(zhì)復(fù)查，并做標(biāo)記。然后針對(duì)這種材質(zhì)編制相應(yīng)的施工工藝。常用鋼管冷彎后熱處理?xiàng)l件表三鋼種或鋼號(hào)壁厚mm彎曲半徑mm熱處理要求（℃）回火溫度（℃）保溫時(shí)間min/mm升溫速度℃/h冷卻方式20≥36任意600-6503<200爐冷至300℃后空冷25-36≤3<25任意12CrMo15CrMo>2010-20≤3任意680-7003<150爐冷至300℃后空冷<10任意12Cr1MoV>2010-20≤3任意720-7603<150爐冷至300℃后空冷≤10任意不處理1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2Ti任意任意不處理常用管子熱彎溫度及熱處理?xiàng)l件 表四（1）鋼種或鋼號(hào)熱彎溫度熱處理?xiàng)l件區(qū)間（℃）熱處理溫度（℃）恒溫時(shí)間冷卻方式

10201050-750不處理15Mn、16Mn1050-90015Mo12CrMo15CrMo1050-800920-900正火每毫米壁厚2分種5℃以上靜止空氣中冷卻Cr5Mo1050-800875-850完全退火恒溫2小時(shí)以15℃/時(shí)降至600℃，后在5℃以上靜止空氣中冷卻12Cr1MoV1050-8001020-980正火加760-720回火每毫米壁厚1分種不少于20分種保溫3小時(shí)空冷1Cr18Ni9TiCr18Ni12Mo2TiCr25Ni201200-9001100-1050淬火每毫米壁厚0.8分種水急冷常用高壓管煨彎及熱處理規(guī)范 表四（2）管子材料煨彎加熱溫度（℃）允許最高溫度（℃）終彎溫度（℃）熱處理規(guī)范20850-990<1000>700670-700℃回火15MnV950-1000<1050>800890-930℃正火12CrMo/12CrMo850-900<1050>750850-875℃退火（熱彎時(shí)Cr5Mo850-900<1050>750禁止?jié)菜鼗穑?100-1150℃水淬奧氏不銹鋼900-1000<1100>850940-990℃加熱1.5小時(shí)17CrMoV10(N8N)920-980>1000>850空淬.640-690℃加熱5小時(shí)回火2）焊接時(shí)要注意焊條的選用，低合金鋼管最常用材質(zhì)為 16Mn，在一般情況下，可采用E4316、E4315焊條施焊；焊接重要管道時(shí)可采用E5003、E5016、E5015焊條。16Mn和碳素鋼焊接時(shí)也可采用上述焊條。3）針對(duì)材質(zhì)嚴(yán)格掌握預(yù)熱和熱處理規(guī)范。如：低合金鋼管，當(dāng)壁厚在 10mm以下時(shí)，能在-15℃以上的氣溫焊接；但壁厚為10~16mm時(shí)，只能在-10℃以上的氣溫中焊接；如必須在低于上述溫度的環(huán)境下進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)把焊口預(yù)熱到100~150℃。異種鋼管焊接時(shí)，可按下表選擇焊條：鋼管10,20,20g12CrMo15CrMoCr5Mo12CrMoE5515-B115CrMoE5515-B2E5515-B2Cr5MoE1-5MoV-15E1-5MoV-15E1-5MoV-151Cr18Ni9TiEo-19-10-15