地下室大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

地下室外防水施工方案1......................................................編制說明及依據(jù) 11.1..........................................................編制說明1 2............................................................工程概況 2 3............................................................施工準(zhǔn)備 2 3.1..........................................................技術(shù)準(zhǔn)備23.2..............................................商品混凝土的技術(shù)要求3344555地下室外防水施工方案53.3....................................................場地及交通準(zhǔn)備55663.4......................................................施工資源配置6674............................................................施工部署 75............................................................施工方法 85.1..........................................................模板施工85.1..........................................................鋼筋工程95.2........................................................混凝土澆筑95.3..........................................................標(biāo)高控制地下室外防水施工方案5.4...........................................混凝土施工作業(yè)面泌水處理5.5................................................混凝土連續(xù)澆筑驗(yàn)算5.6......................................................混凝土的泵送5.7..................................................大體積混凝土養(yǎng)護(hù)5.8....................................................混凝土試塊留置6................................................施工質(zhì)量技術(shù)保證措施 6.1......................................................混凝土的運(yùn)輸6.2...........................................原材料及摻合料的質(zhì)量控制6.3..........................................................現(xiàn)場組織6.4......................................................入模溫度控制6.5........................................................混凝土澆筑6.6........................................................坍落度控制6.7........................................................混凝土養(yǎng)護(hù)6.8..................................................混凝土裂縫的控制地下室外防水施工方案6.9..............................................突發(fā)情況質(zhì)量保證措施 7..............................................安全文明施工及環(huán)保措施 7.1......................................................安全管理制度7.2......................................................安全保證措施7.2.2.......................................施工機(jī)械(具)安全施工措施7.3......................................................環(huán)境保護(hù)措施地下室外防水施工方案1.編制說明及依據(jù)1.與本工程相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境實(shí)際情況體系標(biāo)準(zhǔn)；我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)安全健康管理手冊、程序文件及其支持性文件。序標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)12《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50202-2002GB50010-2002B46《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2002GB50164—927《預(yù)拌混凝土》GBl4902—9489《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》GBl75—1999GBl344—1999《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/G10-95JGJ6-99JGJ55-2000地下室外防水施工方案標(biāo)準(zhǔn)名稱《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)名稱《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》工程概況標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)JGJ107-2003GB50108-2008JBJ46-2005JGJ33-2001號(hào)本工程大體積混凝土主要包括2#、3#、5#、6#樓筏形基礎(chǔ)，具體概況如下表所示：預(yù)計(jì)持續(xù)澆筑混凝土用預(yù)計(jì)持續(xù)澆筑尺寸(m量(m32#筏基2#筏基筏基筏基6#筏基5369.356#筏基5369.35/75.84×1.2///以下是本工程大體積混凝土工程概況圖地下室外防水施工方案3.施工準(zhǔn)備的專項(xiàng)施工方案，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。同時(shí)應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。供電或自備電源等措施。6.要對選定的商品混凝土站進(jìn)行實(shí)地考察，對其加工程序、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、原材料采購渠確保商品混凝土的供應(yīng)能力及產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。7.大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時(shí)間所需量能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作業(yè)管理。10.在施工之前要注意季節(jié)性氣象資料的收集，進(jìn)行分析，因本工程主樓區(qū)筏板混凝土地下室外防水施工方案3.2.商品混凝土的技術(shù)要求3.2.1.材料根據(jù)《大體積混凝土施工規(guī)范》，大體積混凝土所用水泥必須滿足以下要求:筏板混凝土為抗?jié)B混凝土，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%；2.粗細(xì)骨料細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%，粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1%；應(yīng)選用非堿活性的粗骨料。3.外加劑收縮。4.摻合料土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046的有關(guān)。5.拌和用水拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。3.2.2.坍落度參照《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ10-95)程和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBm運(yùn)輸時(shí)間(白天或夜天)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、附加劑品種等)變化、混凝土的坍落度損失情況來調(diào)整原配合比，確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生地下室外防水施工方案產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。3.2.3.配合比本工程筏板混凝土為防水混凝土，應(yīng)采用混凝土60d強(qiáng)度作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。水膠比不宜大于3.2.4.和易性中不泌水、不離析。坍落度經(jīng)時(shí)損失要求兩小時(shí)小于40mm。3.2.5.初凝、終凝3.2.6.對堿-集料的要求3.2.7.混凝土試配送結(jié)果來調(diào)整或者優(yōu)化配合比。地下室外防水施工方案3.3.1.交通條件1)場內(nèi)：基坑內(nèi)所有樓棟號(hào)均已動(dòng)工，基坑土方開挖已全部完成，僅余局部承臺(tái)和基各澆筑位置。3.3.2.場地準(zhǔn)備根據(jù)本工程實(shí)際的澆筑需要及場內(nèi)交通線路，每塊筏形基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)配備2臺(tái)天泵，施工現(xiàn)場可滿足混凝土罐車就位布置需要。便作合理安排。3.3.3.場內(nèi)交通維持全程采用對講機(jī)進(jìn)行指揮，以保證進(jìn)場車輛按規(guī)定位置停靠，不能進(jìn)場的在大門口指定區(qū)域3.4.1.施工機(jī)械混凝土輸送量約為50m3/h，其性能參數(shù)如下表：汽車泵配備數(shù)量地下室外防水施工方案5#筏形基礎(chǔ)混凝土工程量最大，為1547.51m3，計(jì)劃18小時(shí)，每小時(shí)混凝土澆筑量為車數(shù)量計(jì)算公式：N2----每臺(tái)泵車需配攪拌車的數(shù)量；V----混凝土攪拌運(yùn)輸車容量(m3)L----攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離(km)，取20kmS----攪拌運(yùn)輸車車速(km/h)；本工程取40km/hT1----一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間(h)，取0.5h本工程筏形基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑配置機(jī)械設(shè)備如下表所示：設(shè)備設(shè)備名稱塔吊汽車泵振搗棒平板振動(dòng)器鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)鋼筋調(diào)直機(jī)電動(dòng)套絲機(jī)砂輪切割機(jī)刨經(jīng)緯儀全站儀規(guī)格型號(hào)TC6010-6/ZN50WGQ-40WQ-40JK-3SQ-40-1QMB-105MJ-134TDJ2EGTS-602/LAT-G6功率(kw)4324343號(hào)12456789101213141516地下室外防水施工方案3.4.2.勞動(dòng)力根據(jù)工程量及工程整體安排，進(jìn)行合理的勞動(dòng)力安排，要使筏形基礎(chǔ)施工按計(jì)劃完成，業(yè)需要投入的勞動(dòng)力數(shù)量見下表：工工種鋼筋工木工混凝土工機(jī)電安裝工合計(jì)備注隨施工進(jìn)度調(diào)整人數(shù)54.施工部署本工程大體積混凝土分布于4棟塔樓筏形基礎(chǔ)部位，根據(jù)施工進(jìn)度安排，施工順序?yàn)?#→2#→5#→6#，為良好控制混凝土質(zhì)量，防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫裂紋，經(jīng)計(jì)算確定，續(xù)技術(shù)人員協(xié)商確定本次大體積混凝土出口塌落度為12-14，具體由攪拌站和我現(xiàn)場管理人員根據(jù)天氣狀況和實(shí)際條件確定和調(diào)整。本工程筏形基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑的現(xiàn)場平面布置擬定如下圖所示：地下室外防水施工方案凝土運(yùn)輸車輛的進(jìn)場、出場路線，同時(shí)積極與攪拌站工作人員保持聯(lián)系，保證砼供應(yīng)及時(shí)，供應(yīng)量與現(xiàn)場需求相吻合。施工冷縫。5.施工方法化后再測量放線，進(jìn)行鋼筋綁扎。，450采用鋼管與基坑側(cè)壁頂撐，保證澆筑時(shí)不發(fā)生脹模等意外情況。5.1.鋼筋工程筏板鋼筋層鋼地下室外防水施工方案墻柱插筋本工程墻柱插筋錨固到筏板底部，且角部鋼筋水平彎折長度≥150。鋼筋混凝土墻、柱縱向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)，應(yīng)滿足錨固長度的要求，不出地面的地下室鋼筋混凝土墻，鋼筋滿足錨固長度即可。的施工方法進(jìn)行施工，混凝土采用插入式高頻振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距以400mm為宜，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，振動(dòng)棒每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，一般控制時(shí)間為15~30s，時(shí)間土不易振實(shí)，過長會(huì)引起混凝土離析，混凝土振搗應(yīng)注意“快插慢拔不漏點(diǎn)”。泌水采用污水泵抽排至坑外?；炷猎诮K凝前用刮尺刮平和木抹子收光，并及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土表面水分過快散失出現(xiàn)干縮裂縫。筏板鋼筋綁扎前，根據(jù)現(xiàn)場基坑外側(cè)已布置的永久性標(biāo)高控制線，將層筏板標(biāo)高控制線澆筑混凝土?xí)r每個(gè)開間用尼龍線拉對角線控制標(biāo)高。地下室外防水施工方案混凝土表面離析水以及沉積水對筏板混凝土質(zhì)量影響較大，如果施工過程中不及時(shí)排工程擬在混凝土澆筑的過程中采取如下措施對沉積水、離析水進(jìn)行排出：做臨時(shí)積水坑，施工過程中派專人將基坑內(nèi)的沉積水用軟管及時(shí)抽排至基坑外。后澆筑時(shí)間為129.6/50=2.6h<7h。故混凝土施工作業(yè)面不會(huì)出現(xiàn)施工冷縫?；炷帘脝?dòng)后應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。經(jīng)泵送水檢查確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)采用下列方法之一潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：、泵送水泥漿，2、泵送水泥砂漿，3、泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料不得集中澆筑在同一處。開始泵送時(shí)混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。所允許的延續(xù)時(shí)間，泵送混凝土?xí)r活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。排出地下室外防水施工方案泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。得強(qiáng)行泵送并應(yīng)立即查明原因采取措施排除?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送過程中廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢時(shí)應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的輸送一混凝土澆筑完采用蓄水養(yǎng)護(hù)的措施水溫不得低于25℃，防止混凝土表面溫度過低。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間原則上不得低于5d，具體養(yǎng)護(hù)天數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況而定，當(dāng)內(nèi)外溫差小于25℃，可放水改用常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方式施工，總大體積混凝土溫度異常處理措施很大，晚上或者下雨天大氣溫度急劇下降后，混凝土表面水溫不會(huì)過快下降導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差過大，該養(yǎng)護(hù)方式基本不會(huì)出現(xiàn)內(nèi)外溫差超過25℃的情況。覆蓋保溫材料養(yǎng)護(hù)時(shí)，若混凝土內(nèi)部最高溫度與表面溫度差達(dá)到25℃或者混凝土表面溫度與大氣溫差達(dá)到20℃，采取以下措施進(jìn)行避免和處理：薄膜上再覆蓋毛毯或麻袋，上述塑料薄膜和毛毯等覆蓋時(shí)搭接長度應(yīng)不小于20cm。以降低地下室外防水施工方案保溫材料的綜合導(dǎo)熱系數(shù)，減小混凝土內(nèi)外溫差，此外，要增加養(yǎng)護(hù)周期，保持連續(xù)25天在砼澆筑過程中，未經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意，任何人不得隨意變動(dòng)配合比。 (GB50204-2002)要求留設(shè)抗壓試塊和同條件試塊。同一配合比、同一臺(tái)班、每100m3取一 6.施工質(zhì)量技術(shù)保證措施大體積混凝土的澆筑是本工程的施工重點(diǎn)，也是施工難點(diǎn)，根據(jù)大體積混凝土的施工特點(diǎn)，本工程主要從以下幾個(gè)方面確?；炷潦┕べ|(zhì)量：1)攪拌車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)的積水排干凈再裝料。2)選擇一家備用混凝土攪拌站，保證發(fā)生意外情況下混凝土的連續(xù)供應(yīng)。3)攪拌車行走路線應(yīng)有預(yù)備線路，以防止塞車、堵車時(shí)間過長，造成混凝土坍落度損加入原水灰比的水泥漿或摻加減水劑進(jìn)行快速攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)不小于120s；嚴(yán)禁直接加水。經(jīng)補(bǔ)充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時(shí)，不得澆筑入模。5)通過試驗(yàn)，混凝土從出料到現(xiàn)場澆筑完成不宜超過1.5h。(攪拌站出料單上應(yīng)注明大，須同上條處理。為確保混凝土供應(yīng)商所供應(yīng)的混凝土全部滿足要求，對大體積商品混凝土的原材料以及混凝土摻合料的技術(shù)性能具體要求如下：頁腳內(nèi)容材料材料要求技術(shù)要分類項(xiàng)具體要求目選用信譽(yù)良好的大廠家生產(chǎn)的合格水泥，且必須按相關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)合格方水泥。Jkgg粗骨料骨料之間的Ⅱ區(qū)中粗河砂。性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。為了防止混凝粉土水化熱過大使內(nèi)部溫度過高出現(xiàn)溫度裂縫，在滿足強(qiáng)度、耐久性及施工性能的煤灰前提下盡量減少水泥的用量，摻加一定量的粉煤灰取代部分水泥以降低混凝土的水化溫升。摻摻加二級(jí)粉煤灰、高爐礦渣粉等活性摻合料。料為了保證混凝土的工作性和解決大體積混凝土的水化熱問題，外加劑必須使減混凝土的流動(dòng)性，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必須做好外加劑與水泥之間的相容性試驗(yàn)，合格方可使用。加入膨脹劑可補(bǔ)償因大體積混凝土自身收縮而帶來的變形，可以補(bǔ)償因溫差膨和干縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，可以降低混凝土的水化熱，對保證工程質(zhì)量及保證建筑物脹劑耐久性有利。坍要求混凝土入泵坍落度14+U2cm，坍落度過大，混凝土的自身收縮可能會(huì)較量。凝為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工冷縫，要求商品混凝土的初凝時(shí)地下室外防水施工方案求求和摻加具有一定活性的礦物摻合料取代一部分水泥，可以改善拌合物的和易性、可泵性、減少泌水、降低水化熱，減少了混凝土的自身收縮，在拌制混凝土?xí)r摻入適量的聚丙烯纖維，可以增加混凝土抗裂縫的能力。配比粉煤灰的摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的砂率為38%~42%。連h，混凝土振搗密實(shí)不超振、不漏振，筏板積水及時(shí)抽排，大面基本無積水。合理安排調(diào)度混凝土運(yùn)輸車輛及混凝土澆筑的人員，防止混凝土運(yùn)輸車在現(xiàn)場等待時(shí)間骨料灑水降溫，細(xì)骨料用彩條布覆蓋防止陽光直射。在生產(chǎn)混凝土?xí)r用冰塊降低用水溫度，地下室外防水施工方案攪拌時(shí)用低溫水對運(yùn)輸車罐體、泵送管道進(jìn)行冷卻。當(dāng)層間間隔時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，層面應(yīng)按施工縫處理?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進(jìn)行。時(shí)通知技術(shù)部與攪拌站有關(guān)人員聯(lián)系、處理。第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)該注意如下問題：要保證養(yǎng)護(hù)用水的深度在20cm，周邊的擋水不能有滲漏的情況，否則會(huì)產(chǎn)生蓄水深度換，加快混凝土表面溫度的下降，從而加大混凝土中心和表面溫度的溫差。筏板大體積混凝土裂縫形成原因沉現(xiàn)將本工程的不同結(jié)構(gòu)部位容易出現(xiàn)裂縫類型及其形成原因列表如下：裂縫的形成原因裂縫的形成原因溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于混素土施工環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)生的裂縫類型裂縫結(jié)構(gòu)筏板大體積混凝土地下室外防水施工方案凝土的體凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力(實(shí)踐證明當(dāng)混凝土本身溫差達(dá)到25℃~26℃時(shí)，混凝土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生大致在1MPa左右的拉應(yīng)力)。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生工中后期。措施及混凝土配合比有裂縫裂縫筏板大體積混凝土裂縫的控制積混凝土裂縫時(shí)主要針對以上裂縫產(chǎn)生的原因采取措施：也可以防止裂縫的產(chǎn)生；改善混凝土的攪拌加工工藝，可以攪拌水中加入適量冰塊，并將骨料和水泥進(jìn)行降溫，從而降低混凝土的入模溫度；取恰當(dāng)?shù)臐仓樞驎?huì)減少開裂。正確進(jìn)行混凝土振搗，使用振搗棒時(shí)絕對禁止用振搗棒橫拖趕動(dòng)混凝土拌和物。否則必然造成離下料口遠(yuǎn)處砂漿過多而開裂。術(shù)人員指導(dǎo)下用追加減水劑的方法解決；并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土表面緩慢冷卻；因本工程筏板最大厚度為1200mm，采用推移式連續(xù)澆筑方法，最大澆筑量為1547m3，地下室外防水施工方案一些意外情況發(fā)生影響混凝土的澆筑，將分別采取以下應(yīng)對措施：應(yīng)在適當(dāng)位置留設(shè)施工縫，并及時(shí)清理出輸送泵內(nèi)的砼。砼不能進(jìn)行振搗，待雨停后用與此處砼成分相同的水泥漿澆筑在表面后再進(jìn)行振搗。模板，把現(xiàn)場清理干凈，調(diào)整鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收后重新封模進(jìn)行澆筑。7.安全文明施工及環(huán)保措施在施工生產(chǎn)過程中貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全工作方針。提高施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“人人為我，我為人人”的安全工作思想。實(shí)行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，安全員有權(quán)停止施工并限期進(jìn)行整改，在整改后，需經(jīng)安全員檢查同意后方能安排施工任務(wù)的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)定