煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行管理辦法

煉化公司生產(chǎn)裝置長周期運行治理方法,第一章總則第一條為,大力降低生產(chǎn)本錢,,提高裝置運行效率和公司整體經(jīng)濟效益,激發(fā)職工的工作熱忱和樂觀性,實現(xiàn)公司煉油化工裝置長周期運行的目標...第一章總則第一條為了進一步加強煉化公司生產(chǎn)治理,大力降低生產(chǎn)本錢,努力較削減非打算停工,提高裝置運行效率和公司整體經(jīng)濟效益,激發(fā)職工的工作熱忱和樂觀性,實現(xiàn)公司煉油化工裝置長周期運行的目標,特制訂本方法?！?、產(chǎn)裝置。第三條本方法對公司各廠煉油化工裝置的運行周期實行統(tǒng)一計算,分級考核的治理方法,煉化公司機動設(shè)備部負責公司長周期運行治理和考核。各廠機動科為本廠生產(chǎn)裝置長周期運行日常治理部門。第四條裝置長周期運行的原則是在安全和經(jīng)濟效益的前提下,承受科學的手段和方法,保持和維護設(shè)備、設(shè)施性能,延長運行周期,確保裝置實現(xiàn)安全、平穩(wěn)、優(yōu)質(zhì)、高效運行。其次章長周期運行的有關(guān)定義和指標計算:〔從停工大檢修后連續(xù)裝置進料開頭至切斷進料預備停工大檢修止〕,以天計算。17個月,510天,安排一次大修;“兩年一修“是指裝置連續(xù)運行23個月,運行周期日不低于690天,安排一次大修;1050天,安排一次大;1410天,安排一次大修;第六條生產(chǎn)裝置牢靠度1、牢靠度=〔運行周期日－非打算停工－裝置臨修〕/運行周期日×100%2、生產(chǎn)裝置牢靠度“三年兩修“應不低于98.5%“兩年一修“應不低于98%“三年一修“應不低于98%“四年一修“應不低于98%:是指因設(shè)備〔含電氣、儀表〕故障或事故、操作失誤以及;公司依據(jù)物料平衡狀況及其它非裝置自身緣由安排的停工也屬于非打算停工。:壓力容器、壓力管道檢驗和安全閥校驗及因工藝技術(shù)法規(guī)要求〔或限制〕進展除焦、換劑、催化劑再生等為主的短時間停工搶修?！霸瓌t上擔憂排臨修;“兩年一修“7天;“三年一修“15天〔各臨修時間均包含裝置開停工時間〕;第三章長周期運行打算治理第八條裝置長周期運行打算包括主要煉油化工生產(chǎn)裝置長周期運行打算和停工大修時間安排,由公司生產(chǎn)打算部和機動設(shè)備部統(tǒng)籌安排,其中長周期運行打算為中期打算〔一般為兩年〕,停工大修時間安排打算為年度打算。,依據(jù)煉化公司主要生產(chǎn)裝置運行現(xiàn)狀,參照國內(nèi)同類裝置長周期運行水平,結(jié)合所加工原油性質(zhì)和裝置性質(zhì)確定運行周期。:打算》及裝置運行狀況,結(jié)合集團年度加工打算、上游原油生產(chǎn)供給及下游油品銷售打算,分年度下達公司主要煉油及化工生產(chǎn)裝置停工檢修打算。是各廠編制年度檢修理打算,申請檢修理費用的指令性打算,并據(jù)此安排其生產(chǎn)裝置的停工檢修時間打算。第十二條公司將定期組織開展生產(chǎn)裝置長周期運行技術(shù)溝通工作。第十三條主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間,見表一.〔非打算停工時間時,應準時統(tǒng)計備案,并上報公司生產(chǎn)打算部和機動設(shè)備部。〔月10日前分別上報半年和年度生產(chǎn)裝置長周期運行工作總結(jié)。由公司機動設(shè)備部統(tǒng)計匯總后每半年通報一次。,各廠對裝置進展技術(shù)改造原則上要安排在大修停工期間實施,如在運行周期內(nèi)其他時間安排需公司批準方可進展。第十七條裝置臨修必需是有打算的搶修,要做好充分的預備和周密安排,在短司,經(jīng)公司批準前方可進展。第十八條各廠如需調(diào)整檢修時間,,如發(fā)生未經(jīng)同意和批準,擅自變更主要生產(chǎn)裝置大檢修時間安排,將予以通報批判。第十九條對到達長周期運行目標值的主要煉油化工裝置。公司將在每年的工第四章考核與嘉獎其次十條裝置長周期運行考核標準以打算制定時間為標準,在打算內(nèi)未到達裝置運行周期時間要求的不予嘉獎,在打算內(nèi)到達或超過裝置運行周期時間要求的,依據(jù)完成狀況予以嘉獎。其次十一條長周期運行考核標準1、生產(chǎn)裝置運行時間和牢靠度到達相應規(guī)定運行時間和牢靠度要求。2、生產(chǎn)裝置在周期運行時間內(nèi)未發(fā)生重大、特大設(shè)備及生產(chǎn)事故。3、生產(chǎn)裝置在運行周期時間內(nèi)完成公司下達的生產(chǎn)打算。其次十二條對于因不行抗拒的自然及其他非煉廠自身緣由造成的裝置停工,該停工時間累計計算,因而造成的運行周期沒有到達時間要求的,可不予考核。,實行專款專用,由公司財務部門負責向集團公司申請并進展治理。其次十四條公司企管及人事部門制定長周期運行嘉獎考核方法及細則,具體確定嘉獎金額。實施細則。第五章附則其次十七條本方法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附表一〔1〕2023年―2023年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間附表一〔2〕2023年后年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間附表一〔3〕2023年后年主要生產(chǎn)裝置運行周期和停工大修時間2:消防和危急氣體報警掌握系統(tǒng)治理方法為進一步加強神華蒙西某廠的安全治理,確保消防、危急氣體報警系統(tǒng)治理安全正常運行,保證某廠人員、設(shè)備和生產(chǎn)的安全,特制定本制度:廠安健環(huán)是本系統(tǒng)的主要負責人,電儀負責本系統(tǒng)的維護,調(diào)度和掌握室人員負責掌握室設(shè)備的日常監(jiān)控,現(xiàn)場崗位人員負責轄區(qū)內(nèi)本系統(tǒng)設(shè)備的使用和衛(wèi)生?，F(xiàn)場任何人、任何時間,任何部位發(fā)生火警、感煙或危急氣體泄漏報警,覺察人員應馬上向調(diào)度、掌握室或值班領(lǐng)導報告,并說出報警發(fā)生的準確地點、位置以及報警性質(zhì)、報警緣由。掌握室或調(diào)度人員覺察有報警信息后,不得擅自消退報警信息,應快速聯(lián)系現(xiàn)場確認報警部位的狀況,假設(shè)屬誤報警,應將狀況反響電儀處理;如確發(fā)生火警或危急氣體泄漏,應快速實施補救并馬上通知安健環(huán)和上級領(lǐng)導部門,同時做好記錄。掌握室或調(diào)度人員接到現(xiàn)場報警后,應快速派人員到報警部位進展是否發(fā)生火情或危急氣體泄漏確實認,用擴音對講系統(tǒng)通知人們疏散,并快速報告安健環(huán)和上級領(lǐng)導部門。電儀人員必需格外生疏消防掌握柜,溫感、煙感器、消防泵,層迎風機、危急氣,同時要保證現(xiàn)場設(shè)施衛(wèi)生良好。掌握室值班人員應堅守崗位,嚴密地監(jiān)視掌握柜上各種信號,并做好記錄。3:設(shè)備點檢治理方法及標準設(shè)備點檢制,,,應我廠生產(chǎn)進展的需要,進一步加強設(shè)備點檢的治理,搞好設(shè)備維護檢修,不斷提高設(shè)備的牢靠度,使其常常處于完好狀況,確?！鞍病⒎€(wěn)、長、滿、優(yōu)“生產(chǎn),并結(jié)合我廠開展設(shè)備點檢工作的實際,重制定本規(guī)定。XXXX工程部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢,嚴格執(zhí)行一日四檢制度,2:005:00各一次,12:00。隨著維護時間的增長,維護深度的加深,,〔TPM設(shè)備履歷〕料和維護總結(jié)等,設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護起到了很好的指導作用,有利于下一步預知修理工作的開展。,必需到達以下根本要求:定部位。要明確指定設(shè)備的點檢部位,按部位規(guī)定相應的檢查工程和內(nèi)容;定方法。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有確定的方法和相應的器具;定標準。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標準;定人員。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都應有固定的人員負責;定周期。對設(shè)備每項內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時間周期。二、設(shè)備《點檢標準》中對各項內(nèi)容的劃分應當遵循標準統(tǒng)一的規(guī)章。設(shè)備運行期間的檢查;設(shè)備停機過程中的檢查;設(shè)備停運期間的檢查;設(shè)備開機過程中的檢查。三、檢查類別的劃分內(nèi)容24小時內(nèi)(24小時)的設(shè)備檢查;,24小時,設(shè)備在線運行期間的檢查;,設(shè)備停機或離線狀態(tài)下的檢查。四、檢查人員的劃定“特護包機制“,一般設(shè)備要落實“定機定人“檢查要嚴格執(zhí)行標準,準時檢查到位,鉗工,是指雁翔機電動設(shè)備維護人員;電氣,是指雁翔機電電氣維護人員;儀表,是指雁翔機電儀表維護人員;息流程:六、關(guān)鍵機泵設(shè)備(A、B類點檢“治理規(guī)定為了加強關(guān)鍵機泵設(shè)備的治理,準時覺察并排解故障,保證設(shè)備安全長期運行,特制定本制度。鉗、電、儀及專業(yè)治理人員要依據(jù)《石油化工公司重點機械設(shè)備點檢專用標準》及《設(shè)備點檢治理規(guī)定》要求嚴格進展點檢,不得遺漏,覺察問題準時聯(lián)系處理。嚴格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護保養(yǎng)制。,覺察故障準時組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析緣由,準時處理,確保安全運行。七、設(shè)備維護人員職責嚴格依據(jù)設(shè)備的完好標準,對設(shè)備進展定期巡檢和點檢。點檢時認真檢查設(shè)備運行狀況及參數(shù)并做好記錄,對已處理的設(shè)備問題要反映在點檢記錄里。覺察設(shè)備運行特別應準時向技術(shù)人員或主管匯報并記錄狀況。,保持良好的設(shè)備面貌,,臺板積油等。攜帶必要的工具,對簡潔的設(shè)備故障及缺陷進展處理。在巡檢過程中,對職責內(nèi)的工作要準時處理,狀況應準時向生產(chǎn)操作人員匯報?？绽滹L機每周巡檢一次,并建立檢查臺帳做好記錄。疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次,并建立檢查臺帳做好記錄。對剛檢修完的設(shè)備,巡檢中未覺察問題的,2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認。嚴格按安全規(guī)章制度執(zhí)行,巡檢時勞保穿戴要齊全。進裝置前應先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備狀況。,,正確推斷設(shè)備運行狀況,嚴格執(zhí)行《A.B嫻熟使用檢測儀器及多種工具、器具。每天不少于兩次巡檢,除運行的設(shè)備外,備應增加巡檢次數(shù)。巡檢應攜帶必需的工具及檢測儀器。每月將巡檢記錄交工程部存檔。對剛切換運行的設(shè)備,如錯過巡檢時間,需額外對其進展巡檢并做好記錄。檢查運行及備用的柱塞泵時,著重留意它的油位、油質(zhì)、運行聲音及閥門開度。對剛檢修過的設(shè)備,1～2天內(nèi)進展檢查確認,無任何問題的在標準化作業(yè)單上簽字〔簽字者為維護裝置責任人。八、巡檢質(zhì)量保證措施設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,效能良好,構(gòu)造完整,主體干凈,零附件齊全好用。變壓器運行聲音正常,,絕緣良好,電壓表,電流表,溫度表主要表計齊全無損,指示正確?！叭薄爸贫?杜絕誤操作事故發(fā)生。搞好文明施工,把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳,做好各種記錄,為每份設(shè)備安全運行供給最完善資料。,杜絕跑冒、滴、漏,搞好文明生產(chǎn)。4:設(shè)備巡檢〔點檢〕治理方法各生產(chǎn)車間,依據(jù)公司對熱電廠的經(jīng)濟考核方法,為保證熱電廠各生產(chǎn)系統(tǒng)始終保持經(jīng)濟、穩(wěn)定運行,各車間就必需保證對其主要裝置〔設(shè)備〕準時進展巡檢〔點檢〕,通過對各級巡檢人員實時記錄〔某臺設(shè)備〕的數(shù)據(jù)進展分析和推斷,準時覺察其存在的缺陷并有打算的進展消缺處理,以避開各種事故的發(fā)生,保證熱電廠各生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。一、對各車間生產(chǎn)裝置〔設(shè)備〕巡檢〔點檢〕的治理方法〔視、聽、嗅、味、觸〕,定點定周期的對裝置〔設(shè)備〕系統(tǒng)及主要部位進展檢查、診斷,找出設(shè)備的隱患和潛在缺陷,把握點檢的目的,就是防事故于未然,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長設(shè)備使用壽命提高設(shè)備效率。〔設(shè)備〕需要巡檢的內(nèi)容〔如溫度、潤滑油位、振動值等〕掛牌明示,使各級巡檢人員都能把握該設(shè)備需巡檢的內(nèi)容;,車間每天要對巡檢數(shù)據(jù)進展整理、分析,準時把握裝置〔設(shè)備〕的完好程度;一調(diào)度會上要進展通報,以