
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SGBZ-0514太陽(yáng)能熱水設(shè)備及管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑的一般平板直管式太陽(yáng)能熱水器及管道安裝。2、施工打算2.1材料要求太陽(yáng)能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成器應(yīng)有出廠合格證。集熱器的材料要求:透亮罩要求對(duì)短波太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高,對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和汲取率高,耐氣侯性、耐久、耐熱性好,質(zhì)輕并有肯定強(qiáng)度。宜采納3~5mm厚的含鐵量少的鋼化玻璃。集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料,應(yīng)具有耐氣候性,附著力大,強(qiáng)度高。集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高,內(nèi)壁光滑,水流摩阻小,不易銹蝕,不污染水質(zhì),強(qiáng)度高,耐久性好,易加工的材料,宜采納銅管和不銹鋼管;一般采納鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采納厚度2~3mm的塑料管(硬聚氯乙烯)等。集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性,不易銹蝕,宜采納鋁合金板,鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。2.1.2.5集熱器應(yīng)有保溫層和外殼,保溫層可采納礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等,外殼可采納木材、鋼板、玻璃鋼等。熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采納鍍鋅碳素鋼管及管件,要求見其次章。2.2主要機(jī)具:機(jī)械:垂直吊運(yùn)機(jī)、套絲機(jī)、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。工具:套絲板、管鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等。其它用具:鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線墜、量角器等。2.3作業(yè)條件:設(shè)置在屋面上的太陽(yáng)能熱水器,應(yīng)在屋面做完愛(ài)護(hù)層后安裝。2.3.2屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽(yáng)能熱水器設(shè)備的荷載。屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽(yáng)能熱水器設(shè)備的荷載。太陽(yáng)能熱水器安裝的位置,應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度。3、操作工藝3.1工藝流程:安裝打算→支座架安裝→熱水器設(shè)備組裝→配水管路安裝→管路系統(tǒng)試壓→管路系統(tǒng)沖洗或吹洗→溫控儀表安裝→管道防腐→系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行3.2安裝打算:依據(jù)設(shè)計(jì)要求開箱核對(duì)熱水器的規(guī)格型號(hào)是否正確,配件是否齊全。清理現(xiàn)場(chǎng),畫線定位。3.3支座架制作安裝,應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)詳圖配制,一般為成品現(xiàn)場(chǎng)組裝。其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.4熱水器設(shè)備組裝:管板式集熱器是目前廣泛運(yùn)用的集熱器,與貯熱水箱協(xié)作運(yùn)用,傾斜安裝。集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接。集熱器安裝方位:在北半球,集熱器的最佳方位是朝向正南,最大偏移角度不得大于15℃。集熱器安裝傾角:最佳傾角應(yīng)依據(jù)運(yùn)用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定。在春、夏、秋三季運(yùn)用時(shí),傾角設(shè)備采納當(dāng)?shù)鼐暥?。僅在夏季運(yùn)用時(shí),傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?0°。全年運(yùn)用或僅在冬季運(yùn)用時(shí),傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?0°。干脆加熱的貯熱水箱制做安裝:給水應(yīng)引至水箱底部,可采納補(bǔ)給水箱或漏斗配水方式。熱水應(yīng)從水箱上部流出,接管高度一般比上循環(huán)管進(jìn)口低50至100mm,為保證水箱內(nèi)的水能全部運(yùn)用,應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián)。上循環(huán)管接至水箱上部,一般比水箱頂?shù)?00mm左右,但要保證正常循環(huán)時(shí)沉沒(méi)在水面以下,并使浮球閥安裝后工作正常。下循環(huán)管接自水箱下部,為防止水箱沉積物進(jìn)入集熱器,出水口宜高出水箱底50mm以上。由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不小于0.005的坡度。水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和須要的儀表裝置。貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán),貯熱水箱底部必需高出集熱器最高點(diǎn)200mm以上,上下集管設(shè)在集熱器以外時(shí)應(yīng)高出600mm以上。配水管路安裝自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝:a為削減循環(huán)水頭損失,應(yīng)盡量縮短上、下循環(huán)管道的長(zhǎng)度和削減彎頭數(shù)量,應(yīng)采納大于4倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑的彎頭和順流三通。b管路上不宜設(shè)置閥門。c在設(shè)置幾臺(tái)集熱器時(shí),集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián),但要保證循環(huán)流量勻稱分布,為防止短路和滯流,循環(huán)管路要對(duì)稱安裝,各回路的循環(huán)水頭損失平衡。d為防止氣阻和滯流,循環(huán)管路(包括上下集管)安裝應(yīng)不小于0.01的坡度,以便于排氣。管路最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)通氣管或自動(dòng)排氣閥。e循環(huán)管路系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)加泄水閥,使系統(tǒng)存水能全部泄凈。每臺(tái)集熱器出口應(yīng)加溫度計(jì)。機(jī)構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備運(yùn)用。安裝要求與自然循環(huán)基本相同,還應(yīng)留意以下幾點(diǎn):a水泵安裝應(yīng)能滿意100℃高溫下正常運(yùn)行。b間接加熱系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱。熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同《SGBZ-0502室內(nèi)給水管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。管路系統(tǒng)試壓:應(yīng)在未做保溫前進(jìn)行水壓試驗(yàn),其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa。系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作,直至將污物沖凈為止。熱水器系統(tǒng)安裝完畢,在交工前按設(shè)計(jì)要求安裝溫控儀表。按設(shè)計(jì)要求做好防腐和保溫工作。太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)交工前進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行,系統(tǒng)上滿水,解除空氣,檢查循環(huán)管路有無(wú)氣阻和滯流,機(jī)械循環(huán)檢查水泵運(yùn)行狀況及各回路溫升是否均衡,做好溫升記錄,水通過(guò)集熱器一般應(yīng)溫升3~5℃。符合要求后辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0MPa,熱水溫度不超過(guò)75℃的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采納塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.2管道及配件安裝主控項(xiàng)目熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力應(yīng)不降,且不滲不漏;塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過(guò)0.03MPa,連接處不得滲漏。熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮,直線段過(guò)長(zhǎng)則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法:比照設(shè)計(jì)圖紙檢查。熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必需進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)視察檢查。一般項(xiàng)目管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。溫度限制器及閥門應(yīng)安裝在便于視察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法:視察檢查。熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定。熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外),保溫材料、厚度、愛(ài)護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表的規(guī)定。4.3協(xié)助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目在安裝太陽(yáng)能集熱器玻璃前,應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:比照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必需符合設(shè)備說(shuō)明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必需符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h,視察不滲不漏;水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min壓力不降,不滲不漏。一般項(xiàng)目安裝固定式太陽(yáng)能熱水器,朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí),其偏移角不得大于15°。集熱器的傾角,對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)運(yùn)用的,應(yīng)采納當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角;若以夏季為主,可比當(dāng)?shù)鼐暥认鳒p10°。檢驗(yàn)方法:視察和分度儀檢查。由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道,應(yīng)有不小于5‰的坡度。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.3~1.0m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。制作吸熱鋼板凹槽時(shí),其圓度應(yīng)精確,間距應(yīng)一樣。安裝集熱排管時(shí),應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:手扳和尺量檢查。太陽(yáng)能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法:視察檢查。熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法:視察檢查。凡以水作介質(zhì)的太陽(yáng)能熱水器,在0℃以下地區(qū)運(yùn)用,應(yīng)實(shí)行防凍措施。檢驗(yàn)方法:視察檢查。熱水供應(yīng)協(xié)助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50242—2002表的規(guī)定。太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板式直管太陽(yáng)能熱水器標(biāo)高中心線距地(mm)±20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15°分度儀檢查5、成品愛(ài)護(hù)5.1集熱器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)加以愛(ài)護(hù),防止破璃破裂。5.2溫控儀表應(yīng)在交工前安裝,防止丟失和損壞。5.3太陽(yáng)能熱水器冬季不運(yùn)用時(shí)應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈。6、應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題正確調(diào)整集熱器的安裝方位和傾角,使其保證最佳日照強(qiáng)度。調(diào)整上下循環(huán)管的坡度和縮短管路,防止氣阻滯流和減小阻力損失。太陽(yáng)能熱水器的安裝位置應(yīng)避開其它建筑物的陰影,保證充分的日照強(qiáng)度。太陽(yáng)能熱水器安裝時(shí),就避開設(shè)在煙囪和其它產(chǎn)生煙塵設(shè)施的下風(fēng)向,以防煙塵污染透亮罩影響透光。太陽(yáng)能熱水器應(yīng)避開風(fēng)口,以削減熱損失。7、質(zhì)量記錄7.1應(yīng)有材料及設(shè)備的出廠合格證。7.2材料及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。7.3管路系統(tǒng)的預(yù)檢記錄。7.4管路系統(tǒng)的隱藏檢查記錄。7.5管路系統(tǒng)的試壓記錄。7.6系統(tǒng)的沖洗記錄。7.7貯熱水箱滿水試驗(yàn)記錄。7.8系統(tǒng)的調(diào)試記錄。8、平安環(huán)保措施8.1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需遵守平安生產(chǎn)六大紀(jì)律。8.2.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過(guò)道須用鋼管愛(ài)護(hù),不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。8.3.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無(wú)缺,設(shè)有專用漏電愛(ài)護(hù)開關(guān),必需按“一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。8.4.全部移動(dòng)電具,都應(yīng)具有二級(jí)漏電愛(ài)護(hù),電線無(wú)破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線干脆插入插座內(nèi)。8.5.各類電機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),剛好清洗、注油,在運(yùn)用時(shí)如遇中途停電或短暫離開,必需關(guān)閉電門或拔出插頭。8.6.運(yùn)用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時(shí),首先要檢查煤炭中有無(wú)爆炸物,砂子烘干,以防爆炸。灌砂臺(tái)搭設(shè)堅(jiān)固.以防倒塌傷人。8.8.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必需留意立足點(diǎn)的堅(jiān)固性。用管
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