住宅樓鋼筋施工方案

住宅樓工程鋼筋施工方案第一章、工程概況 1第二章、鋼筋工程施工質(zhì)量目標(biāo) 2第三章、鋼筋進(jìn)場與試驗 2第四章、鋼筋加工 3第五章、鋼筋的連接 4第六章、鋼筋綁扎施工 9第七章、鋼筋清理和保護(hù) 第八章、質(zhì)量檢查與驗收 第九章、鋼筋的冬季施工 第十章、成品保護(hù) 第十一章、安全文明施工 第十二章、環(huán)保措施 表1序號備注1塔臺底板主筋φ14、φ16、中182塔臺基礎(chǔ)梁主筋中25、中323塔臺地梁主筋中254塔臺墻體鋼筋中12、中145塔臺柱主筋中25、中226塔臺框架梁主要鋼筋中25、中22、中2871-5#樓基礎(chǔ)梁、底板鋼筋中16、中18、中20、中22、中25、中28、中3281-5#樓地下室樓板鋼筋91-5#樓地下室墻體鋼筋中12、中14、中16、中181-5#樓地上樓板鋼筋φ10、中12、中141-5#樓地上梁主筋中201-5#樓地上墻體鋼筋中12φ101-5#樓地上墻體暗柱主筋中16、中18、中20、中22>分項工程合格率100%,優(yōu)良率95%。>實(shí)測項目比規(guī)范提高一個質(zhì)量等級。>鋼筋施工質(zhì)量達(dá)到空前的效果，在北京市結(jié)構(gòu)長城杯評比中取得格按ISO-9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司物資《采購手冊》執(zhí)行。出具出廠合格證及試驗報告(材質(zhì)證明)報監(jiān)理審核。鋼筋堆放在施3.原材取樣：鋼筋進(jìn)場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，不足60t也按一批計算。從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷報告。強(qiáng)屈比值不得小于1.25。取樣長度：根據(jù)不同的試驗室檢測機(jī)械來確定。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在mm鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》表面形狀鋼筋級別強(qiáng)度等級代號公稱直徑屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長率冷彎符號彎曲角度彎心直徑光圓IdφⅡφⅢ蟲表中Ⅱ、Ⅲ級的鋼筋抗拉強(qiáng)度與屈服點(diǎn)的比值不小于1.25位置錯開50%,接頭間凈距≥500mm。凡采用錐螺紋連接的構(gòu)件，當(dāng)端頭鋼筋(帶拐鋼筋)采用錐螺紋連接不便時可采用冷擠壓連接、1.基礎(chǔ)底板(包括基礎(chǔ)梁和地梁)鋼筋所以主筋直徑d≥22時，即中28、中25、中22、中32的鋼筋接2.墻體鋼筋主樓墻體暗柱鋼筋在加強(qiáng)區(qū)范圍(地下一層至地上四層)內(nèi)，鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接?？紤]到節(jié)約鋼筋，其它層的鋼筋，當(dāng)d≥16時，鋼筋接頭也采用電渣壓力焊(或氣壓焊)連接。3.柱鋼筋塔臺柱主筋主要為中25、中22,鋼筋接頭采用錐螺紋連接。4.樓板鋼筋樓板鋼筋接頭均采用搭接綁扎連接。5.梁鋼筋塔臺框架梁主要為中25、中22,中28,鋼筋接頭采用錐螺紋連接。(一)鋼筋接頭要求1.塔臺地梁DL上鐵在支座搭接(接頭),下鐵在跨中搭接(接頭),搭接長度45d,接頭錯開50%。(2)底板1)6-N至6-M,6-C至6-A：筏板部分板筋在支座搭接(接頭),下鐵在跨中搭接(接頭),搭接長度45d,接頭錯開50%。2)抗水板板筋上鐵在跨中搭接，下鐵在支座搭接，搭接長度45d,接頭錯開50%。(1)底板鋼筋上鐵在支座搭接(接頭),下鐵在跨中搭接(接頭),搭接長度為40d,接頭錯開50%。(2)本工程底部加強(qiáng)區(qū)域范圍：地下一層至地上四層。暗柱豎向鋼筋連接：在加強(qiáng)區(qū)采用焊接或機(jī)械連接，其它層暗柱豎向鋼筋可采用搭接，但當(dāng)鋼筋直徑d/22時，宜采用焊接或機(jī)械連接。主樓墻體及暗柱鋼筋搭接、錨固長度見表3,同時施工中要按附圖進(jìn)行施工。(3)基礎(chǔ)底板鋼筋、墻內(nèi)暗柱、墻體豎向鋼筋其接頭位置應(yīng)避開(三)錐螺紋查，對每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽取10%,且很多于10個，如有一個墻體、暗柱鋼筋搭接長度及錨固長度一覽表(1-5#樓)砼強(qiáng)度等級鋼筋直徑大于C40備注8(1)規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣(2)必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；力矩扳手的精度為±5%,要求每(3)連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩(3)不同直徑鋼筋連接時，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過二(四)鋼筋的定位平筋，且要求定位鋼筋和板鋼筋焊接牢固。同時在高度為1m左右的(五)鋼筋保護(hù)層控制結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見表4。4序號1底板與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號的砼墊塊2地下室外墻(含連外側(cè)25mm,內(nèi)側(cè)定位梯子筋、塑料墊塊3內(nèi)墻(含連梁)定位梯子筋、塑料墊塊4窗井墻定位梯子筋、塑料墊塊5普通梁塑料墊塊6樓板塑料墊塊序號部位柱基、基礎(chǔ)梁與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號的砼墊塊2抗水板、地梁與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號的砼墊塊3柱塑料墊塊4墻定位梯子筋、塑料墊塊5梁塑料墊塊6板塑料墊塊注：錐螺紋鋼筋連接套的保護(hù)層厚度要滿足受力鋼筋混凝土保護(hù)(六)底板鋼筋支撐塔臺底板厚250mm,主樓底板厚700mm,塔臺底板鋼筋所用馬凳采用中20的鋼筋加工而成，放置間距為1m,呈梅花狀布置，主樓底板鋼筋所用馬凳采用φ20的鋼筋加工而成，放間距為0.8m,呈梅花狀2.底板鋼筋綁扎豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，搭接、錨固長度主樓滿足表3要求，塔臺縱橫向鋼筋均滿足45d。鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正墻邊線放線、驗線、清理立筋檢查調(diào)直、調(diào)正鋼筋接頭(暗)柱筋綁扎上、中水平定位筋與每根豎筋綁扎班組自檢不合格質(zhì)量員驗收隱檢交接責(zé)任工程師質(zhì)量員監(jiān)理工程師下道工序機(jī)電埋管驗收不合格不合格整改厚墻mm3厚墻mm3-墻筋上口處放置墻筋梯形架(墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用),以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支鋼筋焊接骨架進(jìn)行(詳見附圖);墻體插筋處用定位梯進(jìn)行控制(詳見附圖)清理模板>模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵可用φ10鋼筋加工成鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋一綁分布筋一→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模驗樓梯板式樓梯。在綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15mm為保證保護(hù)層厚度用塑料卡一、對于鋼筋電渣壓力焊接頭，外觀應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，接頭焊于4度；接頭處的軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足序號允許偏差檢查方法1受力鋼筋的排距尺量兩端、中間各一點(diǎn)取其最大值2尺量檢查3箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架尺量連續(xù)三檔取其最大值焊接骨架4焊接預(yù)埋件中心線位置3尺量檢查水平高差5受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)柱、梁雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過3級風(fēng)時，在鋼筋加工場地，用鋼管搭固，防止操作時蹬踩變形。嚴(yán)格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止6.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼7.澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬凳架高300mm,防止因為3.鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部1.塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞1.8m,且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m,設(shè)置兩2.操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過1.鋼筋拉直盤圓時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板(或擋欄),1.打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投1.擠壓設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員持證操作，不許經(jīng)常更換操作人2.高壓膠管是擠壓設(shè)備中的易損部件，因為油壓高，油管損壞易傷人，所以應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢驗。3.擠壓過程中，開機(jī)者要聽從持?jǐn)D壓鉗人員的口令后方可開機(jī)擠4.冷擠壓機(jī)的電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴(yán)禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。5.冷擠壓機(jī)在作業(yè)面轉(zhuǎn)動或移位時，七、文明施工1.在加工場所產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在固定地點(diǎn)，統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。2.在加工場所作業(yè)時，必須按工完場清和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。1.噪音的控制現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機(jī)械的噪音。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強(qiáng)度。2.鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料),防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，待統(tǒng)一清運(yùn)到北京市規(guī)定的垃圾集中地。4.為了減少資源的浪費(fèi)，下料后長度≥300mm的短鋼筋用對焊機(jī)連接后，用做加工制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其余長度小于300mm的鋼筋房建工程鋼筋施工方案(一)鋼筋的檢驗與存放1.鋼筋進(jìn)場應(yīng)具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批作機(jī)械2.鋼筋取樣，每批重量不大于60t。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不4.存放鋼筋場地要進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm鋼筋銹蝕和污染。5.鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆(二)加工場地(三)作業(yè)安排(四)鋼筋加工按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)和設(shè)計要求執(zhí)(五)鋼筋綁扎1)豎向鋼筋：當(dāng)d=16-25mm時，采用電渣壓力焊連接，其余采2)框架梁筋：采用氣壓焊或直螺紋連接。鋼筋直徑d≥20mm且?guī)Ч疹^時，采用氣壓焊或閃光對焊連接。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相對應(yīng)錯開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%,受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機(jī)械連接頭：受拉區(qū)50%,受壓區(qū)不限制2.鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。3.鋼筋現(xiàn)場綁扎現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴(yán)格按計劃分批進(jìn)場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運(yùn)到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期I.柱筋施工工藝流程：套柱箍筋.豎向鋼筋連接.畫箍筋間距線.綁扎箍筋.避雷接地等焊接。Ⅱ.梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距.放箍筋.穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋.穿次梁底層縱筋并與箍筋固定.穿主梁上層架立筋.穿次梁上層縱筋并與箍筋固定.按箍筋(六)質(zhì)量保證序?qū)?yán)格按照IS09001的程序?qū)嵭?，并滿足圖紙要求和規(guī)范要求。(七)鋼筋直螺紋連接施工(1)達(dá)到JGJ107-96中接頭A級標(biāo)準(zhǔn)，100%斷母材棒。(2)檢測方便，無需測力扳手。操作簡單、快捷。(3)鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(4)施工連接時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，(5)適合性強(qiáng)，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。2.施工準(zhǔn)備(3)清除連接套筒及端部的油污、鐵銹等雜物。(4)根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機(jī)的設(shè)置。(1)將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整),使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。(2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長5質(zhì)量檢查(1)外觀檢查：根據(jù)目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別(2)強(qiáng)度檢驗：鋼筋直螺紋接頭按規(guī)定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個作為一個驗收批進(jìn)行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批)進(jìn)行現(xiàn)場取樣試驗，試鋼筋端頭制備：閉合電路引弧電弧過程電渣過程擠壓斷電(1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區(qū)時間延長約10%。(2)安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的