金東電站備品備件庫存管理研究

江蘇大學工商管理碩士（MBA）論文PAGEPAGE51分類號F014.32 密級公開UDC334 編號10299M0610051工商管理碩士學位論文金東電站備品備件庫存管理研究TheStudyonSparePartsInventoryManagementofGoldEastPaperPowerPlant指導教師教授作者姓名申請學位級別工商管理碩士 學科專業(yè)工商管理論文提交日期年10月 論文答辯日期年12月學位授予單位和日期江蘇大學答辯委員會主席____________評閱人____________PAGEi摘要本文從我國企業(yè)目前庫存管理中存在的主要問題出發(fā)進行分析，對國內外企業(yè)庫存管理和優(yōu)化的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進行了概述，從而提出本文的研究問題，指出本文的研究方法和研究內容。接著詳細地闡述了有關庫存管理的基本理論，分析了它們特點并作了相應的比較；通過研究備件的基本特征和現(xiàn)有備品備件的分類方法，分析各種分類方法的缺陷和優(yōu)點，為研究備件庫存模式和控制策略提供了分類依據(jù)。然后詳細分析了金東電站備品備件庫存系統(tǒng)的特點及其影響因素，先后運用傳統(tǒng)ABC分類法、備件三維ABC分類法，綜合考慮電站備件的專業(yè)用途、關鍵程度、價值高低、需求模式及電站的設備維修模式，對電站備件進行了分類，并從供應模式、庫存模式、訂貨模型等多方面給出了庫存控制策略。最后從備件主數(shù)據(jù)的更新完善、備件的訂貨提前期、專用標準備件和工藝簡單件供應商的信息收集、及標準備件供應商寄售庫存策略等方面對電站備件庫存優(yōu)化管理進行了適當?shù)难a充。同時，本文通過對金東電站備品備件庫存系統(tǒng)的研究，有助于改進金東電站的庫存管理系統(tǒng)，也為電站進一步降低成本尋找新的利潤源，同時也為其它類似背景下企業(yè)電站的備件庫存管理問題提供一種新思路。關鍵詞：金東紙業(yè)，備品備件，庫存管理，ABC分類法ABSTRACTThisarticleanalyzesthemainproblemsontheinventorymanagementinenterprisesinChinanowadays.Sumsupthecurrentresearchanddevelopmenttendencyoptimizationfortheinventorymanagementdomesticandforeignenterprises,andthenpointoutthemainresearchaimsandcontentsandresearchmethods.Thenmakeadetaildescriptionaboutsomekindsoftheinventorymanagementbasictheory,andanalyzeeachtheory’scharacteristicsandmakethecomparison.Byanalyzingthebasiccharacteristicsofsparepartsandthepresentmethodsofsparepartsclassification,andanalyzetheadvantagesandthedisadvantagesofthepresentmethods,providingtheevidenceforthesparepartsinventorymodelandcontrolstrategy.AndthenmakeadetailanalysisthecharacteristicsofGoldEastPaperpowerplantsparepartsinventorysystemanditsinfluencefactors.UsingthetraditionalclassificationofABCanalysis，three-dimensionalclassificationofABCanalysisforthespareparts,atthesametimeconsideringthepowerplantsparepartsprofessionalpurposes,keypoints,thevalueshighorlow,demandmodelandmaintenancemode,basedontheaboveviewandmaketheclassificationforthepowerplantspareparts,andprovidesthecontroltacticsfromtheviewofsupplymodel,inventorymodelandtheordermodel.Finally,makeanappropriatesupplementforthePowerstationsparepartsinventoryoptimizationmanagementfromthemaindataupdate,advancedorderperiodforspareparts,technology-specificstandardspareparts,informationcollectionforsuppliersofsimpletechnicssparepartsandthestrategyforthestandardsparepartssuppliersconsignmentinventory.Atthesametime,thisarticlewillhelpimproveinventorymanagementsystemforGoldEastPaperpowerplantsandfindanewsourceofprofittocutcostsfurther.Aswellasitwillprovideanewideafortheothersimilarbackgroundcompaniessparepartsinventorymanagement.Keywords:GoldEastPaper,Spareparts,Inventorymanagement，ABCclassification目錄第一章緒論 11.1研究背景 11.2研究目的及意義 21.3國內外研究現(xiàn)狀 31.4研究方法和研究內容 41.4.1研究方法 41.4.2本文的框架 41.4.3各章的內容 5第二章庫存管理基本理論綜述 72.1庫存的定義及成因 72.1.1庫存的定義 72.1.2庫存的成因 72.2庫存的成本分析及庫存決策的主要影響因素 82.2.1庫存的成本分析 82.2.2庫存決策的主要影響因素 102.3庫存管理理論的演變 102.3.1傳統(tǒng)庫存管理理論 102.3.2現(xiàn)代庫存管理理論 122.4備件與一般原材料庫存管理的區(qū)別 14第三章金東電站備品備件庫存管理現(xiàn)狀與分析 163.1公司及行業(yè)背景 163.2電站備品備件庫存管理組織結構 183.3電站備品備件庫存管理的基本目標 183.4電站備品備件SAP管理系統(tǒng) 193.4.1SAP系統(tǒng)概述 193.4.2物料主數(shù)據(jù) 213.4.3物料需求計劃管理MRP 243.5電站備品備件管理業(yè)務流程 263.5.1備品備件的采購流程 263.5.2備品備件的收貨流程 293.5.3備品備件的發(fā)貨流程 303.5.4備品備件的退貨及退庫流程 313.5.5備品備件的盤點流程 323.6金東電站備品備件分類管理 343.6.1項目備件 343.6.2備品備件的VB/VM/S1分類 353.6.3備品備件的專業(yè)用途分類 353.6.4備品備件51/52/53/54管理 353.7金東電站備品備件庫存管理存在的問題與分析 363.7.1電站備品備件庫存績效管理模式 363.7.2金東電站備品備件庫存管理問題的原因分析 37第四章金東電站備品備件庫存管理對策 404.1電站備品備件分類模型的改進 404.1.1傳統(tǒng)ABC分析概述 404.1.2傳統(tǒng)ABC分類的局限性 414.1.3備件儲備和設備維修的關系 424.1.4基于設備維修模式對備品備件三維ABC分類 454.2電站備品備件庫存儲備模型 484.3電站備品備件庫存改進實施步驟 504.4電站備品備件庫存改進實施效果 514.5電站備品備件庫存管理其他改進措施 58第五章總結與展望 605.1總結 605.2展望 60參考文獻 62致謝 64第一章緒論1.1研究背景設備管理是資產(chǎn)密集型企業(yè)的一項極其重要的工作，被現(xiàn)代企業(yè)管理學稱之為“命脈管理”。而備件管理又是設備管理的一個重要內容，是隨著設備管理工程的不斷健全、深化和完善而形成的管理科學，與運行管理和檢修管理合稱為設備管理的三大支柱。備件管理的目的是以最經(jīng)濟的方式，可靠及時地取得并為設備維修提供所需備件。備件管理水平的高低直接影響到設備的利用率和備件庫存資金的周轉。金東紙業(yè)（江蘇）總投資20多億美元,擁有5200多名員工,全球單體規(guī)模最大,年產(chǎn)銅版紙200萬噸以上。雖然，近年來隨著國內的新聞、出版、印刷業(yè)的繁榮與發(fā)展，刺激了對中高檔出版印刷紙張的需求，尤其對銅版紙的需求增加明顯。然而，國內銅版紙近幾年已經(jīng)處于供過于求階段（自2021年開始我國銅版紙出現(xiàn)凈出口）；另外，美國商務部在2021年3月30日宣布對我國銅版紙產(chǎn)品征收反補貼稅、5月31日造紙企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要因素和競爭優(yōu)勢的主要體現(xiàn)在能否持續(xù)獲得低成本的優(yōu)勢，其途徑只有兩個：一是掌握上游資源，降低原材料采購成本，即資源優(yōu)勢；二是采用規(guī)?；a(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，即規(guī)模效益。著名的墨菲定律說：凡事只要有可能出錯，就一定會出錯。換言之，人們越是擔心的事情往往越容易發(fā)生，因而常常力求未雨綢繆、防范于未然了。企業(yè)的經(jīng)營過程同樣如此，由于變幻莫測的客戶需求、不守信用的供應商、突如其來的設備故障等未知情況對企業(yè)正常運作帶來的異常波動，企業(yè)必須保持適量的庫存。然而庫存的存在本身又是一種資源和資金的浪費。面對這一矛盾，企業(yè)需要尋求適當?shù)膸齑嫫胶恻c。本文希望通過MBA的學習，能運用相關理論知識（尤其是管理信息系統(tǒng)、運營管理和數(shù)據(jù)模型分析等專業(yè)）對實際工作中備件管理進行重點研究和分析，探求適合金東電站運作的備件管理模式，在保障公司自備電站安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運行前提下，優(yōu)化庫存結構，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。1.2研究目的及意義為保障生產(chǎn)的持續(xù)進行，企業(yè)保持一定數(shù)量的備件儲備是必需的。但是，如果企業(yè)的備件儲備過大，一方面導致流動資金的大量占用、倉儲面積和保管費用的無效增加；另一方面，因長期存放致使備件銹蝕損壞、生產(chǎn)設備改造或更新致使備件閑置或報廢，都會導致企業(yè)生產(chǎn)成本的增加、經(jīng)濟效益的降低。提高備件的供應質量，組織備件的合理儲備，保證滿足設備的檢修工作的需要，縮短設備修理的停歇時間，充分利用設備，提高設備的有效利用率，就可以用同樣多的設備來生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，從而提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約費用，降低產(chǎn)品成本。因此，在市場經(jīng)濟條件下，經(jīng)濟合理地組織備件供應，壓縮庫存量，加速資金周轉，是一個值得研究的具有實踐意義的課題。金東電站屬于自備電廠，要求能為紙機的正常生產(chǎn)提供連續(xù)、穩(wěn)定、安全的電能和蒸汽。金東自備電站沒有與國家電網(wǎng)連接，屬孤網(wǎng)運行。當電站出現(xiàn)異常情況時，如果處理不及時，將直接影響紙機的生產(chǎn)，甚至導致停產(chǎn)。因此，對保障電站設備的穩(wěn)定運行和及時維修的重要因素——電站備件庫存管理提出了更高的要求：一方面要提供充足、及時、品質優(yōu)良的備件；另一方面又要提高庫存周轉、壓縮庫存量、降低庫存資金。雖然公司引進了SAP庫存管理系統(tǒng)，但是，由于過去對備件管理的研究幾乎沒有針對大型造紙企業(yè)孤網(wǎng)運行條件下自備電廠的備件管理控制體系的研究，缺乏對備品備件的合理分類，尚未建立關于備品備件儲備定額的模型，備品備件國產(chǎn)化還有一個較長的探索過程。因此搞課題的研究具有重要的現(xiàn)實意義。綜上所述，本課題專注于大型造紙企業(yè)自備電站的備品備件庫存管理研究，針對電站孤網(wǎng)運行的特點，分析和探討合適的備件管理模式，在保障自備電站安全、連續(xù)、穩(wěn)定的運行前提下，優(yōu)化備品備件庫存結構，降低庫存成本。希望通過對實際案例的分析研究，提供一個類似背景企業(yè)電站備件庫存的解決方案。1.3國內外研究現(xiàn)狀作為設備管理的重要組成部分，備件管理包括備件技術管理、備件計劃管理、備件庫存管理以及備件經(jīng)濟管理。國內外學者主要從備件管理理念、備件的分類、庫存模式、計算機輔助管理、維修和維護管理等方面進行了研究［1］。由于大部分企業(yè)的備件儲備占用企業(yè)大部分資金（通常占企業(yè)流動資金的20%-30%），因而備件的庫存管理和計劃管理成為重中之重，使得備件管理的研究主要集中在以下三個內容：（1）備件儲備定額的確定早期的備件儲備定額沒有考慮備件的使用壽命、磨損規(guī)律等因素，主要是依據(jù)管理者的經(jīng)驗和主管判斷來確定的，造成占用大量庫存資金的結果。為了解決這種狀況，運籌學的動態(tài)規(guī)劃方法開始運用到備件管理的研究，即根據(jù)備件需求的離散隨機性，以庫存費用最低為目標建立相關數(shù)學模型，從而求出備件的最優(yōu)存儲模型，得出合理的儲備量。（2）備件儲備項目的確定許多企業(yè)備件儲備品種存在短缺，同時又有相當多品種的庫存?zhèn)浼L時間沒有領用過。備件儲備品種的確定是一項技術性和經(jīng)濟性很強的工作，其確定的原則是：在保證維修所需備件及時供應的前提下盡量減少備件的儲備品種和儲備數(shù)量。目前確定備件儲備項目的方法有：技術統(tǒng)計分析法，參考資料比較法，結構狀態(tài)分析法，儲備價值法等等。各類方法都存在一定的局限性，如儲備價值法主要從備件的購置成本、庫存費用以及短缺造成的經(jīng)濟損失等方面來考慮和研究，而省略了備件的磨損規(guī)律、平均消耗量、復雜制造過程等因素的影響。（3）備件的庫存控制與管理對庫存控制和管理的研究是從二十世紀初開始的。1915年，美國F.W.哈里斯發(fā)表了關于經(jīng)濟訂貨批量的模型，開創(chuàng)了庫存理論的研究［2］。40年代，雖然計算機系統(tǒng)還沒有出現(xiàn)，人們已經(jīng)提出了訂貨點法來解決企業(yè)庫存控制問題。50年代，運籌學的一個重要分支——存儲論開始形成。60年代，隨著計算機系統(tǒng)的發(fā)展，用來解決訂貨點法缺陷的MRP（物料需求計劃）理論孕育而生，隨后該理論在采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等方面都有進一步的發(fā)展。70年代，由日本豐田汽車公司的TaiichiOhno提出了JIT（Just-in-time）理論。它是一種生產(chǎn)管理哲學，目的是使生產(chǎn)過程中物品（零部件、半成品及制成品）有秩序地流動并且不產(chǎn)生物品庫存積壓、短缺和浪費。80年代，隨著計算機網(wǎng)絡技術的發(fā)展，企業(yè)內部信息充分共享，MRPⅡ理論（MRP各子系統(tǒng)的統(tǒng)一）得到了發(fā)展。到了90年代，代表“如何有效利用和管理整體資源”的ERP（企業(yè)資源計劃）理論產(chǎn)生了，它強調供應鏈的管理。1.4研究方法和研究內容1.4.1研究方法本論文采用多種理論綜合分析法、比較分析法、經(jīng)驗案例實證支持法、定性分析和定量研究相結合的方法等，將備品備件庫存管理的最新理論與企業(yè)SAP信息管理系統(tǒng)緊密結合，對大型造紙企業(yè)孤網(wǎng)運行的自備電站備品備件庫存管理進行具體研究。1.4.2本文的框架本文的框架如圖1.1所示：圖1.1論文框架1.4.3各章的內容論文共分為五章。第一章為緒論，主要內容包括論文研究的背景，論文研究的目的和意義，論文研究的方法和內容，并介紹論文的基本框架。第二章為庫存管理基本理論綜述。本章首先簡述了庫存的成因、作用及決策的主要影響因素，概述了庫存管理理論的演變，綜合分析了國內外庫存管理的理論現(xiàn)狀。第三章為金東電站備品備件庫存管理現(xiàn)狀與分析。本章從金東電站的庫存管理組織結構、基本目標、SAP管理系統(tǒng)、業(yè)務流程、分類管理等方面詳細闡述了金東電站備品備件庫存管理現(xiàn)狀，根據(jù)金東電站的庫存績效指標提出了電站備品備件庫存管理存在的問題，并具體分析了產(chǎn)生電站備品備件庫存管理問題的原因所在。第四章為金東電站備品備件庫存管理對策。通過闡述備品備件傳統(tǒng)ABC分類的局限性和備品備件與設備維修的關系，提出基于設備維修模式的備品備件三維ABC分類的改進模型和庫存儲備模型，并詳細介紹了該改進措施實施的具體步驟和實施效果分析?？紤]庫存管理的其他影響因素，本章從備品備件主數(shù)據(jù)的完善與更新、備品備件采購提前期數(shù)據(jù)的收集、備品備件國產(chǎn)化推行、供應商寄售庫存策略的推行等方面提出了改進金東電站備品備件庫存管理績效的優(yōu)化措施。第五章為總結與展望?？偨Y全文，并對課題研究的未來進行展望。第二章庫存管理基本理論綜述2.1庫存的定義及成因2.1.1庫存的定義庫存，在英語里面有兩種表達方式：Inventory和Stock,它表示用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態(tài)，但它對制造業(yè)還是對服務業(yè)都十分重要。傳統(tǒng)意義下的庫存是指存放在倉庫中的物品，像蓄水池中的水一樣的暫時排不上用場的備用品［3］。庫存既有利又有弊。一方面，庫存占用了大量的資金，減少了企業(yè)利潤，甚至導致企業(yè)虧損；另一方面，它又能防止短缺，有效地緩解供需矛盾，使生產(chǎn)盡可能均衡地進行。在設備維修工作中，為了恢復設備的性能和精度，需要用新制的或修復的零部件來更換磨損的舊零件，通常把這種新制的或修復的零部件稱為配件。為了縮短修理停歇時間，減少停機損失，對某些形狀復雜、要求高、加工困難、生產(chǎn)(或訂購)周期長的配件，需要在倉庫內預先儲備一定數(shù)量，這種配件稱為備品，總稱為備品配件，簡稱備件。庫存?zhèn)浼c設備、低值易耗品、材料、工具等區(qū)分開來。但是，少數(shù)物資也難于準確劃分，各企業(yè)的劃分范圍也不相同。只能在方便管理和使用的前提下，根據(jù)企業(yè)的實際情況確定。2.1.2庫存的成因庫存的形成原因可分為兩類：一類是出于生產(chǎn)運作的需要，是能動的各種形態(tài)的物資儲備；一類是由不確定因素造成［4］，是被動的各種形態(tài)的物資超儲。實際上，生產(chǎn)運作需要的物資儲備往往是中間過渡狀態(tài)的庫存，而被動的不確定因素造成的物資儲備是庫存形成的主要來源。下面重點分析不確定因素的庫存成因。（1）企業(yè)間的不確定因素任何企業(yè)都是根據(jù)其對需求的理解來制定生產(chǎn)計劃的，這種理解具體表現(xiàn)為已經(jīng)形成的訂單和企業(yè)根據(jù)來自各方面的信息做出的預測。這兩者都能夠成為不確定因素的來源。對于發(fā)出訂單的企業(yè)而言，它們通過訂單來反映生產(chǎn)上的需求并且需要準確及時的物料供應。當這種供應的時間、批量、品種和質量都處于某種不確定狀態(tài)時，企業(yè)必須建立安全庫存來防范由此形成的風險。對于收到訂單的企業(yè)來說，在需求尚未完全確定的時候，企業(yè)就必須為下一周期的生產(chǎn)進行準備，此時企業(yè)往往要對需求做出預測。預測的準確性也隨預測超前時間的增加而降低。這些必然存在的誤差隨著生產(chǎn)的進行有可能物化成為不必要的原材料庫存、在制品和成品庫存。（2）生產(chǎn)系統(tǒng)中的不確定因素造成生產(chǎn)系統(tǒng)在制品庫存的主要原因是它對需求的處理方式。在以計劃驅動的生產(chǎn)系統(tǒng)中，對需求的處理方式是根據(jù)當前生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和對狀態(tài)將要發(fā)生的變化對整個生產(chǎn)過程進行模擬，然后用計劃來表達模擬的結果，并用計劃來驅動生產(chǎn)。但是生產(chǎn)過程的復雜多變使得對它的精確模擬十分困難，如車間的排序、提前期、物料到位狀況、設備的可使用情況等等都會造成計劃與實際情況的差距。因此我們總是用生產(chǎn)控制來實時地或階段性地監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，進行調節(jié)和校正工作，而且必須使生產(chǎn)控制建立在生產(chǎn)信息的實時采集和處理上，使信息不僅及時準確地為我們所知，還能及時可靠地轉化為對生產(chǎn)控制有效的信息。企業(yè)作為一個系統(tǒng)是無法避免受到外界環(huán)境的影響的。生產(chǎn)控制系統(tǒng)的處理對象實際上是處于多種不確定因素的共同作用之下。企業(yè)間供應上的不確定性在數(shù)量和時間上都遠大于生產(chǎn)系統(tǒng)本身的不確定因素，因此前者在生產(chǎn)上所產(chǎn)生的影響也遠遠超過后者。由于任何生產(chǎn)控制系統(tǒng)的調節(jié)和校正功能都是有限的，因此庫存就不可避免的存在于供應鏈的各個環(huán)節(jié)之中。2.2庫存的成本分析及庫存決策的主要影響因素2.2.1庫存的成本分析庫存管理需要在產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應能力（或客戶服務水平）與支持該現(xiàn)貨供應能力的成本之間進行權衡。庫存管理的任務就是用最少的費用在適宜的時間和適宜的地點獲取適當數(shù)量的原材料、消耗品或最終產(chǎn)品。庫存是包括經(jīng)濟價值的物質資產(chǎn)，購置和存儲都會發(fā)生費用［6］。庫存成本是在建立庫存系統(tǒng)時或采取經(jīng)營措施所造成的結果。庫存系統(tǒng)的成本主要有購入成本、訂貨成本、庫存持有成本及缺貨成本［7］。這些成本之間相互沖突或存在悖反關系。要確定訂貨量補充某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關成本進行權衡。（1）購入成本某種產(chǎn)品的購入成本有兩種含義：當物品從外部購買時，購入成本指單位購入價格；當物品由企業(yè)內部制造時，指單位生產(chǎn)成本。單位成本始終要以進入庫存時的成本計算。對于外購物品來說，單位成本應包括購價加上運費。對于自制物品來說，單位成本則包括直接人工費、直接材料費和企業(yè)管理費用等。（2）訂購成本訂購成本是從需求的確認到最終的到貨，通過采購或其它途徑獲得物品或原材料的時候發(fā)生的成本。訂購成本包括提出訂貨申請單、分析資源、填寫采購訂貨單、來料驗收、跟蹤訂貨等各項費用。主要包括以下因素：①內部各部門人員的費用，如采購、財務、原采購控制與儲存人員工資等。②管理費用，如辦公用品、、計算機系統(tǒng)的應用。訂購成本的主要特征是與采購的次數(shù)直接有關，而與訂貨量的大小幾乎無關。因為這個原因，采購必須制定政策與戰(zhàn)略，以便從市場上以最有效的訂貨批量來進行訂購。而不僅僅根據(jù)生產(chǎn)計劃與需求。（3）庫存持有成本庫存持有成本是因為一段時間內存儲或持有商品而導致的，大致與持有的平均庫存量成正比。該成本可以分成四種：空間成本、資金成本、庫存服務成本和庫存風險成本。（4）缺貨成本缺貨成本是由于外部或內部中斷供應所產(chǎn)生的。當企業(yè)的用戶得不到他們的全部訂貨時，叫做外部缺貨；而當企業(yè)內部某一個班組或一個部門等不到它的全部訂貨時，叫做內部缺貨。外部缺貨可導致延期付貨成本、當前利潤損失和未來利潤損失。內部缺貨則可能導致停工待料損失和完工期的延誤。缺貨成本的大小取決于對缺貨狀況的反應。如果當某個物品缺貨時，則經(jīng)濟損失要根據(jù)這種缺貨是延期付貨、用其它替代物品來補償還是取消訂貨而定。2.2.2庫存決策的主要影響因素企業(yè)庫存的影響因素很多，主要有：顧客的需求、企業(yè)設定的客戶服務水平、庫存補充的提前期、庫存存儲的產(chǎn)品種類數(shù)、庫存持有成本、采購成本等因素。顧客需求波動的幅度越大，需要持有的安全庫存量就越高；客戶服務水平要求越高，需要持有的安全庫存量也越高；提前期的確定性和長短也會影響到安全庫存的大??；產(chǎn)品種類越多，每一種都需要持有一定的安全庫存的話，則總庫存量會越高；庫存成本一般占庫存產(chǎn)品價值的20%-30%，其大小與定貨批量有直接的關系；采購成本不但與采購次數(shù)有關，還與每次采購的批量有關，每次采購批量越大，則采購成本就越大，定購次數(shù)越多，采購成本就越大。2.3庫存管理理論的演變2.3.1傳統(tǒng)庫存管理理論傳統(tǒng)的庫存管理通常以單個企業(yè)為對象，主要對企業(yè)的庫存進行分類及重點管理，同時確定訂貨的時間和訂貨的數(shù)量，力求企業(yè)的庫存總成本最少。主要的方法有ABC分類法和EOQ法。1.ABC分類管理方法社會上任何復雜的事物都存在著“關鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”這樣一種規(guī)律。事物越是復雜，這一規(guī)律就越是顯著。這個認識和辯證法中關于主要矛盾的認識是合拍的?？梢宰龀鲞@樣歸納：在一個系統(tǒng)中，少數(shù)事物具有決定性的影響，而其余的絕大部分事物卻不太有影響。ABC分類法便是在這一思想的指導下，通過分析，將“關鍵的少數(shù)”找出來，并確定與之相適應的管理辦法［8］。ABC分類法又稱為帕累托分類法，其基本思想是通過定性和定量的分析，將管理對象按照分類指標分為ABC三類，然后采取相應的控制策略。ABC分析的一般步驟為：先收集數(shù)據(jù)，然后處理數(shù)據(jù)，再編制ABC分析表，最后根據(jù)ABC分析表確定適應的分類。在實際應用中，ABC分類的標準是庫存中各物品每年的消耗金額，即消耗量與單價的乘積。一般來說，A類占總品種數(shù)的5%-15%，而占年消耗量總經(jīng)額的60%-80%左右；B類占總品種數(shù)20%-30%,占年消耗總金額的20%-30%；其余為C類。對A類物品，應力求減少積壓，訂貨批量和安全庫存量都盡量減少，但為了防止缺貨應加強庫存監(jiān)督；對B類物品，可以適當加大訂貨批量，延長訂貨周期；而對于C類物品，則可以進一步加大大訂貨批量和延長訂貨周期。ABC分類法有助于分清重點、照顧一般，因此應用比較廣泛。然而，因其判別的標準很不全面，僅考慮品種和金額的多少難以得到科學的分類。因此，在運用ABC分類法時還要考慮以下問題：（1）庫存中需要重點管理的物資，不一定是單個品種庫存資金占整個庫存資金的百分數(shù)大的品種，但一旦對其保管不善或對其缺貨，懲罰費用將是很大的。這就要考慮到保證供貨的程度對ABC分級所產(chǎn)生的影響。（2）對有些屬時效產(chǎn)品的物品，即產(chǎn)品隨著時間的增加將會變質、失效或過時，這不僅要支付一筆存儲費，還要因產(chǎn)品的時效性而支付產(chǎn)品自身的成本損失，再考慮到這種產(chǎn)品的社會效益，損失更是巨大的。對這部分產(chǎn)品的庫存管理，理應引起管理者的足夠重視。（3）對有些產(chǎn)品，其單價高而需求量不大，這部分產(chǎn)品屬于倉庫中的貴重物資，在庫存管理中也應引起重視。因此，對產(chǎn)品的ABC分級，不能僅僅依賴一個標準，而應把多種因素考慮進去，綜合考察庫存產(chǎn)品在管理中的重要性。按ABC分析結果，在權衡管理力量與經(jīng)濟效果，對三類庫存物品進行有區(qū)別的管理。2.經(jīng)濟批量訂貨模型（EOQ）理論EOQ模型就是通過平衡采購進貨成本和保管倉儲成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本的方法［8］。在需求率是一致的和連續(xù)的、訂貨到獲取間隔時間是已知的和固定的、不發(fā)生缺貨現(xiàn)象的條件下，設定：TC—每年的總庫存成本PC—每年的采購進貨成本HC—每年的保管倉儲成本D—每年的需求量P—貨物的單位購買價格Q—每次訂貨的數(shù)量S—每次訂貨的成本J—單位貨物的保管倉儲成本F—單位貨物的保管倉儲成本與單位購買價格的比率H=P×J經(jīng)濟批量EOQ=最小庫存總成本TCmin=H(EOQ/2)+S(D/Q)+PD每年訂貨次數(shù)訂貨間隔時間2.3.2現(xiàn)代庫存管理理論1.JIT庫存管理理論JIT(Just-In-Time)系統(tǒng)是二十世紀70年代起源于日本的一種庫存管理和控制的方法。這種方法在日本豐田集團公司得到廣泛實施，并取得巨大的成效。JIT系統(tǒng)被稱為“拉動式”（PULL）生產(chǎn)系統(tǒng)，由需求拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)。企業(yè)一訂單的要求為出發(fā)點，由后向前全面安排生產(chǎn)，后一道生產(chǎn)工序決定前一道的內容。在理想的JIT系統(tǒng)中，不存在提前進行存貨的情況，因而可使庫存費用降至零點。但在現(xiàn)實中，生產(chǎn)商為了以防萬一，一般用有少量的庫存。JIT系統(tǒng)要想獲得成功，需要以下條件：供應商必須能夠及時提供物料且物料質量可靠；合理組織生產(chǎn)區(qū)域，制定出符合邏輯、易于產(chǎn)品流動的規(guī)劃；生產(chǎn)系統(tǒng)要有很強的靈活性，為改變產(chǎn)品品種而進行的設備調整時間接近于零；實行有效的、預防性的設備維修工作；工人具有多種技能，能適應多種工種；工人、工程技術人員、經(jīng)理及其他人員有解決突發(fā)問題的能力；企業(yè)所有人員團結一致，不斷提高產(chǎn)品質量。實施JIT系統(tǒng)訂貨與傳統(tǒng)的訂貨也有不同的要求。傳統(tǒng)的購買最關心的是價格，忽視了質量和及時交貨的要求，在這種購買方式下，企業(yè)一般有許多供應商。但是在JIT系統(tǒng)中，企業(yè)與供應商建立長期合作關系，以生產(chǎn)中的質量控制代替最終檢驗，消滅廢品，實現(xiàn)無缺陷供貨，有利于企業(yè)和供應商達成共識，促進雙方共同獲得成功。JIT生產(chǎn)系統(tǒng)以“盡善盡美”作為努力不懈的追求目標，持續(xù)不斷地改進產(chǎn)品，改進生產(chǎn)，不斷降低成本，力爭無廢品、零庫存和產(chǎn)品品種的多樣化。特別是在多樣化和個性化的市場需求環(huán)境下，對市場和客戶需求做出快速響應并及時提供交貨也已成為企業(yè)贏得競爭的關鍵和核心。在這樣的環(huán)境下，JIT無止境地對“盡善盡美”理想境界的追求，使企業(yè)產(chǎn)生無限活力，其競爭機能變得越來越強。然而。JIT系統(tǒng)的順利實施，需要許多前提條件。特別是物料供應和流通環(huán)境，如果物料質量和可靠性出現(xiàn)問題，將導致整個系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。以我國目前的市場條件還難以企及，盲目追求將會給企業(yè)帶來嚴重后果。另外，建立JIT系統(tǒng)需要一個很長的磨合階段，它需要企業(yè)文化和管理方式發(fā)生巨大的變革，這往往不是輕易就能完成的［9］。2.MRP庫存管理理論MRP是一種工業(yè)制造企業(yè)內的物質計劃管理模式，根據(jù)產(chǎn)品結構各層次物品的從屬和數(shù)量管理，以每個物品為計劃對象，以定工的日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別各個物品下達計劃時間的先后順序。MRP的目標是圍繞物料轉換組織制造資源，實現(xiàn)按需要的準時生產(chǎn)［10］。MRP于20世紀60年代為美國生產(chǎn)管理與計算機專家奧利佛·懷特（OliverW.Wight）首先提出，IBM公司首先在計算機上實現(xiàn)了MRP處理，隨后，在美國及其它發(fā)達國家制造企業(yè)的物料采購中得到了廣泛的應用。我國企業(yè)在80年代后也在逐步推廣使用。3.MRPⅡ庫存管理理論60年代中期，美國IBM公司管理專家約瑟夫·奧列基博士（Dr.JosephA.Orlicky）提出了各種物料間相關需求的概念以及分時間段來確定不同時段物料需求的思想，這就是物料需求計劃——MRP的管理思想。70年代末，MRP系統(tǒng)進一步發(fā)展，把能力需求計劃車間作業(yè)管理和采購管理等的功能包括進來，形成新一代的管理系統(tǒng)——制造資源計劃系統(tǒng)（MRPⅡ）。MRPⅡ克服了傳統(tǒng)庫存管理的缺陷，將物料需求與生產(chǎn)計劃聯(lián)系起來。從物料供應的角度來看，MRPⅡ包含了MRP的主要思想，提供了在主生產(chǎn)計劃期內各時間段所需的物料清單，較好地解決了為保證生產(chǎn)能正常地按計劃進行所必須滿足物料需求問題。MRPⅡ的庫存管理思想主要是：根據(jù)市場需求預測和客戶訂單確定主生產(chǎn)計劃，主生產(chǎn)計劃是MRPⅡ系統(tǒng)的主要輸入信息。然后對產(chǎn)品進行分解，列出物料清單（BOM）。接下來，按物料獨立與相關需求理論對物料清單進行分析，找出基本零部件和原材料不同的需求時間，從而確定物料的采購品種、數(shù)量和時間。在整個過程中，要不斷地進行信息反饋，適時作出調整，是系統(tǒng)處于動態(tài)優(yōu)化的狀態(tài)。4.ERP庫存管理理論ERP是在MRPⅡ的基礎上通過前饋的物流和反饋的信息流和資金流，把客戶需求和企業(yè)內部的生產(chǎn)活動，以及供應商的制造資源整合在一起，體現(xiàn)完全按照用戶需求進行經(jīng)營管理的全新管理方法。ERP管理是作為一種新的管理方法，通過加強企業(yè)間的合作，強調對市場需求快速反應，高度柔軟性的戰(zhàn)略管理以及降低風險成本，實現(xiàn)高效率目標等優(yōu)勢，從集成化的角度管理供應鏈問題。ERP的特征包括四個方面：超越了MRPⅡ范圍和集成功能；支持混合方式的制造環(huán)境；支持動態(tài)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務績效；支持開放的客戶機、服務器計算環(huán)境。2.4備件與一般原材料庫存管理的區(qū)別備件不是生產(chǎn)計劃中的原材料，也不是賣給消費者的中間或最后產(chǎn)品，而是為了保持機器正常運轉而事先準備的各種修理零部件，因此備件與一般原材料庫存管理有著實質性的區(qū)別：（1）庫存的功能不同。一般原材料庫存主要是為了消除生產(chǎn)流的不規(guī)則性，為了保證生產(chǎn)供貨的及時性，以提高客戶滿意度。它主要用于應付一些不確定情況，如交貨提前期內需求的不確定性、質量水平的波動、機器生產(chǎn)能力的差異、勞資糾紛問題、生產(chǎn)計劃安排失誤問題、生產(chǎn)能力和市場需求的差距等［7］。而備件庫存的功能在于縮短故障設備的停歇時間，以保證生產(chǎn)的正常進行，盡量減少停工損失。（2）庫存的策略不同。一般原材料的庫存策略隨著生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質量、采購提前期等因素的改變而變化。然而，備件庫存水平很大程度上是由設備的使用情況和維護方式?jīng)Q定的。對于計劃維修，備件的需求量是可預測的，即可以依據(jù)維修計劃提前訂購備件，從而不需要持有庫存。對于非計劃維修，缺貨可能會導致重大的生產(chǎn)損失，所以需要實施安全庫存策略。安全庫存量取決于總的管理策略、報廢、庫存結構及具體的應用環(huán)境。這樣，不同的維修決策行為會對相應的備件庫存水平產(chǎn)生直接的影響。而一般原材料庫存管理時，就不存在這樣的選擇。（3）備件的物流存續(xù)周期明顯長于一般原材料的物流存續(xù)周期。對于一種產(chǎn)品，其物流存續(xù)周期是產(chǎn)品的生命周期，即產(chǎn)品進入市場到產(chǎn)品退出市場的時間。一般原材料物流存續(xù)周期=產(chǎn)品生命周期，備件物流存續(xù)周期=產(chǎn)品生命周期+產(chǎn)品壽命周期。備件物流長期性的特點導致備件庫存帶有儲備的性質。第三章金東電站備品備件庫存管理現(xiàn)狀與分析3.1公司及行業(yè)背景金東紙業(yè)（江蘇）股份是一家超大型紙業(yè)公司，建設規(guī)模為年生產(chǎn)135萬噸文化用紙和工業(yè)用紙。金東公司在造紙行業(yè)中較早使用SAP庫存管理系統(tǒng)，并取得了較好的管理績效。在金東紙業(yè)的迅猛發(fā)展過程中，作為紙廠的蒸汽和電力供應保障的自備熱電廠也得到了快速發(fā)展。目前擁有進口FW250t/h×1+400t/h×3循環(huán)流化床鍋爐及配套50MW×1+80MW×3汽輪發(fā)電機設備。鍋爐總容量1450t/h，發(fā)電機總容量290MW。與其它自備電站不同，一方面，總裝機容量較大，在國內紙業(yè)排名第一，更主要的是金東的自備電站屬于孤網(wǎng)運營（沒有與國家電網(wǎng)鏈接）；因此，金東自備電站的首要目標就是確保機組的安全性、可靠性和連續(xù)穩(wěn)定性，這對電站的備品備件庫存管理提出更高的要求。造紙行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要原材料工業(yè)，對纖維原料依賴性高，具有資金、技術密集和規(guī)模效益顯著的特點。其產(chǎn)業(yè)關聯(lián)度大，涉及林業(yè)、農(nóng)業(yè)、機械制造、自動控制、化工、熱電、交通運輸、環(huán)保、印刷、包裝等行業(yè)。世界各國將紙及紙板的生產(chǎn)和消費水平作為衡量一個國家現(xiàn)代化水平和文明程度的重要標志之一[12]。中國已是世界上紙及紙板生產(chǎn)大國和消費大國，2021年全國紙和紙板生產(chǎn)企業(yè)約有3500家，全國紙和紙板生產(chǎn)量7350萬噸，消費量7290萬噸，人均年消費量為55千克。2021～2021年生產(chǎn)量年均增長13.39%，消費量年均增長10.72%，均高于同期中國國民經(jīng)濟GDP年均增長率。到2021年，中國紙和紙板產(chǎn)能規(guī)劃提高到9000萬噸。我國紙和紙板的生產(chǎn)量和消費量均居世界第二，是世界造紙工業(yè)生產(chǎn)、消費和貿易大國。但與國外造紙業(yè)大國相比，中國造紙業(yè)存在集約化、規(guī)?；潭绕偷膯栴}?！秶H制漿造紙》雜志（PPI）公布的2021年全球造紙100家企業(yè)排名顯示，年產(chǎn)量超過1000萬噸的企業(yè)有4家，超過500萬噸的有17家，超過200萬噸有37家，超過100萬噸的有81家，94家超過50萬噸。而在我國2021年產(chǎn)量較大的企業(yè)中，產(chǎn)量在500萬噸以上的企業(yè)沒有，超過200萬噸的也僅有3家，超過100萬噸的8家，超過50萬噸的13家。全球最大的造紙企業(yè)漿紙年產(chǎn)量達到1700萬噸，而中國最大的造紙企業(yè)年產(chǎn)量只有301萬噸，相差了近六倍。在國際上，根據(jù)公司盈利水平，可以把企業(yè)分為三個等級：年盈利1-2億美元的是小企業(yè)，中等企業(yè)一般年盈利10億美元，大型企業(yè)要接近100億美元的盈利。按照這個標準，中國沒有一家大型造紙企業(yè)。在全球造紙百強企業(yè)中，中國大陸只有三家企業(yè)進入名單。這與穩(wěn)居世界第二的我國造紙業(yè)\o"economy,經(jīng)濟,企業(yè)觀察"經(jīng)濟規(guī)模明顯不成比例。造紙業(yè)是典型的資金密集型產(chǎn)業(yè)，規(guī)模效益非常顯著。我國造紙業(yè)百元產(chǎn)值占有的固定資產(chǎn)與冶金、\o"Sinopec,石化"石化、石油工業(yè)等行業(yè)相當。這意味著這個行業(yè)的進入門檻相當高。\o"huanbao,環(huán)保"環(huán)保\o"shebei-kucun,設備,庫存"設備的投入在\o"chengben,成本"成本中占有相當大的比重，小企業(yè)正是逃避了環(huán)保成本的投入，才能夠進入這個行業(yè)。在國家加大對節(jié)能減排和污染整治力度的情況下，逃避環(huán)保成本的中小型企業(yè)將逐漸退出這個行業(yè)，或者被迫增加環(huán)保成本，\o"compete,競爭"競爭實力必將受到極大影響。造紙業(yè)也是典型的資源\o"pingjing-yueshu,瓶頸,約束"約束型產(chǎn)業(yè)，獲取原材料的能力極大影響企業(yè)發(fā)展和盈利能力。林木資源是造紙行業(yè)最關鍵的資源，林紙一體化是發(fā)達國家林業(yè)和造紙業(yè)工業(yè)合作共同發(fā)展的普遍做法，是指林業(yè)和紙漿造紙企業(yè)以多種形式建設速生豐產(chǎn)原料林基地，并將制漿、造紙、造林、營林、采伐與\o"xiaoshou,銷售"銷售結合起來，形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈，帶動林業(yè)和造紙業(yè)發(fā)展的一種\o"moshi,模式"模式。林紙一體化屬于大產(chǎn)業(yè)循環(huán)，\o"invest,投資"投資收益要6-15年才能逐步體現(xiàn)；絕大多數(shù)造林項目因規(guī)模發(fā)展要求，面積都在50萬畝以上，投資規(guī)模都在2億元以上[13]。造紙行業(yè)對電、汽的依賴度很高，而且需求穩(wěn)定。通過自建電場和相關配套設施來降低成本效果顯著，但這對企業(yè)自身的資金條件提出了挑戰(zhàn)，只有具備了相當規(guī)模的企業(yè)才有必要也有能力自建電廠，并籍此降低成本。目前的中國造紙業(yè)面臨一個非常好的發(fā)展機會，一方面是中國人均紙類消費量僅是發(fā)達國家十分之一，世界平均的水平的一半左右，上升潛力巨大。另一方面是人民幣升值，對主要的用匯行業(yè)造紙業(yè)而言是一個難得的降低成本的好機會。此外，\o"aoyun,奧運"奧運會在中國的舉辦也直接刺激了中國紙市場的需求大增。中國已經(jīng)成為全世界造紙業(yè)最有潛力的市場。但隨著外資的大量介入，中國企業(yè)如何把握住這個機會卻是一個更緊要的問題。3.2電站備品備件庫存管理組織結構金東電站的備品備件庫存管理是由電站倉庫負責。電站倉庫是動力部維保處的管理范圍。電站倉庫下設兩個小組，一個是運作小組，另一個是支持小組。倉庫運作小組的職責包括收貨、發(fā)貨；倉庫支持小組的職責包括庫存分析與物料編碼、庫存檢查與防護保養(yǎng)。每個小組各有一位負責人，負責人向倉庫主管報告，倉庫主管向維修主管報告。電站倉庫的組織結構圖如圖3-1所示。圖3-1電站倉庫組織結構圖（資料來源：公司內部資料）3.3電站備品備件庫存管理的基本目標電站備品備件庫存管理系統(tǒng)是整個企業(yè)資產(chǎn)管理的重要組成部分，因為當需要時，備件庫存管理系統(tǒng)將確保及時與足夠供應，這樣，工廠就不會因為等待備件而遭受代價高昂的維護延誤。但是如果庫存管理系統(tǒng)沒有優(yōu)化時，維持這樣的庫存將會導致巨大的額外成本。有效的庫存管理系統(tǒng)應當具備以下基本目標：（1）應當確保在設備可能需要維修時，至少有最低的庫存保障，以防止對工廠安全及生產(chǎn)造成不可接受的影響；（2）應當確保備件的補貨計劃足以防止由于在典型庫存補貨周期內發(fā)生多次故障時庫存不足而導致不可接受的損失；（3）以最優(yōu)的成本維持必要的備件庫存。3.4電站備品備件SAP管理系統(tǒng)3.4.1SAP系統(tǒng)概述大多數(shù)企業(yè)在實施企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)ERP時，通常會選擇單一的ERP系統(tǒng)，即選擇某一個ERP軟件供應商提供的全面解決方案，包括備品備件、資產(chǎn)管理、財務管理等業(yè)務集成在一起。SAP系統(tǒng)在ERP及資產(chǎn)管理領域均居于業(yè)界領先的地位。全球500強企業(yè)中，有80%以上的企業(yè)是采用SAP系統(tǒng)，它吸收了大量優(yōu)秀企業(yè)的管理實踐。SAP是一家通過業(yè)務工程成功地集成信息技術的公司，SAP（System,Applications,andProductsinDataProcessing,數(shù)據(jù)處理的系統(tǒng)、應用和產(chǎn)品）。SAP公司是ERP思想的倡導者，成立于1972年，總部設在德國南部的Walldorf。SAP的主打產(chǎn)品R/3是用于分布式客戶機/服務器環(huán)境的標準ERP軟件，主要功能模塊包括：銷售和分銷、物料管理、生產(chǎn)計劃、質量管理、工廠維修、人力資源、工業(yè)方案、辦公室和通信、項目系統(tǒng)、資產(chǎn)管理、控制、財務會計。R/3支持的生產(chǎn)經(jīng)營類型是：按定單生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、合同生產(chǎn)、離散型、復雜設計生產(chǎn)、按庫存生產(chǎn)、流程型，其用戶主要分布在航空航天、汽車、化工、消費品、電器設備、電子，食品飲料等行業(yè)。SAPR/3的功能涵蓋了企業(yè)管理業(yè)務的各個方面，這些功能模塊服務于各個不同的企業(yè)管理領域。在每個管理領域，R/3又提供進一步細分的單一功能子模塊，例如財務會計模塊包括總賬、應收賬、應付賬、財務控制、金融投資、報表合并、基金管理等子模塊。SAP所提供的是一個有效的標準而又全面的ERP軟件，同時軟件模塊化結構保證了數(shù)據(jù)單獨處理的特殊方案需求。目前SAP通過提供預先設置好的系統(tǒng)，給企業(yè)提供了管理應用系統(tǒng)和電子商務的解決方案。整個系統(tǒng)以財務為中心，集物流、資金流和信息流為一體的業(yè)務運營和管理系統(tǒng)，許多科學而又先進的管理思想被融合進系統(tǒng)，同時集成了不同功能模塊的計算機軟件包，是“三流合一”管理思想的實際載體。SAP的解決方案具有針對造紙行業(yè)的全面功能，它將全球造紙企業(yè)先進的經(jīng)營模式，標準的業(yè)務流程和成功的管理經(jīng)驗融合到標準解決方案當中，能夠支持不同的業(yè)務流程，在全球同行業(yè)中普遍應用，并有很多成功案例。金東紙業(yè)公司的企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)采用的是SAP，版本是SAPR/3。下面就基于SAPR/3，探討金東紙業(yè)備品備件庫存管理信息系統(tǒng)。對于現(xiàn)代企業(yè)而言，良好的庫存管理（Inventorymanagement）不僅是“進-銷-存”物流管理的重要環(huán)節(jié)，也是降低經(jīng)營管理費用的關鍵。SAP系統(tǒng)中的庫存管理系統(tǒng)可以用來建立一套集成的庫存和和物流管理平臺。支持公司備件和材料等所有類型物料的庫存管理。SAP系統(tǒng)還提供專業(yè)的倉儲管理功能（Warehousemanagement）。庫存管理主要目的在于庫存賬和金額賬的管理，而倉儲管理的主要目的在于倉庫操作的管理，如采用何種貨物上架路線等。庫存管理范圍如表3-1所示。表3-1庫存管理范圍庫存事務管理庫存狀態(tài)庫存分析與評估庫存收貨物料/工廠/庫存地的庫存狀態(tài)ABC分析庫存發(fā)貨需求/庫存動態(tài)表庫存資產(chǎn)分析庫存貨物計劃預留庫存物料明細帳覆蓋范圍庫存貨物轉移物料多種價格與價值管理移動慢的項目/庫存周轉率庫存盤點標準分析特殊庫存資料來源：汪昌任.SAPEAM設備維護系統(tǒng)應用及案例.北京:清華大學出版社,2021.145-157SAP庫存管理系統(tǒng)能夠實現(xiàn)按數(shù)量和金額管理庫存，完成所有庫存事務的計劃、數(shù)據(jù)錄入和憑證單據(jù)編制，支持不同的物料盤點方法。SAP庫存管理與整個企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)完全集成為一體，和項目管理、財務會計、管理會計、維護工單、內部銷售等模塊實現(xiàn)無縫實時的集成。任何形式的貨物移動，如果對庫存值產(chǎn)生影響，則在更新數(shù)量的同時，自動產(chǎn)生相應的會計憑證和成本憑證。集成性能夠帶來整個公司范圍內的縱向信息透明度。如公司可以從財務報表追溯到財務子賬、會計憑證，并且可以從會計系統(tǒng)追溯到源頭的物料憑證。我們也可以從物料憑證追溯到采購訂單、合同和采購申請單等。之所以能夠層層追溯，關鍵在于各類憑證之間存在著關聯(lián)關系。3.4.2物料主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)包含了公司采購、生產(chǎn)、存儲的物料的描述，是存儲公司物料信息（如庫存級別上的）的主要地點。將所有物料數(shù)據(jù)綜合在一個數(shù)據(jù)庫中消除了冗余數(shù)據(jù)。物料主數(shù)據(jù)不僅被庫存管理使用，而且被其它組成部分如采購、物料需求計劃（MRP）、發(fā)票校驗等使用。SAP物料管理系統(tǒng)通過集中式、分布式或者混合式的物料主數(shù)據(jù)來管理備品備件的編碼、描述和管理數(shù)據(jù)。金東公司是采用集中式物料主數(shù)據(jù)來管理的。物料主數(shù)據(jù)具備以下功能：（1）物料主數(shù)據(jù)集中管理了SAP系統(tǒng)所需要有關物料的大部分信息資料，如：采購、生產(chǎn)、倉儲、分類等，它是存儲公司物料信息（如庫存級別上的）的主要地點。將所有物料數(shù)據(jù)綜合在一個數(shù)據(jù)庫中避免了數(shù)據(jù)的冗余性，并保證數(shù)據(jù)的一致性。（2）存儲在物料主記錄中的數(shù)據(jù)不僅被庫存管理使用，而且被其它組成部分如采購，物料需求計劃（MRP），和發(fā)票校驗使用。（3）在SAP系統(tǒng)中未建立過主數(shù)據(jù)檔案的材料是無法進行各項業(yè)務的，若在請購作業(yè)中出現(xiàn)未經(jīng)編碼組人員確定的主數(shù)據(jù)檔案的材料，需在系統(tǒng)中創(chuàng)建物料主數(shù)據(jù)，否則沒有后續(xù)的作業(yè)。所以每一個包含在庫存中的物料都在物料主記錄中定義，并且由一個料號確定。但是，采購部門可能訂購沒有定義物料主記錄的物料（或服務）。這通常是指那些只采購一次的物料（如特殊的物料）。這些沒有料號的物料由一個文本或物料組的分配來進行描述，它們都在采購訂單中輸入。這些物料沒有包含在庫存中，對它們進行收貨是記錄到消耗中。1.數(shù)據(jù)視圖SAP物料管理系統(tǒng)用視圖來區(qū)分不同的業(yè)務范圍數(shù)據(jù)，如：基本數(shù)據(jù)、銷售及分銷、采購、物料需求計劃（MRP）、生產(chǎn)、質量控制、倉庫管理、會計、成本等。每一個視圖都是相應組織結構獨立的。如會計視圖是工廠獨立的，也就是說同一物料在不同工廠可以有獨立的會計類數(shù)據(jù)（估價組、價格類型和庫存價格等）。在實際業(yè)務中，使用哪些視圖，可以根據(jù)物料類型及業(yè)務加以選擇。在維護主數(shù)據(jù)時出現(xiàn)哪些視圖，每個視圖包含哪些字段都可以在后臺設置。同時可以指定必輸字段，字段內容檢查規(guī)則，會計科目設置規(guī)則等。表3-2出了金東公司備品備件物料主數(shù)據(jù)所包含的數(shù)據(jù)視圖及其說明。表3-2金東公司備品備件物料主數(shù)據(jù)視圖視圖名稱（英）視圖名稱（漢）視圖所包含的主要字段或主要內容BasicData基本視圖物料號碼、物料描述、基本單位、MESC號碼、物料組別Purchasing采購視圖采購組別、采購單位、采購控制項、收貨處理時間PurchaseOrderText采購訂單文本視圖物料的采購詳細描述，包括物料的詳細規(guī)格、供應商及原始設備廠家的名稱與料號、物料的MESC號碼等MRP1物料需求計劃視圖1MRP組別、MRP類型、重訂購點、MRP控制器、最大庫存點、批量MRP2物料需求計劃視圖2采購類型、物料發(fā)出儲存地點、收貨儲存地點、采購提前期MRP3物料需求計劃視圖3可用性檢查類型PlantData1工廠視圖1工廠名稱PlantData2工廠視圖2利潤中心Accounting會計視圖移動平均價、價格單位、估價類型資料來源：公司內部資料整理2.物料編碼物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其他有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發(fā)、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而藉著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。物料編碼之功能如下：（1）增強物料資料的正確性物料的領發(fā)、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數(shù)據(jù)更加正確。至于一物多名，一名多物或物名錯亂之現(xiàn)象不致于發(fā)生。（2）提高物料管理的工作效率物料既有系統(tǒng)的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。（3）利于電腦的管理物料管理在物料編碼推行徹底之后，方能進一步利用電腦作更有效的處理，以達到物料管理之效果。（4）降低物料庫存、降低成本物料編碼利于物料庫存量的控制，同時利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。（5）防止物料舞弊事件之發(fā)生物料一經(jīng)編碼后，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發(fā)生。物料編碼是庫存管理系統(tǒng)實施的基礎，也是物料管理的關鍵。物料由一組數(shù)字或者數(shù)字加字母的物料代碼惟一確定。在實施管理信息系統(tǒng)所需進行的所有代碼編制工作中，物料代碼是最關鍵也是最重要的一環(huán)，因為很多其他信息或代碼將會直接與物料代碼發(fā)生聯(lián)系。物料代碼最基本的要求是物料號具有惟一性。金東公司采用分類功能對它的備品備件和其它物料進行編碼。表3-3列出了金東公司包括備品備件在內的所有物料類型的編碼方法。3.權限管理物料主數(shù)據(jù)的視圖和企業(yè)的組織結構是獨立的。例如，采購提前期和送貨信息在每個工廠都有獨立的數(shù)據(jù)。SAP系統(tǒng)可以限制不同部門的用戶只對業(yè)務范圍內的數(shù)據(jù)負責。如財務部門“擁有”會計視圖，采購部門“擁有”采購視圖等。通過這種方式，可以限制系統(tǒng)內的用戶操作和訪問范圍。

表3-3金東公司物料編碼方法TypeDescriptionViewsCategoryNumberCHMChemicals化工材料CopyfromHALBChemicals,Fuels,ProductionPrintingInks,RawChemicals1xxxxxxxERSAMaterials一般物料CopyfromHALBSpareParts,OfficeSupply,LabEquipmentMaterials,Machinery,PackagingMaterial2xxxxxxxPLPPulpProducts漿CopyfromHALBPulp3xxxxxxxPPRPaperProducts文化用紙CopyfromHALBPrinting&Writingpaper&Book4xxxxxxxINDIndustrialPaper&BoardProduct工業(yè)用紙/紙板CopyfromHALBIndustrial&Packaging(Non-tissue)5xxxxxxxTSSTissueProduct紙巾CopyfromHALBTissueandTissueConverted6xxxxxxx資料來源：根據(jù)公司內部資料整理3.4.3物料需求計劃管理MRP1.MRP簡述物料需求計劃（MaterialRequirementsPlanning,MRP）是20世紀60年代發(fā)展起來的一種計算物料需求和需求時間的系統(tǒng)，當時僅對構成產(chǎn)品的各種物料的需求量與需求時間所做的計劃，是企業(yè)生產(chǎn)計劃管理體系中作業(yè)層次的計劃。物料需求計劃最初只是一種沒有信息反饋、開環(huán)式的、計算物料需求的計算器，后來發(fā)展為閉環(huán)物料需求計劃。MRP具有廣泛的適用性。“物料”不僅針對產(chǎn)品，還泛指原材料、在制品、外購件、備品備件等。它不僅適用于多品種中小批量生產(chǎn)，而且適用于大量大批生產(chǎn)；不僅適用于制造企業(yè)，而且適用于非制造企業(yè)；不僅適用于生產(chǎn)性物料需求計劃，而且適用于非生產(chǎn)性（如維護備品備件）物料需求計劃。按需求的來源不同，企業(yè)內部的物料可分為\o"獨立需求"獨立需求和相關需求兩種類型。\o"獨立需求"獨立需求是指\o"需求量"需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關需求(也稱非獨立需求)是指根據(jù)物料之間的結構組成關系由\o"獨立需求"獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，\o"半成品"半成品、\o"零部件"零部件、\o"原材料"原材料等的需求。相關需求的需求數(shù)量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關系，可以通過一定的數(shù)學關系推算得到。備品備件的需求預測及計劃是備件庫存管理最重要的挑戰(zhàn)之一。維護部門希望足夠多的備件存放在倉庫內，這樣庫存的投資將會過度膨脹，是行不通的。任何在備件上增加的花費意味著成本的增加及利潤的減少，而且，任何庫存的備件都會產(chǎn)生庫存成本，包括：儲存成本、處理費用、在有限貨架期內因變質及報廢而產(chǎn)生的成本。因此備品備件的重訂點及最大庫存量應當盡可能準確地加以預測及確定，并在一定時間后根據(jù)實際情形加以調整。金東公司備品備件采用再訂點物料需求計劃（訂貨點物料需求計劃）。訂貨點是將補充提前期中的安全庫存與物料的預計平均消耗之和，在確定訂貨點時，必須考慮安全庫存，歷史上的消耗量或未來需求量以及補充提前期。訂貨點采購的基本原理就是在庫存管理中，設定訂貨控制點，進行有控制的訂貨進貨，使得倉庫的庫存量能在最好地滿足用戶需求的條件下實現(xiàn)庫存量最小化的目標。2.手動再訂點物料需求計劃金東公司備品備件物料需求計劃是采用手動再訂點物料需求計劃。手動再訂點物料需求計劃是基于批量（Lotsize）、再訂點（Reorderpoint）、最大庫存點（Maximumstocklevel），不考慮安全庫存（Safetystock）。手動再訂點物料需求計劃模型如圖3-2所示。備件備件供應時間如果再訂點設置正確，物料應當在庫存等于零之前到達庫存消耗時間當庫存低于再訂點時，MRP自動產(chǎn)生請購單圖3-2手動再訂點物料需求計劃模型（資料來源：根據(jù)公司內部資料整理）手動再訂點物料需求計劃只考慮庫存變化。如果庫存低于再訂點，MRP將自動產(chǎn)生請購單；如果庫存沒有低于再訂點，MRP不會產(chǎn)生任何采購提議。金東公司備品備件需求計劃是通過SAP物料需求計劃模塊管理，在公司運營初期階段，一般是一個一個物料在系統(tǒng)內檢查并產(chǎn)生采購提議的；在公司正常運營中，一般是系統(tǒng)設置了每晚一次，SAP系統(tǒng)自動對設置了再訂點MRP的物料進行檢查，然后對低于再訂點的物料產(chǎn)生一份物料需求清單（Materialrequirementlist）及每個物料的計劃訂單（Plannedorder），庫存分析員只需要瀏覽物料需求清單，確認無誤后將計劃訂單轉換成采購申請（Purchasingrequisition），采購申請經(jīng)核準后提交給采購人員進行采購作業(yè)。3.MRP參數(shù)MRP最重要一點是在系統(tǒng)上設置好相關的參數(shù)。金東公司的MRP參數(shù)均在物料主數(shù)據(jù)的MRP視圖內設置。備品備件的MRP參數(shù)主要有以下幾個：（1）可用的MRP類型（MRPtype）。有兩種，一種是ND：無計劃（Noplanning），主要用于非庫存物料；另一種是VB：手動再訂點計劃（Manualreorderpointplanning），用于需要MRP管理的備品備件。（2）MRP組（MRPgroup）。NPLD：無計劃（Noplanning），主要用于非庫存物料；PLND：總是產(chǎn)生計劃訂單（alwaysgenerateplannedorder），用于MRP管理的備品備件。（3）MRP控制器。W01：備品備件MRP控制器。金東公司的MRP控制器是按物料類型區(qū)分的。（4）批量（Lotsize）。有精確的批量大小、固定批量大小、補貨至最大庫存（replenishtomaxstocklevel）。（5）再訂點與最大庫存水平（Reorderpointandmaximu