工程設(shè)計(jì)污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì)DOC 93

XX市XXX污水處理廠安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：同意：XX市市政工程總公司XX市XX污水處理廠安裝工程項(xiàng)目部XXXX年X月目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章前言４1．1工程概況４1.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)５1.3工程實(shí)施目的６其次章總體施工布置７2.1組織機(jī)構(gòu)７2.2總體施工部署及工藝流程支配８2.3次要施工機(jī)具的裝備９2.4次要設(shè)備、電器的供應(yīng)９第三章施工總立體布置１０3.1總立體布置１０第四章工藝管道安裝工程次要施工方法及工藝１１4.1測(cè)量工程１１4.2工藝管道安裝工程１３4.3廠區(qū)UPVC給排水管安裝施工方法１７4.4閥門安裝１８4.5管道壓力實(shí)驗(yàn)與閉水實(shí)驗(yàn)１９4.6工藝管道安裝技術(shù)措施２１第五章次要設(shè)備安裝施工方法及工藝２２5.1安裝前施工預(yù)備２２5.2泵類的安裝２５5.3閘板安裝２６5.4格柵安裝２６5.5傳送機(jī)械的安裝２７5.6中心傳動(dòng)吸泥機(jī)２８5.7污泥稀釋脫水機(jī)安裝２９5.8絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝３０5.9二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝３０5.10生物池曝氣管安裝施工方法３１5.11設(shè)備安全愛護(hù)措施３２5.12安裝質(zhì)量保證措施３２5.13調(diào)試和驗(yàn)收３２5.14試車方案３４5.15設(shè)備安裝施工技術(shù)措施３６第六章電氣系統(tǒng)安裝４２6.1電氣設(shè)備安裝前預(yù)備４２6.2電纜橋架的安裝４３6.3電纜敷設(shè)４９6.4管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)５５6.5線路檢查及絕緣搖測(cè)５９6.6電箱(盤)安裝６０6.7燈具安裝６２6.8電氣設(shè)備安裝后的實(shí)驗(yàn)６７第七章質(zhì)量管理及保證措施６８7.1質(zhì)量管理制度６８7.2技術(shù)材料管理制度７０第八章安全及文明消費(fèi)７１8.1安全消費(fèi)管理７１8.2消防、保衛(wèi)管理７５8.3現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理７７8.4環(huán)衛(wèi)管理７９第九章季節(jié)性施工技術(shù)措施８０9.1旱季施工技術(shù)措施８０9.2冬季施工技術(shù)措施８１9.3冬季施工技術(shù)措施８１第十章確保工期的技術(shù)組織措施８２第十一章勞動(dòng)力及材料、機(jī)械組織方案86附圖1施工質(zhì)量保證體系框圖附圖2施工質(zhì)量管理體系框圖附圖3施工安全管理系統(tǒng)框圖附表1施工人員方案表附表2次要材料方案表附表3次要施工機(jī)具方案表附圖4施工進(jìn)度方案橫道圖第一章前言1．1工程概況1.1.1XX市XXX污水處理廠主體工程為位于XX市XXX，設(shè)計(jì)規(guī)模10萬m3/天，遠(yuǎn)期工程規(guī)模20萬m3/天。處理的污水為工業(yè)廢水與生活污水混合的城市污水，排放的工業(yè)廢水最高濃度符合《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，本工程污水處理接受A2/O工藝，尾水排入漢江，污泥處理接受機(jī)械稀釋脫水，泥餅外運(yùn)衛(wèi)生填埋。1.1.2安裝工程概況管道工程范圍包括工藝給排水、廠區(qū)雨水管、污水管、污泥管、氯氣管、沼氣管、緊縮空氣氣管、二沉池集水槽堰板等。配電照明系統(tǒng)包括凹凸壓配電系統(tǒng)、室內(nèi)外動(dòng)力電氣系統(tǒng)、廠區(qū)照明系統(tǒng)等。機(jī)械設(shè)備工程的范圍包括污水處理廠的全部機(jī)械設(shè)備和閘門。自控系統(tǒng)包括安防系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)化儀表系統(tǒng)。廠區(qū)工程還包括廠區(qū)擋土墻上部圍墻鐵藝欄桿、構(gòu)筑物不銹鋼欄桿和爬梯等。施工時(shí)留意建筑、結(jié)構(gòu)與電氣、管線、自控、道路及各構(gòu)筑物間的互相協(xié)作和協(xié)調(diào)。整個(gè)工程可分為廠區(qū)工程以下十三個(gè)單體工程：（1）粗格柵間、進(jìn)水泵房；細(xì)格柵間及旋流沉砂池；生物池；二沉池、污泥泵房、結(jié)合井；接觸消毒池；加氯間；接觸消毒池；排水泵房；機(jī)修車間、車庫及倉庫；回用水池及過濾操作間;（11）鼓風(fēng)機(jī)房；（12）中心配電室及廠區(qū)照明。（13）綜合辦公樓配電照明1.2施工組織設(shè)計(jì)編制根據(jù)1、工程招標(biāo)文件及其答疑文件;2、本工程設(shè)計(jì)施工圖;3、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》;4、實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境狀況記錄;5、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-93)6、《設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ236-82)7、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ231-81)8、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ242-82)9、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)10、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JJ302-74)11、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50949一9002)12、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GR50303——2002)13、《電氣安裝安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)14、《電氣安裝安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)15、《電氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBT232-82)16、《城鎮(zhèn)污水處理廠凈化物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GR18918——2002)17、《機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)要求》(JDT23-96)18、《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GRT93-86)19、《城市污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50334-2002）20、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001）21、國家現(xiàn)行的其它相關(guān)制造、安裝、施工技術(shù)規(guī)范1.3工程實(shí)施目的1、質(zhì)量嚴(yán)厲按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工，貫徹執(zhí)行IS09000系列標(biāo)準(zhǔn)和我單位的《質(zhì)量手冊(cè)》，達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，污水排放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。2、工期根據(jù)合同要求完成全部工作。3、安全嚴(yán)厲執(zhí)行安全管理制度，實(shí)行有效的防備措施，杜絕死亡重傷事故，工傷頻率把握在0.3‰范圍內(nèi)。4、文明施工建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證體系，建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理制度，崗位責(zé)任制，創(chuàng)建文明施工樣板工地。5、服務(wù)在施工過程中樂觀為業(yè)主分憂解難，搞好施工協(xié)作協(xié)調(diào)工作，竣工后搞好工程回訪修繕服務(wù)，保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求執(zhí)行。其次章總體施工布置2.1組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程的施工建設(shè)義務(wù)，我單位將本工程列為重點(diǎn)工程，為確保各次要工作目的完成，成立"XX市XXX污水處理廠安裝工程項(xiàng)目部"，代表法人片面實(shí)行工程合同，擔(dān)任整個(gè)工程施工過程中的組織、指揮、協(xié)調(diào)與把握，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，裝備技術(shù)擔(dān)任人1人，副經(jīng)理2人，機(jī)械工程師1人，電氣工程師1人，質(zhì)檢工程師1人，外勤管理2人，安全文明1人，下設(shè)設(shè)備選購組、管道安裝隊(duì)、設(shè)備安裝隊(duì)、自控儀器儀表安裝隊(duì)、凹凸壓配電工程安裝隊(duì)及機(jī)電設(shè)備隊(duì)，各隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量員、材料設(shè)備員、安全員、方案員若干。下級(jí)管理部門對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行定期和不定期地檢查、指點(diǎn)、掛念和支持，確保工程各項(xiàng)目的達(dá)到合同要求，項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)擔(dān)任人工程部技術(shù)部物資部財(cái)務(wù)部安全部管道施工隊(duì)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量部機(jī)電設(shè)備施工隊(duì)自控儀表施工隊(duì)土石方施工隊(duì)裝修工程施工隊(duì)2.2總體施工部署及工藝流程支配保證工期的前提下，實(shí)行分期分批的施工方案，進(jìn)行交叉施工，降低施工成本。既可使各個(gè)于項(xiàng)目保質(zhì)按期竣工，又可使整個(gè)工程完成施工的連續(xù)性和均衡性。統(tǒng)籌支配各個(gè)子項(xiàng)目施工，保證重點(diǎn)，兼顧其他，確保整個(gè)工程項(xiàng)目按期投產(chǎn)。根據(jù)施工進(jìn)度方案的要求，首先進(jìn)行工藝管道施工，其次進(jìn)行工藝設(shè)備及協(xié)助設(shè)備的安裝，再次進(jìn)行非標(biāo)附屬件的安裝，最終進(jìn)行配電、自控設(shè)備及儀器儀表的安裝。2.3次要施工機(jī)具的裝備2.3.1裝備能承受設(shè)備托運(yùn)、起吊的運(yùn)輸安裝的機(jī)械、用具。運(yùn)輸選擇載重運(yùn)輸汽車，設(shè)備安裝選用吊車，其次是扒桿、手電葫蘆、電焊機(jī)；2.3.2所用的計(jì)量用具，測(cè)量實(shí)驗(yàn)設(shè)備必需是符合國家計(jì)量法要求標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量用具，并有經(jīng)計(jì)量部門檢定的合格和運(yùn)用標(biāo)識(shí)；2.3.3所需公用工具完全，并應(yīng)事前分清用于指定的設(shè)備，公用工具要明白標(biāo)識(shí)、登記、保管，不能亂用；2.4次要設(shè)備、電器的供應(yīng)設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)后，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，按施工立體布置圖要求堆放材料、布置設(shè)備，設(shè)備就位后馬上進(jìn)行開箱檢查、安裝、調(diào)試，使其處于隨時(shí)能工作的良好形態(tài)。設(shè)備開箱應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方有關(guān)人員參與下進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄。第三章施工總立體布置3.1總立體布置根據(jù)業(yè)主供應(yīng)的總立體圖和現(xiàn)場(chǎng)踏勘及施工總立體圖，進(jìn)行立體布置支配，根據(jù)工程的具體狀況，在預(yù)留中水用地處搭設(shè)暫時(shí)倉庫、現(xiàn)場(chǎng)制造車間、辦公室。做好暫時(shí)設(shè)備的搭建，待土建工程基本竣工后，根據(jù)業(yè)辦法見，對(duì)本施工立體布置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。3.1.1總立體管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)必需統(tǒng)籌支配，科學(xué)管理，構(gòu)成總立體管理制度及場(chǎng)區(qū)管理?xiàng)l例。材料入場(chǎng)必需有次序、有組織的進(jìn)行，禁止聽?wèi){堆放，并準(zhǔn)時(shí)肅清剩余材料，并派專人清算場(chǎng)地。為充分合理地利用空間，使現(xiàn)場(chǎng)處于劃一有序的形態(tài)，施工立體實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，總立體的安排和一致管理是協(xié)調(diào)各專業(yè)對(duì)總立體運(yùn)用的重要成績(jī)。對(duì)總立體的安排和運(yùn)用堅(jiān)持以下準(zhǔn)繩:1、實(shí)行一致規(guī)劃管理的準(zhǔn)繩;2、總立體的安排和運(yùn)用必需以不影響工期網(wǎng)絡(luò)方案關(guān)鍵線路為準(zhǔn)繩;3、總立體布置必需滿足文明施工及環(huán)境愛護(hù)要求。3.1.2現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)供電施工用電從現(xiàn)場(chǎng)總配電柜引出，根據(jù)施工作業(yè)面及施工進(jìn)度，在二沉池與生物池之間的通道處設(shè)置一個(gè)配電分支箱，容量380V，150Kw；在沉砂池與稀釋脫水車間之間設(shè)置一個(gè)配電分支箱，容量380V，150Kw；在二沉池配水井周圍設(shè)置一個(gè)配電分支箱，容量380V，150Kw；在暫時(shí)辦公和制造處設(shè)置一個(gè)配電分支箱，容量380V，40Kw；每個(gè)配電分支箱設(shè)計(jì)8個(gè)回路，分別對(duì)設(shè)備設(shè)備供電?？偱潆娤淙萘?80V，200Kw，400A空氣開關(guān)。3.1.3根據(jù)計(jì)算用水量及現(xiàn)場(chǎng)水源狀況，施工及生活用水，可直接按業(yè)主所供應(yīng)的供水管口，接受DNlO0接出，生活區(qū)門前供水接受DNl5管接出。消防用水龍頭處應(yīng)做清楚標(biāo)識(shí)并加以愛護(hù)。工藝管道安裝工程次要施工方法及工藝4.1測(cè)量工程本工程施工把握網(wǎng)為方格網(wǎng)，接受直角坐標(biāo)放線，以建設(shè)單位供應(yīng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和高程把握點(diǎn)為根據(jù)，嚴(yán)厲按工程測(cè)量規(guī)范要求，精確地測(cè)設(shè)出管線的軸線和標(biāo)高，設(shè)置水準(zhǔn)把握網(wǎng)，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行把握。4.1.1測(cè)量人員及測(cè)量設(shè)備的配置根據(jù)工程規(guī)模，擬選配閱歷豐富的測(cè)量工程師1名，測(cè)量員3名，擔(dān)任整個(gè)施工過程測(cè)量放線工作。組織工程技術(shù)人員仔細(xì)生疏圖紙，做好工程各級(jí)技術(shù)交底工作，明白設(shè)計(jì)意圖并仔細(xì)核實(shí)設(shè)計(jì)圖紙同施工現(xiàn)場(chǎng)的符合狀況，針對(duì)本工程實(shí)踐狀況，組織技術(shù)人員做好現(xiàn)狀高程的核實(shí)工作，制定出測(cè)量方案。4.1.2技術(shù)預(yù)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，約請(qǐng)監(jiān)理人員一同，組織工程技術(shù)人員根據(jù)本工程施工精度要求進(jìn)行測(cè)量和施工放樣，搞好對(duì)各類工程把握樁的把握、引測(cè)、加密及愛護(hù)工作，做好與施工有關(guān)的施工數(shù)據(jù)的預(yù)備工作。拜托專業(yè)機(jī)構(gòu)對(duì)施工所用的實(shí)驗(yàn)儀器、測(cè)量?jī)x器及其它監(jiān)理以為有必要的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，獲得檢驗(yàn)合格證方可運(yùn)用。測(cè)量設(shè)備裝備表序號(hào)稱號(hào)型號(hào)數(shù)量精度用途1全站儀QZY-31距離角度把握2光學(xué)經(jīng)緯儀010B2<2″角度測(cè)量3水準(zhǔn)儀S32<1/1000高程測(cè)量把握4鋼卷尺50m4合格程度距離測(cè)量5線垂2垂直度檢驗(yàn)6鋼卷尺5m15合格細(xì)部尺寸、程度尺寸7塔尺5m2標(biāo)高測(cè)量4.1.3建立施工立體把握網(wǎng)管線施工前根據(jù)建設(shè)單位移交的測(cè)量把握網(wǎng)，材料和施工坐標(biāo)與業(yè)主供應(yīng)的測(cè)量把握網(wǎng)關(guān)系，建立各管線的軸線把握網(wǎng)，實(shí)行線外監(jiān)控。把握點(diǎn)設(shè)置考慮在不易毀壞和通視條件較好的地位，并在場(chǎng)區(qū)設(shè)置永世性標(biāo)識(shí)。4.1.4高程把握根據(jù)業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)，接受二等水準(zhǔn)測(cè)量方法，將其引測(cè)到本工程邊軸線外埋設(shè)永世性水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)不少于3個(gè)，互相通視以便校核。將士0.000標(biāo)注在建筑物周圍固定牢靠的地方。4.2工藝管道安裝工程4.2.1溝槽施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已竣工程實(shí)踐狀況，結(jié)合施工圖，先測(cè)量放線，用挖土機(jī)開挖溝槽，溝槽按規(guī)范放坡，在管道焊接接縫處預(yù)留工作坑。埋地管道安裝、檢驗(yàn)終了后，才能分層回填夯實(shí)。4.2.2管道基礎(chǔ)與回填回填土施工中嚴(yán)厲恪守GB50268-97中關(guān)于溝槽回填標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回填。溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m；水壓實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)回填其他部分。全部鋼制管道、UPVC給水管及UPVC排水管均按設(shè)計(jì)要求接受素土平基，素土回填至設(shè)計(jì)地面。土層分層夯實(shí)，密實(shí)度：車行道93%，其他地面90%。管溝開挖如遇巖石應(yīng)超挖200mm后接受上法回填，如有淤泥應(yīng)清淤并換土回填至管基，再用上法回填。安裝預(yù)備預(yù)制加工安裝預(yù)備預(yù)制加工管道防腐管道安裝滲漏（水壓）實(shí)驗(yàn)接口防腐4.2.4鋼制管道安裝施工方法4.2.4.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)狀況分段下管，用氣割方式切割預(yù)制管道，割斷后用手動(dòng)砂輪等肅清切口處的氧化鐵渣。切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、溶渣、氧化鐵、鐵屑等雜物，切口立體傾斜偏向?yàn)楣茏又睆降?%，但不得超過3mm。彎頭、三通、異徑管等管件根據(jù)中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)爭(zhēng)辯院2004年合訂本《S4給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》選購或預(yù)制加工備用。4.2.4.2管道防腐管道防腐涂裝前根據(jù)管道表面銹蝕程度、污物和舊涂層的狀況進(jìn)行必要的表面處理，除去油污、泥土等雜物，表面處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和所選涂料的要求。除銹方式可選用手動(dòng)工具除銹或動(dòng)力工具除銹。按設(shè)計(jì)要求選用聚氨脂聚乙稀互穿網(wǎng)格防腐涂料和無蠟玻璃布，按設(shè)計(jì)要求涂裝。埋地管道內(nèi)壁二底二面，管外壁一布三油，架空及水下管道內(nèi)壁二底二面，外壁二底二面。防腐涂料必需是有效保質(zhì)期內(nèi)的合格產(chǎn)品。噴、涂油漆的漆膜應(yīng)均勻、無積累、皺紋、氣泡、摻雜、混色、漏涂等缺陷。外包玻璃布應(yīng)無皺折，壓邊均勻無空白，其壓邊寬度為20～30mm，搭頭長度為50～80mm，纏繞應(yīng)平整堅(jiān)固。待焊接鋼管兩端防腐層應(yīng)做階梯式接茬，并留有200～250mm的光管。防腐絕緣補(bǔ)傷、補(bǔ)口應(yīng)接受與主管道相反的材料結(jié)構(gòu)。補(bǔ)傷、補(bǔ)口前應(yīng)將防腐處的泥、水、污物、冰霜等肅清潔凈，接茬連接平整、粘接堅(jiān)固。補(bǔ)傷、補(bǔ)口用料應(yīng)超出傷口200mm。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，鋼管表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆，間隔不得超過8h，大氣環(huán)境惡劣（如溫度過高，空氣含煙霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步延長間隔工夫。4.2.4.3下管：埋地穿墻鋼制管道利用吊車和簡(jiǎn)易龍門架吊裝下管，生物池頂部鋼管由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，不能直接吊裝到位，管道經(jīng)過吊車吊到行走平臺(tái)上，底部墊滾筒，再利用葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)牽引至安裝平臺(tái)。4.2.4.4鋼制管道焊接鋼管焊接接口時(shí)，先將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨洗凈，利用龍門架將兩管中心定位，沿管子圓周方向點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度應(yīng)符合表1規(guī)定。點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行，其厚度與第一層焊接厚度相近，并用與接口相反焊條。表1點(diǎn)焊長度的規(guī)定管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）環(huán)向點(diǎn)焊點(diǎn)（處）350～50050～605600～70060～706＞80080～100點(diǎn)焊間距不大于400mm當(dāng)管徑≤800mm時(shí)，接受單面焊，管徑＞800mm時(shí)，接受雙面焊。各管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，其間距：當(dāng)DN＜600mm時(shí)，C≮100mm，當(dāng)DN≥600mm時(shí)，C≮300mm。干管的縱、環(huán)向焊縫處，不得接支管或開孔，必需開孔時(shí)，焊縫經(jīng)無損探傷檢查合格后才行。直線管段不宜加短節(jié)，必需加短節(jié)的，其長度為≯800mm。坡口加工可接受氣割或碳弧氣刨加工，電弧焊管端修口各部尺寸見表2。表2管端修口規(guī)定PPtbα壁厚t間隙b鈍邊P坡口角度α（°）4～91.5～2.01.0～1.560～7010～262.0～3.01.5～4.060±54.2.4.5鋼制管道焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)檢查焊縫前，應(yīng)清算潔凈表面得渣皮、飛濺物，以免影響焊縫得檢驗(yàn)；卷焊鋼管及管件得焊縫除用肉眼或放大鏡觀看焊縫緊密性、均勻性外，接受油滲法進(jìn)行檢驗(yàn)；在焊縫一側(cè)涂刷大白漿，另一側(cè)涂刷煤油，經(jīng)過一段工夫后，假如大白漿表面滲出煤油斑點(diǎn)，則表面焊縫質(zhì)量有缺陷；對(duì)于油滲檢查不合格的該當(dāng)鏟除重焊，并再次檢驗(yàn)。4.3廠區(qū)UPVC給排水管安裝施工方法廠區(qū)UPVC給排水管接受粘接或膠圈連接，連接程序如下：預(yù)備材料及工具→清算工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)4.3.1施工操作方法預(yù)備連接的管子需求切斷時(shí)，須將插口處做成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管子時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口應(yīng)符合下列要求：坡口長度普通不小于3mm；坡口厚度約為管壁厚度的1/3～1/2。坡口完后，應(yīng)將殘屑衰退潔凈。清算工作面管材或管件在粘合前，運(yùn)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試潔凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦拭潔凈。試插粘接前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及協(xié)作狀況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度應(yīng)不小于下表的規(guī)定。涂刷粘接劑用毛刷將粘接劑快速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻過量。粘接連接管材插入深度管材公稱外徑（mm）2025324050637590110125140160管端插入承口深度（mm）16.018.522.026.031.037.543.551.061.068.576.086.0粘接承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)馬上找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口地位。管端插入承口粘接后，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力器拉緊，并保持一段工夫【DN＜63時(shí)，保持工夫大于30s；DN=63～160時(shí)，保持工夫大于60s】，然后才能松開拉力器，以防止接口滑脫。養(yǎng)護(hù)承插接口連接終了后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將擠出的粘接劑擦拭潔凈。粘接后，不得馬上對(duì)結(jié)合部位強(qiáng)行加載，其靜置固化工夫不應(yīng)低于下表的規(guī)定。公稱外徑（mm）管材表面溫度45～70℃18～40℃5～18℃63以下1～2s20s30s63～11030s45s60s110～16045s60s90s4.3.2留意事項(xiàng)粘接劑要合乎要求，無沉淀、結(jié)塊景象。在粘接前互相粘接的兩管應(yīng)試插一次，兩管的協(xié)作要緊密，若兩管試插不太合適，應(yīng)另選一根管再試，至合適為止。當(dāng)粘接面清算潔凈后再涂粘接劑，粘接劑要涂勻，不得遺漏。管端插入承口粘接后，肯定要按規(guī)定保持一段工夫。4.4閥門安裝本工程閥門種類較多，次要有手動(dòng)蝶閥、電動(dòng)蝶閥、手動(dòng)閘閥、電動(dòng)閘閥、截止閥、對(duì)夾式止回閥等。1、檢查閥門能否有出廠合格證書，閥門外觀應(yīng)無損傷。2、全部閥門安裝前均應(yīng)作密封實(shí)驗(yàn)，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)合格后，方能進(jìn)行安裝。3、安裝前，施工人員要仔細(xì)生疏設(shè)計(jì)圖，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行定位安裝。4、安裝過程中，閥門內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有異物。閥門的法蘭盤均不得承受平行拉力以外的其它重力，閥門的底部應(yīng)做好支撐加固。5、閥門立式安裝時(shí)，頭部應(yīng)程度向上，水經(jīng)過閥門方向應(yīng)與閥門上箭頭所指的方向全都。6、全部閥門安裝后，運(yùn)用閥門的手輪對(duì)閥門進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作實(shí)驗(yàn)。閥門動(dòng)作應(yīng)平滑，阻力應(yīng)均勻。7、電動(dòng)閥門安裝后，要對(duì)其進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查閥門開啟和關(guān)閉的旋轉(zhuǎn)方向能否正確(此實(shí)驗(yàn)在電氣安裝中己由電氣安裝人員做過)，方向正確后，即可對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)實(shí)驗(yàn)。將閥門運(yùn)轉(zhuǎn)到全開形態(tài)，檢查閥門上的機(jī)械指針，能否指示到全開形態(tài)100，再將閥門運(yùn)轉(zhuǎn)到全閉形態(tài)，檢查閥門上的機(jī)械指針，能否指示到全閉形態(tài)0。閥門開啟和關(guān)閉過程中;檢查閥門的震驚能否過大，能否有特別響聲，閥門的龜動(dòng)頭部分和閥體能否過熱，閥門能否有漏電景象等。8、全部閥門在安裝完成后應(yīng)使其保持關(guān)閉形態(tài)。4.5管道壓力實(shí)驗(yàn)與閉水實(shí)驗(yàn)4.5.1管道水壓實(shí)驗(yàn)水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，實(shí)驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。打壓至實(shí)驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力下降不超過0.05MPa為合格。各管道分段施工、分段打壓，實(shí)驗(yàn)用水來自廠區(qū)暫時(shí)用水，實(shí)驗(yàn)合格后，將水泄出后排入廠區(qū)雨水管道，經(jīng)過雨水管道排出廠區(qū)。試壓時(shí)先把全部敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在實(shí)驗(yàn)管段的下游管頂及管段中的凹陷點(diǎn)設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排解。水泵、壓力計(jì)安裝在實(shí)驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡肯定工夫后，將水壓升至實(shí)驗(yàn)壓力，保持恒壓10min，時(shí)期檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補(bǔ)，直至實(shí)驗(yàn)合格為止。在打壓時(shí)沿線派專人檢查管口處能否有漏水景象準(zhǔn)時(shí)處理。4.5.2管道閉水實(shí)驗(yàn)管道閉水實(shí)驗(yàn)把握點(diǎn)：所實(shí)驗(yàn)管段按井距分隔，帶井實(shí)驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢材料完全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必需養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到肯定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的實(shí)驗(yàn)水位，應(yīng)為實(shí)驗(yàn)段下游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至下游井室高度，注水過程中同時(shí)檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)峻滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開頭記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定工夫應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。4.6工藝管道安裝技術(shù)措施4.6.1管溝開挖1、管溝開挖根據(jù)規(guī)范要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況放坡，當(dāng)溝槽深度超過3m時(shí)，分層開挖；2、廠區(qū)進(jìn)水管、二沉池出水排泥管等地下水位線下管道溝開挖必需進(jìn)行排水，設(shè)置排水溝、排水井，排水井必需加支護(hù)；3、根據(jù)土質(zhì)狀況，溝槽支撐必需符合安全及規(guī)范要求；4、溝槽開挖遇到淤泥及流沙時(shí)必需清算后選土回填；5、生物池回流污泥管、空氣管、二沉池進(jìn)水、出水排泥管由于地位狹窄，土方必需轉(zhuǎn)運(yùn)出去，下管后必需接受人工平移，驗(yàn)收合格后回填管頂30cm以下必需運(yùn)用人工轉(zhuǎn)運(yùn)土方回填、夯實(shí)；6、廠區(qū)管道防腐施工必要平整場(chǎng)地，集中防腐后，二次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工工作面施工；7、全部溝槽根據(jù)土質(zhì)狀況計(jì)算負(fù)荷，在坡頂不允許荷載的狀況下必需轉(zhuǎn)運(yùn)開挖土方；8、溝槽開挖后應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，設(shè)立圍欄和醒目的識(shí)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全。4.6.2大口徑鋼管變形防治措施大口徑鋼管彈性變形大，操作不當(dāng)易使大口徑鋼管產(chǎn)生較大變形以致失穩(wěn)，嚴(yán)峻影響運(yùn)用功能。為防止大口徑鋼管變形，施工中嚴(yán)厲執(zhí)行以下防變形措施：１、大口徑(管徑≥1000mm)鋼管運(yùn)輸過程應(yīng)加豎向支撐，并不得多層疊放運(yùn)輸，運(yùn)至存放場(chǎng)地也應(yīng)單層排放。２、為愛護(hù)鋼管愛護(hù)層，溝槽底的墊層，壓實(shí)度不得低于9０％。３、回填土前，管徑≥1000mm的鋼管必需施加豎向支撐，支撐后的管道，豎向徑距比程度徑距大1%～2%D（預(yù)拱度），間距按管徑不同確定，普通不超過3m。支撐要盡量使鋼管豎向直徑大于橫向直徑。4、回填鋼管下腋角時(shí)，其壓實(shí)度不得低于9０％。管道兩側(cè)回填土壓實(shí)度必需≥9０％。5、回填土分段夯實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈階梯形，且不漏夯，回填土終了待管頂上方土層下沉波動(dòng)后，再拆除管內(nèi)支撐。6、旱季回填土要留意土源含水量應(yīng)在最佳含水量范圍內(nèi)，溝槽內(nèi)積水、淤泥必需肅清，以確保回填壓實(shí)度符合標(biāo)準(zhǔn)。冬期回填土嚴(yán)禁運(yùn)用凍土。第五章次要設(shè)備安裝施工方法及工藝5.1安裝前施工預(yù)備(1)開工前，組織專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)審核施工圖紙，生疏設(shè)備隨機(jī)材料，理解設(shè)計(jì)意圖，制定施工技術(shù)措施和安裝工程作業(yè)指點(diǎn)書。(2)設(shè)備安裝構(gòu)件預(yù)備a、全部各種原材料必需有合格證明，加工時(shí)需材料代換，必需得到業(yè)主的贊同。b、各種焊接工藝進(jìn)行人員上崗培訓(xùn)，焊條規(guī)格焊縫方式和焊接環(huán)境必需符合質(zhì)量要求。c、對(duì)各種加工管件、設(shè)備構(gòu)件的防腐、油漆工藝預(yù)備完全，除銹、噴涂、干燥和防護(hù)預(yù)備能滿足質(zhì)量要求。(3)生疏設(shè)備安裝工藝和質(zhì)量要求(4)制定設(shè)備二次搬運(yùn)和安裝程序，提早3一5天將次要設(shè)備的安裝程序和具體技術(shù)愛護(hù)及施工安全措施提交業(yè)主或監(jiān)理審定。a、根據(jù)設(shè)備外形尺寸、分量、數(shù)量及在廠房中的地位確定運(yùn)輸?shù)缆?，肅清運(yùn)輸?shù)缆飞系姆恋K物。b、運(yùn)輸時(shí)，實(shí)行恰當(dāng)?shù)膼圩o(hù)措施，防止損傷搬運(yùn)的設(shè)備和己安裝好設(shè)備、設(shè)備。c、設(shè)備的安裝挨次準(zhǔn)繩:先上(高層)后下(低層)，先大后小(就體積而言)，先里(離吊裝機(jī)較遠(yuǎn))后外(離吊裝機(jī)較近)(5)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收a、沒有安裝前，應(yīng)根據(jù)進(jìn)貨設(shè)備仔細(xì)核對(duì)基礎(chǔ)地位、標(biāo)高幾何尺寸及地腳螺栓能否按設(shè)備要求進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留。b、安裝放線復(fù)核全部設(shè)備安裝行進(jìn)行放線復(fù)核:特殊是安裝長度大或有傾斜角度，以及陳列組合設(shè)備基礎(chǔ)，要進(jìn)行貫穿測(cè)量，確保安裝地位精度和外觀平直。經(jīng)過放線進(jìn)行基礎(chǔ)尺寸、中心偏向、標(biāo)高以及預(yù)留孔、預(yù)埋件的調(diào)整和校正。以免遺漏和錯(cuò)位，形成安裝困難。c、基礎(chǔ)表面清算平整、干燥、無異物，肅清油污保持潔凈。d、作好基礎(chǔ)檢查、會(huì)簽記錄。(6)設(shè)備檢驗(yàn)全部設(shè)備進(jìn)貨要入庫保管，由業(yè)主組織廠商和監(jiān)理、施工單位共同進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。引進(jìn)國外設(shè)備按規(guī)定程序進(jìn)行"商檢"，并作好會(huì)簽記錄:a、設(shè)備開箱檢驗(yàn)，廠商應(yīng)供應(yīng)①產(chǎn)品出廠合格證，②產(chǎn)品闡明書，③產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)報(bào)告，④產(chǎn)質(zhì)量保書，⑤產(chǎn)品運(yùn)用闡明書，⑥裝箱單(含備件表)，⑦公用工具、材料清單。b、室內(nèi)設(shè)備不能在室外開箱，每臺(tái)設(shè)備均在搬運(yùn)之前開箱。引進(jìn)國外設(shè)備"商檢"開箱后要清點(diǎn)入庫。c、設(shè)備主機(jī)及附件數(shù)量在搬運(yùn)前要清點(diǎn)、登記、標(biāo)識(shí)。同時(shí)核實(shí)設(shè)備型號(hào)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量能否正確，次要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，并對(duì)外觀質(zhì)量檢查出的成績(jī)準(zhǔn)時(shí)告訴業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)備供應(yīng)商。d、作好成品愛護(hù)，對(duì)設(shè)備突出部位，易損部位要進(jìn)行標(biāo)識(shí)和防護(hù)措施，確保運(yùn)輸安全。(7)安裝機(jī)具的預(yù)備a、裝備能承受設(shè)備托運(yùn)、起吊的安裝的機(jī)械、用具。b、所用的計(jì)量用具，測(cè)量實(shí)驗(yàn)設(shè)備必需是符合國家計(jì)量法要求標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量用具，并有經(jīng)計(jì)量部門檢定的合格和運(yùn)用標(biāo)識(shí)。c、所需公用工具完全，并應(yīng)事前分清用于指定的設(shè)備，公用工具要明白標(biāo)識(shí)、登記、保管，不能亂用。5.2泵類的安裝本工程泵類次要包括潛水排污泵、污泥泵、水泵、循環(huán)泵，泵類的施工中我們將嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。(1)污泥泵安裝于污泥稀釋脫水機(jī)房?jī)?nèi)，配帶電機(jī)，安裝前應(yīng)生疏設(shè)備隨機(jī)技術(shù)材料，做好設(shè)備安裝檢查，整個(gè)設(shè)備安裝過程應(yīng)在技術(shù)人員指點(diǎn)下進(jìn)行。(2)潛水排污泵、潛水污水泵潛水排污泵、潛水污水泵分別安裝于進(jìn)水泵房、污泥稀釋脫水間、出水泵房、過濾間及回用水池和污泥泵房?jī)?nèi)，水泵類型均為軸流泵，其安裝原理相反。安裝程序如下:鴨嘴彎頭吊裝就位→泵軌安裝→污水泵沿導(dǎo)軌滑下就位軸流泵安裝利用室內(nèi)起重機(jī)進(jìn)行，安裝中次要把握兩導(dǎo)軌的垂直度、平行度及泵底座導(dǎo)軌之間的絕對(duì)誤差，以便泵體沿導(dǎo)軌下滑后與彎頭能藕合緊密。軸流泵安裝終了后，即可開頭動(dòng)力電纜、液位把握器、終端盒安裝，泵的電力安裝完成后，正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向能否正確，啟動(dòng)能否有特別響聲。5.3閘板安裝本工程設(shè)計(jì)有手動(dòng)閘板、電動(dòng)閘板，閘板兩頭安裝把手，以便提升。閘板安裝前，先沿池壁預(yù)留洞口豎向兩邊安裝槽鋼，槽鋼與洞口兩邊預(yù)埋鐵件焊接，保證槽鋼平、直、順。閘板安裝允許偏向：a、槽柜、槽板垂直中心線復(fù)合度偏向不大于2mm;b、安裝基線與建筑軸線距離允許偏向士2Omm;c、安裝標(biāo)高允許偏向+20、-10;5.4格柵安裝格柵安裝在粗格柵間、細(xì)格柵間，為機(jī)械立體格柵。格柵的施工中我們將嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)厲執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn):(1)安裝前，應(yīng)檢查格柵的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)要求，檢查其機(jī)械尺寸能否符合要求，傳動(dòng)部分有無損傷等，合格后方能進(jìn)行安裝。(2)檢查格柵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、地位和標(biāo)高能否符合施工圖設(shè)計(jì)要求。(3)格柵主體的吊裝接受手動(dòng)葫蘆，格柵滾輪、鏈條等傳動(dòng)部分的安裝要嚴(yán)厲依聽闡明書給定的步驟進(jìn)行。安裝過程中要運(yùn)用程度尺、水準(zhǔn)儀等反復(fù)進(jìn)行測(cè)量把握。(4)格柵的電氣安裝完成后，正式運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對(duì)格柵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查格柵刮耙的旋轉(zhuǎn)方向能否正確，方向正確后，即可對(duì)格柵進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。將格柵啟動(dòng)，當(dāng)格柵空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查格柵的刮耙與柵之間的接觸狀況，能否有接觸過緊，或距離太遠(yuǎn)的狀況。如發(fā)覺特別要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，使之達(dá)到闡明書給定的技術(shù)目的。5.5傳送機(jī)械的安裝本工程傳送機(jī)械次要為旋流沉砂池粗細(xì)格柵間、稀釋脫水車間配套無軸螺旋保送機(jī)、帶式輸渣機(jī)，其施工中，嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)厲執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。(1)安裝前，假如是國外進(jìn)口設(shè)備，要首先對(duì)外方供應(yīng)的材料進(jìn)行翻譯，并接受外方技術(shù)人員的指點(diǎn)。安裝前應(yīng)首先檢查皮帶機(jī)，螺旋保送機(jī)的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)要求，外殼有無損傷等，合格后方可安裝。(2)檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等能否有出廠合格證書。(3)檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等的全部安裝附件能否完備。(4)檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等的基礎(chǔ)能否符合圖紙規(guī)定。(5)施工人員要仔細(xì)生疏設(shè)計(jì)圖，按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行定位安裝。(6)安裝過程中，皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等的傳動(dòng)部分應(yīng)保證光滑，不得有堵塞。皮帶機(jī)的張緊程度要適中。(7)全部皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等安裝后，運(yùn)用手動(dòng)的方法檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)等能否被堵塞。(8)皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)安裝后，要對(duì)其進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向能否正確，方向正確后，即可對(duì)皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。將皮帶機(jī)，螺旋保送機(jī)啟動(dòng)，檢查皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)的震驚能否過大，能否有特別響聲，皮帶機(jī)螺旋保送機(jī)的電動(dòng)部分和機(jī)械部分能否過熱，皮帶機(jī)、螺旋保送機(jī)能否有漏電景象等。5.6中心傳動(dòng)吸泥機(jī)本工程二沉池設(shè)計(jì)有中心傳動(dòng)吸泥機(jī)，施工中我們將嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝。a、安裝前，要首先對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行生疏，并接受技術(shù)人員的指點(diǎn)。首先檢查吸泥機(jī)的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無損傷等，合格后方可安裝。b、檢查全部安裝附件能否完備。c、檢查吸泥機(jī)的基礎(chǔ)能否符合圖紙規(guī)定。d、橋式機(jī)軌道的安裝參考JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，并達(dá)到闡明書給定的各項(xiàng)技術(shù)目的。軌道安裝后要運(yùn)用經(jīng)緯儀和程度儀對(duì)軌道的程度度和平整度進(jìn)行校核。e、吸泥機(jī)的橋體首先要在池外進(jìn)行組裝，組裝后運(yùn)用吊車進(jìn)行安裝，最終再安裝刮泥板和吸泥管道。f、吸泥機(jī)的全部機(jī)件安裝終了，運(yùn)用手推的方法檢查大車、小車的滑動(dòng)能否顛簸。g、電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)吸泥機(jī)進(jìn)行連動(dòng)實(shí)驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查刮泥機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向能否正確，方向正確后，即可對(duì)吸泥機(jī)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。h、空載實(shí)驗(yàn)次要檢查大車、小車的行走能否機(jī)警，車下的刮板與管道能否內(nèi)行走時(shí)有妨礙，行車極限開關(guān)動(dòng)作能否牢靠，活動(dòng)電源線內(nèi)行走時(shí)放線和收線能否牢靠。5.7污泥稀釋脫水機(jī)安裝(1)安裝前，要首先對(duì)材料進(jìn)行生疏，并接受廠家技術(shù)人員的指點(diǎn)。安裝前應(yīng)檢查，各種部件有無損傷等，合格后方能安裝。(2)檢查的全部安裝附件能否完備。(3)檢查脫水機(jī)的基礎(chǔ)能否符合圖紙規(guī)定。(4)脫水機(jī)應(yīng)堅(jiān)固安裝在鹼基礎(chǔ)上，用程度儀校平，機(jī)身縱橫方向程度度在0.2/10000以內(nèi)。(5)脫水機(jī)安裝終了后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)能否顛簸，轉(zhuǎn)子和定子間應(yīng)無磨擦，無漏油景象。(6)脫水機(jī)的電氣安裝結(jié)束后，要對(duì)脫水機(jī)進(jìn)行連動(dòng)實(shí)驗(yàn)。首先用點(diǎn)動(dòng)方法再次檢查脫水機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向能否正確(此實(shí)驗(yàn)在電氣安裝中己由電氣安裝人員做過)，方向正確后，即可對(duì)脫水機(jī)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)。(7)空載實(shí)驗(yàn)時(shí)，首先啟動(dòng)脫水機(jī)，當(dāng)脫水機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查脫水機(jī)的震驚狀況，有無特別響聲，空載時(shí)脫水機(jī)的電流應(yīng)小于額定電流的65%。5.8絮凝劑投配系統(tǒng)和投藥泵的安裝該設(shè)備安裝于污泥稀釋脫水機(jī)房?jī)?nèi)，施工中我們將嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，并嚴(yán)厲執(zhí)行國家安裝及驗(yàn)收規(guī)范。a、安裝前，要首先對(duì)技術(shù)材料進(jìn)行生疏，并接受廠家技術(shù)人員的指點(diǎn)。安裝前應(yīng)首先檢查投藥泵的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)要求，各種部件有無損傷等，合格后方可安裝。b、檢查的全部安裝附件能否齊各。c、檢查投藥泵的基礎(chǔ)能否符合圖紙規(guī)定。d、為確保投藥泵的安裝牢靠，安裝之前要對(duì)投藥泵進(jìn)行通電實(shí)驗(yàn)。e、嚴(yán)厲根據(jù)設(shè)備安裝闡明書的要求和參數(shù)進(jìn)行安裝。f、與藥劑投藥泵相連接的管路，普通為UPVC管，管道的連接接受粘接方式，粘接藥劑、粘接溫度的選擇應(yīng)符合GBJ263-82《工藝管道，焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》g、安裝后設(shè)備和管路要進(jìn)行清洗。h、投藥泵的電氣安裝結(jié)束后，要進(jìn)行電氣空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前肯定要打開出口閥門，以防止泵的隔膜損壞?？辙D(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)中要檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)能否顛簸，有無特別響聲，變速范圍應(yīng)從10-100，沖程范圍假如可調(diào)，也要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。5.9二沉池浮渣擋板、齒形堰板安裝浮渣擋板、齒形堰板屬于非標(biāo)設(shè)備，安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)核對(duì)供貨商供應(yīng)的各個(gè)零部件和土建等能否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行安裝。堰板安裝應(yīng)平整、垂直、堅(jiān)固，安裝地位及高程應(yīng)精確?????。堰板齒口下底高程應(yīng)處在同一程度線上，接縫應(yīng)緊密。保證全周長上的程度度允許偏向不超過設(shè)計(jì)要求。安裝前在池內(nèi)壁沿圓周方向搭設(shè)比集水槽支撐梁低200mm的環(huán)形腳手架平臺(tái)，利用將浮渣擋板、齒形堰板及支撐等零部件吊裝到平臺(tái)上，由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝地位，再根據(jù)圖紙分別安裝浮渣擋板、齒形堰板。5.10生物池曝氣管安裝施工方法曝氣管先裝主支配氣管，配氣支管上安裝可調(diào)整高度的升降式管支座，安裝終了調(diào)整程度后用緊縮空氣反復(fù)吹掃數(shù)次，將管內(nèi)塵土雜物吹盡，再裝曝氣管。曝氣管安裝得能否程度，對(duì)均勻布?xì)庥泻艽笥绊?，因此要求全池曝氣管表面的高差不超過±5mm。曝氣管安裝終了后，要在池內(nèi)放入清水，使水面升到曝氣管頂面以上250mm～500mm，進(jìn)行如下三項(xiàng)檢驗(yàn)：調(diào)整曝氣管的安裝高度。檢查全部水下接口能否漏氣。檢查全部曝氣管下水面能否布滿小氣泡，調(diào)整各曝氣管的供氣量到規(guī)定范圍。（４）實(shí)驗(yàn)調(diào)整終了，用潛水泵將池內(nèi)水抽出排入廠區(qū)雨水管。5.11設(shè)備安全愛護(hù)措施a、若吊物尺寸足夠大，全部設(shè)備均吊運(yùn)到預(yù)定存放地位后進(jìn)行開箱檢查，并作好書面記錄。大型設(shè)備先拆箱后再吊裝;b、開箱時(shí)嚴(yán)禁損壞設(shè)備零部件和表面油漆，嚴(yán)禁損壞有回收價(jià)值的包裝箱;無外包裝的設(shè)備吊運(yùn)時(shí)，要實(shí)行愛護(hù)措施避開設(shè)備、零部件及表面油漆的損壞;c、設(shè)備就位后，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前還應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行包裝愛護(hù)，以防止設(shè)備損壞。5.12安裝質(zhì)量保證措施A、每臺(tái)設(shè)備的吊運(yùn)安裝和質(zhì)量驗(yàn)收，均落實(shí)到具體人員，做到有案可查，閱歷收合格后，方可進(jìn)行下一步工作。B、非標(biāo)件的制造及安裝，也異樣做到有案可查，為了保證質(zhì)量、搶工期，可在吊裝前15天開頭進(jìn)行非標(biāo)制造。全部非標(biāo)制造件應(yīng)符合設(shè)計(jì)院供應(yīng)的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。C、機(jī)械設(shè)備安裝根據(jù)技術(shù)要求(JDJ23-96)進(jìn)行。D、整個(gè)安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收，根據(jù)相關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作，若設(shè)計(jì)方技術(shù)人員有更改或有特殊要求，應(yīng)由業(yè)主確認(rèn)后再行實(shí)施。5.13調(diào)試和驗(yàn)收5.13.1設(shè)備調(diào)試A、在現(xiàn)場(chǎng)安裝和組裝后，我方參與每臺(tái)安裝設(shè)備的單獨(dú)或組合試車，以確保在滿負(fù)荷條件下設(shè)備的質(zhì)量令人滿足。B、不經(jīng)業(yè)主同意，不進(jìn)行設(shè)備調(diào)試或試車。調(diào)試、試車時(shí)，確保業(yè)主一直在場(chǎng)。C、完成安裝后，我方在試車前預(yù)備并提交給業(yè)主一份設(shè)備安裝終了的報(bào)告書。該報(bào)告書包括我方對(duì)設(shè)備試車的建議，試車方案由業(yè)主組織、協(xié)調(diào)各承建方進(jìn)行。D、試車開頭，我方將記錄調(diào)試過程中我方安裝設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，包括遇到的缺點(diǎn)和成績(jī)的工夫及性質(zhì)。E、每個(gè)試車過程完成后的三天內(nèi)，我方將交給業(yè)主一份我方供貨設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況記錄復(fù)印件。如業(yè)主對(duì)記錄的精確性、質(zhì)量或內(nèi)容不滿足，業(yè)主可指點(diǎn)重寫。F、進(jìn)口設(shè)備、儀表的調(diào)試由業(yè)主方組織供貨商到現(xiàn)場(chǎng)指點(diǎn)調(diào)試，并供應(yīng)相應(yīng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);做好相應(yīng)的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并將此記錄的復(fù)印件在設(shè)備、儀表調(diào)試完成后的三天內(nèi)供應(yīng)應(yīng)業(yè)主。5.13.2工程調(diào)試和驗(yàn)收A、空載調(diào)試合格后，由業(yè)主擔(dān)任組織全部設(shè)備的驗(yàn)收調(diào)試工作。當(dāng)設(shè)備功能達(dá)到業(yè)主滿足時(shí)，應(yīng)給我方一份驗(yàn)收證明文件。B、驗(yàn)收由經(jīng)我方培訓(xùn)的操作和修繕人員把握進(jìn)行。我方將在場(chǎng)觀看，并在業(yè)主的要求下供應(yīng)建議和幫忙。C、驗(yàn)收調(diào)試包括以下內(nèi)容:設(shè)備在規(guī)定的條件下能良好地運(yùn)轉(zhuǎn);每臺(tái)電機(jī)可達(dá)到單位工夫內(nèi)規(guī)定的啟動(dòng)次數(shù);在正常操作條件下，有現(xiàn)場(chǎng)安裝能按規(guī)范運(yùn)轉(zhuǎn);在正常操作條件下，把握系統(tǒng)聯(lián)鎖和安全安裝能按規(guī)范要求行。驗(yàn)收調(diào)試經(jīng)過后，由業(yè)主正式簽發(fā)驗(yàn)收證書。5.14試車方案5.14.1機(jī)電設(shè)備試車和驗(yàn)收由業(yè)主一致組織和支配，我方擔(dān)任按方案實(shí)施試車的操作和檢測(cè)工作。A、試車前的預(yù)備工作乙方擔(dān)任會(huì)同甲方供應(yīng)配電管理人員檢查系統(tǒng)供電回路，確保供電安全。甲方擔(dān)任告訴次要設(shè)備供貨廠家在試車前完成其供貨設(shè)備的檢查工作，并參與隨后的設(shè)備空車和重車調(diào)試工作。甲方擔(dān)任試車時(shí)期污水的供應(yīng)及污水的出路，以保證試車的別扭進(jìn)行。乙方擔(dān)任在空車試車前，全部檢查設(shè)備狀況并清算設(shè)備內(nèi)的雜質(zhì)和異物，同時(shí)檢查設(shè)備光滑油加注狀況，確保設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。為工程驗(yàn)收后機(jī)電設(shè)備有效地運(yùn)轉(zhuǎn)，甲方在試車時(shí)期至少支配2～3名(兩班制)機(jī)電設(shè)備操作和維護(hù)人員全過程參與調(diào)試工作，乙方擔(dān)任在試車時(shí)期對(duì)甲方派出人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)崗位培訓(xùn)。B、試車及檢測(cè)方法在完成試車前的預(yù)備工作后，開頭試車工作。試車、驗(yàn)收由甲方總協(xié)調(diào)。甲方和監(jiān)理擔(dān)任檢查和監(jiān)督試車、驗(yàn)收的全過程，乙方擔(dān)任實(shí)施試車，驗(yàn)收的組織和操作、供貨單位擔(dān)任檢查和處理相關(guān)技術(shù)事宜。5.14.2空車試車空車試車分三步進(jìn)行:手動(dòng)空車試車手動(dòng)空車試車接受車間內(nèi)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)，單個(gè)逐機(jī)地啟動(dòng)設(shè)備。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)把握狀況。在全部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常要求后，再進(jìn)行下一步空車試車。(2)PLC手動(dòng)空車試車PLC手動(dòng)空車試車接受PLC手動(dòng)操作形式，逐機(jī)啟動(dòng)設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、現(xiàn)場(chǎng)安全安裝的信號(hào)輸入狀況和設(shè)備把握連鎖狀況。PLC自動(dòng)空車試車PLC自動(dòng)空車試車接受PLC自動(dòng)操作形式，按工藝流程途徑自動(dòng)操作。次要檢查設(shè)備各途徑自動(dòng)操作功能及狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)處理狀況、選擇操作方式的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)功能(連續(xù)4小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)以考核設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)功能)。5.14.3重車試車設(shè)備經(jīng)空車試車檢測(cè)證明設(shè)備狀況滿足重車試車條件后，進(jìn)行重車試車。在重車試車的過程中，按調(diào)試要求進(jìn)水，以檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(1)設(shè)備預(yù)重車試車首先按設(shè)備額定處理量的二分之一流量進(jìn)水，檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。等流量波動(dòng)后，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期，檢查設(shè)備負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和負(fù)載啟動(dòng)功能。在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行滿負(fù)載試車。(2)設(shè)備滿負(fù)載試車逐漸加大進(jìn)水量至最大設(shè)計(jì)流量，流量波動(dòng)后，設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)周期，檢查設(shè)備滿負(fù)載時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。5.14.4空車、重車試車檢測(cè)內(nèi)容(1)空車試車檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)項(xiàng)目:設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流、樂音、軸承溫升、電動(dòng)機(jī)溫升、反復(fù)啟動(dòng)功能、震驚狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖狀況。(2)重車試車檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)項(xiàng)目:設(shè)備處理量、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工夫、運(yùn)轉(zhuǎn)電壓、電流、樂音、軸承溫升、電動(dòng)機(jī)溫升、反復(fù)啟動(dòng)功能、震驚狀況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)連鎖狀況。(3)檢測(cè)驗(yàn)收記錄空車、重車試車檢測(cè)由甲、乙單方及監(jiān)理人員共同完成。檢測(cè)時(shí)照實(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)及觀測(cè)結(jié)果。參與檢測(cè)人員在檢測(cè)記錄表上簽字后，記錄表將作為工程驗(yàn)收的次要根據(jù)。5.15設(shè)備安裝施工技術(shù)措施5.15.1設(shè)備基礎(chǔ)檢查：安裝設(shè)備前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查處理，并應(yīng)符合下列要求:當(dāng)基礎(chǔ)標(biāo)高過高時(shí)可用肩鏟鏟低;過低時(shí)可將基礎(chǔ)表面鏟成毛面后，再補(bǔ)填原標(biāo)號(hào)的混凝土或接受座漿法修補(bǔ)。在基礎(chǔ)中心偏向較大時(shí)，可借轉(zhuǎn)變地腳螺絲的地位來補(bǔ)救。對(duì)二次灌漿基礎(chǔ)地腳螺栓預(yù)留孔偏向過大時(shí)，可接受擴(kuò)大或重新鑿孔來校正。對(duì)合格或經(jīng)過處理己達(dá)到要求的基礎(chǔ)表面運(yùn)用鑿子鑿成毛面，對(duì)浸透在基礎(chǔ)上的污垢表面進(jìn)行處理。5.15.2設(shè)備的吊裝設(shè)備的吊裝應(yīng)根據(jù)設(shè)備的分量、體積及施工場(chǎng)地的具體狀況確定。設(shè)備的吊裝應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。5.15.3地腳螺栓與墊鐵放置地腳螺栓、螺母和墊圈規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，同時(shí)核對(duì)地腳螺栓長度與基礎(chǔ)預(yù)留孔的深度能否協(xié)作，并符合要求。預(yù)留孔地腳螺栓的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)地腳螺栓下端彎鉤處不得受阻，與壁的距離不應(yīng)大于15mm,2)地腳螺栓底端距孔底應(yīng)大于30mm。3)如設(shè)備安裝在地下室室或混凝土樓面上時(shí)，地腳螺栓彎曲部分應(yīng)鉤在筋上。4)地腳螺栓上的油脂或污垢應(yīng)肅清潔凈，但螺紋部分應(yīng)涂油。5)螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好。墊鐵的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:A、應(yīng)將基礎(chǔ)上放墊鐵處的混凝土表面刨平，并應(yīng)使兩接觸面接觸緊密。B、墊鐵應(yīng)放在地腳螺接兩側(cè)，以避開地腳螺栓擰緊時(shí)，機(jī)座產(chǎn)生變形。C、設(shè)備底座加強(qiáng)筋部位應(yīng)布置墊鐵。D、負(fù)荷集中的地方應(yīng)適當(dāng)增設(shè)墊鐵。E、相鄰兩墊鐵之間的距離一股為30Omm。F、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)顯露設(shè)備底面邊緣，平墊鐵應(yīng)顯露1OOmm以上;斜墊鐵應(yīng)顯露1OOmm。墊鐵塊組伸入設(shè)備底座放深度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。G、每組墊鐵應(yīng)增添墊鐵塊數(shù)，普通不超過二塊，其中只可有一對(duì)斜墊鐵，并應(yīng)在側(cè)面點(diǎn)焊堅(jiān)固，但鑄鐵墊鐵可不焊。5.15.4二次灌漿二次灌漿前基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，被油沾污的混凝土應(yīng)鏟除，灌漿時(shí)必需吹掃潔凈，凹穴處不得留有積水。二次灌漿應(yīng)在氣溫0℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的措施。二次灌漿層起次要負(fù)荷時(shí)，其厚度不得小于15Omm，當(dāng)只起固定作用時(shí)，灌漿的厚度不得小于25mm。灌漿層不得有裂痕、蜂窩、麻面等缺陷，與設(shè)備底部應(yīng)接觸緊密。二次灌漿層混凝土強(qiáng)度末達(dá)到強(qiáng)度的50%時(shí)，不得在設(shè)備上拆裝重件或撞擊性工作。未達(dá)到強(qiáng)度的89%時(shí)，不得緊地腳螺栓。5.15.5放線、就位、找平及找正設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并根據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。立體地位安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)的實(shí)踐軸線距離的允許偏向?yàn)槭?Omm。固定在地坪上的全體或剛性連接設(shè)備，不應(yīng)跨地坪伸縮縫及沉降縫。對(duì)吊裝設(shè)備的起重機(jī)械應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)能滿足設(shè)備吊裝要求后才能起吊。設(shè)備吊裝應(yīng)按施工吊裝方案進(jìn)行。設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的面、線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的立體地位及標(biāo)高允許偏向，應(yīng)符合規(guī)范要求定位基準(zhǔn)面、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏向(mm)序號(hào)項(xiàng)目允許偏向立體地位標(biāo)高1與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)+5+20、+102與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)+2+1設(shè)備找平找正后，安裝基準(zhǔn)的選擇和程度的允許偏向必需符合有關(guān)專業(yè)規(guī)范和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。5.15.6設(shè)備的拆卸和清洗拆卸設(shè)備前必需生疏設(shè)備外部的構(gòu)造、設(shè)備特性和每個(gè)部件的用途和互相間的關(guān)系。拆卸時(shí)，應(yīng)理解拆卸零件的步驟以及所運(yùn)用的工具和設(shè)備的拆卸方法。拆卸時(shí)，應(yīng)測(cè)量被拆卸件的拆卸間隔與有關(guān)零部件的絕對(duì)地位，做出標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)打在側(cè)面，不得打在工作面上。拆卸下的零、部件應(yīng)分別放置在公用的零件箱內(nèi)，按原來的結(jié)構(gòu)連在一同，放置時(shí)不得堆壓，并有防塵措施?？梢圆徊鹦痘虿鹦逗罂赡芙档唾|(zhì)量的零部件，不宜拆卸。標(biāo)明不得拆卸的則嚴(yán)禁拆卸。設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)需求拆卸或組裝的零、部件拆卸挨次分別進(jìn)行徹底檢查和清算后，方可進(jìn)行清洗。設(shè)備清洗過程，必需仔細(xì)細(xì)致地進(jìn)行，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺或處理制造上的缺陷。清洗后的部件不馬上拆卸時(shí)，應(yīng)涂上油，并用清潔的白布或塑料布蓋好，防止落入灰塵。要在忌油條件下工作的設(shè)備、管路及附件，應(yīng)進(jìn)行脫脂;脫脂后應(yīng)將脫脂件上殘留的脫脂劑肅清潔凈。5.15.7設(shè)備的拆卸拆卸人員必需理解所裝機(jī)械設(shè)備的用途、構(gòu)造、工作原理及有關(guān)的技術(shù)要求，生疏并把握拆卸工作中各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范。拆卸前，必需進(jìn)行徹底的清洗。對(duì)較長的水、汽、油孔道和管路運(yùn)用緊縮空氣吹凈，并應(yīng)按圖紙對(duì)零件、部件的尺寸精度、外形、地位精度等要求進(jìn)行技術(shù)檢查，確認(rèn)符合要求后，方可拆卸。應(yīng)留意倒角和肅清毛刺。對(duì)全部巧合件和不能互換的零件，應(yīng)按拆卸時(shí)所作的記號(hào)進(jìn)行拆卸。各種不同的機(jī)械進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)的安裝規(guī)定和技術(shù)要求，并應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.15.8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)每臺(tái)(套)機(jī)械設(shè)備安裝竣工前，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，除根據(jù)本措施執(zhí)行外，尚按各類設(shè)備的安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備及附屬安裝進(jìn)行片面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟，應(yīng)先小負(fù)荷，后大負(fù)荷;先分別以部件開頭，由部件至組件，由組件至單臺(tái)(套)設(shè)備，在上一步驟本合格前，不得進(jìn)行下一步的運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)液體靜壓支承的部件(靜壓導(dǎo)軌，靜壓軸承、靜壓絲桿等)，必需先開動(dòng)液壓泵，待部件浮起后，方可將其起動(dòng)。中止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必?fù)屜戎兄共考倪\(yùn)動(dòng)，再停液壓泵。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求:1)各系統(tǒng)暢通。2)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣和排污。3)各系統(tǒng)的閥門和機(jī)構(gòu)等的動(dòng)作，應(yīng)進(jìn)行數(shù)次實(shí)驗(yàn)，達(dá)到正確、機(jī)警和牢靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中，各軸承部位不得有不正常的樂音，滑動(dòng)軸承的溫度普通不應(yīng)超過60℃，滾動(dòng)軸承的溫度普通不超過70℃。運(yùn)轉(zhuǎn)中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件在整個(gè)行程上，特殊在轉(zhuǎn)變方向時(shí)不得有特別振動(dòng)、阻滯和走偏等不正常景象。運(yùn)轉(zhuǎn)中，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的狀況應(yīng)符合下列要求：1)傳動(dòng)皮帶不得打滑，平皮帶不得跑偏。2)鏈條和鏈輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)顛簸，無卡住景象和不正常的樂音。3)離合器的動(dòng)作應(yīng)靈敏牢靠，不應(yīng)過分發(fā)熱。對(duì)于磨擦片的離合器必需防止油、水進(jìn)入。4)齒輪傳動(dòng)不能有不正常的樂音和磨損。運(yùn)轉(zhuǎn)中操縱、聯(lián)鎖、制動(dòng)、限位等安裝的作用靈敏、正確、牢靠;操縱開關(guān)標(biāo)志牌所示應(yīng)與實(shí)踐作用相符:制動(dòng)和限位安裝在制動(dòng)或限位時(shí)不得產(chǎn)生過分振動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中，每個(gè)安全或防護(hù)安裝的作用應(yīng)的確牢靠，對(duì)調(diào)整器和安全閥等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和調(diào)整;使之能在規(guī)定范圍內(nèi)牢靠和靈敏地工作。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)馬上做好下列工作:1)斷開電源或其他動(dòng)力來源。2)肅清壓力和負(fù)荷(包括放水、放氣等)3)檢查和復(fù)緊各緊固部分。4)裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前留末裝的和試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的部件和附屬安裝。5)整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。第六章電氣系統(tǒng)安裝6.1電氣設(shè)備安裝前預(yù)備6.1.1在設(shè)備到達(dá)之前，安裝人員預(yù)先根據(jù)廠家和設(shè)計(jì)院供應(yīng)的圖紙預(yù)備基礎(chǔ)，生疏設(shè)備的工作原理和安裝步驟。協(xié)作設(shè)計(jì)院，結(jié)合設(shè)備的特性，完善電氣設(shè)備安裝的最終設(shè)計(jì)。6.1.2設(shè)備檢查設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先要開箱檢查，檢查以下內(nèi)容:a、外觀觀看有無分明破損。b、設(shè)備清單校核檢查裝箱單的內(nèi)容與實(shí)物能否逐一對(duì)應(yīng)。c、闡明書能否完備。安裝前實(shí)驗(yàn)對(duì)全部的電氣設(shè)備，在安裝之前都要根據(jù)國家規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。這些實(shí)驗(yàn)包括絕緣實(shí)驗(yàn)、接地實(shí)驗(yàn);泄露實(shí)驗(yàn)、通電實(shí)驗(yàn)等。6.1.3高壓開關(guān)柜安裝高壓開關(guān)柜安裝要滿足如下要求:A、高、低壓抽屜柜的抽屜推拉機(jī)警、輕松;無阻、碰、卡等景象。B、動(dòng)、靜觸頭能緊密接觸，中心線全都，二次回路協(xié)助開關(guān)切換動(dòng)作精確。C、機(jī)械閉鎖安裝及電氣連鎖安裝動(dòng)作精確牢靠。D、抽屜與柜體間的接地觸頭能接觸緊密，程序正確。E、安全隔離板開啟機(jī)警，隨手車式抽屜進(jìn)出相應(yīng)動(dòng)作。F、柜內(nèi)把握電纜固定堅(jiān)固地位不應(yīng)防礙手車式抽屜進(jìn)出。G、柜內(nèi)照明完全。6.2電纜橋架的安裝6.2.1施工預(yù)備6.2.1.1材料1、電纜橋架應(yīng)具有出廠合格證。2、電纜橋架內(nèi)外應(yīng)光滑、平整、無棱刺、無歪曲變形，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、所接受的緊固件、連接件均應(yīng)鍍鋅處理，所接受的支架、吊架均應(yīng)做防腐處理。4、電纜橋架及支架等的表面面不應(yīng)有分明磨損、劃痕。6.2.1.2機(jī)具設(shè)備1、手動(dòng)工具:組合電工工具箱、臺(tái)虎鉗。2、電動(dòng)工具:切割機(jī)、電焊機(jī)、電動(dòng)無齒鋸、手電鉆、沖擊鉆。3、測(cè)試用具:鉛筆、卷尺、線墜、墨斗等。4、其他工具:噴燈、錫鍋、高凳、梯子。6.2.1.3作業(yè)條件協(xié)作結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵板和預(yù)埋吊桿、吊架全部完成。高層建筑豎井內(nèi)土建作業(yè)全部完成。6.2.1.4技術(shù)預(yù)備施工圖紙和技術(shù)材料完全。施工方案編制終了并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織施工人員生疏圖紙及方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.2.2操作方法彈線定位:根據(jù)施工圖紙確定橋架的安裝地位和標(biāo)高，以土建結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn)，確定每一直線段的始端和終端吊架或預(yù)埋鐵件的精確地位，在兩點(diǎn)間拉直線，然后根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定，分別在直線上確定每個(gè)吊架或預(yù)埋鐵件的具體地位。預(yù)留孔洞:根據(jù)施工圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的地位上，并進(jìn)行調(diào)直找正。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專業(yè)看護(hù)防止移位或變形，待現(xiàn)澆混凝土凝結(jié)、模板拆除后，拆下框架，并抹乎孔洞。預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的加工尺寸不應(yīng)小于12OmmX6OmmX6mm;其錨固圓鋼的直徑不應(yīng)小于8皿。將預(yù)埋鐵件的立體放在鋼筋網(wǎng)片下面，緊貼模板，接受綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，準(zhǔn)時(shí)清算使預(yù)埋鐵立體明露。金屬收縮螺栓安裝:金屬收縮螺栓安裝適用于C10以上混凝土構(gòu)件及實(shí)心磚墻，不適用于空心磚墻。首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的地位。根據(jù)支架或吊架承受的荷載，選擇相應(yīng)的金屬收縮螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。鉆孔深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。應(yīng)先將孔洞內(nèi)的碎屑肅清潔凈，然后將收縮螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬收縮螺栓上。6.2.3支架與吊架安裝1、鋼支架與吊架應(yīng)焊接堅(jiān)固，無分明變形、焊縫均勻平整，焊縫長應(yīng)符合要求，不得消滅裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。2、支架與吊架應(yīng)安裝堅(jiān)固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架時(shí)，應(yīng)與建筑物有相反坡度。6.2.4橋架安裝1、直線段電纜橋架安裝時(shí)，橋架運(yùn)用公用的連接板進(jìn)行連接，在電纜橋架外側(cè)用螺母進(jìn)行固定，連接處縫隙應(yīng)平齊，并加平墊、彈簧墊。2、電纜橋架在十字交叉、丁字交又處，應(yīng)接受程度四通、程度三通、垂直四通、垂直三通進(jìn)行連接，并在連接處兩端添加吊架或支架進(jìn)行加固處理。3、電纜橋架在轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)接受相應(yīng)彎通進(jìn)行連接，并添加吊架或支架進(jìn)行加固處理。4、建筑物的表面有坡度時(shí)，橋架應(yīng)隨其變化坡度敷設(shè)。在傾斜調(diào)整時(shí)可接受傾斜底座進(jìn)行調(diào)整，或接受調(diào)角片進(jìn)行調(diào)整。5、電纜橋架與箱、柜、設(shè)備進(jìn)行接口時(shí)，應(yīng)接受抱腳方式進(jìn)行連接，連接處應(yīng)平齊，縫隙均勻緊密。嚴(yán)禁將橋架直接插入設(shè)備內(nèi)。6、電纜橋架過變形縫時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)償處理。7、電纜橋架全體與吊(支)架的垂直度、程度度，應(yīng)調(diào)整到符合規(guī)范要求，電纜橋架上、下各層都對(duì)齊后，然后將橋架與吊(支)架固定堅(jiān)固。8、電纜橋架穿過防火分區(qū)時(shí)，運(yùn)用防火材料密實(shí)封堵。6.2.5接地線安裝1、在吊架、支架的下部，用扁鋼或圓鋼將吊架、支架焊接成一體，并與接地干線相連接。2、鍍鋅電纜橋架的互相連接處，用公用的金屬連接板連接;非鍍鋅電纜橋架的互相連接處，連接部位打磨后用截面不小于6mm2的銅編織帶牢靠連接。3、電纜橋架金長與接地干線連接不少于2處，具體地位視設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)踐狀況確定。6.2.6檢查驗(yàn)收1、電纜橋架規(guī)格安裝地位應(yīng)符合規(guī)定。2、電纜橋架接地良好，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。3、支、吊架固定堅(jiān)固牢靠。4、電纜橋架與管道的最小凈距符合規(guī)范的要求。6.2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.7.1、主控項(xiàng)目:金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必需接地(PE)或接零(PEN)牢靠，且必需符合下列規(guī)定:A、金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。B、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于6mm2。C、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。6.2.7.2、普通項(xiàng)目直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設(shè)有伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)補(bǔ)償安裝。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜橋架程度安裝的支架間距為1.5-3m;垂直安裝的支架間距不大于2m。橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè);當(dāng)鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合規(guī)范的規(guī)定。敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火分區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求地位，有防火隔堵措施。支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿;收縮螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件完全。6.2.8成品愛護(hù)電纜橋架安裝時(shí)，應(yīng)保持墻面和頂板的清潔。電纜橋架及支架安裝終了后，應(yīng)加以愛護(hù)，以防其表面被凈化或劃傷。運(yùn)用高凳時(shí)，留意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。6.2.9應(yīng)留意的質(zhì)量成績(jī)固定橋架的支架或吊架的焊接處應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行防腐處理，以防銹蝕。固定金屬收縮螺栓時(shí)，在鉆頭上做出深度標(biāo)記，嚴(yán)厲把握鉆孔直徑和深度，以防收縮螺栓進(jìn)或出墻過多，橋架固定不牢。6.3電纜敷設(shè)6.3.1施工預(yù)備6.3.1.1材料全部電纜應(yīng)具有出廠合格證、消費(fèi)答應(yīng)證、"CCC"認(rèn)證標(biāo)識(shí);其規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜外觀殘缺無損(皚裝無銹蝕、無壓扁景象)，無絞擰和歪曲景象;無護(hù)層折裂等末衰退的機(jī)械損傷。每盤電纜上標(biāo)注規(guī)格型號(hào)、長度及出廠日期。各種金屬型鋼不應(yīng)有分明銹蝕，管內(nèi)無毛刺。全部緊固螺栓，均應(yīng)接受鍍鋅件。蓋板(磚)、砂子、標(biāo)樁等。6.3.1.2機(jī)具設(shè)備手動(dòng)工具:鋼鋸、手錘、扳手。電動(dòng)工具:電氣焊機(jī)具。測(cè)試用具:兆歐表、皮尺其他工具:人字梯、可升降支架及軸杠、電纜滾輪、轉(zhuǎn)導(dǎo)游輪、倒鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂、電纜牽引頭、電纜鋼絲網(wǎng)套、手持通話對(duì)講設(shè)備等。6.3.1.3作業(yè)條件預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的地位、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的土建工程結(jié)束，且無積水。敷設(shè)電纜沿線不妨礙物，場(chǎng)地清算潔凈、道路暢通，溝蓋板完備。敷設(shè)電纜用的腳手架搭設(shè)終了，且符合安全要求，電纜敷設(shè)沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按規(guī)范要求挖好，電纜井施工終了，底砂鋪完，并肅清溝內(nèi)雜物;蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。檢查敷設(shè)電纜所用機(jī)械設(shè)備能否良好。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及愛護(hù)管安裝終了，并檢驗(yàn)合格。變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝終了。6.3.1.4技術(shù)預(yù)備施工圖紙和技術(shù)材料完全施工方案編制終了并經(jīng)審批。施工前應(yīng)組織施工人員生疏圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。6.3.2施工工藝6.3.2.1工藝流程預(yù)備工作——電纜沿支架、橋架敷設(shè)——掛標(biāo)牌6.3.2.2施工方法6.3.2.2.1電纜敷設(shè)行進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓實(shí)驗(yàn)。lkV以下電纜用lkV兆歐表搖測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻，其阻值不低于0.5兆歐姆。lOkV電纜應(yīng)事前做耐壓和走漏實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定;必要時(shí)敷設(shè)前仍需求用250OV兆歐表測(cè)量絕緣電阻能否合格。電纜測(cè)試終了，應(yīng)馬上用密封套封嚴(yán)或用橡皮包布密封電纜頭，再用黑膠布包好。敷設(shè)電纜時(shí)，可用手持通話對(duì)講設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)指揮。冬期電纜敷設(shè)，溫度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168的規(guī)定，否則需對(duì)電纜提早預(yù)熱。6.3.2.2.2電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，普通接受滾動(dòng)電纜軸的方法，應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向或按電纜纏繞方向滾動(dòng)。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)普通應(yīng)在電纜起止點(diǎn)周圍為宜;在一個(gè)敷設(shè)區(qū)段內(nèi)應(yīng)選擇地勢(shì)高的一端作為敷設(shè)的起始點(diǎn);架設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。6.3.2.2.3纜敷設(shè)方法:電纜敷設(shè)可分為人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè);按方向可分為程度敷設(shè)和垂直敷設(shè)。6.3.2.2.4人工敷設(shè):對(duì)于線路長、截面大的電纜，優(yōu)先接受機(jī)械牽引敷設(shè)，但現(xiàn)場(chǎng)條件不具備機(jī)械牽引敷設(shè)時(shí)，接受人工敷設(shè)。人工敷設(shè)時(shí)，根據(jù)途徑長短，組織勞力沿電纜溝支架或電纜橋架敷設(shè)。敷設(shè)途徑較長時(shí)，應(yīng)將電纜放在滾輪上，牽引電纜向前移動(dòng)。6.3.2.2.5機(jī)械牽引敷設(shè):運(yùn)用機(jī)械牽引時(shí)，首先在電纜溝旁或溝底每隔2一2.5m處放好滾輪，將電纜放在滾輪上，使電纜牽引時(shí)不與支架或地面摩擦。電纜的最大牽引強(qiáng)度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝安裝工程屯纜線路施工和驗(yàn)收規(guī)范》GB50168執(zhí)行，應(yīng)根據(jù)電纜的規(guī)格和規(guī)范中對(duì)牽引強(qiáng)度、牽引速度的要求進(jìn)行牽引機(jī)械的參數(shù)計(jì)算，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果選擇牽引機(jī)械。接受鋼絲網(wǎng)套牽引電纜適用于小截面電纜，對(duì)于大截面電纜應(yīng)接受牽引頭直接牽引電纜線芯的方式，避開接受鋼絲網(wǎng)套時(shí)電纜外護(hù)套損傷和敷設(shè)過程網(wǎng)套滑脫。牽引頭的安裝程序?yàn)?剝離電纜內(nèi)、外護(hù)套，去除皚裝層、填充物、絕緣層，拆散線芯，將線芯校直后并為一體，將牽引頭推入芯線并把楔子打入芯線肉，恢復(fù)牽引筒的承力環(huán)。電纜沿支架、橋架敷設(shè):在橋架或支架上敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐狀況，事前繪出電纜的陳列圖表，以盡量增添電纜交叉。6.3.2.2.6程度敷設(shè)在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)制定有針對(duì)性的安全措施。不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在最下層。同電壓等級(jí)的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，程度凈距不得小于35mm。并列敷設(shè)的電纜，其接頭的地位應(yīng)互相錯(cuò)開。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，陳列劃一;拐彎處半徑以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6.3.2.2.7垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)時(shí)宜自上而下敷設(shè)。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1·5m，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架;敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵緊密;如在線槽內(nèi)敷設(shè)，電纜間縫隙也運(yùn)用防火材料封堵緊密。從溝道引至電桿、設(shè)備、墻表面面或屋內(nèi)行人簡(jiǎn)約接近處，距地面高度2m以下的部分須加有肯定機(jī)械強(qiáng)度的愛護(hù)管或愛護(hù)罩。6.3.2.2.8埋電纜敷設(shè)直埋電纜敷設(shè)時(shí)，先按選定的道路挖電纜溝，電纜溝的深度及寬度應(yīng)符合下列要求;電纜表面距地面的距離不小于0.7m，單根電力電纜敷設(shè)時(shí)，電纜溝底寬為35Omm;每添加1根電力電纜，底寬添加15Omm。電纜應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下，當(dāng)無法埋設(shè)在凍土層以下時(shí)，應(yīng)實(shí)行愛護(hù)措施，防止電纜遭到機(jī)械損傷。鋪平夯實(shí)電纜溝后，先鋪一層1OOmm厚的細(xì)沙或軟土，作為電纜的墊層，軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其他硬質(zhì)雜物。電纜敷設(shè)終了，應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及施工單位共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上鋪蓋1OOmm厚細(xì)砂或軟土，然后用電纜蓋板(磚)將電纜蓋好，掩蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。填土：回填土前再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行回填土并分層夯實(shí)，覆土應(yīng)要高出地面150～2OOmm，以備松土沉陷。標(biāo)樁:電纜在直線段每隔50～1OOm處、拐彎處、接頭處、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)置分明的方位標(biāo)志或標(biāo)示樁。標(biāo)樁顯露地面以上15Omm為宜，以便于電纜檢修時(shí)查找和防止外來機(jī)械損傷。管口防水處理:直埋電纜進(jìn)出建筑物，過墻套管管口應(yīng)做防水處理。掛標(biāo)牌：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處及豎井兩端、敷設(shè)電纜的支架橋架兩端、人孔井內(nèi)等處電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致，字跡清楚不易零落，標(biāo)牌做防腐處理，掛裝應(yīng)堅(jiān)固。標(biāo)牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)、起始地點(diǎn)。6.3.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.3.1主控項(xiàng)目（1）電纜耐壓實(shí)驗(yàn)、絕緣電阻值必需符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝安裝工程電氣設(shè)