油氣回收檢測(cè)方法要點(diǎn)

要求受檢單位提前做好相關(guān)檢測(cè)準(zhǔn)備工作。墩設(shè)置檢測(cè)區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員、車輛進(jìn)入檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。加油機(jī)臺(tái)數(shù)、加油槍數(shù)量、油罐數(shù)量、油罐容積等，并填寫(xiě)在《原始1.4檢測(cè)前要對(duì)測(cè)試設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，設(shè)備運(yùn)行正常才可進(jìn)行檢測(cè)。扳手，確保操作安全。2.1檢測(cè)儀器和附件檢測(cè)設(shè)備：智能測(cè)試儀(IW-HJZH—II型)氮?dú)夂偷獨(dú)馄?，?chǔ)存氮?dú)獾母邏旱獨(dú)馄繎?yīng)帶有兩級(jí)壓力調(diào)節(jié)器。軟管、地線、泄漏探測(cè)溶液2.2.1向系統(tǒng)充入氮?dú)膺^(guò)程中應(yīng)接地線。充入系統(tǒng)的氮?dú)饬髁坎粦?yīng)超2.2.2測(cè)試儀在使用前至少應(yīng)有15min的預(yù)熱過(guò)程，且使用前要先對(duì)檢”界面，打開(kāi)設(shè)備的進(jìn)氣口和出氣口，按“”鍵，對(duì)設(shè)備進(jìn)行校2.2.4若油氣回收管道上使用了單向閥或采用的真空輔助裝置使氣體在系統(tǒng)中不能反向?qū)ǘ绊懻麄€(gè)系統(tǒng)進(jìn)行密閉性檢測(cè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置一段帶有切斷閥的短接旁通管路。2.2.5如果油氣回收系統(tǒng)裝有處理裝置，檢測(cè)時(shí)應(yīng)關(guān)閉處理裝置的電源及與處理裝置相連通管道上的閥門(mén)。檢測(cè)開(kāi)始前應(yīng)停止加油站加油作業(yè)。2.2.10確認(rèn)埋地油罐通氣立管上的閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，壓力/真空閥應(yīng)處于正常狀態(tài)；集中式油氣回收泵的旁通閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)。2.2.11所有的壓力測(cè)量裝置在檢測(cè)之前應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表或傾斜壓力罐的油氣空間。t=V265F公式1式中:軟管將檢測(cè)設(shè)備與氮?dú)馄俊⑷z測(cè)接頭連接。打開(kāi)短接管路上的閥a倍，則停止檢測(cè)，說(shuō)明系統(tǒng)不具備檢測(cè)條件。首先應(yīng)檢查檢測(cè)設(shè)備連接有無(wú)泄漏，如沒(méi)有問(wèn)題則應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查是否有泄漏。2.4檢測(cè)步驟2.4.1按《智能測(cè)試儀操作說(shuō)明書(shū)》選擇密閉檢測(cè)界面，打開(kāi)氮?dú)馄俊VVnPnPnVnVnPn公式2將第5分鐘的壓力值與最小壓力限值進(jìn)行比較。當(dāng)?shù)?分鐘的壓力值大于等于最小剩余壓力限值時(shí)，檢測(cè)結(jié)果合格。按“”鍵，退出本2.4.3將檢測(cè)結(jié)果記錄在密閉性檢測(cè)原始數(shù)據(jù)記錄表中。2.4.4如果油氣回收系統(tǒng)由若干獨(dú)立的油氣回收子系統(tǒng)組成，則每個(gè)3.1限值通入氮?dú)饬魉?L/min)液阻最大壓力(Pa)3.2檢測(cè)步驟在密閉性檢測(cè)完成后直接進(jìn)行液阻檢測(cè)。面。設(shè)備，當(dāng)各流速穩(wěn)定后，記錄下對(duì)應(yīng)流速下的壓力值。當(dāng)在三個(gè)流速下測(cè)試完成后，將記錄下的壓力值與液阻限值進(jìn)行比較。當(dāng)三種流速下對(duì)應(yīng)的壓力值全部小于對(duì)應(yīng)的液阻限值時(shí)，檢測(cè)結(jié)果合格。按“”鍵，退出本項(xiàng)操作。關(guān)閉調(diào)速閥及氮?dú)馄块y門(mén)。部檢測(cè)完成。4.1檢測(cè)儀器和附件檢測(cè)設(shè)備：智能測(cè)試儀(IW-HJZH—II型)密閉測(cè)試工裝。用來(lái)檢測(cè)測(cè)試設(shè)備連接后的密封性。由1個(gè)模擬加油氮?dú)夂偷獨(dú)馄?、地線、檢測(cè)用油桶、秒表、潤(rùn)滑劑4.2.1設(shè)備在檢測(cè)前要進(jìn)行密封性泄漏自檢，連接按圖2,按《油氣回打開(kāi)流速閥，用真空壓力源通過(guò)“氮?dú)膺M(jìn)口”，使設(shè)備產(chǎn)生1245Pa4.2.2確認(rèn)埋地油罐通氣立管上的閥門(mén)已開(kāi)啟，壓力/真空閥處于正常液比；未安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的加油站，僅將加油槍開(kāi)啟至加油機(jī)允許大流量，每支加油槍獲得1個(gè)氣液比。按照加油槍的每檔流速檢4.3.6在每次檢測(cè)之后，應(yīng)將所有檢測(cè)器具中積存與凝結(jié)的汽油排凈。4.5檢測(cè)步驟OPW及HEALY油槍使用美標(biāo)適配器，歐標(biāo)ZVA油槍使用美歐適配涂抹潤(rùn)滑劑，保證加油槍槍管與適配器之間的密封。4.5.3安裝油桶與測(cè)試儀連接軟管時(shí)，兩端銅接頭處要加裝密封圈(白色O型密封圈)。4.5.4將秒表復(fù)位。將加油機(jī)上的示值歸零。4.5.5按《油氣回收智能測(cè)試儀操作說(shuō)明書(shū)》選擇氣液比檢測(cè)界面。按“”鍵，加油槍以一種檔位開(kāi)始加油，用秒表同步計(jì)時(shí)。當(dāng)油時(shí)間和回收油氣體積，按公式3計(jì)算加A/L=Y(Vf-Vi)AL——?dú)庖罕?，無(wú)量綱；檢測(cè)原始數(shù)據(jù)記錄表中。所有檔位檢測(cè)完畢，按“”鍵，結(jié)束本支油槍的檢測(cè)。按鍵，退出本項(xiàng)檢測(cè)。4.5.8.1如果氣液比不在標(biāo)準(zhǔn)限值范圍內(nèi)，而氣液比檢測(cè)值與限值的差4.5.8.2為了保證測(cè)量的準(zhǔn)確，允許對(duì)氣液比檢測(cè)裝置進(jìn)行必要的調(diào)整，包括氣液比適配器和加油槍。如果對(duì)氣液比檢測(cè)裝置進(jìn)行了調(diào)行一次檢測(cè)后的密封性泄漏檢查。如果檢測(cè)裝置不能通過(guò)泄漏檢查，那么氣液比檢測(cè)期間獲得的所有數(shù)據(jù)都無(wú)效。4.5.9檢測(cè)收尾1從加油槍上拆下適配器。4.5.10.2將油桶中加入的汽油倒回相應(yīng)的汽油儲(chǔ)罐，并且在倒油之前一直保持油桶接地。在沒(méi)有得到加油站同意的情況下，不應(yīng)在油桶中混合不同標(biāo)號(hào)的汽油。否則，應(yīng)將混合汽油倒回低標(biāo)號(hào)的埋地油罐。將油桶擦拭干凈裝車運(yùn)輸。間運(yùn)行正常，否則在此期間所進(jìn)行的檢測(cè)無(wú)效。4.5.10.4檢測(cè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)用堵蓋將測(cè)試設(shè)備的進(jìn)氣口和出氣口密封，并將設(shè)備及附件碼放整齊