YDT 5132-2021 移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范

施行日期：2021年4月1日850mm×1168mm1/32印張3.25字數(shù)81千字2021年4月第1版2021年4月第1次印刷版權(quán)歸屬工業(yè)和信息化部信息通信發(fā)展司及北京郵電大學出版社所有任何單位和個人的侵權(quán)行為將被追究法律責任2021年第6號業(yè)標準(見附件)。其中，通信行業(yè)標準101項、化工行業(yè)標準112項、冶金行業(yè)標準59項、有色金屬行業(yè)標準25項、建材行業(yè)標準13項、航空行業(yè)標準41項、輕工行業(yè)標準27項、紡織行業(yè)標準60社出版，冶金行業(yè)標準及有色金屬行業(yè)標準由冶金工業(yè)出版社出標準由中國標準出版社出版，汽車行業(yè)標準由北京科學技術出版行業(yè)標準由中國輕工業(yè)出版社出版，電子行業(yè)標準由中國電子技2021年3月5日1電信專用房屋工程施工監(jiān)理23456電信運營客服呼叫中心工程技7寬帶IP城域網(wǎng)工程驗收規(guī)范89 12術語 23基本規(guī)定 4原材料及成品進場 74.1一般規(guī)定 4.6其他 5.2焊接工程 6.1一般規(guī)定 6.2切割 6.3矯正和成型 6.4邊緣加工 6.5制孔 7.1一般規(guī)定 29 8塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程 8.1一般規(guī)定 8.2基礎及支承面 8.3緊固件連接 8.4安裝和校正 9移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程驗收 9.1一般規(guī)定 9.2地基與基礎 9.3塔桅鋼結(jié)構(gòu) 附錄A本規(guī)范用詞說明 附錄B塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目 附錄C塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程有關觀感質(zhì)量檢查項目 附錄D塔桅鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表 附錄E塔桅鋼結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收記錄 附錄F塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收記錄 54附錄G移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄 引用標準名錄 條文說明 用于支撐移動通信天線的自立式塔架、桅桿、單管塔等鋼與標準規(guī)定的要求進行比較，以確定項目每項性能是否為合格的施工單位在監(jiān)理單位或建設單位的見證下，按照有關規(guī)定從施工現(xiàn)場隨機抽取試樣，送至具備相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗明文件核查符合要求的基礎上，按照有關規(guī)定從施工現(xiàn)場抽取試按相同的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢驗用移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程在施工單位自行檢查合格的基礎為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而在制造廠內(nèi)進行的3.0.1移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程應按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量工程可按表3.0.4劃分并驗收。分項工程1素土、灰土地基，砂和砂石地基，土工合成材料地石樁復合地基，高壓噴射注漿地基，水泥土攪拌樁地基，土和灰土擠密樁地基，水泥粉煤灰碎石樁地基，夯實水泥土樁地基鋼筋混凝土預制樁，混凝土灌注樁(成孔、鋼筋籠、清孔、水下混凝土灌注)、鋼樁模板，鋼筋及預埋件，混凝土，預制混凝土，地腳錨栓2焊接，緊固件連接、鋼零件和構(gòu)件加工，防腐工程，塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝3.0.5移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)各分項工程可根據(jù)3.0.8當本規(guī)范對移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)中的驗收項目未作出相4.1一般規(guī)定4.1.1本章適用于進入移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)各分項工程實施現(xiàn)3.板厚等于或大于40mm,且設計有Z向性能要求的厚鋼板；檢查數(shù)量：對屬于上述情況之一的各爐(批)號的鋼材作抽樣復驗。同一爐(批)號超過60t時每60t取樣一次。4.2.3鋼板厚度及允許偏差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計4.2.4型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和4.2.5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表定的C級及C級以上。4.3焊接材料4.4連接用緊固標準件4.5桅桿用拉線及拉線金具4.6其他5.1.1本章適用于移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件5.1.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應的塔桅鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝在0～60℃之間。要求無損探傷的焊縫被其他零(部)件覆蓋影響5.1.4焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼印1.插接單管塔外套管插接部位縱向焊縫設計長度加200mm5.2焊接工程焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應符合表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級一級ⅡⅢ內(nèi)部缺陷超聲波探傷ⅡⅢ內(nèi)部缺陷射線探傷算百分比，且探傷長度應不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進長度應不小于200mm,并應不少于1條焊縫。5.2.6焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣等缺陷，且一級焊縫不得有未焊檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)各抽查5%,且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。Ⅱ一般項目5.2.7焊縫除主控項目外的外觀質(zhì)量標準應符合GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的規(guī)定，三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗，如表5.2.7所示，檢驗項目小于等于0.2mm+0.02t且小于等于1mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度小于等于小于等于0.2mm+0.04t且小于等于2mm,每100mm長度焊縫內(nèi)未焊滿累積長度小于等于小于等于0.2mm+0.02t且小于等于1mm,長度不限小于等于0.2mm+0.04t且小于等于2mm,長度不限深度小于等于0.05t且小于等于0.5mm,連續(xù)長度小于等于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長小電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5mm,每1000mm長度等于1mm,每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處檢驗項目的氣孔2個；孔距應大于等于6倍注：t為較薄鋼板厚度。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)各抽查5%,且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)各抽查5%,且不應少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應少于10處。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不應少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%,總抽查數(shù)不應少于5處。5.2.10焊縫連接組裝偏差應滿足表5.2.10的要求。檢查數(shù)量：每種規(guī)格焊縫各抽查20%。圖示允許誤差1間隙d坡口角度α2長度l間隙e3檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件。6.1.1本章適用于移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)制作及安裝中鋼零件和構(gòu)件加工的質(zhì)量驗收。6.1.2鋼零件和構(gòu)件加工工程，可按工藝排列及工藝的區(qū)別分成若干個檢驗批。I主控項目6.2.1鋼材切割面或剪切面應無裂紋、夾渣、分層等缺陷和大于檢驗方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。Ⅱ一般項目6.2.2切割的允許偏差應符合表6.2.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%,且不應少于10件。允許偏差允許偏差圓鋼端面與桿軸之垂直度16<d≤25時不應大于1.5不應大于0.5mm,且不應大于鋼材厚度允許負偏差的1/2。6.3.3冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合表6.3.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不應少于3個。表6.3.3冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高rfrfyx-xby軸線)xyxyx-工Y工字鋼xb-xy續(xù)表圖例rfrfx-xyxyx-x6.3.4鋼材矯正后的允許偏差，應符合表6.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按矯正件數(shù)抽查10%,且不應少于3件。檢驗方法：觀察檢查和實測檢查。的局部型鋼、鋼管、圓鋼的接角鋼的角度不得大于90°D?:鋼管標準直徑D?:長軸長度D?:短軸長度6.3.5法蘭盤受壓接觸面應車削或模壓成略向內(nèi)凹的平面。其檢查數(shù)量：每種規(guī)格法蘭盤不少于2個，且不少于10%。不應小于2.0mm。6.4.2邊緣加工允許偏差應符合表6.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%,且不應少于3件。表6.4.2邊緣加工的允許偏差允許偏差相鄰兩邊夾角6.4.3角鋼拼接時的刨根和鏟背加工允許偏差應符合表6.4.3表6.4.3刨根、鏟背加工的允許偏差允許偏差示意圖續(xù)表0應保證鏟背處最小厚度不小于型材厚度I主控項目6.5.1C級螺栓孔(Ⅱ類孔),螺栓孔直徑比螺栓桿公稱直徑大1.0～1.5mm,孔壁表面粗糙度R。不應大于25μm,孔的允許偏差應符合表6.5.1的規(guī)定。A、B級螺栓孔(I類孔)的要求，按GB檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應少于10件。1續(xù)表允許偏差示意圖2圓度d346.5.2機械或氣割制孔后，應清除孔周邊的毛刺、切屑等雜物；孔壁應圓滑，應無裂紋和大于1.0mm的缺棱。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應少于10件。Ⅱ一般項目6.5.3螺栓孔孔距的允許偏差應符合表6.5.3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應少于10件。螺栓孔孔距范圍同一組內(nèi)任意兩孔間距離 6.5.4法蘭孔間距離的制孔允許偏差值為±0mm直徑D的允許偏差值為士1.0mm。6.5.5螺栓孔孔距的允許偏差超過表6.5.3規(guī)定的允許偏差時，6.5.6沖孔后直徑為D的孔，孔邊凹陷量△應小于D/10或檢查數(shù)量：每種規(guī)格螺栓孔數(shù)量的4%,且不少于5個。6.6.1構(gòu)件制作完成后，構(gòu)件的外形和幾何尺寸應滿足表6.6.1檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%,且不少于5件。檢驗方法：實測檢查。表6.6.1構(gòu)件外形和幾何尺寸的允許偏差絕對值同層同種構(gòu)件相對值l/1000,且小于等于5.0單個法蘭盤上螺栓孔中心距盤相對應的孔中心距構(gòu)件最大邊寬≤1.5m1/邊寬構(gòu)件最大邊寬>1.5m單獨法蘭盤多塊節(jié)點板時，任意兩組孔距或節(jié)點固定拉線用節(jié)點板在平6.6.2單管塔鋼板卷成鋼管后，表面及端部不應有裂紋、褶皺，對接焊縫表面應平整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。6.6.3鋼管構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應滿足表6.6.3的規(guī)定和設計要求。檢查數(shù)量：每種構(gòu)件抽查20%,且不少于3根。檢驗方法：按表6.6.3的規(guī)定。12圓度345用拉線、吊6l/1000,且用拉線、吊7t/10,且小89間隙小于等7.1.1本章適用于移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)的長效防腐蝕處理的施工質(zhì)量驗收。7.1.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕可按塔桅鋼結(jié)構(gòu)的一次訂貨或一次交貨的制件數(shù)量劃分成一個或若干個檢驗批。7.1.3防腐蝕處理在工廠施工、驗收完畢后，還應保證其在運輸安裝過程中基本完好。7.1.4現(xiàn)場需局部補做涂層防護的部位，可采用冷涂鋅或無機富7.1.5油漆類防腐涂料施工質(zhì)量的驗收應按照GB50205《鋼結(jié)構(gòu)7.2.1熱浸鍍鋅之前應進行酸洗除銹。除銹后金屬表面不應有任何污漬、銹跡，表面粗糙度宜為30～50μm,并露出金屬色銹等級應達到Pi級。酸洗后應徹底清洗金屬表面的酸液，并立即檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，每個構(gòu)件20%的表面積。7.2.2熱浸鋅的鋅層與基本金屬應結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗，鋅層檢查數(shù)量：5%構(gòu)件，每個構(gòu)件6個點。Ⅱ一般項目7.2.3鍍鋅的鋅層厚度應按設計要求。設計未規(guī)定時可按下列標準：鍍件厚度小于5mm時，鋅層平均厚度為65μm,鍍件厚度大于或等于5mm時，鋅層平均厚度為86μm。單點檢測偏差應小于檢查數(shù)量：構(gòu)件抽檢數(shù)量按表7.2.3確定，每個構(gòu)件6個點。3587.2.4應嚴格控制浸鋅過程的構(gòu)件熱變形，每根構(gòu)件的長度伸縮量小于等于L/5000,彎曲變形小于等于L/1500。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應少于10件。無殘留的溶劑渣。7.2.6構(gòu)件漏鍍面的總面積不應超過構(gòu)件總表面積的0.5%,每個漏鍍面的面積不應超過10cm2,若漏鍍面積大于上述規(guī)定值，構(gòu)件應予重鍍。7.3熱噴涂鋅、鋁復合涂層I主控項目7.3.1除銹等級應達到級，即鋼材表面露出全部金屬光檢查數(shù)量：全數(shù)檢查，每個構(gòu)件20%的表面積。檢查數(shù)量：5%構(gòu)件，每個構(gòu)件6個點。Ⅱ一般項目7.3.3熱噴涂層厚度應按設計要求。設計未規(guī)定時，涂層厚度為150μm,允許偏差為0～+25μm。單點檢測偏差應小于±10μm。檢查數(shù)量：10%的構(gòu)件，每個構(gòu)件6個點。7.3.4熱噴涂鋅、鋁層后應用設計規(guī)定的涂料涂刷金屬噴層表面，使毛細孔封閉，形成復合涂層。復合涂層的總厚度應按設計規(guī)定，設計未作規(guī)定時，總厚度為210μm,允許偏差為—10~+25μm。檢查數(shù)量：10%的構(gòu)件，每個構(gòu)件6處。8.1一般規(guī)定8.1.1本章適用于塔桅鋼結(jié)構(gòu)及鋼塔平臺等安裝工程的質(zhì)量驗收。8.1.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按塔段劃分為一個或若干個檢驗批。塔桅鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，應確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久性變形以及施工安全。8.1.3對于結(jié)構(gòu)形狀特殊，生產(chǎn)廠家無相關工程記錄，或工程記錄較少，尚未形成完善的工裝模具以及工藝流程的塔桅鋼結(jié)構(gòu)，應在工廠進行預拼裝。8.1.4塔桅鋼結(jié)構(gòu)的安裝應具備下列條件：1.設計文件齊備。3.原材料及成品進場檢驗和焊接連接、制作、防腐等分項工程驗收合格。4.材料、勞動組織和安全措施齊備。5.施工組織設計或施工方案已經(jīng)批準，必要的技術培訓已經(jīng)完成。6.機具設備運行良好。7.施工場地符合施工組織設計或施工方案要求。8.符合8.1.3條的塔桅鋼結(jié)構(gòu)，已通過廠內(nèi)預拼裝檢查驗收。8.1.5桅桿拉線的初應力應符合設計要求，其誤差值應小于等于±10%,同一層拉索的預應力宜同時施加。初應力的測定應在無陽光直射且2級風以下進行。8.2基礎及支承面Ⅱ一般項目檢查數(shù)量：螺栓傾角檢查5%且不少于3根，每塔腳不少于1允許偏差(1)標高(2)水平度≤L/1500且±7mm,L——對角線5地腳錨栓位置扭轉(zhuǎn)(任意截面處)螺栓傾角8.3緊固件連接8.3.3螺栓連接應有防松措施并擰緊，防松措施根據(jù)設計要求選用。當設計未明確時，多管塔塔柱法蘭螺栓、單管塔法蘭螺栓、角鋼塔塔柱螺栓、塔腳螺栓應采用雙螺母鎖緊，擰緊后外露絲扣不宜少于2扣。檢驗方法：觀察檢查和扭矩扳手檢查。8.3.4高強度螺栓摩擦型連接的檢驗可按GB50205《鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范8.3.5NUT型線夾帶螺母后的螺桿應露出螺紋，并應留有不小于1/2螺桿的可調(diào)螺紋長度，在NUT型線夾安裝后應將雙螺母擰緊并宜裝設防盜罩。Ⅱ一般項目8.3.6普通螺栓連接應牢固、可靠，擰緊后外露絲扣不應少于2扣，螺栓穿入方向在同層同種節(jié)點中應一致。設計未做其他規(guī)定時，緊固力矩宜滿足表8.3.6的要求。檢查數(shù)量：連接點數(shù)的10%,且同層同種連接點不應少于檢驗方法：觀察檢查和扭矩扳手檢查。8.3.7除8.3.2條規(guī)定的螺栓外，其他螺栓的穿孔率不得低于98%,對缺失的螺栓應按設計要求采取等強度補救措施。采用電焊代用時應及時對焊縫處防腐蝕進行修復并對補加焊縫的位置、焊縫狀況、施焊時間及現(xiàn)場條件做詳細記錄。8.3.8拉線繩夾應把夾座扣在拉線的工作段上，U形螺栓扣在拉線的尾段上。當設計未要求時，繩夾的數(shù)量應滿足表8.3.8的要求。繩夾間距A為6～7倍的拉線直徑。離套環(huán)最近處的繩夾應盡可能緊靠套環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞拉線的外層鋼絲。繩夾規(guī)格(拉線公稱直徑)345I主控項目8.4.1塔桅鋼構(gòu)件應符合設計要求。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應進行矯正和修補。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應少于10個。8.4.2:自立式塔架塔身中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500;單管塔中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/750,桅桿中心垂直傾斜不得大于全塔高度的1/1500。檢驗方法：用經(jīng)緯儀現(xiàn)場實測。8.4.3桅桿的拉線地錨應符合設計要求。拉線與拉線棒應呈一直線，拉線的對地夾角允許偏差應為1°,拉線水平投影間的夾角誤檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查。8.4.4爬梯踏步桿向前100mm、向上150mm范圍內(nèi)不應有構(gòu)件阻擋，爬梯不得向內(nèi)有尖角突出。檢查數(shù)量：全程檢查。檢驗方法：目測或攀登爬梯實測。Ⅱ一般項目8.4.5每安裝完一段塔段后，應按表8.4.5的規(guī)定進行校正，繼續(xù)安裝上一塔段時，應考慮下一塔段的偏差值。檢查數(shù)量：垂直度雙向、全部塔柱柱頂標高、全部對角線。允許偏差塔體垂直度：≤h/750(h為單節(jié)塔段的高度)塔體截面幾何形狀公差：(D為外接圓直徑)D>>4m8.4.6采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭實際接觸面與設計接觸面之比(可按法蘭外緣長度計)對單管塔不應少于75%,對三管塔和四管塔不應少于70%,對桅桿不應少于60%。用0.3mm塞尺不能插入即認為達到實際接觸要求。法蘭間隙超過0.8mm時應用墊片檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,如少于10個則全數(shù)檢查。8.4.7采用插接連接的單管塔塔體插接長度正誤差不得超過設計插接長度的5%,且不得有負誤差。插接部位實際接觸面與設計接觸面之比不應少于75%。用0.3mm塞尺不能插入即認為達到8.4.8螺栓單剪或雙剪連接：螺栓抗剪連接時節(jié)點板應緊密貼合，其實際貼合面與設計貼合面之比應不小于90%。用0.3mm檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應少于10個。8.4.9的規(guī)定。允許偏差8.4.10所有現(xiàn)場焊縫應按三級焊縫進行檢查，檢查合格后進行2.一般項目其檢驗結(jié)果應有80%及以上的檢查點(值)符合1.2倍。4.主要使用功能項目的抽查結(jié)果應符合本規(guī)范附錄B的9.2地基與基礎9.3塔桅鋼結(jié)構(gòu)11.重大質(zhì)量、技術問題實施方案及驗收記錄。12.其他有關文件和記錄。9.3.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收記錄應符合下列規(guī)定：1.分項工程檢驗批驗收記錄可按附錄D進行。2.分項工程驗收記錄可按附錄E進行。3.分部工程驗收記錄可按附錄F進行。4.單位工程驗收記錄可按附錄G進行。本規(guī)范條文中執(zhí)行嚴格程度的用詞，采用以下寫法：A.0.1表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：A.0.2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞：A.0.4表示允許有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采B.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程有關安全及主要使用功能的檢驗和見證檢測項目按表B.0.1的規(guī)定進行。1目：鋼材及焊接材料2焊縫質(zhì)量：(1)內(nèi)部缺陷(2)外觀缺陷(3)焊縫尺寸縫處數(shù)隨機抽樣3%,采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范5.2.6、符合本規(guī)范第5.2.5、5.2.6、5.2.8、5.2.9條規(guī)定3塔柱支座：(1)錨栓緊固(2)墊板、墊塊(3)二次灌漿范第8.2.2、8.2.3、8.4塔體結(jié)構(gòu)尺寸：的規(guī)定附錄C塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程有關觀感C.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查項目按表C.0.1的規(guī)定進行。表C.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程觀感質(zhì)量檢查項目123鋼塔平臺、爬梯、欄桿隨機抽查10%的外觀缺陷4隨機抽查10%的D.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)(焊接工程)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應按表D.0.1進行記錄。主控項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗1第4.3.1條2第5.2.1條34第5.2.3條5內(nèi)部缺陷第5.2.5條67一般項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗1第4.3.3條2第5.2.7條345凹形角焊縫第5.2.12條續(xù)表專業(yè)工長：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)監(jiān)理工程師：D.0.2塔桅鋼結(jié)構(gòu)(鋼零件和構(gòu)件加工)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應按表D.0.2進行記錄。主控項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗123第6.2.1條4第6.3.1條5第6.4.1條6第6.5.1條7第5.1.7條、第6.6.1條、第6.6.3條續(xù)表一般項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗12第4.2.5條34第6.3.2條、第6.3.3條、56第6.5.3條、第6.5.4條、專業(yè)工長：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：專業(yè)監(jiān)理工程師：D.0.3塔桅鋼結(jié)構(gòu)(防腐工程)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應按表D.0.3進行記錄。續(xù)表主控項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗1第7.2.1條或第7.3.1條2一般項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗1第7.3.3條、2專業(yè)工長：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：D.0.4塔桅鋼結(jié)構(gòu)(塔桅鋼結(jié)構(gòu)安裝)分項工程檢驗批質(zhì)量驗收應按表D.0.4進行記錄。主控項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗續(xù)表1第4.4.1條、第4.5.1條、第4.6.1條23第8.2.1條、第8.2.2條、第8.2.3條、4第8.3.1條56第8.3.3條7第8.3.5條8第8.4.1條9第8.4.3條一般項目(按本規(guī)范)施工單位檢驗1第8.2.5條2螺栓緊固3第8.3.7條45第8.4.5條6第8.4.6條、第8.4.7條78第8.4.10條專業(yè)工長：項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：E.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位專業(yè)技術負責人等進行驗收，并按表E.0.1記錄。工程地點123456789說明項目專業(yè)技術負責人：F.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項表F.0.1塔桅鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量驗收記錄工程地點技術(質(zhì)量)分包單位負123456續(xù)表項目負責人：項目負責人：總監(jiān)理工程師：G.0.1移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程單位(子單位)工程應由建設單工程地點序號1234參加驗收單位(公章)年月日(公章)年月日(公章)(公章)(公章)《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級《焊縫無損檢測射線檢測第1部分：X和伽馬射《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處編寫說明 2術語 3基本規(guī)定 4.2鋼材 4.3焊接材料 5.1一般規(guī)定 706.5制孔 7.1一般規(guī)定 72 8.1一般規(guī)定 8.4安裝和校正 74 1.0.1本條依據(jù)編制GB50300《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標工程質(zhì)量的目的。本規(guī)范適用于移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收，對于采用預制裝配式基礎形式的一體化塔可根據(jù)塔體部分的結(jié)構(gòu)形式參照本規(guī)范進行質(zhì)量1.0.4移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程施工圖紙是鋼塔桅結(jié)構(gòu)施工的重要文件，是鋼塔桅結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)；在市場經(jīng)濟文件中有關工程質(zhì)量的約定也是驗收的依據(jù)之一，但合同文件的規(guī)定只能高于本規(guī)范的規(guī)定，本規(guī)范的規(guī)定是對施工質(zhì)量最低和資格可由移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程建設單位根據(jù)實際情況確定。工程的觀感質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應共同確認。這是一種專家評分共同確認的評價方法，但人員應符合第三款的基基礎和塔桅鋼結(jié)構(gòu)兩個分部工程進行驗收，防雷接地工程應單令第86號),對國家重點建設工程、大中型公用事業(yè)工程等應實行監(jiān)理。對于該規(guī)范包含范圍以外的工程，也可由建設單位完成相本章根據(jù)移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程中的常用材料，參照4.3焊接材料4.4連接用緊固標準件含高強度螺栓連接副。高強度螺栓連接副按第4.1.3條的要求5.1一般規(guī)定和橫桿等各類主要受力桿件在一個桿節(jié)和塔層內(nèi)分別不宜多于一5.1.7管身直徑根據(jù)廠家常見的鋼板寬度(2000mm)和通信單6.3矯正和成型6.5制孔由于移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程為室外結(jié)構(gòu)，工作環(huán)境比較惡劣，相對其他鋼結(jié)構(gòu)防腐工程更加重要，目前普遍采用的長效防腐方式是熱浸鍍鋅防腐，熱噴涂鋅、鋁復合涂層。對油漆類防腐涂料施工質(zhì)量的驗收應按照GB50205《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求執(zhí)行。7.1.4冷涂鋅是與熱鍍鋅相對應的一種鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝工藝，其特點是采用高純度、細粒徑的鋅粉，經(jīng)過特殊表面處理技術之后，與某些成膜有機物調(diào)配而成具有極高含鋅量的富鋅涂料，涂刷于符合要求的鋼結(jié)構(gòu)表面后，能形成含鋅量高達96%的防腐蝕涂膜，是一種防護效果良好、施工簡便的長效防腐蝕涂裝措施，更適用作熱鍍鋅或熱噴涂鋅層的修補層。破壞性試驗方法，所以推薦采用此法，具體試驗方法可按GB/T4956《磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法》的要求進行。但是，若發(fā)生爭議，則應采用稱量法(參見GB/T13825《金屬覆蓋層黑色金屬材料熱鍍鋅層單位面積質(zhì)量稱量法》)仲裁。7.2.4本條為構(gòu)件熱變形的控制要求，其中L指構(gòu)件長度。7.2.6熱浸鍍鋅制件表面若存在破壞面或漏鍍面，應采用熱噴涂7.3熱噴涂鋅、鋁復合涂層7.3.3鋼結(jié)構(gòu)表面防護涂層在弱腐蝕環(huán)境下的最小厚度為(120+60)μm,通信塔桅屬于室外工程，涂層厚度宜增加20~8.1一般規(guī)定控制要求。由于拉線初應力檢測設備目前還未普及，且已建的移高差而預留的),在塔桅安裝校正后不澆筑的現(xiàn)象，導致塔腳錨栓8.3緊固件連接8.4安裝和校正本章根據(jù)移動通信鋼塔桅結(jié)構(gòu)工程的特點，參照GB50300序號理‘由11.0.5移動通信鋼塔桅……對于在高度30m及以有關安全措施方面的內(nèi)容，和驗收2設單位相關人員應履行本筑工程施工質(zhì)量驗收3格應符合下列規(guī)定：1.符合工程勘察、設計筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》4地基與基礎分部工程中增加錨桿基礎5筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》6應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準2.鋼材混批；鋼材作抽樣復檢相關規(guī)定和設計要求2.混批的鋼材；的塔柱、斜桿用材材作抽樣復檢。同一爐(批)號超過60t時每60t取樣一次聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量條修改，其中第6款為新增條款，增加安全等級為一級的材料復檢要求繩拉耳的焊接材料以及對質(zhì)量有疑義的焊接材料應聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》增加對安全等級為一級的焊接續(xù)表理由8檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)及檢驗報告等栓、普通螺栓、錨栓(機械型和膠粘型)……檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)及檢驗報告等凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范》第16.1.3條條文錨栓”這個不科學的型錨栓”9繩、線夾、花籃螺栓、拉線棒焊縫冷卻到環(huán)境溫度，低合金結(jié)構(gòu)鋼應在完成焊接24h以后，進行焊縫探傷檢驗；在0～60℃之間。要求無(部)件覆蓋影響無損探傷《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》和GB51203《高聳結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼印工藝規(guī)定的焊縫及部位上打上焊工鋼印或采取其他定只有鋼印的環(huán)向?qū)雍缚p應采用全級焊縫的質(zhì)量等級，管的縱向?qū)雍缚p不宜低于二級按設計要求。設計未規(guī)定時，焊縫質(zhì)量等級應符合以下要求：1.插接單管塔外套管插應為一級或帶頸法蘭與桿體連接焊縫應符合二級焊縫外觀質(zhì)量要求《輸變電鋼管結(jié)構(gòu)制5.1.7單管塔管身縱向焊縫數(shù)量應符合設計要求。的鋼板進料寬度，修向焊縫不應多于兩續(xù)表寬度不宜小于300mm。縱200mm應全熔透，引弧板割除后打磨平整再焊環(huán)縫。環(huán)縫和縱縫交接處的T字接頭部位(環(huán)縫400mm、縱縫200mm)應探傷用折彎工藝成型的，求。參考GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》應的無損檢測工作檢驗方法：無損檢測人員資格證及其相對應的無損求，參考GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》的二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，出判斷時，應采用射線探的一、二級焊縫應采用超聲方法應符合GB/T11345《焊縫無損檢測超聲檢測為一級焊縫序號焊對接接頭射線照相和質(zhì)級及缺陷分級應符合表5.2.5的規(guī)定裂紋、焊瘤等缺陷。二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷二級焊縫不得有電弧擦傷、陷，且一級焊縫不得有未焊滿、根部收縮、咬邊、接頭不良等缺陷求，參考GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量5.2.7焊縫除主控項目GB50661《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)分項目屬于主控項，構(gòu)焊接規(guī)范》差應符合GB50205—2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)構(gòu)制造技術條件》續(xù)表序號理，由桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%,且不少于3件桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》圓鋼端面垂直度：于2.0圓鋼端面與桿軸之垂直度：d≤16時不應大于1.0;16<d≤25時不應大于1.5;施工質(zhì)量驗收規(guī)范》考慮表B.0.1中構(gòu)件軸線長度I<5m時，續(xù)表允許偏差中增加：1.型鋼、鋼管、圓鋼的彎曲矢高的圖例型鋼、鋼管、圓鋼的彎曲矢高缺少圖例缺少H型鋼圖例。增加相應圖例，明確面應車削或模壓成略向內(nèi)凹的平面。其內(nèi)凹平面外鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量工程法蘭受壓接觸面比例達到要求μm,并將單位標注至具體的加工允許偏差要求序號后，應清除孔周邊的毛刺、切屑等雜物；孔壁應圓滑，的缺棱結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》第8.6.