高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

江西景德鎮(zhèn)焦化工程高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程江西景德鎮(zhèn)焦化工程高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程中國(guó)第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司10中國(guó)第一冶金建設(shè)有限責(zé)任公司10高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程高爐施工特點(diǎn)1、施工時(shí)，各專業(yè)工程彼此穿插，協(xié)作頻繁，特別是筑爐工程和金屬構(gòu)造設(shè)備安裝工程，工程量大，工序交接多，穿插施工，高空、多層、穿插作業(yè)極易相互影響。2、施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄，作業(yè)環(huán)境差。要在有限的平面位置上組織幾萬(wàn)噸耐火材料的運(yùn)輸和砌筑，而且又是在密閉的金屬容器內(nèi)施工，格外擁擠，自然采光嚴(yán)峻缺乏，通風(fēng)條件差，有時(shí)還直承受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕和威逼。3、高空穿插作業(yè)多，危急性大。通常是在腳手架、操作平臺(tái)或吊盤上進(jìn)展。爐體高達(dá)幾十米，與其他專業(yè)單位穿插、多層、同一平面作業(yè)多，施工危急大。4、工期緊迫。筑爐工程往往是投產(chǎn)前的最終一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期壓縮，增大了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。5、特別安全技術(shù)多。砌筑工程常涉及到防火、防墜落、防塵、防毒、防腐蝕、防觸電等一系列安全技術(shù)。24施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程兩米以上高空系掛好安全帶，加強(qiáng)自我勞動(dòng)防護(hù)。2、各工種作業(yè)人員必需遵守各自工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)施工生產(chǎn)安全法規(guī)、制度和規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮，執(zhí)行作業(yè)方案，特別工種作業(yè)人員持證上崗。3、易燃易爆區(qū)域和倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁動(dòng)火，必需配備充分的消防器材，消退火災(zāi)隱患。4、各種壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避開曝曬、碰撞。氧氣、乙炔瓶分開立放，并安裝防回火裝置。5、施工現(xiàn)場(chǎng)要保持整齊干凈，各種通道暢通無(wú)阻。施工危急區(qū)域應(yīng)設(shè)置戒備標(biāo)志和信號(hào)。6、施工區(qū)域內(nèi)的井、坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、堵死或防護(hù)圍擋，并設(shè)立明顯警示標(biāo)志。7、材料和設(shè)備的堆置場(chǎng)地應(yīng)平坦嚴(yán)實(shí)，并實(shí)行排水措施，避開因地面變形或不規(guī)章沉降而引起材料與設(shè)備的滑動(dòng)和倒塌。堅(jiān)持“一機(jī)一閘”制度。9、機(jī)械應(yīng)有專人操作、維護(hù)，了解機(jī)械性能，開車前應(yīng)對(duì)機(jī)械的各部位進(jìn)展檢查并發(fā)出信號(hào)。10、起重機(jī)具的允許荷載必需與重物構(gòu)件相匹配。12、作業(yè)人員必需走安全通道，制止攀爬井架、腳手架和不明設(shè)施。一、熱風(fēng)爐局部熱風(fēng)爐砌筑包括噴涂、蓄熱室、格子磚、燃燒室、陶瓷燃燒器、拱頂及管道系列。揚(yáng)塔保護(hù)棚內(nèi)。與卷?yè)P(yáng)塔罐籠連接的下部裝有輕軌，輕軌小車〔加裝輥道兩端設(shè)插銷。材料裝板整齊、不超寬、不超高。推動(dòng)輕軌小車，把磚板送進(jìn)罐籠輥道。檢查罐籠內(nèi)所裝物品是否有超出罐籠的地方，同時(shí)檢查兩端插銷無(wú)誤后，發(fā)信號(hào)給上部平臺(tái)人員，由平臺(tái)發(fā)信號(hào)給卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員，提升罐籠到位后，抽掉插銷，拉出磚板，通過(guò)平臺(tái)輥道，推動(dòng)爐內(nèi)工作臺(tái)。用磚夾和電葫蘆吊起磚板，鳴鈴、行走。將磚板材料落到指定處。噴涂和火井砌筑均在吊盤上操作。拱頂砌筑搭設(shè)滿堂紅腳手架，支設(shè)拱胎。卷?yè)P(yáng)塔〔1600mm×1600mm角鋼大板塔井架：1、井架的落腳點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，并用道木、鐵板墊平、找正、焊牢加固。102243、井架各部位連接螺栓必需加平墊擰緊，作業(yè)人員所用工具必需用細(xì)麻繩隨身拴牢，螺栓墊圈用小鐵桶盛裝，綁結(jié)實(shí)。250mm，50mm，無(wú)腐爛、裂紋，兩端下部釘防滑條。5、井架每次最多只允許組裝起吊315500mmφ13mm2環(huán)，綁掛該段最上部水平連接處，吊起平穩(wěn)后，下部拴拖拉繩。上下聯(lián)絡(luò)專人指揮，接頭連接螺栓緊固完，加設(shè)支撐桿后，才能松鉤。6、井架頂部滑輪梁、滑輪連接用雙螺帽擰緊。7L6015mm25平，搭設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚要防雨、防火、防落物。9、穿繞滑輪的鋼絲繩應(yīng)選用φ19mm6×372-3Y2010、試車試壓運(yùn)行正常后，塔體四周掛設(shè)安全網(wǎng)，頂部裝限位器。11、進(jìn)料口懸掛警示牌，制止入內(nèi)，制止載人。安全網(wǎng)。熱風(fēng)爐外進(jìn)料工作臺(tái)局部1、依據(jù)目前施工工期緊，砌筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，一般要求一座卷?yè)P(yáng)塔供一座熱風(fēng)爐運(yùn)輸材料。23000mm，第一步平臺(tái)一般在▽9.00038500mm[20〔δ12mm，200m×200mm×250mm。每座熱風(fēng)爐一個(gè)，單筋牛腿2個(gè)可用Ι 28制作，焊接前均應(yīng)打口，焊縫必需到達(dá)12mm以上，無(wú)夾渣現(xiàn)象。4、縱向主梁用[32、Ι 20，橫向梁用Ι 12、Ι δ5鋼板。三套轉(zhuǎn)盤、三套橫向輥道，一條貫穿三座爐縱向縱向輥道。、周邊用∠50×5φ1261000mm×1200mm200mm4[16、主梁用Ι20、次梁用Ι 長(zhǎng)3000mm滿鋪鋼板，焊接護(hù)欄，設(shè)轉(zhuǎn)盤一套，主輥道一條，支輥道一節(jié)。8、每步工作臺(tái)卷?yè)P(yáng)塔出料口安裝活動(dòng)護(hù)欄，該作業(yè)面完畢，恢復(fù)原有井架連接件。爐內(nèi)工作臺(tái)局部1、用Ι 18制作，前、后端長(zhǎng)2023mm，兩側(cè)梁長(zhǎng)2800mm，兩主梁長(zhǎng)3000mm。21φ30mm2t3、兩主梁靠爐皮垂直斷面各焊接一個(gè)掛鉤卡子，從爐內(nèi)掛到爐子外面，該卡子用 δ12mm100mm×400mmη”型，短邊100mm，180mm，彎部寬度依據(jù)爐皮和噴涂厚度打算。4、輥道焊接在兩主梁上，兩邊和輥道下部鋪木跳板。兩側(cè)邊用角鋼、圓鋼焊欄桿，前[12400mm5、該爐內(nèi)工作臺(tái)在爐內(nèi)制作，用電葫蘆吊起到施工孔處，雙掛鉤掛正后下落稍許。從4臺(tái)四角的卡環(huán)，用倒扒和繩卡固定緊繩端作保險(xiǎn)繩使用。6、使2臺(tái)手拉葫蘆和4根保險(xiǎn)繩都均勻受力，工作臺(tái)平坦穩(wěn)定，鋼絲繩和保險(xiǎn)繩承受φ13mm6×37mm，長(zhǎng)度由實(shí)際狀況打算。7、對(duì)工作臺(tái)進(jìn)展安全檢查試壓。爐內(nèi)保護(hù)棚局部1、依據(jù)施工設(shè)計(jì)，上道工序要求，在熱風(fēng)爐拱頂處搭設(shè)爐內(nèi)鋼構(gòu)造保護(hù)棚。2、保護(hù)棚的大小依據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)直徑而定，在需搭設(shè)保護(hù)棚的標(biāo)高處，焊接雙筋牛腿，中間一對(duì)為單軌梁電葫蘆承重牛腿，其余牛腿高度視工字鋼型號(hào)確定，保證上外表平坦。3、電葫蘆行走主梁為Ι 28，其余主梁用Ι 22，上部次梁用Ι 16，主梁間距1600mm，次梁間距1200mm。主梁Ι 28兩端焊擋板，保護(hù)棚外表鋪焊δ5mm鋼板。4、制作組裝在地面進(jìn)展，用道木或鐵凳子墊起焊接完成，焊接制作必需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。5、安裝電葫蘆，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。斷電，把葫蘆固定在中部，防止起吊時(shí)滑移。φ26mm、12m皮或破布。7、吊裝作業(yè)，要專人指揮，用口哨、旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)，下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)，并拉好拖拉繩。8、上部落位準(zhǔn)確，經(jīng)焊接后，才能松鉤?；鹁ぷ鞯醣P局部1、火井砌筑需制作一個(gè)吊盤，火井外形一般為眼睛形。500mm，上部縱梁用[12。3、底盤外表加焊建筑管，鋪滿竹跳板。41φ30mm2t2t2×2，3t掛四臺(tái)手拉葫蘆，并掛在吊盤吊點(diǎn)上。6、滑輪組的快繩拉緊固定在爐外，四臺(tái)手拉葫蘆提起吊盤，卡好保險(xiǎn)繩，使其全部受力均勻。7、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩用φ13mm，吊點(diǎn)繩扣用φ22mmY15，3t1m。每根繩上120mm。9、在火井砌筑到熱風(fēng)孔部位，要對(duì)熱風(fēng)孔進(jìn)展圍擋封閉，制止人員穿行。泥漿攪拌局部1、選定熱風(fēng)爐端頭、進(jìn)出材料通暢處，搭設(shè)可安放三臺(tái)灰漿攪拌機(jī)和堆放局部耐火泥的操作平臺(tái)。2、搭設(shè)面積一般在6m×6m，高度要求，泥漿直接倒入大灰槽，用輕軌小車推動(dòng)罐籠內(nèi)。1m，加設(shè)掃地桿及支撐桿。4、平臺(tái)外表鋪設(shè)木板或竹跳板，頂部蓋瓦防雨水。5、攪拌機(jī)固定穩(wěn)妥，一機(jī)一閘，必需加蓋漏電保護(hù)器，定期檢查、加油、維護(hù)。6、下班前，清理攪拌機(jī)，機(jī)內(nèi)不允許存灰漿。7、關(guān)閉電源和水源閥門。熱風(fēng)爐耐火材料砌筑局部1、由砌筑設(shè)計(jì)要求，將耐火材料按部位、挨次裝板，通過(guò)水平、垂直運(yùn)輸進(jìn)爐內(nèi)。2、實(shí)行大墻、燃燒室墻與格子磚的砌筑穿插進(jìn)展。在砌筑大墻、燃燒室墻時(shí)，用橡膠帶將格子磚嚴(yán)密鋪蓋。限位器必需靈敏有效。4、磚板上的磚應(yīng)層層拿取，防止單邊偏重傾翻。5、吊物下嚴(yán)禁站人，上下鉤鳴鈴示警。6、留神砸手傷腳。7、吊盤上碼磚不應(yīng)超過(guò)三層。8、返回空磚板碼放整齊，疊放時(shí)不應(yīng)超過(guò)三個(gè)。二、管道局部包括熱風(fēng)直管、熱風(fēng)圍管、下降管、除塵器、井架工作臺(tái)。1700mm×800mm900mm×900mm高度。2、井架四腳落地點(diǎn)必需堅(jiān)實(shí)、結(jié)實(shí)，并用鐵板厚木板墊平、找正，四腳焊牢。3、在直立過(guò)程中，踩板應(yīng)同邊放置，下部釘防滑木條。4、作業(yè)人員系掛安全帶，傳遞管件時(shí)上面拿穩(wěn)后才能松手，螺栓加平墊圈擰緊，工具用細(xì)繩綁結(jié)實(shí)。5106、到達(dá)高度后拉設(shè)四根纜風(fēng)繩，用木桿支撐。7、在施工孔平面，用建筑管、扣件、8#鐵絲，竹跳板搭設(shè)平臺(tái)，進(jìn)料口搭設(shè)保護(hù)棚。8、井架出料口，裝活動(dòng)護(hù)欄，平臺(tái)四周綁欄桿圍安全網(wǎng)或擋腳板，架體四周包掛安全網(wǎng)。9、井架頂部安裝高度限位器。平臺(tái)、下部與卷?yè)P(yáng)機(jī)必需有信號(hào)電鈴。2tφ13mm11、導(dǎo)向滑輪受力處，必需加固妥當(dāng)。管道砌筑1、熱風(fēng)管的砌筑，先砌筑下半圓，上半圓托胎砌筑，拱胎的支設(shè)支撐腳頂緊，胎片用對(duì)口木楔墊平，支撐拱胎的支柱應(yīng)在縱橫方向加固。2、目前承受竹篾片支撐法砌筑上半圓，工期質(zhì)量效果好。承受竹子粗的局部剖成寬不40mm~50mm，50mm，上面釘木條，以防竹條打滑。操作人員不能站在此木板上。易消滅錯(cuò)牙或三角縫。4、鎖磚應(yīng)按拱頂?shù)闹行木€對(duì)稱、均勻地分布。鎖磚打入前，砌入拱頂?shù)纳疃燃s為磚長(zhǎng)2/3，打入鎖磚時(shí)，先將靠近兩邊拱腳的鎖磚同時(shí)均勻打入，最終打入中間的鎖磚。5、在圍管下半圓大禮帽組合磚砌完后，用圓蓋板蓋嚴(yán)孔洞。636V100W7、除塵器砌筑前，腳手架、腳手板必需檢查應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，碼磚不超過(guò)三層。8、下班前，最終一環(huán)磚要合門，不留缺口。下降管砌筑滑車900mm×900mm度視實(shí)際狀況確定井架的站數(shù)桿。用[100，四周欄桿、擋腳板完善，安裝信號(hào)電鈴，高度限位器，井架四周包圍安全網(wǎng)。3、在下降管內(nèi)搭設(shè)進(jìn)料平臺(tái)，堆放少量磚、灰。2m×2m。5、斜滑車斜長(zhǎng)4m，高3.5m，長(zhǎng)2.5m，寬1.6m，平面鋪竹跳板，斜滑車下部可供行走11t揚(yáng)機(jī)，上下電鈴信號(hào)把握。兩端，鋼絲繩φ11~13mm。836V100W9、三叉口處作業(yè)人員裝完材料，料斗車運(yùn)行時(shí)，退出管子，在管外守候。除塵器腳手架1、該除塵器的錐段噴涂和直段砌筑，承受建筑鋼管、扣件、跳板、鐵絲搭設(shè)腳手架。23、在除塵器的下錐段開頭搭設(shè)，利用錐段托圈搭成“井”字型，在四角站桿，搭設(shè)下一步選好鋼管長(zhǎng)度，保證一端〔最好兩端〕頂爐殼，全部扣件螺帽必需擰緊。1400mm，架子設(shè)十字撐和斜撐，使其增加穩(wěn)定性。5、每一作業(yè)面要滿鋪跳板，兩端綁壓結(jié)實(shí)，不允許有探頭板、彈簧板。6、耐火材料全部由除塵器外部鋼管井架提升到人孔平臺(tái)，傳遞進(jìn)除塵器。7、施工照明由頂部人孔放三盞碘鎢燈，照明燈具全部安裝漏電保護(hù)裝置。上升管吊盤1、高爐一般有四個(gè)上升管，合并為兩個(gè)上升管，特別的最終匯成一個(gè)上升總管〔放射管。2、上升管內(nèi)焊接鐵梯和吊耳，用建筑鋼管、扣件、竹跳板搭成簡(jiǎn)易吊盤，栓掛四個(gè)吊點(diǎn)和四根保險(xiǎn)繩吊點(diǎn)。3、提升運(yùn)用兩臺(tái)手拉葫蘆各吊掛兩吊點(diǎn)，兩根保險(xiǎn)繩均掛兩個(gè)加固點(diǎn)。436V100W5、耐火材料由上部人孔裝籠放下，平臺(tái)上耐火材料堆放整齊，不集中放置，不超高、不超載，行道暢通。6、吊盤上碼放磚不應(yīng)過(guò)高。71t8、各平臺(tái)料口設(shè)置護(hù)欄，底部作業(yè)區(qū)域圍擋，懸掛警示牌，人員監(jiān)護(hù)。三、高爐本體局部高爐本體耐火材料運(yùn)輸1、全部耐火材料由耐火材料倉(cāng)庫(kù)裝汽車或火車運(yùn)到出鐵場(chǎng)平臺(tái)下，用出鐵場(chǎng)行車吊到平臺(tái)上，按號(hào)堆放。2、從出鐵場(chǎng)平臺(tái)上用行車按先后挨次吊出所需要的材料，到棧橋輥道上，開箱、清理或裝板。3、通過(guò)風(fēng)口，推動(dòng)爐內(nèi)工作臺(tái)。再利用爐腹保護(hù)棚下的環(huán)形梁、輻射梁、回轉(zhuǎn)軌道上的電葫蘆，把材料吊到指定地點(diǎn)。4、炭磚砌筑承受真空吸盤，也有承受膨脹螺栓吊環(huán)。1600mm×1600mm鋼井架。6、爐缸砌筑完后，撤除爐內(nèi)工作臺(tái)、保護(hù)棚下部的電葫蘆、環(huán)形梁、輻射梁、中心轉(zhuǎn)2023mm×2023mm7、組裝井架穿過(guò)吊盤安裝到達(dá)爐喉，安裝要求同熱風(fēng)爐井架。8、連接風(fēng)口輥道進(jìn)罐籠，搭設(shè)臨時(shí)保護(hù)棚，卷?yè)P(yáng)機(jī)快繩由適宜的風(fēng)口穿出進(jìn)卷?yè)P(yáng)機(jī)。9、電鈴信號(hào)和高度限位必需安全有效。放。高爐水平運(yùn)輸〔棧橋〕搭設(shè)1、在出鐵場(chǎng)平臺(tái)行車作業(yè)范圍內(nèi)，正對(duì)一風(fēng)口搭設(shè)。3m，10m，6m，3m，棧橋平面高度視風(fēng)口下沿打算。400mm，1300mm，1400mm。下設(shè)掃地桿，縱向、橫向加設(shè)斜支撐。管件連接全部使用扣件，必需擰緊。4、外表滿鋪竹跳板，兩端壓綁結(jié)實(shí)。5、炭磚輥道鋪平、墊穩(wěn)、綁牢。6、棧橋四周綁欄桿和擋腳板，窄部上方搭設(shè)保護(hù)棚，蓋鐵皮，防水、防火、防墜物。高爐本體內(nèi)工作臺(tái)3500mmI18殼上焊接固定牢。2800mmI182350mm、2550mmI1213、外表鋪炭磚輥道與棧橋輥道在同一水平面上，兩側(cè)用跳板蓋壓嚴(yán)實(shí)。4、兩側(cè)邊焊護(hù)欄，掛鐵爬梯，綁擋腳板。前端必需有擋板和低護(hù)欄。5、施工照明懸掛安裝漏電保護(hù)器。工作臺(tái)必需經(jīng)試壓，起、落鉤鳴鈴示警，重物下嚴(yán)禁站人。6、用穿橡膠管的鋼絲繩〔φ11mm〕吊炭磚，綁掛均勻、正確。安裝爐腹保護(hù)棚和砌筑吊盤1、在爐底、爐缸砌筑時(shí)，要用到爐腹電葫蘆吊裝保護(hù)棚。爐腰、爐身砌筑冷卻壁用砌筑吊盤。2、保護(hù)棚和吊盤可單獨(dú)使用，也可合并組裝固定于爐腹處。1500mm吊耳用δ≥20mm，200mm×200mm10t以上。410t6m5~11mφ32mmφ26mmY32，5t10tφ15mmφ13mm，2t54~6I162500mm，1200mm。6、在爐頂掛兩個(gè)吊點(diǎn)，爐