工具用具使用注意事項

工具用具使用留意事項安全帽：1安全帽必需在有效使有期內(nèi)，2不能用安全帽放東西，3安全帽不能當(dāng)坐墊使用，4安全帽不行和硬物放在一起，5安全帽在經(jīng)過嚴(yán)峻沖擊后，即使沒有損壞，也應(yīng)更換。高壓試電器：1、必需使用被檢設(shè)備和電壓等級相全都、合格的高壓驗電器。2、驗電器使用后必需放在枯燥處，避開灰塵和潮濕。3電器。安全帶：12、不能將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用。3、使用頻繁的繩要做外觀檢查，覺察特別時應(yīng)馬上更換繩，帶子使用期為3-5年，覺察特別應(yīng)馬上報廢。4、安全帶上的安全部件不得任意拆掉。5、避開單獨進(jìn)展高空作業(yè)。6、安全帶應(yīng)貯存在枯燥、通風(fēng)的倉庫，不準(zhǔn)接觸高溫、強(qiáng)酸、明火和堅銳的物體，也不準(zhǔn)長期爆曬。絕緣手套：1、使用后絕緣手套污物應(yīng)擦拭干凈，等枯燥后平直放置。2、絕緣手3護(hù)手套使用。4、不準(zhǔn)接觸高溫、強(qiáng)酸、明火和堅銳的物體。管鉗：1、不能反打2、不能當(dāng)榔頭使用。3、不能當(dāng)撬杠使用。4、不能當(dāng)F板手使用。F1、使用時，將兩個力臂插入閥門手輪內(nèi)，確認(rèn)卡好后進(jìn)展開關(guān)操作。2、扳手應(yīng)背向閥體，開口向外。3、用力平穩(wěn)，要側(cè)身操作。物別是開啟高壓時?！惨弧秤瘟菏匠橛蜋C(jī)井開井引言：游梁式抽油機(jī)是石油礦場應(yīng)用最廣泛的抽油設(shè)備，在油井生產(chǎn)治理過程中，需要常常對其進(jìn)展啟動操作，游梁式抽油機(jī)井開井是抽油機(jī)井日常治理中常常性的、最根本的操作技能。因此，每一個采油工必需正確把握游梁式抽油機(jī)的啟動操作技能。在操作過程中通常存在的安全隱患：〔現(xiàn)場抽油機(jī)掌握裝保證自身和同事的安全。手抓皮帶，擠傷手。操作中簡潔消滅的擔(dān)憂全因素：1)不按要求穿戴勞保用品。施工現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人?！?用過期的安全帽，2佩戴不標(biāo)準(zhǔn)〕戴手套盤皮帶，盤皮帶時手抓皮帶。不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。按啟、停按鈕，拉、合閘刀不側(cè)身。開、關(guān)閥門不側(cè)身。不停抽油機(jī)進(jìn)入危急區(qū)域檢查。因此為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)展施工。預(yù)備工作〔工衣、工褲合身、工鞋符合要求，正確佩戴安全帽，安全帽主要技術(shù)指標(biāo)為：一般要求、尺寸要求、重量、佩戴高度、垂直間距、沖擊吸取性能、耐穿刺性能、防靜電性能、電絕緣性能、側(cè)向剛性、阻燃性能和標(biāo)識。安全帽的使用期限為從產(chǎn)品完成之日起計算，不超過30個月。使用安全帽留意事項：1.安全帽必需在有效使有期內(nèi)，2.不能用安全帽放東西，3.安全帽不能當(dāng)坐墊使用，4.安全帽不行和硬物放在一起，5.安全帽在經(jīng)過嚴(yán)峻沖擊后，即〕明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。工具用具：600mmF”扳手、375mm、300mm活動扳手各一把，驗電器一支，絕緣手套一副，數(shù)字式鉗型電流表一塊，細(xì)紗布、黃油假設(shè)干，記錄筆、記錄紙。工具檢查工程：1、管鉗檢查鉗牙清潔無油污和損壞、銷釘結(jié)實、調(diào)整螺母敏捷好用、鉗頭和鉗柄無裂痕。2、扳手：檢查扳手清潔無油污調(diào)整螺母敏捷好用、活動板唇和固定板唇完好無損壞，固定銷釘結(jié)實、手柄無裂痕。3F”型扳手焊口結(jié)實手柄無裂痕。4、低壓試電筆外管清潔無損、內(nèi)部電阻氖管齊全、在合格證和在校驗期內(nèi)，高壓驗電器需檢查報警器工作正常、在確認(rèn)有電的部位處檢驗工作正常。5、絕緣手套外表清潔無油污、在校驗日期內(nèi)、氣密性良好。6、鉗形電流表檢查外觀清潔無損壞，鉗口清潔閉合良好，有校驗合格證在有效使用期內(nèi)，數(shù)字清楚、落零。操作步驟開井前檢查b)檢查電纜連接和接地線良好，電纜無老化、暴露、損壞現(xiàn)象，確保符合安全要求〔電機(jī)掌握箱保護(hù)器各旋鈕選擇位置正確；保險絲合格；溝通接觸器零〕b)檢查電纜連接和接地線良好，電纜無老化、暴露、損壞現(xiàn)象，確保符合安全要求〔電機(jī)掌握箱保護(hù)器各旋鈕選擇位置正確；保險絲合格；溝通接觸器零〕c1/2—2/3之間，各部件連接完好為宜〔推到位后再拉回，確認(rèn)剎車鎖塊在其行程范圍。再次向前推送到位，剎車蹄片被彈簧彈起2-3mm。D件是否齊全、各部連接緊固是否良好、減速箱機(jī)油是否變質(zhì),液位是否適宜、曲柄銷子、中軸承、尾軸承黃油是否變質(zhì)或適宜、電機(jī)軸承黃油是否變質(zhì)和適宜。倒流程翻開門窗，通風(fēng)換氣，確保安全通道暢通。〔倒入F〕檢查輸油管線有無滲漏，確認(rèn)取樣閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。側(cè)身緩慢開回壓閥門，確認(rèn)無滲漏全部翻開。觀看回壓表指針〔對于長期停產(chǎn)井，進(jìn)計量站內(nèi)帶有單流閥的集輸管線，回壓表不會有反響。開井時應(yīng)確定管線暢通，方法有多種第一冬季進(jìn)展掃線確認(rèn)，確保準(zhǔn)時開井，其次對于停井前掃線的井開井后觀看井口壓力變化是否正常，生產(chǎn)穩(wěn)定前方可離開〕側(cè)身緩慢開生產(chǎn)閥門。將盤根盒壓蓋松半扣左右。開抽檢查抽油機(jī)四周無障礙物，緩慢松剎車?！惨螅簷z查皮帶有無損壞老化和松緊度，盤皮帶時，右手在上、左手在下按皮帶外側(cè)〕皮帶松緊適宜，符合要求。戴好絕緣手套，用驗電器檢測鐵殼開關(guān)外殼確認(rèn)無電，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗電器檢測電控柜外殼確認(rèn)無電，翻開電控柜門，側(cè)身合閘送電。〔肯定位置時，約與垂直位置15-20度，按下停頓按鈕。等到曲柄回擺方向與啟動方向全都時，再次按下啟動按鈕，利用慣性啟動抽油機(jī)。關(guān)好電控柜門，記錄開井時間。開井后檢查檢查時必需站在防護(hù)欄外安全區(qū)域?！惨螅赫_推斷、處理特別響聲?！晨矗撼橛蜋C(jī)各連接部件固定螺栓是否有松動、脫出、滑動現(xiàn)象，〔觀看孔中間?！郴貕骸⑻讐菏欠裾２⒂涗泬毫χ?，方卡子是否松脫，〔要求：檢查油井生產(chǎn)動態(tài)，錄用回、套壓各值，且取值誤差應(yīng)在±0.05MPa范圍內(nèi)?！趁河檬衷嚲跍囟?，檢查油井出油是否正常。留意懸繩器運行位置，手扶膠皮閥門，檢查光桿上、下行程中有無掛、碰現(xiàn)象〔檢查時要滿一個沖程點在光桿根部涂抹黃油。測：待抽油井生產(chǎn)穩(wěn)定后，戴絕緣手套，用鉗型電流表分別測三相電測：待抽油井生產(chǎn)穩(wěn)定后，戴絕緣手套，用鉗型電流表分別測三相電〔要求：測量方法正確，電流數(shù)值誤差在±2A、溫度誤差在±2℃范圍內(nèi)?！陈劊涸谙嘛L(fēng)處聞電控局部、電動機(jī)有無異味?！踩绯橛蜋C(jī)停用超過一個月，應(yīng)按二級保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)展檢查保養(yǎng)。雨后〔如抽油機(jī)停用超過一個月，應(yīng)按二級保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)展檢查保養(yǎng)。雨后剎死剎車，斷電檢查?！充浻觅Y料油井生產(chǎn)正常后，錄用相關(guān)資料。清理現(xiàn)場，整理擦拭工具用具并擺放整齊。游梁式抽油機(jī)井停抽操作引言：游梁式抽油機(jī)是石油礦場應(yīng)用最廣泛的抽油設(shè)備，在油井生產(chǎn)治理過程中，需要常常對其進(jìn)展停抽操作。在更換過程中通常存在以下安全隱患：〔現(xiàn)場抽油機(jī)掌握裝保證自身和同事的安全?！渤闪镘囍饕売墒莿x車片嚴(yán)峻磨損，行程過大，剎車片被油污染。操作中簡潔消滅的擔(dān)憂全因素：不按要求穿戴勞動保護(hù)用品〔正確佩戴安全帽，安全帽主要技術(shù)指標(biāo)為：一般要求、尺寸要求、重量、佩戴高度、垂直間距、沖擊吸取性能、耐穿刺性能、防靜電性能、電絕緣性能、側(cè)向剛性、阻燃性能和標(biāo)識。安全帽的使用期限為從產(chǎn)品完成之日起計算，不超過30個月。使用安全帽留意事項：1安全帽必需在有效使有期內(nèi)，2不能用安全帽放東西，3安全帽不能當(dāng)坐墊使用，4安全帽不行和硬物放在一起，5安全帽在經(jīng)過嚴(yán)峻沖擊后，即使沒〕在沒有監(jiān)護(hù)人的狀況下進(jìn)展操作。c)接觸用電設(shè)備前不用驗電器驗電。d)不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。按啟停按鈕或拉合閘刀不側(cè)身操作〔心臟在左側(cè)，一但發(fā)生觸電可以減小損害。剎車不到位。G〕〔簡潔引起在崗人員不了解狀況啟抽〕為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)展施工。預(yù)備工作正確穿戴好勞保用品。明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。工具用具：600mm管鉗、300mm活動扳手各一把，驗電器一支，絕緣手套一副，黃油、細(xì)紗布假設(shè)干，記錄紙，記錄筆。工具檢查工程：1、管鉗檢查鉗牙清潔無油污和損壞、銷釘結(jié)實、調(diào)整螺母敏捷好用、鉗頭和鉗柄無裂痕。2、扳手：檢查扳手清潔無油污調(diào)整螺母敏捷好用、活動板唇和固定板唇完好無損壞，固定銷釘結(jié)實、手柄無裂痕。3F”型扳手焊口結(jié)實手柄無裂痕。4、報警器工作正常、在確認(rèn)有點的驗證工作正常。5、絕緣手套外表清潔無油污、在效驗日期內(nèi)、氣密性良好。操作步驟檢查檢查抽油機(jī)運轉(zhuǎn)狀況，依據(jù)生產(chǎn)狀況明確停機(jī)位置，檢查生產(chǎn)流程及狀態(tài)。停抽用驗電器檢測電控柜外殼無電，確認(rèn)安全；b)翻開電控柜門，側(cè)身按停頓按鈕停機(jī)：正常生產(chǎn)井：將驢頭停在上沖程1/3-1/2之間。出砂井：將驢頭停在上死點。氣量大、油稠、結(jié)蠟井：將驢頭停在下死點。c)剎緊剎車；戴絕緣手套側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，記錄停抽時間，戴好絕緣手套，用驗電器檢測鐵殼開關(guān)外殼確認(rèn)無電，斷開鐵殼開關(guān)。停抽后檢查檢查剎車：以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2—2/3之間，各部件連接完好為宜。b)檢查井口流程正確，必要時對設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，冬季長時間停井b)檢查井口流程正確，必要時對設(shè)備進(jìn)展維護(hù)保養(yǎng)，冬季長時間停井必需進(jìn)展掃線，防止凍壞油井管線和堵塞。水套爐關(guān)火和放水防止凍裂爐體〔井應(yīng)對管線掃線，緊盤根，關(guān)閉生產(chǎn)閘門，并做好防盜措施及井控措〕如關(guān)井、測壓等問題需要處理的井，在操作者離井時必需掛警示牌并注明緣由。清理現(xiàn)場，整理擦拭工具用具并擺放整齊。更換抽油機(jī)井光桿密封圈引言：光桿密封圈俗盤根，是抽油機(jī)井用來密封光桿與盤根盒之間的環(huán)形空間，在油井生產(chǎn)過程中，由于盤根長時間與光桿摩擦而損壞，造成油氣由盤根盒處滲漏，污染環(huán)境，影響油井正常生產(chǎn)，需要準(zhǔn)時更換抽油機(jī)井光桿密封圈，避開油氣污染環(huán)境，保證油井正常生產(chǎn)。在施工中存在以下安全隱患：a)電器操作存在觸電危急易造成電擊、灼傷甚至死亡。b)剎車不到位溜車，造成損壞及人身損害。c)壓帽、格蘭固定不牢，掉落砸傷手指。簡潔消滅的擔(dān)憂全行為：不按要求穿戴勞動保護(hù)用品〔正確佩戴安全帽，安全帽主要技術(shù)指標(biāo)為：一般要求、尺寸要求、重量、佩戴高度、垂直間距、沖擊吸取性能、耐穿刺性能、防靜電性能、電絕緣性能、側(cè)向剛性、阻燃性能和標(biāo)識。安全帽的使用期限為從產(chǎn)品完成之日起計算，不超過30個月。使用安全帽留意事項：1安全帽必需在有效使有期內(nèi)，2不能用安全帽放東西，3安全帽不能當(dāng)坐墊使用，4安全帽不行和硬物放在一起，5安全帽在經(jīng)過嚴(yán)峻沖擊后，即使〕施工現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人接觸用電設(shè)備前不用驗電器驗電。d)不戴絕緣手套接觸用電設(shè)備。e)按啟、停按鈕或拉合閘刀不側(cè)身操作。f)剎車不到位。手試光桿是否發(fā)熱時，在光桿下行時用手去觸摸在抽油機(jī)不停機(jī)的狀況下，進(jìn)入危急區(qū)域進(jìn)展施工操作。為確保安全，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)展施工。預(yù)備工作：正確穿戴好勞保用品。明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。工具用具：600mm管鉗、250mm活動扳手、300mm平口螺絲刀各一把，鋸弓及300mm鋼鋸條一套、細(xì)紗布、黃油假設(shè)干，絕緣手套一副，驗電器一支，同型號膠皮密封圈5～7個，與密封圈直徑一樣的短木棒一節(jié)，自制掛鉤一個。操作步驟：切割密封圈切割密封圈，切口要呈順時針的方向，且呈30°－45°角，嚴(yán)禁逆時針方向切割停抽戴絕緣手套，用驗電器檢測電控柜外殼無電，確認(rèn)安全，翻開剎緊剎車。側(cè)身拉閘斷電，關(guān)好電控柜門，戴好絕緣手套，用驗電器檢測鐵殼開關(guān)外殼確認(rèn)無電，側(cè)身斷開鐵殼開關(guān)，記錄開抽時間。檢查剎車：以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2—2/3之間，各部件連接完好為宜。更換密封圈交替關(guān)閉兩側(cè)膠皮閥門，使光桿處于盤根盒中心位置。卸盤根盒上壓蓋，同時邊卸邊晃動，放凈余壓，取出格蘭，用掛鉤懸掛在懸繩器上。取出舊密封圈，取密封圈時螺絲刀傾斜方向與密封圈切口方向全都，要求密封圈肯定要取凈。把鋸好的密封圈內(nèi)外均勻涂抹黃油逐個參加盤根盒內(nèi)，每個相鄰密封圈的切口應(yīng)錯開120°－180°，取下格蘭和壓蓋，放入盤根盒并將壓蓋上緊稍開膠皮閥門試壓無滲漏，將兩翼膠皮閥門開到最大，防止光桿運行時磨損膠皮閘板，造成膠皮閥門關(guān)不嚴(yán)。開抽檢查抽油機(jī)四周無障礙物，緩慢松開剎車，戴好絕緣手套，用驗電器檢測鐵殼開關(guān)外殼確認(rèn)無電，側(cè)身合上鐵殼開關(guān)，用驗電器檢測電控柜外殼確認(rèn)無電，翻開電控柜門，側(cè)身合閘送電按啟動按鈕，利用曲柄慣性啟動抽油機(jī)，關(guān)好電控柜門，記錄開抽時間。檢查更換效果假設(shè)有滲漏，當(dāng)驢頭運行上下死點瞬間時，用管鉗稍緊盤根盒壓光桿溫度，假設(shè)過熱，說明盤根太緊，用管鉗稍松盤根盒蓋。清理現(xiàn)場，整理擦拭工具用具并擺放整齊。倒注水井正注流程引言：注水井正注是注水開發(fā)油田最常用的注水方式，正注是指注入水從油管向地層中注水，反注是指注入水從油套環(huán)形空間向地層〔有K344Y341封隔器的油井只能正注不能反注注水井的根本操作技能，在操作過程中，存在以下安全隱患：a)開關(guān)閥門操作不當(dāng)、絲杠彈出造成人身損害；b)高壓液體刺傷。因此要嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程進(jìn)展施工。簡潔消滅的擔(dān)憂全行為：a)不按要求穿戴勞動保護(hù)用品。b)施工現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人。c)開關(guān)閥門不側(cè)身，開關(guān)閥門不平穩(wěn)。d)“F”型扳手使用開口朝內(nèi)。e)操作時跨在管線上操作。預(yù)備工作：正確穿戴好勞保用品。明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。F假設(shè)干。操作步驟：檢查流程檢查流程裝置齊備，各連接部完好，并確認(rèn)目前處于反洗井流程〔入水從油管進(jìn)入，從油套環(huán)形空間返出。有封隔器的井只能反洗，不〕倒正注流程c)用“F”型扳手側(cè)身緩開油管注水閥?！苍诂F(xiàn)場假設(shè)配間下流閥門不關(guān)的狀況下，應(yīng)先關(guān)油管放空閥，〕調(diào)水量依據(jù)該井配注卡及油層性質(zhì)，計算出每小時〔或規(guī)定時間〕瞬時水量范圍。依據(jù)合格范圍，用“F”型扳手側(cè)身緩慢調(diào)整配水間本井下流閥門，使瞬時水量略高于注水上限的瞬時水量，然后再漸漸緩慢調(diào)小，直至到達(dá)配注要求，并掌握壓力在定壓范圍內(nèi)，記錄開井時間?！?.1MPA，〔20、加強(qiáng)層上限按配注量的3010、掌握層上限按配注量的1030、工藝層按按配注量的±5〕錄用資料待穩(wěn)定后，等5min油壓、井號、套壓等各項資料。清理現(xiàn)場，整理擦拭工具用具并擺放整齊。注水井反洗井前言：注水井反洗井是注水井穩(wěn)注增注的重要手段。注水井反洗井相關(guān)學(xué)問〔選講〕反洗就是洗井液有套管沿油套環(huán)環(huán)形空間進(jìn)入由油管返出〔K344〕正洗就是洗井液有油管進(jìn)入由油套環(huán)環(huán)形空間進(jìn)入套管返出洗井目的是去除井筒、井底及注水層滲流外表的污物，確保完成配注任務(wù)。在洗井過程中存在以下安全隱患：因此要嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程進(jìn)展操作。風(fēng)險點源評估開關(guān)閥門操作不當(dāng)、絲杠彈出造成人身損害；b)高壓、高溫液體刺漏燙傷。d)工具損壞傷或使用不當(dāng)對人和設(shè)備造成損害消減措施開關(guān)閘門要側(cè)身〔作時要平穩(wěn)、避開碰壞壓力表造成的風(fēng)險點等〕簡潔消滅的擔(dān)憂全行為：不按要求穿戴勞動保護(hù)用品。b)施工現(xiàn)場無監(jiān)護(hù)人。c)開關(guān)閥門不側(cè)身。預(yù)備工作：正確穿戴好勞保用品。明確操作人員和監(jiān)護(hù)人，做好安全隱患的識別并制定削減措施，由操作者簽字確認(rèn)。工具用具：600mmF紙，秒表，記錄筆。e)油污調(diào)整螺母敏捷好用銷釘結(jié)實、手柄無裂痕F”型扳手焊口結(jié)實手柄無裂痕。操作步驟：檢查流程，錄用資料檢查注水流程裝置齊備，各連接部件完好無滲漏；錄用泵壓、油壓、水表底數(shù)等有關(guān)資料；了解井下工具技術(shù)狀況，確定洗井方案；校對水表。倒流程側(cè)身關(guān)配水間下流閥門，記錄關(guān)井時間、水表底數(shù)。b)側(cè)身關(guān)閉井口油管注水閥門。c)側(cè)身緩開井口油管洗井閥門。d)側(cè)身緩開井口油管洗井連接閥。e〔如用k344封隔器組成的注水管〕掌握排量洗井側(cè)身調(diào)整配水間下流閥門掌握水量，對常規(guī)井可分三個階段進(jìn)行反洗井。3m3/h為15－20m3/h，洗至出口液體無黑臭,計時約1－2h，出口液量可通過安裝水表或利用計量水罐進(jìn)展計量(微噴有助于將近井地帶的污物回吐進(jìn)井底借助上升液流帶出地面。但噴量過大回吐液流對近井地帶的沖刷過大對于構(gòu)造疏松地層造成油層出平衡洗井階段：進(jìn)出口排量全都，排量為25m3/h左右，洗至進(jìn)出口水質(zhì)一樣，計時約1－2h穩(wěn)定洗井階段：進(jìn)出口排量全都，排量為30m3/h左右，計時約2h，洗井完畢?；謴?fù)原流程洗井合格后，側(cè)身關(guān)配水間下流閥門，記錄水表底數(shù)、洗井停頓時間及洗井狀況，并將井口恢復(fù)原正注流程。調(diào)水量側(cè)身緩慢開配水間下流閥門并按注水指示牌調(diào)整好水量〔2030下限按配注量的－10、掌握層上限按配注量的1030、工藝層按按配注量的清理現(xiàn)場，整理