維修管理與全面設(shè)備維護(hù)

維修管理與全面設(shè)備維護(hù)維修管理與全面設(shè)備維護(hù)■設(shè)備保養(yǎng)■故障與對(duì)策■設(shè)備管理個(gè)別技法■全面生產(chǎn)保養(yǎng)使設(shè)備機(jī)能發(fā)揮最高使用效率設(shè)備管理是生產(chǎn)管理的三大要素之一透過設(shè)備的有效管理，制造出更有價(jià)值的產(chǎn)品物流→資材管理→生產(chǎn)活動(dòng)十成本→產(chǎn)品設(shè)備→設(shè)備管理-交期一維修管理，即設(shè)備保養(yǎng)，生產(chǎn)維修保養(yǎng)保養(yǎng)目的：保持設(shè)備性能發(fā)揮100%。設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)作業(yè)成為一體，沒有恰當(dāng)?shù)?、適時(shí)的保養(yǎng)，生產(chǎn)設(shè)備會(huì)故障停機(jī)，影響生產(chǎn)。生產(chǎn)上的問題根源于設(shè)備的故障投入所有的努力，以期達(dá)成機(jī)能下降性的故障為零，預(yù)計(jì)能聽執(zhí)行的故障為零的a、訓(xùn)練每天使用設(shè)備的操作人員正確的操作可以免除50%~80%的保養(yǎng)b、訓(xùn)練設(shè)備專業(yè)的保養(yǎng)人員維護(hù)人員要會(huì)檢查、實(shí)施一般的保養(yǎng)c、訓(xùn)練強(qiáng)化設(shè)備的購(gòu)買人員、設(shè)計(jì)人員第二章設(shè)備保養(yǎng)一、設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史一、設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史無管理時(shí)代④改良需出回題的部分減少預(yù)防保養(yǎng)得部位●能產(chǎn)生利潤(rùn)、高生產(chǎn)力、低成本的保養(yǎng)1954畫設(shè)計(jì)免于保養(yǎng)的設(shè)備減少過去發(fā)生故障再出現(xiàn)@全員參加性的保養(yǎng)手段手段1、以往對(duì)設(shè)備保養(yǎng)工作通常分為四級(jí)或五級(jí)★一級(jí)保養(yǎng)：清潔、檢查、潤(rùn)滑防銹、加油換、記錄運(yùn)轉(zhuǎn)條件?！锒?jí)保養(yǎng)：檢查、小修理、調(diào)整、換件、檢修等。(2)修護(hù)保養(yǎng)段：保養(yǎng)單位的職責(zé)(動(dòng)用工具、專業(yè)維修人員)四級(jí)保養(yǎng)：停線或停爐主件翻修或全五級(jí)保養(yǎng)：整體大修或改造正確的、小心的操作正確的加油螺絲、螺帽的加鎖緊設(shè)備機(jī)能下降時(shí)，不要使用(2)生產(chǎn)保養(yǎng)活動(dòng)的三大要素設(shè)備使用、操作人員→→預(yù)防劣化保養(yǎng)人員→→測(cè)定及點(diǎn)檢劣化、修復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常保養(yǎng)故障修復(fù))改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防預(yù)防保養(yǎng)定期保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)事后保養(yǎng)4、保養(yǎng)的管理循環(huán)(PDCA)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定重點(diǎn)設(shè)備教育制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)改善措施●點(diǎn)檢基準(zhǔn)●預(yù)知保養(yǎng)●點(diǎn)檢計(jì)劃●改善檢查、整備P資料準(zhǔn)備備件管理D實(shí)施保養(yǎng)測(cè)定保養(yǎng)效果●實(shí)施點(diǎn)檢●點(diǎn)檢記錄保養(yǎng)費(fèi)管理●實(shí)施檢查●檢查記錄●實(shí)施整備●整備記錄●突發(fā)故障●故障分析實(shí)施維修●弱點(diǎn)檢查■部清潔，檢查有無異常情況(如聲音、濕度、指示燈等),局部檢查和調(diào)整。是一種預(yù)防性的修理，由一起保養(yǎng)人會(huì)同修理人員共同進(jìn)行，檢查設(shè)備的主體部分成立主要組件，調(diào)整精度，必要時(shí)更是對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況，工作精度或磨損程度進(jìn)行檢查校驗(yàn)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)問題，提