機械制造工藝基礎(chǔ),第六版,教案,第十章,第四節(jié),先進加工技術(shù)_第1頁
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文檔簡介

一、組織教學(xué)(約2分鐘)二、復(fù)習(xí)導(dǎo)入(約10分鐘)以提問的形式檢查學(xué)生上次課學(xué)習(xí)效果。三、講授新

教 案 用 紙 附 頁教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法、 過 程1、檢查學(xué)生出勤情況和學(xué)習(xí)用具準(zhǔn)備情況。2、安定課堂秩序,集中學(xué)生注意力。如何認(rèn)識精密加工 ?能達到更高程度的加工工藝。按我國目前情況,精密加工是指加工精度在0.1~10μm(相當(dāng)于IT5以上,表面粗糙度值小于am的加工方法。精密加工中,精度高于0.1μm,表面粗糙度值小于Ra0.1μm的加工方法稱為超精密加工?!?0-4先進加工技術(shù)一、先進加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r加工精度不斷提高20世紀(jì)50年代末,已經(jīng)實現(xiàn)了微米級的加工精度。在最近的十年時間內(nèi),機械加工精度提高了1~2個數(shù)量級,達到10nm可實現(xiàn)原子級的加工和測量。教案用紙附頁教學(xué)內(nèi)容、方法、過程課(約70分鐘)重點內(nèi)容多媒體演示銑床,直觀生動激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

切削速度迅速提高切削速度隨刀具材料的變更而提高新型工程材料的應(yīng)用自動化和數(shù)字化工藝裝備的發(fā)展產(chǎn)品加工向少余量和無屑加工方向發(fā)展二、先進加工技術(shù)的分類1、超精密加工技術(shù)圍的機械加工方法。教 案 用 紙 附 頁教 學(xué) 內(nèi) 容、 方 法、 過 程多媒體演示銑床,直觀生動激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。2、高速加工技術(shù)多媒體演示銑床,直觀生動激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

高速加工技術(shù)是指采用超硬材料的刀具與磨具,能可靠地實現(xiàn)高速運動的自動化制造設(shè)備,可極大地提高材料切除率,并保證加工精度和加工質(zhì)量的現(xiàn)代制造加工技術(shù)。高速切削加工目前主要用于難加工材料、超精密微細(xì)切削、復(fù)雜曲面的加工等。3、微細(xì)加工技術(shù)微細(xì)加工是指加工尺度為微米級范圍的加工方式。微細(xì)加工起源于半導(dǎo)體教案用紙附頁教學(xué)內(nèi)容、方法、過程高能束加工等方式。而微機械制造過程又往往是多種加工方式的組合。目前,微細(xì)加工技術(shù)有以下幾種:超微機械加工技術(shù)、光刻加工技術(shù)、LIGA技術(shù)(制版術(shù)、電鑄成形和微注塑)等。4、數(shù)控加工技術(shù)數(shù)字控制加工技術(shù)簡稱數(shù)控(NC)加工技術(shù),是近代發(fā)展起來的一種自動控制技術(shù),該技術(shù)是典型的機械、電子、自動控制、計算機和檢測技多媒體演示銑床,直觀生動激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。多媒體演示銑床,直觀生動激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。

術(shù)密切結(jié)合的機電一體化高新技術(shù)。數(shù)控加工技術(shù)是實現(xiàn)制造過程自動化三、先進加工技術(shù)的發(fā)展趨勢機械加工向超精密、超高速方向發(fā)展超精密加工技術(shù)目前已進入納米加工時代,加工精度達0.025μm,表面粗糙度值達Ra0.0045μmX發(fā)展,超精加工材料由金屬擴大到非金屬。制造自動化技術(shù)的發(fā)展,趨向全球化、虛擬化和綠色化制造全球化是制造自動化技術(shù)發(fā)展的最重要的發(fā)展趨勢。全球化制造自教案用紙附頁教學(xué)內(nèi)容、方法、過程動化技術(shù)的基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。制造過程的虛擬化,是指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗,檢驗產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性,以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo),進行生產(chǎn)過程計劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計的建模和仿真。制造過程的綠色化,是指制造過程中的無切削、快速成形、擠壓成形等,盡量減少材料和能量的消耗。采用清潔能源及原材料,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)熔化代替焦炭沖天爐熔化鐵液。采用清潔的工藝材料,開發(fā)新的工藝方法,如在鍛造煤粉型砂。采用新結(jié)構(gòu),減少設(shè)備的噪聲和振動,如在鑄造生產(chǎn)中噪聲極大的振擊式造型機已被射壓、靜壓造型機所取代。加工與設(shè)計之間的界限逐漸淡化,并趨向集成及一體化教案用紙附頁教學(xué)內(nèi)容、方法、過程計算機輔助設(shè)計與計算機輔助制造、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)(S、并行工程、快速原型技術(shù)等先進制造技術(shù)的出現(xiàn),使加工與設(shè)計之間的界限逐漸淡化和消失,而集成于統(tǒng)一的制造系統(tǒng)中。加工向智能化方向發(fā)展(1)應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)。四、課堂小結(jié)(約6分鐘)

引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工。引入故障診斷專家系統(tǒng)。智能化數(shù)字伺服驅(qū)動裝置。課堂小結(jié):一、先進加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r(重點、難點)二、先進加工技術(shù)的分類(重點)業(yè) (約2分鐘)使學(xué)生鞏固所學(xué)內(nèi)容,加深對重點、難點

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