混凝土預(yù)制塊體施工技術(shù)方案

瀟河澆灌區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程2011年第三批實施項目01標(biāo)（合同編號:XHGQ-QT-JL-001）砼預(yù)制塊專項施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：山西省晉中市水利建筑工程總公司瀟河灌區(qū)工程項目部二〇一三年三月目錄1、工程概況……………32、主要項目及工程量…………………33、編制依據(jù)……………34、施工打算……………35、混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)及鋪裝…………46、質(zhì)量保證措施………67、平安保證措施………7混凝土預(yù)制塊專項施工方案一、工程概況瀟河灌區(qū)位于山西省晉中盆地東北邊緣、瀟河流域西端，瀟河干流出山口后的平川地區(qū)，目前澆灌著晉中市的榆次區(qū)、太谷縣和太原市的小店區(qū)，清徐縣等四縣（區(qū)）的耕地，設(shè)計澆灌面積33.24萬畝。本次節(jié)水改造工程是在已完成的續(xù)建配套與節(jié)水改造項目的基礎(chǔ)上，結(jié)合投資狀況，分輕重緩急擇優(yōu)選項，對當(dāng)前仍存在突出問題且在灌區(qū)正常運行中具有較大影響的骨干工程、建筑物進(jìn)行改造，為灌區(qū)接著大力發(fā)展節(jié)水澆灌創(chuàng)建更加良好的條件。本標(biāo)段節(jié)水改造工程的建設(shè)內(nèi)容包括：民生干渠渠道防滲改造3.69㎞（K17+602—21+292）及建筑物改造7座；民生二支渠4.13㎞（K0+000—4+100）及建筑物改造5座。二、主要項目及工程量本標(biāo)段渠道混凝土預(yù)制塊尺寸400mm*500mm*100mm，混凝土強度為C20F100，鋪裝工程量為8.9萬塊。三、編制依據(jù)3.1招標(biāo)文件、合同文件、本工程設(shè)計文件、圖紙等；3.2施工總進(jìn)度安排；3.3施工組織設(shè)計；3.4相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程：《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《水工混凝土試驗規(guī)程》《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)范》《建筑物地基處理技術(shù)規(guī)范》《瀟河灌區(qū)節(jié)水續(xù)建配套工程2011年度第三批項目監(jiān)理規(guī)劃》等。四、施工打算4.1技術(shù)打算：組織現(xiàn)場施工人員熟識圖紙及施工方法，做好技術(shù)和平安交底，保證各工種人員能夠做到協(xié)調(diào)施工。4.2試驗打算：C20混凝土協(xié)作比設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師驗證；現(xiàn)場砂、石、水泥、水經(jīng)試驗監(jiān)理工程師確認(rèn)合格。4.3現(xiàn)場打算：平整場地做為砼拌合及預(yù)制場地，接通水源、電源、合理布置，使現(xiàn)場井然有序，做到道路暢通；加工場實行封閉管理，辦公、生活、生產(chǎn)場區(qū)采通透式圍欄封閉；簡易辦公區(qū)宜采納野外帳篷，在醒目位置懸掛管理組織機(jī)構(gòu)圖、平安目標(biāo)及保證措施、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施、環(huán)保目標(biāo)及保證措施；在場內(nèi)醒目位置設(shè)置公示欄、宣揚欄、標(biāo)語條幅，其要求、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)按相關(guān)要求執(zhí)行。4.4材料打算：模板采納高強加厚塑料模具，塑模通常的循環(huán)運用周期為100次；備足預(yù)制所需的水泥、砂、碎石等，且混凝土預(yù)制塊運用的水泥、砂、碎石進(jìn)場后必需通知試驗員協(xié)同監(jiān)理按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗（含見證試驗），經(jīng)檢驗合格后方可運用。4.5機(jī)械設(shè)備打算：組織落實機(jī)械設(shè)備、工具進(jìn)場，設(shè)備開機(jī)前先經(jīng)檢查、調(diào)試、檢查機(jī)械設(shè)備的運行狀況，保證設(shè)備的完好、設(shè)備的配套設(shè)施齊備確定專人專機(jī)管理。4.6人員打算：安排投入現(xiàn)澆混凝土生產(chǎn)工程負(fù)責(zé)人1人，施工員1人，試驗員1人，工人13人。4.7試驗協(xié)作比：混凝土協(xié)作比設(shè)計方法及技術(shù)要求應(yīng)符合相關(guān)協(xié)作比設(shè)計規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計要求；經(jīng)監(jiān)理工程師審批的“設(shè)計協(xié)作比”在施工過程中不得隨意變更。五、混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)及鋪裝5.1混凝土預(yù)制塊生產(chǎn)施工工藝流程：配料→拌合→入?！駬v→運輸→脫?！B(yǎng)護(hù)→碼垛1）配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應(yīng)保持精確。放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計量設(shè)備進(jìn)行重點校核。并嚴(yán)格按施工協(xié)作比通知單施工，對每車材料實行過磅計量；對骨料的含水量應(yīng)進(jìn)行日常檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，以調(diào)整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料±1；粗、細(xì)骨料±2；水、外加劑±1。2）拌合：全部材料裝入攪拌筒（從攪拌加水算起）至起先出料的最短攪拌時間不得低于2分鐘。攪拌機(jī)裝料數(shù)量（裝入粗骨料、細(xì)骨料、水泥等松體積的總數(shù)）不得大于攪拌機(jī)標(biāo)定容量；攪拌后的混凝土，應(yīng)檢查混凝土拌合物的勻稱性?；炷涟韬衔飸?yīng)拌合勻稱，顏色一樣，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬衔飫蚍Q性的檢測方法，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。檢查混凝土拌合物勻稱性時，應(yīng)在拌和機(jī)的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4之間部位，實行試樣，進(jìn)行試驗，其檢測結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：①混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于0.8；②單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應(yīng)大于5?；炷翑嚢柰戤吅?，應(yīng)按下列要求檢測混凝土拌合物的各項性能：a、混凝土拌合物的坍落度，應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次。評定時應(yīng)以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。如混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料起至澆筑入模的時間不超過15分鐘時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，視察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。b、檢測混凝土拌合物的其他質(zhì)量指標(biāo)并應(yīng)符合橋規(guī)的其他規(guī)定。3）入模：澆筑混凝土前，用干凈毛巾將模內(nèi)灰塵、雜質(zhì)清除干凈。對模板進(jìn)行檢查時，應(yīng)做好記錄，符合設(shè)計要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和污垢應(yīng)清理干凈。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的勻稱性和坍落度。4）振搗：澆筑混凝土，采納附著式振動平臺振搗密實。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。為了防止振動臺板在施工過程中變形，振動臺鋼板厚不宜小于8mm。鋼板下背帶筋應(yīng)堅固支撐并與振動臺鋼板滿焊。背帶筋的位置應(yīng)左右前后對稱，振動臺電機(jī)居中布置。依據(jù)振動臺板重量和預(yù)料所振動預(yù)制計的重量來確定振動臺板下的彈簧型號。彈簧沿臺板四角布置。振動臺面積不宜過大，以防振動力在邊角處衰減，振動臺高度以人工操作便利為宜，每個施工班組打算至少配置一個振動臺。在混凝土澆筑過程中為提高混凝土預(yù)制塊的強度，依據(jù)混凝土的塌落度和初凝時間，采納一次振動進(jìn)行振搗，即在混凝土充溢模板后振動15-30s，將混凝土內(nèi)的氣泡解除干凈使混凝土內(nèi)骨料混合勻稱，消退水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙使之完成密實過程。5）混凝土運輸：運輸混凝土距離較近，采納人工手推車將預(yù)制塊運至存放地點，進(jìn)行抹面、壓光。6）脫模：混凝土強度上升至50%即可進(jìn)行拆模。為了便于拆模，建議在當(dāng)日氣溫最高時脫模。拆模過程中應(yīng)當(dāng)心，可用橡膠錘適量敲打，確保不出現(xiàn)啃邊、掉角及磕碰現(xiàn)象。拆模后，模板上不行避開會粘上部分混凝土殘渣，應(yīng)將塑模在低濃度鹽酸中浸泡2～3分鐘，再用棉布包著竹刀刮除混凝土殘渣，然后再用清水涮洗。經(jīng)過以上程序，塑模光亮如新。7）養(yǎng)護(hù)：后期養(yǎng)護(hù)是保證混凝土預(yù)制塊質(zhì)量的關(guān)鍵措施，由于預(yù)制塊的脫模強度較低，只有設(shè)計強度的75%左右，因此預(yù)制塊的后期養(yǎng)護(hù)顯得尤為重要。預(yù)制塊混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快實行覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)等保溫保濕措施，它是提高混凝土整體性能，削減混凝土表面收縮裂紋的關(guān)鍵工序?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件和拌合用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時間一般為28d每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面常常處于潮濕狀態(tài)為度。8）碼垛：混凝土不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達(dá)到設(shè)計強度80%后，方可碼垛堆放。成品存放形式及成品愛護(hù)應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場場地狀況采納分層存放的堆碼高度不宜超過2米。檢驗標(biāo)準(zhǔn)1）全部的水泥、砂、石和水的質(zhì)量和規(guī)格必需符合有關(guān)規(guī)范要求。拌制的混凝土要色澤勻稱，和易性好。拌制后剛好檢查混凝土的坍落度，其指標(biāo)限制在50～70mm為宜。2）宜在混凝土中按水泥重量的2～3摻加亮光劑，有效增加混凝土表面光澤。3）混凝土生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按試驗確定的協(xié)作比投料，并嚴(yán)格限制水灰比和攪拌時間。4）預(yù)制用的塑料模具要滿意設(shè)計要求的幾何尺寸；混凝土添加至模具中時，應(yīng)一次填足，不得出現(xiàn)斷續(xù)添加現(xiàn)象，以避開后添加部分混凝土振動時間不足出現(xiàn)氣泡，振動密實的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準(zhǔn)。5）混凝土在初凝前將底面平整收面，混凝土初凝后剛好覆蓋灑水28d。5.2混凝土預(yù)制塊鋪裝施工工藝流程：打算→砼預(yù)制塊搬運→粘合砂漿拌制→鋪裝→勾縫。1）砼預(yù)制塊鋪裝前打算；復(fù)核基層的平面尺寸、高程，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙施工；土工布鋪設(shè)完成且經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主驗收合格方能進(jìn)行砼預(yù)制塊鋪裝工程。2）砼預(yù)制塊鋪裝的水泥砂漿嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙要求的強度及協(xié)作比拌制。3）砼預(yù)制塊鋪裝時，先鋪裝邊線，用已完成的預(yù)制塊邊沿掛線作邊線每隔2～5m設(shè)一個導(dǎo)向線，做到橫平豎直一條線；鋪設(shè)水泥砂漿飽滿，達(dá)到相關(guān)施工規(guī)程要求。5.3勾縫：砼預(yù)制塊鋪裝完成后，待水泥砂漿未完全凝固前同標(biāo)號的水泥砂漿勾縫，水泥砂漿必需飽滿、壓實；如有水泥砂漿凝固的現(xiàn)象出現(xiàn)，必需將凝固的水泥砂漿清除后方能進(jìn)行灌縫；每5m設(shè)置的伸縮縫采納1:1:4的瀝青水泥砂漿灌縫。六、質(zhì)量保證措施6.1、定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：實施質(zhì)量管理目標(biāo)以合同文件要求和設(shè)計圖紙為準(zhǔn)繩、以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項目的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，并實施以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質(zhì)量管理制度，從而確保項目創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。6.2、項目實行管理和技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制，逐層簽定質(zhì)量責(zé)任狀，通過經(jīng)濟(jì)手段激發(fā)全體參建人員的創(chuàng)優(yōu)主動性，從而促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。6.3、加強質(zhì)量、平安教化，貫徹實行項目各項管理制度，在整個施工過程中做到“四不施工”（施工圖紙未復(fù)核、測量未復(fù)核、材料未檢驗或是檢驗不合格、未進(jìn)行技術(shù)、平安交底）。6.4、加強現(xiàn)場的質(zhì)量限制和質(zhì)量檢查。依據(jù)合同文件要求，設(shè)立臨時試驗室和質(zhì)檢小組，配備滿意運用要求的檢測儀器、設(shè)備。尤其是加大原材料的檢測力度，確保工程所運用的全部原材必需是合格的。6.5、做好各項施工原始記錄，并剛好進(jìn)行簽認(rèn)、歸檔。七、平安保證措施1、確定項目平安管理目標(biāo)，杜絕重傷以上的平安事故，確保施工設(shè)備平安運作。2、建