市政道路及附屬施工組織設(shè)計方案

證措施落實“三檢制”1。根據(jù)國家有關(guān)方針政策、國家基建程序以及遵守有關(guān)技術(shù)標3.遵循技術(shù)經(jīng)濟決策原則，以工程自身安全為前提,同時在確保和措施;7.本標段施工招標文件規(guī)定的內(nèi)容和招標范圍、工程數(shù)量、工8。國家及重慶市地方工程建設(shè)強制性條文、招標文件明確的有等方面的規(guī)定;9.我單位現(xiàn)有施工機械設(shè)備及施工技術(shù)力量;工經(jīng)驗和成熟的施工工藝;11.采用的技術(shù)規(guī)范標準:面工程及人行道附屬結(jié)構(gòu)工程(人行道硬質(zhì)鋪裝、路邊石、植樹框、行道樹、人行道欄桿、防護網(wǎng)除外)、邊坡防護及支檔工程、排水工候區(qū),,具冬暖、夏熱、秋長的氣候特點.路段區(qū)無地表水體.構(gòu)結(jié)構(gòu)面。巖體中可見兩組構(gòu)造裂隙：①28~35°∠72~80°，微張~或鐵質(zhì)氧化膜，結(jié)合程度差，屬硬性結(jié)構(gòu)面；錯誤!300~310°∠63~75°，微張~閉合，延伸1。5~5.0m，間距一般1。0~3.3m，局部場地巖體屬較完整巖體.Qml第四系全4新統(tǒng)殘坡積層(Qel+dl)粉質(zhì)粘土,侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(JS)砂巖及42為加強建設(shè)項目管理、全面履行合同、控制項目投資,確保工程有突出業(yè)績的專業(yè)隊伍擔負重點工程的施工任務(wù).現(xiàn)場施工組織機構(gòu)見“項目管理機構(gòu)”分認識工程的特點、重難點、強化質(zhì)量意識。在正式工程開工前,組最大化滿足本工程所需的機械設(shè)備.第一批施工機械設(shè)備在接到械設(shè)備在施工準備期間內(nèi)完成進場，確保工程按期開工;其余施工機、采購會設(shè)計意圖。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計有誤或設(shè)計不明確或不能滿足要求時,及時原則,復測控制樁，并與相鄰標段閉合。根據(jù)施工需要設(shè)置加密導線在熟悉設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,根據(jù)招標文件、施工合同、施工技術(shù)根據(jù)施工任務(wù)劃分,項目部對各施工隊進行技術(shù)交底。。以及點準確位置的放樣，公路高程可采用高精度自動安平水準儀測地段，再一般路塹地段組織施工，先重點后一般,先主體后局部，分路基的穩(wěn)固與安全.1。計劃組織二個道路隊負責本標段路基工程施工，該隊施工人施工，精心組織，合理安排，確保質(zhì)量和工期.2.路基施工前先拆除已有舊道路.軟弱路基處理,根據(jù)地質(zhì)勘查報告，對特殊路基地段的淤泥深度塊石排淤層應(yīng)高于水面或淤泥層1m。且應(yīng)碾壓密實；片、塊石短邊路堤本體、基床底層、基床表層三部分,縱向分段、水平分層全斷面施工季節(jié)及環(huán)保要求,結(jié)合土石方調(diào)配方案確定。地形平緩的淺路塹方法;當?shù)匦纹鸱?，且路塹長度大、開挖深，采取縱橫向分臺階結(jié)合塹產(chǎn)生危害。施工完成后，立即進行防護工程施工.路塹開挖完成后進行基底檢驗,確認正常符合設(shè)計要求后按照設(shè)線距離較近的取土場取土.棄土場按設(shè)計位置設(shè)置，在不影響山體和邊坡穩(wěn)定的前提下,盡量選在路塹附近的沖溝頂部,棄土場坡腳設(shè)置平行作業(yè)，路基成型一段，附屬工程施工一段.施工采用人工配合機1.施工前，地基必須進行復查核對及處理，并隨即填筑.發(fā)現(xiàn)地2。路堤施工及時做好防排水，基底、坡腳、填筑層面均不得積3.半填半挖和陡坡地段路堤,或基底有地下水影響路堤穩(wěn)定時,引排至基底范圍以外，并根據(jù)情況采取防滲加固措施.5.填筑路堤時路堤本體的壓縮與固結(jié)根據(jù)填料種類及壓實條件,水土上時，工7.基床以下路堤填料應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定使用,如需利用不適用的填12。填筑過程應(yīng)隨時分析沉降變形情況，嚴格控制填筑速率.路基應(yīng)盡早填筑完成,路堤沉降放置期滿足設(shè)計和規(guī)范要求,并通過檢測滿足工后沉降要求后方可進行下一道工序施工.13。土方施工前制定操作細則,并向施工人員進行技術(shù)交底，并1。根據(jù)測設(shè)邊樁位置，用機械開挖，預留0.2~0.5m的保護層留一定厚度的土層不開挖，形成順坡開挖,挖通后再突擊挖除預留的5。邊坡防護設(shè)施及擋土構(gòu)筑物做到隨挖隨做。高路塹邊坡防護采用分段施工分段防護，如防護不能緊跟完成時,暫留不小于0。5m石方爆破要實測地形,根據(jù)地形、地貌、巖性及周圍環(huán)境做出爆1。施工前做好地面排水和安全準備工作，路基浸水地段擋墻或挖，3.泄水孔按設(shè)計要求布置，做到內(nèi)高外低，并不得堵塞,反濾層期間避免碰撞、振動和承重.7。所用水泥、砂、片石質(zhì)量符合《公路混凝土與砌體工程施工8.石質(zhì)應(yīng)選擇均勻、質(zhì)地堅硬、不易風化、無縫隙,片石最小厚1.選用重型振動壓路機為路基填筑的壓實機械,過渡段填筑壓實的地段和部位，對不同性質(zhì)填料分別進行填筑工藝試驗,試驗填料碾攤鋪機攤鋪,對路面較寬處采用兩臺攤鋪機梯進式攤鋪，以保證瀝青砼熱接縫.瀝青砼攤鋪前必須具備材料充足,防止不必要的中斷，增加接縫采用廠拌法集中拌和，自卸運輸車運輸，路面底基層、基層采備料鋪和(1)材料(2)路基的處理意(3)施工放樣采用全站儀放設(shè)中邊樁，采用水準儀進行標高控測,在中邊樁(鐵桿)上標出控制標高拉掛一道鋼絲繩作為基準線,基準線距底基層(基層)邊緣40cm，支持基準線鐵樁間距，直線段10m~15m，曲線段5m~10m。(4)試驗段①試驗段的鋪筑應(yīng)在施工方案報監(jiān)理工程師批準的前提下，選系數(shù)；集料攤鋪方法及適用機具；集料最佳含水量的控制方法;壓實機(1)拌合1)水泥穩(wěn)定碎石的基層、底基層混合料采用拌合站集中拌制。2)拌合時的配合比采用試驗段所獲得的技術(shù)參數(shù),并報經(jīng)監(jiān)理工3)控制適宜的裝料量,使其不超過能將所有材料徹底而充分拌合4)拌合的含水量應(yīng)比最佳含水量略大0.5％~1%，以補充施工過(2)運輸1)水泥穩(wěn)定碎石混合料的運輸采用15噸自卸汽車運輸，為防止交現(xiàn)場技術(shù)人員,通過料單上記載的出廠時間，嚴格控制混合料的第(3)攤鋪水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層采用攤鋪機攤鋪，擬采用走線法，攤鋪機的操作技術(shù):當前場各項準備工作做充分后，運料車到達現(xiàn)場4~5車以上,即可開始攤鋪。運料車慢速倒車至攤鋪機受料斗處，運后傳送到螺旋攤鋪器，隨后兩機同步前進。同時跟機輔以4~6個民(4)壓實待層面檢測路拱縱、橫坡、標高均合格之時，當混合料含水量接縫處,后輪壓寬路幅全寬時為一遍,一般為6~8遍，具體遍數(shù)采用路肩兩則多2~3遍，直到全范圍內(nèi)達到密實度為止。碾壓過程中嚴穩(wěn)(5)養(yǎng)生及交通管制1)水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層在碾壓完成后當天開始養(yǎng)生,在布透層瀝青,由于普通乳化瀝青的滲透深度有限，應(yīng)選用高滲透乳化任何車輛不許上去，養(yǎng)生期結(jié)束后,只允許灑水車和施工運輸車輛在路上行駛，行車速度不得超過15km/h，同時，禁止急剎車并使車輛3)養(yǎng)生期間如發(fā)生破壞,應(yīng)及時修整并達到要求，修整時禁止“貼補法"。合技術(shù)指標要求的陰離子乳化瀝青.瀝青與水的比例可根據(jù)灑布機、5mm，表面不形成油膜為合格。噴灑量應(yīng)試驗確定，一般為0。35~選用高滲透乳化瀝青透層油。水泥穩(wěn)定碎石基層乳化瀝青破乳后,按篩上殘留物(1。18mm篩)針入度(25℃100g5s)(0.1mm)延度(15℃)不小于(%)溶解度(三氯乙烯)不小于(％)與礦料的粘附性，裹覆面積不大于(％)于8~2015不大于(％)不小于(%)在瀝青面層施工時,路緣石側(cè)面、瀝青混凝土層間應(yīng)澆灑粘層瀝采用快裂的灑布型乳化石油瀝青(采用與面層所使用的種類、標號相同的石油瀝青經(jīng)乳化制成)，噴灑量經(jīng)試灑后確定，灑布要求均勻,應(yīng)用于瀝青混凝土層間粘層的改性乳化瀝青應(yīng)達到一下技術(shù)要貯存穩(wěn)定性(CH5)8~25試驗方法T0652T0655T0621T065122~3cmT0751在瀝青路面和水泥混凝土路面施工過程中，為保護施工完的基層和預防通車后路面滲水對基層的破壞.全線所有的瀝青路面和水泥混凝土路面基層上設(shè)置稀漿封層(層厚6mm)。(1)集料:采用玄武巖、花崗巖(需要在乳化瀝青中摻加抗剝落劑)或石灰?guī)r加工，要求完全破碎，集料形狀應(yīng)飽滿接近立方體,石量應(yīng)滿足下表的要求.術(shù)指標磨耗值(濕輪磨耗試驗)WTAT浸水1h粘附砂量(負荷輪碾壓試驗)LWT度T2T5(2)水：必須是不含有害的鹽和其他雜質(zhì)的水。(3)礦粉：普通硅酸鹽水泥或石灰?guī)r礦粉。所需礦粉類型和數(shù)量標C針入度25℃蒸發(fā)殘留物性質(zhì)T0606T0604T060540~100不小于20不小于5312~60cm2~3cmT0751—1993負荷輪碾壓試驗(粘附砂量)不大于450g/m2T0752—1993(1)基層養(yǎng)生結(jié)束后，應(yīng)及時鋪筑下封層。稀漿封層采用能自(2)施工時氣溫不低于10℃，雨天不宜施工；施工期較長，氣溫有較大差異時,應(yīng)及時調(diào)整配方配合攪拌時間，以得到最佳的破乳(3)每一批乳化瀝青都必須有分析報告書，以保證和拌和設(shè)計中使用的瀝青一致.將用于施工現(xiàn)場的每一批堆積料應(yīng)取代表性樣品(4)拌和料的級配及乳化瀝青用量必須滿足下表的要求。經(jīng)確.(1)細集料:采用加工碎石產(chǎn)生的部分石屑及專用設(shè)備加工的機制砂(石灰?guī)r(2)填料必須采用石灰石等堿性巖石磨細的礦粉，礦粉必須保持干燥，能從填料倉自由流出.不得使用回收粉塵，為減少粉塵的排出量，在軋制碎石及機制砂時，應(yīng)調(diào)整碎石機工藝，采用潔凈的材料軋制,應(yīng)盡(3)纖維路面表層SMA-13瀝青混合料采用木質(zhì)纖維和礦物纖維.纖維必保持干燥，同時應(yīng)滿足環(huán)境保護的要求.(4)粗集料： 于154013—5％％-％%%%%—％(5)抗剝落劑為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性,在石料與瀝青的粘附(6)瀝青瀝青要求質(zhì)地均勻，無水,加熱到180℃時不起泡沫。每批進場用。瀝青貯運站及瀝青混合料拌合廠嚴格將不同來源,不同標號的瀝間，貯存瀝青的瀝青罐罐內(nèi)溫度控制在150~170℃之間，并采取行之有效的防水措施.路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)中A級70號瀝青(下面層瀝青混凝土用)和A級90號瀝青(上面層SMA改性瀝青混凝土用)的針入度(25℃,100g,5s)延度(5cm/min，15℃)cm軟化點(R＆B)℃蠟含量(蒸餾法)％殘留延度10℃cm瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40—2004)中的技術(shù)要求.改性劑采100g，5s)0。1mm30~40運動粘度(135℃)，Pa.sT0625、T0619閃點(℃)離析軟化點差(℃)溶解度(％)—旋轉(zhuǎn)薄膜試驗質(zhì)量損失％(1)目標配合比設(shè)計1)確定各種礦料的組成比例,分別將碎石場的各級礦料進行篩定最佳油石比.(2)生產(chǎn)配合比設(shè)計生產(chǎn)配合比.2)確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。取目標配合比設(shè)計的最佳油制瀝青混合料進行馬歇爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比.3)驗證生產(chǎn)配合比：在拌和機上按生產(chǎn)配合比進行試拌，試驗室取樣進行馬歇爾試驗,檢驗混合料是否符合規(guī)定要求，同時還進行車轍試驗,浸水馬歇爾試驗以檢驗高溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性；只有符合規(guī)定的要求才能使該生產(chǎn)配合比成果.(3)上面層瀝青瑪蹄脂碎石SMA—13和下面層AC-20性能滿足下所列要求:SMA—13AC-20試驗方法—2~4。5空隙率(VV)，％3。0~4。02~4礦料間隙率(VMA),％瀝青飽和度(VFA)，％75~85擊實次數(shù)，次設(shè)備及取芯機等)，配備足夠數(shù)量的熟練試驗人員，報請監(jiān)理工程師備1)確定拌和機上料速度、拌合數(shù)量、拌合時間、拌合溫度、機2)確定攤鋪的操作方式、攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式及6)檢查確定其它施工準備工作：檢查已作下封層的基層面，對(1)拌合1)本項目采用商品瀝青混凝土，工地不設(shè)拌合站。選用瀝青拌合樓應(yīng)配備電子質(zhì)量傳感器和紅外線溫度傳感器，計算機控制生產(chǎn)流程，配合比的控制和稱料自動化,并能在屏幕上顯示，把時間、產(chǎn)量3)確定適宜的拌制溫度。普通瀝青混合料的礦料溫度160~180℃，瀝青溫度150~160℃，混合料出廠溫度為150~160℃,初碾低于80℃.改性瀝青混合料的礦料溫度180~200℃，瀝青溫度為(2)材料的貯存為避免瀝青混合料的局部過熱、使離析現(xiàn)象減少到最低限度，瀝料倉內(nèi).(3)混合料的運輸2)從貯料倉內(nèi)運料車卸料時，每卸一斗，汽車挪動一次，以減少4)連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前10~30厘米停住，禁5)瀝青混合料運至攤鋪機現(xiàn)場后，憑運料單接收。并檢查拌合質(zhì)6)車箱內(nèi)涂一層油水混合液(油：水＝1:3)，以防止車箱內(nèi)粘料。(5)混合料的攤鋪瀝青混凝土下面層必須與基層牢固粘結(jié)，要先將基層表面的塵土清除干凈，再噴灑瀝青透層，以便于面層與基層的粘結(jié).必要時采取2)施工放樣①施工放樣包括標高測定和平面控制兩項內(nèi)容.②標高放樣要考慮基層或面層下層的標高差值(設(shè)計值與實際標為防止瀝青混凝土面層攤鋪時因材料離析而影響質(zhì)量，在下面層攤鋪試驗后，視平整度問題的解決情況決定是否采用梯隊的攤鋪方每日施工前或停工后再工作時，要對熨平板進行加熱，即使夏季施工時也必須如此.攤鋪機供料機構(gòu)包括刮板輸送器和螺旋攤鋪器兩大部分。兩者的勻性，這是決定路面均勻性的一項重要因素.③自動找平裝置的運用攤鋪機都裝有浮動式熨平板，具有自動找平功能。依靠自動調(diào)平程度，只有使用自動找平裝置,才能滿足高等級公路路面施工對攤鋪(6)接縫處理1)縱向接縫處理兩條相鄰的攤鋪帶,其接縫處必須有一部分搭接,才能保證該處與其它部分具有相同的厚度.搭接的寬度要前后一致,搭接處理有冷接冷接縫處理是指新鋪層與經(jīng)過壓實后的已鋪層進行搭接。搭接寬度要為3~5cm，過寬會使接縫處壓實不足，產(chǎn)生熱裂紋。第二條攤已鋪的攤鋪帶接縫外邊緣要鏟修垂直.碾壓新攤鋪帶時，也要事先將其接縫邊緣鏟齊。冷接縫較少采用,僅用于互通立交匝道端部與主線熱接縫處理是指使用兩臺以上攤鋪機并列作業(yè)時采用的,此時兩接縫.可沿攤鋪帶的一側(cè)敷設(shè)一根導向線,并在攤鋪機上安置一根帶鏈條的2)橫向接縫處理。為了減少橫向接縫,每一條攤鋪帶在每日施工中要盡可能長些，最好處理好橫向接縫的原則是:將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣切削成上(7)混合料的壓實碾壓分初壓、復壓、終壓三個過程。初壓時采用輕型鋼輪壓路機1)初壓檢查平整度、路拱、必要時予以修整.如碾壓時混合料出現(xiàn)推移，可2)復壓3)終壓.4)壓實過程中的注意事項機換向造成的壓痕.變更碾壓道時，要在碾壓區(qū)內(nèi)冷的一端進行(振動壓路機要停止振動).噴灑水(但不能用水量過大)，以免混合料粘附在滾輪上而影響碾壓④壓路機每碾壓一遍的末尾,僅能稍微轉(zhuǎn)向,就可以將攤鋪機后動位置或突然剎車和從碾壓完畢的路段進出。碾壓后的路面在冷卻新鋪路面上，路面冷卻后才能開通交通.⑥利用振動壓路機碾壓瀝青混凝土混合料時，振動頻率在42~道,對偏角處用小型機具壓實。壓實中轉(zhuǎn)向應(yīng)同速度相適應(yīng)，并盡可能用振動碾壓，以減少滾輪對混合料的剪切力.分時，壓路機每次只能向自由邊緣方向推進5~10cm.③陡坡碾壓因而增加了混合料的順坡下移趨勢。為抵消這種趨勢,基層或面層下壓路機的從動輪始終朝著攤鋪方向，即從動輪在前，驅(qū)動輪在后(與一般中段碾壓過程相反).這種作業(yè)方式使從動輪先預壓混合料，以(1)壓實質(zhì)量的檢測壓實質(zhì)量的檢測根據(jù)有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進行。主要檢測項目有整度太差、松散、泛油等應(yīng)及時返工,即使是已成形變硬也要返工.壓實后質(zhì)量的檢查及出現(xiàn)問題及時補救是十分重要的,這可將缺陷率厚度和壓實度一般通過鉆取樣芯檢測，并用核子密度儀進行輔助，鉆取樣芯可同時檢測瀝青混合料的級配和油石比.(2)加強對材料、配合比的試驗，每天從攪拌設(shè)備中抽樣制備4飽和度、瀝青抽提試驗、抽提后的礦料配比,必要時進行殘留穩(wěn)定度測定(飽水72h、60℃的穩(wěn)定度與60℃的穩(wěn)定度之比乘以100％),(3)外觀鑒定1)外表均勻、穩(wěn)定、平整密實、無泛油、松散、裂縫、粗細料集。(3)拌和、攤鋪、碾壓各階段的施工溫度均宜采用規(guī)范高限值，采用人工進行攤鋪，攤鋪完畢后，采用小型汽夯進行夯實.墊層管道安裝時，嚴格按照線路走向安裝,管道接口形式采用雙橡膠水試驗.管道及構(gòu)筑物溝槽回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上設(shè)計強度后方可進行.回填要求分層壓實、對稱均勻回填，密實度不小于2。選定好砂、石子、水泥、鋼材等原材料，送樣到試驗室作原材料試驗,依據(jù)圖紙要求進行試配,現(xiàn)場按照試驗室提供的配合比根(1)模板施工結(jié)構(gòu)尺寸正確;3)模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性；澆筑時,設(shè)專業(yè)工人值班,以保證模板不損壞;(2)鋼筋施工確作出鋼筋下料單.2)鋼筋批量加工前先進行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確，以損失.3)鋼筋構(gòu)件半成品分類放置掛牌標出井的型號、所用部位和管4)鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號、形狀、尺寸、位置(3)混凝土施工①混凝土拌制采用集中攪拌,嚴格按照配比秤重水泥、粗骨料、均勻.2)混凝土的澆筑和振搗①檢查井地基、模板、鋼筋報驗合格.②混凝土澆筑采用連續(xù)分層進行，保持一個均勻的高度,保證在③混凝土采用自制溜槽滑入模內(nèi),保證混凝土自由傾落高度不超工振搗。振搗移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的間距;每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板.對每一振動部位，必須振動到該部位混凝(1)井底基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆混凝土與管道基礎(chǔ)同時澆筑。(2)流槽一定與檢查井壁同時砌筑.表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順,管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允(3)澆筑井身,用水沖凈基礎(chǔ)后，與井身接觸面鑿毛，模板與混保證砌筑磚含水量為10~15％，砌體不得有(6)檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于實。井內(nèi)踏步時,隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后，在砌筑預留支線端頭用低標號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面,達到嚴密不(10)雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。為防止漂管，在檢查井；2)井蓋高程的允許偏差為±5m；3)井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實、嚴密，不得漏水；回填必須在混凝土及砂漿達到80%以上設(shè)計強度后方可進行.回按照設(shè)計的間距要求和現(xiàn)場實際情況對樹池進行支模,模板上口相結(jié)合進行振搗及碾壓.混凝土振搗前用2m刮杠根據(jù)控制灰餅進行刮平,將多余的混凝土刮掉，不足的進行墊平然后用鐵滾筒碾壓平整(2)緣石基礎(chǔ)：人工將緣石部分基層鑿毛，以便座漿。①設(shè)立釘樁并測設(shè)高程后掛線,把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好.)成品防護：路緣石安防完畢后用地膜覆蓋,避免污染,在此期根據(jù)道路施工總平面圖所示的坐標用全站儀放出路燈燈桿的中運。槽中如有積水應(yīng)排除,不得在水中填土，回填土不得含有碎磚、石塊在檢查井周圍回填時要使水泥砂漿或混凝土達到強度要求后方換土回填.回填土應(yīng)具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾曬或加建立回填制度?；靥钪贫仁菫榱吮ＷC回填質(zhì)量而制定的回填操作規(guī)側(cè)胸腔應(yīng)同時分層換土攤平,夯實也應(yīng)同時以同一速度前進.胸腔和開挖、墻體填筑、反濾層設(shè)置和墻后填筑等.施工程序：坡面清理→基礎(chǔ)開挖→地質(zhì)復核→驗槽合格→安裝模板→混凝土澆筑→設(shè)置反開挖應(yīng)根據(jù)不同部位采用不同的方法.基礎(chǔ)開挖采用分段進行,開挖從上到下分層分段依次用機械進行基礎(chǔ)開挖過程中,應(yīng)根據(jù)開挖情況隨時進行地質(zhì)核查,若發(fā)現(xiàn)基巖埋深與設(shè)計不符或存在不良地質(zhì),應(yīng)及時通知勘察設(shè)計單位進行處：施工準施工準備基底檢查基礎(chǔ)開挖測量放線選取基礎(chǔ)澆筑回填養(yǎng)護墻體澆筑(1)施工準備①基坑檢查合格后,方可進行擋墻基礎(chǔ)混凝土澆筑,測量管人員(2)搭設(shè)腳架(3)模板加工及安裝1)模板加工2)模板安裝(4)混凝土澆注混凝土澆筑之前必須在施工場地先試澆一段,試澆成功后方可進1)混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸，拌合時嚴格進行澆筑，厚度不得超過30cm。用插入式振搗器振搗要仔細，以免漏振。振搗密實的標志是砼停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈平坦泛2)拆模及混凝士養(yǎng)生：砼初凝后應(yīng)及時進行灑水覆蓋養(yǎng)護，達后備下次周轉(zhuǎn)使用.(1)墻背排水水反濾層采用碎石填筑.2)墻背最底下一排排水孔以下的區(qū)域采用粘土回填并用小型機(2)墻后回填墻后填土采用機械回填，配合人工進行填筑,用小型夯機分層夯擋墻修出地面后,及時回填基坑。擋墻墻后采用碎石填筑，碎石骨架護坡施工程序為:坡體開挖→坡面整修→現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)→(梯段5~10m,下同)，支護一級(梯段)，坡面支護應(yīng)緊隨邊坡開挖2、邊坡開挖應(yīng)盡量避免在雨季進行開挖施工.整、堅實?；炷恋臐沧⑶凹茉O(shè)好模板和混凝土骨架鋼筋,模板加支水坎，進行現(xiàn)場現(xiàn)澆施工完成.(1)混凝土骨架護坡坡面應(yīng)平整、夯實,無溜滑體、蠕滑體和松鄰錨桿(管)作用的中心部位,并按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī))對已澆注完畢的混凝土骨架，應(yīng)及時派專人進行養(yǎng)護,養(yǎng)護樣,并使用劃線車進行劃線。在施工時先噴涂下涂劑，在噴涂標線涂噴涂使用壽命。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h；在進行劃線時，應(yīng)通過劃線機的行駛速度控制好標線厚度.噴涂施工到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并達到合格標準.預防為主"的指導思想，不斷改進過程控制，嚴格貫徹執(zhí)行建設(shè)部、重慶市和公司有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量保證措施,開展工程辦公辦公室鋼筋組砼組開挖組質(zhì)安部填鋪組砌筑組財務(wù)會計部挖機組計劃合同部機修隊工程技術(shù)管理部工地試驗室運輸隊貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法令,負責實施上依據(jù)我單位質(zhì)量方針和質(zhì)量目標制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,負責項積極開展最終檢驗和試驗工作.負責優(yōu)質(zhì)工程的審核上報，組織。組組長，總工程師任副組長，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導組成.項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，隊、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員,各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質(zhì)量分系圖.系體證保量質(zhì)證保濟經(jīng)證保饋反息信證保法方證保度制證?？椊M證保術(shù)技證保想思見意理監(jiān)準標量質(zhì)訓培術(shù)技針方量質(zhì)錄記量質(zhì)導指業(yè)作冊手量質(zhì)劃計量質(zhì)標目量質(zhì)進改量質(zhì)核審量質(zhì)檢系體證保量質(zhì)證保濟經(jīng)證保饋反息信證保法方證保度制證保織組證保術(shù)技證保想思見意理監(jiān)準標量質(zhì)訓培術(shù)技針方量質(zhì)錄記量質(zhì)導指業(yè)作冊手量質(zhì)劃計量質(zhì)標目量質(zhì)進改量質(zhì)核審量質(zhì)檢訴投修保量%%質(zhì)質(zhì)保1009OSI任格責任格責合質(zhì)不況評查定報質(zhì)料設(shè)材備、接自查檢抽量質(zhì)隱定定評查檢種工位單織組工施部量質(zhì)全安織組工施健底交術(shù)技健底交術(shù)技驗標驗標試班測測制制控件文術(shù)技檢小藝工新術(shù)技新師程工總員督監(jiān)量質(zhì)員督監(jiān)量質(zhì)員查檢量質(zhì)備設(shè)工施進先上以595到達率良優(yōu)0001到達率格合收驗次一質(zhì)量管理保證措施關(guān)專業(yè)人員組成。其職責是:(2)制定本工程的質(zhì)量管理辦法，以及檢查、獎罰措施；(4)研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問題。領(lǐng)導人員的質(zhì)量職責(1)策劃本工程的質(zhì)量管理,針對本工程各施工階段的重要性，策本工程的重大質(zhì)量關(guān)鍵問題.(2)制定本工程的質(zhì)量管理辦法,以及檢查、獎罰措施.(3)研究、解決本工程中可能遇到的新技術(shù)、新工藝的使用。(4)研究、決策工程施工中可能出現(xiàn)的問題。責(1)項目總經(jīng)理a作，本工程的施工質(zhì)量負終身責任.關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài).e)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，確保本工程質(zhì)量目標(2)總工程師a)全面負責本工程的技術(shù)和計量工作，對工程的技術(shù)管理和技c)組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導書，并進行實定期召開技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難關(guān).(1)職責規(guī)定各相關(guān)科室負責人即為本科室質(zhì)量管理第一負責人.根據(jù)項目經(jīng)(2)質(zhì)量檢查(試驗)部門按規(guī)定進行檢驗、測量和試驗,確保不合格的工序在糾正前不能進行測量、試驗報告結(jié)果和數(shù)據(jù)負直接責任。賦予本部門一票否決權(quán).(3)技術(shù)部門進行圖紙會審、作業(yè)指導書編制和技術(shù)交底,包括技術(shù)、質(zhì)量、安全果和數(shù)據(jù)負直接責任。按設(shè)計要求進行儀器埋設(shè),并對埋設(shè)和觀測的(4)施工部門本部門是質(zhì)量控制的重要部門.對施工過程中的施工質(zhì)量負直接(5)施工作業(yè)班組負責班組的施工質(zhì)量檢查.施工班組按照相應(yīng)規(guī)范和作業(yè)指導書的要求，對施工過程進行控制。并對其施工的質(zhì)量負直接責任.施工操作者應(yīng)掌握和清楚地知道自己的工作內(nèi)容,并對自己施工措施4。4。1設(shè)備到場后，設(shè)備維修人員與設(shè)備操作人員同時到場,主要施工設(shè)備要有專職維修人員經(jīng)常檢查與保養(yǎng).4.4.3現(xiàn)場各種施工機械必須要有安全防護裝置,并嚴格按有關(guān)保證措施(1)質(zhì)量檢驗計劃(2)作業(yè)指導書特點，結(jié)合公司以往類似項目的施工經(jīng)驗,由技術(shù)部門組織制訂本工程擬訂的作業(yè)指導書有(但不限于)：(3)關(guān)鍵施工過程施、驗證和改進(PDCA模式)，對工程質(zhì)量特性進行監(jiān)控。(4)特殊施工過程對以上特殊過程的控制重點是:制訂的作業(yè)指導書必須經(jīng)項目技(5)人員培訓對參與關(guān)鍵工程和特殊過程施工的人員,針對本工程的特點,進行上崗前的再培訓,使參與施工的人員能夠清楚地了解和掌握本工程"公司質(zhì)檢部門負責對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量員,負責各施工項目的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,各施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員,負責本施工區(qū)的質(zhì)量檢查和監(jiān)督,各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查,做到各班組(工作面)質(zhì)量員負責對各施工工序的自檢，工質(zhì)量控制要點(1)工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求,在工程兩側(cè)(2)高程控制基準點一部分與軸線控制基準點合用，再根據(jù)軸線控制基準點測設(shè)加密樁，保證每次水準測量的距離不大于100mm.證高程引測的精度.制基準點及高程控制基準點測設(shè)前，必須對業(yè)主提供的坐標原點進行復核，需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計與業(yè)主.)軸線定位測量都必須以軸線控制基準點和空導點為依據(jù),采保證測量的精度.(7)經(jīng)緯儀工作時，應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平;望遠鏡上(8)水準儀工作時，應(yīng)滿足水準管平行于視準軸。(9)用鋼尺丈量，30m以上的長尺必須經(jīng)過鑒定,操作時消除定(10)所有測量計算值均立表,計算人和復核人簽字。方開挖(1)基礎(chǔ)開挖必須符合圖紙規(guī)定.(2)開挖過程中，必須經(jīng)常測量和校核施工開挖區(qū)域的平面位對超挖部分進行認真處理；如遇新的地質(zhì)情況與設(shè)計不符時,由監(jiān)理(4)實際開挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在規(guī)范要求的(2)每層初壓后用5m鋁合金直尺檢查平整度，及時進行鏟修。(1)建立健全安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組,全面負責并領(lǐng)導本項目的安全生產(chǎn)工作.安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組由以下人員組成:(2)貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令,負責安全生產(chǎn)管理工作的規(guī)章制度和辦法.定本單位安全規(guī)章制度和安全技術(shù)措施經(jīng)費;負責按規(guī)定設(shè)置安全機(5)組織調(diào)查和處理職工傷亡事故。審查職工傷亡事故報告和工前有布置、工中有落實、工后有講評,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責任人,對安全負總責.表是安全生產(chǎn)的第一責任人，對整個施工階段的安全生產(chǎn)安全施工負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度，以及帶領(lǐng)安全員等人進行定期安全檢查施的編制和審核，安全技術(shù)交底和(2)加強施工現(xiàn)場的平面管理,建立安全生產(chǎn)、文明施(3)遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。(1)嚴格遵守國家有關(guān)安全法令、規(guī)程。(3)采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和施工條件變化時,(1)保證及時供應(yīng)安全技術(shù)措施所需的材料、工具、設(shè)(2)保證新購買的安全網(wǎng)、安全帽及其它勞動保護用品序號部門2安全技術(shù)負責人3項目總工程師4各作業(yè)班組5技術(shù)部門6材料供應(yīng)門安全生產(chǎn)的主要責任7機械部門(1)對機電設(shè)備經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備牌處于備的(3)負責培訓、考核操作人員。8財務(wù)部門按照國家規(guī)定提供安全技術(shù)措施費用，并監(jiān)督各級有關(guān)(2)定期檢查塵毒作業(yè)點.(3)提出預防職業(yè)病和改善現(xiàn)場勞動衛(wèi)生條件的計劃。10安全專職機構(gòu)(1)貫徹勞動保護法。和工作人員(2)開展安全生產(chǎn)宣傳教育.(3)組織安全生產(chǎn)檢查。(4)研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素.(5)參加事故調(diào)查，提出事故處理意見。(6)審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，并督促實施.員標制定安全監(jiān)督程序，根據(jù)施工工藝流程制定出一套相應(yīng)的科(2)調(diào)查可能導致意外傷害事故的原因。在施工開始前了解現(xiàn)場(4)對編制的安全技術(shù)措施,進行實施性審查，對通過審查的安進行實施.(5)編制實施性施工組織設(shè)計的同時必須有安全設(shè)計及安全技(6)根據(jù)實施工點的具體情況，從保證安全和生產(chǎn)的角度配置機(7)根據(jù)工程特點編制有針對性的安全防護措施，對一些易發(fā)事故工點由安全技術(shù)負責人和總工程師共同組織設(shè)計安全防護方案及(8)組織工人進行臨崗前的安全教育和培訓,對新工人必須進行(1)確保各個作業(yè)層及人員熟悉、清楚從事工作的安全設(shè)計、安(2)各工作崗位或現(xiàn)場張掛安全操作規(guī)程、安全警示牌。目經(jīng)理部、作業(yè)隊分期分批地組織安全生產(chǎn)大檢查，監(jiān)督(6)開展“百日安全無事故”活動,把經(jīng)常性的安全管理、安全群眾、實行專群結(jié)合保障安全生產(chǎn)行之有效.總結(jié)施工過程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于成功的經(jīng)驗措施和控制辦法進行推廣。找出施工過程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)和安全事故的原人員和生產(chǎn)人員，不準上崗.(2)針對本工程特點，制定消防、安全防護規(guī)則及消防、安全(3)特種工種的操作人員的消防安全教育、考核、復驗,嚴格按考核合格，獲取操作證方能持證上崗.對已取得上崗證的特種作業(yè)人。(4)對新工人、合同工進行崗前安全教育，包括安全技術(shù)知識的考核,采用新設(shè)備、新工藝、新材料的安全操作教育，取得上崗證后.(5)施工前針對各分部分項工程對各施工管理人員、作業(yè)工人進(6)施工過程中，堅持做好班前交底，做到交施工任務(wù)時同時底)制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。當安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時,必須(7)定期進行安全生產(chǎn)講評活動，重點講解施工中的安全重點(9)通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預防全操作規(guī)程,做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能.我單位環(huán)境保護方針為：節(jié)能降耗,低碳排放，環(huán)境保護，人居(1)生產(chǎn)生活用水排放符合環(huán)保部門規(guī)定和合同要求,所有水體不應(yīng)有自然原因所導致的下述物質(zhì):凡能沉淀而形成令人厭惡的沉淀(2)施工噪聲控制執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》(GB12523)時內(nèi))噪聲達標。(4)現(xiàn)場各類環(huán)境事故為零(無危險品失控引起的各類環(huán)境事故災(zāi)、水災(zāi)等).本單位在施工過程中將按照業(yè)主的指導意見,嚴格執(zhí)行環(huán)境保護法律法規(guī)、政策的規(guī)定,接受政府環(huán)保部門和業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)發(fā)揮黨團及工會組作用(1)保護自然生態(tài)環(huán)境.③保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被,對永久工程施工區(qū)和施工中嚴格加強對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理,嚴防任何有害物質(zhì)(如燃料、油料、瀝青、化學品、污水、廢料和垃圾以及土方等)污根據(jù)實際情況或根據(jù)工程師的指示設(shè)置地表排水系統(tǒng),有組織排除開能選擇荒地;及時對棄土堆放進行整理成形，并在其表面進行植被的石方作業(yè)采取控制爆破,力求避免飛石對附件林木、植被物造成(1)施工廢水和生活污水的排放施工及生活污水或廢水，經(jīng)檢驗符合《污水綜合排放標準》(GB8978~1996)規(guī)定方可排放,保證排水不增加河流或水域中的懸施工廢水:分別按有關(guān)要求沉淀、凈化處理合格后,才允許排放,生污染.清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所達到的(4)施工期間，施工物料如瀝青、水泥、油料、化學品堆放管理嚴格,防止雨季或暴雨將物料隨雨水逕流排入地表及相應(yīng)的水域造(5)施工機械應(yīng)防止漏油，或防止施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污(6)不干擾河流、水道或現(xiàn)有灌溉或排水系統(tǒng)的自然流動。(1)加強對塵埃的監(jiān)控和管理，在施工期間，對施工通道、施工(2)容易起塵的細料和松散材料應(yīng)予以覆蓋或適當?shù)貫⑺畤姖瘛?3)施工設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，拌和設(shè)備有較好的密封。(4)對易揮發(fā)物品(如汽油等)的存放位置要安全可靠、密閉，使作面，使路塹開挖出的石碴破碎留有較大的余地，便于精工細作,創(chuàng)在工期緊迫的情況下,必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、模式,建立工期預警系統(tǒng).基本要點是以業(yè)主提出的指令性計劃為前提，一級網(wǎng)絡(luò)為目標,形象控制為框架，子網(wǎng)絡(luò)為保證，小流水為補充,階段計劃為輔助，保證計劃的連續(xù)性、均衡性和可實施性.實施網(wǎng)絡(luò)和計劃控制的意義在于:在網(wǎng)絡(luò)計劃的執(zhí)行過程中，通時反饋信息，再采取相應(yīng)措施,在全場組織動態(tài)平衡，通過對計劃的制訂→執(zhí)行→跟蹤→反饋→修訂→執(zhí)行,有效地控制施工進度，保證業(yè)主的投資效益.人員配備情況以及過去完成此類工程所積累的經(jīng)驗,整個工程施工可劃分為以下幾個施工階段:(1)施工準備階段:計劃安排施工時間12天(2)路基土石方開挖、路基填筑施工階段：計劃安排施工時間(4)路面工程：計劃安排施工時間135天(5)道路附屬設(shè)施工程:計劃安排施工時間75天(6)電照工程：計劃安排施工時間80天(7)交通工程：計劃安排施工時間80天(8)竣工驗收階段：計劃安排施工時間10天工過程中應(yīng)盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工,使形式的承包模式，將計劃完成情況與項目管理人員及所有作業(yè)人員收入掛鉤,形成強有力的計劃保(3)根據(jù)施工情況及時調(diào)整施工進度計劃,實施項目動態(tài)管理。制定以關(guān)鍵工序為主的施工進度控制措施,加大人、材、物及施及時調(diào)整施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖和橫道圖，充分發(fā)揮資源優(yōu)勢,確保關(guān)方法(1)指揮機構(gòu)迅速成立及時到位組建有實踐經(jīng)驗的項目領(lǐng)導班子,并抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗、組建以項目總工程師為首的技術(shù)攻關(guān)小組,決策重大施工問題，供技術(shù)組織保障.格執(zhí)行技術(shù)標準和工藝措施;嚴明施工紀律,確保各工序按設(shè)計要求健全項目管理模式,完善競爭機制和激勵機制。實行風險承包責任層層落實，把工期效率和職工個人的利益掛鉤,并兌現(xiàn)獎罰，充分調(diào)動全體職工的積極性.(2)科學組織,精心施工④認真組織和優(yōu)化各工序，縮短各工序的施工時間,保證生產(chǎn)各(3)資源保障措施和自制的工具,應(yīng)提前準備和加工各種材料應(yīng)有足夠的庫存量，嚴格按施工組織設(shè)計計算的工程量配足勞動力.在施工過程中應(yīng)根據(jù)產(chǎn),避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象.保證機械設(shè)備的完好率和提高機械設(shè)備的使(4)后勤保障措施后勤保障部門應(yīng)做好員工的住宿安排.食堂必須申領(lǐng)衛(wèi)生許可證，所供應(yīng)的食品應(yīng)符合衛(wèi)生標準.工地醫(yī)務(wù)室醫(yī)務(wù)人員應(yīng)定期對全體員工進行體檢,搞好醫(yī)務(wù)保健加強對管區(qū)內(nèi)交通車輛的管理和調(diào)度,確保上下班人員準時、安實際情況.然后在此基礎(chǔ)上制定周計劃及月計劃，以周計劃來保證月②工程施工前,對參加施工的全體人員按階段進行詳細的技術(shù)交水、照明等臨時工程施工，為工程施工準備條件.水泥穩(wěn)定級配碎石層中,32。5級普通水泥、硅酸鹽水泥均可使通通過下列篩孔(mm)重量百分率(％)90~10045~6818~380。6底基層檢驗合格→施工放樣→測原材料含水量→集中拌料→運收→養(yǎng)護基層混合料的攪拌：根據(jù)設(shè)計配合比，計算出級配碎石、運輸車輛依次將攪拌料倒入指定地點,然后用平地機進行鋪筑,人工3。7找平工作派有經(jīng)驗的工人專門負責，找平工作完成后經(jīng)現(xiàn)員確認平整度及橫坡基本符合要求后開始進行碾壓.一遍，暴露潛在的不平整用人工修補找平.碾壓一直進行到要求的密碾壓用12~15t三輪壓路機碾壓，每層壓實厚度不應(yīng)超過15cm,18~20t壓路機時壓實厚度不超過20cm，壓實厚度超過上述要向外側(cè)碾壓.6。1嚴格控制級配料粒徑和級配以及水泥標號，不合格材料堅決不用.計量，充分攪拌，合格后方能出場.每臺班制作無側(cè)限抗壓強度試件2~3組，壓實度采用灌砂法測定。水泥穩(wěn)定級配碎石基層的水泥摻量為5。5%，水泥材料要求同底基層,碎石應(yīng)選擇質(zhì)堅干凈的粒料，其最大粒徑宜小于通過下列篩孔(通過下列篩孔(mm)的重量百分率(％)68~8638~582~3216~28~150~331。54.752。360。60。075攤鋪速度一般為100~200m/min，表面平整，對于局部不平整進行人壓過程中,禁止壓路機急剎車，不得在新攤混合料上調(diào)頭.根據(jù)交通功能,道路路面結(jié)構(gòu)為瀝青砼路面，路面結(jié)構(gòu)由上至下分別為：面層：改性瀝青(SMA-13)，厚度4cm；瀝青混凝土AC目延度(5cm/min，15℃)cm軟化點(R＆B)℃閃點℃蠟含量(蒸餾法)％cm溶解度％量變化％殘留針入度比%殘留延度10℃cm60~80錄不大于±0。880~100錄不大于±0.8試驗方法T0604T0605T0606T0611T0615T0603T0607T0609T0604T0605石料破碎值,不大于洛杉磯磨耗損失，不大于表觀相對密度，不小于針片狀顆粒含量，不大于堅固性,不大于吸水率,不大于mm含量，不大于軟石含量，不大于粗集料的磨光值，不小于粗集料與瀝青的粘附性，不小于試驗方法T0316T0317T0304T0312T0314T0310T0320T0321T0616T0361其它層次03。0154層2。6013—5％%-％％％％%PSV—%ACAC-13CAC—20C90~10010078~9290~10062~8068~8550~7238~6826~4524~4016~4415~3812~3310~288~247~205~17混合料類型篩孔(mm)54.7560。60。3混合料類混合料類型AC-13CAC—20C篩孔(mm)通過率%0.155~154~130.0754~83~7技技術(shù)指標瀝青混合料類型AC—13AC—20試驗方法T0709—2~4.5T0709空隙率(VV)，%3.0~4。02~4T0708礦料間隙率(VMA),%T0708瀝青飽和度(VFA)，%555~70T0708T0790凍融劈裂試驗殘留強度比,％T072900T0728擊實次數(shù)，次T0702為保證瀝青混合料中集料與瀝青的粘附性,在集料與瀝青的粘附摻加抗車轍厚,瀝青混合料出料溫度、攤鋪溫度和初壓溫度比同等氣溫下普通瀝青料提高10~200C。瀝青材料應(yīng)用導熱油管加熱,瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使瀝青混合料的瀝青加熱溫度和出廠溫度達到瀝青砼施工溫度的要.瀝青混合料拌和時間,應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定.s(其中干拌時不得少于拌好的瀝青混合料如不立即鋪筑時，可放入成品儲料倉儲存.儲料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度為準;有保溫熱拌瀝青砼混合料應(yīng)采用機械攤鋪.施工中宜采用兩臺以上的攤鋪機成梯隊作業(yè)聯(lián)合攤鋪,以減少縱向冷接縫。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有攤鋪機自動找平時,宜采用一側(cè)鋼絲繩引導的高程控制方式.經(jīng)。一般情況下,采用機械攤鋪的瀝青砼混合料，松鋪系數(shù)可取值為1.15~1。35。鋪筑過程中，應(yīng)根據(jù)使用的混合料總量與攤鋪面積,校驗壓實成筑情況及時進行調(diào)整.瀝青砼混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪.攤鋪過程中用機械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復修整.但當出現(xiàn)橫斷面不工作局部的找補或更換混合料。當屬機械原因引起嚴重缺陷時,應(yīng)立復壓應(yīng)緊接著初壓進行，用振動壓路機碾壓不少于4~6遍，要3~0.8mm，相鄰碾壓帶重疊寬度為10~20cm.壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、掉頭或停車等初壓時，振動式壓路機碾壓速度宜控制在1.5~2km/h(靜壓);復壓時，碾壓速度宜控制在4~5km/h(振動)；終壓時，碾壓速度宜控制在2~3km/h(靜壓).面上，僅有10~15cm寬度壓在新鋪的車道上，然后逐漸移動、跨縫另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈,并刷粘層瀝青。攤鋪時重疊在已鋪層上5~10cm，然后用人工將攤在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實的路面上行駛、碾壓新鋪層10~15cm，然后再逐漸移動跨縱縫，將縱縫碾壓緊密.道的畫線位置.鋪時再掃一段鋪一段.4底面層預熱：底面層上放鐵板,上加木柴煤炭等燃燒烘烤，攤抗滑構(gòu)造深度(砂鋪法)：不小于0.55mm(1/100mm)；為把本工程建設(shè)成為合格乃至優(yōu)質(zhì)工程，我單位將調(diào)集精兵強員選調(diào)、具體職責分工.科學組織施工，及時正確地組織做出項目實程質(zhì)量.施工技術(shù)管理辦法,負責工程項目的施工組織設(shè)計及調(diào)度工作，負責技術(shù)交底、過程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問題.下轄精密測量組，負負責本標段項目合同管理.按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料；負責組織工程項目驗工計價，統(tǒng)計報表的編制,按時向有關(guān)部門報送各種報表.決算,合理調(diào)配資金，制定成本計劃，實行成本控制，積極協(xié)助業(yè)主確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個環(huán)節(jié)以適當?shù)姆绞郊右詷嗽u定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責;負責工程項目的測的文件、資料等妥善保管;負責項目實施過程中的交通、環(huán)境監(jiān)測及營.前期便道及土石方工程等主要設(shè)備在該分項工程開工前10天內(nèi)路等以利施工，具體布置見附表五(施工總平面圖)。及能夠充分滿足各階段工程施工需要的原則.本工程主體施工以路基、路面施工和橋梁、防護結(jié)構(gòu)施工為主,主要施工機械配置見附表一.機械供應(yīng)組應(yīng)做好準備按時組織進場.度和協(xié)作.①編制作業(yè)班組.機械作業(yè)班組一般按機械類型或作業(yè)地點編制.由于施工機械種類繁多，工作性質(zhì)和內(nèi)容各不相同，因此,應(yīng)根據(jù)施①機械施工進度計劃和維修計劃的協(xié)調(diào):在編制機械施工進度計也可適當提前或滯后。根據(jù)施工需要進行合理調(diào)節(jié),使機械施工與維③機械施工計劃應(yīng)留有余地:機械施工中存在一些不可預見因素明地質(zhì)以及事故等)，施工中須隨之調(diào)整.有關(guān)因素,統(tǒng)籌安排，合理調(diào)節(jié).起來,作出統(tǒng)一的施工組織設(shè)計。如流水作業(yè)，可按照工序或機械種類合理布置，要求達到:工作面排列系統(tǒng)化，機械運行單向化，作業(yè)時間同步化，以縮短機械作業(yè)循環(huán)時間，提高生產(chǎn)率.③正確調(diào)度:在施工過程中，當某一工序的機械發(fā)生故障或某一計劃失調(diào)時，應(yīng)從勞動組織或技術(shù)上采取措施，進行調(diào)度。為此,應(yīng)廣泛收集施工過程中的各種信息,綜合分析，采取果斷措施；還應(yīng)建立信息反饋系統(tǒng)，提高組織調(diào)度效率.11.1根據(jù)本標段所要從事的施工內(nèi)容，結(jié)合我公司現(xiàn)有的精良對所使用的試驗、檢測儀器加強管理,定期定時做檢測與校核,建優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ).項目實驗室對工程材料的監(jiān)督,貫穿于工程建設(shè)的全過程，所有對于不符合標準的材料，應(yīng)給予清退.在工程材料檢查驗收工作中,試驗工程師要嚴格控制材料的供應(yīng)來源，加強對材料的抽檢工作,以(1)項目經(jīng)理:項目經(jīng)理進行全面管理.首先根據(jù)各個階段,各個(2)項目副經(jīng)理：制定成品、半成品保護措施或方案，對保護不進行保護.(4)操作人員：操作工人直接負責在施工過程中對產(chǎn)品和半成品(1)我單位對于施工場地管理范圍內(nèi)的所有成品、半成品有保管，我單位負責及時修復.(2)我單位對自身成品、半成品的保護遵循有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和設(shè)備說明書要求，注意材料、設(shè)備存放的防火、防潮等.避免由于存放和維護措施不當而造成材料、設(shè)備的變形、變質(zhì)、失效、損壞.(1)半成品鋼筋的保護。所有剛才按設(shè)計尺寸加工成品后，要堆(4)混凝土施工中,要保護模板的尺寸正確，不漏漿,不漲縫，足設(shè)計及規(guī)范要求.并做好防腐、防霉、防污染、防銹蝕等措施.(7)混凝土終凝前，不得上人作業(yè),應(yīng)按方案規(guī)定確保休息時間(8)砌體工程,雨季施工期間施工要按要求進行覆蓋保護，保證3.修好生產(chǎn)及生活區(qū)內(nèi)的臨時排水設(shè)施,做好現(xiàn)場水泥庫的防一律加設(shè)(或備用)防雨罩。在澆注混凝土時，要隨時準備蔽雨的設(shè)5。土石方施工前，要開挖好全線的縱向和橫向臨時排水溝、截水溝，以使暴雨時