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文檔簡介
第九部分采購價格分析及成本分析技術(shù)
一、價格分析
1、市場結(jié)構(gòu)
市場結(jié)構(gòu)是指一個行業(yè)中競爭者的數(shù)量、產(chǎn)品的相似限度以及新的競爭者
進入改行業(yè)的障礙情況。
供應(yīng)商所在的市場結(jié)構(gòu)對供應(yīng)商的價格決定存在間接的影響。
完全競爭一一產(chǎn)品完全相同,新的競爭者進入行業(yè)的障礙很小。價格在競
爭中由整個行業(yè)的供求關(guān)系決定,行業(yè)內(nèi)每個公司都是價格的接受者而非
制定者。
完全壟斷一一由于壟斷公司控制了進入這個市場的種種要素,它完全控制
了市場的價格。
在以上兩種類型的市場結(jié)構(gòu)中,采購方對價格的影響力最小。
壟斷競爭市場一一眾多的公司生產(chǎn)和出售相似又有些差別的產(chǎn)品,價格在
劇烈的競爭中形成,每個公司都是它的產(chǎn)品價格的制定者,都有一定限度
的定價自由。
寡頭壟斷一一僅有幾個大型的競爭者,一個競爭者的定價對于其它公司有
直接影響。一般不隨意改變價格,互相依存。
2、經(jīng)濟環(huán)境
宏觀經(jīng)濟會影響價格,如利率和匯率的變動,勞動力市場的波動等。
3、供應(yīng)商的定價策略
采購中,供應(yīng)商定價策略直接影響報價,但是供應(yīng)商有時索要的價格和他們的實
際成本無關(guān),例如供應(yīng)方為了保證采購協(xié)議的得到提供很低的價格,旨在占領(lǐng)市
場后提價;有時供應(yīng)商運用其市場優(yōu)勢地位索取高價;供應(yīng)商自身不知道自己的
成本。
在評價供應(yīng)商報價或者直接談判時了解供應(yīng)商定價方法和長期動機有足于做好
采購決策。
1、需求定價法
供應(yīng)商試圖從產(chǎn)品中盡快盡多掙錢,常見于未有劇烈競爭的新上市產(chǎn)品,常見于
產(chǎn)品生命周期初始階段。
在不可避免得市場競爭開始前,供應(yīng)商力圖制定能獲取最大報告的價格,特別是
供應(yīng)商處在壟斷地位時。
供應(yīng)商由于實現(xiàn)了較高的回報率,需求定價法會引起劇烈市場競爭,一般用不長。
2、成本加成定價法
一旦供應(yīng)商的產(chǎn)量增長,較強的競爭者進入市場,就需要向成本加成定價轉(zhuǎn)變。
成本加成定價就是制定的價格大于可變成本并有助于補償固定成本與獲取利潤。
供應(yīng)商之所以這樣定低價,是由于看到作為有效率的生產(chǎn)者,潛在的規(guī)模性市場
帶來的采購量的增長,這個較低的利潤不久就會在大規(guī)模市場上得到補償。
這種方法可以使得供應(yīng)商阻止未來市場進入者和消滅現(xiàn)存競爭。
3、簡化定價法
是四種方法中最保守的。供應(yīng)商先通過計算相關(guān)的直接成本,在增長一個比例。
例如供應(yīng)商可以計算直接人工成本和直接物料成本,然后再額外增長40%,這
40%用以補償固定成本與獲取利潤。
當(dāng)采購方碰到這樣的供應(yīng)商,可以有效收集關(guān)于供應(yīng)商的成本數(shù)據(jù),獲得供應(yīng)商
已有的更為詳實的數(shù)據(jù)從而拿到滿意價格。
4、買入定價法
定價大于可變成本但是對補償固定成本與獲取利澗奉獻很小。供應(yīng)商通常在經(jīng)濟
遲緩時采用此定價。
例:
與兩個供應(yīng)商初步討論,發(fā)現(xiàn)對于一個類似的產(chǎn)品兩家提出不同的報價,看
起來是由于他們使用了不同的計算方法,這在提問時已經(jīng)得到供應(yīng)商的確
認。
供應(yīng)商a的報價3000件$34500
6000件$44200
使用全成本定價
供應(yīng)商b的報價3000$24000
6000$28000
使用差異定價
解:
一方面,使用下列調(diào)查得到的信息計算每一供應(yīng)商的利潤,這些信息確認了
與產(chǎn)品供應(yīng)相關(guān)的成本。
材料和生產(chǎn)成本3000$25000
6000$30010
另一方面,考慮到作為采購方,我們要選擇目的是一家進行長期合作的供應(yīng)
商,評估兩家所使用的定價方法背后的隱含狀況:
采用高低點法一一見管理睬計
vc=(30010-25000)/(6000-3000)
=1.67
3000件相應(yīng)的tvc=3000X1.67=5010
fc=25000-5010=19990
6。。0件tvc=6000X1.67=10020
因此對于供應(yīng)商a的成本分析表白它的利潤為:
3000件時34500-25000=9500
600044200-30010=14190
因此對于供應(yīng)商b的成本分析表白它的利潤為:
300024000-5010=18990
600028000-10020=17980
表象上b的定價似乎包含更多利澗,但是這種定價方法只實用用短期使用,
特別是一次性協(xié)議等。
我們看到假如b采用的是全成本定價
300024000-25000=-1000
600028000-30010=-2023
采購談判過程中,基于以上談判準備所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)定價問題,要同供應(yīng)商進
行確認,對于a,采購方要基于自己的接受底線針對價格對供應(yīng)商談判。
對于b,采購方栗確認b是否有長期發(fā)展的意愿,假如僅是一次性協(xié)議,可
以選擇。
4、產(chǎn)品規(guī)格
采購方對所采購的產(chǎn)品和服務(wù)有特殊的規(guī)格規(guī)定期,供應(yīng)商的價格相對加
I?)O
5、采購量和數(shù)量折扣
數(shù)量折扣
價格折扣
二、成本分析技術(shù)
1、運用倒推價格分析估計供應(yīng)商成本
供應(yīng)商通常不大樂意與采購方分享內(nèi)部成本數(shù)據(jù)。在這種情況下,采購方只能根
據(jù)自己的成本數(shù)據(jù)來進行成本分析?,F(xiàn)在,有一種叫做倒推價格分析的分析方法,
它町以用來估計供應(yīng)商成本。
供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)會影響價格。由于在長期,供應(yīng)商必須把價格定在這樣的
水平上,即能補償所有可變生產(chǎn)成本、部分固定成本,并產(chǎn)生一定利潤。前面已
說,供應(yīng)商通常不大樂意與采購方分享內(nèi)部成本數(shù)據(jù)。但是,這些信息對采購方非
常珍貴,特別是當(dāng)其評價供應(yīng)商價格的時候。因此在缺少明確的成本數(shù)據(jù)的條件
下,必須估計供應(yīng)商的總成本結(jié)構(gòu)。這類分析方法常稱做“倒推價格分析”或“應(yīng)
有成本分析”,即假如供應(yīng)商以適當(dāng)?shù)姆椒ǚ謹偝杀荆罁?jù)這些計算,得出產(chǎn)品成
本應(yīng)當(dāng)是多少。
特定產(chǎn)品或生產(chǎn)線的信息通常難以辨認。采購方不得不使用內(nèi)部技術(shù)來估計
產(chǎn)品牛產(chǎn)的花費,依靠歷史經(jīng)驗與判斷來估計成本,或者依靠考察公開的財務(wù)資
料確認供應(yīng)商的重要成本數(shù)據(jù)。當(dāng)公開的是只有有限生產(chǎn)線的小供應(yīng)商數(shù)據(jù)時。
后者效果更好,運用財務(wù)資料可以估計供應(yīng)商的總成本結(jié)構(gòu)。缺陷是這些資料不
能提供關(guān)于產(chǎn)品或生產(chǎn)線明確的成本分析所需的具體信息。此外,假如供應(yīng)商是
私有公司,就很難獲取或估汁成本數(shù)據(jù)。
盡管存在這些同難,仍然有一些途徑,如運用某些公開得到的信息來估計供
應(yīng)商的成本。當(dāng)我們評價供應(yīng)商成本的時候,必須把供應(yīng)商總成本構(gòu)成的重要決
定因素考慮在內(nèi)。假定一個采購管理人員笫'次購買某種產(chǎn)品或服務(wù),缺少經(jīng)驗,
不知道公平的價格是多少。由于于邊沒有參考工具,或者太忙的緣故,許多采購
人員常用的方法是憑直覺或估計競爭報價。然而,花費一定的時間與精力,運用從
收入報告或網(wǎng)站上獲得的數(shù)據(jù)做更多的研究是非常值得的。為此,采購方也許就
需栗使用倒推價格分析一一其重要內(nèi)容是把價格“分解”成物料、勞動、營業(yè)費
用和利澗等不同成本項。
例題
繪表14
我們從供應(yīng)商提供的20元/單位的價格開始分析過程。一方面要考慮的是價格
對利澗以及銷售費用、一般費用和管理費用(SGA)的奉獻。對不公開交易的公
司,可以運用從其網(wǎng)站上的財務(wù)報告中獲得的信息,對此做出估計。這些信息涉
及平衡表、收入收益報表、鈔票流量表及年度報告。
假定此例中采購方確認供應(yīng)商是私有公司。這家供應(yīng)商的毛利與SGA費用比
例是15%。因此,20元的單價中估計利潤是3元。接下來,采購方需要了解價
格中的勞動與物料成本部分。物料成本往往通過請教公司中的技術(shù)人員估計出
來。運用有關(guān)這些物料的當(dāng)前價格的信息,以及所需物料的數(shù)量估計,產(chǎn)品所用
物料成本就能粗略地估計出來。在此例中,我們發(fā)現(xiàn)物料成本是價格的20%,即
4元。
假定公司采購人員發(fā)現(xiàn)物料對勞動的比例為1.333o這樣,假如前面估計物料成
本是4元,那么直接人工成本應(yīng)當(dāng)約為3元(4/1.333)o減去價格中利潤
/SCA、物料與勞動的估計值,剩下的那部提成本被認為是“制造費用”或“營
業(yè)費用間接成本”。
此時,采購方必須擬定在每單位價格為20元時,支付15元作為營業(yè)費用
是否合理。營業(yè)費用一般用人工成本的一個比例表達。對于勞動密集型行業(yè),這
'比例可以低到150%,而對資本密集型行業(yè),則高達600%。此例十,營業(yè)費
用對勞動的比例是500%(15元/3元)。采購方可以估計運營費用即“其
他費用”所占的比例。有了成本估計,采購方現(xiàn)在町以與供應(yīng)商談判,就價格與
成本問題展開討論了。這些估計并非100%精確,卻為討論供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)提
供了一條基線。
在與供應(yīng)商討論其成本結(jié)構(gòu)及其如何用于所付價格的時候,為了發(fā)現(xiàn)減少
成本的機會,采購方應(yīng)當(dāng)嘗試從以下幾方面展開討論:
設(shè)備使用。應(yīng)當(dāng)評價供應(yīng)商額外的業(yè)務(wù)在成本上對運營效率產(chǎn)生的影響。供
應(yīng)商是在滿負荷牛產(chǎn)嗎?額外的產(chǎn)量會因加班而產(chǎn)生更高的成本嗎?供應(yīng)商能通
過額外產(chǎn)量壓縮其成本結(jié)構(gòu)嗎?評價設(shè)備使用是由于生產(chǎn)資料的使用率直接影響
供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)。
流程生產(chǎn)能力。采購方還應(yīng)當(dāng)考慮汁劃的需求量是否與供應(yīng)商的生產(chǎn)能力相
匹配。向一個需要長期經(jīng)營才干實現(xiàn)成本最小化的供應(yīng)商采購較小的批量也許是
沒有效率的。此外,專長于小批量的供應(yīng)商不能有效地提供需要長期生產(chǎn)經(jīng)營的
產(chǎn)量。供應(yīng)商的生產(chǎn)流程應(yīng)與買方的生產(chǎn)規(guī)定相匹配。采購時應(yīng)評價生產(chǎn)流程,
確認它是依賴先進的技術(shù)還星過時的技術(shù)。生產(chǎn)能力影響賣方的工作效率、質(zhì)量
和總成本結(jié)構(gòu)。
供應(yīng)商的勞動力。供應(yīng)商的勞動力影響成本結(jié)構(gòu)。如職工是否有工會,是否
被激勵,職工的質(zhì)量意識和責(zé)任都劉成本結(jié)構(gòu)增長此外一種影響因素。在參觀供
應(yīng)商的丁廠時,采購方代表應(yīng)當(dāng)花時間與雇員討論質(zhì)吊及其他與丁作相關(guān)的問
題。與雇員的自接接觸可提供關(guān)于供應(yīng)商運營績效的宅貴信息。
管理能力。竹理通過以下方式來影響成本。比如以最有效的方式指揮勞動
力,實現(xiàn)物料生產(chǎn);能力的長期改善,規(guī)定公司的質(zhì)量規(guī)定、管理技術(shù),以最優(yōu)方
式分派資金等。管理的效率與能力會對公司的成本結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有形或無形的影響。
其實,每一成本最終都足采用某種管理行為的結(jié)果。
采購效率。產(chǎn)品或服務(wù)的采購工作的好壞直接影響采購價梢。供應(yīng)商在其
供應(yīng)市場上面臨著與采購方相同的不擬定性與影響力。在做供應(yīng)商的調(diào)查與評價
時,應(yīng)當(dāng)評價他們在采購物料時所用的工具與技術(shù)。
2、生產(chǎn)成本計劃表
成本分析的另一個重要工具就是生產(chǎn)成本計劃表。
一方面這個表擬定供應(yīng)商最有效率的產(chǎn)量水平,我們可以通過比較采購方
和供應(yīng)方的生產(chǎn)成本計劃表來做是否外購的選擇。
另一方面,這種技術(shù)使得我們可以擬定供應(yīng)商是否可以在滿足采購需要的
水平上有效生產(chǎn),那些在低水平上有效率的供應(yīng)商也許在高產(chǎn)出時受到生
產(chǎn)能力的約束。
繪表15
3、學(xué)習(xí)曲線分析
學(xué)習(xí)曲線(Learningcurve)
是表達單位產(chǎn)品生產(chǎn)時間與所生產(chǎn)的產(chǎn)品總數(shù)量之間的關(guān)系的一條曲
線。
學(xué)習(xí)率的定義是:生產(chǎn)2n個產(chǎn)品的時間和生產(chǎn)n個產(chǎn)品的時間的比率。
學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用:
1)在生產(chǎn)制造方面,它可以應(yīng)用于估計產(chǎn)品設(shè)計時間和生產(chǎn)時間,同
時可以應(yīng)用于估計成本;
2)學(xué)習(xí)曲線也是公司戰(zhàn)略設(shè)計的組成部分,比如價格、投資成本和營運
成本的決策;
3)應(yīng)用于個體學(xué)習(xí)和組織學(xué)習(xí)的能力。
4)學(xué)習(xí)曲線如使用不妥也是有一定風(fēng)險的。這是指管理人員往往容易忘
掉環(huán)境動態(tài)變化的特性,在這種情況下,環(huán)境變化中的不測因素有也許影
響學(xué)習(xí)規(guī)律,從而給公司帶來損失。一個著名事例是道格拉斯飛機制造公
司被麥克唐納兼并的事例。道格拉斯飛機曾經(jīng)根據(jù)學(xué)習(xí)曲線估計它的某種
新型噴氣式飛機成本可以減少,于是對顧客許諾了價格和交貨日期,但是
飛機在制造過程中不斷地修改工藝,致使學(xué)習(xí)曲線遭破壞,也未能實現(xiàn)成
本減少,因此碰到了嚴重的財務(wù)危機,不得不被兼并。
曲線理論的三個假設(shè):
1)每次完畢給定任務(wù)或者單位產(chǎn)品后,下一次完畢該任務(wù)或單位產(chǎn)品
的時間將減少;
2)單位產(chǎn)品完畢時間將以一種遞減的速度下降;
3)單位產(chǎn)品完畢時間的減少將循環(huán)一個可以預(yù)測的模式。
采購要注重學(xué)習(xí)曲線
如何履約期間供應(yīng)商考慮了學(xué)習(xí)曲線的影響,而買方?jīng)]有考慮學(xué)習(xí)曲線,那賣方
就會從學(xué)習(xí)中牟取利潤。假如買方也考慮了學(xué)習(xí)曲線,這些利潤部分也會為買方
所獲取。
曲線的推導(dǎo)
學(xué)習(xí)曲線被用于測量產(chǎn)生單位產(chǎn)出所需的平均直接勞動,由于公司通常非具體物
品分派工時,所以與勞動相關(guān)的數(shù)據(jù)是最容易獲取的數(shù)據(jù)。
學(xué)習(xí)曲線的分析與證明非常復(fù)雜,特別是用對數(shù)關(guān)系表達的單位產(chǎn)出和所需勞動
之間的關(guān)系時更為復(fù)雜。只有收集了基本的生產(chǎn)數(shù)據(jù),我們才干擬定學(xué)習(xí)效率,
假如沒有數(shù)據(jù),我們可以參照歷史學(xué)習(xí)效率或者以往觀測到供應(yīng)商的學(xué)習(xí)效率。
典型的學(xué)習(xí)曲線
鋼板冷沖92%電線焊接90%
機加工88%電子線路板組裝85%
一般組裝83%大型飛機組裝80%
學(xué)習(xí)曲線的使用注意問題:
1.當(dāng)反復(fù)的次數(shù)增長的時候,所有反復(fù)性的工作都將顯示出學(xué)習(xí)曲線的效果。
工作越復(fù)雜,學(xué)習(xí)率就越高,成本的比例減少的幅度就越大;工作越簡樸,成本減
少的幅度就越小。
2.許多人誤認為學(xué)習(xí)率為80%的工作,第二單元為80%,這沒有錯,但認為第
三單元為第二單元的80%,第四單元為第三單元的80%。應(yīng)當(dāng)記住,單元數(shù)增
長一倍,下降一個學(xué)習(xí)率。
3.在成本構(gòu)成中,有原材料,制造費用,直接人工,間接人工,管理費用,銷
售費用,利潤等成分組成,而有的人誤認為學(xué)習(xí)曲線是拿公式乘上一年的價格從
而得出今年的價格。應(yīng)當(dāng)給每一個成分賦予不同的學(xué)習(xí)率,分別計算,再合成為
新的價格,可以看出,供應(yīng)商的成本分解是學(xué)習(xí)曲線應(yīng)用的先決條件。
4.一般來說,人工流程比機器流程具有更高的學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)。人的學(xué)習(xí)能力,
經(jīng)驗積累,純熟限度都會反映到學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)上。
5,學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)和機器設(shè)備折舊是不同的領(lǐng)域,遞減折舊,加速折舊等方法是
為了快速收回固定資產(chǎn)的投資,分攤到產(chǎn)品成本中,是一個財務(wù)會計手段。而學(xué)習(xí)
曲線效應(yīng)是一個對制造過程的進一步分析,在現(xiàn)場管理中實實在在節(jié)約。
6.隨著產(chǎn)量增大,除了學(xué)習(xí)尚有其他因素有助于減少成本,如:質(zhì)量改善,技
術(shù)革新,IE工程的運用,PDCA等等,學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)是一個漸進的過程,而創(chuàng)新
則是奔騰的突變。
7.目前許多證書考試中會出現(xiàn)學(xué)習(xí)曲線的題目,例如,在CPM和CCPM考試
中,經(jīng)常會出關(guān)于學(xué)習(xí)曲線的計算題,其實不用背公式,只要記住單元數(shù)增長一倍,
下降一個學(xué)習(xí)率,就可以了。一般考題中也都用4,8年等數(shù)據(jù)。在實際運用中,
學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)是一個近似的推算。
例題:見徐杰編采購管理258頁供應(yīng)商成本分析實例
三、所有權(quán)總成本
作為一個完整的概念最早由ElIram提出,其定義為獲得商品或服務(wù)相關(guān)的
所有活動流及這些活動發(fā)生所帶來的所有也許成本,即除去凈購買價格外,還涉
及和購買相關(guān)的其他作業(yè)成本,如接受材料、退貨、搬運材料、儲存材料、廢棄
材料、產(chǎn)品廢棄和返工、生產(chǎn)遲延、設(shè)計和決定材料規(guī)格以及支付材料貨款等作
業(yè)的成本。
TCO與其他成本管理方法最大的不同在于它將與所有權(quán)相關(guān)的組織外部成
本也考慮在內(nèi),并將基于交易活動的成本體系作為其進行成本管理的基礎(chǔ)。例如,
假設(shè)公司要進行計算機采購,根據(jù)傳統(tǒng)會計成本核算方法,該采購成本只計算計
算機的軟硬件獲得成本,即采購價格;但假如運用TCO成本方法,其總成本除了
計算機的采購價格外還應(yīng)涉及網(wǎng)絡(luò)、安全、軟件授權(quán)、維護/升級、內(nèi)部員工訓(xùn)
練、以及提供技術(shù)支持的顧問等要素。為了體現(xiàn)TCO的戰(zhàn)略性,在成本分析中
我們必須考慮跨組織管理職能界線的所有成本以保證與所有權(quán)相關(guān)的所有內(nèi)、外
部成本都被涉及在內(nèi)。換言之,TC0成本分析的重點在于它衡量了供應(yīng)商的績效
影響與所購產(chǎn)品或服務(wù)的性能對組織總成本的影響。
課堂測試題:
你是Mug-wump公司的采購文員,需要從Wump—Mug采購一些特殊的空氣凈
化儀器,Wump-mug公司已經(jīng)給你提供了以下建議及學(xué)習(xí)曲線數(shù)據(jù):
生產(chǎn)勞力1,500小時@每小時$55$82,500
直接人工費用@60%$49,500
原料$25,000
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小計:$158,250
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