某研發(fā)實(shí)驗(yàn)樓空調(diào)通風(fēng)施工方案

2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)概況：本工程的防煙樓梯間及其前室，合用前室均設(shè)計(jì)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，不滿意自然排煙條件的走廊設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，地下停車庫(kù)、設(shè)備用房等部分房間設(shè)置可機(jī)械排煙及補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)。本工程空調(diào)系統(tǒng)為夏季由螺桿式冷水機(jī)供應(yīng)7℃～12℃的冷水冬季由換熱機(jī)組供應(yīng)60/50℃3.施工組織3.1勞動(dòng)組織打算:本工程的總承包單位為xx公司第一項(xiàng)目部,安裝工程由xx公司承包,在總承包單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對(duì)新承包的工程項(xiàng)目,配備相映施工人員,建立質(zhì)量管理體系,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、造價(jià)進(jìn)行嚴(yán)格限制,保證施工順當(dāng)進(jìn)行,各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員管理.3.2技術(shù)打算:組織技術(shù)人員熟識(shí)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,對(duì)相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自然條件進(jìn)行調(diào)查分析,探討可行的施工方案.針對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題剛好記錄,為施工作出精確的、科學(xué)的技術(shù)指導(dǎo).3.3施工現(xiàn)場(chǎng)打算:施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地由總承包單位統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)、辦公、生活等臨時(shí)用房由總承包單位供應(yīng).3.4勞動(dòng)力支配:本專業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝,依據(jù)專業(yè)進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力,勞動(dòng)力支配見下表:勞動(dòng)力支配表工種名稱支配人數(shù)通風(fēng)工10電氣焊2油漆工2普工53.5施工機(jī)具打算:見表施工機(jī)具支配表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量剪板機(jī)1風(fēng)速儀1折方機(jī)1手動(dòng)電鉆2聯(lián)合咬口機(jī)1電錘2立式咬口機(jī)1倒鏈(10T)1單邊咬口機(jī)1臺(tái)鉆1電焊機(jī)1沖擊鉆2砂輪切割機(jī)14.通風(fēng)系統(tǒng)施工方法4.1預(yù)留預(yù)埋：通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行，主要工作為豎井穿樓板洞和穿墻洞，為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋，采納木盒預(yù)埋方式，按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大100㎜，固定要穩(wěn)固和方正，不影響合模，拆模后應(yīng)馬上剔出木盒。4.2工藝流程：風(fēng)管制作： 下料剪切咬口制作鳳管折方成型制作打算 法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔刷漆鉚法蘭法蘭檢驗(yàn)安裝風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝打算確定標(biāo)高制作吊架安裝吊架風(fēng)管排列安裝風(fēng)管連接風(fēng)管找平找正檢驗(yàn)保溫。通風(fēng)管道及部件加工和連接：1）法蘭焊接要求平整，不大于1㎜，對(duì)角不大于3㎜，邊長(zhǎng)不大于3㎜。鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130㎜，螺栓孔應(yīng)不大于150㎜，以上數(shù)據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。2）風(fēng)管加工板材剪切必需進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按畫線形態(tài)用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切，下料時(shí)應(yīng)留意留出翻邊量。3）矩形風(fēng)管的彎頭采納內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長(zhǎng)大于500㎜時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)堅(jiān)固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一樣。復(fù)合風(fēng)管的施工技術(shù)要求1）切割機(jī)設(shè)備要求：平臺(tái)切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。手提式切割機(jī)，切割變徑、三通、彎頭天方地圓等異徑管件材板。2）切割線平直，風(fēng)管板對(duì)角線長(zhǎng)度誤差應(yīng)小于5mm.梯階線深度，25mm厚的保溫板17-20mm，18mm厚的非保溫板10-13mm。切割線與板面必需成90°角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成90°角創(chuàng)建條件。風(fēng)管制作方法1）先把運(yùn)用側(cè)面板放在平整的操作臺(tái)上，然后用工具刀將側(cè)面板的梯階形保溫層剖去。梯階形須保證成90°角，做到清潔、平整，否則會(huì)影響風(fēng)管的規(guī)格尺寸，質(zhì)量及粘接強(qiáng)度。2）在左右板臺(tái)階處敷上專用膠。膠要?jiǎng)蚍Q、飽滿、不缺漿。3）先將風(fēng)管底面板放于組裝架上。再將左右側(cè)板插在底面板邊沿，左右側(cè)板與上下板對(duì)口縱向粘接方向錯(cuò)位110mm，然后將上面板合入左右側(cè)面板間。先用門型箍定位，再用捆扎帶將組合的風(fēng)管捆扎緊，捆扎帶間距700mm左右，兩端捆扎帶離短板60mm為宜，確保兩節(jié)風(fēng)管連接的精確度。風(fēng)管安裝方法1）水平安裝時(shí)，風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于400mm，吊桿間距不超過(guò)3000mm，風(fēng)管場(chǎng)邊大于400mm，小于等于1250mm，吊桿間距不超過(guò)2500mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1250mm小于2500mm時(shí)，吊桿間距不超過(guò)2000mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于等于2500mm吊桿間距不超過(guò)1500mm，橫擔(dān)或抱箍采納槽鋼、角鋼或扁鋼制作。2）風(fēng)管長(zhǎng)邊小于等于500mm時(shí)，吊桿用Φ8mm圓鋼；橫擔(dān)用30mmⅹ3mm角鋼，吊桿孔洞Φ8.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于500mm，小于等于1600mm時(shí)，吊桿用Φ10mm圓鋼，橫擔(dān)用40mmⅹ4mm角鋼，吊桿孔洞Φ10.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于1600mm小于等于2200mm，吊桿用Φ12mm圓鋼，橫擔(dān)用50mmⅹ5mm角鋼，吊桿孔洞Φ12.5mm；風(fēng)管長(zhǎng)邊大于2200mm小于3000mm時(shí)，吊桿用Φ12mm圓鋼，橫擔(dān)用5#槽鋼制作。防擺固定支架按GB5043-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制作。伸縮節(jié)的防擺支架作為固定支架用。3）垂直安裝的風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于3000mm。支架能承受3000mm風(fēng)管的重量，且不能少于2個(gè)支架。風(fēng)管與風(fēng)閥連接。將風(fēng)閥兩端制作成插入式，風(fēng)閥承插口的外徑等于風(fēng)管內(nèi)徑，插入長(zhǎng)度小于50mm，插入處用專用膠密封，自鉆尾螺釘固定。臨時(shí)解決方法可采納法蘭連接，將專用法蘭一面套如風(fēng)管壁，另一面與閥門的法蘭連接。4.3空調(diào)水安裝施工方法作業(yè)條件：1）與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并閱歷收合格，且能保證道安裝工程的全面綻開。2）與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定并且已經(jīng)作了二次灌漿。3）所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備，并且已經(jīng)經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。4）管子、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗(yàn)合格，且以除銹、清洗、內(nèi)部防腐等。5）施工方案或技術(shù)措施中提出的施工打算工作機(jī)具已打算就緒。工藝流程：施工打算圖紙會(huì)審技術(shù)及平安交底材料設(shè)備協(xié)作土建預(yù)留、預(yù)埋支架、吊架主管系統(tǒng)支管及附件安裝吹掃沖洗試壓刷漆保溫系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收管道安裝：1）空調(diào)冷熱水管道管徑DN≤70采納一般焊接鋼管，DN>70采納無(wú)縫鋼管，焊接連接?？照{(diào)冷凝水管采納鍍鋅鋼管，絲口連接。2）管道安裝前利用土建供應(yīng)的標(biāo)高進(jìn)行定位，在相應(yīng)位置將用支架固定，對(duì)于較長(zhǎng)的管段，為便于檢查應(yīng)設(shè)置法蘭或活接頭。3）管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平齊，但應(yīng)比地面高出20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填實(shí)，不得將套管作為管道的支撐。4）管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清洗后方能與制冷設(shè)備連接或空調(diào)設(shè)備連接。5）空調(diào)冷熱水管在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，管道最低處配置DN25泄水閥。6）空調(diào)新風(fēng)機(jī)組冷凝水管出口處設(shè)U型水封?？照{(diào)水安裝質(zhì)量要求：（一）管道安裝要求：1）通風(fēng)與空調(diào)工程中的隱藏工程，在隱藏前必需經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。2）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與水泵、制冷機(jī)組的接管必需為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。3）管道敷設(shè)，空調(diào)供回水坡度要求I=0.003,冷凝水管I=0.0014）個(gè)系統(tǒng)的最高處及局部高點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，最低處應(yīng)設(shè)置放水閥5）冷凍水供回水管敷設(shè)在金屬支架時(shí)，應(yīng)設(shè)有防腐處理的木墊，其厚度應(yīng)與保溫層相同（二）系統(tǒng)試壓要求：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部聯(lián)通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組成件的承受壓力。試驗(yàn)壓力為1.5Mpa后，穩(wěn)定10分鐘，壓力下降不得大于0.02兆帕，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。（三）閥門的安裝要求：1）閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必需符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)堅(jiān)固緊密。2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。3）閥門安裝前必需進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)記》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0兆帕及在主干管上起到切斷作用的閥門，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)運(yùn)用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。焊接要求：1）對(duì)焊工的要求：凡參與設(shè)備配管的焊工，必需經(jīng)過(guò)考試合格并取得勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工合格證件后方可上崗；凡中斷焊接工作六個(gè)月以上的焊工在正式上崗前，重新參與焊工考試；2）坡口清理：a.管子、管件尺寸當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表要求：焊接常用坡口形式和尺寸序號(hào)坡口名稱坡口形式手工焊坡口尺寸（mm）1Ⅰ型坡口單面焊S>1.5~2C0+0.5雙面焊S≥3~3.5C0+1.02Ⅴ型坡口S≥3~9A700±50C1±1P1±1b.坡口采納坡口機(jī)，風(fēng)鏟、氧氣切割等方法；c.對(duì)坡口的管子用手提砂輪機(jī)或運(yùn)用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油漆、銹等污物，清理范圍應(yīng)≥10mm，經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)覺(jué)有裂紋、夾渣等缺陷，清理3）點(diǎn)焊要求：a.點(diǎn)焊的場(chǎng)地不受風(fēng)、雨等的影響；b.點(diǎn)焊的工藝及焊接材料與該管道焊接要求相一樣；c.點(diǎn)焊縫長(zhǎng)度為10~15mm，點(diǎn)焊高度為2~4

mmd.點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，且每個(gè)焊口不得少于三處；4.4設(shè)備安裝作業(yè)條件:1）與設(shè)備有關(guān)的房間土建施工已經(jīng)全部完畢，并已驗(yàn)收合格；2）全部設(shè)備的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”；3）必需具備所安裝設(shè)備的施工圖、設(shè)備說(shuō)明及有關(guān)技術(shù)文件；4）施工圖紙已經(jīng)會(huì)審并向施工人員進(jìn)行施工方案和技術(shù)交底，且施工方案已經(jīng)編制；5）設(shè)備具有出廠合格證，現(xiàn)場(chǎng)作了開箱驗(yàn)收并填寫了“設(shè)備開箱記錄”；6）全部的設(shè)備安裝的房間具備了關(guān)鎖條件；設(shè)備基礎(chǔ)檢查:1）檢查設(shè)備基礎(chǔ)的位置是否符合施工圖紙要求；2）檢查基礎(chǔ)上的底角螺栓孔洞尺寸是否符合設(shè)備安裝要求；3）基礎(chǔ)和基礎(chǔ)之間的距離尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備安裝要求:1）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，依據(jù)設(shè)備清單，清檢配件和附件的數(shù)量、規(guī)格、設(shè)備說(shuō)明書，其它技術(shù)文件是否齊全；2）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；3）檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否有損傷、損壞；4）設(shè)備吊裝就位時(shí)，套上地腳螺栓和螺母，然后將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上；5）就位前支配核對(duì)好設(shè)備進(jìn)出口的方向，然后進(jìn)行就位找平；6）找平以后，地腳螺栓孔洞進(jìn)行灌漿，灌漿分二次進(jìn)行，第一次灌漿孔洞的2/3，等到砼凝固后再進(jìn)行其次次灌漿，與基礎(chǔ)面相平；7）待砼埋設(shè)地腳螺栓凝固以后，要擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母并對(duì)設(shè)備的水平度、垂直度進(jìn)行一次復(fù)核，的確無(wú)誤方可設(shè)備配管；水泵配管1）.在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過(guò)精校后，可進(jìn)行配管安裝。2）.配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。3）水泵吸水管安裝不當(dāng)時(shí)，對(duì)水泵的效率及功率影響很大，輕者會(huì)影響水泵流量，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成水泵不上水，致使水泵不能正常工作，因此，對(duì)水平吸水管有以下幾點(diǎn)要求：eq\o\ac(○,1)水泵的吸水管如變徑，應(yīng)采納偏心頭，并使平面朝上，帶斜度的一段朝下eq\o\ac(○,2)為防止吸水管中積存空氣而影響水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，吸水管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入口，坡度不小于0.005。eq\o\ac(○,3)吸水管應(yīng)設(shè)有支撐件。④吸水管段要短，配管及彎頭要少，力求削減管道壓力損失eq\o\ac(○,5)吸水管靠近水泵進(jìn)水口處，應(yīng)有一段長(zhǎng)約2—3倍管道直徑的直管段，避開干脆安裝彎頭，否則水泵進(jìn)水口處流速分布不勻稱，使流量削減。4.5保溫施工空調(diào)水管道的保溫1）安裝在保溫管道系統(tǒng)中的法蘭、閥門和其它管道配件，須以與相連管道的保溫厚度和規(guī)格相同的保溫材料進(jìn)行保溫。對(duì)全部突出的金屬部件和閥桿亦須作徹底保溫密封。2）DN150mm及以上的保溫管道須在其每段保溫段上附加不少于三條不銹鋼環(huán)條作固定。在管托支座上的保溫1）采納與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料。2）用手將有關(guān)保溫填塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi)，以致保溫稍為超出支座兩端。3）保溫須與支座齊口切平。4）不能用零碎的保溫材料、填充物、膠貼劑或其它物料作填補(bǔ)有關(guān)空隙或受破損的保溫。閥門、過(guò)濾器和配件的保溫1）全部安裝在空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)的閥門、過(guò)濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度要求作相同厚度之保溫。2）如連接的保溫管道已附金屬愛護(hù)外殼時(shí)，則全部相關(guān)的閥門和過(guò)濾器等配件亦需外加以1.2mm厚的鋁片制成的易裝拆式愛護(hù)外殼。3）閥門的外殼須覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋便利閥門操作。過(guò)濾器外殼須覆蓋整個(gè)過(guò)濾器并在過(guò)濾器檢修口設(shè)有箱蓋以便利清理工作進(jìn)行。4）外殼的設(shè)計(jì)須在裝拆或進(jìn)行維護(hù)時(shí)不會(huì)使有關(guān)保溫材料受破損。4.6安裝質(zhì)量要求支吊托架、規(guī)格、間距必需符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊桿,風(fēng)管吊桿必需便于操作.風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一樣.通風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均應(yīng)安裝200mm長(zhǎng)三防布軟接頭,軟接頭的連接應(yīng)嚴(yán)格,堅(jiān)固.在設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)出測(cè)孔位置,施工時(shí)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在總送、回風(fēng)道的始、末端和干管分支處適當(dāng)設(shè)置測(cè)孔,以便進(jìn)行調(diào)試.防火閥在安裝前應(yīng)對(duì)其外觀和動(dòng)作的敏捷性、牢靠性進(jìn)行檢驗(yàn),安裝時(shí)應(yīng)留意保持氣流方向與閥體上所標(biāo)箭頭方向一樣,嚴(yán)禁逆行,防火閥應(yīng)配置單獨(dú)的支吊架.5.工程質(zhì)量措施:仔細(xì)貫徹公司質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放過(guò),剛好處理,嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查,做到自檢、互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合.明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專職檢查人員作好檢查記錄.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作,做好記錄,對(duì)設(shè)備、材料做到無(wú)合格證或無(wú)檢驗(yàn)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),堅(jiān)持不合格