水利水電施工安全技術(shù)措施編制導(dǎo)則

閑水利水電施工涂安全技術(shù)措施炮編制導(dǎo)則水利水電施工安全技術(shù)措施編制導(dǎo)則第一章

總

則第一條

為了有效控制施工過程中不安全因素，規(guī)范安全技術(shù)措施編制工作，提高其適用性和可操作性，制定本辦法。第二條

安全生產(chǎn)技術(shù)措施是指針對(duì)施工過程中已知的或潛在的危險(xiǎn)因素采取的消除或控制性技術(shù)；亦即以保障員工、設(shè)備和財(cái)產(chǎn)安全、防止安全事故、職業(yè)危害、環(huán)境污染事故發(fā)生為目的在技術(shù)上所采取的措施。第三條

各單位工程技術(shù)部門為安全技術(shù)措施編制的責(zé)任單位，其它部門（安全、設(shè)備、人力部門等）為參與單位。第四條

安全技術(shù)措施應(yīng)針對(duì)重大危險(xiǎn)因素而編制,危險(xiǎn)因素分為施工安全、環(huán)境安全兩大類。第五條

安全技術(shù)措施編制依據(jù)：安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工環(huán)境資料、設(shè)計(jì)文件、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程。第六條

本標(biāo)準(zhǔn)適用于集團(tuán)公司系統(tǒng)安全技術(shù)措施的編制。第二章

安全技術(shù)措施編制的原則第七條

在編寫安全技術(shù)措施時(shí)首先應(yīng)對(duì)危險(xiǎn)因素進(jìn)行辨識(shí)、在辨識(shí)清楚的基礎(chǔ)上對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)環(huán)節(jié)可能造成安全事故的因素采取技術(shù)手段進(jìn)行控制。第八條

符合性和充分性原則：施工安全技術(shù)措施內(nèi)容必須符合現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。必須以滿足安全生產(chǎn)工作需要為前提。第九條

必要性和可行性原則：必要性就是要在對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上確定出重大危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)程度，為減少和防止風(fēng)險(xiǎn)而應(yīng)采取的相應(yīng)安全技術(shù)措施?？尚行跃褪窃跐M足安全生產(chǎn)工作需要的前提下，結(jié)合現(xiàn)有的施工能力、施工機(jī)械、人員素質(zhì)情況制定的安全技術(shù)措施。第十條

針對(duì)性和可操作性原則：就是要做到安全技術(shù)措施的對(duì)象明確、目的清楚、簡(jiǎn)單明了、易于操作。第三章

安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容第九條

安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：1、工程簡(jiǎn)況及施工布置圖：2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定；3、地面及深坑（基坑）作業(yè)的防護(hù)；4、高處及立體交叉作業(yè)的防護(hù)；5、施工用電安全技術(shù)措施；6、機(jī)械設(shè)備及特種設(shè)備使用的安全技術(shù)措施；7、對(duì)新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備制定的針對(duì)性安全技術(shù)措施；8、預(yù)防自然災(zāi)害（防臺(tái)風(fēng)、防雷擊、防洪水、防地震、防暑降溫、防凍、防寒、防滑等）的措施；9、防洪渡汛措施；10、防火防爆措施。11、各種材料、施工機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放位置平面圖、實(shí)行定置化管理。第十條

必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施的項(xiàng)目1、土石方開挖工程、爆破工程、地下工程；2、斜、豎井工程；3、大型排架和高棧橋施工；4、大型金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸、大型施工設(shè)備安裝與拆除施工；5、高處臨空、臨水和高邊坡施工；6、兩層以上交叉和系統(tǒng)性電氣作業(yè)；7、水上、水下工程施工；8、其它對(duì)安全有重大影響的工程施工；9、施工用電方案；10起重吊裝施工第四章

安全技術(shù)措施的編制程序第十一條

安全技術(shù)措施編制流程（見下圖）安全技術(shù)措施編制流程圖第十二條

編制前的準(zhǔn)備工作1、收集施工項(xiàng)目所處的施工環(huán)境資料、工程圖紙、設(shè)計(jì)文件、工期要求并深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查勘。2、收集有關(guān)的國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全防護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、施工工藝、同類技術(shù)文件。3、有關(guān)的危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)資料。第十三條

安全技術(shù)措施的編制1、根據(jù)掌握的工程概況、設(shè)計(jì)要求、工期要求、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境合理地布置施工平面，在進(jìn)行施工平面布置時(shí)，臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施要避開周邊重大危險(xiǎn)因素并不得對(duì)周邊環(huán)境造成安全影響，同時(shí)要對(duì)具有危險(xiǎn)性的臨時(shí)設(shè)施按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2、對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真的考察，確定對(duì)施工作業(yè)有可能造成重大安全影響的周邊危險(xiǎn)因素，針對(duì)這些危險(xiǎn)因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除這些危險(xiǎn)因素。在無(wú)法消除的情況下要制定相應(yīng)的監(jiān)控措施，設(shè)計(jì)修建符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的必要安全防護(hù)設(shè)施，將其影響降至最小程度。3、根據(jù)設(shè)計(jì)文件、工期要求、施工環(huán)境，具體分析本項(xiàng)目施工的特點(diǎn)，找出施工過程中可能出現(xiàn)的不安全狀態(tài)，針對(duì)這些不安全狀態(tài)制定相應(yīng)的技術(shù)措施。4、對(duì)施工過程進(jìn)行作業(yè)流程分析，找出危險(xiǎn)點(diǎn)，針對(duì)這些危險(xiǎn)點(diǎn)制定相應(yīng)的技術(shù)防范措施。5、根據(jù)施工機(jī)械具體狀況和使用條件，從技術(shù)角度考慮對(duì)設(shè)備的使用制定相應(yīng)的規(guī)定，尤其是一些老舊設(shè)備、工作環(huán)境特別差的設(shè)備必須制定，對(duì)安全保護(hù)裝置的使用做出明確規(guī)定，防止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。6、根據(jù)相關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)過程特點(diǎn)，規(guī)定作業(yè)程序，規(guī)范施工人員的作業(yè)行為。7、在使用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)，由于很多情況下都是第一次使用，因此要對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行認(rèn)真的分析，找出其薄弱點(diǎn)和還沒完全掌握的危險(xiǎn)點(diǎn)，并針對(duì)這些點(diǎn)編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施，對(duì)作業(yè)人員專門進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方能上崗。8、在進(jìn)行有毒有害作業(yè)時(shí)，要根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)從技術(shù)上對(duì)作業(yè)場(chǎng)所、防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)裝備、作業(yè)時(shí)間進(jìn)行具體的規(guī)定，最大限度地降低對(duì)作業(yè)人員的危害。9、對(duì)安全事故出現(xiàn)前的事故征兆、異常情況分析清楚并進(jìn)行描述，制定出現(xiàn)事故征兆后應(yīng)立即采取的應(yīng)急措施以避免安全事故的發(fā)生或?qū)⑹鹿蕮p失減小到最低程度。10

安全事故隱患的處置方法①消除與預(yù)防法：通過合理的計(jì)劃、設(shè)計(jì)和科學(xué)管理，盡可能從根本上消除某種危險(xiǎn)因素；當(dāng)消除危險(xiǎn)因素有困難時(shí)，可采取預(yù)防性技術(shù)措施。②替代隔離法：當(dāng)危險(xiǎn)因素不能消除時(shí)，可用另一種設(shè)備或物質(zhì)替代危險(xiǎn)物體，或者采取措施將人員與危險(xiǎn)因素隔開，盡量減少接觸。③設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)方法：在生產(chǎn)中的某個(gè)部位設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)，使危害發(fā)生在設(shè)置的薄弱部位。④錯(cuò)位布局法：在作業(yè)時(shí)間、空間上進(jìn)行合理布置，盡量減少交叉干擾，利用位置、方位安排生產(chǎn)設(shè)備將職業(yè)危害作業(yè)遠(yuǎn)離人群。⑤聯(lián)鎖法：當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，通過聯(lián)鎖裝置，終止危險(xiǎn)運(yùn)行。⑥警告法：易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的地方，配備醒目的識(shí)別標(biāo)志。必要時(shí)，采用聲、光或聲光組合的報(bào)警裝置。第五章

安全技術(shù)措施的審批和執(zhí)行第十四條

安全技術(shù)措施編制完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查，審查通過后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。重大項(xiàng)目的安全技術(shù)措施還應(yīng)報(bào)工程局（公司）進(jìn)行審批。第十五條

當(dāng)施工條件發(fā)生變化時(shí)，安全技術(shù)措施應(yīng)由編制部門進(jìn)行相應(yīng)的修訂。第十六條

工程開工前，應(yīng)向參加施工的各類人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，使大家明白工程施工特點(diǎn)及各時(shí)期安全施工的要求并做好交底記錄。第十七條

施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)按施工安全技術(shù)措施要求，對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的工序、工種安全技術(shù)交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責(zé)和安全操作方法。第十八條

安全技術(shù)措施由施工生產(chǎn)調(diào)度部門組織落實(shí)，作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)執(zhí)行，安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督。第十九條

本辦法自發(fā)布之日起開始執(zhí)行。具備安全生產(chǎn)條件的項(xiàng)目、作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)為便于各單位在實(shí)際工作中更好地執(zhí)行不具備安全生產(chǎn)條件不得施工的集團(tuán)公司安全生產(chǎn)工作基本原則，使我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)處于安全受控之中，特制定本標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容如下：一、具備安全生產(chǎn)條件項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)1、已建立項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理制度、各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制完善并保證有效實(shí)施。2、已制定滿足安全生產(chǎn)需要的安全投入計(jì)劃并實(shí)施。3、設(shè)置有安全生產(chǎn)管理部門，配備有數(shù)量和素質(zhì)滿足安全生產(chǎn)需要的安全生產(chǎn)督管理人員，建立有從項(xiàng)目部至作業(yè)班組的完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系和安全生產(chǎn)保證體系。4、制定有項(xiàng)目安全生產(chǎn)年（季）度工作計(jì)劃、目標(biāo)及培訓(xùn)教育計(jì)劃并付諸實(shí)施

。5、項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員經(jīng)過安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)并持有效證件上崗。6、所有特種作業(yè)人員經(jīng)過培訓(xùn)，持有效證件上崗。7、特種設(shè)備經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格并取得有關(guān)證明文件。8、所有進(jìn)場(chǎng)人員經(jīng)過安全培訓(xùn)并考核合格。9、對(duì)所施工項(xiàng)目已進(jìn)行危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)，確定了重大危險(xiǎn)因素，并制定了相應(yīng)的控制措施。

10、已建立安全生產(chǎn)應(yīng)急救援體系，編制了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，配置了必要的應(yīng)急救援資源并組織演練。11、對(duì)有職業(yè)危害的作業(yè)場(chǎng)所制定了相應(yīng)的管理措施，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施齊全有效，對(duì)作業(yè)人員配備了相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。12、給從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員已辦理意外傷害保險(xiǎn)。13、分包單位具備相應(yīng)的安全資質(zhì)和能力。14、辦公、生活、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施設(shè)置在安全區(qū)域。15、消防、危險(xiǎn)化學(xué)用品及民爆物品的管理滿足有關(guān)規(guī)定。16、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。二、滿足安全生產(chǎn)條件作業(yè)場(chǎng)所的標(biāo)準(zhǔn)。1、施工區(qū)域及周邊的危險(xiǎn)因素已經(jīng)消除或得到有效的監(jiān)控。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)主要進(jìn)出口處設(shè)有工程情況等標(biāo)識(shí)。即工程概況牌、施工標(biāo)牌、主要管理人員牌、消防保衛(wèi)（防火責(zé)任）牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律及文明施工牌及施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖、工程立體圖。施工區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)地段、作業(yè)場(chǎng)所的安全警示警告標(biāo)志齊全醒目，懸掛符合標(biāo)準(zhǔn)。3、施工用電線路及電器按施工安全用電方案進(jìn)行架設(shè)布置，無(wú)亂拉亂接現(xiàn)象。4、安全、防護(hù)設(shè)施已經(jīng)全部完成并經(jīng)過有關(guān)部門的驗(yàn)收。5、在同一區(qū)域內(nèi)有兩個(gè)以上單位施工時(shí)，已簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議并有專人進(jìn)行協(xié)調(diào)管理。6、所需的施工通道、棧橋、梯道等已經(jīng)形成。7、在有上下層交叉作業(yè)的部位已經(jīng)采取防護(hù)措施。8、在需要進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)的作業(yè)場(chǎng)所設(shè)有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9、針對(duì)危險(xiǎn)性較大的單項(xiàng)工程制定有專項(xiàng)安全技術(shù)措施或安全作業(yè)指導(dǎo)書，并已進(jìn)行安全技術(shù)交底。10、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。三、符合安全生產(chǎn)條件設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)1、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、技術(shù)資料、安裝及維修使用說(shuō)明書、安全操作規(guī)程、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、改造資料齊全。2、機(jī)械性能良好，能夠在規(guī)定荷載下正常運(yùn)行，外觀整潔干凈，各種管路無(wú)跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象。3、設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)定牢固，能滿足最大荷載情況下的承載要求。4、各種啟動(dòng)、制動(dòng)、方向裝置靈敏、可靠。5、各種安全保護(hù)裝置齊全，靈敏、可靠。6、各種儀表齊全可靠，指示準(zhǔn)確并經(jīng)過相關(guān)部門檢驗(yàn)合格。7、所有外露傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置均已進(jìn)行安全防護(hù)，無(wú)裸露。8、各種音響、燈光警示、報(bào)警裝置齊全有效。9、安全防護(hù)設(shè)施已經(jīng)安裝完畢并經(jīng)過驗(yàn)收。10、電動(dòng)設(shè)備接地良好，內(nèi)部線路按規(guī)定進(jìn)行布設(shè)，外接線路按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行架設(shè)，所有電線（纜）無(wú)破損。11、在軌道上運(yùn)行的設(shè)備，軌道面平整，軌道鋪設(shè)規(guī)范符合要求，軌道及周邊無(wú)障礙物、兩端有限位裝置及終端止擋。12、各種設(shè)備在特殊條件下作業(yè)時(shí)制定有相應(yīng)的作業(yè)規(guī)定。13、設(shè)備應(yīng)配置相應(yīng)的消防器材。14、滿足法律法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。本標(biāo)準(zhǔn)自下發(fā)之日起執(zhí)行，各單位可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求制定進(jìn)一步的細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，并將執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向集團(tuán)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部反饋。二○○七年七月三十日一線作業(yè)人員安全培訓(xùn)工作規(guī)定一、培訓(xùn)目的為了提高一線作業(yè)人員的安全意識(shí)和安全操作技能，規(guī)范一線作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)工作，依據(jù)《安全生產(chǎn)法》及《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)培訓(xùn)規(guī)定》等有關(guān)法律法規(guī)要求，要求各單位建立健全安全培訓(xùn)制度，保證安全培訓(xùn)的資源投入，認(rèn)真組織實(shí)施對(duì)一線作業(yè)人員的安全培訓(xùn)。二、培訓(xùn)時(shí)間各項(xiàng)目部在進(jìn)行安全培訓(xùn)時(shí)，一線作業(yè)人員的首次崗前安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于32學(xué)時(shí)，每人每年安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。各項(xiàng)目部要專門安排教育培訓(xùn)時(shí)間（不得占用員工業(yè)余時(shí)間），保證培訓(xùn)效果。三、培訓(xùn)責(zé)任和培訓(xùn)形式1、各單位和項(xiàng)目部的主要領(lǐng)導(dǎo)是安全培訓(xùn)的主要責(zé)任人，人力資源管理部門是安全培訓(xùn)工作的責(zé)任部門。2、結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，針對(duì)一線作業(yè)人員的文化水平和特點(diǎn)，利用電視、廣播、多媒體、舉辦安全知識(shí)競(jìng)賽、演講比賽及事故應(yīng)急預(yù)案演練，購(gòu)買或編印安全知識(shí)資料，廣泛開展安全宣傳，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)和預(yù)防事故能力。3、

集中安全培訓(xùn)

凡新招（聘）、調(diào)入員工、見習(xí)期大中專畢業(yè)生，以及臨時(shí)用工都必須由項(xiàng)目部組織對(duì)其進(jìn)行安全培訓(xùn)。經(jīng)考試合格者方可上崗。4、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)審教育凡是從事電工作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、起重機(jī)械（含電梯）作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)及其它國(guó)家認(rèn)定的特種作業(yè)人員都必須經(jīng)過專門的安全生產(chǎn)培訓(xùn)并經(jīng)政府有關(guān)部門考核合格后方可持證上崗。5、工種變換安全教育

一線作業(yè)人員工種變換時(shí)，必須按首次崗前安全培訓(xùn)要求進(jìn)行安全培訓(xùn)。6、復(fù)工教育

凡脫離工作崗位90天以上，又回到工作崗位之前，必須按每年再培訓(xùn)要求接受復(fù)工教育。7、

四新教育施工中采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時(shí)要進(jìn)行操作方法、安全規(guī)程、危險(xiǎn)因素分析及預(yù)防方法、正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品等方面的安全教育。五、教育內(nèi)容1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)摘錄（重點(diǎn)是所承擔(dān)法律責(zé)任）2、從業(yè)人員的權(quán)力和義務(wù)3、集團(tuán)公司、各單位、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度4、施工項(xiàng)目工作環(huán)境、施工特點(diǎn)、施工布置簡(jiǎn)介5、火災(zāi)、泥石流、坍塌等災(zāi)害預(yù)防知識(shí)6、現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)基本常識(shí)7、項(xiàng)目重大危險(xiǎn)因素和預(yù)防控制措施8、崗位安全操作規(guī)程及所使用的設(shè)備、工器具的安全操作規(guī)程9、

安全防護(hù)設(shè)施和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用10、

個(gè)人自救、互救等常用救助方法11、

職業(yè)危害和常用防護(hù)方法12、

事故案例關(guān)于開展設(shè)備事故隱患排查整改工作的通知各工程局、廠、公司：為了進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備安全管理，我們針對(duì)集團(tuán)公司近幾年發(fā)生的違章指揮、違章作業(yè)、設(shè)備帶病作業(yè)、安全技術(shù)措施不到位等幾類典型設(shè)備事故，進(jìn)行了事故案例分析?，F(xiàn)將事故案例分析要點(diǎn)發(fā)給你們，要求通過事故案例分析學(xué)習(xí)，舉一反三，結(jié)合隱患排查整改工作，全面開展設(shè)備事故隱患排查整改工作。一、違章作業(yè)1、2004年某電站圍堰一門機(jī)在不知采砂船重量，并在采砂船不在起吊范圍的情況下進(jìn)行起重作業(yè)，因斜拉和起吊物重量超過允許值等原因造成門機(jī)傾翻。這起事故是因?yàn)樗緳C(jī)違反起吊作業(yè)“十不吊”中的不知重量不吊作業(yè)規(guī)定而導(dǎo)致，屬違章作業(yè)。2、2007年某項(xiàng)目部一裝載機(jī)在返回營(yíng)地時(shí)，搭載5名下班工人，在會(huì)車時(shí)處置不當(dāng)翻下路基，造成包括司機(jī)在內(nèi)的6人中的5人死亡。這起事故是司機(jī)違章載人，違反裝載機(jī)不得違章載人的有關(guān)規(guī)定而導(dǎo)致，屬違章作業(yè)。3、2007年某項(xiàng)目部在隧洞爆破作業(yè)完成后，5名作業(yè)人員乘坐農(nóng)用三輪車返回工作面，在下坡段因車輛失控撞向交通洞壁，造成3人死亡，2人受傷。這起事故是并違反農(nóng)用車嚴(yán)禁載人的規(guī)定造成，屬違章作業(yè)。二、違章指揮2005年某項(xiàng)目部在對(duì)門機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和更換變幅繩施工時(shí)，施工指揮人員擅自改變施工方法，不聽安全人員意見，造成門機(jī)傾覆，導(dǎo)致多人傷死。這起事故是違章指揮、擅自改變施工方案造成，屬違章指揮。三、機(jī)械帶病作業(yè)2006年某項(xiàng)目部一臺(tái)門機(jī)在安全檢查人員發(fā)現(xiàn)力矩限位器失效，要求限期整改的情況下，項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人仍然安排進(jìn)行起吊作業(yè)。最后導(dǎo)致在吊砼罐時(shí)，起重力矩大于門機(jī)抗傾覆力矩造成門機(jī)傾覆，造成多人傷亡。這起事故是設(shè)備帶病作業(yè)，管理人員不作為、違章指揮導(dǎo)致。屬違章指揮、設(shè)備帶病作業(yè)。四、安全技術(shù)措施不到位2006年某項(xiàng)目部在移動(dòng)桅桿起重機(jī)時(shí)，因起重機(jī)底座移動(dòng)過多，造成主桿后仰，重心失穩(wěn)，導(dǎo)致攬風(fēng)繩拉斷，斷裂的攬風(fēng)繩擊中附近的作業(yè)人員，造成多人傷亡。調(diào)查表明，施工單位的施工方案中沒有起重機(jī)移位的具體施工方案和安全操作規(guī)程，關(guān)鍵作業(yè)全憑作業(yè)人員經(jīng)驗(yàn)施工所造成的安全事故。這起事故是施工技術(shù)措施不完善導(dǎo)致。

五、安全檢查不到位2007年某項(xiàng)目部在安裝塔機(jī)時(shí)，塔機(jī)在頂升過程中因頂升梁兩端的耳板被剪斷，致使內(nèi)塔機(jī)橫梁整體下滑并導(dǎo)致整體傾覆，造成多人傷亡。調(diào)查表明，頂升梁耳板的焊縫銹蝕嚴(yán)重，但在安裝檢查中沒有檢查出來(lái)。這起事故是由于對(duì)關(guān)鍵部位、關(guān)鍵部件的檢查不到位而導(dǎo)致。水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施1、總則1.1

為了認(rèn)真貫徹國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，保證從事水電水利地下工程施工全體員工的安全健康和工程的安全，特制定《水電水利地下工程施工安全技術(shù)措施》，以下簡(jiǎn)稱本標(biāo)準(zhǔn)。1.2

編制本標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)是《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。1.3

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水電水利地下工程施工的安全技術(shù)要求。1.4

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司地下工程的安全技術(shù)措施制定與施工。1.5

集團(tuán)公司所屬的建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。保證安全生產(chǎn)所需要的投入，及時(shí)消除施工生產(chǎn)事故隱患，確保安全施工。1.6

工程開工前，施工單位應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工區(qū)域的地形、地質(zhì)、水文、氣象和地下管線等資料，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并逐級(jí)向施工人員交底，確保有效地實(shí)施。1.7

各單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，編制工程項(xiàng)目的重大安全事故及突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援器材，并定期組織應(yīng)急救援演練。建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)向施工單位提供有關(guān)氣象、水文方面的資料。1.8

施工單位應(yīng)按國(guó)家安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，建立健全相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全管理人員。1.9

參加施工的各級(jí)人員應(yīng)熟知和遵守本崗位（工種）的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方可上崗，對(duì)于從事特種作業(yè)的人員，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得資格證書后，持證上崗。1.10

作業(yè)人員上崗前，應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。2、基本規(guī)定2.1

施工單位應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，負(fù)責(zé)工程的施工安全。2.2

在制定施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施，逐級(jí)審核、批準(zhǔn)后實(shí)施。在施工前做好安全技術(shù)措施的交底工作。2.3

組織員工開展安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高員工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力；班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行輪訓(xùn)；離崗時(shí)間較長(zhǎng)的員工，應(yīng)重新培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行地下工程施工；新進(jìn)場(chǎng)員工必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗2.4

大中型項(xiàng)目應(yīng)設(shè)專門的安全監(jiān)督管理部門，配備符合條件的專職安全員。2.5

施工單位應(yīng)加強(qiáng)施工分包隊(duì)伍和民工安全管理，應(yīng)對(duì)民工進(jìn)行統(tǒng)一用工、統(tǒng)一培訓(xùn)、統(tǒng)一勞保、統(tǒng)一食宿。2.6

加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備安全管理，特別是大中型專用機(jī)械設(shè)備的管理，做到統(tǒng)一停放、統(tǒng)一維修、統(tǒng)一使用，強(qiáng)制保養(yǎng)。2.7開挖施工前，應(yīng)掌握必要的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、環(huán)境因素等資料，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，制定施工方案。施工中應(yīng)遵循各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，按施工方案組織施工，在施工過程中加強(qiáng)對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素的安全控制，保證作業(yè)人員、設(shè)備的安全。2.8

開挖施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物(電纜、管道等)的埋設(shè)位置和走向，并采取防護(hù)或避讓措施。施工中如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)物品及其它可疑物品時(shí)，應(yīng)立即停止開挖，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理。2.9

開挖過程中，做好圍巖穩(wěn)定的安全支護(hù)工作，防止洞口及洞室發(fā)生塌方、掉塊。加強(qiáng)對(duì)地質(zhì)條件的變化，遇到不良地質(zhì)構(gòu)造和存在事故隱患的部位的觀察，并應(yīng)及時(shí)采取防范措施，并設(shè)置必要的安全圍欄和警示標(biāo)志。2.10

開挖過程中，應(yīng)采取有效的截水、排水措施，防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全。2.11

在井、洞口應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，進(jìn)洞人員應(yīng)實(shí)施掛牌登記制度。2.12

洞內(nèi)的施工道路應(yīng)平整、暢通、無(wú)積水。2.13

洞內(nèi)的風(fēng)、水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明等布置合理。2.14

施工用各類腳手架、吊籃、通道、爬梯、護(hù)欄、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施完善、可靠。2.15

各類安全標(biāo)牌、警示標(biāo)識(shí)齊全、醒目、符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、

土方暗挖3.1

土方暗挖作業(yè)3.1.1按施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施規(guī)定的開挖順序進(jìn)行施工。3.1.2作業(yè)人員到達(dá)工作地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，如有松動(dòng)的石、土塊或裂縫應(yīng)先予以清除或支護(hù)。3.1.3工具應(yīng)安裝牢固。3.2

土方暗挖的洞口施工3.2.1有良好的排水措施。3.2.2應(yīng)及時(shí)清理洞臉，及時(shí)鎖口。在洞臉邊坡外側(cè)應(yīng)設(shè)置擋渣墻或積石槽，或在洞口設(shè)置鋼或木結(jié)構(gòu)防護(hù)棚，其順洞軸方向伸出洞口外長(zhǎng)度不得小于5m。3.2.3洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。3.3

土方暗挖應(yīng)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)、速反饋”的施工原則。3.4

開挖過程中，如出現(xiàn)整體裂縫、滑動(dòng)和其他不安全跡象時(shí)，應(yīng)立即停止施工，并迅速撤離人員，采取不同的應(yīng)急措施。3.5

土方暗挖的循環(huán)宜控制在0.5m～0.75m范圍內(nèi)，開挖后及時(shí)噴素混凝土加以封閉，盡快形成拱圈，在安全受控的情況下，方可進(jìn)行下一循環(huán)的施工。3.6

站在土堆上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意土堆的穩(wěn)定，防止滑塌傷人。3.7

土方暗挖作業(yè)面應(yīng)保持地面平整、無(wú)積水、洞壁兩側(cè)下邊緣應(yīng)設(shè)排水溝。3.8

洞內(nèi)不得使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)施工設(shè)備。進(jìn)洞深度大于洞徑5倍時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械通風(fēng)措施，送風(fēng)能力應(yīng)滿足施工人員正常呼吸需要（3m3/人?分）。4、

石方暗挖4.1洞口及交叉部位開挖4.1.1洞口削坡開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)。開挖完成后邊坡上不應(yīng)存在浮石、危石及倒懸石，并做好洞臉排水、和洞臉噴錨支護(hù)及其他安全防護(hù)設(shè)施工作。4.1.2洞口邊坡開挖完成后，進(jìn)洞前，應(yīng)對(duì)洞臉巖體進(jìn)行察看，確認(rèn)穩(wěn)定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進(jìn)行洞臉巖石和起始洞段開挖時(shí)，應(yīng)采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動(dòng)造成洞頂山坡和洞口巖石發(fā)生震裂、松動(dòng)和塌方。4.1.3洞口應(yīng)設(shè)置混凝土或鋼桁架防護(hù)棚。其順洞軸方向的長(zhǎng)度，可依據(jù)實(shí)際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定，一般不小于5m。洞口以上邊坡和兩側(cè)應(yīng)采用錨噴支護(hù)或混凝土永久支護(hù)措施。4.1.4自洞口計(jì)起，當(dāng)洞挖長(zhǎng)度不超過15m～20m時(shí)，應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸，及時(shí)作好洞口永久性或臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)長(zhǎng)度一般不得小于10m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良，全部洞身應(yīng)進(jìn)行支護(hù)時(shí)，洞口段則應(yīng)進(jìn)行永久性支護(hù)。4.1.5平交口開挖應(yīng)按照短進(jìn)尺、多循環(huán)的原則施工。支護(hù)緊跟開挖作業(yè)面，根據(jù)開挖揭示的地質(zhì)條件，采用長(zhǎng)錨桿、鋼筋網(wǎng)噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強(qiáng)支護(hù)，加強(qiáng)支護(hù)范圍要大于平交口應(yīng)力影響區(qū)域（一般平交口弧線外6m

左右）。4.1.6立體交叉部位施工應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)范規(guī)定，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)反饋。當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1.5

倍而大于1

倍時(shí)，應(yīng)采取控制爆破措施；當(dāng)立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑（或其它最大尺寸）的1

倍時(shí)，除采取控制爆破措施外，同時(shí)需考慮隧洞交叉處結(jié)構(gòu)加強(qiáng)支護(hù)、加強(qiáng)襯砌等措施。4.1.7在地下洞室高邊墻布置的洞口開挖施工中，宜采用先洞后墻的施工方法，隧洞開挖宜進(jìn)入主洞3~5m，在高邊墻開挖前應(yīng)完成洞口段的開挖與支護(hù)，必要時(shí)完成洞口段的永久支護(hù)或襯砌。若采用先墻后洞的施工方法，在洞口開挖前必須完成洞臉部位高邊墻的錨噴支護(hù)和進(jìn)洞前的鎖口支護(hù)。4.1.8洞口及平交口施工過程中，宜根據(jù)具體情況進(jìn)行必要的安全監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析成果，指導(dǎo)開挖、支護(hù)。4.2

洞室開挖4.2.1鉆孔前應(yīng)將作業(yè)面清出實(shí)底，必須采用濕式鉆孔法鉆孔，其水壓不小于0.3MPa，風(fēng)壓不得小于0.5MPa。

4.2.1嚴(yán)禁沿殘留炮孔進(jìn)行鉆進(jìn)。4.2.3在有巖中、高地應(yīng)力地區(qū)開挖地下洞室時(shí)，要制定專門的安全技術(shù)措施。4.2.4各平行洞室開挖過程中，要嚴(yán)格進(jìn)行爆破控制，確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實(shí)施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動(dòng)影響。4.2.5地下洞室開挖過程中，應(yīng)根據(jù)圍巖的具體情況適時(shí)采取恰當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，保證施工安全。4.2.6地下工程開挖過程中，如遇到不良地質(zhì)構(gòu)造或易發(fā)生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發(fā)事件，應(yīng)立即停工，并將作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。4.2.7

地下工程開挖作業(yè)設(shè)置的風(fēng)、水、電等管線路應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)定。4.2.8每次放炮后，應(yīng)進(jìn)行全方位的安全檢查，并清除危石、浮石，若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)果斷地采取其他措施進(jìn)行處理。洞內(nèi)進(jìn)行安全處理時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察險(xiǎn)石動(dòng)態(tài)。4.2.9

處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、查清原因，制定具體施工方案及安全防范措施，迅速處理。2、地下水活躍的地段，應(yīng)先治水后治坍塌。3、準(zhǔn)備好暢通的撤離通道，備足施工器材。4、處理工作開始前，應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護(hù)或巖體。5、處理坍塌，一般宜先處理兩側(cè)邊墻，然后再逐步處理頂拱。6、施工人員應(yīng)在可靠的掩體下進(jìn)行工作；整個(gè)過程應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。7、隨時(shí)觀察險(xiǎn)情變化，及時(shí)修改或補(bǔ)充原訂措施計(jì)劃。8、開挖與襯砌平行作業(yè)時(shí)的距離，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制，但一般不宜小于30m。4.3

斜、豎井開挖4.3.1斜、豎井的井口附近，應(yīng)在施工前作好修整，并在周圍修好排水溝、截水溝，防止地表水流入井中。豎井井口平臺(tái)應(yīng)比地面高出0.5m。在井口邊應(yīng)設(shè)置不低于1.4m高的防護(hù)欄，擋腳板高應(yīng)不小于35cm。4.3.2在井口及井底部位應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志。4.3.3當(dāng)工作面附近或井筒未襯砌部分發(fā)現(xiàn)有落石、支撐發(fā)生異常聲音或大量涌水等其他失穩(wěn)異常表象時(shí)，施工人員應(yīng)立即迅速撤回地面，并報(bào)告處理。4.3.4斜、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、井深超過15m時(shí)，上下人員宜采用提升設(shè)備。

2、提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計(jì)方案，并確保安全。3、應(yīng)鎖好井口，確保井口穩(wěn)定。應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，防止井臺(tái)上有物墜入井內(nèi)。4、漏水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。4.3.5豎井采用自上而下先打?qū)Ф丛龠M(jìn)行擴(kuò)挖時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、井口周邊至導(dǎo)井口應(yīng)有適當(dāng)坡度，便于扒渣。2、爆破后必須認(rèn)真處理浮石和井壁。3、采取有效措施，防止石渣砸壞井底棚架。4、扒渣人員應(yīng)系好安全帶，自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。5、導(dǎo)井被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進(jìn)行處理，以防止石渣墜落砸傷。4.4

豎井提升4.4.1豎井井口應(yīng)設(shè)置防雨設(shè)施，接罐地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固的活動(dòng)?xùn)砰T，由專人掌管啟閉。接罐人員均應(yīng)佩帶安全帶，上下井的人員應(yīng)服從接罐人員的指揮，通向井口的軌道應(yīng)設(shè)阻車裝置。4.4.2施工期間采用吊桶升降人員與物料時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、吊桶應(yīng)沿鋼絲繩軌道升降，保證吊桶不得碰撞巖壁。在施工初期尚未設(shè)罐道時(shí)，吊桶升降距離不得超過40m。2、運(yùn)送人員的速度不得超過5m/s，無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過1m/s；運(yùn)送石渣及其他材料時(shí)不得超過8m/s；無(wú)穩(wěn)繩地段不得超過2m/s；運(yùn)送爆破器材時(shí)不得超過1m/s。3、提升鋼絲繩應(yīng)與吊桶連接牢固，保證在升降時(shí)不致脫鉤。4、吊桶上方應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘。5、不得在吊桶邊緣上坐立，乘坐人員身體的任何部位不得超出桶沿。6、嚴(yán)禁用底開式吊桶升降人員。7、吊桶提升到地面時(shí)，人員應(yīng)從地面出車平臺(tái)進(jìn)出吊桶，并應(yīng)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進(jìn)出吊桶。8、裝有物料的吊桶不得乘人。9、吊桶載重量應(yīng)有規(guī)定，不得超載。4.4.3升降人員和物料的罐籠，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、罐頂應(yīng)設(shè)置方便打開的鐵蓋或鐵門。2、罐底應(yīng)滿鋪鋼板，并不得有孔。如果罐底下面有阻車器的連桿裝置時(shí)，應(yīng)設(shè)可靠的的檢查門。3、兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，罐道部分不得裝帶孔鋼板。4、進(jìn)出口兩端應(yīng)裝設(shè)罐門或罐門簾，高度不得小于1.5m，罐門或罐簾下部距罐底距離不得超過0.25m，罐簾橫桿的間距不得大于0.2m，罐門不得向外開。5、載人的罐籠凈空高度不得小于2m。罐籠的一次容納人數(shù)和最大載重量應(yīng)明確規(guī)定，并在井口明示。6、提渣、升降人員和下放物料的速度不得超過3m/s，加速度不得超過0.25m/s2。7、罐籠、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)各部及其連接處，應(yīng)設(shè)專人檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有損，罐道和罐耳間磨損度超過規(guī)定等，應(yīng)立即更換。8、升降人員或物料的單繩提升罐籠應(yīng)設(shè)置可靠的防墜器和應(yīng)有的安全措施。9、罐籠升降作業(yè)時(shí)，井底不得停留人員。4.4.4檢修井筒或處理事故的人員，如果需要站在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、罐籠頂應(yīng)裝設(shè)保護(hù)傘和欄桿。2、佩帶保險(xiǎn)帶。3、提升容器的速度一般為0.3m/s～0.5m/s，最大不得超過2m/s。4、每一提升裝置應(yīng)裝有從井底接罐員給井口接罐員和井口接罐員發(fā)給卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)的信號(hào)裝置，井口信號(hào)裝置應(yīng)同卷?yè)P(yáng)機(jī)的控制回路閉鎖。只有井口接罐員發(fā)出信號(hào)后，卷?yè)P(yáng)機(jī)才能起動(dòng)，除常用的信號(hào)裝置外，還應(yīng)有備用信號(hào)裝置。井底車場(chǎng)和井口之間、井口和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)之間，除上述信號(hào)裝置外，還應(yīng)裝設(shè)直通電話或傳話筒。4.5

斜井運(yùn)輸4.5.1斜井的牽引運(yùn)輸速度不得超過3.5m/s；接近洞口與井底時(shí)，不得超過2m/s；升降加速度不得超過0.5m/s2。4.5.2井口、井下及卷?yè)P(yáng)機(jī)間應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)。提升、下放與停留應(yīng)各有明確的色燈和音響等信號(hào)規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)未得到井口信號(hào)員發(fā)出的信號(hào)，不得開動(dòng)。4.5.3斜井井底停車場(chǎng)應(yīng)設(shè)避車洞。斜井井底附近的固定機(jī)械、電器設(shè)備與操作人員，均應(yīng)設(shè)置在專用洞室內(nèi)。4.5.4斜坡段應(yīng)設(shè)置人行道和扶手欄桿，人行道邊緣與車輛外緣的距離不得小于30cm。4.6

鋼絲繩和提升裝置4.6.1提升用的鋼絲繩應(yīng)每天檢查一次，每隔3個(gè)月試驗(yàn)一次。其安全系數(shù)規(guī)定為：升降人員的安全系數(shù)應(yīng)大于8，升降物料的安全系數(shù)應(yīng)大于6；其斷絲的面積與鋼絲繩總面積之比，升降物料的應(yīng)小于10%；升降人員用的不得有斷絲。提升及制動(dòng)鋼絲繩直徑減小不得超過10%，其它用途鋼絲繩直徑減小不得超過15%。4.6.2鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí)，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)時(shí)，應(yīng)即時(shí)更換。4.6.3有接頭的鋼絲繩只允許在水平坑道和30°以下的斜井中運(yùn)輸物料時(shí)使用。4.6.4提升裝置，應(yīng)設(shè)置下列保險(xiǎn)裝置：1、防止過卷裝置；當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置0.5m時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。2、防止過速裝置；當(dāng)提升速度超過額定速度15%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷電，并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。3、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置。4、當(dāng)最大提升速度超過3m/s，應(yīng)安裝速度限制器，保證提升容器到達(dá)終端停止位置前的速度不超過2m/s。5、防止閘瓦過度磨損時(shí)的報(bào)警和自動(dòng)斷電的保護(hù)裝置。6、纏繞式提升裝置，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)并接入安全回路。7、使用箕斗提升時(shí)，應(yīng)采用定量控制，井口渣臺(tái)應(yīng)裝設(shè)滿倉(cāng)信號(hào)，渣倉(cāng)裝滿時(shí)能報(bào)警或自動(dòng)斷電。4.6.5提升卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴及司機(jī)不需離座即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘。常用閘和保險(xiǎn)閘共同使用一套閘瓦時(shí)，操縱部分應(yīng)分開；雙滾筒提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的兩套閘瓦的傳動(dòng)裝置應(yīng)分開；司機(jī)不得離開工作崗位，也不得擅自調(diào)節(jié)制動(dòng)閘。4.6.6升降人員前，應(yīng)先開一次空車，以檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的動(dòng)作情況，但連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可不受此限。4.6.7主要提升裝置應(yīng)配有正、副司機(jī)，在交接班人員上下井的時(shí)間內(nèi)，應(yīng)由正司機(jī)操作，副司機(jī)在旁監(jiān)護(hù)。4.7

不良地質(zhì)地段開挖4.7.1根據(jù)工程地質(zhì)資料制定施工技術(shù)措施和安全技術(shù)措施，并向作業(yè)人員進(jìn)行交底。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專職安全人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。4.7.2不良地質(zhì)地段的支護(hù)要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，待支護(hù)穩(wěn)定并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。4.7.3不良地質(zhì)地段宜采用必要的超前探測(cè)手段，摸清掌子面前的圍巖狀況，以便制訂應(yīng)對(duì)安全技術(shù)措施。當(dāng)開挖后，圍巖自穩(wěn)時(shí)間不能滿足支護(hù)要求時(shí)，應(yīng)先采取超前支護(hù)等措施預(yù)加固圍巖，然后再實(shí)施開挖。4.7.4當(dāng)出現(xiàn)圍巖不穩(wěn)定、涌水及發(fā)生塌方情況時(shí)，所有作業(yè)人員應(yīng)立即撤至安全地帶。4.7.5施工時(shí)采取淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。采取分部開挖，及時(shí)支護(hù)。每一循環(huán)進(jìn)尺宜控制在0.5m～1.5m左右。4.7.6

在完成一個(gè)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)，應(yīng)全面清除危石，及時(shí)支護(hù)，防止落石。4.7.7在不良地質(zhì)地段施工，應(yīng)做好工程地質(zhì)、地下水類型和涌水量的預(yù)報(bào)工作，并設(shè)置排水溝、積水坑和充足的抽排水設(shè)備。4.7.8

在軟弱、松散破碎帶施工，應(yīng)待支護(hù)穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一段施工作業(yè)。4.8

石方機(jī)械挖運(yùn)4.8.1洞內(nèi)嚴(yán)禁使用汽油機(jī)為動(dòng)力的石方挖運(yùn)設(shè)備。機(jī)械挖運(yùn)設(shè)備，應(yīng)有廢氣凈化措施。4.8.2機(jī)械設(shè)備操作人員須經(jīng)培訓(xùn)考試持證上崗，操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不符的機(jī)械，不得將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本工種操作證的人員操作。4.8.3操作人員應(yīng)按照本機(jī)說(shuō)明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養(yǎng)制度、工作中嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行設(shè)備。4.8.4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中其他人員不得登車，必須上下時(shí)應(yīng)通知司機(jī)停車。4.8.5挖運(yùn)前須清理工作面的危石，在確保安全的情況下方可進(jìn)行挖運(yùn)。4.8.6挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。4.8.7掌子面挖掘時(shí)，應(yīng)采用先上后下、先左后右挖掘，以保持掌子面的穩(wěn)定。4.8.8出渣道路應(yīng)保持平整通暢，并設(shè)置排水溝。4.8.9出渣地點(diǎn)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并設(shè)專人指揮。4.8.10采用裝載機(jī)挖裝時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)低速鏟切，不得大油門高速猛沖。4.8.11要根據(jù)掌子面的情況，采用不同的鏟掘方法，嚴(yán)禁鏟斗載荷不均或單邊受力，鏟掘時(shí)鏟斗切入不宜過深。4.8.12裝車時(shí)嚴(yán)禁裝偏，卸渣應(yīng)緩慢。4.8.13挖掘機(jī)械工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員停留，后退時(shí)應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)。4.8.14人工裝運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁把手伸入車內(nèi)、或放在斗車幫上。重量超過50kg的石塊不得用人力裝斗。4.9

機(jī)車牽引石方運(yùn)輸4.9.1出渣線路應(yīng)隨開挖面的進(jìn)展而延伸，盡頭距工作面不應(yīng)超過3m。4.9.2出渣車速小于1.5m/秒時(shí)，線路曲線半徑不應(yīng)小于斗車最大軸距的七倍；當(dāng)車速大于1.5m/秒時(shí)或偏轉(zhuǎn)角度大于90°時(shí)，不應(yīng)小于軸距的十五倍，洞外部份曲線半徑不應(yīng)小于30m。4.9.3采用軌道運(yùn)輸時(shí)，軌距允許誤差寬不得大于4mm，窄不得超過2mm。4.9.4彎道或岔道處應(yīng)加護(hù)軌，以防掉道。洞內(nèi)軌道的坡度，使用機(jī)車牽引不應(yīng)超過2%。4.9.5機(jī)車在洞內(nèi)行駛的時(shí)速不得超過10公里，在調(diào)車或人員稠密地段行駛應(yīng)減至5公里；通過彎道、道岔視線不良地區(qū)時(shí)速不得超過3公里。4.9.6軌道養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、為保持行車安全，應(yīng)設(shè)專人清理軌道上的土石及其雜物。2、要經(jīng)常檢查道木情況，如有腐爛折斷應(yīng)及時(shí)更換。3、路基不平或下陷時(shí)應(yīng)及時(shí)整修。4、線路、道岔上的連接零件松動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)緊固。5、每班應(yīng)檢查尖軌的密貼情況、線路的縱坡、水平、軌距、軌向等，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)整修。4.9.7機(jī)車運(yùn)行時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、指揮人員未給信號(hào)或信號(hào)不明，機(jī)車不得開動(dòng)，嚴(yán)禁擅自行車。2、機(jī)車司機(jī)應(yīng)確認(rèn)前方道路、道岔位置正確，方能開車。3、機(jī)車運(yùn)行到岔道或瞭望條件不良地段，應(yīng)在20m外開始鳴號(hào)，復(fù)線地段兩車相會(huì)時(shí)也應(yīng)鳴號(hào)示警。4、機(jī)車前部應(yīng)有光亮充足的照明燈，車尾應(yīng)安置紅燈。5、機(jī)車司機(jī)在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)線路異常、危及人身安全時(shí)，應(yīng)連續(xù)鳴號(hào)示警，必要時(shí)，減速、停車。6、摘掛鉤的工人不得站在彎道內(nèi)側(cè)。7、行車信號(hào)應(yīng)設(shè)專人管理，其它人員不得操作。8)、所有停用車輛均應(yīng)采取措施防止滑動(dòng)或溜車。9、掛鉤工人應(yīng)注意檢查鉤頭、車鏈、掛環(huán)、插銷及有關(guān)設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)有損壞或故障時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員修理。10、機(jī)車車輛正在開動(dòng)或?qū)⒁Ｗr(shí)，不得掛鉤或摘車。11、機(jī)車行駛時(shí)，嚴(yán)禁人員上下。4.10

卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引4.10.1卷?yè)P(yáng)機(jī)用鋼絲繩應(yīng)按抗拉極限強(qiáng)度進(jìn)行選擇，其安全系數(shù)應(yīng)大于5。4.10.2在繩索的全部運(yùn)行范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置托輥，托輥的間距以不使繩索拖地為宜，在繩索變換方向處，應(yīng)安設(shè)導(dǎo)向輪。4.10.3斗車與鋼絲繩或斗車與斗車之間，應(yīng)用可摘卸的聯(lián)接器聯(lián)接，在坡道上運(yùn)行時(shí)，應(yīng)用雙重聯(lián)接。聯(lián)接設(shè)備應(yīng)以最大牽引負(fù)荷值驗(yàn)算。4.10.4遇到緊急剎車或其他原因使鋼絲繩驟然被拉緊時(shí)，司機(jī)應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩有無(wú)損傷。4.10.5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引斗車運(yùn)行速度最大不應(yīng)超過5km/h（相當(dāng)于1.39m/s），牽引荷載不準(zhǔn)超過卷?yè)P(yáng)機(jī)額定牽引力，不準(zhǔn)降低鋼絲繩及聯(lián)接設(shè)備的安全系數(shù)。4.10.6卷?yè)P(yáng)機(jī)筒外沿，距最外一層鋼絲繩外邊不小于鋼絲繩直徑的2.5倍。4.10.7鋼絲繩應(yīng)穿過滾筒上的繩眼固定牢靠，在放繩時(shí)滾筒上應(yīng)至少留三圈鋼絲繩。4.10.8卷?yè)P(yáng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)有專人指揮，各種信號(hào)應(yīng)預(yù)先明確規(guī)定。4.10.9卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)置工作制動(dòng)和保險(xiǎn)制動(dòng)裝置。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操作室內(nèi)，并應(yīng)設(shè)保護(hù)箱。4.10.10斜坡終點(diǎn)端以及線路中部均應(yīng)安設(shè)擋車設(shè)備，每次通車應(yīng)及時(shí)開啟和關(guān)閉。4.10.11經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷裂情況，當(dāng)某一捻距內(nèi)鋼絲繩的斷裂根數(shù)達(dá)總根數(shù)的5%時(shí)，則應(yīng)更換。4.10.12每天應(yīng)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行外觀檢查，檢查鋼絲繩時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行速度不得超過0.3m/s。4.11

通風(fēng)及排水應(yīng)4.11.1洞井施工時(shí)，應(yīng)向工作面供應(yīng)3m3/min.人的新鮮空氣。4.11.2洞深長(zhǎng)度大于洞徑3～5倍時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。4.11.3采用自然通風(fēng)，需盡快打通導(dǎo)洞。導(dǎo)洞未打通前應(yīng)有臨時(shí)通風(fēng)措施；工作面風(fēng)速不得小于0.15m/s，最大風(fēng)速：不大于4m/s，4.11.4通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，應(yīng)設(shè)鉛絲護(hù)網(wǎng)。4.11.5施工期間，通風(fēng)管或風(fēng)扇線路的終點(diǎn)距工作面不應(yīng)大于30m，必要時(shí)應(yīng)在通風(fēng)管上設(shè)置中間接力風(fēng)機(jī)，以保證能良好地排除污染空氣。4.11.6應(yīng)設(shè)有爆破后降塵噴霧灑水設(shè)施。4.11.7管路宜靠巖壁吊起，不得阻礙交通，架空安裝時(shí)，支點(diǎn)或吊掛應(yīng)牢固可靠。4.11.8嚴(yán)禁在通風(fēng)管上放置或懸掛其他物體。4.11.9施工時(shí)，空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。4.11.10如果在地下開挖中使用柴油機(jī)設(shè)備，其設(shè)備排氣口應(yīng)裝凈化器，工作面上應(yīng)提供的新鮮空氣量最小為4m3/kW?min。4.11.11禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油氣(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的內(nèi)然機(jī)。4.11.12施工場(chǎng)地，施工前應(yīng)充分考慮施工用水和外部影響的滲水量，妥善安排排水能力，以利施工機(jī)械設(shè)備、工作人員在正常條件下進(jìn)行施工。4.11.13地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》第5.8節(jié)

施工排水的有關(guān)規(guī)定。4.12

地下洞室施工照明4.12.1每一段地下工程應(yīng)提供連續(xù)運(yùn)行的照明裝置。除了一般照明系統(tǒng)外，還應(yīng)當(dāng)為正在進(jìn)行施工的開挖面提供專用照明，這種照明裝置應(yīng)當(dāng)采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業(yè)面。除非出于特殊的工作條件需要，不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。4.12.2所有的動(dòng)力線和照明線應(yīng)當(dāng)保持絕緣狀態(tài)。4.12.3動(dòng)力線和照明用線應(yīng)當(dāng)在隧洞的一側(cè)布置，引爆用電線則應(yīng)布置在隧洞的另一側(cè)，并與電話線或通信線路保持適當(dāng)?shù)木嚯x。4.12.4所有的線路應(yīng)當(dāng)使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上，且不會(huì)受到爆破影響而損壞。一般照明系統(tǒng)的最低亮度應(yīng)當(dāng)滿足規(guī)范DL/T5099-1999第13.3節(jié)中的規(guī)定。4.12.5照明系統(tǒng)電壓不得高于220V4.12.6在不良地質(zhì)地段施工應(yīng)按所制定的臨時(shí)安全用電方案實(shí)施，設(shè)置漏電保護(hù)器，并有斷、停電應(yīng)急措施。4.13

施工安全監(jiān)測(cè)4.13.1施工安全監(jiān)測(cè)在于掌握圍巖動(dòng)態(tài)，判斷圍巖穩(wěn)定性;驗(yàn)證施工方法及支護(hù)效果，指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工并及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，為施工安全提供預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。4.13.2根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程實(shí)際，確定具體的安全施工監(jiān)測(cè)方案。4.13.3施工安全監(jiān)測(cè)布置重點(diǎn)：1、洞內(nèi)：Ⅲ～Ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區(qū)開挖影響較大地段及高地應(yīng)力區(qū)段等。2、洞外：埋深較淺的軟巖或軟土區(qū)段。4.13.4施工安全監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容：1、洞內(nèi)：圍巖收斂位移、圍巖應(yīng)力應(yīng)變、頂拱下沉、底拱上抬、支護(hù)結(jié)構(gòu)受力變形、爆破振動(dòng)、有害氣體和粉塵等。2、洞外：地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。4.13.5大型洞室安全監(jiān)測(cè)重點(diǎn)：1、垂直縱軸線的典型洞室斷面。2、貫穿于高邊墻的小型隧洞口及其洞口內(nèi)段。3、巖壁梁的巖臺(tái)（尤其下方有小洞室）部分。4、相鄰洞室間的薄體巖壁。5、不利于地質(zhì)構(gòu)造面組合切割的不穩(wěn)定體。4.13.6施工時(shí)應(yīng)做好好儀器設(shè)施的保護(hù)。4.13.7監(jiān)測(cè)儀器鉆孔注漿后20h內(nèi)不允許近區(qū)爆破作業(yè)。重新爆破前應(yīng)做好儀器的保護(hù)措施，以免飛石破壞。4.13.8監(jiān)測(cè)重點(diǎn)巡視地點(diǎn)：1、爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護(hù)狀態(tài)。2、大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室?guī)r壁及拱座地段。3、軟弱圍巖地段及支護(hù)結(jié)構(gòu)狀態(tài)。4、外洞口邊坡與不穩(wěn)定山體，洞上方地面與受影響建筑物，洞口防汛設(shè)施等。4.13.9監(jiān)測(cè)中趨向穩(wěn)定的初步安全判別：在一般情況下，當(dāng)圍巖與支護(hù)結(jié)構(gòu)具備以下變化特征時(shí)，將趨向穩(wěn)定：1、隨著開挖面的遠(yuǎn)離，測(cè)值變化速率有逐漸減緩趨勢(shì)。2、測(cè)值總量已達(dá)到最大回歸值80%以上。3、位移增長(zhǎng)速率小于0.1mm/d～0.3mm/d（軟巖取大值）。4.13.10監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)下述任一情況時(shí)，應(yīng)以險(xiǎn)情對(duì)待，須跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)預(yù)警預(yù)報(bào)。1、開挖面在逐漸遠(yuǎn)離或停止不變，但測(cè)值變化速率無(wú)減緩趨勢(shì)，或有加速增長(zhǎng)趨勢(shì)。2、圍巖出現(xiàn)間歇性落石的現(xiàn)象。3、支護(hù)結(jié)構(gòu)變形過大過快，有受力裂縫在不斷發(fā)展等。4.13.11監(jiān)測(cè)中設(shè)計(jì)警戒值的初步判別：當(dāng)測(cè)值總量或增長(zhǎng)速率達(dá)到或超過警戒值時(shí)，則認(rèn)為不安全，需要報(bào)警，需要撤退人員和設(shè)備。4.13.12在施工安全監(jiān)測(cè)管理中應(yīng)建立監(jiān)測(cè)信息反饋流程，提高信息化施工水平。5、石方爆破作業(yè)5.1

現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送運(yùn)輸爆破器材5.1.1禁止炸藥與雷管同車運(yùn)輸。5.1.2在豎井、斜井運(yùn)輸爆破器材，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、事先通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)和信號(hào)工。2、在上下班或人員集中的時(shí)間內(nèi)，不應(yīng)運(yùn)輸爆破器材。3、除爆破人員和信號(hào)工外，其他人員不應(yīng)與爆破器材同罐乘坐。4、用罐籠運(yùn)輸硝銨類炸藥，裝載高度不應(yīng)超過車廂廂高；運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管，不應(yīng)超過兩層，層間應(yīng)鋪軟墊。5、用罐籠運(yùn)輸硝化甘油類炸藥或雷管時(shí)，升降速度不應(yīng)超過2m/s；用吊桶或斜坡卷?yè)P(yáng)運(yùn)輸爆破器材時(shí)，速度不應(yīng)超過1m/s；運(yùn)輸電雷管時(shí)應(yīng)采取絕緣措施。6、爆破器材不得在井口房或井底車場(chǎng)存放。5.1.3用礦用機(jī)車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、機(jī)車前后設(shè)“危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。2、采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過2m/s。3、在裝爆破器材的車廂與機(jī)車之間，以及裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開。4、用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時(shí)，機(jī)車應(yīng)斷電。5.1.4在斜坡道上用汽車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、行駛速度不超過10km/h。2、不得在上、下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸。3、車頭、車尾應(yīng)分別安裝特制的蓄電池紅燈作為危險(xiǎn)標(biāo)志。4、應(yīng)在道路中間行駛，會(huì)車讓車時(shí)應(yīng)靠邊停車。5.1.5用人工搬運(yùn)爆破器材時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、在夜間或井下，應(yīng)隨身攜帶完好的礦用蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒。2、一人不得同時(shí)攜帶雷管和炸藥，雷管和炸藥應(yīng)分別放在專用背包(木箱)內(nèi)，不應(yīng)放在衣袋里。3、領(lǐng)到爆破器材后，應(yīng)直接送到爆破地點(diǎn)，并按規(guī)定放置。4、不得提前班次領(lǐng)取爆破器材。5、不得攜帶爆破器材在人群聚集的地方停留。6、一人一次運(yùn)送的爆破器材數(shù)量不得超過：雷管5000發(fā)；拆箱(袋)搬運(yùn)炸藥，20kg；背運(yùn)原包裝炸藥，一箱(袋)；挑運(yùn)原包裝炸藥，二箱(袋)。7、用手推車運(yùn)輸爆破器材時(shí)，載重量不應(yīng)超過300kg，運(yùn)輸過程中應(yīng)采取防滑、防摩擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。5.2

預(yù)裂爆破、光面爆破5.2.1全斷面開挖的洞室及分層開挖的大洞室頂拱周邊應(yīng)采用光面爆破，分層開挖的大洞室中下層邊孔可采用光面爆破或預(yù)裂爆破。預(yù)裂孔、光面孔應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求鉆鑿在一個(gè)布孔面上，鉆孔偏斜誤差不超過1°。5.2.2使用該技術(shù)時(shí)，驗(yàn)孔、裝藥等應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)爆破工程技術(shù)人員指導(dǎo)監(jiān)督下由熟練爆破員操作。5.2.3布置在同一平面上的預(yù)裂孔、光面孔，宜用導(dǎo)爆索聯(lián)接并同時(shí)起爆，并分段起爆。5.2.4預(yù)裂爆破、光面爆破均應(yīng)采用不耦合裝藥，緩沖炮孔可采用不耦合裝藥和間隔裝藥。若采用藥串結(jié)構(gòu)藥包，在加工和裝藥過程中應(yīng)防止藥卷滑落。若設(shè)計(jì)要求藥包裝于孔軸線，則應(yīng)使用專門的定型產(chǎn)品。5.2.5預(yù)裂爆破、光面爆破都應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行填塞。5.3

大型洞室中下層采用梯段爆破時(shí)，周邊孔必須采用光面爆破或預(yù)裂爆破，制定專門的安全措施，并進(jìn)行質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)測(cè)試，質(zhì)點(diǎn)振速滿足有關(guān)要求。5.4鉆孔爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，確定合理的爆破參數(shù)。5.5爆破作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)方案鉆孔、裝藥、聯(lián)網(wǎng)、起爆。

在開挖過程中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況的變化及時(shí)改變鉆孔和爆破技術(shù)，修正爆破參數(shù)。5.6地下洞室爆破宜采用塑料導(dǎo)爆管、非電毫秒雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等爆破器材，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的雜散電流值大于30mA，不宜采用電力起爆。當(dāng)受條件限制需要采用電力起爆時(shí)，應(yīng)采取下列防雜散電流的措施：5.6.1檢查爆破作業(yè)面周圍電氣設(shè)備的接地質(zhì)量。5.6.2爆破導(dǎo)線不得有破損和裸露接頭。5.6.3應(yīng)采用紫銅橋絲低電阻電雷管或無(wú)橋絲電雷管，并應(yīng)采用高能發(fā)爆器引爆。5.7

相向開挖的兩個(gè)工作面相距30m

放炮時(shí)，雙方人員均需撤離工作面；相距15m

時(shí)，應(yīng)停止一方工作，單向開挖貫通。豎井或斜井單向自下而上開挖，距貫通面5m

時(shí)，應(yīng)自上而下貫通。5.8

不允許在工作面上或在距工作面50m以內(nèi)加工藥包。5.9在新澆混凝土和灌漿區(qū)附近爆破作業(yè)時(shí)，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度不得大于允許值。6、

施工支護(hù)6.1

施工支護(hù)前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)斷面尺寸、開挖工藝、圍巖暴露時(shí)間等因素進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)，制定詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。6.2

施工人員作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查施工區(qū)的圍巖穩(wěn)定情況，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全處理。6.3

作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。6.4

開挖期間和每茬炮后，都應(yīng)對(duì)支護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查維護(hù)。6.5

對(duì)不良地質(zhì)地段的臨時(shí)支護(hù)，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)進(jìn)行，即在不拆除或部分拆除臨時(shí)支護(hù)的條件下，進(jìn)行永久性支護(hù)。6.6

施工人員作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定正確佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。6.7

錨噴支護(hù)6.7.1施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或類比法，確定合理的錨噴支護(hù)參數(shù)。6.7.2錨噴作業(yè)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)布置在圍巖穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。6.7.3噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)行安全檢查，并在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn)，滿足安全要求后方可使用。6.7.4噴射作業(yè)面，應(yīng)采取綜合防塵措施降低粉塵濃度，采用濕噴混凝土。有條件時(shí)，可設(shè)置防塵水幕。6.7.5巖石滲水較強(qiáng)的地段，噴射混凝土之前應(yīng)排出滲水。噴后鉆排水孔，防止噴層脫落傷人。6.7.6凡錨桿孔的直徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值時(shí)，不得安裝錨桿。6.7.7錨噴工作結(jié)束后，應(yīng)指定專人檢查錨噴質(zhì)量，若噴層有脫落、變形、厚度不夠等情況，應(yīng)及時(shí)查明情況及時(shí)處理。6.7.8砂漿錨桿灌注漿液時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、作業(yè)前應(yīng)檢查注漿罐、輸料管、注漿管是否完好。2、注漿罐有效容積應(yīng)不小于0.02m3，其耐壓力不應(yīng)小于0.8Mpa（8kg/cm2），使用前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3、作業(yè)開始（或中途停止時(shí)間超過30min）時(shí)，應(yīng)用水或0.5～0.6水灰比的純水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及管路。4、注漿工作風(fēng)壓應(yīng)逐漸升高。5、輸料管應(yīng)連接緊密，不得有回折。6注漿罐與注漿管的操作人員應(yīng)相互配合，連續(xù)進(jìn)行注漿作業(yè)，罐內(nèi)儲(chǔ)料應(yīng)保持在罐體容積的三分之一左右。6.7.9噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備，應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用過程中如發(fā)現(xiàn)破損或失靈時(shí)，應(yīng)立即更換。6.7.10施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位，如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢等現(xiàn)象，應(yīng)立即處理。6.7.11帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分，應(yīng)設(shè)置保護(hù)罩。6.7.12施工過程中處理機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)停機(jī)、斷電、停風(fēng)。在開機(jī)送風(fēng)、送電之前應(yīng)預(yù)先通知有關(guān)的作業(yè)人員。6.7.13噴頭和注漿管前方站人；噴射作業(yè)的堵管處理，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若采用高壓風(fēng)疏通時(shí)，風(fēng)壓不得大于0.4Mpa(4kg/cm2)，并將輸料管放直，握緊噴頭，噴頭不得正對(duì)有人的方向。6.7.14當(dāng)噴頭（或注漿管）操作手與噴射機(jī)（或注漿器）操作人員不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)有可靠的聯(lián)系手段。6.7.15預(yù)應(yīng)力錨索和錨桿的張拉設(shè)備應(yīng)安裝牢固，操作方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。正對(duì)錨桿或錨索孔的方向不得站人。6.7.16超過3米高度作業(yè)臺(tái)架安裝，應(yīng)牢固可靠，并設(shè)置欄桿；作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。6.7.17豎井中的錨噴支護(hù)施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、采用溜筒運(yùn)送噴混凝土的干混合料時(shí)，井口溜筒喇叭口周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密。2、噴射機(jī)置于地面時(shí)，豎井內(nèi)輸料鋼管宜用法蘭聯(lián)結(jié)，懸吊應(yīng)垂直固定。3、采取措施防止機(jī)具、配件和錨桿等物件掉落傷人。6.7.18噴射機(jī)應(yīng)密封良好，從噴射機(jī)排出的廢氣應(yīng)進(jìn)行妥善處理。6.7.18適當(dāng)減少錨噴操作人員連續(xù)作業(yè)時(shí)間，定期進(jìn)行健康體檢。6.8

構(gòu)架支護(hù)6.8.1構(gòu)架支撐包括鋼支撐、鋼筋混凝土支撐及混合支撐，其架設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、應(yīng)嚴(yán)格檢查支撐材料質(zhì)量。2、支撐立柱應(yīng)放在平整巖石面上，應(yīng)挖柱窩。3、支撐和圍巖之間，應(yīng)用木板、楔塊或小型混凝土預(yù)制塊塞緊。4、危險(xiǎn)地段，支撐應(yīng)跟進(jìn)開挖作業(yè)面；必要時(shí)，可采取超前固結(jié)的施工方法。5、預(yù)計(jì)難以拆除的支撐應(yīng)采用鋼支撐。6、支撐拆除時(shí)應(yīng)有可靠的安全措施。6.8.2支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、扭曲、變形及其它異常征兆時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因，采取可靠措施進(jìn)行處理。高邊坡施工安全技術(shù)措施1、總則1.1為規(guī)范高邊坡安全施工，切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全，防止事故發(fā)生，特制定《高邊坡施工安全技術(shù)措施》。以下簡(jiǎn)稱本措施。1.2在編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全面分析工程特點(diǎn)、水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等因素，制定能滿足高邊坡施工安全生產(chǎn)要求的施工方案、安全技術(shù)措施。必要時(shí)聘請(qǐng)專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)高邊坡施工進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，以便于采取相應(yīng)的防范措施。1.3在高邊坡的部位進(jìn)行施工作業(yè)，除執(zhí)行本措施外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。1.4本措施適用于中國(guó)水利水電建設(shè)集團(tuán)公司系統(tǒng)所進(jìn)行的高邊坡開挖、支護(hù)等作業(yè)。2、一般規(guī)定2.1施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。與施工無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備不得進(jìn)入施工區(qū)。2.2作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。2.3

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、硬底鞋、帶釘易滑的鞋和拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.4在施工現(xiàn)場(chǎng)行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。

2.5臨邊、危險(xiǎn)區(qū)域、易燃易爆場(chǎng)所，變壓器周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。施工現(xiàn)場(chǎng)各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)和拆除。2.6從事高邊坡作業(yè)人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高邊坡作業(yè)。2.7作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。2.8遇有影響施工安全的惡劣氣候時(shí)，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。3、施工準(zhǔn)備階段3.1影響邊坡施工安全的危害因素3.1.1開挖線上部不穩(wěn)定巖體、松動(dòng)巖塊，直接影響下部作業(yè)安全，應(yīng)進(jìn)行清除或加固支護(hù)處理。3.1.2巖石性質(zhì)的影響：包括巖石的堅(jiān)硬程度、抗風(fēng)化能力、抗軟化能力、強(qiáng)度、組成、透水性等。3.1.3巖層的構(gòu)成與結(jié)構(gòu)的影響：節(jié)理裂隙的發(fā)育程度及其分布規(guī)律、結(jié)構(gòu)面的膠結(jié)情況、軟弱面和破碎帶的分布與開挖坡面的關(guān)系。3.1.4水文條件的影響：主要是地下水的埋藏深度及動(dòng)態(tài)變化，地表水的作用情況。3.1.5地貌的影響主要是邊坡的高度、坡度和形態(tài)。3.1.6風(fēng)化作用的影響：主要體現(xiàn)為風(fēng)化作用減弱巖石的強(qiáng)度。3.1.7氣候影響因素。3.2施工布置3.2.1

現(xiàn)場(chǎng)施工總體規(guī)劃布置應(yīng)遵循保證安全、有利施工、便于管理的基本原則。3.2.2

生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)和危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的布置，應(yīng)符合以下要求：1、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。2、交通道路暢通，區(qū)域內(nèi)通行道路宜避免與施工主干線交叉。3、生產(chǎn)車間，生活、辦公房屋，倉(cāng)庫(kù)的間距應(yīng)符合防火安全要求。4、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)遠(yuǎn)離其它區(qū)并滿足相關(guān)規(guī)定布置。3.2.3

施工區(qū)內(nèi)起重設(shè)施、施工機(jī)械、移動(dòng)式電焊機(jī)及工具房、水泵房、空壓機(jī)房、電工值班房等布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)要求。3.2.4

大型施工機(jī)械與車輛停放場(chǎng)的布置應(yīng)與施工生產(chǎn)相適應(yīng)，要求場(chǎng)地平整、排水暢通、基礎(chǔ)穩(wěn)固，并滿足消防安全要求。3.2.5

棄渣場(chǎng)布置應(yīng)滿足環(huán)境保護(hù)、水土保持和安全生產(chǎn)的要求。3.3施工道路布置3.3.1

永久性機(jī)動(dòng)車輛道路、橋梁、隧道，應(yīng)按照《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTG

801)的有關(guān)規(guī)定,并考慮施工運(yùn)輸?shù)陌踩筮M(jìn)行設(shè)計(jì)修建。3.3.2

施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛臨時(shí)道路應(yīng)符合以下規(guī)定：1、道路縱坡不宜大于8%，個(gè)別短距離地段最大縱坡不得超過15%。2、道路最小轉(zhuǎn)變半徑不得小于15m，因自然條件限制不能滿足要求時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的措施（應(yīng)有足夠的回車場(chǎng)地和安全墩）。3、路面寬度不得小于施工車輛寬度的1.5倍，且雙車道路面寬度不宜窄于7.0m，單車道不宜窄于4.0m。單車道在可視范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有會(huì)車位置。4、路基基礎(chǔ)及邊坡保持穩(wěn)定。5、在急彎、陡坡等危險(xiǎn)路段及叉路、涵洞口應(yīng)設(shè)有相應(yīng)警示標(biāo)志。6、懸崖陡坡、路邊臨空邊緣除應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志外還應(yīng)設(shè)有安全墩、擋墻等安全防護(hù)設(shè)施。7、應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施，排水設(shè)施不得占用有效路面。3.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)性橋梁，應(yīng)根據(jù)橋梁的用途、承重載荷和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)修建，并符合以下要求：1、寬度應(yīng)不小于施工車輛最大寬度的1.5倍。2、人行道寬度應(yīng)不小于1.0m，并應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。3.3.4

施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)邊坡棧橋應(yīng)符合以下要求：1、基礎(chǔ)穩(wěn)固、平坦暢通。2、人行坡棧橋?qū)挾炔坏眯∮?.2m。3、手推車便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m。4、臨邊、臨空處應(yīng)按規(guī)定設(shè)有擋腳板、防護(hù)欄桿等。4、開挖4.1覆蓋層開挖4.1.1在覆蓋層施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求清理完邊坡的風(fēng)化巖塊、堆積物、殘積物和滑坡體，并在適當(dāng)位置修筑攔渣坎，保證下部施工安全。4.1.2在覆蓋層開挖前按設(shè)計(jì)要求完成截水、排水溝的施工，驗(yàn)證排水效果，防止地表水和地下水對(duì)施工的影響。4.1.3覆蓋層開挖應(yīng)按設(shè)計(jì)邊坡坡比自上而下分層進(jìn)行，坡面按設(shè)計(jì)要求做成一定的坡勢(shì)，以利排水。4.1.4坡面隨開挖下降及時(shí)進(jìn)行清坡，按設(shè)計(jì)要求或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右灾ёo(hù)，保證施工安全。支護(hù)主要采取錨固、護(hù)面和支檔幾種形式。4.1.5作好汛期防水、邊坡保護(hù)措施，防止邊坡坍塌造成事故。4.1.6對(duì)于邊坡易風(fēng)化崩解的土層，若開挖面不能及時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，在有條件支護(hù)時(shí)，再進(jìn)行保護(hù)層開挖。4.1.7需人工開挖的坡面覆蓋層，應(yīng)在開挖范圍內(nèi)，按照每人控制2.5m的水平距離，作業(yè)人員系安全帶，從高處分條帶向下逐層依次清理，相鄰5人之間最大高差不得大于1.5m，所有人員之間最大高差不得大于3m，對(duì)于塊體較大、人工無(wú)法撬動(dòng)的孤石，宜爆破后清除。4.1.8在覆蓋層開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫或滑移跡象，應(yīng)立即暫停施工并將施工人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域，在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢復(fù)施工。4.2邊坡石方開挖4.2.1邊坡石方開挖采取自上而下的開挖方式，同時(shí)應(yīng)作好邊坡開口線上下一定范圍內(nèi)的鎖口和錨固工作。對(duì)于需要支護(hù)的邊坡，采用邊開挖邊支護(hù)的方法，永久支護(hù)中的系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個(gè)梯段高度，永久支護(hù)中的預(yù)應(yīng)力錨索與開挖工作面的高差不大于兩個(gè)梯段高度。4.2.2邊坡開挖時(shí)，不得采用對(duì)坡面產(chǎn)生破壞的爆破方法，可在坡面3－5米以內(nèi)預(yù)留保護(hù)層；也可先進(jìn)行坡面預(yù)裂爆破再進(jìn)行主體石方開挖爆破，一般采用梯段加預(yù)裂爆破一次開挖。嚴(yán)格控制一次最大單藥量，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.3對(duì)于邊坡易風(fēng)化破碎或不穩(wěn)定的巖體，應(yīng)先做好施工安全防護(hù)，邊開挖邊支護(hù)。在有斷層和裂隙發(fā)育等地質(zhì)缺陷的部位，應(yīng)在支護(hù)作業(yè)完成后才能進(jìn)行下一層的開挖。4.2.4在開挖面靠近馬道或平臺(tái)設(shè)計(jì)高程時(shí)，各級(jí)馬道及平臺(tái)預(yù)留1.5～2m的保護(hù)層，保護(hù)層開挖嚴(yán)格按照保護(hù)層開挖技術(shù)要求進(jìn)行，并在馬道或平臺(tái)外側(cè)，分別設(shè)置馬道護(hù)欄及其它擋渣措施，以免石渣滑落。4.2.5在靠近其他建筑物邊沿或電桿、電纜、電線、風(fēng)水管等附近開挖時(shí)，應(yīng)由技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況，制定出專門的安全防護(hù)措施。

4.2.6邊坡開挖的分層厚度應(yīng)根據(jù)地形地質(zhì)條件、兩馬道間的高差、鉆孔設(shè)備和裝載機(jī)械的技術(shù)參數(shù)等因素確定。4.3鉆孔作業(yè)：4.3.1鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證后方可單獨(dú)操作。4.3.2鉆機(jī)的工作地面應(yīng)平整，在傾斜地面作業(yè)時(shí)，履帶板下方應(yīng)用楔形木塊塞緊。不得在斜坡上橫向鉆孔作業(yè)。4.3.3應(yīng)采用濕式鑿巖，或裝有能夠達(dá)到國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的干式捕塵裝置。作業(yè)人員宜佩戴口罩、面罩、耳塞等勞動(dòng)防護(hù)用品。4.3.4開鉆前，應(yīng)檢查工作面附近巖石是否穩(wěn)定；有無(wú)盲炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則不得作業(yè)。在任何情況下不得在殘空中鉆孔。4.3.5夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。4.3.6鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合爆破設(shè)計(jì)要求，不得因鉆孔誤差影響爆破效果或發(fā)生安全事故。4.4爆破作業(yè)。4.4.1爆破作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能，并經(jīng)公安部門考核合格，取得相應(yīng)類別、級(jí)別的資格證后，方可從事爆破作業(yè)。4.4.2爆破方案必須經(jīng)有關(guān)部門審批，按審批后的爆破方案作業(yè)。4.4.3應(yīng)提前進(jìn)行爆破試驗(yàn)，選定合理的爆破參數(shù)，施工中不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)方案，防止爆破對(duì)邊坡巖體和周邊建筑物的破壞。有雜散電流存在，不得使用電爆網(wǎng)絡(luò)起爆。4.4.4爆破器材的管理、運(yùn)輸、使用應(yīng)符合《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（GB6722）的規(guī)定。4.4.5裝藥應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥作業(yè)人員對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的孔應(yīng)采取補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔等處理措施。2、應(yīng)從炸藥運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)開始，劃定裝藥警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放。3、夜間裝藥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，不得用明火照明。裝藥用電燈照明時(shí)，在距爆破器材20m外可用220v電壓照明燈，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用電壓不高于36v的照明燈。4、從帶有電雷管的起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池?zé)?、安全燈或絕緣手電筒照明。5、裝藥應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。6、不應(yīng)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥。7、裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理。裝入起爆藥包后，不得用任何工具沖擊、擠壓。8、在裝藥過程中，不得拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。9、當(dāng)采用機(jī)械化裝藥時(shí)應(yīng)按《爆破安全技術(shù)規(guī)程》（GB6722）的有關(guān)機(jī)械化裝藥規(guī)定執(zhí)行。4.4.6爆破警戒應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、裝藥警戒范圍由爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人確定，裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。2、爆破警戒范圍由設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，并派出警戒哨。3、執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。4.4.7爆后檢查應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、淺孔爆破，爆后應(yīng)超過5min，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)；如不能確認(rèn)有無(wú)盲炮，應(yīng)經(jīng)15min后才能進(jìn)入爆區(qū)檢查。2、深孔爆破，爆后應(yīng)超過15min，方準(zhǔn)檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。3、經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)盲炮、爆堆穩(wěn)定、無(wú)危坡、危石，爆破區(qū)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆區(qū)。4.4.8爆破危害防治措施1、降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度的措施：減小爆破規(guī)模，降低一次爆破裝藥量；采用毫秒延時(shí)雷管，減少最大一段起爆藥量；加大間隔時(shí)間，避免不同段起爆炸藥量爆破產(chǎn)生震動(dòng)迭加增強(qiáng)效應(yīng)。2、降低爆破沖擊波的措施：合理選擇爆破參數(shù)；堵塞長(zhǎng)度和抵抗線；爆破巖體如漏氣或存在軟弱夾層應(yīng)進(jìn)行必要地處理；盡量使爆破方向不朝向建筑物和人員活動(dòng)場(chǎng)所。3、爆破飛石事故的預(yù)防：爆破技術(shù)設(shè)計(jì)要合理；按設(shè)計(jì)要求鉆孔、裝藥、起爆，確保裝藥施工質(zhì)量；按設(shè)計(jì)要求的填（堵）塞料、填（堵）塞位置和長(zhǎng)度，進(jìn)行填（堵）塞施工。4、預(yù)防爆破毒氣中毒的措施：作業(yè)人員避炮應(yīng)選擇上風(fēng)方向的安全位置；使用合格的炸藥；爆后15min內(nèi)不得進(jìn)入爆區(qū)。4.5土石方挖運(yùn)4.5.1進(jìn)入高邊坡部位施工的機(jī)械，應(yīng)全面檢查其技術(shù)性能，不得帶病作業(yè)。4.5.2施工機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)前，應(yīng)對(duì)經(jīng)過線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路基基礎(chǔ)、寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進(jìn)。

4.5.3施工機(jī)械工作時(shí)，嚴(yán)禁一切人員在工作范圍內(nèi)停留；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中人員不得上、下車；嚴(yán)禁施工機(jī)械(運(yùn)輸車輛)駕駛室內(nèi)超載，出渣車車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。4.5.4挖掘機(jī)械工作位置要平整，工作前履帶要制動(dòng)，挖斗回轉(zhuǎn)時(shí)不得從汽車駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不得裝車。

4.5.5機(jī)械在靠近邊坡作業(yè)時(shí)，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎(履帶)壓在堅(jiān)實(shí)的地基上。4.5.6裝載機(jī)行走時(shí)，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴(yán)禁載人。4.5.7推土機(jī)在作業(yè)時(shí)，應(yīng)將其工作水平度控制在操作規(guī)程的規(guī)定以內(nèi)。下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。拖拉大型鉆孔機(jī)械下坡時(shí)，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)阻滑。

4.5.8運(yùn)輸車輛應(yīng)保證方向、制動(dòng)、信號(hào)等齊全可靠。裝渣高度不得高出車箱，嚴(yán)禁超速超載。4.5.9施工機(jī)械停止作業(yè)時(shí)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的平地，嚴(yán)禁在斜坡上停車，臨時(shí)在斜坡上停車，必須用三角木等對(duì)車輪阻滑。4.5.10施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行班前班后檢查，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行，不得在斜坡上或危險(xiǎn)地段進(jìn)行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。5、支護(hù)腳手架5.1腳手架搭設(shè)5.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書。5.1.2腳手架應(yīng)按照國(guó)家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工；嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序；使用過程中，加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。5.1.3腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架，其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130的規(guī)定，還應(yīng)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書，對(duì)腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算，并按規(guī)定審批。5.1.4腳手架搭設(shè)人員必須是《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工，施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。5.1.5對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿，嚴(yán)禁使用滑絲扣件。5.1.6腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。5.1.7因施工需要，增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺(tái)（如懸挑式操作平臺(tái)等）時(shí)，應(yīng)對(duì)腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。5.1.8腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，不得有空隙和探頭板；2、腳手板搭接長(zhǎng)度不得小于20cm；3、對(duì)頭搭接時(shí)，應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，其間距不大于20cm，不得在跨度間搭接；4、在架子的拐彎處，腳手板應(yīng)交叉搭接；5、腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn)，綁牢或釘牢，腳手板墊木應(yīng)用木塊，并且釘牢。5.1.9腳手架在投入使用前，應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收，合格后辦理簽證手續(xù)（必要時(shí)可通過承載試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)）。搭設(shè)高度大于50m（含50m）或有特殊要求的腳手架，還應(yīng)組織相關(guān)部門和人員進(jìn)行技術(shù)論證。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求，驗(yàn)收合格后方可投入使用。5.1.10

施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù)，逐層、逐段進(jìn)行，驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：1、腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。2、

腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。3、在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測(cè)各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固。4、大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效。5、腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。5.2腳手架的使用及維護(hù)5.2.1

腳手架搭設(shè)完成后，未經(jīng)檢查驗(yàn)收、或在檢查驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完成的、或安全防護(hù)設(shè)施不完善的，嚴(yán)禁投入使用。5.2.2應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗(yàn)收的時(shí)間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。5.2.3

腳手架在使用過程中，應(yīng)進(jìn)行定期檢查和班前檢查。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時(shí)，應(yīng)對(duì)腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)