PC管樁首件技術(shù)交底會

PC管樁首件技術(shù)交底會第一頁，共20頁。目錄1、交底目的2、工程簡介3、施工工藝及方法4、施工注意事項第二頁，共20頁。1、交底目的交底是對施工過程中的一項技術(shù)指導(dǎo)，結(jié)合了施工圖紙、現(xiàn)場的調(diào)查情況以及現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、質(zhì)量要求等做出的一份詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)書，以便于科學(xué)高效安全的組織施工，避免安全、質(zhì)量等事故及施工質(zhì)量通病和缺陷的發(fā)生。第三頁，共20頁。2、工程簡介為保證PC預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量、確定最優(yōu)施工方案，更好地為以后施工提供依據(jù)，根據(jù)目前現(xiàn)場實際情況，在綜合考慮普適性前提下，本次選定于F2輔道橋8#臺橋頭軟基處理采用PC管樁處理，起止里程K0+977.000-K1+017.00處理長度40米，其中K0+977.000-K1+002.000為處理段，長25米，該區(qū)域內(nèi)PC管樁處理長度均為14m，樁間距2.0米；K1+002.000K1+017.000為過渡段，長15米，該區(qū)域內(nèi)PC管樁處理長度為10-14米（每2排樁長縮短1米），樁間距2.2米。第四頁，共20頁。分布里程處理長度（m）過渡段長度（m）備注K0+977.000-K1+017.0002515F2輔道橋8#臺管樁長度（m）14121110管樁根數(shù)（根）78121218管樁組合（m）14121110PC預(yù)應(yīng)力管樁分布情況表PC預(yù)應(yīng)力管樁數(shù)量情況表第五頁，共20頁。3、施工工藝及方法第六頁，共20頁。

4.1場地平整為保證路面結(jié)構(gòu)層厚度，K0+977.000-K1+017.000（F2輔道橋8#臺）處理段根據(jù)設(shè)計圖要求作業(yè)面高程為H=3.200米，現(xiàn)場利用施工機械對施工現(xiàn)場原地面進行清理，包括老路破除、老路擋墻及基礎(chǔ)的拆除等，挖至樁頂工作面標(biāo)高H=3.200米，場地應(yīng)平整碾壓，壓實度≥90%，并在四周設(shè)置排水溝，防止地下水或雨水影響施工作業(yè)。

4.2施工放樣1、施工軸線必須嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)點引出，并經(jīng)多次復(fù)核后確認。施工現(xiàn)場軸線控制點位置應(yīng)設(shè)在不受打樁作業(yè)影響的地方，并加以保護。

2、根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)吨鹨痪幪?，依樁號對?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁樣，并設(shè)置樣樁，供樁機就位定位。

3、在樁位中心地面上利用小木橛做好標(biāo)記，并以樁位為中心用白石灰按管樁直徑大小畫一圓圈，以方便插樁和對中。

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4.3樁機就位

樁基設(shè)備進場后，先進行安裝調(diào)試并進行安全檢查，再移至樁位處對中，用兩臺經(jīng)緯儀（互成90度）在兩個方向?qū)稒C導(dǎo)桿進行垂直度調(diào)正，使導(dǎo)桿垂直，沉樁施工期間經(jīng)常檢查導(dǎo)桿垂直度。4.4管樁起吊、插樁（1）管樁起吊前在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，沉樁過程中記錄每米錘擊數(shù)。（2）當(dāng)樁機就位后，利用樁機自身攜帶的卷揚機具將管樁拖拉就位并起吊，當(dāng)樁身離開地面并垂直于地面后，慢慢下降樁身將樁尖對準(zhǔn)樁位。（3）利用經(jīng)緯儀調(diào)整管樁的垂直度，通過打樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整，確保管樁位置及垂直度符合要求。（4）當(dāng)管樁對中完畢后，先利用管樁自重和錘重將管樁壓入土中一定深度至穩(wěn)定，再對管樁樁身垂直度進行檢測并調(diào)整后開始錘擊沉入。第八頁，共20頁。管樁起吊管樁就位第九頁，共20頁。垂線控制垂直度兩臺經(jīng)緯儀雙向控制垂直度第十頁，共20頁。

4.5管樁施打

預(yù)應(yīng)力管樁施打應(yīng)選擇合適的樁錘，遵循“重錘低打”的原則，采用較重的樁錘和較低的速度施打。開始錘擊時，用低能量、低沖程或空錘錘擊3-5擊，如樁身發(fā)生傾斜，應(yīng)將管樁拉起修正或者拔起重打，在確認樁身貫入方向無異常時，在連續(xù)正常錘擊。沉樁過程中，用兩個方向的全站儀監(jiān)控管樁垂直度，使得樁錘、臨時樁帽、樁身的中心線保持重合，管樁的垂直度應(yīng)≦0.5%。第十一頁，共20頁。打樁第十二頁，共20頁。4.6接樁

接樁采用樁端板焊接法當(dāng)下節(jié)管樁樁頭距地面1.0-1.5m時，停止沉樁進行焊接接樁。（1）接樁前先將管樁的接頭法蘭盤清理干凈。（2）在樁端板上安裝導(dǎo)向箍，然后將上一節(jié)管樁吊放在下一節(jié)管樁端板上，利用全站儀對管樁垂直度進行糾偏。接頭處如有空隙，采用楔形鐵片全部填實焊牢。（3）拼接處坡口槽電焊分3層對稱進行，第一層用4mm的焊條，第二、三層用5mm的焊條，焊接時應(yīng)先在坡口周圍對稱點焊4-6處，然后由兩個焊工對稱進行。（4）焊好后的管樁接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻時間應(yīng)>10min,不得用水冷卻或焊好即沉，自然冷卻后再繼續(xù)沉樁。第十三頁，共20頁。焊接接樁第十四頁，共20頁。

4.7送樁

如果管樁頂設(shè)計標(biāo)高低于原地面標(biāo)高，應(yīng)采用送樁器將管樁打到地面下設(shè)計標(biāo)高。送樁器與管樁頂?shù)慕佑|面，加硬木襯墊，防止樁頂被擊碎。同時根據(jù)設(shè)計標(biāo)高計算出送樁深度，在送樁器上標(biāo)示出標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀進行沉樁標(biāo)高控制。施工區(qū)附近設(shè)4個以上不受打樁影響的水準(zhǔn)點，以便控制送樁時樁頂標(biāo)高，每根樁送樁后均須作標(biāo)高記錄。4.8收錘標(biāo)準(zhǔn)

管樁打至設(shè)計標(biāo)高復(fù)核無誤后，方可停止錘擊。第十五頁，共20頁。送樁器送樁第十六頁，共20頁。4.9管樁質(zhì)量檢測

每一管樁加固橋后一處復(fù)合地基承載板試驗，復(fù)合地基承載力特征值不小于150KPa；并做總樁數(shù)10%的小應(yīng)變檢測，以檢測管樁接頭質(zhì)量情況。

檢測項目名稱允許偏差值或規(guī)定值檢測頻率及方法備注樁位偏差±10cm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向第一節(jié)樁垂直度≤0.5%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀檢查后續(xù)樁垂直度≤1.0%查施工和監(jiān)理記錄經(jīng)緯儀檢查接樁時錯位偏差≤2mm全部尺量焊接層數(shù)≥2層全部目測焊接點數(shù)≥6點（對稱位置）全部目測樁長度≥設(shè)計深度全部錘球法測量樁頭標(biāo)高偏差±5cm抽查2%水準(zhǔn)儀測量樁身完整性符合設(shè)計要求10%低應(yīng)變檢測預(yù)應(yīng)力管樁施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)第十七頁，共20頁。

4.10樁帽施工

管樁檢測合格后，方可進行樁帽施工，樁帽采用土模法現(xiàn)澆施工，鋼筋網(wǎng)片集中加工，施工前應(yīng)重新整理場地，樁帽中心與管樁中心偏位應(yīng)小于設(shè)計值，各塊樁帽邊線應(yīng)順直，必須平行或垂直于線路方向。檢測項目名稱允許偏差值或規(guī)定值檢測頻率及方法備注軸線偏位偏差±15mm抽查2%經(jīng)緯儀檢查縱橫方向平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺測量帽頂標(biāo)高偏差±20mm抽查2%水準(zhǔn)儀測量混凝土強度符合設(shè)計要求抽查2%取樣試驗28dPC管樁樁帽施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)PC管樁樁帽施工質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)第十八頁，共20頁。

4.11墊層施工

施工順序：清理樁帽頂面→施工放樣→鋪設(shè)下層土工格柵→鋪設(shè)20cm礫石砂→鋪設(shè)40cm碎石墊層→鋪設(shè)上層土工格柵→