后英廠房H鋼制作施工方案方案

鋼結(jié)構(gòu)施工方案2.根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全.6.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場7.現(xiàn)場吊裝前,應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置留車道。勞動力計(jì)劃入勞動力人數(shù)裝階段備注8鉆孔工6備名稱數(shù)量備注7拋丸除銹機(jī)18搖臂鉆29剪板機(jī)212碳弧氣刨118扭矩扳手620氣焊2數(shù)量多,工程量大，我公司采用先進(jìn)的專用箱型柱生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊及H件板材下料采用電腦下料自動切割快速包括對工程所選用的型號、規(guī)格的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.。傾斜標(biāo)記及中心線、基準(zhǔn)線和檢驗(yàn)線,必要時(shí)制作樣板.安裝預(yù)留尺寸要求.③劃線前，材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正.下表:目允許偏差目允許偏差鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最切割的允許偏差值(mm)目允許偏差定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的許偏差①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī).流電弧電壓焊接速度梁連接板加肋板采用手工素.(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊截面高度(h)h＜500±2.0腹板局部平面度(f)t＜143。0目允許偏差目允許偏差②工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成項(xiàng)目允許偏差質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測及直尺檢查.焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床,端目允許偏差換成設(shè)計(jì)圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位,以便包裝時(shí)識別。層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損.議文件書或試驗(yàn)報(bào)告。符合規(guī)范按規(guī)范設(shè)置引弧板.格按照焊接工藝規(guī)定的工藝參數(shù)施焊.并修磨平整.(1)、所有鋼構(gòu)件在加工前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的等級，(2)、焊接完后的成品構(gòu)件，凡漆膜有損傷的部位，均需重新打磨D的堆放:(2)未涂刷油漆的構(gòu)件應(yīng)采取防雨措施,以免構(gòu)件堆放過久生銹?？头宽攲游菝姘暹_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，可將鋼梁構(gòu)件吊上屋面，在屋面搭設(shè)枕木平臺，將鋼梁在屋面拼裝成整體,鋼梁拼裝完成經(jīng)外形尺寸驗(yàn)收安裝就位后，吊機(jī)不松鉤并保持一定吊力,校正鋼梁軸、水平和垂直梁吊裝前根據(jù)誤差加墊板調(diào)平.梁垂直度用框式水平儀放于梁上翼板和用123每端鋼梁的焊縫的焊接順序：由兩名焊工同時(shí)施焊，首先兩面立縫,(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至五層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進(jìn)行安裝固定,最后吊裝屋面支撐及檁條獨(dú)立作業(yè)，一單元工的柱腳定位軸線，埋設(shè)地腳定,并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地①．鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置,確定綁扎方法，吊裝時(shí)柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用位，待鋼梁吊裝就位后進(jìn)行對接調(diào)整校正，然后固定連接.鋼梁吊裝時(shí)隨截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用厚度,柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定.④．安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對正上下(或前后)連接板的螺檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后(二)．墻面壓型彩板安裝培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。鋼構(gòu)件的安裝精度，清除檁條的安(三).樓面承壓板安裝梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件,施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報(bào)廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補(bǔ)充.?????我公司堅(jiān)持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針，認(rèn)真運(yùn)作監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證.???(?三)項(xiàng)目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測監(jiān)控,作好記材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用.不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場.????(?五)工藝質(zhì)量保證措施1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套.縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫,或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角1.10焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接.主焊縫的焊提高保溫性能和防水效果.條密封，再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定.下，至少有一個(gè)自攻螺釘連接.人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗.施工前對所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交。有效.5．施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè).底。底3。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求.力的復(fù)驗(yàn)工作.10.構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組拼時(shí)14。不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥.雪坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時(shí),構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放在同一17。鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求，對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對制作進(jìn)行安裝.間體系.24。負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50250-95)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。(二)。雨季施工措施