鋼材倉庫管理制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔鋼材倉庫管理制度1.倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)體系的一個(gè)重要組成部分，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時(shí)擔(dān)負(fù)著物資管理的多項(xiàng)業(yè)務(wù)職能。它的主要任務(wù)是：保管好庫存物資，做到準(zhǔn)確，質(zhì)量完好，確保安全，收民迅速，面向生產(chǎn)，服務(wù)周到，降低費(fèi)用，加速資金周轉(zhuǎn)。2.倉庫設(shè)置要根據(jù)工廠生產(chǎn)需要和廠房設(shè)備統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；內(nèi)部要加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，進(jìn)行科學(xué)分工，形成物資分口管理的保證體系；業(yè)務(wù)上要實(shí)行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)>標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。第二章物資驗(yàn)收入庫3.物資入庫，保管員要親自同交貨人辦理交接手續(xù)，核對清點(diǎn)物資名稱、數(shù)量是否一致，按物資交接本上簽字，應(yīng)當(dāng)認(rèn)識簽收是經(jīng)濟(jì)責(zé)任的轉(zhuǎn)移。4.物資入庫，應(yīng)先入待驗(yàn)區(qū)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入貨位，更不準(zhǔn)投入使用。5.材料合格，保管員憑發(fā)票所開列的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、計(jì)量驗(yàn)收就位，鋼材應(yīng)涂色標(biāo)志；入庫單各欄應(yīng)填寫清楚，并隨同托收單財(cái)務(wù)科記帳。6.不合格品，應(yīng)隔離堆放，嚴(yán)禁投產(chǎn)使用。如工作馬虎，混入生產(chǎn)，保管員應(yīng)負(fù)失職之責(zé)任。7.驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)通知科長和以辦人處理。托收到而貨未到，或貨已到而無發(fā)票，均應(yīng)向經(jīng)辦人反映查詢，直至消除懸事掛帳。第三章物資的儲存保管8.物資的儲存保管，原則上應(yīng)以物資的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉庫，并根據(jù)倉庫的條件考慮劃區(qū)分工；吞吐量大的落地堆放，周轉(zhuǎn)量小的用貨架存放；落地堆放以分類和規(guī)格的次序排列編號，上架的以分類四號定位編號。9.物資堆放的原則是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據(jù)貨物特點(diǎn)，必須做到過目見數(shù)，檢點(diǎn)方便，成行成列，文明整齊。10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗(yàn)材料，以及設(shè)備、容器和工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任和法律責(zé)任。因此堅(jiān)決做到人各有責(zé)，物各有主，事事有人管。倉庫物資如有損失，貶值、報(bào)廢、盤盈、盤虧等，保管員應(yīng)及時(shí)報(bào)告科長，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報(bào)批手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)擅自處理。保管員不得采取“發(fā)生盈時(shí)多送，虧時(shí)克扣”的違紀(jì)做法。11.保管物資要根據(jù)其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強(qiáng)保管措施，達(dá)：“十不”要求，務(wù)使國家財(cái)產(chǎn)不發(fā)生保管責(zé)任損失；同類物資堆放，要考慮先進(jìn)先出，發(fā)貨方便，留有回旋余地。12.保管物資，未經(jīng)科長同意，一律不準(zhǔn)擅自借出；總成物資，一律不準(zhǔn)折件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)科長批準(zhǔn)。13.倉庫要嚴(yán)格保衛(wèi)制度，禁止非本庫人員擅自入庫。倉庫嚴(yán)禁煙火，明火作業(yè)需經(jīng)保衛(wèi)科批準(zhǔn)。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。第四章物資發(fā)放14.按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則發(fā)料。發(fā)料堅(jiān)持一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。對貪圖方便，違反發(fā)料原則造成物資失效，霉變，大料小用，優(yōu)材劣用，以及差借等損失，保管員應(yīng)負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。15.領(lǐng)料單應(yīng)填明材料名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)料數(shù)量、圖號、零件名稱或材料用途，核算員和領(lǐng)料人簽字。屬計(jì)劃內(nèi)的材料應(yīng)有材料計(jì)劃；屬限額供料的材料應(yīng)限額供料制度；屬規(guī)定審批的材料應(yīng)有審批人簽字。同時(shí)，以超費(fèi)用領(lǐng)料人未辦手續(xù)，不得發(fā)料。16.調(diào)撥材料，保管員要審查單價(jià)，貨款總額，蓋有財(cái)務(wù)科收款章，方可發(fā)料。發(fā)現(xiàn)價(jià)格不符或貨款少收等，應(yīng)立即通知開票人更正后發(fā)貨。17.對于專項(xiàng)申請用料，除計(jì)劃采購員留作備用的數(shù)量外，均應(yīng)由申請單位領(lǐng)用。常備用料，凡屬可以分割折另的，本著節(jié)約的原則，都應(yīng)折另供應(yīng)，不準(zhǔn)一次性發(fā)料。18.發(fā)料必須與領(lǐng)料人和接料車間辦理交接，當(dāng)面點(diǎn)交清楚，防止差錯(cuò)出門。19.所有發(fā)料憑證，保管員應(yīng)妥善保管，不得丟失。第五章其他有關(guān)事項(xiàng)20.記帳要字跡清楚，日清月結(jié)不積壓，托收、月報(bào)及時(shí)。21.允許范圍內(nèi)的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧，每月都可以上報(bào)，以便做到帳、卡、物、資金四一致。22.創(chuàng)造五好倉庫是每個(gè)保管員努力的方向，每月對倉庫進(jìn)行一次檢查，經(jīng)促進(jìn)創(chuàng)五好倉庫的開展。23.保管員調(diào)動(dòng)工作，一定要辦理交接手續(xù)，移交中的未了事宜及有關(guān)憑證，要列出清單三份，寫明情況，雙方簽字，科領(lǐng)導(dǎo)見證，雙方各執(zhí)一份，報(bào)科存檔一份，事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負(fù)責(zé)。償。對失職造成的虧損，除照價(jià)賠償外，還要經(jīng)紀(jì)律處分。24.庫存盈反映，出保管員的工作質(zhì)量，力求做到不出現(xiàn)差錯(cuò)。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔物料倉庫管理制度一．目的：為了規(guī)范公司倉庫的物料管理程序，促進(jìn)本公司倉庫的各項(xiàng)工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運(yùn)作，確保公司資產(chǎn)不流失和各訂單所需物料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量符合要求，保證倉庫物料供應(yīng)不延誤生產(chǎn)計(jì)劃的進(jìn)度，提高公司倉庫標(biāo)準(zhǔn)化的管理，特制定本管理制度。二．范圍：適用于本公司倉庫部日常事務(wù)處理，及對物料，帳目，人員的管理。三．責(zé)任：倉庫主辦，各部門協(xié)辦。四．制度內(nèi)容：1．倉庫的責(zé)任：⑴倉庫在生產(chǎn)和貿(mào)易過程中，負(fù)責(zé)收料，發(fā)料，儲存管理物料，妥善及時(shí)處理不良物料和廢舊物料。（收發(fā)管料）⑵做好倉庫安全防盜、防火工作，確保公司物料的安全。（防火防盜）⑶倉庫準(zhǔn)確及時(shí)做好倉庫電腦賬目，為計(jì)劃部、財(cái)務(wù)部提供準(zhǔn)確便利的信息。（做好賬目）⑷倉庫在生產(chǎn)和貿(mào)易過程中，編制物料需求報(bào)表，跟蹤物料消耗情況。（跟蹤消耗）2．物料收貨程序：⑴．供應(yīng)商送貨：供應(yīng)商送貨到廠區(qū)后，及時(shí)將《送貨單》呈交到采購部，采購員根據(jù)《送貨單》開出《采購到貨單》，送到倉庫收料組，收料員接到《采購到貨單》后，指定供應(yīng)商將物料送到來料待檢區(qū)。如果是生產(chǎn)急單所需物料，收料組人員可通知倉庫部和品管部，再將物料收放到生產(chǎn)備料區(qū)。如果物料過多，可申請直接送到倉庫，以節(jié)省公司的人力勞動(dòng)。供應(yīng)商將物料卸到指定的物料待檢區(qū)后，收料組人員將物料與《采購到貨單》核對物料箱數(shù)，確認(rèn)無誤后，開出《來料驗(yàn)收單》與《采購到貨單》呈交到相關(guān)倉庫。⑵．來料倉庫驗(yàn)收：倉管員接到《來料驗(yàn)收單》和《采購到貨單》后，立即核對《采購到貨單》與《物料申購跟蹤表》，核對采購有沒多購，少購，錯(cuò)購物料，如果有誤，立即通知采購部確認(rèn)原因，直到無誤為止。倉管安排物料員核對物料箱數(shù)，型號，規(guī)格是否一致。再按5%-20%的比例抽查單箱數(shù)量，如果抽查的平均數(shù)量少于單箱的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，在《來料驗(yàn)收單》記錄數(shù)量異常數(shù)據(jù)，并在《供應(yīng)商送貨數(shù)量抽查表》上記錄抽查數(shù)據(jù)。倉管員將來料實(shí)際數(shù)量填入《來料驗(yàn)收單》中，再將《來料驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)交到品管部IQC組存檔。⑶．來料品質(zhì)檢驗(yàn)：品管部IQC收到《來料驗(yàn)收單》，按公司制定的《來料檢驗(yàn)控制程序》、《來料檢驗(yàn)規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)。IQC檢驗(yàn)來料，如果物料合格，則在物料外包裝明顯位置上貼上綠色《（IQCPASS）合格標(biāo)簽》，在《來料驗(yàn)收單》上注明檢驗(yàn)結(jié)果，并填寫《來料檢驗(yàn)報(bào)告》，再將《來料驗(yàn)收單》和《來料檢驗(yàn)報(bào)告》回執(zhí)給倉庫。如果來料不合格，在《來料檢驗(yàn)報(bào)告》填寫不良原因，呈交品管部主管，召集相關(guān)部門會審，根據(jù)《特采工作控制程序》特采選用，或根據(jù)《不良品控制程序》退貨并聯(lián)系供應(yīng)商重新送貨。⑷．來料入倉入賬：倉庫接到IQC回執(zhí)的《來料驗(yàn)收單》和《來料檢驗(yàn)報(bào)告》后，如果來料有異常，要將《來料檢驗(yàn)報(bào)告》呈交到采購部處理。倉管員安排物料員將已檢驗(yàn)的合格物料寫好《物料標(biāo)識牌》記錄物料單件的物料名稱、訂單號、數(shù)量、進(jìn)倉日期、保質(zhì)期、供應(yīng)商。再將物料搬運(yùn)到倉庫指定的區(qū)域，擺放整齊，并在《物料卡》上填寫實(shí)際入庫數(shù)量、時(shí)間、訂單號、經(jīng)手人名字。倉管員根據(jù)單據(jù)開所來物料的《進(jìn)倉單》，連同《來料驗(yàn)收單》《采購到貨單》一起交給倉庫文員。倉庫文員依單據(jù)錄入電腦賬目。倉管員在《訂單物料需表》和《物料申購跟蹤表》上記錄所來物料的型號和數(shù)量。并將末到夠，末到齊的物料，數(shù)量告知采購員。⑸．物料收貨流程圖：供應(yīng)商送貨補(bǔ)貨來料倉庫驗(yàn)收或改單否（通知采購）單據(jù)是否一致是來料品質(zhì)檢驗(yàn)退貨否（通知采購和倉庫）是否合格是物料入庫入賬錄入電腦賬目⑹．收料所涉及的程序文件：①《來料檢驗(yàn)控制程序》②《來料檢驗(yàn)規(guī)范》③《特采工作控制程序》④《不良品控制程序》⑤．《（IQCPASS）合格標(biāo)簽》⑺．收料所涉及的表格單據(jù)：①．《送貨單》②．《采購到貨單》③．《來料驗(yàn)收單》④．《IQCPASS合格標(biāo)簽》⑤．《來料檢驗(yàn)報(bào)告》⑥．《進(jìn)倉單》3.物料發(fā)貨程序：⑴．下達(dá)生產(chǎn)命令：計(jì)劃部門根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》和物控部提供的資料，簽發(fā)《生產(chǎn)指令單》給物控部。物控部根據(jù)《生產(chǎn)指令單》編制《發(fā)料單》，并送到生產(chǎn)部和倉庫部。⑵．物料發(fā)放：倉管員接到《發(fā)料單》后，首先與《生產(chǎn)訂單》核對，有誤時(shí)及時(shí)通知物控部修改《發(fā)料單》，直至無誤，再安排倉庫物料員依單發(fā)料。倉管員根據(jù)《發(fā)料單》仔細(xì)確認(rèn)物料的型號、規(guī)格、數(shù)量，根據(jù)“先進(jìn)先出”的出倉原則和“一盤底、二核對、三寫卡、四發(fā)貨、五檢數(shù)、六整理”的發(fā)料步驟，將物料依單配好，同時(shí)在《物料管理卡》記錄發(fā)料的時(shí)間、數(shù)量、訂單號、經(jīng)手人名字。以備以后補(bǔ)料，和賬不對時(shí)查賬。倉庫物料員將備好的物料貼上《物料標(biāo)識牌》，將物料放至備料區(qū)，與車間的物料員交接物料。車間物料員核對物料訂單號、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后，在《發(fā)料單》簽上自己的名字，并將物料接走。如果車間物料員發(fā)現(xiàn)物料備錯(cuò)，應(yīng)立即告知倉庫物料員，倉庫物料員上報(bào)倉管，并換回發(fā)錯(cuò)的物料。發(fā)完料后，倉庫物料員取回相應(yīng)單據(jù)，交給倉管員。倉管員將審簽《發(fā)料單》后，交給倉庫文員，倉庫文員依單據(jù)錄入電腦賬目。倉管員并在《訂單排期表》注明已發(fā)物料的訂單。⑶．物料發(fā)貨流程圖：物控部發(fā)《發(fā)料單》（倉庫）（車間）依單配好物料物料員到倉庫領(lǐng)料重發(fā)到備料區(qū)交接物料或補(bǔ)數(shù)否倉庫所配物料是否正確是倉庫錄入電腦賬目車間將物料接回車間生產(chǎn)⑷．發(fā)料所涉及的文件：①《生產(chǎn)計(jì)劃控制程序》⑸．收料所涉及的表格單據(jù)：①《生產(chǎn)指令單》②《發(fā)料單》③《訂單成本預(yù)算》④《物料管理卡》⑤《物料標(biāo)識牌》4．退料補(bǔ)料工作程序：⑴．退料工作：車間物料員將不良物料分類匯總，填寫好《退料單》，送至品管部IQC組。品管檢驗(yàn)后，開出《物料檢驗(yàn)報(bào)告》。車間物料員再根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果將物料分類，貼上《物料標(biāo)識牌》。物料可分為：報(bào)廢物料、可退物料、選用物料，良品物料。將報(bào)廢物料進(jìn)行報(bào)廢處理，再將其他物料退到倉庫。倉管員根據(jù)《退料單》，核對所退物料的型號、規(guī)格、數(shù)量。根據(jù)《物料檢驗(yàn)報(bào)告》將所退物料收入到不同的區(qū)域里，擺放整齊，并在《物料管理卡》上記錄所退物料的時(shí)間、數(shù)量、不良原因，處理方法，經(jīng)手人名字。⑵．補(bǔ)料工作：退料后需要補(bǔ)料的，車間物料員根據(jù)《退料單》所退物料，開出《換料單》，并呈送生產(chǎn)主管和倉庫主管簽名。倉管員審簽《換料單》，并安排倉庫物料員發(fā)料。倉管員將《退料單》與《換料單》交給倉庫文員錄收電腦賬目。⑶．退料換料流程圖：車間:退料分類匯總品管：檢驗(yàn)次品車間物料員整理次品、退倉 倉庫：接收次品，做好標(biāo)識補(bǔ)換物料 記錄次品庫存表 錄入電腦賬目⑷．退料換料所涉及的文件：①《廢料次品呆料的管理》⑸．退料換料所涉及的表格單據(jù)：①《退料單》②《物料檢驗(yàn)報(bào)告》③《物料標(biāo)識牌》④《物料管理卡》⑤《換料單》5．倉庫儲存管理：⑴．倉庫儲存管理三原則：①防火、防水、防壓。②定點(diǎn)、定位、定量。③先進(jìn)先出。⑵．物料管理：為防止公司物料、資產(chǎn)流失，公司一切所購買物料、物品都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出，禁止不入庫入賬直接領(lǐng)用的做法。所有物料進(jìn)倉必需有供應(yīng)商的《送貨單》，或《采購到貨單》，否則不給予進(jìn)倉。所用從倉庫領(lǐng)用的物料、物品，都必須有《發(fā)料單》、《領(lǐng)料單》或《出倉單》，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核簽名，倉管員才能發(fā)放物料、物品。所有外賣材料，《出倉送貨單》必須有公司總經(jīng)理、和跟蹤外賣材料人員簽名，才能發(fā)材料。所有進(jìn)倉物料，必須有《IQCPASS合格標(biāo)簽》，退料的物料要有《物料檢驗(yàn)報(bào)告》、《物料標(biāo)識牌》，倉庫才能收物料。物料區(qū)內(nèi)，不能讓無工作需要的人員進(jìn)入。在工作中，要保持物料區(qū)內(nèi)整齊干凈，不能有絲毫凌亂。倉庫儲存物料，所有物料要分類管理：良品與呆料、次品要分開區(qū)域來擺放。相同型號物料，如果有色差，工藝參數(shù)不同的不能放在一起。常用物料放在易取的地方，不常用的物料放在倉庫里邊。將物料按ABC物料管理法實(shí)行分類管理。A類貴重的物料要入箱上鎖，并有專人保管。所有物料不能直接擺放在地上，要放在卡板或物料架上。要疊放時(shí)做到“上小下大，上輕下重?！鄙鞣牢锪系顾?，壓壞變形。所有物料要做好防火、防水、防壓、防塵、防曬、防變質(zhì)工作。所有物料必須有一張相應(yīng)的《物料管理卡》，卡上詳細(xì)真實(shí)記錄物料進(jìn)出倉的資料。未經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，不能私自改動(dòng)《物料管理卡》上的賬目。定期清理倉庫呆料、廢料。對保存期滿的物料，應(yīng)及時(shí)通知IQC重新檢驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì)，要書面呈報(bào)上級和物控部，及時(shí)處理。搬動(dòng)物料時(shí)，要注意輕拿罷放，注意不能弄臟有清潔要求的物料。搬運(yùn)物料時(shí)，重物要放在下面，物料過高時(shí)要纏綁繩子或膠布。用液壓叉車勻速拉動(dòng)，不能超高、超快、超載。所有物料必須有《物料資料表》，表上詳細(xì)注明物料的型號、規(guī)格、物料編號、供應(yīng)商編號、最高存量、最低存量、安全庫存、定采點(diǎn)、購備時(shí)間、緊急購備時(shí)間、物料保質(zhì)期、物料安全系數(shù)、物料保質(zhì)期。對已過保質(zhì)期的物料，進(jìn)行退供應(yīng)商，或檢測物料是否還可以使用，對于不能退供應(yīng)商和不能使用的過保質(zhì)期物料進(jìn)行報(bào)廢處理。倉管員要每天巡察倉庫物料區(qū)，視察物料。⑶．現(xiàn)場管理：倉庫所有人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行“5S”現(xiàn)場管理活動(dòng)。所有物料必須擺放整齊，收發(fā)完物料后，要整理好現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。及時(shí)處理廢料，不能和良品混放在一起。辦公桌上，文件報(bào)表要擺放整齊，妥善保管。每天早上要清掃地面衛(wèi)生，每個(gè)月盤點(diǎn)前要進(jìn)行一次大掃除。⑷．安全管理：倉庫所有員工，要有安全防范意識和接受過安全培訓(xùn)。認(rèn)真執(zhí)行“倉庫十二防”工作，即：防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。對于危險(xiǎn)化學(xué)物料，須遵守“三遠(yuǎn)離，一嚴(yán)禁”的原則：遠(yuǎn)離火源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源，嚴(yán)禁混合堆放。危險(xiǎn)化學(xué)物料要儲存在通風(fēng)獨(dú)立的倉庫，要有專人保管。嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品倉。閃點(diǎn)在四十五度以下的桶裝易燃液體不準(zhǔn)露天存放，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。要有專人定期檢查消防設(shè)備、降溫設(shè)備、電線電器、排水設(shè)施。遇惡劣天氣時(shí)，要視察倉庫是否受安全。嚴(yán)禁在倉庫吸煙、生火、點(diǎn)蚊香。如要在倉庫電焊作業(yè)，須請公司行政部批準(zhǔn)，并做好消防防火工作。倉庫外二米內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不能堆放易燃易爆物料品。倉庫外通道應(yīng)通暢，發(fā)生火災(zāi)或緊急情況時(shí)，消防車能通暢進(jìn)來。倉庫內(nèi)通道、樓梯走道應(yīng)通暢，不能堆放有雜物。庫房內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈、日光燈、電爐子，電熨斗、電烙鐵，交流收音機(jī)和電視機(jī)等電器設(shè)備，不準(zhǔn)用可燃材料做燈罩，應(yīng)使用防爆燈具。倉庫應(yīng)當(dāng)裝設(shè)消防通訊、信號報(bào)警設(shè)備。每天下班前檢查倉庫是否安全，關(guān)好窗戶，鎖好門。6．廢料、次品、呆料的管理：⑴．廢料的管理：廢料就是失動(dòng)原有功能而本身沒有利用價(jià)值的物料。其產(chǎn)生有原因：車間退料、陳腐、銹蝕、壓壞、變形。廢品不能長期放在倉庫里，一般最長時(shí)間不超過有三天。將廢料報(bào)廢處理，依適當(dāng)價(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售。對無法出售的廢品，當(dāng)工業(yè)垃圾處理。⑵．次品的管理：次品就是失去原有功能而本身還有利用價(jià)值的物料。其產(chǎn)生有原因：車間退料，儲存變質(zhì)、供應(yīng)商送貨物料不良。將次品整理歸類，放在次品區(qū)里。開出《物料申檢單》送到品管部IQC組，請IQC到倉庫檢驗(yàn)次品。對于能退供應(yīng)商的物料，通知采購?fù)素洝τ诓荒芡斯?yīng)商的物料，則收放在次品區(qū)里，建好《物料管理卡》記錄不良原因和可利用范圍。⑶．呆料的管理：呆料就是品質(zhì)良好，但庫存過多、耗量極少、庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料。其產(chǎn)生原因有：市場預(yù)測失誤、銷售計(jì)劃變更、客戶改變或取消生產(chǎn)訂單、采購失誤、倉庫賬與物不符、倉庫庫存量控制不當(dāng)、客戶退貨，修理產(chǎn)品而產(chǎn)生呆料。呆料區(qū)要做好清潔衛(wèi)生工作，不能臟亂，無人管理。對于倉庫庫存的呆料,要把分類整理好,打好包裝做好防塵工作,存放在呆料區(qū)里擺放整齊。每款呆料都要建立《物料管理卡》。每月修正一次《呆料庫存表》，表中詳細(xì)記錄呆料的原訂單號、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫時(shí)間。分別呈交給物控部、采購部，品管部。呆料庫存期每滿六個(gè)月要開出《物料申檢單》送到品管部IQC組，請IQC到倉庫檢驗(yàn)呆料。對變質(zhì)的物料及時(shí)報(bào)廢或退貨處理。對于呆料的處理，可修改規(guī)格利用、借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)推出使用、出售給其他公司、退回給供應(yīng)商。7．賬目的管理：⑴．倉庫的所有賬目必須做到：真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、清晰。⑵．倉管員必須按單收發(fā)物料，并及時(shí)將單據(jù)交給倉庫文員。⑶．倉庫文員要及時(shí)將單據(jù)錄入電腦，做到當(dāng)天的賬當(dāng)天完成。在輸入電腦賬目時(shí)，不得隨意改動(dòng)單據(jù)上的規(guī)格和數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)有可疑的賬目，要問清情況再錄入。⑷．倉庫文員保管好原始單據(jù)，無相關(guān)人員不和擅自翻動(dòng)，和修改原始單據(jù)上的數(shù)據(jù)。⑸．《物料管理卡》、電腦賬目、原始單據(jù)上的數(shù)據(jù)不得隨意修改，若要修改須得到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，寫明修改原因，并且要簽上修改人的姓名。8．盤點(diǎn)工作程序：⑴．盤點(diǎn)前的工作：盤點(diǎn)日期的決定：一般為每個(gè)月的最后三天。盤點(diǎn)方法的決定：盤點(diǎn)方法有三種，一個(gè)連續(xù)盤點(diǎn)法，二是定期盤點(diǎn)法，三是聯(lián)合盤點(diǎn)法。根據(jù)公司情況決定用哪種盤點(diǎn)法。盤點(diǎn)前，先處理廢品和不良物料。整理物料，清掃倉庫。如果要求盤點(diǎn)固定資產(chǎn)，應(yīng)在盤點(diǎn)前一天，將其擦拭干凈。倉庫文員錄入所有電腦賬目，制作打印《盤點(diǎn)報(bào)表》。倉庫主管安排各倉各人員的盤點(diǎn)工作任務(wù)，發(fā)免出現(xiàn)重盤、漏盤的錯(cuò)誤。⑵．盤點(diǎn)工作：清點(diǎn)物料，在物料明顯的地方貼上《物料標(biāo)識牌》，并記錄盤點(diǎn)的數(shù)量和時(shí)間，以及物料的A、B、C級別。倉管員根據(jù)《物料標(biāo)識牌》上的盤點(diǎn)數(shù)量，錄入《盤點(diǎn)報(bào)表》里，同時(shí)在《物料管理卡》上記錄盤點(diǎn)數(shù)量和盤點(diǎn)時(shí)間，以及盈虧差異。對于漏賬無賬的物料，倉管員也要在《盤點(diǎn)報(bào)表》尾頁記錄漏賬無賬的物料數(shù)據(jù)。對于發(fā)外加工的物料，倉管員要將發(fā)外加工物料的數(shù)量記錄在《盤點(diǎn)報(bào)表》上，并注明是發(fā)外加工未回廠的物料。倉管員盤點(diǎn)后，如須收發(fā)物料，要在《物料標(biāo)識牌》和《物料管理卡》上記錄收發(fā)數(shù)據(jù)。倉管員盤點(diǎn)后，不得隨意更改，更改時(shí)需用紅筆更改，并在更改處簽名。倉管員初盤完成后，在《盤點(diǎn)報(bào)表》簽名。將《盤點(diǎn)報(bào)表》呈交給復(fù)盤人員。復(fù)盤時(shí)，