緬甸耶涯水電站碾壓混凝土施工方案

緬甸耶涯水電站碾壓混凝土施工方案緬甸耶涯水電站碾壓混凝土施工方案摘要：本文主要闡述了緬甸耶涯水電站碾壓混凝土的施工方案關(guān)鍵詞：碾壓混凝土;施工方案中圖分類號(hào)：TV7文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1工程簡(jiǎn)介1.1樞紐布置耶涯水電工程位于緬甸東南約50km處Myitnge河上。本工程為碾壓混凝土重力壩，壩后式廠房，裝機(jī)容量4×197.5MW。大壩壩頂高程197.0m，最大壩高137m，頂寬12.0m，壩軸線長(zhǎng)719.1m（k0+73.9～k0+793）。上游面為垂直面，下游173m高程以下坡比為1:0.8(H:V)，下游173m～197.m高程坡比為8:1(H:V)。溢洪道位于大壩中部，溢流堰頂部高程為185m。開關(guān)站（230KV）位于廠房下游側(cè)，兩條導(dǎo)流隧洞布置于大壩右岸。1.2碾壓混凝土施工范圍碾壓混凝土大壩施工也即大壩右岸EL64.4～EL85.1部位RCC施工，縱向由圍堰右側(cè)至右岸山體邊坡，橫向在底部高程EL64.4面由大壩軸線至下游面寬度54.68m，EL85.1高程由壩軸線至下游面寬度38.12m。大壩上游面為垂直立面，下游面為48cm寬，60cm高的臺(tái)階面。2施工布置2.1負(fù)壓溜槽及道路布置大壩RCC碾壓混凝土施工采納負(fù)壓溜槽作為入倉手段，施工期間布置三條施工主要道路，在大壩下游已澆臺(tái)階上臨時(shí)搭設(shè)施工人員和零星材料出入倉面的通道。2.2施工供水供電大壩施工用水采納臨時(shí)供水方案，供水實(shí)力按100m3/h考慮。取水水源考慮上游圍堰滲水。取水點(diǎn)布置于右岸基坑上游混凝土擋墻外側(cè)，距LIC右端約20m處。集水井容積按100m3考慮。施工用電總負(fù)荷約為900kw，依據(jù)用電點(diǎn)的分布，共布置二臺(tái)變壓器。2.3制漿站大壩施工考慮臨時(shí)制漿站，布置于上游圍堰97m平臺(tái)，距LIC上游端墻40m左右。占地面積100m2。制漿站布置1臺(tái)高速制漿機(jī)、1臺(tái)灌漿泵、1m3儲(chǔ)漿桶，制漿站供漿實(shí)力為50l/min，滿意GEVR施工要求。供漿管網(wǎng)采納DN50鋼管由制漿站經(jīng)LIC右端輸送至倉面，倉內(nèi)采納泥漿攪拌車運(yùn)輸至用漿部位。3施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度分析3.1RCC安排施工時(shí)段為2006年2月1日~2006年5月1日，施工限制性節(jié)點(diǎn)主要是：2006年1月15日之前，完成右岸基坑清理、混凝土缺陷處理和縫面處理、基礎(chǔ)處理等工作后，供應(yīng)施工部位。2006年1月21日之前，完成右岸壩肩EL150.0以下開挖施工，完成包括首倉模板架設(shè)、預(yù)埋儀器、止水和排水管預(yù)埋等備倉工作及全部RCC施工外圍條件的打算。2006年5月1日，RCC施工至EL85.1，起先負(fù)壓溜槽拆除。3.2混凝土施工強(qiáng)度分析RCC最大倉位面積為6836m2，總計(jì)135500m3。安排施工時(shí)段3個(gè)月，月平均強(qiáng)度約45200m3。月高峰強(qiáng)度為58760m3，日高峰強(qiáng)度為2820m3，小時(shí)高峰強(qiáng)度約為150m3?？紤]到在3、4月份，可能須要避開高溫時(shí)段施工（施工暫停6～8小時(shí)），則小時(shí)高峰強(qiáng)度為200m3。4施工方案4.1砼分層分塊依據(jù)招標(biāo)圖紙及技術(shù)規(guī)范要求，RCC按30cm一層，共分69層通倉連續(xù)澆筑上升，施工中依據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置橫縫。攤鋪總面積為464.42萬m2，最大倉位面積為6836m2。4.2模板規(guī)劃大壩碾壓砼施工所用模板共三種主要型式：壩軸線垂直立面采納連續(xù)交替上升鋼模板，按上游垂直立面模板配板規(guī)劃，連續(xù)交替上升模板共2種型號(hào)尺寸：通用翻轉(zhuǎn)模板3.0m2.1m；非標(biāo)翻轉(zhuǎn)模板2.1m2.1m；壩體下游面為0.6m×0.48m臺(tái)階，臺(tái)階模板采納鋼筋混凝土預(yù)制模板，規(guī)格為0.6m×0.48m×2.5m（高×寬×長(zhǎng)）；GEVR分縫模板采納1.0cm杉板按設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)尺寸加工而成，高3.0m，長(zhǎng)度與分縫結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，加工成型后，在杉板兩面勻稱涂刷2～3mm瀝青；邊坡補(bǔ)角模板依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形，采納木模板現(xiàn)場(chǎng)加工制作。4.3RCC碾壓混凝土運(yùn)輸碾壓混凝土采納25t自卸汽車由拌和樓運(yùn)輸至LIC負(fù)壓溜槽工作平臺(tái)，經(jīng)受料斗、負(fù)壓溜槽轉(zhuǎn)運(yùn)至倉內(nèi)，倉內(nèi)采納32t自卸汽車接料運(yùn)輸至倉面攤鋪部位。限制料斗處及負(fù)壓溜槽處下料高度不宜大于1.5m。自卸汽車在倉面行駛時(shí)應(yīng)避開急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝土層面質(zhì)量的操作。4.4碾壓主要碾壓設(shè)備選用自重8～12噸的單鋼輪振動(dòng)碾壓機(jī)，靠近模板邊角位置采納靜止重量為2.5～3噸的雙鋼輪振動(dòng)碾。碾壓作業(yè)采納條帶搭接法，碾壓方向與壩軸線平行，垂直于水流方向。碾壓條帶間的搭接寬度為15～20cm，端頭部位搭接寬度宜為100cm。碾壓機(jī)具碾壓不到的死角，以及有預(yù)埋件的部位，鋪筑富漿混凝土，用平板振動(dòng)板和震搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。施工技術(shù)要點(diǎn)：⑴碾壓速度：一般限制在1.0～1.5km/h范圍內(nèi)。⑵碾壓遍數(shù)：為防止振動(dòng)碾在碾壓時(shí)陷入混凝土內(nèi)，對(duì)剛鋪平的碾壓混凝土先無振碾壓1遍后使其初步平整，再接著有振碾壓，直至碾壓混凝土表面泛漿時(shí)再酌情增加1～2遍，一般為6～8遍。⑶碾壓達(dá)到規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，剛好按網(wǎng)格布點(diǎn)（每500m2布2個(gè)測(cè)點(diǎn)），用率定過的表面型核子密度儀對(duì)壓實(shí)后的混凝土進(jìn)行容重測(cè)定，假如達(dá)不到規(guī)定的容重指標(biāo)，需補(bǔ)振碾壓，確保容重指標(biāo)或壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑷碾壓作業(yè)條帶清晰，走向偏差限制在20cm范圍內(nèi)，條帶間重迭15～20cm。碾壓方向與攤鋪方向一樣，但在邊角和結(jié)構(gòu)改變部位依據(jù)不同狀況變更碾壓方向，同一碾壓層兩條碾壓帶之間因碾壓作業(yè)形成的凸出帶，采納無振慢速碾壓1～2遍收平；收倉面的兩條碾壓帶之間的凸出帶，也采納無振慢速碾壓收平。⑸碾壓混凝土從出拌和樓至碾壓完畢，限制在105分鐘內(nèi)完成，攤鋪完畢不得超過75分鐘，攤鋪完畢后30分鐘內(nèi)碾壓完畢。碾壓混凝土的層間允許間歇時(shí)間，限制在碾壓混凝土初凝時(shí)間內(nèi)和設(shè)計(jì)要求允許范圍內(nèi)。4.5富漿混凝土施工富漿混凝土是碾壓混凝土鋪筑施工中，在靠近模板、分縫細(xì)部結(jié)構(gòu)、岸坡位置等部位20～50cm寬范圍內(nèi)鋪灑水泥漿而形成的富漿碾壓混凝土，采納常態(tài)混凝土的振搗方法搗固密實(shí)，與碾壓混凝土結(jié)合部位，采納小型振動(dòng)碾壓實(shí)。其澆筑隨碾壓混凝土施工逐層進(jìn)行。水泥漿由制漿站拌制，通過專用管道輸送至倉內(nèi)，然后采納泥漿攪拌機(jī)運(yùn)輸至作業(yè)面。在將靠近模板、分縫細(xì)部結(jié)構(gòu)或岸坡部位的碾壓混凝土條帶攤鋪和平倉到肯定的范圍后，即可以起先進(jìn)行富漿混凝土的施工作業(yè)。采納人工將水泥漿按8l/m（漿體厚16mm）勻稱鋪灑在富漿混凝土底部條帶上（岸坡處水泥漿按15l/m），然后在其上部攤鋪碾壓混凝土料后采納振搗棒振搗，最終用平板振動(dòng)板進(jìn)行振搗密實(shí)、平整。4.6橫縫及誘導(dǎo)縫施工壩體RCC的橫縫采納“先碾后切”的方式施工。采納手持式切縫機(jī)將鍍鋅鋼板插入縫面。鍍鋅鋼板頂部低于壓實(shí)層面5cm，鍍鋅鋼板厚1.5mm，每塊長(zhǎng)度30cm，高度20cm。切縫深度25cm左右，每段切縫長(zhǎng)度30cm，切縫應(yīng)置于規(guī)定線側(cè)面±5cm之內(nèi)。GEVR橫縫通過將誘導(dǎo)縫板（瀝青杉板）預(yù)先置入混凝土中形成。板高2.1m，穿透整個(gè)GEVR層。安裝時(shí)，采納模板加固支撐止水之間、排水洞模板和誘導(dǎo)縫板，使其堅(jiān)固地位于垂直面上。4.7縫面處理縫面按熱縫、暖縫、冷縫三種形式處理。在下一層混凝土澆筑之前，熱縫表面進(jìn)行徹底清潔，清除全部松散材料、積水或其它外部材料，至工程師批準(zhǔn)，全部暖縫表面用帶剛毛（或聚丙烯）及鋼尖的滾刷車進(jìn)行翻松，產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面。處理完之后，按熱逢要求進(jìn)行處理；冷縫在下一層混凝土澆筑之前，應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行表面沖毛，然后按熱逢要求進(jìn)行處理。必要時(shí)在層面上鋪灑沙漿墊層拌和物，攤鋪厚度為1.5～2.0cm，其水膠比與碾壓混凝土相同。4.8混凝土養(yǎng)護(hù)RCC養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土碾壓完成終凝后馬上進(jìn)行。RCC表面按規(guī)定進(jìn)行處理，防止RCC中的水份損失，直到所需的養(yǎng)護(hù)期結(jié)束，或直至其它混凝土、其它RCC澆筑或回填在表面上。養(yǎng)護(hù)采納灑水養(yǎng)護(hù)方式。詳細(xì)措施為：（1）在碾壓混凝土的施工過程中，保持倉面潮濕；正在施工和剛碾壓完畢的倉面，防止外來水的侵入；（2）水平層面未接著鋪筑上層碾壓混凝土?xí)r，在混凝土收倉混凝土終凝后起先灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)維持到上一層混凝土起先鋪筑為止；（3）大壩上、下游面及側(cè)面采納掛PVC管流水養(yǎng)護(hù)28d以上。4.9特別氣候條件下的施工措施4.9.1高溫天氣施工在高氣溫、強(qiáng)日照和大風(fēng)季節(jié)條件下施工時(shí)，實(shí)行大面積噴霧的措施，配置足夠的專用噴霧設(shè)備，以補(bǔ)償倉內(nèi)混凝土表面蒸發(fā)的水分，保持倉面潮濕，限制整個(gè)倉面的溫度隨氣溫上升的幅度。必要時(shí)，在白天高溫時(shí)段暫停施工，對(duì)碾壓混凝土表面覆蓋保溫材料，以隔熱保溫，待高溫時(shí)段結(jié)束后復(fù)原施工，暫停時(shí)間（6～8小時(shí)）限制在RCC初凝時(shí)間以內(nèi)，另外，采納較低的VB值，利用高效緩凝減水劑延長(zhǎng)混凝土初凝時(shí)間。4.9.2雨天施工當(dāng)雨量小于2.5mm/h時(shí)，碾壓混凝土接著施工，但拌和樓生產(chǎn)的碾壓混凝土拌和物VB值適當(dāng)調(diào)大，采納上限值；如降雨持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，實(shí)行適當(dāng)減小碾壓混凝土水膠比的措施，詳細(xì)減小幅度由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室值班負(fù)責(zé)人依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定。汽車卸料后，馬上用塑料編織布覆蓋，平倉時(shí)再揭開，并馬上平倉、碾壓，嚴(yán)禁未碾壓好的混凝土拌和物長(zhǎng)時(shí)間暴露在雨中，在靠近邊坡基礎(chǔ)和老混凝土與倉面交結(jié)的部位，做好臨時(shí)排水溝，使邊坡水不侵入碾壓混凝土。當(dāng)雨量達(dá)到或超過2.5mm/h時(shí)暫停施工，拌和系統(tǒng)停止混凝土生產(chǎn)，倉面快速完成尚未進(jìn)行的卸料、平倉和碾壓作業(yè)。如遇大雨或暴