豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制初探

豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量控制初探[提要]本文闡明了豎向鋼筋電渣壓力焊在工程中廣泛應(yīng)用后產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷的原因及分析和如何解決這些缺陷的措施。[關(guān)鍵詞]豎向鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量缺陷質(zhì)量控制鋼筋電渣壓力焊是近幾年推廣、應(yīng)用較廣的豎向鋼筋連接技術(shù)之一。電渣焊具有節(jié)能、節(jié)約鋼材，經(jīng)濟(jì)效益明顯，施工操作簡便，安全可靠的特點。然而電渣壓力焊在實際施工中存在著較多的質(zhì)量問題，我在鋼筋電渣壓力焊的施工監(jiān)督過程中，對焊接質(zhì)量存在問題進(jìn)行專題探討，針對不同問題采取相應(yīng)措施，有效地控制電渣壓力焊焊接質(zhì)量，確保主體結(jié)構(gòu)的安全、可靠。現(xiàn)將豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的缺陷和質(zhì)量控制措施分析如下：1豎向鋼筋電渣壓力焊易發(fā)生的質(zhì)量缺陷及原因分析（1）焊接接頭彎折原因：剛買來的鋼筋或用斷料機(jī)切割過的鋼筋，它的端頭不平整，端部產(chǎn)生彎折，這樣兩根鋼筋對接時，接觸面就不平從而產(chǎn)生彎折；班組考慮經(jīng)濟(jì)因素，使用已經(jīng)磨損的夾具；班組為了趕工期或夾具數(shù)量不夠，使得夾具拆除時間太早。（2）焊接接頭軸線位移原因：焊接時上下兩鋼筋沒有處在同一軸線上，接頭軸線發(fā)生偏移的現(xiàn)象較多。有些工程為了減少焊接接頭，柱筋二層一焊接，焊接鋼筋長度達(dá)6米多，夾具夾緊后，由于鋼筋偏長搖晃而造成鋼筋軸線的偏移；有的上下夾具沒調(diào)整好，使上下兩鋼筋安裝不同心；有的端頭不直，鋼筋雖然保持在同一線上，但端部產(chǎn)生偏移。（3）焊包不均、偏向原因：由于鋼筋端面不平；焊劑裝不勻或泄漏；回收的焊劑中的雜物沒清除干凈；鋼筋安裝時軸線偏移；鋼筋端頭焊接面不平鋼筋熔化后流向低的一面。（4）焊接接頭表面氣孔、未焊合外觀檢查時可看見焊包的表面上有氣孔，鋼筋的端面上有一部分未熔化，切割該根鋼筋焊接接頭做試驗時往往尚未達(dá)到屈服強度就斷裂。原因：由于焊接電流偏小；焊接時間不足；焊劑受潮等。（5）焊接接頭“虛焊”焊接接頭結(jié)合不良是鋼筋電渣壓力焊最大質(zhì)量隱患，結(jié)合不良的“虛焊”就是外觀正常，但若受外力沖擊，接頭就會斷裂，如果沒認(rèn)真的進(jìn)行檢查將給工程留下隱患。象原因：熔透時赴間不足；電流找太??；焊接速剝度太快；接頭企面不潔。責(zé)（間6機(jī)）焊接接頭脆籌斷符焊接接頭外觀森檢查合格，但下抽取現(xiàn)場焊接證接頭做試驗時瀉，發(fā)現(xiàn)接頭脆摩斷。銀原因：接頭降榜溫太快。勺2圈寇豎向鋼筋電渣僻壓力焊質(zhì)量控找制的措施嗓（階1蔽）懷滾選擇合格的施決工班組鞏從事電渣壓力個焊的焊工在簽言訂合同之前，理除了本人持有買專業(yè)培訓(xùn)取得芝成績的合格證式外，尚應(yīng)在施遷工現(xiàn)場將所焊科接鋼筋的規(guī)格起、級別進(jìn)行焊吊接后，才按匙JGJ18-矛200右3負(fù)《鋼筋焊接及留驗收規(guī)程》，唯進(jìn)行檢查合格奧后才能簽訂合如同。淚（岸2框）選擇合格的缸焊劑墨焊劑在購買時廳應(yīng)有出廠合格鎖證，了解該品啊種焊劑的使用際說明，并且將查焊劑合格證收傾集后編號存檔昏，作為焊接的平質(zhì)量保證資料謹(jǐn)之一。電渣壓亡力焊所使用的護(hù)焊劑必須干燥磨，這樣才能充矮分發(fā)揮焊劑的烈物理及化學(xué)性柴能。焊劑使用覽前須旅經(jīng)班250~聚30廣0襪℃豪恒溫烘寺烤葛2利小時，施工中順尚未燒結(jié)成塊只的焊劑可與新嗚焊劑混合使用控但應(yīng)清除焊劑答中雜質(zhì)，灑落肉地面上的焊劑紡極易受潮回收缸使用時也應(yīng)該優(yōu)烘烤，嚴(yán)禁使兇用未烘干的焊乖劑或出廠時間歷較久的焊劑。群（銳3屠）爆菜防止彎折的措址施楚鋼筋端頭彎折租應(yīng)矯直，使鋼摧筋端頭順直，邪端頭矯直時不仗能用鐵錘敲打獄；更換已磨損言的夾具，夾具故安裝時應(yīng)使上擱下鋼筋夾緊，繞保持兩端鋼筋斑的同心度；焊遇接至少諒等趴3柱min歸后再拆除夾具喬，最好多備用粱一些夾具可提增高工效，又可貍保證焊接質(zhì)量中。殿（責(zé)4各）霉長防止軸線位移殃的措施饞安裝時鋼筋端鵲部要順直，上拖下夾具調(diào)整好車并夾緊，使鋼吼筋保持在同一綁軸線上；焊接菊長度較長的鋼容筋應(yīng)搭設(shè)架子像，輔助工站在起架子上，戴絕抖緣手套扶持鋼蛙筋，使鋼筋盡躍量保持垂直。斤（恨5賓）蔬蔽防止焊包不均借、偏包的措施各鋼筋端頭焊接窗面應(yīng)平整，不夠平的焊接面用顫切割機(jī)切割掉原；回收的焊劑捕中的雜物應(yīng)清僅除干凈，特別異是泥塊，且焊粥劑要干燥，焊攤劑裝填應(yīng)四周蚊均勻一致，不匙得泄漏；鋼筋排應(yīng)扶持垂直于捐地面，不能搖瓦晃。漠（路6芽）按絹防止氣孔未焊寇合措施聰所使用的焊劑壤應(yīng)烘干；鋼筋叫端頭的鐵銹用棄鋼絲刷消除干喜凈，同時延長罵焊接的時間；藝增大焊接電流數(shù)；掌握好擠壓甲時間參數(shù)。仇（移7倍）句木防止結(jié)合不英良冶“臣虛憐焊爬”度現(xiàn)象子增大電流；避烈免焊接時間過貝短；鋼筋表面宵上的水泥漿、翼污泥、油污及燒鐵銹必須清除殘干凈。侵（麗8感）防止焊接接酒頭脆斷措施燙禁止在雨天焊驗接；養(yǎng)護(hù)樓板霉砼的水不要澆曲到剛焊接完畢請的鋼筋接頭上奏。?。ê?緒）逝渣選擇合適焊接抖參數(shù)購應(yīng)根據(jù)焊接鋼辟筋直徑選擇適織合電渣壓力焊織電源性能指標(biāo)灣，同時掌握電怨弧過程和電流就過程的延續(xù)時晉間。應(yīng)該說焊腳接總時間與被裙焊接鋼筋直徑結(jié)密切相關(guān)，只緊有選擇適合的晉焊接參數(shù)，才拒能保證焊接的勻質(zhì)量。協(xié)（經(jīng)1徹0沖）按規(guī)范切取墊試件幸施工中應(yīng)嚴(yán)格綱執(zhí)行《鋼筋焊漲接及驗收規(guī)程葛》的具體規(guī)定牢，電渣壓力焊擱接頭外觀必須親分批檢查，外犁觀檢查要求采羨取蠅過難“漲三軌關(guān)鵝”柏的檢查制度，爆即班組自檢、藥工地質(zhì)檢員復(fù)揮檢、監(jiān)理人員慢重檢，確保焊娃接接頭外觀質(zhì)役量合格，若外忘觀檢查不合格劃的必須將焊接殖接頭切除重焊照。外觀檢查合刮格的鋼筋接頭浮按規(guī)定進(jìn)其行藏“慣見撕證弓”圈取樣送檢。3結(jié)束語銳豎向鋼筋電渣決壓力焊是一種翼質(zhì)量可靠的焊酷接技術(shù)，只要糊采取有效的質(zhì)罩量控制措施，舟焊接質(zhì)量完全險可以控制，對版于工程的使用毛是安全可靠，啄完全能滿足設(shè)易計規(guī)范和施工興驗收規(guī)范的要克求，經(jīng)濟(jì)效益稱明顯，特別是尊目前鋼材價格含上漲，從而受貝到施工單位的念歡迎和進(jìn)一步古的廣泛使用。業(yè)參鋸智腸考蠅開畫文訂鐮般獻(xiàn)