土建結(jié)構(gòu)施工方案

本土方施工方案主要包括土方開挖、圍護(hù)支撐施工(包括支撐、棧橋、圍檁施工)等工，施工前另(1)施工圖紙(2)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)(4)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205-2002)(5)工程測量規(guī)范(GB50026-2008)(6)鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003)(7)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)(8)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)(9)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)。司工程地址：徐匯區(qū)宛平南路、辛耕路交接處西北角地塊內(nèi)2.2建筑簡況2.3結(jié)構(gòu)簡況3.1概述(1)底板鋼筋均采用滾軋直螺紋接頭連接，每根鋼筋最末一個接頭采用套筒冷軋壓作業(yè)條件熟悉施工圖紙，明確了各節(jié)點的做法以及構(gòu)造要求，并進(jìn)行細(xì)致的交底工作。圾清楚干凈，并彈好各種控制線。3)加工好的鋼筋按施工平面布置圖要求，按綁扎次序、不同型號、規(guī)格堆放在規(guī)定4)鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。5)水平運(yùn)輸以及垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備已準(zhǔn)備好。機(jī)具設(shè)備：鋼筋除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)等。。3.4施工流程及要點1)將模板內(nèi)的木屑垃圾清掃干凈，在模板上彈出梁、柱、墻等尺寸線和水平標(biāo)高線。2)根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，不不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進(jìn)行處理。3)將預(yù)留鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清除干凈，對基層松散混凝土進(jìn)行鑿除，清理干凈并濕潤。4)按設(shè)計間距在模板或墊層上劃線排放縱橫向鋼筋。排放時注意下層鋼筋彎鉤向上，點扎牢。綁扎時應(yīng)注意使相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形(或左右扣)綁扎，以免網(wǎng)片歪斜6)柱鋼筋綁扎：綁扎時，按設(shè)計要求的間距和數(shù)量，先將鋼筋按彎鉤錯開要求套在箍筋間距，然后將套好的箍筋向柱筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊綁在 皮及時綁扎水泥砂漿墊塊，以控制保護(hù)層厚度。墻鋼筋的多排鋼筋之間應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置、十字節(jié)點等部位的錨固8)梁鋼筋綁扎：梁鋼筋采用模外綁扎，一般先在樓板模板上綁扎，然后用人力或吊車抬(吊)入模內(nèi)，按以下順序進(jìn)行：將主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口擱置兩梁柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度按設(shè)計要求縱向鋼筋為兩排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)，次梁縱向鋼筋應(yīng)擱置在主梁縱向鋼筋上9)板鋼筋綁扎：綁扎前應(yīng)先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用封閉在模板雙層雙向配筋，板鋼筋綁扎采用八兩根主筋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。工規(guī)范的規(guī)定。4)鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗收的專5)鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁6)彎鉤的朝向、角度、平直角度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果，每個搭接長度不少于規(guī)定值。接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法詳見《鋼筋焊項次項次項目1網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長度5受力鋼筋排距6綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距7鋼筋彎起點位移中心線位移8焊接預(yù)埋件水平高差基礎(chǔ)9受力鋼筋保護(hù)層梁柱墻板允許偏差(mm)5檢驗方法尺量檢查尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量檢查尺量兩端中間各一點取最大值尺量連續(xù)三檔取其最大值尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查成品保護(hù)2)在運(yùn)輸和安裝鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3)在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁扎后，不得在已綁扎好的鋼筋上堆放重物。特別注意防止踩踏雨蓬、挑檐等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用安全。4)樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、檢修，保持不變形，在澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5)綁扎鋼筋時，防止碰動預(yù)埋鐵件和洞口模板。6)模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時，應(yīng)避免污染鋼筋。7)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它管線埋設(shè)時，應(yīng)避免任意切斷和碰動鋼筋。8)鋼筋經(jīng)電焊后，焊接區(qū)應(yīng)防止驟冷，以免發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。9)鋼筋端頭套絲后，應(yīng)立即帶上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不被損壞。措施1)鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操2)鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并護(hù)罩，在停止工作時應(yīng)切斷電源，鎖4)鋼筋冷拉裝置及夾具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和安全系數(shù)，防止變形或拉斷傾倒。護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)；7)加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉；8)在焊機(jī)操作棚周圍，不得堆放易燃品，機(jī)身應(yīng)保持良好接地。閃光對焊閃光火花9)焊工操作應(yīng)穿工作服、戴防護(hù)手套與鞋蓋，勞動用品應(yīng)保持干燥；10)鋼筋安裝搬運(yùn)要注意前后方向有無碰撞危險或被勾掛料物，特別要防止碰掛周圍4.1概述4.2作業(yè)條件1)混凝土澆搗方案編制完成，確定泵車型號、使用數(shù)量。配備攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆注程序、布料方法。驗收手續(xù)。3)模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等已清理干凈；木模板灑水濕4)泵送操作人員持證上崗，對全體施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。4.3機(jī)具設(shè)備4.4施工流程及要點1)根據(jù)混凝土澆搗布置圖，將汽車泵或固定泵設(shè)置到位。2)泵送混凝土前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤和清潔管道，然后壓入3)混凝土攪拌運(yùn)輸車第一次裝料時，應(yīng)多加一袋水泥。裝運(yùn)混凝土后，筒體應(yīng)保持慢速轉(zhuǎn)動，卸料前，筒體應(yīng)加快轉(zhuǎn)20~30s后方可卸料。4)泵車開始壓送混凝土?xí)r速度宜慢，待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快，應(yīng)停頓。遇到運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢泵5)混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實，1臺泵車配4臺振動器(17)澆筑柱梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端搗實。必要時，可用同等級細(xì)石混凝土澆搗，并配以人工振搗。8)澆筑懸臂板時，應(yīng)注意不使上部負(fù)鋼筋下移，應(yīng)隨澆搗隨將鋼筋提到設(shè)計位置，再繼續(xù)澆筑。，清，然后正常澆筑混凝4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)混凝土所用的水泥、石子、水、外加劑等必須符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并有出2)混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。3)混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)4)結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。5)混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象，檢查構(gòu)件數(shù)6)允許偏差項目見下表：項項目柱墻梁層高全高柱墻梁截面尺寸柱墻垂直度表面平整度預(yù)埋鋼板中心位置偏移預(yù)埋螺栓中心線位置偏移預(yù)留洞中心線位置偏移井筒長寬對中心線電梯井井筒全高垂直度檢驗方法尺量檢查用水準(zhǔn)儀或尺量檢查尺量檢查用2m托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺檢查尺量檢查吊線和尺量檢查允許偏差(mm)55H且不大于30855H且不大于30項次123456789軸線位移標(biāo)高每層全高4.6成品保護(hù)1)澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染已施工完成的墻面。2)混凝土澆搗時，避免振動或踩踏模板、鋼筋以及預(yù)埋件，以防模板變形、鋼筋位移或預(yù)埋件脫落。3)混凝土澆筑完成后，強(qiáng)度為達(dá)到1.2Mpa，不準(zhǔn)在其上進(jìn)行下一道工序操作或堆置4)撒落在樓板和混凝土墻面上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。5)澆筑互凝土?xí)r，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)鋼筋、碰動插筋和預(yù)埋鐵件，保證鋼筋和預(yù)埋鐵件位置正確。6)混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，宜進(jìn)行二次壓實抹光。4.7安全措施1)混凝土澆搗開始前，應(yīng)對配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆?)手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不過猛或撒把，以防車把傷人。3)人員不得站在混凝土輸送泵管以及臨時搭設(shè)的架子上，不得站在模板或支撐上操踏斷支撐而墜落。4)混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；5)樓板上的預(yù)留孔洞應(yīng)設(shè)蓋板或圍欄。所有操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。4.8施工注意事項區(qū)域應(yīng)考慮1~2人看管布料管并指揮布料，6~8名工人拆裝管子。2)管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在臨時搭設(shè)的架子上。3)混凝土泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行混凝土泵、