維修管理與全面設(shè)備維護

維修管理與全面設(shè)備維護維修管理與全面設(shè)備維護■設(shè)備保養(yǎng)■故障與對策■設(shè)備管理個別技法■全面生產(chǎn)保養(yǎng)使設(shè)備機能發(fā)揮最高使用效率設(shè)備管理是生產(chǎn)管理的三大要素之一透過設(shè)備的有效管理，制造出更有價值的產(chǎn)品物流→資材管理→生產(chǎn)活動十成本→產(chǎn)品設(shè)備→設(shè)備管理-交期一維修管理，即設(shè)備保養(yǎng)，生產(chǎn)維修保養(yǎng)保養(yǎng)目的：保持設(shè)備性能發(fā)揮100%。設(shè)備保養(yǎng)與生產(chǎn)作業(yè)成為一體，沒有恰當(dāng)?shù)摹⑦m時的保養(yǎng)，生產(chǎn)設(shè)備會故障停機，影響生產(chǎn)。生產(chǎn)上的問題根源于設(shè)備的故障投入所有的努力，以期達成機能下降性的故障為零，預(yù)計能聽執(zhí)行的故障為零的a、訓(xùn)練每天使用設(shè)備的操作人員正確的操作可以免除50%~80%的保養(yǎng)b、訓(xùn)練設(shè)備專業(yè)的保養(yǎng)人員維護人員要會檢查、實施一般的保養(yǎng)c、訓(xùn)練強化設(shè)備的購買人員、設(shè)計人員第二章設(shè)備保養(yǎng)一、設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史一、設(shè)備保養(yǎng)發(fā)展之歷史無管理時代④改良需出回題的部分減少預(yù)防保養(yǎng)得部位●能產(chǎn)生利潤、高生產(chǎn)力、低成本的保養(yǎng)1954畫設(shè)計免于保養(yǎng)的設(shè)備減少過去發(fā)生故障再出現(xiàn)@全員參加性的保養(yǎng)手段手段1、以往對設(shè)備保養(yǎng)工作通常分為四級或五級★一級保養(yǎng)：清潔、檢查、潤滑防銹、加油換、記錄運轉(zhuǎn)條件。★二級保養(yǎng)：檢查、小修理、調(diào)整、換件、檢修等。(2)修護保養(yǎng)段：保養(yǎng)單位的職責(zé)(動用工具、專業(yè)維修人員)四級保養(yǎng)：停線或停爐主件翻修或全五級保養(yǎng)：整體大修或改造正確的、小心的操作正確的加油螺絲、螺帽的加鎖緊設(shè)備機能下降時，不要使用(2)生產(chǎn)保養(yǎng)活動的三大要素設(shè)備使用、操作人員→→預(yù)防劣化保養(yǎng)人員→→測定及點檢劣化、修復(fù)正常運轉(zhuǎn)日常保養(yǎng)故障修復(fù))改良保養(yǎng)保養(yǎng)預(yù)防預(yù)防保養(yǎng)定期保養(yǎng)預(yù)知保養(yǎng)事后保養(yǎng)4、保養(yǎng)的管理循環(huán)(PDCA)生產(chǎn)計劃設(shè)定保養(yǎng)目標(biāo)設(shè)定重點設(shè)備教育制定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)改善措施●點檢基準(zhǔn)●預(yù)知保養(yǎng)●點檢計劃●改善檢查、整備P資料準(zhǔn)備備件管理D實施保養(yǎng)測定保養(yǎng)效果●實施點檢●點檢記錄保養(yǎng)費管理●實施檢查●檢查記錄●實施整備●整備記錄●突發(fā)故障●故障分析實施維修●弱點檢查■部清潔，檢查有無異常情況(如聲音、濕度、指示燈等),局部檢查和調(diào)整。是一種預(yù)防性的修理，由一起保養(yǎng)人會同修理人員共同進行，檢查設(shè)備的主體部分成立主要組件，調(diào)整精度，必要時更是對設(shè)備的運行情況，工作精度或磨損程度進行檢查校驗，針對發(fā)現(xiàn)問題，提