管道防腐施工與方案

..洋浦經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)供水工程管道外防腐施工技術(shù)方案集團(tuán)第十建設(shè)公司一九九九年七月目 次1、概述及編制依據(jù) 12、防腐前的預(yù)備 13、施工程序 14、防腐層質(zhì)量檢驗(yàn) 45、施工進(jìn)度打算及勞動(dòng)力安排 56、主要施工機(jī)具 57、安全技術(shù)措施 6外壁及焊縫預(yù)處理外壁除銹☆外壁及焊縫預(yù)處理外壁除銹☆涂底漆涂第一道面漆纏其次層玻璃布涂其次道面漆纏第一層玻璃布涂第三道面漆涂第四道面漆檢驗(yàn)☆28000t5000t008010《一標(biāo)段輸水管道施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明》《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97《涂裝前鋼材外表處理標(biāo)準(zhǔn)》SYJ4007-86《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SYJ4047-90《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SYJ23-87《一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)》XHG-B0-0012、防腐前的預(yù)備焊縫經(jīng)外觀檢查、煤油滲透、無(wú)損檢測(cè)合格。防腐材料有相應(yīng)的質(zhì)量證明書。3、施工程序鋼管外壁防腐施工程序：3.1〔注：☆表示共檢點(diǎn)〕鋼管外壁除銹前應(yīng)進(jìn)展外表預(yù)處理，將外外表的油垢、泥土、雜保證外壁及焊縫外表光滑。外壁清理完畢后，用電動(dòng)鋼絲刷進(jìn)展外外表人工除銹，要將外外表的浮銹及氧化鐵去除干凈，金屬外表的除銹處理等級(jí)要到達(dá)SYJ4007-86Sｔ38時(shí)內(nèi)涂刷上底漆。假設(shè)遇大氣環(huán)境惡劣(如濕度過(guò)高,空氣含鹽霧)時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步縮短時(shí)間。底漆涂刷前要嚴(yán)格按生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求進(jìn)展攪拌、配比、后周向的步驟進(jìn)展。涂刷時(shí)漆膜要飽滿、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊、無(wú)流淌、無(wú)漏刷。且應(yīng)外壁一次刷涂完，底漆厚度為0.1~0.2ｍｍ，管150ｍｍ不涂刷，便于鋼管組對(duì)及焊接。凡高于管外表2ｍｍ以上的焊縫兩側(cè)均應(yīng)刮膩?zhàn)訃?yán)格按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求進(jìn)展攪拌、配比、熟化。面漆的刷涂步驟和要求與底漆一樣，亦應(yīng)一次刷涂完畢。在常溫下，涂底漆與第一24在第一道面漆涂刷完畢后即可進(jìn)展第一層玻璃布纏繞承受枯燥、脫蠟、無(wú)捻、封邊、網(wǎng)狀平紋中堿玻璃布，布寬600~700ｍｍ,經(jīng)緯密度為12×12根/ｃｍ2，用量1.2ｍ2/ｍ2。要求玻璃布外表平坦、無(wú)皺折和空鼓。玻璃布的壓邊寬度為 30~40ｍｍ，搭接接頭長(zhǎng)度為100~150ｍｍ，50mm第一層玻璃布纏繞完畢后,馬上涂刷其次道面漆，其刷涂步驟與眼灌滿，不漏布紋，且應(yīng)一次刷涂完畢。其次道面漆刷涂完畢，馬上進(jìn)展其次層玻璃布纏繞。其纏繞方法50mm其次層玻璃布纏繞完畢，須等其次道面漆枯燥前方可進(jìn)展第三道面漆刷涂，第三道面漆的刷涂步驟及要求同其次道面漆一樣。第四道面漆的刷涂要在第三道面漆實(shí)干〔用手指捻防腐層不移動(dòng)〕后、固化〔用手指甲用力刻防腐層不留劃痕〕前進(jìn)展刷涂；刷涂要求漆膜飽滿均勻、無(wú)氣泡、無(wú)流淌、不漏刷、外表光滑，刷涂的步驟一樣。管件防腐時(shí)，可依據(jù)管件外形將玻璃布裁成異型進(jìn)展粘貼，但開(kāi)。其底漆、面漆的刷涂及其他要求與鋼管防腐一樣。管件端部亦應(yīng)50mm便于組對(duì)和焊接。焊口外壁防腐應(yīng)在管道焊接完畢、焊接檢驗(yàn)及水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)展，方法、步驟、要求與鋼管防腐一樣，但要留意底漆與原有漆膜茬、壓茬良好。并填寫補(bǔ)口記錄。防腐層補(bǔ)傷傷及玻璃布則應(yīng)將四周玻璃布處理或階梯接茬逐層搭接、壓接補(bǔ)好，成階梯接茬，然后逐層涂刷，粘壓到要求厚度。并填寫補(bǔ)傷記錄。4、防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)飽滿、平坦、無(wú)空泡、凝塊、麻面、皺紋。20〔件抽查1〔缺乏20根時(shí)亦抽查1340.6mm，假設(shè)不合格再抽查21管件檢查一樣。針孔檢查：承受直流電火花檢測(cè)儀逐根〔件〕檢查。防腐層最低5kv，以不打火花為合格，不合格處應(yīng)補(bǔ)涂。粘附力檢查：待涂層完全固化后在防腐層上切一舌型的切口，從切口尖端撕開(kāi)玻璃布,固化后的防腐層只能撕裂,且破害處仍為漆層所掩蓋不得露出金屬外表。要求每20〔件〕抽查1〔件〕測(cè)1處，如不合格，再抽查2根〔件，其中1根不合格，全部為不合格。檢驗(yàn)合格的防腐鋼管〔件，應(yīng)在管內(nèi)壁貼不干膠標(biāo)簽作標(biāo)識(shí)，標(biāo)簽內(nèi)容包括防腐施工單位、鋼管長(zhǎng)度、防腐等級(jí)、生產(chǎn)批次號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間。并準(zhǔn)時(shí)作好防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。已防腐的鋼管和鋼管件堆放應(yīng)不損傷防腐層，可承受在裸管段處得出廠。鋼管、鋼管件防腐過(guò)程中的各項(xiàng)檢驗(yàn)，均應(yīng)由乙方質(zhì)檢員檢查合格后，會(huì)同甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表共同檢驗(yàn)后確認(rèn)；凡屬隱蔽工程或除銹后必需經(jīng)三方共檢合格并在《隱蔽工程記錄》表格上簽字確認(rèn)后，方能進(jìn)展下一道工序的工作。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，檢驗(yàn)后未確認(rèn)時(shí)不得進(jìn)展下一道工序的工作。5、施工進(jìn)度打算及勞動(dòng)力安排40100t/180m。6、主要施工工器具序號(hào)序號(hào)名稱單位數(shù)量1電火花檢漏儀5kV臺(tái)22磁性測(cè)厚儀1．0mm臺(tái)27、安全技術(shù)措施進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需