供應(yīng)鏈管理理論成本分析與成本控制演示文稿

供應(yīng)鏈管理理論成本分析與成本控制演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有62頁\編輯于星期五優(yōu)選供應(yīng)鏈管理理論成本分析與成本控制現(xiàn)在是2頁\一共有62頁\編輯于星期五采購成本的重要性!!!!!

采購中心不僅僅是成本中心，同樣也是利潤中心?，F(xiàn)在是3頁\一共有62頁\編輯于星期五采購成本---利潤的源泉采購成本降低5%可以使利潤率增加50%.利潤其它成本采購成本

10045504547.557.5-5%若要達(dá)到相同目的，企業(yè)必須...增加50%的銷售額減少近20%的管理費(fèi)用大大減少員工人數(shù)現(xiàn)在是4頁\一共有62頁\編輯于星期五成本知識現(xiàn)在是5頁\一共有62頁\編輯于星期五

一、成本定義

在我國傳統(tǒng)會計(jì)學(xué)中，成本指一定條件下，為生產(chǎn)或銷售一定產(chǎn)品所發(fā)生的各種耗費(fèi)的貨幣表現(xiàn)。

管理會計(jì)中，成本是為企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，對象化的、以貨幣表現(xiàn)的，為達(dá)到一定目的而應(yīng)當(dāng)或可能發(fā)生的各種經(jīng)濟(jì)資源的價值犧牲或代價。如機(jī)會成本、沉沒成本等。現(xiàn)在是6頁\一共有62頁\編輯于星期五二、成本分類1、成本按性質(zhì)（經(jīng)濟(jì)內(nèi)容）分類

（1）外購材料：指企業(yè)為進(jìn)行生產(chǎn)而耗用的從外購入的原材料及主要材料、半成品、輔助材料、包裝物、修理用備件和低值易耗品等；

（2）外購燃料：指企業(yè)為進(jìn)行生產(chǎn)而耗用的從外部購入的各種燃料，包括固體燃料、液體燃料和氣體燃料；

（3）外購動力。指企業(yè)為進(jìn)行生產(chǎn)而耗用的從外部購入的各種動力，包括熱力、電力和蒸汽等；

（4）工資及其福利費(fèi)；

（5）折舊

（6）利息

（7）稅金

（8）其他現(xiàn)在是7頁\一共有62頁\編輯于星期五2、成本按用途分類

（1）生產(chǎn)成本（生產(chǎn)費(fèi)用）：

直接材料：直接形成產(chǎn)品實(shí)體的材料；直接人工：生產(chǎn)工人的工資及其福利費(fèi)；制造費(fèi)用：生產(chǎn)車間為生產(chǎn)及其管理的費(fèi)用。

生產(chǎn)成本按成本項(xiàng)目分類，歸集到特定完工產(chǎn)品，則為完工產(chǎn)品的成本。

（2）非生產(chǎn)成本（期間費(fèi)用）

管理費(fèi)用營業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用

生產(chǎn)成本和期間費(fèi)用構(gòu)成企業(yè)一定時期內(nèi)的全部費(fèi)用現(xiàn)在是8頁\一共有62頁\編輯于星期五3、成本按性態(tài)分類

（1）成本性態(tài)的涵義：

成本性態(tài)是指成本總額與特定業(yè)務(wù)量之間在數(shù)量方面的依存關(guān)系，又稱為成本習(xí)性。

業(yè)務(wù)量（以x表示）指企業(yè)在一定的生產(chǎn)經(jīng)營期內(nèi)投入或完成的經(jīng)營工作量的總稱，一般是指生產(chǎn)量或者銷售量。成本總額是指為取得營業(yè)收入發(fā)生的全部生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本。

全部成本按其性態(tài)，可以分為：

固定成本、變動成本、混合成本現(xiàn)在是9頁\一共有62頁\編輯于星期五（2）固定成本（a）

固定成本是指在一定條件下，其總額不隨業(yè)務(wù)量發(fā)生任何數(shù)額變化的那部分成本。這里的一定條件指一定的時間和業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)（下同）。

固定成本的特點(diǎn)：

固定成本總額的不變性。成本模型為y=a

單位固定成本（a/x）的反比例變化性。我國工業(yè)企業(yè)固定成本的主要內(nèi)容包括：

制造費(fèi)用中：辦公費(fèi)、差旅費(fèi)、直線折舊法下的折舊費(fèi)、勞保費(fèi)、管理人員的工資、租賃費(fèi)等。

營業(yè)費(fèi)用中的固定工資、廣告費(fèi)、折舊費(fèi)、辦公費(fèi)等。

管理費(fèi)用中固定工資、折舊費(fèi)、租賃費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、土地使用稅等。

現(xiàn)在是10頁\一共有62頁\編輯于星期五(3)變動成本（b）

變動成本是指在一定條件下，其總額隨業(yè)務(wù)量成正比例變化的那部分成本。

變動成本的特點(diǎn)

變動成本總額（bx）的正比例變化性。

Y=bx

單位變動成本（b）的不變性。

Y=b

變動成本的構(gòu)成內(nèi)容

直接用于產(chǎn)品制造的，與產(chǎn)量成正比例變化的原材料、燃料及動力、外部加工費(fèi)、外購半成品等,按產(chǎn)量法計(jì)提的折舊；

現(xiàn)在是11頁\一共有62頁\編輯于星期五（4）混合成本的定義、特點(diǎn)、構(gòu)成內(nèi)容和分類

混合成本是介于固定成本和變動成本之間，既隨業(yè)務(wù)量變化，但又不成正比例關(guān)系的那部分成本。

混合成本按其變動趨勢可以分為以下四類：

a.階梯式混合成本

b.低坡式混合成本

c.標(biāo)準(zhǔn)式混合成本

d.曲線式混合成本現(xiàn)在是12頁\一共有62頁\編輯于星期五

a.階梯式混合成本（半固定成本）：

在一定范圍內(nèi)成本不變，突破該范圍，成本則跳躍到新的水平。

x（件）y半固定成本0

如某企業(yè)，每月生產(chǎn)產(chǎn)品400件以內(nèi)，需要2名化驗(yàn)員，2名化驗(yàn)員工資共2000元；以后產(chǎn)量每增加250件，就需在2名基礎(chǔ)上增加一名，則化驗(yàn)員的工資呈階梯式上升。

現(xiàn)在是13頁\一共有62頁\編輯于星期五b.低坡式混合成本（延期變動成本）

在一定范圍內(nèi)總額不變，不受業(yè)務(wù)量影響；一旦突破該業(yè)務(wù)量，其超額部分隨業(yè)務(wù)量正比變化。0x0變動部分固定部分Y0=a0Y0=a0+b0（x-x0）

固定工資超額計(jì)獎屬此類成本?，F(xiàn)在是14頁\一共有62頁\編輯于星期五c.標(biāo)準(zhǔn)式混合成本（半變動成本）

由明顯的固定和變動兩個部分組成的成本固定部分不受業(yè)務(wù)量影響；變動部分在基數(shù)成本基礎(chǔ)上，隨業(yè)務(wù)量正比變化。電話費(fèi)就是固定的月租和變動的通話時間計(jì)計(jì)費(fèi)Y=a+bx現(xiàn)在是15頁\一共有62頁\編輯于星期五d.曲線式混合成本

曲線式混合成本分為遞增和遞減型混合成本兩種：遞增型混合成本如罰金、違約金、累進(jìn)計(jì)件工資等，業(yè)務(wù)量增加，增幅更大。。

遞減型混合成本如鍋爐先預(yù)熱，初始量基礎(chǔ)上，量增本減。遞減型遞增型現(xiàn)在是16頁\一共有62頁\編輯于星期五(5)相關(guān)范圍對成本性態(tài)的影響

在給固定成本和變動成本下定義時，前提都是“在一定條件下”，這個就是指“相關(guān)范圍”?！跋嚓P(guān)范圍”是指一定的時間內(nèi)和一定的業(yè)務(wù)量范圍內(nèi),如果超出這個“相關(guān)范圍”，則固定成本和變動成本的性態(tài)就會改變。

a.固定成本的相關(guān)范圍

時間范圍

在產(chǎn)量一定變動范圍內(nèi)，固定成本一般不會改變，如固定資產(chǎn)能力可以滿足需要，直線折舊下，折舊每年或每月都是相等的。租賃固定資產(chǎn)在租期內(nèi)租金每年（或月）相等，但超過租期，則表現(xiàn)為零。

業(yè)務(wù)量范圍

一般在設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力條件下，固定資產(chǎn)不會增添，則固定資產(chǎn)折舊每年相等；但是其他固定部分則因業(yè)務(wù)量的不同而改變，表現(xiàn)為不同業(yè)務(wù)量下的數(shù)額不等的固定成本?，F(xiàn)在是17頁\一共有62頁\編輯于星期五b.

變動成本的相關(guān)范圍

變動成本超出相關(guān)范圍，則不再表現(xiàn)為完全的線性關(guān)系，而是非線性關(guān)系。

投產(chǎn)初期或批量較小時，由于工人熟練程度差，勞動生產(chǎn)率較低，材料消耗和廢品也較多；隨著經(jīng)驗(yàn)的積累，批量的上升，人工單耗和材料單耗逐漸下降總體表現(xiàn)為一條凸性曲線。。

當(dāng)業(yè)務(wù)量達(dá)到一定程度之后，各項(xiàng)消耗及人工效率相對穩(wěn)定在一定水平上，在一定范圍內(nèi)有關(guān)成本不在隨業(yè)務(wù)量變化，有關(guān)的變動成本總額在表現(xiàn)為正比例直線方程，才是真正意義上的變動成本。

當(dāng)業(yè)務(wù)量超過一定范圍后，加班加點(diǎn)，輪班生產(chǎn)，廢品率上升等，使得單位成本又逐漸上升。

現(xiàn)在是18頁\一共有62頁\編輯于星期五可變成本VariableCost總成本TotalCost費(fèi)用與收入產(chǎn)量（銷售量）

Quantity利潤

TargetProfit銷售收入Totalrevenue盈虧平衡點(diǎn)固定成本FixedCost盈虧平衡與成本（6）固定/變動成本（盈虧平衡分析法）

現(xiàn)在是19頁\一共有62頁\編輯于星期五盈虧平衡分析(EvenPointAnalysis):

也叫本量利分析(Cost-Volume-ProfitAnalysis,CVP分析)或保本分析。產(chǎn)品成本=固定成本+變動成本=固定成本+產(chǎn)品產(chǎn)量×單位產(chǎn)品的變動成本即C=FC+Q*VC銷售收入=產(chǎn)品產(chǎn)量×產(chǎn)品銷售單價，即S=Q*P

盈虧平衡時，產(chǎn)品成本=銷售收入，即

S=C，Q*P=FC+QVC

那么盈虧平衡點(diǎn)計(jì)算公式為：現(xiàn)在是20頁\一共有62頁\編輯于星期五盈虧平衡分析例題：某公司2004年利潤表如下：銷售收入(1000件)600000元銷售成本400000

銷售毛利200000

銷售及管理費(fèi)用220000

利潤20000

財(cái)務(wù)部門對相關(guān)成本進(jìn)行了成本特性分析,銷售成本中70%為變動成本,30%為固定成本;銷售及管理費(fèi)用中60%為變動成本,40%為固定成本。計(jì)算該公司損益平衡點(diǎn)的銷售量和銷售額。

現(xiàn)在是21頁\一共有62頁\編輯于星期五單位售價：600000/1000＝600元

單位變動成本：

（400000×70%+220000×60%）/1000＝412元

固定成本：

400000×30%+220000×40%＝208000元

盈虧平衡點(diǎn)銷售量：

208000/（600-412）＝1106.38件≈1107件

銷售額：1107×600＝664200元盈虧平衡分析例題答案：現(xiàn)在是22頁\一共有62頁\編輯于星期五三、成本核算

1.成本價格構(gòu)成要素價格的組成因素完整的產(chǎn)品價格合理的產(chǎn)品報(bào)價原材料費(fèi)用制造費(fèi)用

人工費(fèi)用預(yù)期利潤包裝運(yùn)輸費(fèi)用稅率管理費(fèi)用現(xiàn)在是23頁\一共有62頁\編輯于星期五

原材料費(fèi)用制造費(fèi)用人工費(fèi)用=原材料用量X原材料單位價格X（1+損耗率）=（機(jī)器折舊費(fèi)用+管理費(fèi)用等）/28800X單位生產(chǎn)周期2、成本核算方法要明確供應(yīng)商預(yù)期利潤，增值稅率17%在價格加乘中一般不可以直接加乘17%

利潤和稅率加乘=工時費(fèi)用/28800X單位生產(chǎn)周期現(xiàn)在是24頁\一共有62頁\編輯于星期五3、采購價格計(jì)算公式

P=【Ma+Ts(b+c)】*(1+F)*(1+Ta)

P—採購單價

M—材料需求量

a—材料單價

Ts—標(biāo)準(zhǔn)時間

b—每秒工資配比

c—每秒制造費(fèi)用配比

F—供應(yīng)商預(yù)期利潤

Ta—稅率現(xiàn)在是25頁\一共有62頁\編輯于星期五264、采購價格影響因素

供應(yīng)商成本的高低規(guī)格與品質(zhì)采購數(shù)量多少交貨條件付款條件生產(chǎn)季節(jié)與采購時機(jī)采購物品的供需關(guān)系供應(yīng)市場中競爭對手的數(shù)量客戶與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)在是26頁\一共有62頁\編輯于星期五成本分析現(xiàn)在是27頁\一共有62頁\編輯于星期五

成本分析對采購來說非常重要，是專業(yè)采購的基本工具，如果采購不了解所買物品的成本結(jié)構(gòu)，就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格，同時也會失去許多降低采購成本的機(jī)會。主要適用于高單價，重要定制型物料的采購作業(yè)方法相對較復(fù)雜采購人員需要一定的訓(xùn)練要深入了解成本構(gòu)成要素?！爸褐耍賾?zhàn)百勝”現(xiàn)在是28頁\一共有62頁\編輯于星期五一、成本因素結(jié)構(gòu)及分析成本分析（CostAnalysis）：是指深入了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，逐項(xiàng)作審查和評估，并減少不必要的成本部分，以求證成本的合理與適當(dāng)，并且在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，將成本做最有效的分配利用。成本分析可以是供應(yīng)商做，最好是買方自己做。成本分析主要分為：

材料成本分析人工成本分析制造費(fèi)用分析及其它成本分析

人、機(jī)、料在采購成本分析中的破局

現(xiàn)在是29頁\一共有62頁\編輯于星期五1、材料成本分析

1.）熟悉并掌握采購產(chǎn)品各個工序，確認(rèn)各工序所用原材料對應(yīng)規(guī)格型號、品牌、產(chǎn)地等。2.）建立至少三家供應(yīng)商對應(yīng)原材料采購價格比對表，明確原材料最低采購價格。3.）根據(jù)采購產(chǎn)品尺寸、重量確認(rèn)原材料標(biāo)準(zhǔn)使用量及其合理損耗率。4.）逐項(xiàng)或抽樣查對采購記錄等憑證審定原材料每單位合理成本。現(xiàn)在是30頁\一共有62頁\編輯于星期五2、人工成本分析

1.）明確采購產(chǎn)品的各個生產(chǎn)工序的實(shí)際用工數(shù)量，并確認(rèn)生產(chǎn)工人實(shí)際月工資。

2.）對于實(shí)行計(jì)件制的供應(yīng)商，要求提供計(jì)件標(biāo)準(zhǔn)并明確給出合理解釋。

3.）確認(rèn)每個生產(chǎn)工序的實(shí)際操作時間，明確生產(chǎn)周期，確認(rèn)每班產(chǎn)能?，F(xiàn)在是31頁\一共有62頁\編輯于星期五3、制造費(fèi)用分析1.）明確制造設(shè)備購買日期和折舊年限，避免重復(fù)折舊。2.）明確設(shè)備保養(yǎng)維修費(fèi)用和具體攤銷配比。3.）明確機(jī)器、空調(diào)等的功率瓦數(shù)，明確水電消耗。4.）明確產(chǎn)線管理人員配比和工資、福利構(gòu)成。5.）其它大金額產(chǎn)線管理費(fèi)用的攤銷配比的明確現(xiàn)在是32頁\一共有62頁\編輯于星期五6、成本分析注意事項(xiàng)

1.）對于需要做成本分析的物料，需要按物料種類建立對應(yīng)成本分析標(biāo)準(zhǔn)表格。

2.）參與成本分析的廠商必須保證至少3家以上并都能滿足公司的產(chǎn)能、品質(zhì)、服務(wù)等方面的要求。

3.）在成本分析基礎(chǔ)上進(jìn)行的比價議價才是獲取合理價格的最有效手段。比價比的是成本細(xì)項(xiàng)，不單單是總價格。

4.）成本分析時，采購人員不能過分依賴廠商提供的資料，要多渠道驗(yàn)證.可參照之前供應(yīng)商的報(bào)價和類似產(chǎn)品的報(bào)價，必要時，可查核供應(yīng)商的帳本和記錄，以驗(yàn)證所提供的成本資料真實(shí)性。

5.）對于成本分析中涉及到技術(shù)層面時，應(yīng)取得技術(shù)人員的支持，就技術(shù)觀點(diǎn)作質(zhì)的評估，包括制造技術(shù)、品質(zhì)保證、工廠布置、生產(chǎn)效率等。

現(xiàn)在是33頁\一共有62頁\編輯于星期五二、成本分析數(shù)據(jù)庫

成本分析是一項(xiàng)持續(xù)性工作，建立成本分析數(shù)據(jù)庫是成本分析的基礎(chǔ)。

1.根據(jù)所采購器件特性建立對應(yīng)成本分析標(biāo)準(zhǔn)表格；

2.總結(jié)所采購器件常用原材料規(guī)格和品牌，要求廠商提供各原材料實(shí)際采購價格，對對應(yīng)原材料基礎(chǔ)價格進(jìn)行比對確認(rèn)；

3.總結(jié)所采購器件生產(chǎn)工序和工藝，如有必要，對相應(yīng)工藝的費(fèi)用進(jìn)行比對

4.關(guān)注常用原材料期貨市場，了解其漲降趨勢，以應(yīng)對其對價格的影響。現(xiàn)在是34頁\一共有62頁\編輯于星期五1、成本分析標(biāo)準(zhǔn)表格示例

a.模具成本核算表

b.塑膠成本核算表

現(xiàn)在是35頁\一共有62頁\編輯于星期五2、原材料采購價格比對示例--五金常用材料常用材料品牌規(guī)格A廠商采購價格B廠商采購價格C廠商采購價格備注馬口鐵

單光板SPCC

鋁錠

AL板

黃銅

SUS302不銹鋼板

SUS304不銹鋼板

現(xiàn)在是36頁\一共有62頁\編輯于星期五常用材料品牌A廠商采購價格B廠商采購價格C廠商采購價格備注ABS757

ABS765

PC

PMMA

TPU

PA66

3、原材料采購價格比對示例—塑膠常用材料現(xiàn)在是37頁\一共有62頁\編輯于星期五4、制造費(fèi)用比對示例—塑膠注塑常用注塑機(jī)臺A廠商注塑費(fèi)用/天B廠商注塑費(fèi)用/天C廠商注塑費(fèi)用/天備注80T

120T

160T

260T

300T

350T

400T

450T

現(xiàn)在是38頁\一共有62頁\編輯于星期五成本控制現(xiàn)在是39頁\一共有62頁\編輯于星期五成本分析成本管理原則:成本因素消除浪費(fèi)改善價值識別包含重要成本以及重要機(jī)會消除無法增加價值的成本將改善價值傳至價值鏈的下一個成員現(xiàn)在是40頁\一共有62頁\編輯于星期五一、采購分析與成本控制策略1、采購分析采購方法：聯(lián)合采購、集中采購交貨時間：一次訂購分批交貨,提高送貨次數(shù)、避免緊急采購數(shù)量：降低庫存量、JIT交貨、聯(lián)合管理庫存JMI、呆料降級使用采購對象：供應(yīng)商整合和優(yōu)化、開發(fā)新供應(yīng)商、進(jìn)口/本地采購、成本內(nèi)部化付款方式：采用弱勢貨幣支付、合理的付款期產(chǎn)品：簡化品種或規(guī)格，物料標(biāo)準(zhǔn)化采用標(biāo)準(zhǔn)品替代料避免overquanlity,配件使用壽命不要超過主機(jī)降低材料品級規(guī)格的公差放寬避免overpacking

現(xiàn)在是41頁\一共有62頁\編輯于星期五2、成本控制10大手法

1.)ValueAnalysis（價值分析，VA）

2.)ValueEngineering（價值工程，VE）：

3.)CostandPriceAnalysis（價格與成本分析）：4.)Negotiation（談判）：

5.)TargetCosting（目標(biāo)成本法）：價格引導(dǎo)成本（price-drivencosting）

6.)EarlySupplierInvolvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）

7.)Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）8.)LeveragingPurchases（杠桿采購）

9.)ConsortiumPurchasing（聯(lián)合采購）：

10.)DesignforPurchase（為便利采購而設(shè)計(jì)，DFP）：

現(xiàn)在是42頁\一共有62頁\編輯于星期五1.）價值分析/價值工程價值分析（VA，ValueAnalysis）和價值工程（VE，ValueEngineering）是一種結(jié)構(gòu)性問題解決方法，用于對于特定問題或需求制定最優(yōu)的解決方案。

多數(shù)情況下，VA/VE作為削減成本的手段來使用，焦點(diǎn)是以最低的成本開發(fā)最佳的設(shè)計(jì)和規(guī)格。

VA/VE兩個術(shù)語經(jīng)常交叉使用，但VA通常用于現(xiàn)有產(chǎn)品和服務(wù)的再設(shè)計(jì)；VE通常用于新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。功能價值=成本現(xiàn)在是43頁\一共有62頁\編輯于星期五功能不變，使費(fèi)用下降。以同樣具備多少功能，就應(yīng)多在降低費(fèi)用上下工夫。費(fèi)用不變，提高功能。即費(fèi)用就這么多，能否增加些服務(wù)功能。既提高功能，又降低費(fèi)用。這顯然是大家都愿意做的事。增加少量費(fèi)用，使功能大大提高。這主要應(yīng)從資金狀況與必要性方面多考慮。功能稍有下降，而費(fèi)用大大下降。提高產(chǎn)品價值的途徑：現(xiàn)在是44頁\一共有62頁\編輯于星期五提升采購價值，降低采購成本采購物品如果功能過高、過全，必然會導(dǎo)致成本費(fèi)用的提高，而超過必要功能的部分客戶并不需要，這就會造成功能過剩，反之又會造成功能不足。用價值分析和價值工程工程進(jìn)行采購成本的控制就能很大程度避免功能過剩和功能不足的現(xiàn)象1、規(guī)格、品質(zhì)不變，價格下降。

2、規(guī)格品質(zhì)稍有下降，但價格大幅度下降。3、規(guī)格品質(zhì)上升，價格不變?，F(xiàn)在是45頁\一共有62頁\編輯于星期五2.)目標(biāo)成本法目標(biāo)成本法是一種以市場導(dǎo)向(Market-driven)，對有獨(dú)立的制造過程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤計(jì)劃和成本管理的方法。目標(biāo)成本法的目的是在產(chǎn)品生命周期的研發(fā)及設(shè)計(jì)（RD&E）階段設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過程降低成本。目標(biāo)成本是一種產(chǎn)品在賺取必須的利潤的基礎(chǔ)上所允許發(fā)生的成本數(shù)額。

以價格為引導(dǎo)

以顧客為重心以設(shè)計(jì)為中心跨越多個職能部門以產(chǎn)品生命周期為導(dǎo)向成本決定價格價格決定成本現(xiàn)在是46頁\一共有62頁\編輯于星期五3.）早期供應(yīng)商參與，ESI

早期供應(yīng)商參與是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有伙伴關(guān)系的供應(yīng)商參與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商參與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格（PerformanceSpecification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的。

多個供應(yīng)商0%策劃的產(chǎn)品或服務(wù)+供應(yīng)商獲得少量幫助或沒有幫助+無供應(yīng)商應(yīng)變性+無一體化的數(shù)據(jù)庫，劣質(zhì)計(jì)劃+買方成本=100%少量供應(yīng)商0%共同開發(fā)產(chǎn)品+幫助供應(yīng)商保持應(yīng)變性一體化的數(shù)據(jù)庫+買方成本=100%30-40%成本減少60-70%價格現(xiàn)在是47頁\一共有62頁\編輯于星期五

參考資料：供應(yīng)商早期參與研發(fā)1/7

“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”始于20世紀(jì)40年代的日本汽車制造業(yè).1949年Nipondenso公司成為豐田最重要的電子元件供應(yīng)商,豐田工程師直接加入Nipondenso公司,開啟了供應(yīng)商早期參與研發(fā)的先河.20世紀(jì)80年代日本汽車制造業(yè)開始在美國社廠生產(chǎn),施樂集團(tuán)開始導(dǎo)入“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”,成為汽車行業(yè)外第一家系統(tǒng)開展此項(xiàng)工作的企業(yè).80年代末,克萊斯勒成為美國汽車廠首次開展“供應(yīng)商早期參與研發(fā)”的企業(yè).90年代便在歐美等地的各行各業(yè)蓬勃發(fā)展成熟起來.現(xiàn)在是48頁\一共有62頁\編輯于星期五

參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)2/7五大主要優(yōu)勢:1,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期

(平均可縮短30%—50%);2,有效降低開發(fā)成本

(供應(yīng)商常常能提供更專業(yè),性能更好,成本更低和通用性更強(qiáng)的設(shè)計(jì));3,改進(jìn)和提高產(chǎn)品質(zhì)量

(供應(yīng)商的專業(yè)水平能提供更可靠的零部件,避免日后可能產(chǎn)生的設(shè)計(jì)更改);4,競爭帶來的優(yōu)越性

(早期介入的供應(yīng)商自然比其他同類供應(yīng)商更具優(yōu)勢,更專業(yè)可靠);5,大大提高了研發(fā)的有效性

(早期介入的供應(yīng)商能進(jìn)一步提高自己開發(fā)能力,從而保持領(lǐng)先或獨(dú)特的供應(yīng)地位).現(xiàn)在是49頁\一共有62頁\編輯于星期五參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)3/7A,從降低研發(fā)總成本角度看供應(yīng)商參與度研發(fā)總成本現(xiàn)在是50頁\一共有62頁\編輯于星期五參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)4/7B,從采購的自由度角度看采購自由度概念設(shè)計(jì)備產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)在是51頁\一共有62頁\編輯于星期五參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)5/7C,從產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整的成本角度看產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整的成本概念設(shè)計(jì)備產(chǎn)生產(chǎn)現(xiàn)在是52頁\一共有62頁\編輯于星期五

參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)6/7作業(yè)流程圖明確目標(biāo)選擇供應(yīng)商擬定方案定期考核磋商簽約接收樣品調(diào)整目標(biāo)現(xiàn)在是53頁\一共有62頁\編輯于星期五

參考資料供應(yīng)商早期參與研發(fā)7/7

供應(yīng)商和用戶職責(zé)劃分一覽表供應(yīng)商責(zé)任用戶責(zé)任1,對選定的技術(shù)及設(shè)計(jì),就質(zhì)量成本交貨進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估并提供報(bào)告;1,明確與供應(yīng)商和分供應(yīng)商的關(guān)系;2,提供生產(chǎn)制造的建議;2,結(jié)合技術(shù)開發(fā),考慮各自責(zé)任,結(jié)合供應(yīng)商的具體特點(diǎn)來制定合同;3,提供生產(chǎn)用的原材料的建議;3,提供有關(guān)裝配信息,零件功能,關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)等書面文件及其保密協(xié)議;4,在質(zhì)量成本和交貨方面協(xié)同工程分析和設(shè)計(jì)開發(fā);4,提供質(zhì)量成本和交貨的具體要求;5,按顧客提供的情況提出詳細(xì)的材料,工模具及開發(fā)成本分析.5,就模型,批生產(chǎn)及材料等關(guān)鍵開發(fā)計(jì)劃日期進(jìn)行有效的溝通.現(xiàn)在是54頁\一共有62頁\編輯于星期五4、)標(biāo)準(zhǔn)