

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...錄一.普通車床 51.車床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(通用部分) 5 1.銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一) 322.銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二) 36 8..間定額標(biāo)準(zhǔn)(二) 503.鉗工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(三) 53 1.鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一) 622.鍛造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二) 64 1.鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一) 732.鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二) 763.鉚工時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(三) 78 1.木型制造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一) 842.木型制造時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二) 88 5.龍門刨(6M) 114 ... D8D8一.普通車床1.車床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(通用部分)單位(分)C620C620C630C6501.一般——包括接受任務(wù),領(lǐng)取工票圖紙工藝熟悉加工方法,調(diào)整機(jī)床,裝卸刀具清理工作地,擦拭潤滑機(jī)床借還工具換三爪、四爪、花盤胎具校量具首件檢查。2.中等——除一般之內(nèi)容外增加裝卸中心架跟刀架尾座調(diào)稍,刃磨復(fù)雜形狀刀具更換掛輪。3.復(fù)雜——除一般和中等內(nèi)容外增加裝調(diào)彎板平衡鐵以及特殊復(fù)雜的準(zhǔn)備工作。裝卸公式裝卡方式爪三爪頂尖三裝卡方式爪三爪頂尖三爪中心架三爪*頂尖兩頭頂尖(梅花)四爪(專用胎具)芯軸頂尖(花鍵)定心模具吊車(≥20公斤)(0.3VG+0.6)·K(0.22VG+0.4)·K(0.3VG+0.9)·K(0.3VG+1)·K(0.4VG+0.7)·K(0.3VG+1.4)·KC650(0.2VG+0.4)·K(0.2VG+0.8)·K(0.2VG+0.2)·K(0.4VG+0.4)·K(0.3VG+0.4)·K(0.2VG+1.2)·KC615~C620C615~C6201機(jī)床K有基面一般找正毛坯毛坯有形位公差3K121123456...(續(xù))倒角?=(0.07H+1.4)D+42H?28·K不1000K=1K=1K=1.4(內(nèi)角系數(shù))H43T43T不外角內(nèi)角外角50內(nèi)角外角內(nèi)角D0.050.070.110.150.190.070.10.0.050.070.110.150.190.070.10.130.180.210.110.150.180.250.26倒R角?=(1.05R?0.7)D+7R+70·K不1000K=1(外角系數(shù))K=1.4(內(nèi)角系數(shù))H10.10.080.110.10.130.110.1620.120.160.210.30.340.4740.130.190.270.380.450.63D外角外角內(nèi)角外角內(nèi)角外角0.140.150.220.220.31槽型(參考尺寸)O型(10×10)A型(13×13)B型(17×17)槽型(參考尺寸)O型(10×10)A型(13×13)B型(17×17)=9.4D+1670Z2.本公式系按鑄鐵料制定=9.48D+3670Z1000=11.6D+4960Z1000..(續(xù))CC型(22×22)D型(32×30)E型(38×36)F型(40×40)11.7D+7680100012.4D+9660100015.4D+9870100017D+1100010002.本公式系按鑄鐵料制定====ZZZZ?=[(0.076S10.09)D+2.8S26.9]L+1300·k不10001.75~212~14外螺紋低速加工1.本公式為外螺紋高速加工計(jì)算公式。3.左旋螺紋用內(nèi)螺紋低速加工系數(shù)。1~1.2520~404~4.5616~18119~115564738566SSSw3說明K梯梯形扣T=[(22S+90)L2.25S4]·K·K12T=[(19.8S8)L2.03S3.68]·K·K不100012K=1.2(左旋系數(shù))2?=(0.479M227)·K不單頭K=1三頭K=2.4二頭K=1.55四頭K=3.7不100012K=1.2(左旋系數(shù))1K=1.5(內(nèi)螺紋系數(shù))K=1.5(內(nèi)螺紋系數(shù))方型扣蝸桿.攻套扣手輪元弧凹R內(nèi)孔密封槽端面密封槽端面T型槽元球T=LD+0.2元球T=LD+0.2不540S(包括砂布砂光)(2.3R?(2.3R?2)D+5300不1000本公式系按鑄鐵制訂,并包括砂布砂光。64H4√R·D+82T=不1000K√D不1000T=√B·√D不1000此公式按鑄鐵編制。?=(3D?100)B+3D+200?6.9·K·Z不1000Z——槽數(shù)-K——多槽系數(shù)K=0.6K=0.K=0.6K=0.5tBbt13~2017~2913~2017~2921~2927~3632~44不?=0.089D+4.7不?=0.102D+4.4不?=0.229D+4.48不?=0.229D+3.83不材料系數(shù)材料名稱45#鋼鑄鐵鋼、鋁調(diào)質(zhì)鋼高炭合金0.80.61.21.3...說明1.本標(biāo)準(zhǔn)按單件小批編制。2.除注明以鑄鐵材料編制之公式外均以45#鋼材制訂。3.本標(biāo)準(zhǔn)適用于C615~C650之間規(guī)格的車床。車外園車孔端面車外園車孔端面外錐錐孔鉆孔綜單合刀綜單合刀綜單合刀綜單合刀?52.450.8?60.9252.C615~C618時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)鉸(擴(kuò))孔滾花不=10004L√d·K1600·k不=1000L、d——為影響剛性的長(zhǎng)度與直徑尺寸。440.64210.50.64210.5K1000?不=4L√d·K1600·k1000K1=()20.006351(L≥3d時(shí)用)??53?640.80.8K0.5?=(0.00096D210.1)L+200.2·k不1000?310.5?310.5?5?6.24KK0.8?=(0.426D+6.38)L+12.36D+900·k不10004?524?52.450.8?310.50.925K0.925K0.65?=(0.46d+6.89)L+13.35d+900·k不1000?34綜合11.65K單刀0.50.65?=1不10004?=1不10001.5dL800?=10000.7DL900?=K不1000B切斷切斷?切槽說明節(jié)距KB(續(xù))111B<8(0.256D+4.87)2.6t4(0.256D+4.87)2.6t4√B+250?不1000123B≥8=KKK(0.256D+4.87)0.=KKK不1000123B——槽寬t——槽深K=1.4(內(nèi)孔系數(shù))。1K=1.3(有形位公差系數(shù))。23K=0.02D+0.8(髙滾鋼刀系數(shù),限小直徑另件選用)。3?=(24.5D+140)?KCK不10003KC=20d+116(實(shí)心件KC取0)3K=0.02D+0.8(高速鋼刀系數(shù),限小件選用)31.D——直徑(錐體大端直徑)。2.d——孔徑(錐體大端直徑)。3.L——加工長(zhǎng)度。4.K——光潔度系數(shù)。5.G——重量(公斤)。6.S——螺距。7.M——模數(shù)。8.R——半徑。車外元車孔端面車外元車孔端面外錐錐孔鉆綜單合刀綜單合刀綜單合刀綜單合刀綜單合刀孔鉸(擴(kuò))孔滾花?=0.192DLK1800·k不1000K1=()20.00061(剛性系數(shù),L≥10d時(shí)用,否則K1=1)L、d——為影響剛性的長(zhǎng)度與直徑尺寸。450.7310.50.7310.5K?=0.204dLK1800·k不1000K1=()20.006351(L≥3d時(shí)用)410.5110.51K?=(0.128L+0.206)D+250D0.2·k不100044510.52.210.52.2K0.74?=(0.426D+6.38)L+12.36D+10000·k不1000410.52.450.80.9210.52.450.80.925K0.65?=(0.46d+6.89)L+13.35d+1000·k不10004?4?310.5K53.2583.258K0.65?=不?=不1000(回屑時(shí)間L>15時(shí)取用)1.5dL800=?=10000.7DL900?=K不1000B切斷?切斷??切槽說明節(jié)距節(jié)距KB11B<8=KKK(0.256D+4.87)2.6t4=KKK不1000123B≥8=KKK(0.256D+4.87)0.=KKK不10001231.B——槽寬2.t——槽深3.K1=1.4(內(nèi)孔系數(shù))。4.K2=1.3(有形位公差系數(shù))。35.K=0.02D+0.8(髙滾鋼刀系數(shù),限小直徑另件選用)。3?=(22D+63?Kd)K不10003Kd=18d+52(實(shí)心件Kd取0)3K=0.02D+0.8(高速鋼刀系數(shù),限小件選用)31.D——直徑(錐體大端直徑)。2.d——孔徑(錐體大端直徑)。3.L——加工長(zhǎng)度。4.K——光潔度系數(shù)。5.G——重量(公斤)。6.S——螺距。7.M——模數(shù)。8.R——半徑。(續(xù))車外元車孔端面外車外元車孔端面外錐錐孔鉆綜單合刀綜單合刀綜單合刀綜單合刀3.250.80.925K孔鉸(擴(kuò))孔滾花?=(0.15D+0.8)LK11000·k不1000K00061(剛性系數(shù),L≥10d時(shí)用,否則K1=1)L、d——為影響剛性的長(zhǎng)度與直徑尺寸。?4?40.7510.50.7510.5K?=(0.17d+0.83)LK11000·k不1000K1=()20.006351(L≥3d時(shí)用)10.54K21?=(0.15D+1.1)+2.2D+1000·k不10000.95?40.74?6.2?60.9251K0.5?=(0.426D+6.38)L+12.36D+1200·k不10002.452.450.8?40.651K0.5?=(0.46d+6.89)L+13.35d+1200·k不1000??綜合單刀=不√dK1=50(L?40)√d12.30.50.654√d·15L2501000(回屑時(shí)間L>40時(shí)取用)1.5dL1000?=?10000.9DL800?=K?不1000B切斷?切斷??切槽說明節(jié)距節(jié)距KB11B<8=KK(0.256D+4.87)2.6t4√=KK不100012B≥8=KK(0.256D+4.87)0.1875=KK不1000121.B——槽寬2.t——槽深3.K1=1.4(內(nèi)孔系數(shù))。4.K2=1.3(有形位公差系數(shù))。?=(22D?107)?Kd不1000Kd=18d?89(實(shí)心件Kd取0)1.D——直徑(錐體大端直徑)。2.d——孔徑(錐體大端直徑)。3.L——加工長(zhǎng)度。4.K——光潔度系數(shù)。5.G——重量(公斤)。6.S——螺距。7.M——模數(shù)。8.R——半徑。(續(xù))車外元車外元車孔端面外錐錐孔鉆孔綜單合刀鉸(擴(kuò))孔滾花?=0.12DLK12000·k不1000K1=()20.00061(剛性系數(shù),L≥10d時(shí)用,否則K1=1)L、d——為影響剛性的長(zhǎng)度與直徑尺寸。40.8510.5K0.8510.5K?=(0.17dK10.83)L+2000·k不1000K1=()20.006351(L≥3d時(shí)用)KK綜單合刀合刀120.51?=(0.14D+1.2)L+2D+2000·k不1000??3411.70.50.74?=(0.1049+7.566)L+3900·k不1000?3?4綜合11.632.46K單刀0.50.631.03?=(0.13D9)L+3900·k不1000?3?4綜合12.924.48K單刀0.50.631.03?=1不10004√?=1不1000KLd40)1.45(回屑時(shí)間L>40時(shí)取用)1.5dL1000?=1000DL2000?=K不1000B?644?6323.91?64.78槽切槽切斷說明??節(jié)距KB切111B<8=KK(0.256D+4.87)2.6t4√=KK不100012B≥8=KK(0.256D+4.87)0.1875=KK不1000121.B——槽寬2.t——槽深3.K1=1.4(內(nèi)孔系數(shù))。4.K2=1.3(有形位公差系數(shù))。?=d0.0923D2+726?=d不1000Kd=0.0923d2(實(shí)心件Kd取0)1.D——直徑(錐體大端直徑)。2.d——孔徑(錐體大端直徑)。3.L——加工長(zhǎng)度。4.K——光潔度系數(shù)。5.G——重量(公斤)。6.S——螺距。7.M——模數(shù)。8.R——半徑。(續(xù))準(zhǔn)終時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)終時(shí)間內(nèi)外內(nèi)外內(nèi)外說1.一般——三個(gè)以內(nèi)加工工步校正簡(jiǎn)單。2.中等——五個(gè)以內(nèi)加工工步校正要求高。1.鏜床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)T68T611T68T611一般雜明3.復(fù)雜——六個(gè)以上加工工步精密校正。(0.1H+2)D+60H?40?=K不100022外角K=1.422外角K=1.422倒24000.920.96D230.230.334000.920.96D230.230.330.30.430.370.530.1250.1780.190.270.260.36000.440.630.520.740.60.85角HT=T=0.16G+0.75裝手搬裝手搬裝卡雜簡(jiǎn)單雜裝T=(0.16G+0.75)×2.38卸裝卸T=0.0106G+6.87公T=(0.0106G+6.87)×1.48公裝T=(0.0106G+6.87)×2.17裝式1.簡(jiǎn)單——一面找正。式1.簡(jiǎn)單——一面找正。2.中等——二面以上找正。.復(fù)雜——百分表找正。明.刮平面鏜刮平面鏜內(nèi)溝槽不10003??(續(xù))(0.028LB+2.87L+7.62B+320)T=K不1000K11.3(0.438D?12.28)L+5.26D+2600T=K不1000L——為走刀長(zhǎng)度11KT=(29.6L+2.24B2+99)3·5T=不1000?6?6K11.21.4T=(0.02D2+5.6)L+9D+1000+K1不1000L2K1=0.039D2+4(?)11D<8[0.494(160?D)[0.494(160?D)?12.53]L+9.26(160?D)+2700不1000刀D≥8桿(0.494D?12.53)L+(0.494D?12.53)L+9.26D+2700不1000孔?3?4?5?6K11.581.883.2=K(0.96D?32.21)L+8.31D=K穿鏜桿不10003?4?5?6K1.41.793.1鉸(擴(kuò))孔(0.96D?5.84)L+14.4D+1700?=不1000=K(0.16D+8.38)L+5.5D=K不1000K2.0135.6t+223B+1.59tB+900?=不1000B<50.34BtD+22000.34BtD+2200?不1000不100030.244BtD+2200?=K?.說說明B<150.24BtD+3800?=K不100031.B——槽寬2.t——槽深3.D——孔徑34.K——精度系數(shù)3材料系數(shù)五級(jí)以下五級(jí)和四級(jí)三級(jí)和二級(jí)(續(xù))K31材料名稱系數(shù)鑄鐵中碳低碳鑄鋼11.251.251.61.本標(biāo)準(zhǔn)適用于T68、T611、T612及近似規(guī)格之鏜床。2.本標(biāo)準(zhǔn)按單件小批制定,其他批量可酌情以批量系數(shù)調(diào)整。3.本標(biāo)準(zhǔn)系按鑄鐵材料加工編制,其他材料以材料系數(shù)調(diào)整。4.K——光潔度系數(shù)。16.K——倒內(nèi)外角系數(shù)。16.K——倒內(nèi)外角系數(shù)。237.K——精度系數(shù)。3銅0.75.1.立式機(jī)床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)終時(shí)間簡(jiǎn)單雜21.簡(jiǎn)單——三個(gè)以內(nèi)視圖,三件以內(nèi)工量具。2.中等——五個(gè)以內(nèi)視圖,五件以內(nèi)工量具。3.復(fù)雜——六個(gè)以上視圖,六件以上工量具。裝卸公式R倒角V形槽直槽外元對(duì)應(yīng)系數(shù)KKDKK10.2G+9600?=K裝1000四爪卡緊壓板緊簡(jiǎn)單雜簡(jiǎn)單1簡(jiǎn)單——?jiǎng)濁槾终乙粋€(gè)面。中等——?jiǎng)濁槾终叶€(gè)以上面。復(fù)雜——用千分表。?=1.25RD+2880K10001000???35??354120.340.50.620.340.50.660.61840.50.810.8公式:?=公式:?=0.00014HD+0.2不0.018DBt+3960?=K不1000K=135?=0.062???+10320?不1000???31?31?410.24DL+2040?=K不1000?5?54?5固雜?60.9.3內(nèi)元K?0.34DL+2880?=K不100011?534..平平面?K外錐?K內(nèi)錐?K材料K機(jī)床材料K機(jī)床K1說明(續(xù))?=0.24DL+1680K不1000?31?3?30.7?5?4?5?43?=0.36DL+5088K不1000?5?5410.43DL6100?=K不1000?5?5?641修正系數(shù)鑄鐵軋鍛鑄鐵軋鍛1.D——外元、內(nèi)元錐度元大端及槽類頂元直徑。2.L——外元、內(nèi)元加工長(zhǎng)度及平面半徑。裝卸公裝卸公式1.龍門刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)終時(shí)間裝卡方法工作臺(tái)上在墊塊上工作臺(tái)上在墊塊上工作臺(tái)上在墊塊上復(fù)雜程度???簡(jiǎn)單——視圖三個(gè)以內(nèi),精度較低,一般量具。???基面未加工基面未加工未加工裝0.0042LB+1.1G+7060=裝10000.0037LB+1.1G+4370=裝1000=0.005LB+1.1G+9000=裝1000未加工?0.005LB+1.1G+12370?=裝1000復(fù)雜?=0.012LB+1.復(fù)雜?=裝1000簡(jiǎn)單——?jiǎng)濁槾致哉艺瑹o剛度影響,松緊螺母方便。中等——需仔細(xì)找正,略有剛度影響,需適當(dāng)增加輔助支撐。有剛度影響,松緊螺母操作不方便。平垂面斜面直槽T形面KKKK?????=0.07LB+4000K不不?31?31?31?=0.3LB+1120K不不2?=(0.008B+0.65)Lt+6500K不1000L——加工長(zhǎng)B——加工寬L——加工斜面寬B——加工斜面長(zhǎng)L——直槽寬t——直槽深B——直槽長(zhǎng)?=[(0.008B+0.65)Lt+(0.016b+1.18)Lh+24800]·K不10001000?3?3..制角薄制角薄板說明?(續(xù))HL2468HL0000000.420.821.221.620.621.221.822.420.821.622.423.221.022.023.024.02不鑄鐵碳鋼合金鋼注:材料系數(shù)及工況系數(shù)均與公式:?不鑄鐵碳鋼合金鋼注:材料系數(shù)及工況系數(shù)均與材料K料工況系數(shù)K高臨K料工況系數(shù)K高臨空0.035H+1000??H——工件基面離工作臺(tái)高度0.002LB/S+1000==S——板厚平面?zhèn)却蛊矫鎮(zhèn)却姑嫘泵嬷辈鄣菇钦f明準(zhǔn)終裝卸公式1.牛頭刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)單15復(fù)雜35虎鉗卡固壓板固定簡(jiǎn)單——二個(gè)以內(nèi)視圖,二種以內(nèi)量具,虎鉗夾緊,粗略找44?=0.13G+1.2裝?=0.1G+6裝?=0.49LB+1100K不1000不???K?30.73?30.73?41?=0.62LH+1600K不1000?41?=0.6LB+2600K100010000.7341?=0.14LBt+2700K不1000??1?5?5?5?62.44?62.44?62.63?4公式:?=0.55LH+1000K不1000H135L1001.061.171.282001.11.331.553001.171.51.834001.221.662.1材料系數(shù)材料碳鋼材料系數(shù)K10.81.25附加部附加部分1.平面磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)調(diào)換冷卻液2.更換砂輪3.換虎鉗胎、夾具{車裝卸公式在磁盤上或平面胎上不校正,簡(jiǎn)單校正在虎鉗上或斜面胎上簡(jiǎn)單校正在彎板胎上簡(jiǎn)單校正高精度嚴(yán)整形0.036F+288?=裝10000.072F+576?=裝10000.108F+864?=裝10000.024(??)+4014?=文平裝1000計(jì)算公式常用金屬材料碳鋼、鑄鐵及粉末冶金等材料無形位公差單件加工單面工單面單件加工單面工單面無形位h0.075732F+1181.4?=·不0.21000h0.075732F+1181.4h0.075732F+1181.40.000101n2F不0.210001000有形位公差h0.075732F+1181.42B+60?=·+不0.21000?=·+?=·+?h0.075732F+1181.42B?=·+?不0.292?0.0866?1000特殊材料:軸承鋼、彈簧鋼(20CrMnTi、GCr15等)工?=·?2.2h0.314F工?=·?不10001000...(續(xù))11.3h0.314F+19682B+60?=·+?0.000101n2F不0.2100092?0.0866?磨金屬材料0.94038F+31638?=不1000本公式適用高精度(一級(jí)精度)有嚴(yán)格的∥或⊥要求需要反復(fù)多次(墊紙拉表漏無等方法檢測(cè)校正)磨削才能完成的工件。如薄閥片、量具體等。說明1.F=BL,在?中為輪廓尺寸,在?中為磨削尺寸。裝不2.2B+60是精細(xì)(空磨)時(shí)間。92?0.0866?3.?式中0.000101n2F為多件加工的調(diào)整系數(shù)。計(jì)算出的時(shí)間為單件時(shí)間。單件時(shí)間乘以件數(shù)不10005.本標(biāo)準(zhǔn)中各?適用于平面磨床所能達(dá)到的任何一種光潔度。不單件加工雙面整磨有嚴(yán)形位高精度嚴(yán)形工附加部附加部分手動(dòng)吊車手動(dòng)吊車吊車吊車手動(dòng)端面2.外元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)更換砂輪換冷卻液更換卡盤或胎具砂輪直徑D≥500(mm)D>300(mm)D≤300(mm)磨床長(zhǎng)度>2000磨床長(zhǎng)度<2000裝卸公式(分)高精度嚴(yán)公差頂尖直接頂活一般精度高精度嚴(yán)公差用芯軸或軸胎一般精度頂尖直接頂活高精度嚴(yán)公差用芯軸或軸胎高精度嚴(yán)公差錐軸壯緊0.00586DL+322.7?=裝10000.00586DL+3322.7?=裝10000.00965DL+531.2?=裝10000.00965DL+5311.2?=裝10000.00586DL+6322.7?=裝10000.00965DL+10407.2?=裝10000.00563DL+322.7?=裝1000說明元(錐元)1L?不?7以下=K?+10.001DL?0.00553L+0.00499D?0.16860.0105L?不?8以上=K?+1.050.001DL?0.00553L+0.00499D?0.16860.040365HD+13.04H+0.3248D+346.7?=0.15+·K不1000(用于無形位公差要求或要求不嚴(yán)胎具保證)0.040365HD+13.04H+0.3248D+346.71540+0.02806HD?=0.15+×·K不10001000 (用于有嚴(yán)格形位公差要求需謹(jǐn)慎測(cè)試件)說說明K::工況系數(shù)的選擇(續(xù))1.粗精合并磨外元無∥或⊥要求或雖有要求但容易保證者12.單粗磨或單精磨0.53.磨錐稍外元1.24.磨軸承鋼彈簧鋼件1.45.磨常用金屬件(不管熱處理狀態(tài)如何)16.磨單元素金屬(電鍍層)1.67.對(duì)一級(jí)精度要求嚴(yán)格的∥或⊥形位公差21.磨端面兩公式中H為端面高度在5≤H≤50之間變化有效。2.磨外元公式中(0.01L+1)的L取工件總長(zhǎng),D取工件最小直徑,d3.加工尺寸L<40MMD<10MM時(shí)均以40MM和10MM代入。附加附加部分3.內(nèi)元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)度一端連接嚴(yán)公差外元定位一般精度用三爪裝卡用四爪裝卡2.更換砂輪具{車裝卸公式0.00586DL+6322.7?=裝10000.08889DL0.08889DL?14.510000.006DL+3.6L+3.926D+175?=裝10000.0025DL+6.8L+16D+171.4?=裝10001.常用金屬(淬火與不淬火)2.單元素金屬(電鍍層)4.鑄鐵或磨錐孔計(jì)算公式1開機(jī)情況日月連續(xù)開機(jī)(機(jī)床任務(wù)飽磨內(nèi)元 (機(jī)床任務(wù)不飽,利用率不高)進(jìn)刀方式與要求切入>0.005或不超進(jìn)給二級(jí)精度一級(jí)精度(粗精不分)0.04L0.43247DL+4809.66Kh?=(+1)·不?10000.30.04L0.43247DL+4809.66Kh不?10000.15?=(不?10000.15二、三級(jí)精度(粗、精不分)0.04L0.411878DL+4809.66Kh?=(+1)·不?10000.40.04L0.411878DL+4809.66Kh?=(+1)·不?10000.2面磨端(肩)面?=(+1)·K0.04L0.33DH?=(+1)·K不?1000..靠靠磨說明切入進(jìn)給(續(xù))0.04L0.4443DH+1.1H?2.558D+0.04L0.4443DH+1.1H?2.558D+1360不?1000精度要求0.04L>0.005或不超?=(+1)(5.091?0.00785D)·K不?二級(jí)精度0.04L≤0.005或一級(jí)?=(+1)(6.855?0.01057D)·K不?精度要求裝2.?公式中(0.04L+1)的D、L為孔德加工直徑與加工長(zhǎng)度尺寸。不?3.?中的h為工藝規(guī)定的直徑方向工序間余量,H為肩(端面)高。不4.若需里孔與端面一次磨成時(shí)需另增加30分鐘換碗形砂輪時(shí)間。.七.銑床1.銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(一)準(zhǔn)終時(shí)間機(jī)類別X62W~X63WX52~X53Y63K量具床裝卸尾架及中心架等。槽掛輪、裝卸復(fù)雜胎具,拆裝大立銑頭等。裝卸公式基面情況基面情況裝卡方法虎鉗工作臺(tái)分度頭三爪裝卡方法分度頭后頂尖分度前后頂尖T=KG+b裝找正方法劃針劃針角尺劃針找正方法劃針不找正手動(dòng)(G≤25Kg)KK.04886.046.067.075156623手動(dòng)(G≤25Kg)KK.10445吊車(G>25Kg)Kb6.022.022.022.007吊車(G>25Kg)KK.007.007.022.(續(xù))未加工未加工立式三爪虎鉗工作臺(tái)劃針劃針?4~?5?6B——槽寬0.0210.390.0670.670.030.720.172.330.022不單?=(0.002B+0.05)L不單?=(0.002B+0.05)L+3.2不單L——槽長(zhǎng)6?不單=(0.03L+0.07t+0.004B2+0.5)3·2√t?3K=0.8?6K=1.25L——槽長(zhǎng)t——槽深斷?4~?5t——切深?=(0.0006t+0.022)L+(0.1t+0.6)不單√BL——加工長(zhǎng)度B——切寬臥銑兩側(cè)面(高速鋼二面刃雙刀)?4~?5t——切深不單1000?=0.42Lt+10L不單1000K=1.2單片刀銑一側(cè)面K=0.7L——加工長(zhǎng)度?6單?=[(0.007M+0.0054)B+(0.7M+0.06)]·單?=[(0.007M+0.0054)B+(0.7M+0.06)]·Z不單硬質(zhì)合金刀加工K=0.6M——模數(shù)B——齒寬Z——齒數(shù)臥銑四方(高速鋼三面刃雙刀)?4~?5不單1000?=0.135DL+30.4L不單1000?3K=0.8單刀加工K=1.7D——工件外徑L——加工長(zhǎng)度臥銑六方(高速鋼三面刃雙刀)?4~?5?不單=...?3K=0.8單刀加工K=1.7D——工件外徑L——加工長(zhǎng)度臥銑花鍵(兩側(cè)面)?4~?56?6?4~?5不單?=(0.0028B+0.115)L+(0.01B2+不單?=(0.0028B+0.115)L+(0.01B2+3.4不單臥銑花鍵(底徑)?=(0.0014B+0.036)L+(0.0042B2+1.3)本標(biāo)準(zhǔn)花鍵按兩次銑成,兩側(cè)面用高速鋼18臥銑離合器(直齒)B——鍵寬L——花鍵有效長(zhǎng)?4~?5不單1000?=1.3DZt+75.6Zt不單1000?6K=1.25D——外徑Z——齒數(shù)t——齒深臥銑離合器(斜齒)?4~?5?不單?6K=1.25成形刀K=0.8D——外徑Z——齒數(shù)t——齒深臥銑平面(高速鋼元柱銑刀)4不單1000??=0.15LB+4.274不單1000??=0.15LB+4.27L+1.58B+9405不單1000??=??=0.27LB+8.1L+3.8B+3190L——加工長(zhǎng)度B——加工寬度臥銑平面(硬質(zhì)合金刀盤)?4~?5?不單5不單1000??=0.076LB5不單1000??=0.076LB+8.9L+18.6B+18746不單1000L——加工長(zhǎng)度B——加工寬度.4~?5(續(xù))不單=[(0?.0056to?0.03)B+(0.15?5to?0.66)]Z不單6不單=[(0.0067to?0.03)B+(0.19to0.8)]Zto——節(jié)距B——齒寬Z——齒數(shù)?4~?5?不單L——槽長(zhǎng)R——槽弧豐徑t——槽深.2.銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)(二)立銑六方(高速鋼元柱銑刀)槽寬≤4槽寬>4445645?45645?456=3.4DL?7.4L+21D+2017?不單1000K=0.8合金刀K=0.6鍵槽不單=(0.06)L2.不單=(0.1)L3??不單=(0.0012B0.46)L2.7不單=(0.0019B0.077)L2.9?B——槽寬L——槽長(zhǎng)銑一般槽槽寬≤4槽寬>4L——槽長(zhǎng)?~?45=17.6Lt?~?45不單1000~?45不=(0.037?L0.0028~?45B——槽寬t——槽深銑油槽445L——槽長(zhǎng)=0.01LRt?0.027L+0.6Rt+1.2不單RtR——槽弧半徑t——槽深5656?=0?.06tB不單tB6t——槽深??4不單t——孔深B——槽寬鉆頭鉆孔0.6tD+10.8t+12.88D+1328=1000D——孔徑立銑擴(kuò)孔?4=0.61LD?1486t+1764D+1370不單1000不單t——孔深D——孔徑..(續(xù))??4?=[(0.0018t+0.0051)B+(0.04t+0.2)]Z??4不單6t——齒深6t——齒深B——齒寬Z——齒數(shù)花鍵滾床?=3.28LD+1120不單?=3.28LD+1120不單1000?3.52LD+7200=不單?3.52LD+7200=不單1000LDK0.0078L+0.98DL——花鍵有效長(zhǎng)D——花鍵外徑立銑扁(高速鋼元柱銑刀)?=0.014D?=0.014D2t+22.85t+1530不單1000K=K=0.8注:加工深度或長(zhǎng)度過大,可適當(dāng)增加走刀次數(shù)。D——工件外徑t——加工深度立銑元弧??4~?5=(0.0002θR+0.3)3?·??4~?5不單6或手趕元弧K=1.26θ——元弧中心角(度)R——元弧半徑δ——加工厚度立銑平面(硬質(zhì)合金刀盤)4?=0.029LB+2.75L+8B+323不單1000?=0.033LB+4.53L+13.3B+380不單1000??=0.063LB+7.7L+22.3B+13606不單1000L——加工長(zhǎng)度B——加工寬度立銑鏜孔(合金刀)4~?5?不單=3K=0.7?6K=1.5孔距平行垂直要求K=1.2t——孔深D——孔徑立銑鏜、浮鉸、倒角(綜合)1.44tD+51.4t+22.4D1.44tD+51.4t+22.4D+14980=不單1000...(續(xù))立銑鉆、擴(kuò)、鉸孔(綜合)2.3tD+40.3t+48.3D+4436?=不單1000t——孔深D——孔徑材料系
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