地鐵頂管方案

污水管穿越 頂管專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)施工圖：工程,3154工圖紙，圖號:SZM3W-CREEC-SMCO-GD305ZX-BS300-301009-A。根據(jù)公司管網(wǎng)分公司《關(guān)于西延段七站一場給排水工程審圖意見》發(fā)文、建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理部會議紀(jì)要（監(jiān)專紀(jì)J11【2010】3-010。（GB50268-2008、（05S502。有關(guān)市政工程技術(shù)規(guī)程。二、工程概況本工程要求在70多米長公路下安裝一條污水管，考濾到不影響公共交通安全，經(jīng)各方商議決定采用頂管施工工藝，計(jì)劃頂管總長約80米左右。項(xiàng)目平面布置情況如下：二、頂管設(shè)計(jì)要求3.1頂管材料計(jì)劃采用DN1200預(yù)制砼（頂管專用管，管長1.5一節(jié)。接口采用凹凸企口接口。2500X45001000MM井采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。有公路，無條件做中繼井。2500X2500三、施工資源計(jì)劃3-1 施工機(jī)械配置：等多方面因素影響。本工程施工機(jī)械主要（1）主要機(jī)械配置：序號名稱單位數(shù)量性能備注1反鏟挖土機(jī)臺1良好自有2鋼筋切割機(jī)套1良好自有3鋼筋彎曲機(jī)套1良好自有4木工機(jī)具臺1良好自有5振動棒個(gè)3良好自有6頂管設(shè)備套1良好自有7卷揚(yáng)機(jī)個(gè)1良好自有8三角支架套1良好自有9手動葫蘆套1良好自有10斗車輛2良好自有11潛水泵臺2良好自有12鼓風(fēng)機(jī)套1良好自有13注漿機(jī)套1良好自有（2） 測量儀器一覽表序序名稱型號數(shù)量生產(chǎn)年份性能備注號1全站儀W—80012009良好自有2水準(zhǔn)儀NA70012008良好自有3經(jīng)緯儀ET02/0512008良好自有3-2人員動員計(jì)劃111模板施工隊(duì)、土石方施工隊(duì)。主要?jiǎng)趧恿ε渲茫?頂管工102架子工23模板工34鋼筋工45砼 工36吊車司機(jī)17管道工種48雜工4序號工 種序號工 種數(shù)量做好充分的準(zhǔn)備工作充分了解施工現(xiàn)場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況，主動和有關(guān)部門及業(yè)主聯(lián)系，預(yù)先辦好各種施工手續(xù)，力爭早日開工。時(shí)供貨，杜絕停工待料現(xiàn)象。對各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng)，確保進(jìn)場施工后發(fā)揮最大工效。好攀線樁，并反復(fù)檢查至正確為止。開工后即可申報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。安排足夠的勞動力投入施工，并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。精心施工，嚴(yán)格檢驗(yàn)，杜絕返工，使工程順利進(jìn)行。做到工畢場清，減少最后的清理時(shí)間。合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動力，發(fā)揮最大的施工工效。壞，影響工程的順利開展。工期安排172210總工期：40五、工作井、接收井施工60施工工法。鋼筋加工采用場外加工運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝的方式。砼采用商品砼。5-6 工作井構(gòu)造設(shè)計(jì)做法如下：頂管頂管待施工污水管工作井2.5平面圖接收井(2.5接收井(2.52.5)平面圖六、頂管施工方法6-1 工藝流施工前期準(zhǔn)備施工前期準(zhǔn)備測量放樣、復(fù)核工作井、接收井施工工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工具頭穿墻頂進(jìn)后續(xù)吊放混凝土是否需加中繼環(huán)否加中繼環(huán)管道頂進(jìn)測量控制及糾偏管道排泥廢泥漿外運(yùn)下一管節(jié)吊放就位管道貫通、回收工具頭泥漿置換檢查井施工閉水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收、清場機(jī)頭選型工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用日本ISEKITCZ600頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝主頂12001.4動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井，前端頂進(jìn)分壓環(huán)，頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性，及管端面接觸相對平整，無變形。接口管節(jié)接口主要由外套環(huán)（鋼套環(huán)）在陰暗處，防止老化。施工中，將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處，并粘貼牢固，在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻，防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板（厚度1cm左右2～3cm即可，并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。2DS3"儀。頂管準(zhǔn)備工作后，放可進(jìn)行下道工序施工。②安裝洞口止水橡膠板。③根據(jù)測放效果,安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝要求平穩(wěn)、牢固，中線、高程及設(shè)計(jì)無誤，偏差符合設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求。④主頂設(shè)備安裝在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè),且兩邊等距,千斤頂坡度符合高壓油管及主頂千斤頂連接,并對主頂千斤頂進(jìn)行調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)出洞口加固由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對較重,因此在進(jìn)出洞口區(qū)域需進(jìn)生下沉而直接造成頂管的質(zhì)量發(fā)生問題。頂進(jìn)施工①工具管等主頂設(shè)備檢修完畢,確認(rèn)無故障后,方可破預(yù)留孔封樣,把工具管頂入土中。② 頂力控制最大允許頂力計(jì)算,一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力,估算最大頂力為600t。掘進(jìn)機(jī)方向控制：保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn),不偏離設(shè)計(jì)軸線方向,必須及時(shí)觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù),從而調(diào)整頂管各施工參數(shù),指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺，平臺高度及軸線標(biāo)高相匹配，并可作不量調(diào)節(jié)，經(jīng)緯儀安置在平臺上，調(diào)整經(jīng)緯儀方向、高度及設(shè)計(jì)軸線一致。在機(jī)頭后殼體圓心處有一測量尺，根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實(shí)際偏差，現(xiàn)場結(jié)合機(jī)頭前后殼體間隙角、機(jī)頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢，從而進(jìn)行糾偏操作。糾偏50mm+30mm-40mm中心線：中線±25mm+15mm-20mm。在頂管中，由于周圍穿越土層的變化，頂力的不均勻，管道聯(lián)接的誤差等因素，均可能造成頂管中線10mm★糾偏工作操作要點(diǎn)：①糾偏前，要根據(jù)機(jī)頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析，確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽?。②糾偏時(shí)要堅(jiān)持勤測、勤調(diào)、微動的原則，每次糾偏一般情況不大于0.5，切忌猛糾、硬調(diào)。③糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行，嚴(yán)禁在停止時(shí)糾偏。當(dāng)進(jìn)行主動糾偏時(shí)，應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。為消除測量基準(zhǔn)的誤50m25對機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測量，確定糾偏控制措施，以確保機(jī)頭以盡可能小的偏差進(jìn)洞。④糾偏時(shí)指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展，穩(wěn)慢回歸，平行找順，糾偏一半，反曲靠線，主動微調(diào)”。找出誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作，糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過2-4m）出現(xiàn)頂進(jìn)軸線及設(shè)計(jì)中心線平行時(shí)，可多頂一段距離（5～10。管體在頂進(jìn)中會接順一些已彎曲的土洞，第三步向設(shè)計(jì)中心靠攏，2mm2-3m5mm，當(dāng)誤差已校正1/2時(shí)，反向糾偏千斤頂開始伸出（2mm，這時(shí)的機(jī)頭仍然向設(shè)計(jì)中心靠攏，但其軌跡可能已向反方向演變，故稱“反曲輔助施工凝土管壁上。通風(fēng)設(shè)施:由于管道頂進(jìn)距離長，埋置深度深，管道內(nèi)的空氣不9.3出，以此進(jìn)行空氣循環(huán)。電源布置:在頂管過程中，主要的電源為動力用電和照明用電。380V的動力電必須做到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施，動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設(shè)護(hù)套，保證用電安全。36V明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。150KW／h6-5針對性技術(shù)措施頂管施工地面沉降控制措施施。①地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù);②注漿穩(wěn)定措施;③置換泥漿措施;④加強(qiáng)對管線的監(jiān)測措施。洞口地基加固固措施。①壓漿注漿施工工藝流程：下管 注漿 提管 分層注漿 拔管 再重復(fù)以上流程。內(nèi)。②施工方法：600mm500mm原則為排距和孔距均為１m處設(shè)置一排（四個(gè)）注漿孔。注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。施工工藝：采用振動法下管。注漿時(shí)采用先上圍、后內(nèi)部的注漿施工方式，以防止?jié){液流失。每孔注漿時(shí)，自下而上逐段注漿，每次拔管間距0.5m0.25～0.35Mpa度，然后接上壓漿機(jī)，邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注漿材料：強(qiáng)度為0.15Mpa。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿，水灰比 0.6，水泥摻量8％。二次補(bǔ)漿的注漿量。地面上有建筑物、公用管線的，還應(yīng)注意多補(bǔ)壓漿。換泥漿措施七、工程質(zhì)量控制建立質(zhì)量管理體系完善質(zhì)檢制度，嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān)在施工過程中實(shí)行三級檢驗(yàn)和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗(yàn)收，合乎要求后，簽字接收。二個(gè)不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，如澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字予以認(rèn)可后，方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種報(bào)監(jiān)理工程師檢查。切實(shí)做好施工交底工作面提出合理的建議。現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)。認(rèn)真做好測試工作原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時(shí)測試，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。對在施管道軸線的位移等進(jìn)行測試，其結(jié)果應(yīng)滿足驗(yàn)收要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)追究原因，進(jìn)行改進(jìn)，不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。各類專職人員持證上崗質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。八、安全文明措施3154全管理工作。明施工檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工。教育工作，提高全員安全生產(chǎn)意識。安全生產(chǎn)情況。情況進(jìn)行檢查。