工程設(shè)計某小區(qū)宅基地基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計概述

****宅基地基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計編制單位：編制：審核：年月日施工組織設(shè)計項(xiàng)目TOC\t"標(biāo)題3,2,標(biāo)題4,1"1、總體概述61．1工程概況61．2工程特點(diǎn)61．3工程目的71．4施工段劃分71．5施工程序總體想象72、施工進(jìn)度方案和各階段的保證措施及違約責(zé)任承諾82．1施工進(jìn)度方案82．2保證工期的技術(shù)措施92．3各階段工期保證措施102．4違約責(zé)任承諾113、勞動力和材料投入方案及其保證措施113．1勞動力投入方案113．2材料投入方案123．3勞動力及材料投入保證措施134、機(jī)械設(shè)備投入方案135、施工立體布置和暫時設(shè)備布置145．1施工現(xiàn)場總立體布置圖145．2暫時設(shè)備布置闡明146、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案156．1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及處理方案156．2關(guān)鍵施工工藝及技術(shù)方案167、安全文明施工措施227．1組織機(jī)構(gòu)227．2安全消費(fèi)教育227．3特種作業(yè)人員的管理237．4現(xiàn)場安全保衛(wèi)及防火措施237．5施工用電安全技術(shù)措施237．6施工機(jī)具安全技術(shù)措施247．7基坑施工安全技術(shù)措施257．8人工挖孔樁安全技術(shù)措施267．9防火消防安全技術(shù)措施277．10安全保證體系277．11文明施工保證措施298、質(zhì)量保證措施318．1質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)318．2質(zhì)量違約責(zé)任承諾328．3質(zhì)量保證體系328．4勞動力組織348．5質(zhì)量保證措施349、新技術(shù)運(yùn)用和違約責(zé)任承諾389．1鋼筋電渣壓力焊運(yùn)用389．2計算機(jī)運(yùn)用技術(shù)429．3違約責(zé)任承諾4210、項(xiàng)目班子4211、協(xié)助材料表43（1）擬投入的次要施工機(jī)械設(shè)備表43（2）勞動力方案表45（3）方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖46（4）施工總立體圖46（5）暫時用地表471、總體概述1．1工程概況本工程為****宅基地基礎(chǔ)工程，建設(shè)地點(diǎn)位于***市城***大道北段北面，由****設(shè)計院設(shè)計，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型次要為人工挖孔樁基礎(chǔ)和獨(dú)立柱基礎(chǔ)，整個小區(qū)分為21大棟，共196小棟。本工程1棟、10棟、11棟基礎(chǔ)均為人工挖孔樁基礎(chǔ)，14棟、18棟、20棟均為獨(dú)立基礎(chǔ)，其他的棟號為人工挖孔樁基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)同時消滅。人工挖孔樁基礎(chǔ)樁徑在800～1100mm之間，樁身砼強(qiáng)度為C25，護(hù)壁砼強(qiáng)度為C20，墊層砼強(qiáng)度為C15，承臺及基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度為C25。樁端持力層位于石灰?guī)r④層，樁端入巖深度不小于1倍的樁徑，樁長根據(jù)實(shí)踐確定。獨(dú)立基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C25，墊層砼強(qiáng)度C15，基礎(chǔ)持力層位于紅粘土③層或石灰?guī)r④層，除注明外基礎(chǔ)底標(biāo)高均為－2.0m。1．2工程特點(diǎn)1.2.1、施工作業(yè)面大，施工場地有限：本工程為***8宅基地基礎(chǔ)工程工程，位于*****8北面，整個小區(qū)設(shè)計為21大棟，共196小棟的宅基地基礎(chǔ)，在進(jìn)入片面施工高峰時，施工作業(yè)面很大。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)地考查，本工程施工場地絕對比較有限，消費(fèi)、生活用地亦較為緊急，常用的施工材料、周轉(zhuǎn)材料先考慮在現(xiàn)場按施工立體布置圖布置，鋼筋加工場在現(xiàn)場布置。工地臨設(shè)如辦公室及工人生活設(shè)備支配在現(xiàn)場合理地位，具體詳見施工立體布置圖。1.2.2、工程量較大、工期緊、施工地質(zhì)條件簡單本宅基地基礎(chǔ)工程工程量大，工期較緊，總工期把握在100日歷天，因此要充分做好組織，合理支配施工工序，確保按期完成。本工程為地基基礎(chǔ)工程，地下地質(zhì)條件較為簡單，在施工過程中要充分協(xié)作有關(guān)單位，在遇到與勘探單位勘測不符的地質(zhì)時，要與有關(guān)單位確定處理措施再施工。1．3工程目的1.3.1、質(zhì)量目的：嚴(yán)厲根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2001）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）等規(guī)范來進(jìn)行工程質(zhì)量等級評定，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2、安全目的：杜絕消滅嚴(yán)重的安全事故，工傷頻率把握在0.2‰以內(nèi)，確保安全達(dá)標(biāo)。1.3.3、工期目的：按工程招標(biāo)范圍內(nèi)的宅基地基礎(chǔ)工程全部施工終了，方案從*年*月*日進(jìn)場開工，**年**月**日竣工，總工期為個100日歷天。1．4施工段劃分本工程根據(jù)小區(qū)的建筑物基礎(chǔ)的立體布置狀況，遵照便利施工及組織的準(zhǔn)繩，現(xiàn)場擬劃分為四個施工段，具體劃分如下：1.4.1、第一施工段：以第1、3、5、7、8棟為第一施工段；1.4.2、其次施工段：以第4、6、17、19棟為其次施工段；1.4.3、第三施工段：以第2、9、10、11、12、13、15棟為第三施工段；1.4.4、第四施工段：以14、16、18、20、21棟為第四施工段。1．5施工程序總體想象1.5.1、本工程為宅基地基礎(chǔ)工程，按招標(biāo)內(nèi)容其總的施工程序?yàn)椋菏┕ゎA(yù)備→測量放線→人工挖孔樁基礎(chǔ)施工→土方開挖→承臺基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工→墻基礎(chǔ)施工→回填土施工→清算收尾竣工。1.5.2、總體想象：本工程的宅基地基礎(chǔ)工程，根據(jù)先深后淺，先易后難，先少后多的準(zhǔn)繩進(jìn)行組織施工，實(shí)行多點(diǎn)、多段同時施工，由于人工挖孔樁施工所占用的工期較長，因此在進(jìn)行組織時先進(jìn)行人工挖孔樁較多的棟號的基礎(chǔ)施工，然后再進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)部分的施工。在施工過程中要合理組織機(jī)械、勞動力和原材料，確保工程按擬定的進(jìn)度方案施工，并最終在合同確定的工期內(nèi)竣工。2、施工進(jìn)度方案和各階段的保證措施及違約責(zé)任承諾2．1施工進(jìn)度方案根據(jù)工程內(nèi)容及施工預(yù)備狀況，本工程方案在2006年6月15日開工，2006年9月22日竣工，總工期把握在100日歷天，各次要進(jìn)度把握節(jié)點(diǎn)如下：（1）第一把握點(diǎn)：2006年6月15日開工，2006年6月19日施工預(yù)備完成；（2）其次把握點(diǎn)：2006.6.20～2006.7.19，1棟、3棟、5棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（3）第三把握點(diǎn)：2006.6.20～2006.7.21，2棟、9棟、10棟、11棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（4）第四把握點(diǎn)：2006.6.30～2006.7.21，17棟、19棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（5）第五把握點(diǎn)：2006.7.20～2006.8.4，7棟、8棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（6）第六把握點(diǎn)：2006.7.22～2006.8.9，16棟、21棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（7）第七把握點(diǎn)：2006.7.22～2006.8.10，4棟、6棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（8）第八把握點(diǎn)：2006.7.22～2006.8.12，12棟、13棟、15棟人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完成。（9）第九把握點(diǎn)：2006.8.15～2006.9.8，一區(qū)、二區(qū)承臺、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)施工完成。（10）第十把握點(diǎn)：2006.8.17～2006.9.8，四區(qū)承臺、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)施工完成。（11）第十一把握點(diǎn)：2006.8.23～2006.9.15，三區(qū)承臺、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)施工完成。（12）第十二把握點(diǎn)：2006.9.19～2006.9.22，清算收尾及竣工驗(yàn)收完成。具體的進(jìn)度詳見施工網(wǎng)絡(luò)方案圖。2．2保證工期的技術(shù)措施在施工消費(fèi)中影響進(jìn)度的要素很多，如設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機(jī)械、材料、人力、水電供應(yīng)、氣候、地質(zhì)、組織協(xié)調(diào)等，要保證目的工期的完成，就必需實(shí)行各種措施預(yù)防和克服上述影響進(jìn)度的諸多要素，其中從技術(shù)措施動手是最直接有效的途徑之一。2.2.1、設(shè)計變更要素設(shè)計變更要素是進(jìn)度執(zhí)行中一大干擾要素，其中包括轉(zhuǎn)變部分工程功能惹起大量變更施工工作量，以及因設(shè)計圖紙本身完善而變更或補(bǔ)充形成增量、返工，打亂施工流水節(jié)拍，致使施工減速、延期甚至進(jìn)展。針對這些景象，項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)過理解圖紙與業(yè)辦法圖，進(jìn)行自審、會審和與設(shè)計院溝通，實(shí)行自動姿態(tài)，最大限制地完成事前預(yù)防，把影響降到最低。2.2.2、保證資源配置勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素養(yǎng)的裝備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件準(zhǔn)時組織搶工期及實(shí)行雙班作業(yè)。材料配置：根據(jù)施工進(jìn)度方案要求準(zhǔn)時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地支配施工。機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將裝備足夠的中小型施工機(jī)械，不只滿足正常運(yùn)用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常修繕，保證施工機(jī)械處于良好的形態(tài)。資金裝備：根據(jù)施工實(shí)踐狀況編制月進(jìn)度報表，根據(jù)合同條款懇求工程款，并將預(yù)付款、工程款合理安排于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，使施工能別扭進(jìn)行。后勤保障：后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證種類多、滋味好，同時開飯工夫要隨時根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。技術(shù)要素：實(shí)行工種流水交叉，按部就班的施工程序，搶工時期晝夜分兩班作業(yè)。發(fā)揚(yáng)技術(shù)力氣雄厚的優(yōu)勢，推行“三新項(xiàng)目”（新材料、新技術(shù)、新工藝），運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)、計算機(jī)等古代化的管理手腕或工具為本工程的施工服務(wù)。2．3各階段工期保證措施2.3.1、后期預(yù)備階段后期預(yù)備階段中，次要確定本工程施工部署、施工交通組織、編制施工預(yù)算等，要落實(shí)好施工機(jī)械、物資材料、勞動力。在施工放線，測量接受經(jīng)緯儀、全站儀進(jìn)行，加快后期施工工作。2.3.2、基礎(chǔ)工程施工階段（1）獨(dú)立基礎(chǔ)（基礎(chǔ)梁）的土方工程施工接受機(jī)械施工，在落實(shí)好施工機(jī)械的同時，要支配足夠?qū)I(yè)的機(jī)械修繕工，對施工機(jī)械進(jìn)行檢查、修繕、保養(yǎng)，同時設(shè)專人維持交通次序和修繕施工道路，確保施工道路暢通。（2）土方工程施工因旱季影響，施工質(zhì)量也遭到影響，從而影響施工進(jìn)度，因此必需實(shí)行措施，具體見旱季施工措施。（3）砼接受自拌砼，適當(dāng)合理地設(shè)置攪拌站以添加砼的消費(fèi)力量，確保砼供應(yīng)滿足施工需求。2．4違約責(zé)任承諾如我公司在本工程招標(biāo)中獲中標(biāo)，將按合同規(guī)定的工期內(nèi)完成合同規(guī)定的相應(yīng)施工內(nèi)容，方案在2006年6月15日進(jìn)場開工，2006年9月22日竣工，總工期為100個日歷天，如在履約過程中我公司不能滿足施工進(jìn)度總體要求時（即我公司違約時），我公司嚴(yán)峻?承諾，總工期每延誤一天，情愿按合同總價萬分之四／天（0.4‰／天）接受罰款，最高限額為合同總價的5％。3、勞動力和材料投入方案及其保證措施3．1勞動力投入方案勞動力組織次要按人工挖孔樁基礎(chǔ)工程、土方工程及承臺基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)工程等不同階段分別考慮和支配，為保證施工質(zhì)量、進(jìn)步效率，便于核算，作業(yè)隊伍應(yīng)保持絕對波動，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部一致支配、統(tǒng)籌調(diào)度。3.1.1、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工階段：次要工種為機(jī)操工，土方工，木工，鋼筋工、砼工，投入的勞動力人數(shù)約為193人，共分為三個隊組進(jìn)行組織，其中擔(dān)任三區(qū)和四區(qū)樁基礎(chǔ)施工的專業(yè)隊組約90人，擔(dān)任一區(qū)樁基礎(chǔ)施工的專業(yè)隊組約60人，擔(dān)任二區(qū)樁基礎(chǔ)施工的專業(yè)隊組約43人。（各區(qū)的棟號劃分同P7施工段的劃分）3.1.2、土方及承臺、基礎(chǔ)梁、獨(dú)立基礎(chǔ)等施工階段：次要工種為木工，鋼筋工、砼工、防水工、水電安裝預(yù)留預(yù)埋工種等，投入的勞動力人數(shù)約為284人，共分四個隊組，其中一區(qū)隊組作業(yè)人數(shù)約約為65人，二區(qū)隊組作業(yè)人數(shù)為55人，三區(qū)隊組作業(yè)人數(shù)約為90人，四區(qū)隊組作業(yè)人數(shù)約為74人。3.1.3、各階段勞動力組織狀況參見勞動力方案表。勞動力方案表工種按工程施工階段投入勞動力狀況（人）人工挖孔樁工程土方及承臺基礎(chǔ)梁等工程清算登場機(jī)操工15205土方工6045鋼筋工3045木工1060砼工4560泥工1025架子工510焊工65水電工462普工101060匯總=SUM(ABOVE)193=SUM(ABOVE)284673．2材料投入方案考慮到現(xiàn)場施工用地比較緊急，因此現(xiàn)場不堆放大宗的建筑材料，施工材料根據(jù)不同施工階段分批按需選購進(jìn)場，次要材料投入方案根據(jù)各施工部位的次要材料用量及施工進(jìn)度進(jìn)行方案進(jìn)場，次要可分為人工挖孔樁施工階段，獨(dú)立基礎(chǔ)施工階段。3．3勞動力及材料投入保證措施3.3.1、我公司經(jīng)過多年的工業(yè)與民用建筑工程的施工，培育了一大批敢于打硬仗的勞務(wù)隊伍，這些勞務(wù)隊伍均是與我公司簽約的專業(yè)勞務(wù)施工隊伍，勞動力充分，勞動力可以隨時進(jìn)行補(bǔ)充和調(diào)配，勞動力支配上根本沒有阻力。經(jīng)過多年來的施工，我公司積累了比較充裕的資金，完全可以保證不拖欠勞務(wù)隊伍一分錢，加上如今政府政策參與，在工程中標(biāo)后要交納肯定的保證民工工資的保證金，監(jiān)督愈加完善，真正對勞動者勞有所得，多勞多得，因此勞動力投入方面沒有任何阻力。3.3.2、在選購次要材料時，必需嚴(yán)厲根據(jù)我公司關(guān)于材料選購的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選購、保管和運(yùn)用，根據(jù)質(zhì)量體系中的程序文件對進(jìn)行供應(yīng)商進(jìn)行評價，對水泥、鋼材等必需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可的供貨廠供應(yīng)，對成品、半成品必需嚴(yán)厲質(zhì)量要求，首先要對消費(fèi)廠家質(zhì)量、信譽(yù)狀況進(jìn)行理解，在進(jìn)貨時要索要產(chǎn)品合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢，材料運(yùn)用必需經(jīng)監(jiān)理工程師同意。以選購的工程材料，仔細(xì)把好質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)時進(jìn)行取樣、實(shí)驗(yàn)和報批工作，并根據(jù)工程進(jìn)度有方案的組織好材料進(jìn)場，進(jìn)場后的材料堆碼有序，根據(jù)質(zhì)量體系要求進(jìn)行掛牌標(biāo)識。4、機(jī)械設(shè)備投入方案用于本工程的施工機(jī)械次要有人工挖孔樁施工機(jī)械，土方施工機(jī)械，鋼筋砼施工機(jī)械等。（1）人工挖孔樁施工機(jī)械設(shè)備次要包括風(fēng)鎬，電動葫蘆，手搖葫蘆，汽車起重機(jī)等，在開工后即進(jìn)場部署到位。（2）土方施工機(jī)械設(shè)備包括反鏟發(fā)掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車、蛙式打夯機(jī)等，在進(jìn)行基礎(chǔ)土方開挖時進(jìn)場。（3）鋼筋砼施工機(jī)械砼次要包括鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎箍機(jī)、拉伸調(diào)直機(jī)、對焊機(jī)、電焊機(jī)等）、砼攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、模板加工機(jī)械（電鋸等），視工程現(xiàn)場狀況進(jìn)場。（4）進(jìn)入該工程的次要機(jī)械設(shè)備數(shù)量詳附表次要機(jī)械設(shè)備表。5、施工立體布置和暫時設(shè)備布置5．1施工現(xiàn)場總立體布置圖由于本工程施工場地較為有限，為合理進(jìn)行施工規(guī)劃、統(tǒng)籌支配、勵行節(jié)省，施工總立體布置上根據(jù)主體和裝修不同階段進(jìn)行布置，各階段總立體圖詳見：施工總立體布置圖（附件1）。5．2暫時設(shè)備布置闡明5.2.1暫時設(shè)備布置闡明（1）、暫時圍墻沿規(guī)劃紅線砌筑，高2.5m，240厚磚墻，圍墻頂設(shè)壓頂，圍墻外側(cè)拌灰涂白灰水兼作CI籠統(tǒng)載體。（2）、管理人員及工人宿舍、食堂、浴廁等在工地合理設(shè)置?，F(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)室，現(xiàn)場辦公室，倉庫等。具體地位見總立體布置圖。（3）、在圍墻入口一側(cè)設(shè)門衛(wèi)傳達(dá)室；衛(wèi)生間所設(shè)在工地的絕對較偏的角落（工地東南角）；現(xiàn)場暫時辦公室設(shè)在場內(nèi)施工主干道旁。（4）現(xiàn)場交通布置：在按施工棟號周圍設(shè)置施工道路，便利材料運(yùn)輸車運(yùn)輸材料進(jìn)場，修筑場區(qū)內(nèi)次要施工道路，施工道路做法：道路基層壓實(shí)后，先鋪筑一層150厚砂石墊層，然后澆注120厚C20砼路面。。（5）、工程砼接受現(xiàn)場攪拌砼，現(xiàn)場設(shè)多個攪拌站，裝備砼攪拌機(jī)8臺和4臺砂漿攪拌機(jī)，攪拌現(xiàn)場的砼和各種砂漿用，攪拌站旁邊設(shè)置砂石堆場和水泥庫（棚），詳見總立體圖。（6）、工地暫時設(shè)備或道路周邊設(shè)排水暗溝，與市政排水網(wǎng)相連即可處理現(xiàn)場排水成績，基坑內(nèi)排水利用潛水泵抽至坑上排水溝引走。（7）、建設(shè)單位已將供水、供電接口引至工地西面，施工時根據(jù)需求聯(lián)系供電、供水部門進(jìn)行必要的增容接駁即可為施工所用。供水主管道沿工地周邊布置，除進(jìn)行施工用水分接外，工地設(shè)1個暫時消防栓，滿足工地范圍內(nèi)的消防滅火工作。（8）、應(yīng)急電源：在工地場內(nèi)配電室周圍設(shè)一臺200KW柴油發(fā)電機(jī)組，固定專人值班，以保證砼澆筑不受不測停電的影響及正常施工程序的支配，確何工程質(zhì)量及進(jìn)度。（9）、夜間施工時在施工部分周圍安裝小太陽鈉燈。臨設(shè)照明接受白熾燈、日光燈等普通照明安裝。6、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和處理方案本工程的次要施工技術(shù)、工藝包括人工挖孔樁基礎(chǔ)和基坑槽土方開挖、獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋、模板、砼工程施工，砌筑施工，其施工挨次如下：施工挨次：遵照“先場外后場內(nèi)，先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的準(zhǔn)繩，首先進(jìn)行人工挖孔樁基礎(chǔ)及土方的施工，同時穿插進(jìn)行室外地下各種管溝、坑、洞及防雷件的預(yù)埋施工，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)和裝飾的施工。6．1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及處理方案6.1.1、人工挖孔樁本工程21棟樓的宅基地基礎(chǔ)總共有人工挖孔樁499根，除14棟、18棟和20棟均為獨(dú)立基礎(chǔ)之外，其它的棟號均有人工挖孔樁基礎(chǔ)，工程量大，樁基礎(chǔ)施工深度大，占用工期工夫長，施工安全要求高。人工挖孔樁基礎(chǔ)施工是本工程中的重點(diǎn)，其難點(diǎn)次要包括有人工挖孔樁基礎(chǔ)的垂直度把握，鋼筋愛護(hù)層把握，樁身砼質(zhì)量把握等。處理方案見人工挖孔樁施工方案。6．2關(guān)鍵施工工藝及技術(shù)方案6.2.1、測量工程（1）標(biāo)高傳遞：首先，根據(jù)甲方供應(yīng)的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測定消滅場的標(biāo)高把握點(diǎn)，再根據(jù)此把握點(diǎn)定出±0.000標(biāo)高或把握高程點(diǎn)，將現(xiàn)場引測的±0.000標(biāo)識在工程周邊波動的地面樁或建筑上，然后利用標(biāo)高把握點(diǎn)進(jìn)行施工過程中的標(biāo)高施測和把握。（2）把握點(diǎn)布置及施工測：根據(jù)總立體圖供應(yīng)的已有把握點(diǎn)樁的坐標(biāo)，利用全站儀接受“極坐標(biāo)法”投測出擬建各棟號建筑外軸線四大角的把握點(diǎn)。然后根據(jù)主軸線把握點(diǎn)投測建筑各次要軸線的把握點(diǎn)。（3）全部把握點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必需埋設(shè)堅固，并設(shè)專人愛護(hù)，定期巡察，并且每月復(fù)核一次，運(yùn)用前必需進(jìn)行校核。（4）軸線及把握線放樣地面把握點(diǎn)布設(shè)完成后，轉(zhuǎn)角處線接受經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)測。各把握線間距離接受全站儀檢測，經(jīng)校核無誤后進(jìn)行施測。①基礎(chǔ)施工軸線把握，直接接受基坑外把握樁兩點(diǎn)通視直線投測法，向基礎(chǔ)平臺投測軸線（接受三點(diǎn)成一線及轉(zhuǎn)直角復(fù)測），再按投測把握線引放其基礎(chǔ)細(xì)部施工把握線，且每次把握軸線的放樣必需獨(dú)立施測兩次，經(jīng)校核無誤后方可運(yùn)用。②基礎(chǔ)施工，根據(jù)把握點(diǎn)把各軸線引測到基坑底，標(biāo)高把握點(diǎn)必需兩點(diǎn)以上后視且兩后視點(diǎn)標(biāo)高差在規(guī)定范圍之內(nèi)。6.2.2、人工挖孔樁施工人工挖孔樁在施工前，要先試挖三根工程樁，當(dāng)兩樁中心距離小于2.5倍樁徑或4m時，必需進(jìn)行隔樁開挖（即相鄰的樁砼達(dá)到70％以上時方可施工），經(jīng)有關(guān)部門檢測合格后，方可正式進(jìn)行整個施工面內(nèi)的人工挖孔樁的施工。（1）施工挨次：放線定位→測量把握→構(gòu)筑砼護(hù)壁→人工循環(huán)挖土至設(shè)計標(biāo)高擴(kuò)底→基底驗(yàn)收→澆筑封底混凝土→安放鋼筋籠→澆筑樁身砼。（2）、挖孔成孔：①樁孔每成孔普通為一節(jié)，每節(jié)成孔的長度視土質(zhì)狀況為1000mm，在特殊土層如有流沙或流泥區(qū)域可調(diào)整為500mm一節(jié)。每開挖完一節(jié)，均要用十字木尺測量其直徑，接受線錘等測量垂直度，如垂直超過規(guī)范規(guī)定，則要在護(hù)壁砼施工時予以訂正。②挖土接受短把鋤、鍬等簡易工具，人工挖土，通到比較硬的巖石時，可用風(fēng)鎬，先鉆后挖，挖出的土石方用吊桶由簡易提升設(shè)備（手搖葫蘆或電動葫蘆）吊出井口，堆土要在距井口3m以外的地方堆放，并要準(zhǔn)時組織車輛運(yùn)到暫時棄土場。③第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚100～150mm，并高消滅場地面100～150mm，以能擋地表水流下樁孔內(nèi)。上下護(hù)壁間的搭接長度不得少于50mm，在有地下水的護(hù)壁段要設(shè)置泄水孔，泄水孔用膠管把水接到水桶內(nèi)運(yùn)走。每節(jié)護(hù)壁均要在當(dāng)日連續(xù)施工終了。④護(hù)壁模板以定型鋼模板為主，如需求擴(kuò)底，擴(kuò)底部分可接受木模板，模板必需有足夠的強(qiáng)度、剛度、幾何尺寸正確。⑤澆筑護(hù)壁砼時，用敲擊模板及用竹和木棒插實(shí)方法。不得在樁孔段被地下水沉沒模板的狀況下澆筑砼。根據(jù)土質(zhì)狀況，盡量運(yùn)用速凝劑，盡快達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、漏水景象，準(zhǔn)時加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水?jīng)過護(hù)壁流入孔內(nèi)，保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。在挖樁施工時，尚要觀看周邊建筑物的狀況，如發(fā)覺有特別要馬上告訴值班施工員，實(shí)行防護(hù)措施后方可連續(xù)施工。⑥護(hù)壁砼的內(nèi)模拆除，根據(jù)氣溫等狀況而定，普通可在24小時后進(jìn)行，使砼有肯定強(qiáng)度，以能起到擋土護(hù)壁的作用方可拆除護(hù)壁模板。⑦做樁端放大腳時（擴(kuò)底），要準(zhǔn)時告訴建設(shè)單位、設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)部門對孔底土樣進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)底工作。終孔時，必需清算好護(hù)壁污泥和樁底的殘渣雜物浮土，肅清積水，經(jīng)監(jiān)理贊同后驗(yàn)收，并辦理好簽認(rèn)手續(xù)。應(yīng)快速組織澆筑樁身砼，以免浸泡使土層硬化。（3）、鋼筋籠制造與安裝：①鋼筋籠場內(nèi)制造，樁基礎(chǔ)鋼筋主筋全部接受閃光對焊接長，不得運(yùn)用綁扎接長。鋼筋籠制造完成后，運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行吊裝，樁籠在運(yùn)輸和安裝過程中，要實(shí)行措施防止變形。②鋼筋籠主筋砼愛護(hù)層厚度不宜小于35mm，愛護(hù)層厚度由焊接在鋼筋籠外側(cè)耳環(huán)予以保證。③鋼筋籠入孔吊放接受QY16汽車起重機(jī)吊裝，在吊放鋼筋入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑砼時，應(yīng)實(shí)行措施，校正設(shè)計標(biāo)高固定鋼筋籠地位。（4）、樁身砼澆筑：①樁身砼澆筑接受現(xiàn)場攪拌砼，樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。②灌注樁身砼時，用串筒或溜槽泄落砼在孔口澆筑，砼自在下落高度把握在2.5米以內(nèi)，不準(zhǔn)在井口拋鏟或直接倒車卸料，以免砼離析，影響砼全體強(qiáng)度。③孔口以下深于4m的砼接受自密實(shí)澆筑，孔口下4m深度以內(nèi)的樁身砼要邊澆邊插實(shí)，接受插入式振動器和人工竹桿插實(shí)相結(jié)合的方法，以保證砼的密實(shí)度。砼的超澆高度按設(shè)計要求不小于300mm。④每一根樁澆筑完成后，要準(zhǔn)時用蓋板將孔口蓋上，避開人或機(jī)具掉進(jìn)樁孔內(nèi)，形成安全事故。在養(yǎng)護(hù)時期內(nèi)，要根據(jù)地下水的狀況進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)。6.2.3、土方工程施工（1）、測量人員按施工圖紙精確放線，放出軸線及基礎(chǔ)基坑槽的邊線，利用將現(xiàn)場定出的±0.000標(biāo)高，作為承臺基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)開挖標(biāo)高把握的根據(jù)，以上測量放線要仔細(xì)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。（2）、本工程基坑土方接受機(jī)械挖土，接受2臺KATO的HD700型反鏟發(fā)掘機(jī)，鏟斗容量為1.0m3，余土由自卸汽車運(yùn)到場內(nèi)暫時棄土場堆放。（3）、由于基坑槽開挖深度較大，可按1：0.5的坡度進(jìn)行基坑土方開挖，在開挖過程中，邊坡面抹5cm厚的M5水泥砂漿護(hù)坡?；娱_挖過程中，要留意安全，經(jīng)常觀看邊坡的位移狀況，如發(fā)覺有特別，馬上要把人機(jī)撤離到絕對安全的地段，遇到與設(shè)計不符的土質(zhì)狀況，應(yīng)準(zhǔn)時告訴設(shè)計單位，并會同建設(shè)單位、設(shè)計單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再連續(xù)施工。（4）、把握好土方開挖標(biāo)高，當(dāng)挖到距基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高尚有300mm的土層時，接受人工用鎬、鋤、鍬等進(jìn)行挖土。（5）、作好施工現(xiàn)場的排水工作，基坑地表上周邊要設(shè)擋水堤，防止地表水、污水流入基坑內(nèi)?？觾?nèi)沿四邊挖坡度2%的排水溝，并根據(jù)實(shí)踐狀況設(shè)集水井，當(dāng)積水多時，用潛水泵準(zhǔn)時把積水抽走。（6）、基坑在開挖時，要緊密留意邊坡動向，一有特別，馬上告訴有關(guān)管理人員進(jìn)行處理。（7）、基坑挖好后準(zhǔn)時告訴設(shè)計單位、建設(shè)單位的有關(guān)同志進(jìn)行檢查，然后用釬探對開挖的基坑進(jìn)行釬探，完成后請設(shè)計、建設(shè)單位共同驗(yàn)收，做好驗(yàn)槽記錄，避開基槽暴露工夫過長。完成后即可樁基礎(chǔ)檢測及破樁和基礎(chǔ)墊層施工。6.2.4、樁基礎(chǔ)檢測及破樁施工（1）、在土方開挖到設(shè)計標(biāo)高后，即可進(jìn)行樁基礎(chǔ)的動、靜載檢測（即高、低應(yīng)變檢測），樁的殘缺性接受低應(yīng)變檢測，要求柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢數(shù)不少于1根，總的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20％，單樁豎向承載力檢測接受靜載實(shí)驗(yàn)，抽檢數(shù)量不少于總樁數(shù)的1％。由專業(yè)的有資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)行下續(xù)工作的施工，不合格的要同設(shè)計或監(jiān)理等部門作出處理措施后方可連續(xù)施工。（2）、破樁時運(yùn)用風(fēng)鎬或風(fēng)鉆，將超澆或按規(guī)定加澆的砼鑿除，施工人員作業(yè)時要設(shè)立隔離欄，非施工作業(yè)人員不得進(jìn)入，以保證施工安全。（3）、破樁作業(yè)人員要配帶防護(hù)目鏡，以免碎砼或石渣損傷眼睛。（4）、破樁產(chǎn)生的砼碎渣要準(zhǔn)時清算出基槽，然后用水沖洗樁頭，將樁頭的鋼筋理直，全部樁頭廢除完成即可進(jìn)行承臺基礎(chǔ)梁砼墊層的施工。6.2.5、承臺基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁施工（1）、鋼筋工程施工：①鋼筋焊接，二級鋼筋接受閃光對焊，直徑大于18的鋼筋考慮接受電渣壓力焊（用于豎向柱鋼筋），鋼筋焊接接受E43和E50系列焊條（用于搭接焊）。②鋼筋半成品在現(xiàn)場的鋼筋加工棚內(nèi)加工制造，加工好的鋼筋要分部位、分型號規(guī)格、分類堆放，并掛標(biāo)識牌，施工時用塔吊運(yùn)到運(yùn)用部位進(jìn)行安裝綁扎。③混凝土墊層作好后，彈出承臺基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)定位線，綁扎基礎(chǔ)及柱的插筋，豎向柱鋼筋的接長接受對焊或電渣壓力焊接，橫向搭接焊接受對焊或運(yùn)用E50系列焊條進(jìn)行搭接焊。焊接應(yīng)做焊接實(shí)驗(yàn)，焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。④柱插筋用箍筋或程度筋固定（綁扎或點(diǎn)焊）在基礎(chǔ)的面筋上，插筋的上端運(yùn)用支架固定好，以防震搗混凝土?xí)r偏位。柱插筋綁扎，預(yù)留洞、預(yù)埋件設(shè)置終了，經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方能澆筑混凝土。⑤基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，檢查驗(yàn)收時同時檢查各種預(yù)留孔洞、埋件等器件的數(shù)量、尺寸、標(biāo)高，嚴(yán)禁預(yù)先鑿?fù)冢?zhǔn)時做好鋼筋隱蔽記錄。（2）、模板工程施工：基礎(chǔ)的模板接受木模，按基礎(chǔ)的高度制造，支撐接受木枋和鋼管協(xié)作支撐，支撐在基坑四邊土壁上，要求支撐堅固不漏漿。承臺根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況也可接受磚胎模，用M5混合砂漿砌MU7.5中磚厚120墻，內(nèi)表面用1：3水泥混合砂漿抹平。（3）、混凝土工程：①砼在現(xiàn)場攪拌，由斗車直接運(yùn)到澆筑部位澆筑，在施工前要搭設(shè)好砼運(yùn)輸馬道。②基礎(chǔ)砼分層澆注和振搗，每層澆筑高度不超過0.3m。振動棒應(yīng)有專業(yè)人員并持證上崗，在交接處滿振到位，以防漏振。砼振搗時先用插入式振動棒振搗一遍，到達(dá)底板表面高度后，用平板振動器振搗一遍，不足之處運(yùn)用鐵鏟鏟漿補(bǔ)平。③振搗時期用木刮尺刮平然后用木槎板槎平壓實(shí)，并在砼初凝前1～2小時再進(jìn)行收漿抹壓兩遍，以閉合砼早期收縮產(chǎn)生的裂痕。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不漏振、不超時振搗。④砼澆筑終了后12小時內(nèi)進(jìn)行掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水掩蓋養(yǎng)護(hù)工夫不小于7天。6.2.6、回填土施工：回填土部分在±0.000以下部分驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行。土方回填前先清潔凈基礎(chǔ)及墻邊的松懈垃圾、砂漿、石子等雜物，回填土要分層鋪攤，每層土厚度為250～300mm，夯填度為0.7，（即虛鋪300mm土夯實(shí)至200mm），接受運(yùn)土汽車自碾壓和蛙式打夯機(jī)打夯，每層至少夯三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯連接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁接受水澆使土下沉的方法。7、安全文明施工措施7．1組織機(jī)構(gòu)7.1.1、由項(xiàng)目部安全員對工程安全施工進(jìn)行監(jiān)督，項(xiàng)目部與公司簽署安全消費(fèi)責(zé)任書（以項(xiàng)目經(jīng)理為安全消費(fèi)第一責(zé)任人，其他管理人員明白相應(yīng)的責(zé)任）。7.1.2、安全管理材料檔案要仔細(xì)搜集和整理。項(xiàng)目部執(zhí)行各項(xiàng)制度的狀況必需準(zhǔn)時記錄，實(shí)行簽字手續(xù)后交由技術(shù)主管搜集和整理好，公司質(zhì)安部門每月進(jìn)行一次片面檢查，其他工夫進(jìn)行不定期的抽查。7．2安全消費(fèi)教育7.2.1、新工人進(jìn)行場或變換工種的工人都要準(zhǔn)時進(jìn)行三級安全教育（廠級、車間、班組），同時建立三級安全教育卡（表）及臺帳，教育及受教育者單方實(shí)行簽字手續(xù)后方可上崗作業(yè)。7.2.2、項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次班前安全活動。活動內(nèi)容包括：施工作業(yè)面的基本狀況，周圍環(huán)境狀況、留意事項(xiàng)、操作方法、安全防護(hù)要求勞動愛護(hù)用品運(yùn)用、紀(jì)律等，活動后將參與的職工按隊組人數(shù)做好記錄。同時，各工種班組每周進(jìn)行兩次班組安全活動，班組質(zhì)安員擔(dān)任將活動內(nèi)容，參與人數(shù)等做記錄，并要求每月全員簽字一次。7.2.3、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)用品進(jìn)入施工前必需按批次批量檢測，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可在施工現(xiàn)場運(yùn)用。進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必需正確佩戴安全帽。7．3特種作業(yè)人員的管理7.3.1、特種作業(yè)人員必需持證上崗。7.3.2、項(xiàng)目部建立臺帳。臺帳中登記清楚特種作業(yè)人員的姓名、工種、年齡及上崗證號、復(fù)印件等。7．4現(xiàn)場安全保衛(wèi)及防火措施7.4.1、施工現(xiàn)場必需遵照“誰施工，誰擔(dān)任”的準(zhǔn)繩，確定主管人員擔(dān)任現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，實(shí)行現(xiàn)場保衛(wèi)工作制度。7.4.2、現(xiàn)場要建立門衛(wèi)巡查護(hù)場制度，護(hù)場保衛(wèi)人員要佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。7.4.3、現(xiàn)場的料場、庫房設(shè)置要符合治安消防要求，并裝備有必要消防設(shè)備和器材及有關(guān)防備設(shè)備，消防用水與施工用水分開。7.4.4、在施工現(xiàn)場各次要地位均要持有各種安全標(biāo)志和安全標(biāo)牌，及有關(guān)安全操作規(guī)程等。7.4.5、施工現(xiàn)場設(shè)置施工人員的安全通道，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，嚴(yán)厲恪守施工現(xiàn)場安全“六大紀(jì)律”、“五要十不準(zhǔn)”。7.4.6、對施工現(xiàn)場安全管理工作實(shí)行專職人員檢查與群眾性檢查相結(jié)合，往常檢查與定期檢查相結(jié)合。施工高峰階段和冬旱季階段要組織專項(xiàng)檢查。7．5施工用電安全技術(shù)措施7.5.1、施工現(xiàn)場暫時用電應(yīng)接受TN－S低壓配電系統(tǒng)、三級配電兩級愛護(hù)，施工現(xiàn)場應(yīng)運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自公用的開關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”，箱內(nèi)電器必需牢靠殘缺并按規(guī)范接線。7.5.2、施工現(xiàn)場架空線必需設(shè)在公用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。室內(nèi)配線必需接受瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設(shè)，距地面高度不低于2.5m。7.5.3、施工現(xiàn)場的電纜接受埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，架空敷設(shè)時沿施工圍墻墻頂穿管或公用電桿設(shè)置，并用絕緣子固定。嚴(yán)禁用金屬導(dǎo)線作綁線，最大弧垂距地高度不小于2.5m。7.5.4、基坑、有水等潮濕場所必需按規(guī)定運(yùn)用安全電壓。7.5.5、潛水泵必需做好愛護(hù)接零，并設(shè)額定漏電動作電流和動作工夫小于15mA×0.1S的漏電愛護(hù)器，潛水泵放入水中或提出水面必需先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。7.5.6、施工時期必需無機(jī)電人員值班處理機(jī)電缺點(diǎn)事故，非專職人員不得觸動機(jī)電設(shè)備。旱季施工必需作好防雷、防電、防漏等工作，機(jī)電設(shè)備要避蓋防雨并接零線和漏電愛護(hù)愛護(hù)設(shè)備。7．6施工機(jī)具安全技術(shù)措施7.6.1、施工現(xiàn)場的起重設(shè)備必需按規(guī)定辦理安裝、拆除、運(yùn)用登記手續(xù)；安裝、拆卸單位必需具備相應(yīng)的專業(yè)規(guī)格，作業(yè)人員必需持證上崗。起重設(shè)備安裝終了必需經(jīng)相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。起重設(shè)備操作及指揮人員必需持證上崗，并每年參與建設(shè)行政主管部門組織的安全培訓(xùn)。7.6.2、垂直運(yùn)輸機(jī)械（包括汽車起重機(jī)）必需運(yùn)用符合要求的產(chǎn)品，安全防護(hù)安裝必需完全牢靠。卸料平臺必需單獨(dú)搭設(shè)，并設(shè)置防護(hù)欄桿及防護(hù)門，防護(hù)欄桿運(yùn)用密目式安全立網(wǎng)封閉。7.6.3、施工機(jī)械必需根據(jù)出廠闡明書規(guī)定的技術(shù)功能、承載力量和運(yùn)用條件，正確操作，合理運(yùn)用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或恣意擴(kuò)大運(yùn)用范圍。7.6.4、施工機(jī)具必需按操作規(guī)程操作，安全措施、安全安裝必需完全牢靠。7.6.5、圓盤鋸鋸片上方及傳動部應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，盤鋸后方應(yīng)設(shè)置防止木料倒退安裝。7.6.6、手持電動工具本身自帶電源線不得聽?wèi){接長和更換插頭，當(dāng)距離不能滿足作業(yè)要求時應(yīng)運(yùn)用移動電源。7.6.7、鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)、防護(hù)欄桿和安全警告標(biāo)志。7.6.8、電焊機(jī)一次側(cè)進(jìn)線處必需有防護(hù)罩，二次側(cè)必需有空載降壓愛護(hù)安裝或防觸電愛護(hù)安裝，并做好愛護(hù)接零及裝設(shè)漏電愛護(hù)器。7.6.9、攪拌機(jī)要搭設(shè)防雨、防落物的防護(hù)棚，操作臺應(yīng)平整、有足夠的空間；離合器、制動器應(yīng)靈敏牢靠，傳動部位設(shè)有防護(hù)罩，料斗保險鉤完全有效，鋼絲繩磨損沒有超出訪用范圍。7.6.10、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用石油液化氣替代乙炔、氧氣進(jìn)行相關(guān)施工。7．7基坑施工安全技術(shù)措施7.7.1、深度超過2m的基坑（槽）邊堆放的棄土、材料、機(jī)具距基坑邊距離不少于1.2m，大中型機(jī)械設(shè)備與基坑（槽）邊距離應(yīng)根據(jù)施工方案、基坑壁支護(hù)狀況計算確定。棄土堆置高度不能高于1.5m。7.7.2、基坑（槽）施工必需設(shè)置公用通道供施工人員上下。通道必需安全牢靠，地位合理，數(shù)量滿足施工要求?；樱ú郏┑呐R邊防護(hù)欄桿必需運(yùn)用鋼管搭設(shè)并運(yùn)用密目式安全網(wǎng)封閉。7.7.3、在基坑開挖過程中，施工人員不得靠坑壁休息、游玩、打鬧，一旦發(fā)覺坑壁位移轉(zhuǎn)變，要準(zhǔn)時告訴有關(guān)人員、機(jī)械撤離基坑，在做好相關(guān)的支護(hù)方案后方可重新回到基坑進(jìn)行作業(yè)。7.7.4、土方開挖時根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定能否要進(jìn)行基坑支護(hù)，如土質(zhì)較好，且開挖深度不大，可以接受放坡開挖，坡度把握在1：0.5～0.75之間；沒有條件放坡的，可在垂直坡面上楔入直徑10～12mm，長為40～60cm的插筋，縱橫間距1m，上鋪20號鐵絲網(wǎng)，再在鐵絲網(wǎng)上抹2.5～3.5cm厚的M5水泥砂漿（協(xié)作比為水泥：白灰膏：砂子＝1：1：1.5），在坡腳處設(shè)排水溝。7.7.5、土方開挖完成后，在基坑周圍要設(shè)高度為1.2m左右的雙排鋼管欄桿,豎桿間距2.5～3.0m，入土深度不小于1.0m，在基坑出入口處及轉(zhuǎn)角處，要設(shè)警示標(biāo)志及紅燈。7．8人工挖孔樁安全技術(shù)措施7.8.1、工作人員上下井運(yùn)用的電動葫蘆、吊籠等必需是合格的機(jī)械設(shè)備，同時要有自動卡緊保險安裝，井口支架必需堅固波動。7.8.2、井口出土用絞盤，絞盤必需接受直徑不少于16的堅韌麻繩或尼龍繩、結(jié)扣堅固，有安全的制動和吊鉤安裝。7.8.3、樁孔開挖過程中，要結(jié)合常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧景象。7.8.4、堅持井下作業(yè)排水送先行（送風(fēng)換氣不少于半小時），施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)保送足夠的新穎空氣，必要時抽水、送風(fēng)同時進(jìn)行。7.8.5、井口應(yīng)設(shè)置圍欄，井下設(shè)半邊井的安全網(wǎng)鋼筋網(wǎng)，井內(nèi)設(shè)特殊牢靠救生軟梯，下井人員必需戴好安全帽并系好安全帶。挖孔暫停施工時，井口運(yùn)用蓋板蓋好。7.8.6、井下施工照明必需接受安全行燈，電壓不得高于36伏。供電給井下用電設(shè)備的線路必需裝電愛護(hù)安裝。7.8.7、樁孔下部巖石需進(jìn)行爆破時，嚴(yán)厲按爆破公司的爆破方案進(jìn)行操作。實(shí)在保證人員安全。7.8.8、井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時保證井口有人。井下的工作人員必需經(jīng)常留意觀看，檢查井下能否存在塌方，涌水和流砂景象以及空氣和水的凈化狀況，如發(fā)覺特別狀況要中止作業(yè)并告訴甲方或報告下級部門，準(zhǔn)時處理。7.8.9、根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，普通在相鄰5m范圍內(nèi)必有樁孔正在澆灌砼或有樁孔蓄了深水時，不得下井作業(yè)。7.8.10、對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事前實(shí)行措施。7．9防火消防安全技術(shù)措施7.9.1、制定消防管理制度、動火審批制度，明白專人擔(dān)任，開展消防安全活動。施工現(xiàn)場按不同的作業(yè)條件裝備數(shù)量足夠、型號正確、質(zhì)量牢靠的消防器材，并建立消防檔案。7.9.2、施工現(xiàn)場裝備有足夠的消防水源和自救的用水量，且有足夠揚(yáng)程的水泵保證水壓和每層有消防水源接口。7．10安全保證體系詳見下頁安全保證體系框圖。7．11文明施工保證措施文明施工是顯示一個施工企業(yè)管理力量的重要標(biāo)志，本工程場較為有限，施工時必需做好現(xiàn)場的文明施工工作，爭創(chuàng)崇左市文明施工工地。7.11.1、組織機(jī)構(gòu)由公司相關(guān)職能部門組成綜合管理檢查組，組織由主管消費(fèi)、質(zhì)安副經(jīng)理指導(dǎo)，各職能部門參與，對現(xiàn)場文明施工，安全質(zhì)量進(jìn)行定期檢查，并制定獎罰措施。7.11.2、現(xiàn)場布置要求（1）、項(xiàng)目部必需根據(jù)施工組織設(shè)計所制造的施工總立體圖進(jìn)行材料堆放、設(shè)備安置和架設(shè)現(xiàn)場暫時用電線路。暫時設(shè)備布置應(yīng)劃一，并作好整個施工現(xiàn)場給排水的總體規(guī)劃。項(xiàng)目部應(yīng)對現(xiàn)場文明衛(wèi)生狀況定期檢查，并準(zhǔn)時作出整改。（2）、施工工地周圍設(shè)圍墻進(jìn)行封閉性管理，工地圍墻要潔凈、堅固、上口砌壓頂、外立面直，高度不低于2.5米，靠外道路一側(cè)的要書寫鼓吹標(biāo)語和美術(shù)畫。7.11.3、現(xiàn)場地面、道路、排水設(shè)備（1）、現(xiàn)場砂、石堆場，攪拌站、洗車場、運(yùn)輸車輛停放場地，均做砼硬地面，做法為用C10砼鋪100mm厚。施工主干道接受C20砼鋪120mm厚。其它地面用泥結(jié)石鋪平壓實(shí)。（2）、在工地門口設(shè)立砼洗車平臺，運(yùn)土的車輛駛出工地時要沖洗車身和車輪，保證駛出工地的車輛潔凈，以免形成灰塵滿天，影響文明施工。（3）、現(xiàn)場各道路、暫時設(shè)備周圍周圍均設(shè)排水溝，排水溝每間隔30米設(shè)沉砂井一個，施工及生活廢水經(jīng)沉砂井沉淀后才能排入城市排水系統(tǒng)，要做到施工場地平整無積水。7.11.4、現(xiàn)場的用電及消防（1）、現(xiàn)場的用電線路規(guī)范，無亂拉亂接，接頭包扎良好，無暴露，燈泡小于60W，并不得靠近易燃物品，特殊要強(qiáng)調(diào)電源線不得與鐵絲等導(dǎo)體纏繞牽引。（2）、現(xiàn)場消防設(shè)備要完全，在惹眼處掛設(shè)足夠的滅火器，消防供水水管管徑要符合要求。7.11.5、現(xiàn)場材料堆放要求由于施工現(xiàn)場場地比較緊急，現(xiàn)場材料要按總立體布置圖布置堆放劃一有序，做到布置合理，做到三清五好，余料準(zhǔn)時回收，周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)時歸堆維護(hù)保養(yǎng)，保證現(xiàn)場容貌清爽潔凈。7.11.6、現(xiàn)場的防塵措施本工程位崇左市石林大道北段，屬在郊區(qū)施工，施工時要做好現(xiàn)場的防塵工作，盡量避開凈化周邊環(huán)境，以免影響周邊居民正常工作和生活，為維護(hù)施工企業(yè)的公眾籠統(tǒng)，現(xiàn)擬定以下措施：（1）、土方開挖施工時，運(yùn)土的車輛在駛出工地進(jìn)入郊區(qū)前，要在工地的門口處清洗車輛的車輪，禁止粘滿泥土的車輛進(jìn)入郊區(qū)行駛。同時派專人在汽車行駛的肯定路段上搜集散落地上泥土，以免形成地面塵土飛揚(yáng)。同時在汽車開出工地時仔細(xì)檢查車門能否關(guān)嚴(yán)。（2）、施工現(xiàn)場內(nèi)的地面進(jìn)行定期灑水，灑水次數(shù)隨天氣氣溫而定，在高溫天氣，要添加灑水次數(shù)，以防地面上塵土飛揚(yáng)。7.11.7、增添擾民、降低環(huán)境凈化和樂音的措施本工程施工時要留意把握樂音的排放量，以免影響周邊居民的正常工作和生活，本工程樂音次要來自機(jī)械設(shè)備運(yùn)用時產(chǎn)生的樂音，其增添擾民、把握樂音的措施如下：（1）、要求各種機(jī)械設(shè)備按期保養(yǎng)，充分光滑，大修或正常修繕選擇在不忙時進(jìn)行，有效降低樂音排放量。（2）、合理組織施工，將各種樂音高峰期與休息工夫錯開，早晨22點(diǎn)當(dāng)前及半夜休息準(zhǔn)繩上中止施工。（3）、搗制砼盡量支配在白天進(jìn)行，如夜間需連續(xù)施工時，也必需把握在23：00以前完成。同時根據(jù)環(huán)保部門規(guī)定辦理有關(guān)樂音排放手續(xù)。（4）、在夜晚零點(diǎn)當(dāng)前，嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸鋼制品的工作。（5）、施工現(xiàn)場設(shè)衛(wèi)生間，生活用水和施工用水分開排放，禁止未經(jīng)沉淀或沉沙就直接排入市政下水道。（6）、運(yùn)用氧氣、乙煥焊，或明火燒熬石油瀝青時，要保證充分熄滅、攪拌，以增添大氣凈化。8、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞將直接影響到施工單位的籠統(tǒng)和聲譽(yù)，為此，肯定要使全部施工人員在思想上、組織機(jī)構(gòu)、勞動組織、技術(shù)措施等各方面嚴(yán)厲把關(guān)，針對工程中易消滅的各種質(zhì)量通病，狠下功夫，預(yù)防為主，堅決杜絕各種質(zhì)量通病的消滅。8．1質(zhì)保組織機(jī)構(gòu)本工程設(shè)二級質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，第一級為現(xiàn)場質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，由現(xiàn)場主管質(zhì)安的項(xiàng)目質(zhì)檢員、工長和隊組質(zhì)檢員組成，擔(dān)任日常施工的質(zhì)量檢查，是工程施工最次要的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)。其次級為公司質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，由主管質(zhì)安的公司副經(jīng)理、消費(fèi)科成員組成，進(jìn)行定期或不定期的質(zhì)量檢查。8．2質(zhì)量違約責(zé)任承諾我公司嚴(yán)峻?承諾：一旦我公司中標(biāo)佛子新園宅基地基礎(chǔ)工程，在竣工驗(yàn)收時，保證達(dá)到按文件規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，如一次驗(yàn)收達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)（即我公司違約）時，我公司保證無條件返工直至達(dá)到合同規(guī)定的條件，返工費(fèi)用由我公司擔(dān)當(dāng)，且工期不予順延，所形成的工期延誤責(zé)任由我公司擔(dān)當(dāng)。8．3質(zhì)量保證體系詳見下頁質(zhì)量保證體系框圖。本工程所需勞動力以與我公司簽定勞務(wù)合同的基本勞務(wù)隊伍為主，暫時工為輔，按科學(xué)比例組建施工隊組。勞動力素養(yǎng)的凹凸是直接影響到施工質(zhì)量的關(guān)鍵要素，施工隊組要對施工全過程的各分部、各工種的施工擔(dān)任，因此，必需嚴(yán)厲根據(jù)公司有關(guān)制度對現(xiàn)場勞動力進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)分兩級進(jìn)行，一級為隊組全體人員，每周進(jìn)行一次，次要在現(xiàn)場進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容以現(xiàn)場實(shí)踐施工為主。另一級為隊內(nèi)骨干人員的培訓(xùn)，由公司集中培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容以隊組的管理和高等級的施工技術(shù)為主。為進(jìn)步工人樂觀性，公司打算拿出一部分資金，在各隊組之間進(jìn)行勞動競賽，比工期、比質(zhì)量、比安全、比效益、比文明施工，充分發(fā)揮工人們的樂觀自動精神，以達(dá)到高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工義務(wù)的目的。8．5質(zhì)量保證措施8.5.1、施工測量質(zhì)量保證：（1）、測量把握的目的：施工過程中有效、精確地把握基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高，確保棟號基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。（2）、測量把握的要求：①、測量過程中供應(yīng)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必需真實(shí)精確。②、測量的全過程必需照實(shí)記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。（3）、標(biāo)高施測中的留意事項(xiàng)：①、施測標(biāo)高時，應(yīng)盡量做到前后視等長，以增添誤差。②、所用鋼尺必需經(jīng)過檢定，量高差時，尺身應(yīng)垂直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力。③、后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)把握在2mm以內(nèi)，并進(jìn)行平差取中數(shù)，各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于3mm。④、當(dāng)高差超過規(guī)定的誤差范圍時，應(yīng)精確測定出其次條起始標(biāo)高引測線，作為向上引測的根據(jù)，防止誤差積累。（4）、軸線測設(shè)中的留意事項(xiàng)：①、各主控軸線點(diǎn)或借線點(diǎn)的兩對應(yīng)點(diǎn)應(yīng)可通視，增添后視過近和仰角過大而形成的引測誤差。②、各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明緣由。③、所用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等儀器要定期檢驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時肯定要嚴(yán)厲對中、程度，儀器投測者和定點(diǎn)者用對講機(jī)聯(lián)系。④、項(xiàng)目部設(shè)專職測量員，擔(dān)任工程的測量工作，專職測量員在現(xiàn)場各項(xiàng)工長的指導(dǎo)支配下進(jìn)行測量工作，測量前，各分項(xiàng)工長必需對測量員進(jìn)行技術(shù)交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標(biāo)高和軸線關(guān)系以及測量的意圖，測量過程中，分項(xiàng)工長必需與測量員一同進(jìn)行測量，并對測量員的測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，測量完成后，測量員要向工長闡明清楚測量結(jié)果。嚴(yán)厲把握標(biāo)高、軸線。8.5.2、人工挖孔樁質(zhì)量保證措施（1）人工挖孔樁在樁孔開挖時，要隨時用吊錘檢查樁孔的垂直度，以確保樁身的平直，并用園木條按孔徑制造十字架，作為孔開挖大小的尺度。（2）開挖到設(shè)計深度后，要先把孔底的浮土、雜物等肅清潔凈，并盡快澆筑封底砼。（3）鋼筋籠安裝時，要留意避開遇到孔壁，確保鋼筋籠垂直和愛護(hù)層正確。砼澆筑時，振搗要到位，砼用串筒溜下。砼澆筑完成后，按要求進(jìn)行澆水或掩蓋養(yǎng)護(hù)。8.5.3、模板工程：模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、標(biāo)高、及砼質(zhì)量，必需高度注重。模板工程易出成績次要有：脹模、漏漿、接頭處理不好等。（1）、脹模把握：把握脹模次要是加強(qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度，保證支撐的波動，支撐在土壁時應(yīng)加設(shè)墊板，如構(gòu)件截面較大時，應(yīng)添加側(cè)向支撐的數(shù)量。（2）、漏漿把握：漏漿把握次要從模板接縫和模板留洞動手，模板接縫邊緣要劃一、平直，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、簿鐵皮封補(bǔ)緊密，模板留洞要規(guī)范，對比較規(guī)章的定型模板應(yīng)一致運(yùn)用、一致歸堆，以增添裝模的反復(fù)工序。（3）、模板安裝必需接受雙線彈法，以保證模板地位的精確性，所用的連接件及支撐必需堅固牢靠。（4）、預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必需地位正確、安裝堅固牢靠。模板拆除必需在砼強(qiáng)度達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范答應(yīng)的強(qiáng)度后方可拆除。（5）、模板接縫要緊密不漏縫，模板與砼接觸表面清算潔凈涂隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋、砼接槎處。8.5.4、鋼筋工程：（1）、愛護(hù)層把握：愛護(hù)層墊塊應(yīng)足夠，間距把握在1m以內(nèi)。（2）、加工好的鋼筋要分類堆放，掛分明的料牌。（3）、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求接受，當(dāng)需求鋼筋代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的贊同，并符合“砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”的要求。（4）、鋼筋加工的外形、尺寸必需符合設(shè)計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈；無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在運(yùn)用前肅清潔凈。（5）、鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：a、梁和柱的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏向和綁扎接頭應(yīng)符合“混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范’’的要求。（6）、鋼筋綁扎完后，由建設(shè)單位、施工單位的質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱蔽記錄。（7）、砼澆筑時，支配專人值班，對位移的鋼筋準(zhǔn)時修正。8.6.5、砼工程：砼施工中易消滅成績次要是：砼強(qiáng)度偏低，蜂窩、麻面、表面平整誤差大。（1）砼強(qiáng)度的把握：①、現(xiàn)場攪拌砼時，必需接受分量協(xié)作比，由實(shí)驗(yàn)室通用實(shí)驗(yàn)確定各強(qiáng)度的砼的分量協(xié)作比，要嚴(yán)厲根據(jù)協(xié)作比對原材料進(jìn)行秤量配制。②、接受斗車上料時，要求分開設(shè)置砂、石磅秤，磅秤秤料要精確有效，秤量接受吊掛式秤料安裝。③、每盤砼上料時要做秤料記錄，由工地材料員搜集作為竣工材料的一部分。（2）蜂窩、麻面的把握：蜂窩、麻面的產(chǎn)生次要是振搗成績，施工前工長應(yīng)向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入工振動器振實(shí)時，振動器應(yīng)快插慢拔，每個插點(diǎn)的振搗工夫該當(dāng)合適，須把握在20～30S。以砼不再分明下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準(zhǔn)。運(yùn)用振動棒時要避開振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產(chǎn)生的次要緣由，要求模板施工時要嚴(yán)厲把握縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應(yīng)把握在500mm以內(nèi)，并實(shí)行翻鏟入模。（3）砼表面平整度把握：砼表面平整度用刮尺標(biāo)點(diǎn)把握，振搗時運(yùn)用平板振動器振搗。經(jīng)平板振動器振實(shí)后應(yīng)按預(yù)設(shè)的標(biāo)高把握點(diǎn)拉通線進(jìn)行抄平，最終用刮尺平整，在砼表面收水到初凝這段工夫內(nèi)，用木批搓毛。（4）砼施工完成后應(yīng)在12h內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),普通砼養(yǎng)護(hù)工夫不少于7天，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。砼的養(yǎng)護(hù)需設(shè)專人擔(dān)任，白天每隔1.5h，早晨間隔3h淋水一次，且必需保證砼表面潮濕。9、新技術(shù)運(yùn)用和違約責(zé)任承諾我公司在本工程中接受的新技術(shù)次要有鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)其次要技術(shù)措施如下：9．1鋼筋電渣壓力焊運(yùn)用本工程擬對直徑大于18mm的豎向鋼筋接受電渣壓力焊方法接長，電渣壓力焊比電弧焊節(jié)省鋼材、工效高、成本低，其次要的施工要點(diǎn)如下：（1）施工預(yù)備A、材料①所焊鋼筋必需有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試合格后方可運(yùn)用。②焊劑的功能必需符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑有出廠合格證。③焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)，防止受潮。如受潮，運(yùn)用前經(jīng)250—300℃烘焙2小時。（2）作業(yè)條件①焊工必需持有有效的焊工操作證，在作業(yè)前先做試件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。②焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大允許荷載下能機(jī)警移動，操作便利。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋相順應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。③電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，當(dāng)電源電壓偏向大于±5%時，不宜進(jìn)行焊接。④編制有《電渣壓力焊作業(yè)指點(diǎn)書》，并經(jīng)有關(guān)人員的審批。⑤填寫《特殊過程力量預(yù)先鑒定表》,并經(jīng)有關(guān)人員審批.（3）操作工藝A、工藝流程檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、制造試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢驗(yàn)①鋼筋端頭制備：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等應(yīng)肅清潔凈，鋼筋端部如有彎折、歪曲，應(yīng)予以矯直，但不得以錘擊方法矯直。②焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊上、下鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。③引弧宜接受鐵絲圈或焊條引弧法，亦可接受直接引弧法。④引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最終在斷電的同時，快速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。⑤接頭焊畢，停留片刻方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；周圍焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度≥4mm。B、電渣壓力焊焊接參數(shù)包括焊接電流、電壓和通電工夫，應(yīng)符合表1的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電工夫可適當(dāng)延伸。電渣壓力焊焊接參數(shù)表1鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電工夫(s)電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t220300-40020-3522-2717525400-45020-3522-27216C、在施工過程中,施工員必需仔細(xì)填寫《特殊過程次要技術(shù)參數(shù)連續(xù)監(jiān)控記錄》,并經(jīng)監(jiān)控部門認(rèn)可。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐一檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀，須滿足以下要求：A、焊包均勻，突出部位最少高出鋼筋表面4mm。B、電極與鋼筋接頭處無分明的燒傷缺陷。C、接頭處的彎折角≯40。D、接頭處鋼筋偏移≯0.1倍鋼筋直徑，同時≯2mm。（5）質(zhì)量保證措施A、鋼筋的種類、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（須有出廠質(zhì)量證明書并經(jīng)復(fù)試合格）。B、鋼筋焊接接頭的地位，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比不得超過鋼筋總面積的50%，相鄰鋼筋接頭截面錯開35d以上并不小于500mm。C、電渣壓力焊接頭試件的力學(xué)功能檢驗(yàn)必需合格。D、鋼筋電渣壓力焊常見焊接缺陷及防止措施見下表：項(xiàng)次焊接缺陷防止措施1軸線偏移1、矯直鋼筋端部2、正確安裝夾具和鋼筋3、避開過大的頂壓力4、準(zhǔn)時修繕或更換平具2彎折1、矯直鋼筋端部2、留意安裝和扶持上鋼筋3、避開焊后過快卸夾具4、修繕或更換夾具3咬邊1、減小焊接電流2、延長焊接工夫3、留意上鉗口的終點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位4未焊合1、增大焊接電流2、避開焊接工夫過短3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自若5焊包不勻1、鋼筋端面力求平整2、填裝焊劑盡量均勻3、延伸焊接工夫，適當(dāng)添加熔化量6氣孔1、按規(guī)定要求烘焙焊劑2、肅清鋼筋焊接部位的鐵銹3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度7燒傷1、鋼筋導(dǎo)電部位除凈鐵銹2、盡量平緊鋼筋8焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔2、避開焊后過快回收焊劑（6）成品愛護(hù)措施A、接頭焊畢，