瀘州化工氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)施工方案(修復(fù)的)

3.6.3安裝順序、構(gòu)件吊裝、架子搭設(shè)及采取的措施 17 ......................42大等特點，鋼結(jié)構(gòu)施工又是整個煤氣化裝置施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵工的安裝順序組織生產(chǎn)和運輸(包括爬梯和樓層平面用的鋼板)，確保構(gòu)件制水裝置主體工程招標(biāo)文件》施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19991)煤氣化裝置框架由混凝土結(jié)構(gòu)框架和鋼結(jié)構(gòu)框架組合而成。標(biāo)高82)鋼結(jié)構(gòu)主體框架立柱采用焊接箱型柱，尺寸為500×500×22(mm)，平臺、走道、為6mm花紋鋼板，鋼樓面上預(yù)留方孔的四角，在設(shè)備就位后根4)鋼框架柱每二至三層為一節(jié)，柱與柱之間采用對接單邊V型坡口全溶透焊縫?？蚣芰?包括懸臂梁)與框架之間的連接均為剛接，連接時，預(yù)先上、下翼緣為帶墊板的V型坡口熔透焊，腹板為高強(qiáng)度螺栓連接；主梁與次M合規(guī)范要求。1項目2地腳螺栓中心偏移5.0mm3地腳螺栓露出長度+30.0mm4地腳螺栓的螺紋長度只允許加長在裝置區(qū)附近，在不影響吊車來回行走的情況下，事先用H型鋼及道木750~9000之間，同一部位的熱矯次數(shù)不得超過2次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用2)資料檢查檢驗出廠的質(zhì)量證明書、合格證等，包含a)變更施工 3.3安裝程序和主要施工方法構(gòu)施工時采用單件空中散裝法，即進(jìn)行每一施工段(或一層)鋼架安裝時，47.3m、47.3m~61.3m、61.3m~75.3m、75.3m~89.98m，安裝鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)分段梁時，要更換新的高強(qiáng)度螺栓。3)柱子安裝前，先在柱子互成900的方向上畫出1米標(biāo)高線、距上口0.5建筑物軸線(含基礎(chǔ)軸線)和標(biāo)高(含鋼結(jié)構(gòu)支撐面)、預(yù)埋螺栓的有關(guān)尺(1)軸線復(fù)測：根據(jù)現(xiàn)場情況選用直角坐標(biāo)法。(2)檢驗部位：定位依據(jù)樁及定位條件。b構(gòu)安裝階段的測量放線以4~5個為宜，且控制點要選在從底層把基準(zhǔn)點引向高層樓面時不受影響的差調(diào)整至5mm以內(nèi)后，打入鋼楔并點焊限制鋼柱下落。柱子安裝后，在柱頂行綜合處理。當(dāng)對比結(jié)果超過5mm，要調(diào)整鋼柱子，填塞一定厚度的低碳鋼Ⅲ)上節(jié)柱縱橫十字線。盡量做到上、下柱十字線重合，避免接口出現(xiàn)。Ⅳ)上節(jié)柱的垂直度。利用定位軸線對上節(jié)柱進(jìn)行垂直度重點對鋼柱有與偏差方向相反的垂直度。柱與柱焊縫收縮經(jīng)驗值一般為3.5mm；梁與柱一栓。0.9S級。施工前應(yīng)檢套扭剪型高強(qiáng)度螺栓復(fù)驗預(yù)拉力。其結(jié)果應(yīng)符合下表規(guī)扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差(KN)表4螺栓直徑螺栓直徑(mm)1620(22)24緊固預(yù)拉力的99~120154~186191~231222~270標(biāo)準(zhǔn)偏差σ10.115.719.522.7p扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)為0.110~0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差小于或等于0.010。鋼絲刷打磨。mm墊片。 查3高強(qiáng)螺栓的安裝一定數(shù)量的臨時螺栓或沖釘(不允許使用高強(qiáng)度螺栓作為臨時螺栓)，其數(shù)(1)不得少于安裝總數(shù)的1/3；(2)不得少于2個臨時螺栓；(3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30％。量不得大于螺栓孔總數(shù)的三分之一，擴(kuò)孔后孔徑不能大于原孔徑2mm，嚴(yán)禁的高強(qiáng)螺栓應(yīng)采用電動扳手緊固，并以最終擰掉高強(qiáng)螺栓端部梅花頭為合格，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5％。對不能C終擰扭矩表5施工預(yù)拉施工預(yù)拉力PC (kN)MMMM(Nm)(Nm)(Nm)1234增加長度(mm)MMMM (1)一般接頭，應(yīng)從螺栓群中間順序向外進(jìn)行緊固如圖a。(2)梁柱拼接接頭，應(yīng)由中間向四周、先柱端后梁端的順序施擰。3)施焊前焊接技術(shù)人員應(yīng)對參加鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)。222120℃溫度下烘烤1小時；焊條經(jīng)烘烤后放入100℃保溫箱中保溫存放，隨用(1)在吊裝、校正和栓焊混合節(jié)點的高強(qiáng)螺栓終擰完成若干節(jié)間以后ABCD、、ABCD、、、D(2)焊接時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)體形特點，選擇若干基準(zhǔn)柱或基準(zhǔn)節(jié)間，開(4)栓焊混合節(jié)點中，應(yīng)先栓后焊(如腹板的連接)，避免焊接收縮引。4)主要節(jié)點焊接順序示:A、B、CA、B、CDDAA+B、C+CC+DDDAABCCBA+B連接板時先栓后焊。翼緣板焊接時，先焊下翼緣，再焊上翼緣；翼緣板大于30mm深度≤0.05t且≤0.5mm、連續(xù)長度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%等級項目未焊滿限tt且1 級檢驗、Ⅱ級合格；二級全熔透的焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷，其合格級別的質(zhì)量檢驗要求：焊縫應(yīng)100%進(jìn)行外觀檢查，對所有主框架的柱梁拼接節(jié)點，梁與柱連接的V型坡口焊縫，支承大型設(shè)備的八字梁的連接000000根據(jù)吊車的性能及場地條件選擇280噸履帶吊車(帶13米長的副桿)1臺、50噸履帶吊車1臺、；此外為配合施工，我們啟用一臺升降機(jī)(型號為SCD200/200)用以載人。9(米)在每個施工段施工時，在每個樓層的鋼柱之間、樓層面以上1.2米處栓上Φ774002aj3bk6ei1509800g大型設(shè)備吊裝需要鋼結(jié)構(gòu)框架預(yù)留梁一覽表(此項需結(jié)合設(shè)備吊裝方案)構(gòu)預(yù)留情況98m以上98m以上98m以上98m以上序號1234B—C；4—5B—C；4—5B—C、4—5B—C；5—6B—C；4—5abc項項目移允許偏差(mm)H0.0Lh0項項目允許偏差(mm)項項目允許偏差(mm)H0且≤30.0允許偏差項項目允許偏差(mm)LH0且≤15.0LH且≤15.0L鋼結(jié)構(gòu)防腐應(yīng)嚴(yán)格按《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》(GB50046-95)的規(guī) (GB50160-92，1999年版)的規(guī)定執(zhí)行。須采用厚型無機(jī)并能適用于烴類火災(zāi)的防火涂料(室外型)；鋼結(jié)構(gòu)防火覆蓋部位：標(biāo)高±0.000~46.000層所有的鋼柱、支撐設(shè)備的鋼梁及框架梁(梁除頂面外的所有外表面)。耐構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS24：90)及《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條樓梯及電梯間屋面檁條及墻梁所采用的冷彎型鋼應(yīng)符合GB50018-2002動力計劃表種鉗工6202262422620224202262022注：主體結(jié)構(gòu)10~12月，1~2月為圍護(hù)結(jié)構(gòu)完善及預(yù)留部分安裝。6質(zhì)量保證措施和安裝質(zhì)量檢驗計劃。尺修正值+傾斜校正值8)鋼結(jié)構(gòu)安裝的全過程實行A、B、C三級質(zhì)量控制檢查。嚴(yán)格控制每道煤氣化裝置建筑工程鋼結(jié)構(gòu)安裝三級質(zhì)量控制點劃分序號序號工序名稱1方案審批2基礎(chǔ)復(fù)查3材料檢查4鋼柱、連接梁安裝5基礎(chǔ)灌漿、隱蔽前檢查6平臺、欄桿、扶梯檢查7檢驗批驗收1成品進(jìn)場檢查2扭矩系數(shù)或預(yù)拉力復(fù)驗3終擰扭矩檢查控制點等級備注RRRCRR程焊CCRRBRCBCR46467質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢查程序鋼結(jié)構(gòu)安裝班長鋼結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師劉明員返工班組自檢合班組自檢合格錄、質(zhì)量記錄現(xiàn)場共檢質(zhì)量記錄交工號工程師存檔質(zhì)檢科專檢確認(rèn)、通知共檢甲方監(jiān)理簽字確認(rèn)轉(zhuǎn)序施工帶有速差自控器(也稱速差器，防墜器或防墜緩沖器)的安全帶。1.2米處栓掛系掛安全帶的鋼絲繩，需要在鋼梁上鋪設(shè)走道板，并且周邊必4)在結(jié)構(gòu)的臨邊、大于200毫米的洞口應(yīng)設(shè)置安全欄桿。安裝后的平臺裝時都必須配備防墜器，安裝人員上下時必須將安全帶掛在防墜器的掛鉤一起，以便于現(xiàn)場施工管理。。12)現(xiàn)場防雷擊措施在建筑最高點處設(shè)避雷針通過引線接地極，接地 確保地極上，接地極與建筑物保持3~5米距離，經(jīng)測試電阻不大于10Ω方可投入構(gòu)結(jié)合地更加牢固，以防高空人、物墜落。9煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)施工應(yīng)急救援預(yù)案項目部針對氣化框架鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝(工序)在采取安全技術(shù)措施和安全管理措施實施有效控制的基礎(chǔ)之上為了保證鋼結(jié)構(gòu)施工事故應(yīng)急處理預(yù)案協(xié)調(diào)執(zhí)行。任任職姓名聯(lián)系方式長成員職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案的有效性和預(yù)案的啟動，負(fù)責(zé)與項目部任任職姓名聯(lián)系方式長成員小組的應(yīng)急救援行動提供技術(shù)支持，確保技術(shù)措施有針對性和可行性。任任職姓名聯(lián)系方式長成員任職長成員職責(zé):保護(hù)現(xiàn)場，避免閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，監(jiān)視事故的發(fā)展情況，開辟任任職姓名聯(lián)系方式長成員職責(zé):組織現(xiàn)場人員疏散到預(yù)定的安全地點。9.2.6.搶險組任任職姓名聯(lián)系方式長成員任職姓名長成員 醫(yī)護(hù)人員負(fù)責(zé)組織對將受傷人員實行現(xiàn)場救護(hù)或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場實況危險等級危險等級2級(1)發(fā)現(xiàn)有人墜落，發(fā)現(xiàn)者立即迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，同時打電話救護(hù)中心聯(lián)系(120)或與辦公室聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院。(2)各級管理者在接到報告后開展各種急救工作，組織搶險。(3)安全部門及時用繩子或欄桿進(jìn)行區(qū)域圍護(hù)，懸掛“禁止入內(nèi)”警示(1)發(fā)現(xiàn)者用木棒或帶橡皮手套關(guān)閉、切斷電源，使觸電者脫離電源。(2)將觸電者仰臥，保持呼吸系統(tǒng)暢通，進(jìn)行人工呼吸和心臟擠壓法。A、人工呼吸：口對口進(jìn)行。進(jìn)行。(3)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，同時打電話救護(hù)中心(120)或與辦公室聯(lián)系 (1)發(fā)現(xiàn)者迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，同時打電話救護(hù)中心(120)或與辦公(2)在附近勞動的員工利用可以使用的工具，搶救被埋人員。(1)切斷周圍的可燃物。(2)針對不同的火源用消防器材、水、砂滅火。(3)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，同時打電話向(119)報警。如有燒傷人員，打電話向救護(hù)中心聯(lián)系(120)或與辦公室聯(lián)系車輛送傷員去醫(yī)院。分。起重設(shè)備一臺、應(yīng)急燈若干，手持(電動)工具若干、擔(dān)架等。 小件(小梁、支撐平臺、欄桿、梯子等)2個作業(yè)面。每個作業(yè)面再分多個小組(如挑梁、水平運輸、吊裝、找正、把螺栓、焊接等)。另外設(shè)一個腳1)質(zhì)量管理：安排專職質(zhì)檢員進(jìn)行“旁站”檢驗，減少“停點”報檢2)進(jìn)度管理措施：營造大干氛圍、組織勞動競賽、采取控制點管理，進(jìn)行獎勵。3)進(jìn)度控制預(yù)案：如果受天氣、材料等非我方因素影響而不能完成控4)安全保證措施：(1)每一施工段的樓層鋼格柵及圍護(hù)欄桿與流水段施工同步進(jìn)行；如(2)除正常的安全規(guī)程、規(guī)定外，每一層的外圍都要設(shè)置安全網(wǎng)，每5)材料供應(yīng)保證措施：施工期