管理房、公廁施工方案

管理房、公廁等建筑物施工技術(shù)方案一、保證定位放線準確無誤的方法：定位、放線這項工作能否真正過關(guān)，不僅關(guān)系到主體工程的質(zhì)量，而且直用功能和工程質(zhì)量。因此必須予以高度重視。1、建筑物定位放線：A、根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點，建立控制網(wǎng)，誤差值≯1/5000B、高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，閉合差不大于允許誤差，并經(jīng)修正。C、根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺間，測量的構(gòu)（建）筑物上。D、延伸軸線標準的軸線柱、龍門架應(yīng)穩(wěn)定可靠且位于基坑坡邊1-1.5M以外。E、軸線開間尺寸分畫，應(yīng)用總長度尺寸進行，減少積累誤差。2、基礎(chǔ)施工抄平放線：A、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及開挖深度等計算開挖坡度，定出開挖邊線位置。B、用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水平樁或軸線樁上，并作標記。C、基坑開挖后，基坑開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底強度應(yīng)水平標高校核無誤后，再把軸線和標高引至基坑，在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸及地梁位置。D柱的軸線和邊線標在延長基礎(chǔ)邊線外，方便復(fù)核。E、基礎(chǔ)完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。3、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：A、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點和主軸線精確引測到各層樓面上，特別是±0.00層控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層平面圖放出相應(yīng)軸線及墻、柱、梁和各種洞口的平面位置。B、高程施工測量：層墻體、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物相應(yīng)的標高引測到豎向鋼筋上，用紅線標志。再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置上梁（板向上傳遞位置做好標記，作為向上傳遞的控制點。C、砌體工程的施工抄平放線根據(jù)各層的軸線和平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚依據(jù)。D、裝飾施工抄平放線內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖彈出相應(yīng)的全部控制墨線（臺、窗頂、頂棚高程線、梁底水平線等。外裝飾：門窗的頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外挑構(gòu)件的凹凸線及總控二、鋼筋混凝土工程施工方法模板工程：本工程梁柱采用定型組合鋼模板。A、材料配置：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點和現(xiàn)場施工條件布置支撐系統(tǒng)，確定支撐形式（橫向）U3LB、操作條件：1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號，涂好脫模劑，并分規(guī)格堆放。2柱模板底邊應(yīng)做到泥砂找平層。3、柱鋼筋綁扎完結(jié)，水電管線及予埋件已安裝，綁好鋼筋保持層墊塊，并辦好陷檢驗手續(xù)。4、斜支撐的支承墊或鋼筋環(huán)牢固可靠。5C、操作工藝：基礎(chǔ)模板安裝：1、根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接鎖把定型模板緊固。2、安裝周邊龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無誤。柱模板安裝：1、按照放線位置釘好壓腳板，清干凈雜物。2轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模板連續(xù)。3、安裝柱箍，柱箍用角鐵制成，間距700，必要時可增加穿墻螺栓。445。梁模板安裝：1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架采用可調(diào)式鋼支頂，間距700~1000。3、按設(shè)計標高調(diào)正支柱的高度，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底版，并拉線載平，跨度大于4M的梁底應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的1%~3%。4程中不會發(fā)生支承下沉。5現(xiàn)澆樓板模板安裝：1采用多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排裝同時安裝在龍骨支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小大樓板模板設(shè)計中規(guī)定，一般情況下支柱間距為 80-120CM，大龍骨間距為60-80CM。3、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4、鋪竹模板：根據(jù)板塊大小及竹模規(guī)格，設(shè)計好整塊數(shù)和非整塊數(shù)，按設(shè)計要求裁切后鋪設(shè)到位。5、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正。6、用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴，以防漏漿。720-30CM1.66M模板的拆除：1、柱子拆模：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍，接著拆連結(jié)模板的U型卡或插銷，然后輕撬模板，使模板與砼脫離。24M3、拆下的模板應(yīng)及時清理粘結(jié)構(gòu)，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。A、施工準備：1、工具：盤圓調(diào)直卷揚機一臺、切斷機一臺、彎曲成型機一臺、對焊機一臺、電弧焊一臺。2、材料：鋼筋按計劃進場，外形驗收合格，出廠合格證齊全，并經(jīng)常規(guī)性能測試合格。3、作業(yè)條件：抽料人員根據(jù)圖紙會審記錄、施工規(guī)范要求，漿鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量合理填寫在抽筋表上，計算出鋼筋用量。B、操作工藝：1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、浮銹使用前必須清理干凈。2、盤圓調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。3、鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少鋼筋短，節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎構(gòu)時應(yīng)注意彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸的特點，考慮起彎點位置的調(diào)整，保證成型鋼筋符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的綁扎與安裝：A、施工準備：1、工具與材料：鋼筋及成品的質(zhì)量要符合要求，20~22#鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運輸工具等。2、作業(yè)條件：熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)作糾正增補，鋼筋定位。B、操作工藝：基礎(chǔ)：1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分隔點扎牢成梅花形。2、獨立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。3、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比原的箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接。柱：1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤面與模板面夾角以45。為宜。2、箍筋接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。梁與板：1、主次梁交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋在上。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯布置。并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，但浮筋位置應(yīng)嚴格控制，要防止被踩下。4、框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要有30MM，以利砼的灌注。5、鋼筋的接頭位置與數(shù)量應(yīng)嚴格遵守規(guī)范限制。6、保護層厚度應(yīng)按規(guī)范厚度用墊塊控制，測向墊塊尚應(yīng)予埋扎絲與主筋扎牢。混凝土工程：A、施工準備：1、水泥、砂、石檢驗合格，砼配比單已做出，飲用水拌合。2、攪拌機、插入機、翻斗車、臺秤等已準備就緒。3、鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗收，模內(nèi)（坑內(nèi)）垃圾雜物已清理。4、模板、支頂、預(yù)埋件、管線等已復(fù)核無誤。5、運輸?shù)缆返纫褱蕚渫戤叀?、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。B、操作工藝：混凝土施工工藝框圖砼配合比設(shè)計砼配合比設(shè)計支模支模篩選石子養(yǎng)護試塊養(yǎng)護及齡期試壓水泥石子砂稱量加水稱量砼攪拌稱量外加劑砼運輸砼澆灌與振搗試塊拆模拆模驗收1、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃扣口在清掃后封閉。2、根據(jù)配合比確定生盤各種材料用量過秤。3、裝料順序：一般先裝石子，再裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。43-5CM905，使用插入式振動器應(yīng)快插溫拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順予埋件、插筋等有無移位、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時修整完畢，澆柱前應(yīng)先在柱底澆筑50MM的與砼同配比的水泥砂漿，每層澆筑高度控制在50CM左右。7、砼的養(yǎng)護：砼澆筑完畢12小時內(nèi)應(yīng)予覆蓋，砼澆養(yǎng)護日期一般不少于7天，以使砼保持足夠濕潤狀態(tài)。現(xiàn)場水平垂直運輸本工程施工的垂直運輸主要采用井架二臺，地面水平運輸用翻斗車完成。裝飾階段地面及樓面的水平運輸仍使用翻斗車完成。三、飾面工程一裝飾工程應(yīng)從上而下順序進行。室內(nèi)先墻面后天棚、樓地面；外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進行。1、內(nèi)裝修主要施工工序為：放線→內(nèi)墻做沖筋貼餅→立門窗框→做門窗護角→內(nèi)墻、天棚抹灰、做墻裙→樓地面鋪設(shè)→安裝門窗→油漆、裝玻璃。2、內(nèi)墻面及梁板天棚抹灰：ab、抹灰前必須先將穿墻洞修補嚴實，特別是外墻應(yīng)用12次封補。將墻面掃凈后做出內(nèi)外塌餅，粉出水泥護角線。c10mm，墻面應(yīng)提前澆水濕潤，二遍灰間應(yīng)有一定的時間間隔，接槎要平21.5mm。d平整無接槎痕。e、頂棚抹灰前要在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的槎不平等現(xiàn)象。二、油漆涂料工程：a、油漆涂料施工順序：基層面清掃→填補縫隙→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子、嵌膩子→磨平→干性油打底→第一遍油漆（涂料）→磨光→第二遍油漆（涂料）→磨光→第三遍油漆（涂料）成活。b、油漆（涂料）材料必須采用設(shè)計標準要求的產(chǎn)品，正式施工前應(yīng)先做樣c、涂料時先由頂棚而后由上而下刷四周壁。d、噴涂料施工時，應(yīng)將不噴涂的部位用塑料布或其它材料遮擋好，以防破壞污染其它飾面。e、噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距離300－500mm左右，噴時不應(yīng)漏噴、掛流、脫落、裂縫。f1012g以將涂料噴成霧狀為準。h金及玻璃潔凈無漆跡。四、飾面安裝工程1、小規(guī)格飾面磚施工。12MM，底層灰漿要刮平、找出規(guī)矩并表面2-3MM2、大規(guī)格板塊飾面施工a、石材鋪