化工企業(yè)崗位操作安全規(guī)程

./崗位操作安全規(guī)程目錄各工種崗位安全操作通則………………2一、車間操作工操作安全規(guī)程…………3二、公用工程崗位操作安全規(guī)程………5三、焚燒爐崗位操作安全規(guī)程…………9四、污水處理崗位操作安全規(guī)程………13五、離心工崗位操作安全規(guī)程…………15六、烘房崗位操作安全規(guī)程……………18七、包裝工崗位操作安全規(guī)程…………20八、裝卸工崗位操作安全規(guī)程…………22九、叉車工崗位操作安全規(guī)程…………24十、五金倉管崗位操作安全規(guī)程………26十一、劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程…………………28十二、原料庫倉管操作安全規(guī)程………30十三、成品庫倉管操作安全規(guī)程………32十四、機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程………35十五、電工崗位操作安全規(guī)程…………41十六、儀表工崗位操作安全規(guī)程………45十七、化驗(yàn)員崗位操作安全規(guī)程………48十八、研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程………51十九、危險(xiǎn)品車輛押運(yùn)員崗位操作安全規(guī)程…………55二十、危險(xiǎn)品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程…………59各工種崗位安全操作通則1、上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2、自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并及時(shí)制止他人違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕。3、在崗位上車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動(dòng)紀(jì)律的的行為,以防發(fā)生事故。4、現(xiàn)場(chǎng)一切電氣、安全、消防等設(shè)施,不得隨便拆動(dòng),發(fā)現(xiàn)隱患積極排除,并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。5、設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)制,并認(rèn)真填寫檢修工作票。6、所有員工一律持證上崗,特殊工種須有有關(guān)部門頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》,嚴(yán)禁無證上崗。7、積極參加各種安全活動(dòng),〔包括班前會(huì)、班后會(huì)、事故分析會(huì)等,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的合理化建議。車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應(yīng)釜開車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開車中：1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、開冷卻介質(zhì)〔水、7℃水、鹽水、冷乙醇閥門時(shí),先開回路閥,后開進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6、螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。2、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次,保養(yǎng)時(shí)檢查閥門和管道有無泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次,安全閥及釜體一年一次。填寫《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。注意事項(xiàng)：

1、投料前必須檢查各閥門是否失靈,各墊圈是否松動(dòng)漏汽。

2、投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物,對(duì)于大塊硬物料,應(yīng)粉碎后加入,盡量減小物料與罐壁之間的溫差,避免冷罐加料或熱罐加料。

3、采用蒸汽加熱時(shí),通過控制蒸汽升壓速度為每分鐘0.1MPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時(shí),可慢慢通入冷卻介質(zhì)。

4、時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。

5、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液〔密封液應(yīng)保證潔凈,不得帶固體顆粒,定期加潤(rùn)滑液。

6、經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況,如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料,立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則：所有公用工程管道〔包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮?dú)夤艿?、鹽水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道要安排操作工定時(shí)巡檢,循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程1、新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格,不許獨(dú)立操作。

2、設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行必要的檢查<如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周圍環(huán)境等>。

3、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽設(shè)備聲音,觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。

4、設(shè)備運(yùn)行中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。

5、臨時(shí)停電時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。

6、嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次,停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。

8、無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時(shí),應(yīng)及時(shí)清除。

10、嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。

11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程1、操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶,并嚴(yán)禁煙火。

2、冷凍系統(tǒng)所有閥門、儀表、安全裝置必須齊全,并定期校正,保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài),水、油、氨管道必須暢通,不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。

3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況,并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí),應(yīng)采取緊急停車,立即按下停止按鈕,迅速將高壓閥門關(guān)閉,然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān),15min后停止冷卻水。

6、充氨操作時(shí),必須遵守以下事項(xiàng)。

a．將氨瓶放置在專用傾斜架上,氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí),必須墊好密封墊,檢查有無漏氨現(xiàn)象,打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí),必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

b．充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80％。空壓機(jī)崗位操作安全規(guī)程1、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件,應(yīng)處于完好狀態(tài),否則不得開車。開車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常,各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好,壓縮機(jī)必須安裝在來穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。

2、檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。

3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次,并加鉛封。

4、當(dāng)檢查修理后,應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

5、用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管,以免溫度過高而燙傷。

7、經(jīng)常注意壓力表指針的變化,禁止超過規(guī)定的壓力,以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。

8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車檢修。

9、水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。

10、非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意,機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出,冬季應(yīng)放掉冷卻水,以防凍壞。

12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房?jī)?nèi)噪聲不允許超過85dB<A>。13、日常工作結(jié)束后,要切斷電源,放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣,打開儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥,放掉汽凝水和污油。焚燒爐崗位操作安全規(guī)程第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動(dòng)控制操作方式,但不能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的操作放任不管,只依靠設(shè)備的自動(dòng)調(diào)節(jié)是不安全的,同時(shí)效率也很低。為安全高效的操作,要求每個(gè)操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。第二條起動(dòng)原則1、應(yīng)先起動(dòng)風(fēng)和垃圾的末級(jí),停爐時(shí)應(yīng)先停上級(jí),即逆起順停原則,如果下級(jí)未起動(dòng),而先起動(dòng)上級(jí)就可能導(dǎo)致堵塞,過負(fù)荷等故障。停爐時(shí),如果不順停也將發(fā)生類似故障。2、一般起動(dòng)前、應(yīng)將報(bào)警、監(jiān)視裝置先起動(dòng),使它們處于監(jiān)測(cè)狀態(tài),電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個(gè)工作過程狀態(tài)參數(shù)。第三條起動(dòng)前的準(zhǔn)備確認(rèn)鍋爐工作狀態(tài)是否正常。確認(rèn)廢熱鍋爐各方面處于正常準(zhǔn)備狀態(tài)〔參考廢熱鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查各部滑油和液壓油量,檢查爐排各部有無異常,然后起動(dòng)液壓裝置,進(jìn)一步確認(rèn)電流、電壓及驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。4、確認(rèn)爐排下空氣擋板的狀態(tài),然后將它關(guān)閉。5、將垃圾送入爐排,同時(shí)將垃圾裝滿喂料斗。6、將引風(fēng)機(jī)擋板全部關(guān)閉,當(dāng)引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50Pa—-30Pa.注意；起動(dòng)引風(fēng)機(jī)前確認(rèn)冷卻水的流量。爐內(nèi)壓力最低-80Pa,最高-20Pa。當(dāng)要打開爐排擋板之前,首先將爐壓降至-80Pa。7、準(zhǔn)備燃油系統(tǒng),確認(rèn)燃油泵〔A－泵工作是否正常,起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),打開蒸汽供給閥并確認(rèn)蒸汽壓力。第四條起動(dòng)1、點(diǎn)燃點(diǎn)火噴油器后,確認(rèn)火焰是否穩(wěn)定,打開供油主閥,點(diǎn)燃一號(hào)燃油器,使它處于低負(fù)荷燃燒〔噴油量少,油壓低,根據(jù)點(diǎn)火后,垃圾焚燒情況,調(diào)節(jié)供油閥,當(dāng)爐溫達(dá)到750℃2、按逆起動(dòng)原則起動(dòng)所有的除灰輸送機(jī),保持出灰機(jī)的水位正常,確認(rèn)無阻塞。3、注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。4、當(dāng)焚燒爐溫度上升到400℃5、當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達(dá)600—750℃6、一切正常,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視,調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。第五條停爐1、將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后,蓋上喂料斗蓋,當(dāng)垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時(shí),停止向爐排供風(fēng),以防復(fù)燃,當(dāng)完全沒有火焰時(shí),減慢爐排速度和減少通過爐排擋板的供風(fēng)量,此時(shí),應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量,以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機(jī)之前,應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。2、冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。停爐后,檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第六條應(yīng)急處理1、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),爐內(nèi)正在燃燒,要將引風(fēng)個(gè)、機(jī)的擋板全部打開,同時(shí)應(yīng)降低燃燒強(qiáng)度,防止火焰竄入其它地方,并準(zhǔn)備恢復(fù)運(yùn)行后的操作。停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)熄滅爐火〔等爐火自然熄滅,同時(shí)注意鍋爐水位,爐排溫度和排煙溫度。2、除灰系統(tǒng)中某一級(jí)發(fā)生故障,應(yīng)首先將上級(jí)各除灰機(jī)停止。其步驟按照順停,待恢復(fù)正常逆起。3、如果冷卻水和鍋爐給水停止,應(yīng)立即?；?除非在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)供給。維護(hù)事項(xiàng)：一每周維護(hù)事項(xiàng)

1風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。

2風(fēng)機(jī)螺絲如有松動(dòng)需鎖緊。

3檢查緊急排放口正常開關(guān)。

4檢查燃燒及旋風(fēng)盤結(jié)垢清除,及點(diǎn)火棒清潔。

5添加滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。

6清洗燃燒及過濾網(wǎng)、復(fù)式過濾器濾網(wǎng)、Y型過濾器濾芯。

7霧化器清除積炭、積灰。

二每月維護(hù)事項(xiàng)

1清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。

2更換滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。

三每季維護(hù)事項(xiàng)

1更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。

四每年維護(hù)事項(xiàng)

1更換滾動(dòng)軸承。

2更換風(fēng)機(jī)軸承。

3修補(bǔ)脫落耐火泥。

4更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。污水處理崗位操作安全規(guī)程1、進(jìn)入崗位操作前,必須穿著工作服、鞋。2、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)作檢查,確認(rèn)設(shè)備技術(shù)〔安全性能處于完好狀態(tài)下,才能啟動(dòng)運(yùn)行。3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時(shí),不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手,以防滑倒。4、當(dāng)采集水樣后,應(yīng)將池口板蓋上,防止墜落事故發(fā)生。5、必需經(jīng)常清掃操作場(chǎng)地,保持場(chǎng)地清潔通暢。.6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)切斷電源,并掛出"禁止合閘"警示牌后才可進(jìn)行維修。7、遵守安全用電制度,不亂拉亂接,不得有裸露電線或接頭,接地線要保持有效。8、查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況,以及微生物的生長(zhǎng)狀態(tài),并用顯微鏡觀察有無懸浮著菌膠團(tuán),判斷菌種是否存活。9、每小時(shí)巡池一次,檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。10、對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄,填寫《污水處理水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗,應(yīng)集中精神操作,按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù),不發(fā)生安全事故；愛護(hù)機(jī)器設(shè)備,要勤巡檢,勤潤(rùn)滑,按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程,按時(shí)采集水樣進(jìn)行檢測(cè),準(zhǔn)時(shí)填寫檢測(cè)記錄,在化驗(yàn)工作中要愛護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。12、認(rèn)真按工藝要求投料操作,注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外,應(yīng)立即報(bào)告,并立即停止運(yùn)行,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。離心工崗位操作安全規(guī)程一、開車前的檢查準(zhǔn)備工作：1、使用前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理,保障生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行,準(zhǔn)備好過濾物料,檢查離心機(jī)以下各部位：1.1地腳螺栓應(yīng)未松動(dòng),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物。1.2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上,先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng),假如輕微的松動(dòng)感覺,即應(yīng)將螺栓重新緊固,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,重新檢驗(yàn)是否正常。1.3制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,無咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固,三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)。1.4檢查以上部位后,將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣,通電點(diǎn)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向,離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻,不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。1.5停機(jī)：檢查結(jié)束后,先切斷電源,操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng),一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒,切勿急剎車以免機(jī)器受損,制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落,不起皺,運(yùn)轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。2、開動(dòng)離心機(jī)前：2.1加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行,為了降低不平衡的可能性,必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),特別當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí),要特別注意,以免發(fā)生危險(xiǎn)。加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止,不得超過規(guī)定的體積或重量,嚴(yán)禁用物體敲打機(jī)殼。2.2啟動(dòng)開車。操作人員離開離心機(jī)合適距離后,啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),多次連續(xù)點(diǎn)動(dòng)離心機(jī),使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速,以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止,啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右,假使操作時(shí)離心機(jī)開始猛烈跳動(dòng),必須立即停車,待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開車,如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車檢修。2.3運(yùn)行中應(yīng)集中注意力,如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門反應(yīng),杜絕野蠻操作。3、停車：過濾結(jié)束后,停車。停車先切斷電源,操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng),使用剎車時(shí)應(yīng)注意：不得剛關(guān)電門后一下子企圖把車剎死,應(yīng)該在開始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼?將把手幾收幾放逐步拉緊,以達(dá)到制動(dòng)的目的.一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒,停機(jī)后方可人工出料,嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)。否則可能發(fā)生事故。

二、注意事項(xiàng)：

1.1每次操作容積及重量不得超過規(guī)定限額。

1.2保持濾液出口暢通,以免離心機(jī)在濾液中旋轉(zhuǎn),發(fā)生事故。

1.3停車時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電,然后使用剎車裝置,開車前必須將剎車裝置松開。

1.4離心機(jī)在加料時(shí),尤其當(dāng)離心塊物料時(shí),必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻,以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡,引起猛烈振動(dòng)。

1.5發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng),噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修,存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。1.6每次出料后應(yīng)及時(shí)檢查各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固,檢查接地、轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況。

烘房崗位安全操作規(guī)程1、使用烘房前先檢查烘房?jī)?nèi)有無雜物和危險(xiǎn)品,通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門等附屬設(shè)備是否良好,如有故障應(yīng)預(yù)先排除。2、凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房?jī)?nèi)。3、打開烘房門應(yīng)先通風(fēng)換氣,然后才能進(jìn)入烘房?jī)?nèi)。4、產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查,位置要適當(dāng),重不壓輕,分類存放,防止傾倒?jié)L動(dòng)。5、關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無人,一切正常方可關(guān)門,然后再送電或送氣。6、用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。7、用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢,絕緣是否良好,房?jī)?nèi)有無金屬物搭連。開啟時(shí)必須將真空度降至零位,安全操作。使用時(shí)先開通風(fēng)機(jī)后送電,開門時(shí)先斷電源,后關(guān)通風(fēng)機(jī)。8、用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié),嚴(yán)禁任意撥動(dòng),如有問題及時(shí)處理。并按<1>有水冷卻要先開冷卻水,并檢查水流是否暢通；<2>先開回水旁通閥和疏水器的閥門,再開蒸氣閥門,經(jīng)一定時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉；<3>開動(dòng)通風(fēng)機(jī),檢查進(jìn)排汽門是否打開。9、烘房?jī)?nèi)外要保持整潔,烘房頂禁堆物件。房?jī)?nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。10、烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定,嚴(yán)禁超溫使用。11、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消防設(shè)備,操作者應(yīng)熟悉使用方法。12．開烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班,禁止兩人同時(shí)離崗。在物料半干時(shí),要適時(shí)將大塊物料敲碎,以便軋料。物料干時(shí),應(yīng)通知分析室人員取樣,化驗(yàn)合格后方可軋料。包裝工崗位操作安全規(guī)程1、嚴(yán)格交接班,穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。2、按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋,并檢查包裝袋有無印刷不清,污跡及破損情況,發(fā)現(xiàn)后立即返回。3、保證臺(tái)秤上面的清潔衛(wèi)生,每班校電子稱二次并填寫《電子稱校準(zhǔn)記錄》,每放料一次清理一次臺(tái)秤,清理后必須重新調(diào)校、確保計(jì)量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺(tái)秤斷電,上面不允許負(fù)重。4、包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格,對(duì)外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝,并及時(shí)向班長(zhǎng)反映情況。5、檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無晃動(dòng)；電源插座應(yīng)接觸良好；顯示儀無閃爍；秤臺(tái)臺(tái)面上無灰塵雜物；信號(hào)電纜完好無破損,不得被框架碾壓、外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn),保護(hù)膜完好,無灰塵；顯示儀清淅明了,通風(fēng)良好,不得進(jìn)水、灰塵。6、成品必須在計(jì)量后3分鐘內(nèi)封口,內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊,防止產(chǎn)品吸潮,熱封時(shí)要保證封口效果,有燙破或未封牢的,一律換袋返工。縫包時(shí),每袋必須縫兩道縫線,保證縫線平行,杜絕跳針現(xiàn)象。7、按要求加蓋批次號(hào),加蓋清晰、美觀、正確。8、成品堆放整齊劃一,橫豎成行,嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一頭向上,方向向右,并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向外。9、不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放,間隔不小于30cm,并施加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌。10、負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生,改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。11、認(rèn)真做好記錄,保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。裝卸工崗位操作安全規(guī)程一、庫區(qū)裝卸：1、嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時(shí),員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物,攜帶打火機(jī)等。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。4、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。5、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6、用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí),不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。7、裝車時(shí),隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。8、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。9、裝卸時(shí),應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。二、罐區(qū)裝卸：1、卸料前,先將裝卸臺(tái)周圍清理干凈。2、員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物,攜帶打火機(jī)等。3、遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度,卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后,方可操作。4、卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,應(yīng)完好可靠。卸料管道閥門是否開關(guān)到位。5、檢查無誤,一人在裝卸臺(tái)處,一人在卸料泵處操作泵,一人在儲(chǔ)罐旁。放料速度必須緩慢。6、放料時(shí),注意各儲(chǔ)罐的液位,當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí),迅速切換閥門,卸至另一儲(chǔ)罐。7、當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí)〔還有余料未卸完,應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近,并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。8、卸料完畢,關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。叉車工崗位操作安全規(guī)程1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對(duì)叉車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過門口時(shí),或繞過視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。4、在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。5、未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。6、切勿突然剎車,引起貨件倒塌。7、叉車工作時(shí),嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。8、叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。9、貨物堆碼過高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。11、行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。12、行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。13、路面潮濕或有油污要特別小心。14、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。16、叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。五金倉管操作安全規(guī)程到貨驗(yàn)收1、物資到貨后,倉管須對(duì)照申報(bào)記錄,確定物資的申報(bào)人員、數(shù)量、規(guī)格,并做好到貨標(biāo)志,實(shí)驗(yàn)儀器、工具等到貨時(shí),在物資旁標(biāo)注出申報(bào)部門及數(shù)量后,再進(jìn)行物資驗(yàn)收。2、驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要在到貨單上注明,對(duì)于沒有申報(bào)的物資不予簽收。不合格品及時(shí)退回,不能立即退回的,將物資放置在指定的退換貨區(qū),并包裝好,標(biāo)注廠家、名稱、數(shù)量、規(guī)格相關(guān)信息。3、有特殊要求的物資需通知相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收確認(rèn)。4、物資驗(yàn)收無誤后,驗(yàn)收員將其及時(shí)放置在各自歸屬區(qū)域,不得隨意放置在地上超過半天,特殊物資須標(biāo)明注名稱及型號(hào),做好到貨記錄,并將到貨單保存到未入庫文件夾,等待入庫。二、入庫：1、倉管根據(jù)到貨單進(jìn)行入庫操作,并將入庫單號(hào)標(biāo)注在到貨單上,以備查閱。2、送貨單上標(biāo)明有問題的物資未經(jīng)倉庫主管同意禁止入庫。三、物資發(fā)放1、倉管根據(jù)有效領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料,領(lǐng)料人員服從指揮,依次領(lǐng)料。2、發(fā)料時(shí),倉管先查看是否有有效簽字,無誤后,允許領(lǐng)料人員進(jìn)入倉庫,倉管陪同領(lǐng)料人員完成領(lǐng)料后將領(lǐng)料單直接夾在相應(yīng)部門的夾子上,然后進(jìn)行下一輪發(fā)料程序。3、領(lǐng)料數(shù)量為正,退入倉庫的,領(lǐng)料單填寫負(fù)數(shù)。4、工具的領(lǐng)用需由車間主任簽字,并將工具登記到工具臺(tái)帳上。四、退換貨：退貨：1、需要退換的物資,倉管須將其放置在物資退換區(qū),需用發(fā)回的,要包裝好,并做好物資使用反饋表。2、需退回供應(yīng)商的物資,退貨時(shí),倉管須先找到送貨單,確定此項(xiàng)物資是否入庫及結(jié)賬?！?未入庫的物資,在到貨單上將此項(xiàng)劃掉,并由供應(yīng)商送貨人員簽字確認(rèn)?！?已入庫未結(jié)賬的物資,在到貨單上將此項(xiàng)劃掉,并由供應(yīng)商送貨人員簽字確認(rèn),然后根據(jù)入庫單號(hào)找到電子入庫單,并在電子入庫單上將此物資直接刪掉,然后保存?！?已入庫已結(jié)賬的物資,進(jìn)行退貨操作,電子入庫單為紅單,數(shù)量金額為負(fù)值,單價(jià)未正值。換貨：需要更換的物資1、供應(yīng)商先將物資帶來的,則直接完成更換操作。2、供應(yīng)商先將物資帶走再送貨的,需由倉管填寫欠貨單,注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)及供應(yīng)商名稱,并由供應(yīng)商及倉管共同簽字,一式兩份,各執(zhí)一份。物資換回后,倉管將欠貨單交回供應(yīng)商。3、由采購部門發(fā)回供應(yīng)商廠家的,倉管須在物資退換記錄中填寫相應(yīng)信息,再由采購部門進(jìn)行發(fā)貨處理。劇毒品倉管崗位操作安全規(guī)程1、劇毒品入庫時(shí),倉管人員必須按要求穿戴好防護(hù)鞋服。入庫劇毒物品必須由合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說明書。對(duì)商品外觀,內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)后過磅,過磅完畢后核實(shí)數(shù)量,開入庫單,登記入冊(cè),入庫單和毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、入庫人員及核對(duì)人等的簽名。包裝破損的另行堆放,并加貼封條,通知安環(huán)部處理。2、搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù),劇毒品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩,皮膚破損者嚴(yán)禁接觸,搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無劇毒物品遺留在場(chǎng)地,如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。3、搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作,橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。4、存放劇毒物品的專用倉庫要做到"五雙",內(nèi)容：雙門、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。5、毒品倉庫大門應(yīng)設(shè)置二把鎖,一把由毒品倉庫專職管理員保管,一把由安全保衛(wèi)科保管,毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中,應(yīng)設(shè)置一個(gè)木箱鎖好或放入保險(xiǎn)箱,以防遺失,未經(jīng)廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失,應(yīng)立即更換鎖,并報(bào)保衛(wèi)科備案。6、劇毒物品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)防破損,防止意外事故發(fā)生。7、分裝劇毒物品時(shí),要有可靠的防護(hù)用品,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝,分裝完后徹底做好清理工作,并要有操作登記記錄。8、劇毒品領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用,在倉庫填寫劇毒物品使用登記表。9、劇毒物的帳冊(cè)要清楚,嚴(yán)禁涂改,帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目,定期核對(duì)、盤存,必須帳帳、帳卡、帳物相符。10、車間〔使用部門只能即領(lǐng)即用一天用量,殘留的必須及時(shí)回庫。11、毒品倉庫嚴(yán)禁存放其他物品或化學(xué)品,以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。原料庫倉管操作安全規(guī)程1、倉管負(fù)責(zé)本企業(yè)原料化學(xué)品的日常管理工作,建立健全原料化學(xué)品管理的相關(guān)臺(tái)帳,落實(shí)供應(yīng)、倉貯、使用相關(guān)數(shù)據(jù)的上報(bào)工作。2、對(duì)儲(chǔ)存原料化學(xué)品的倉庫、貯槽和貯罐的管理,要嚴(yán)格落實(shí)防盜、防破壞和消防安全防范工作措施,配備好滅火器和防盜報(bào)警設(shè)施,對(duì)車間的貯槽要做好進(jìn)料口的管理工作。3、倉儲(chǔ)保管人員要按照原料化學(xué)品管理規(guī)定和本企業(yè)有關(guān)物資出入庫管理規(guī)定,及時(shí)做好原料化學(xué)品出入庫工作,辦理出入庫手續(xù)時(shí)要做到品名、數(shù)量準(zhǔn)確無誤。4、搬運(yùn)過程有人監(jiān)護(hù),原料化學(xué)品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩,皮膚破損者嚴(yán)禁接觸,搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無原料化學(xué)品遺留在場(chǎng)地,如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。5、搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作,橡皮手套和活性炭口罩交倉庫保管員處理后專柜放置。6、原料化學(xué)品領(lǐng)用出庫需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用,在倉庫填寫原料化學(xué)品使用登記表。7、倉儲(chǔ)保管人員要了解掌握原料化學(xué)品的特性,熟練掌握應(yīng)急處置措施,對(duì)原料化學(xué)品要做到合理放置,符合消防安全要求,確保原料化學(xué)品儲(chǔ)存的安全。8、原料化學(xué)品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)防破損,防止意外事故發(fā)生。9、分裝原料化學(xué)品時(shí),要有可靠的防護(hù)用品,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝,分裝完后徹底做好清理工作,并要有操作登記記錄。分裝易燃易爆原料化學(xué)品是嚴(yán)禁穿釘鞋,化纖類衣物,嚴(yán)禁攜帶手機(jī),打火機(jī)等。10、原料化學(xué)品的帳冊(cè)要清楚,嚴(yán)禁涂改,帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目,定期核對(duì)、盤存,必須帳帳、帳卡、帳物相符。11、車間〔使用部門只能即領(lǐng)即用一天用量,殘留的必須及時(shí)回庫。成品庫倉管操作安全規(guī)程1、成品倉庫管理員,負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗(yàn)收,以及待處理品的收、發(fā)、管工作。2、入庫檢驗(yàn)結(jié)論為"合格"的產(chǎn)品,生產(chǎn)物料員提供《入庫單》到成品倉辦理成品入庫手續(xù)。3、成品入庫后,倉管員應(yīng)及時(shí)審核名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)外包裝標(biāo)識(shí)是否完好,且《入庫單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可接收,并在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期以及注意事項(xiàng)。未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得入庫。4、倉管員應(yīng)妥善保存產(chǎn)品的入、出記錄,每月將記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。5、客戶提取成品時(shí),必須提供的《出貨清單》。6、成品倉的倉管員憑經(jīng)審批的《出貨清單》發(fā)放成品,發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：認(rèn)真核對(duì)《出貨清單》的各項(xiàng)內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放；發(fā)放時(shí),應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量,符合出庫憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢,倉管員應(yīng)對(duì)《出貨清單》進(jìn)行審核且做帳,單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時(shí),若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；同一規(guī)格的成品應(yīng)按"先進(jìn)先出、后進(jìn)后出"的原則進(jìn)行發(fā)放。7、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。8、合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)域。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí),防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。9、庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到"三齊"：堆放齊、排列齊,并與屋頂保持一定距離。10、放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。11、出貨產(chǎn)品凡打開包裝的,須重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。12、成品倉存放退貨產(chǎn)品應(yīng)另劃待處理品區(qū),予以標(biāo)識(shí),同時(shí)配合有關(guān)部門按程序做好處理工作。13、切實(shí)加強(qiáng)倉庫的安全管理,督促、檢查、落實(shí)防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施,保證庫存貨物的完好無損。14、倉管員每日上、下班前,要檢查倉庫、庫區(qū)周圍是否存在不安全的隱患,門、窗、鎖、電源是否完好,如有異常應(yīng)采取必要措施并及時(shí)向有關(guān)部門反映,做到早發(fā)現(xiàn)早處理。15、各類貨物之間、貨架之間應(yīng)留有一定的防火通道。16、在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫房?jī)?nèi),應(yīng)嚴(yán)禁明火及吸煙,倉庫禁止攜入火種。17、倉管員應(yīng)保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔,不許他人隨意挪用；對(duì)他人在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為,有權(quán)監(jiān)督和制止。18、倉管員應(yīng)嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度,本公司以外人員人員不得隨意進(jìn)出庫房；機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程總則1、遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能,不違章作業(yè)。2、在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作,嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度；各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。3、必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品,熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理,提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問題的能力。4、各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料,資料必須與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符,包括：設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。5、負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。維修鉗工安全操作規(guī)程1.工作前必須將勞保護(hù)品穿戴齊全。2.修理機(jī)械必須切斷電源,等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可檢修。3.搬運(yùn)或拆卸較大的工作物時(shí),應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?配合一致,不得蠻干。4.設(shè)備組裝時(shí)將工件放穩(wěn),對(duì)孔時(shí)不得將手指伸入孔中,并要注意齒輪、皮帶咬手,組裝完畢,先用手盤車觀察后,認(rèn)為沒有問題,然后電動(dòng)試車。5.使用大錘或手錘,應(yīng)先檢查錘頭是否牢固,不準(zhǔn)戴手套,并觀察前后左右是否有人或障礙物。6.淬過火的工件,不能用手直接敲打,應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西。7.刮刀、銼刀必須有木把才可使用,而且要牢固。銼下的鐵屑不能用手摸,也禁止用嘴吹,以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。8.使用扳手,用力不得過猛,以免打滑傷人。各種扳手量力使用。9.在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),一定要斷絕電源,并在電源處掛警示牌或?qū)Ｈ耸刈o(hù)。10.高空或多層作業(yè),必須拴好安全帶,戴好安全帽,或附加安全措施,防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。11.用油類清洗零件時(shí)禁止吸煙。12.鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。維修焊工操作安全規(guī)程<1>一般規(guī)程1．焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

2．在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品,<包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線>。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須在此操作時(shí),應(yīng)通知生產(chǎn)部門和安環(huán)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。

3．工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)<包括打渣>所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好安全帽。

4．在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃,易爆揮放物,氣體的環(huán)境,設(shè)備,容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng),并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。

5．對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必須事先泄壓、敞開,置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境,容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施,并設(shè)入監(jiān)護(hù)。

6．在焊接、切割密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7．電焊機(jī)接零<地>線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。

8．電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善,電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè),應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

9．遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記,嚴(yán)禁用溫度超過40℃<2>手工電弧焊工安全操作規(guī)程1．應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2．工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個(gè)。

3．下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4．移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。

5．推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6．移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。

7．在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8．換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。

9．焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過濾式防毒面具。

10．修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零<地>線暫時(shí)拆開,焊完后再行連結(jié)。

11．焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下,都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。

12．工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開電源。<3>手工氣焊<割>工安全操作規(guī)程1．嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊<割>炬安全操作規(guī)程。

2．乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí),只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器<或乙炔氣瓶>與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),要擰上氣瓶的安全帽,收拾現(xiàn)場(chǎng),把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。電工崗位操作安全規(guī)程一、上崗前的檢查和準(zhǔn)備工作1、上班前必須按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣鞋、安全帽。2、在安裝或維修電氣設(shè)備時(shí),要清掃工作場(chǎng)地和工作臺(tái)面,防止灰塵等雜物落入電氣設(shè)備內(nèi)造成故障。3、班前班中不準(zhǔn)飲酒,身體不適、心情不佳者不得上崗操作,工作時(shí)應(yīng)集中精力,不得玩耍、打鬧,不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)的事,聽從領(lǐng)導(dǎo)和指揮。4、必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。二、安全文明操作1、在全部或部分停電的設(shè)備上工作,必須落實(shí)保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2、電工須持證上崗,嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路,排除故障或檢修設(shè)備必須二人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù),單人不得作業(yè)。3、嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地,特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙及明火作業(yè),防止火災(zāi)發(fā)生。4、高壓操作須要穿戴必需的安全防護(hù)用品,高于400伏的線路禁止帶電作業(yè),如非帶電作業(yè)不可時(shí),須有可靠的安全措施,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。5、檢查電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)先切斷電源,并用驗(yàn)電器測(cè)試是否帶電,在確定不帶電后,才能進(jìn)行檢查修理,驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適而且相應(yīng)的驗(yàn)電器,驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn),確定驗(yàn)電器良好,高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。6、任何電器設(shè)備或線路在未經(jīng)驗(yàn)電、確認(rèn)無電之前一律視為有電,電氣設(shè)備停電后即使是事故停電,在未拉開有關(guān)刀閘和采取安全措施以前不得觸及設(shè)備,以防突然來電。7、檢修線路或電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電,并在電源開關(guān)處掛上"禁止合閘、有人工作"的標(biāo)牌,有機(jī)旁控制箱的電氣設(shè)備,必須做到"兩停兩掛",并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、檢修設(shè)備停電時(shí),必須把各方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作。必須拉開隔離開關(guān),使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn),與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互壓器必須從高、低壓兩側(cè)斷開,防止向停電設(shè)備返送電,在電器開關(guān)刀閘拉合操作時(shí)必須戴好絕緣手套。9、電氣設(shè)備拆除送修后,對(duì)可能來電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好,線頭必須有短路接地保護(hù)裝置,凡拆除的線路,帶電的線頭須包好,整齊可靠,安裝照明燈開關(guān)必須控制火線,所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲其容量須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選用開關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。10、凡金屬殼的電氣設(shè)備都必須設(shè)有牢固的保護(hù)接地線,接地線電阻不應(yīng)大于4歐姆。11、在檢修電氣設(shè)備內(nèi)部故障時(shí),應(yīng)選用36V的安全電壓燈泡作為照明。12、拆卸和裝配電氣設(shè)備時(shí),操作要平穩(wěn),用力應(yīng)均勻,不要強(qiáng)拉硬敲,防止損壞電氣設(shè)備,任何檢修工作完成后,必須徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)。13電動(dòng)機(jī)通電試驗(yàn)前,應(yīng)先檢查絕緣是否良好,機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向,聽聲音,測(cè)溫度。工作人員要避開聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向,非操作人員不許靠近電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)設(shè)備,防止觸電。14、在處理運(yùn)轉(zhuǎn)著的電機(jī)電刷及裝置時(shí),應(yīng)穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套站在絕緣墊上,使用良好的絕緣工具,嚴(yán)禁用雙手同時(shí)接觸兩個(gè)不同極性的帶電體及回路和接地部分。15、巡視檢查時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離,高壓柜前0.6m,10kV以下0.7m,35kV及以下1m,110kV及以下1.5m。16、使用起重設(shè)備吊起運(yùn)電動(dòng)機(jī)、變壓器等設(shè)備時(shí),要仔細(xì)檢查被吊重物是否牢固,并有專人指揮,不準(zhǔn)歪拉斜吊,吊物下或旁邊嚴(yán)禁站人。17、登高2米以上作業(yè)時(shí)必須戴安全帶。使用登高工具〔梯子、鐵鞋、安全帶、繩子等,在使用前須詳細(xì)檢查,不符合安全規(guī)定者不得使用。使用梯子與地面夾角不應(yīng)大于60度為宜。禁止兩人同時(shí)登梯,登高作業(yè)如遇雨雪、大風(fēng)等不良天氣必須停止作業(yè)。三、下班前的結(jié)束工作1、下班前清理好現(xiàn)場(chǎng),擦凈儀器和工具上的油污和灰塵,并放入規(guī)定位置或歸還工具室。2、下班前對(duì)沒有完成的電器維修工作,要妥善采取中斷工作的安全措施,防止元器件丟失,防止電氣設(shè)備故障擴(kuò)大或起火造成事故。3、修理后的電器應(yīng)放在干燥、干凈的工作場(chǎng)地,并擺放整齊。4、做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄,積累修理經(jīng)驗(yàn)。儀表工崗位操作安全規(guī)程1、儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。2、在一般情況下不允許帶電作業(yè)。3、在塵毒作業(yè)場(chǎng)所,須了解塵毒的性質(zhì)和對(duì)人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。4、進(jìn)入塔、槽等罐內(nèi)應(yīng)按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行。5、非專責(zé)管理的設(shè)備,不準(zhǔn)隨意開停。6、儀表工作前,須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好,方可開始工作。7、檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好,否則不能開始檢修。8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要停表或停電時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,得到允許,方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。9、儀表檢修時(shí),應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡,切斷水、電、氣及物料來源降至常溫,并懸掛"禁止合閘"及"現(xiàn)在檢修"標(biāo)志,必要時(shí)要有專人監(jiān)護(hù),取下保險(xiǎn)。10、使用電烙鐵,不準(zhǔn)帶電接線,應(yīng)接好再送電,嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所,使用易產(chǎn)生火花的電動(dòng)工具,必須使用時(shí)要辦理動(dòng)火證許可證。12、儀表及其電器設(shè)備均須有良好的接地。13、任何儀表和設(shè)備,在未證實(shí)有無電之前均應(yīng)按有電對(duì)待；尚未弄清接線端的接線情況時(shí),都應(yīng)以高壓電源對(duì)待。14、儀表、電器及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況。15、儀表電源開關(guān)與照明或動(dòng)力電源開關(guān)不得共用,在防爆場(chǎng)所必須選用防爆開關(guān)。16、儀表及其附屬設(shè)備,送電前應(yīng)檢查電源、電壓的等級(jí)是否與儀表要求相符合,然后檢查絕緣情況確認(rèn)接線正確,接觸良好后,方可送電。17、在儀表和電器設(shè)備上嚴(yán)禁放置導(dǎo)體和磁性物品。18、供電后的變壓器的任何端子,嚴(yán)禁觸動(dòng)。19、嚴(yán)禁帶電拆裝儀表,需帶電作業(yè)時(shí),須現(xiàn)場(chǎng)工作人員與有關(guān)部門或人員聯(lián)系后,確認(rèn)安全可靠方可開始送電。20、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的儀表、中間接線盒、分線箱,要做好防水、防潮、防腐、防凍工作,以保證儀表安全運(yùn)行。21、所使用的電動(dòng)工具、電氣設(shè)備等外殼接地必須良好,嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。22、電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求,如設(shè)備在使用中發(fā)生故障,應(yīng)切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動(dòng)。23、儀表不經(jīng)車間設(shè)備員同意,不得任意改變其工作條件〔并差壓、壓力或溫度范圍等。工作范圍改變后,須告知設(shè)備員備案,并在技術(shù)檔案中明確記載。24、在高溫條件下工作,現(xiàn)場(chǎng)周圍必須加設(shè)必要的防護(hù)隔熱設(shè)施,以防灼傷或燙傷。25、不準(zhǔn)在儀表室〔盤周圍堆放產(chǎn)生腐蝕性氣體的化學(xué)物品。26、正常維修或進(jìn)入控制盤時(shí),必須精心操作,輕拿輕放、輕推、輕拉,不得碰掉任何導(dǎo)線、插頭或任何儀表部件。正常開車時(shí)嚴(yán)禁敲擊,防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點(diǎn)動(dòng)作發(fā)生故障。27、拆裝儀表對(duì)各種帶壓、帶料管線、閥門處理時(shí),必須關(guān)掉儀表閥門放掉壓力,卸盡物料以后方能拆裝。拆裝時(shí)均應(yīng)在側(cè)面。處理現(xiàn)場(chǎng)問題時(shí),所有各線應(yīng)該按有壓對(duì)待。28、安裝現(xiàn)場(chǎng)儀表,須兩人作業(yè)。拆卸有堿以及塵、毒氣體等危險(xiǎn)介質(zhì)儀表時(shí),必須在清洗置換合格后方準(zhǔn)施工?；?yàn)員崗位操作安全規(guī)程1、化驗(yàn)員進(jìn)入化驗(yàn)室工作前,必須按有關(guān)要求,更換工作服,穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。2、使用儀器設(shè)備前,要先檢查儀器設(shè)備是否正常,電源接線是否良好。儀器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),要查清原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。不允許儀器設(shè)備帶病運(yùn)行,產(chǎn)生安全隱患。儀器設(shè)備用畢后,要恢復(fù)到所要求位置,并斷開電源。3、實(shí)驗(yàn)時(shí)注意不能將液體漏入各種儀器內(nèi)部,尤其是帶電部分,防止引起火災(zāi)或電擊事故。4、對(duì)電熱恒溫干燥箱等工作中產(chǎn)生高溫的設(shè)備,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程,避免操作過程中被燙傷。5、易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理遵守《化驗(yàn)室易燃、易爆、危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理制度》。6、化驗(yàn)室必須保持安靜,禁止在室內(nèi)喧嘩、嬉鬧、進(jìn)食和存放食物。7、不得隨意挪動(dòng)化驗(yàn)室儀器設(shè)備；檢查維護(hù)儀器設(shè)備時(shí),必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。8、進(jìn)行有毒有害氣體實(shí)驗(yàn)操作時(shí),必須做好通風(fēng)工作。9、化驗(yàn)員在工作中要切實(shí)做好防中暑、防滑、防雷擊、防中毒、防觸電、防爆炸、防高空墜落。當(dāng)發(fā)生意外事故時(shí),應(yīng)立即采取有效措施及時(shí)處理,并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。10、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)完畢后,應(yīng)對(duì)儀器、電、水等進(jìn)行關(guān)閉檢查,確認(rèn)無誤后方可離開。11、及時(shí)銷毀殘存的易燃易爆藥品。12、嚴(yán)禁在火燃、電熱器具或其他熱源附近放置易燃易爆等危險(xiǎn)藥品。13、蒸發(fā)、蒸餾或回流易燃易爆藥品時(shí),化驗(yàn)員不得擅自離開,不得用明火直接加熱,應(yīng)按沸點(diǎn)高低分別使用水浴、砂浴或油浴加熱,并應(yīng)注意室內(nèi)通風(fēng)以兔蒸汽濃度過高。14、傾注或使用易燃易爆藥品時(shí),附近不得有明火,不慎將易燃易爆藥品傾倒在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上或地面上時(shí)應(yīng)立即斷開附近加熱源,用毛巾、抹布將液體吸干,加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)換氣。15、化驗(yàn)員必須充分了解實(shí)驗(yàn)反應(yīng)和所用化學(xué)試劑的特性。在未了解實(shí)驗(yàn)反應(yīng)前,試料用量應(yīng)從最小量開始。對(duì)有危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn)要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)措施和發(fā)生事故時(shí)的處理辦法。16、不許任意混合各種化學(xué)藥品。嚴(yán)禁使用無標(biāo)簽試劑。17、使用和操作易燃易爆藥品應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,操作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具。18、每月檢查一次藥品的儲(chǔ)存、使用和領(lǐng)用記錄,并核對(duì)賬目與藥品的庫存數(shù)量是否相符。應(yīng)經(jīng)常檢查藥品庫室溫和通風(fēng)狀況。庫內(nèi)應(yīng)無異味和煙霧,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。19、化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙；使用電爐時(shí),底部應(yīng)墊放石棉板或磚塊。20、在加熱蒸餾、用火或用電過程中,不允許無人看管,除有自動(dòng)控制的儀器外,禁止將電器用具使用過夜。21、要經(jīng)常檢查化驗(yàn)室用電器保護(hù)接地的可靠性；并經(jīng)常注意檢查電線的絕緣層是否完好,如有破損應(yīng)立即予以更換。22、做高溫灼傷工作時(shí),要戴好手套,防止?fàn)C傷。23、嚴(yán)禁濕手操作電器,嚴(yán)禁用水及濕布帶電擦洗電器。24、禁止用嘴嘗或直接嗅聞來檢驗(yàn)藥品。25、在傾注有毒或有刺激性氣味的液體時(shí),并站在上風(fēng)處,若有濺出應(yīng)立即用濕布擦去。在實(shí)驗(yàn)中如遇皮膚或眼睛受傷,可速用水沖洗；如受酸損傷,即用3％碳酸氫鈉溶液沖洗；受堿損傷,即用飽和硼酸溶液沖洗〔溶液均應(yīng)事前配好存放備用。研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程1、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室工作時(shí),必須穿工作服,離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)應(yīng)脫下。工作服應(yīng)經(jīng)常保持整潔。在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的工作時(shí),必須戴防護(hù)眼鏡。經(jīng)常接觸濃酸、濃堿的工作人員,應(yīng)戴浸塑手套及工作帽。2、禁止在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)吸煙及吃東西。不準(zhǔn)用試驗(yàn)器皿作茶杯或餐具,不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。3、工作完畢后離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)應(yīng)用肥皂洗手。4、實(shí)驗(yàn)室停止供電、供水時(shí)應(yīng)將水源、電源開關(guān)全部關(guān)上,以防恢復(fù)供電、供水時(shí)由于開關(guān)未關(guān)而發(fā)生事故。離開實(shí)驗(yàn)室時(shí)應(yīng)檢查門、窗、水、電、氣是否安全及關(guān)閉。5、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的每瓶試劑必須貼有明顯的與試劑相符的標(biāo)簽、并標(biāo)明試劑名稱、濃度及配制日期或標(biāo)定日期。6、開啟易揮發(fā)的試劑瓶〔如乙醚、丙酮、濃硝酸、濃鹽酸、濃氨水時(shí),尤其是在夏季或室溫較高時(shí),應(yīng)先用流水冷卻后蓋上濕布再打開,切不可將瓶口對(duì)著自己或他人,以防氣液沖出發(fā)生事故。7、取下正在加熱至近沸的水或溶液時(shí),應(yīng)用玻璃棒進(jìn)行攪拌,驅(qū)除氣泡,或用燒杯夾將其輕輕搖動(dòng)后方可取下,防止突然產(chǎn)生大氣泡并飛濺傷人。煮沸有大量沉淀的液體時(shí)應(yīng)用玻璃棒不斷攪拌,以免發(fā)生爆沸。8、高溫物體〔例如剛由高溫爐中取出的坩堝要放在干凈的耐火石棉板上或瓷盤中,附近不得有易燃物。需稱量的坩堝待稍冷后方可移至干燥器中冷卻。9、從橡皮塞上裝拆玻璃管或折斷玻璃管時(shí),必須包上毛巾,并著力于靠近橡皮塞或拆斷處。10、操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體,煙霧或粉塵時(shí),必須在良好的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。11、實(shí)驗(yàn)室的儀器在未掌握安全操作規(guī)程前不得隨意動(dòng)用。12、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得有裸露的電線、閘刀開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開。以防接觸不好產(chǎn)生火花進(jìn)而引起易燃物的爆炸,撥下插頭時(shí)應(yīng)用手捏住插頭再撥,不得只拉電線。13、各種電器設(shè)備及電線應(yīng)始終保持干燥,不得浸濕,以防短路引起火災(zāi)或燒壞電氣設(shè)備。14、各類電器設(shè)備發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí),應(yīng)及時(shí)斷電由專業(yè)人員檢修。15、保險(xiǎn)絲熔斷時(shí)應(yīng)查清原因,不得任意增加或加粗保險(xiǎn)絲,更不得用銅絲代替。16、使用氧氣瓶時(shí)一定要嚴(yán)防與油脂接觸。開啟氧氣瓶的扳手不得有沾有油脂。17、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí),應(yīng)先裝上安全帽,不可使氣體受到震動(dòng)或撞擊,以防止爆炸。18、當(dāng)氧氣瓶為豎直放置時(shí),必須固定拴牢。19、氧氣瓶不得與電線接觸,也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近、以及陽光直射的地方,以防止氣體受熱膨脹引起爆炸。20、開啟壓力表閥門時(shí)要緩慢,氣流不可太快,以防沖壞儀器或引起著火,爆炸。21、當(dāng)氧氣瓶使用到最后時(shí),其剩余壓力不得小于0.05Mpa。22、濃硫酸與水混合時(shí),必須邊攪拌邊將硫酸徐徐注入存有冷卻水的耐熱玻璃杯中,不得將水倒入硫酸中。否則將引起爆炸與燒傷事故。凡是在稀釋能放出大量熱的酸、堿時(shí)都應(yīng)按此規(guī)定操作。23、氫氟酸燒傷較其他酸堿燒傷更危險(xiǎn),如果不及時(shí)處理將會(huì)引起骨骼組織壞死。使用氫氟酸時(shí)需要特別小心,最好戴上醫(yī)用手套,操作后必須立即洗手,以防意外燒傷。24、搬運(yùn)大瓶〔或壇裝酸、堿或腐蝕性液體時(shí),應(yīng)特別小心,注意容器有無裂紋,外包裝是否牢固,搬運(yùn)時(shí)最好用手推車。從大容器中分裝時(shí)應(yīng)用虹吸管移取,不得將10公斤以上的玻璃器皿用手來傾倒。25、實(shí)驗(yàn)室不得存放大量易燃藥品和廢液,例如：汽油、乙醇〔包括甲醇、乙醚、苯類、丙酮、及其他易燃有機(jī)溶劑等,對(duì)少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源的地方。注意其盛裝容器的密封性,以防揮發(fā)后的氣體與空氣混合形成爆炸性氣體。使用易燃藥品時(shí),附近不得有明火、電爐及電源開關(guān),更不得在明火或爐上直接加熱。26、一切不溶固體或濃酸、濃堿溶液嚴(yán)禁倒入水池,以防堵塞和腐蝕水管,濃酸、濃堿應(yīng)經(jīng)稀釋后才能放入水池。27、大量有機(jī)溶劑廢液不得放入下水道,應(yīng)盡可能回收或集中處理。28、如遇實(shí)驗(yàn)室失火,一定要沉著、不要驚慌,要根據(jù)起火原因與火勢(shì)大小,及時(shí)采取以下措施:立即關(guān)掉電