浙江省某水廠取水泵站招標(biāo)施工組織設(shè)計工程施工組織資料

第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件2、本工程施工圖3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB50204-2002）5、《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)程》（GB50202-2002）6、《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-2008）7、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）8、《一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ52-93）9、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）10、《一般混凝土設(shè)計技術(shù)規(guī)范》（GBJ55-92）11、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）12、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）13、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）14、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）15、《建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）16、《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104-97）17、《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB0152-92）18、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107-87）19、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GBJ50207-2002）20、《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）21、浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB33/T1008-2000）22、《建筑工地施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范》（GB50194-93）23、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）24、《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）25、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98）26、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）27、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》（GBJ149-90）28、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-92）29、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）30、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）31、《建筑電氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50303-2002）32、《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ46-88）33、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）34、《工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HJ229-91）35、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）36、《工業(yè)金屬管道質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184-93）37、《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）38、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）39、國家《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》40、國家《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》41、國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》42、類似工程施工閱歷二、編制原則1、遵循招標(biāo)文件的各項條款。2、遵循設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，確保工程質(zhì)量和工期。3、嚴(yán)格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針和ISO9001質(zhì)量運(yùn)行體系，在施工中嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，確保每道工序達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4、按“項目法”的施工原則進(jìn)行管理和施工，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)。5、接受先進(jìn)的施工方案和技術(shù)管理措施以確保施工方案的可行性和合理性。保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌支配，科學(xué)合理地支配進(jìn)度方案，組織連續(xù)均衡而又工序連接緊湊的現(xiàn)場施工。6、依據(jù)平安生產(chǎn)管理條例，結(jié)合本工程的特點，做到施工平安與社會平安同步，把平安防范工作落實到每一個角落。7、本工程工期緊，任務(wù)重，工程量大，在工期支配上必需做到合理布局，接受先進(jìn)的施工技術(shù)裝備，合理地投入人員、材料及機(jī)械設(shè)備；配備具有類似施工閱歷的專業(yè)隊伍，在規(guī)定的工期內(nèi)，圓滿完成施工任務(wù)。8、在滿足施工需要的前提下，盡量削減臨時設(shè)施，合理儲備物資，削減物資運(yùn)輸量；科學(xué)布置施工平面圖，削減施工用地，節(jié)省基建費(fèi)用，降低工程成本。9、做好現(xiàn)場文明施工管理和環(huán)境愛護(hù)工作，全部現(xiàn)場設(shè)施的布置、人員的支配、工程的維護(hù)等從各方面都必需滿足文明工地的要求；把文明施工貫穿于整個施工的全過程。其次章工程概況浙江某水廠取水泵站包括管理用房、修理車間、吸水井、取水管等工程。一、泵站工藝說明（一）概述浙江某水廠取水泵站土建設(shè)計規(guī)模為100萬m3/d,包括取水頭部、自流進(jìn)水管道、取水泵房（包括吸水井）、壓力輸送管道等，其它附屬構(gòu)筑物有：綜合樓、綜合加藥間、35KV變電間、雨水泵房、機(jī)修倉庫等。一期設(shè)備安裝規(guī)模為30萬m3/d。泵站用地面積20217.39m2/d,其中建筑占地面積6135m2,總建筑面積4955.4m2。取水頭部接受固定式、垂直（喇叭口）型取水口，設(shè)相互獨立的2座，單座取水頭部取水喇叭口3只，喇叭口規(guī)格為DN2000×DN3600；進(jìn)水管道為自流式，管徑DN2600，共2根，進(jìn)水管道穿越富春江江堤時接受頂管；吸水井及取水泵房共設(shè)獨立運(yùn)行的2座，單座土建設(shè)計規(guī)模為50萬m3/d,一期工程僅西側(cè)泵房投入運(yùn)行，且設(shè)備安裝規(guī)模為30萬m3/d,東側(cè)泵房設(shè)備暫擔(dān)憂裝，但土建建成預(yù)留。（二）管材的選用及連接方式1、生產(chǎn)管線接受鋼管。2、排水管（DN≥700）接受鋼筋混凝土管，排水管（400＜DN＜700）接受混凝土管,排水管（DN≤400）接受排水塑料管。3、自用水管（DN≥100）接受球墨鑄鐵管，自用水管（DN＜100）接受給水PE管。4、取樣管接受給水PE管，部分接受304不銹鋼。5、加氯管、加高錳酸鉀管接受UPVC管。6、全部壓力管道、法蘭、配件等除球墨鑄鐵管按工作壓力1.0MPa進(jìn)行加工,除法蘭外,其配件壁厚應(yīng)與管道壁厚相同。7、球墨鑄鐵管接受承插連接或法蘭連接，鋼管連接方式接受焊接或法蘭，有壓力UPVC管接受膠水粘接。排水塑料管接受橡膠圈承插口連接。（三）鋼管的制作與施工1、鋼管材質(zhì)接受碳素結(jié)構(gòu)鋼，型號接受Q235B或相近鋼種，其化學(xué)成份、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和外形尺寸應(yīng)符合GB/T700-2006、GB/T709-2006、GB/T3274-2006、GB/T14977-94標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行鋼管制作前，應(yīng)再復(fù)驗制造廠產(chǎn)品復(fù)驗合格書，確認(rèn)鋼板符合上述標(biāo)準(zhǔn)后，方能進(jìn)行卷管制作。2、鋼管規(guī)格與壁厚：D2820×26、D2620×28（取水管）、D1420×12、D1220×10、D1020×10、D920×10、D820×10、D720×10、D630×10、D530×10、D426×10、D325×8、D273×8、D219×6、D159×4.5、D108×4、D89×4。3、管材堆放和運(yùn)輸時，對于管徑大于800管道的兩端應(yīng)設(shè)米字支撐；DN600-DN900的管道允許堆放層數(shù)為3層，DN1000-DN1200的管道允許堆放層數(shù)為2層，大于等于1400的管道允許堆放層數(shù)為1層或立放。4、鋼管接受螺旋縫焊接鋼管或直縫焊接鋼管，鋼管接受焊接，現(xiàn)場管道拼接可以接受手工焊接，其焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行Ⅱ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)，焊縫應(yīng)按《金屬熔化焊接接頭射線照相》（GB3323-2005）進(jìn)行X射線探傷標(biāo)準(zhǔn)中B級標(biāo)準(zhǔn)檢驗，檢驗數(shù)量為3%，并按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345-89）進(jìn)行超聲波B級檢驗，檢驗數(shù)量為7%。5、鋼管防腐：（1）室外埋地鋼管外防腐接受環(huán)氧煤瀝青管道漆，涂層間應(yīng)纏繞玻璃布的作法，依據(jù)GB50268-2008的規(guī)定及其它標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，外防腐構(gòu)造接受一底二布四油涂，即底漆，粘嵌，面漆，玻璃布，面漆，玻璃布，面漆，面漆，厚度不小于0.6mm。（2）室內(nèi)管道及配件外防腐接受有機(jī)硅丙涂料，一般級為二道底漆二道面漆，干膜總厚度不小于150um,室外非埋地鋼管及配件外防腐接受有機(jī)硅丙涂料,兩底三面，干膜總厚度不小于200um。（3）D≥DN500管道及配件除特殊注明外接受水泥砂漿襯里,表面粗糙度n值不大于0.012；D＜DN500管道及配件內(nèi)防腐接受船用無毒飲水艙涂料，船用無毒飲水艙涂料接受二道底漆二道面漆，涂層干膜總厚度不少于150um,總用量不少于0.4kg/m2。（4）浸在水中的鋼管及配件的內(nèi)外防腐接受船用飲水艙涂料，二道底漆二道面漆，涂層干膜總厚度不少于150um。6、泵房取水管、出水管按壓力管進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。試壓接受自來水，系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡。試驗壓力要求為0.9MPa。（四）球墨鑄鐵管施工1、球墨鑄鐵管接受T型滑入式接口，壁厚接受K9。2、試壓接受自來水，系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡。管道嚴(yán)密性試驗壓力要求為0.9MPa。3、球墨鑄鐵管內(nèi)襯水泥砂漿，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按ISO4179執(zhí)行。4、球墨鑄鐵管外防腐接受環(huán)氧煤瀝青，厚度不小于70um。（五）混凝土和鋼筋混凝土管施工1、嚴(yán)格按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）要求進(jìn)行工程施工及驗收。2、雨水管道水壓試驗按GB50268-2008無壓力管道要求執(zhí)行。3、鋼砼混凝土管道接口接受橡膠圈柔性接口，橡膠圈由管材廠配套供應(yīng)，鋼砼混凝土管下應(yīng)敷設(shè)150mm厚中粗砂墊層。（六）UPVC管施工1、UPVC管接受溶劑粘結(jié)。2、給水用UPVC及加藥UPVC管道試壓接受自來水，系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡，按壓力管道要求進(jìn)行水壓試驗，管道試驗壓力要求為1.0MPa。3、排水用UPVC管道施工結(jié)束用土回填前，接受閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，按CECS122：2001要求執(zhí)行。（七）襯塑鋼管施工1、鋼塑復(fù)合管為襯塑焊接鋼管，接受螺紋連接。2、試壓接受自來水，系統(tǒng)注水時應(yīng)將空氣排盡，管道嚴(yán)密性試驗壓力要求為1.0MPa。3、外防腐IPN8710-2C耐候保色涂料，二底三面，其結(jié)構(gòu)厚度不小于0.2mm，面漆顏色由業(yè)主自定。二、建筑、結(jié)構(gòu)說明（一）、主要建、構(gòu)筑物特征主要建、構(gòu)筑物特征一覽表序號名稱規(guī)模單位數(shù)量備注1取水泵房及配電間100萬m3/d，單層幢1建筑面積1887.2m2，地上一層，建筑高度12.55m，設(shè)備30萬m3/d，取水頭部設(shè)富春江內(nèi)。21#吸水井（構(gòu)筑物）50萬m3/d，單層座1構(gòu)筑物占地面積571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1。32#吸水井（構(gòu)筑物）50萬m3/d，單層座1構(gòu)筑物占地面積571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1。4管理樓3層，一、二層400m2，三層300m2幢1建筑面積1100m2，地上三層，建筑高度13.28m，附水質(zhì)檢驗間、調(diào)度室等。5綜合加藥間140萬m3/d，單層幢1建筑面積1013.3m2，地上一層，建筑高度9.5m。635KV變電所單層幢1建筑面積430.3m2，地上一層，建筑高度9.75m。7雨水泵房單層座1建筑面積143m2，地上一層，建筑高度10.69m，包括地下200m3水池。8機(jī)修車間及倉庫單層幢1建筑面積353.1m2，地上一層，建筑高度7.45m，附水質(zhì)檢驗間、調(diào)度室等。9門衛(wèi)單層幢1建筑面積28.5m2，地上一層，建筑高度3.8m。（二）、建筑說明1、墻體地面以下接受MU10混凝土實心磚，Mb10水泥砂漿砌筑；地面以上接受MU10混凝土空心磚，Mb7.5混合砂漿砌筑。2、本工程屋面防水等級為三級，設(shè)防1道，防水材料為1.5厚三元乙丙防水卷材，保溫隔熱材料為擠塑聚苯聚乙烯泡沫塑料板。3、外墻飾面做法分面磚外墻、外墻涂料外墻外保溫墻體三種。4、勒腳接受毛石貼面。5、內(nèi)墻飾面接受乳膠漆墻面、瓷磚墻面等。6、地面做法有：地磚地坪、防滑地磚地坪、花崗巖防腐地坪。7、樓面做法有：地磚地坪、防滑地磚地坪。8、平頂做法有：乳膠漆平頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂。9、外門窗：主要為鋁合金門窗，門窗主要性能指標(biāo)為：外窗氣密性4級，傳熱系數(shù)不大于2.8w/m2k。（三）、結(jié)構(gòu)說明1、本工程取水頭部、取水管道及頂管井、取水泵房、吸水井、配電間及把握室、加藥間、35KV配電間、雨水泵房抗震類別為乙類，抗震等級為三級；機(jī)修車間及倉庫、管理樓、門衛(wèi)抗震類別為丙類，抗震等級為四級。3、地下構(gòu)筑物及儲水構(gòu)筑物的混凝土強(qiáng)度等級為C25，抗?jié)B等級為S6，其它建（構(gòu)）筑物混凝土強(qiáng)度等級為C25，墊層C15。為削減混凝土施工期間和使用階段的收縮應(yīng)力和溫度拉應(yīng)力，提高混凝土的抗?jié)B性，使混凝土符合抗裂、防滲要求，水池、地下泵房和超長構(gòu)件混凝土接受摻微膨脹劑的收縮補(bǔ)償混凝土，構(gòu)筑物限制膨脹率指標(biāo)：底板砼0.02%-0.03%，壁板砼0.03%-0.035%。4、砌體：承重墻為MU10混凝土空心砌塊，非承重墻為MU7.5混凝土空心砌塊，地面以下接受Mb10水泥砂漿砌筑；地面以上接受Mb7.5混合砂漿砌筑。5、伸縮縫處接受自然?橡膠止水帶L=320、30×30雙組份聚硫密封膏、聚乙烯發(fā)泡填縫板處理止水。6、水池及泵房下部水平施工縫處埋設(shè)-4×400鋼板止水帶。7、盛水構(gòu)筑物迎水面、地下外表面接受防水混凝土外側(cè)涂刷20厚1：2防水砂漿，加藥間的溶液池內(nèi)側(cè)用花崗巖防腐，接受環(huán)氧砂氧砂嵌縫。8、鋼筋愛護(hù)層厚度：底板下層（有墊層）為40mm，底板上層、池壁、頂板為30mm，梁、柱為35mm，走道板、預(yù)制板為20mm。三、各主要單體建（構(gòu)）筑物狀況（一）、取水頭部及頂管工作井取水頭部鋼管總體上分為樁架式鋪設(shè)段和頂管段，樁基為φ1000130預(yù)應(yīng)力砼管樁，樁長分30米和25米，樁頂標(biāo)高0.500米，單樁承載力分別為2000KN和1400KN。取水頭部應(yīng)對河床作拋石愛護(hù)處理，拋石應(yīng)在排管完成前進(jìn)行。頂管工作井為臨時工作井，頂管及頂管井內(nèi)管道附屬設(shè)施施工完畢后應(yīng)準(zhǔn)時回填。頂管工作井內(nèi)徑16.5米，外徑18.9米，總高度12.55米，沉井為不排水下沉，設(shè)計起沉標(biāo)高6.55米。主體結(jié)構(gòu)混凝土為C25S6，封底混凝土為水下C20。從上至下土層為雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾粉土、粉砂土、粘質(zhì)粉土夾粉砂、粉砂。（二）、取水泵房及配電間建筑面積1887.2m2，地上一層，建筑高度12.55m，設(shè)備30萬m3/d，取水頭部設(shè)富春江內(nèi)，包括取水泵房、高配間、低配間、把握室、水質(zhì)間、變頻器室和門廳。取水泵房基坑平面尺寸為55.95m×15.44m，其開挖深度為8.2m，基坑接受φ800@950鉆孔灌注樁圍護(hù)，φ650@450旋噴樁止水帷幕，內(nèi)設(shè)兩道φ609×16鋼管支撐?；娱_挖必需遵循“隨撐隨挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，基坑開挖前接受內(nèi)井點對坑內(nèi)進(jìn)行預(yù)降水，降水深度始終保持開挖面以下0.5m-1.0m。取水泵房下部長54.48m，寬13.44m，底板面標(biāo)高-0.50m，底板厚度1.20m，底板及壁板中間設(shè)一道引發(fā)縫；頂板面標(biāo)高7.55m，上部為框架結(jié)構(gòu)。泵房7.10m以下為C25級限制膨脹混凝土，抗?jié)B等級S6，底板下墊層為C15級混凝土，泵房內(nèi)填充層為C15級混凝土，其余為C25級混凝土。取水泵房配電間接受獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高4.70米，樁基為φ600-800鉆孔灌注樁，樁長22.5米。（三）、吸水井構(gòu)筑物占地面積571.1m2，建筑高度11.5m，外包尺寸29.9×19.1，屋頂高程18.6米。井壁混凝土為C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，封底混凝土接受C20，上部結(jié)構(gòu)接受C25混凝土。吸水井施工分成兩部分，標(biāo)高-7.40m至6.40m為沉井施工，沉井下沉就位后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工；沉井接受不排水下沉法施工，設(shè)計起沉標(biāo)高為6.40m，沉井下沉過程中井內(nèi)水位不得低于標(biāo)高2.00米,水下封底混凝土和主體結(jié)構(gòu)一起抗浮。（四）、綜合加藥間綜合加藥間建筑面積1013.3m2，地上一層，建筑高度9.5m。包括配電間、加氯間、中和室、氯庫、粉末活性炭堆放間、粉炭加注間、KMnO4間、水射器加壓泵房、蒸發(fā)器室等，綜合加藥間接受條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底標(biāo)高5.60米。溶液池長10米，寬3.5米,頂板標(biāo)高10.5米,底板面標(biāo)高8.45米。墊層混凝土為C15,其余為C25。（五）、35KV變電所35KV變電所建筑面積430.3m2，地上一層，建筑高度9.75m。由1#變壓器室、2#變壓器室、10KV配電室、35KV配電室和幫助屏室組成。35KV變電所為鋼筋砼統(tǒng)板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高為5.30米。墊層混凝土為C15,其余為C25。（六）、雨水泵房雨水泵房建筑面積143m2，地上一層，建筑高度10.69m，由雨水泵房、低配間、柴油發(fā)電機(jī)房組成，雨水泵房由下部池體和上部框架建筑組成，下部池體長10.2米，寬8.98米，底板厚度0.50米，底板面標(biāo)高1.60米。混凝土地面以下為C25S6，地面以上為C25，墊層及電纜溝為C15。（七）、機(jī)修倉庫建筑面積353.1m2，地上一層，建筑高度7.45m，由機(jī)修車間、倉庫和配電間組成，機(jī)修倉庫為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高5.50米。（八）、管理樓管理樓為3層，建筑面積1100m2，一、二層400m2，三層300m2，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度13.28m，附水質(zhì)檢驗間、調(diào)度室等。管理樓地基接受水泥土攪拌樁進(jìn)行加固，共175根，攪拌樁底標(biāo)高以達(dá)到③-3號土層標(biāo)高-2.5為把握標(biāo)高,樁頂標(biāo)高5.5米。水泥土攪拌樁接受φ700雙軸攪拌機(jī)施工，接受二次噴漿三次攪拌工藝。管理樓基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度0.4米。主體結(jié)構(gòu)接受C25混凝土，墊層為C15混凝土。（九）、門衛(wèi)建筑面積28.5m2，地上一層，建筑高度3.8m，由休息室和門衛(wèi)間組成?；A(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，基底標(biāo)高5.80。（十）、1#-3#閥門井1#閥門井長6.7米，寬4.2米，底板厚度0.45米，底板面標(biāo)高1.2米，頂標(biāo)高7.30米，結(jié)構(gòu)混凝土為C25S6。基坑圍護(hù)接受13米長包Ⅳ型拉森鋼板樁結(jié)合φ609×16鋼管支撐進(jìn)行圍護(hù)。2#閥門井長13.3米，寬12.2米，底板厚度0.85米，底板面標(biāo)高1.2米，頂標(biāo)高7.40米，結(jié)構(gòu)混凝土為C25S6?；訃o(hù)接受13米長包Ⅳ型拉森鋼板樁結(jié)合φ609×16鋼管支撐進(jìn)行圍護(hù)。3#閥門井長12.60米，寬5.8米，底板厚度0.50米，底板面標(biāo)高1.2米，頂標(biāo)高7.30米，結(jié)構(gòu)混凝土為C25S6。（十一）、室外道路和給排水、室外照明1、車行道結(jié)構(gòu)從上至下依次為：4㎝細(xì)粒式瀝青混凝土+8㎝粗粒式瀝青混凝土、噴灑石油瀝青透層，噴油量（1kg/m2）+30㎝厚5%水泥穩(wěn)定碎石基層+40㎝塘渣墊層。2、給水部分包括DN150、DN100消防鍍鋅鋼管鋪設(shè)，DN100、DN70球墨鑄鐵給水管安裝，消防栓、閥門、水表安裝，閥門井、水表井施工等。3、排水部分包括DN225、DN300加筋雙壁波紋管鋪設(shè)（150度砂墊層）、雨污水檢查井砌筑、化糞池、隔油池、磚水池施工等。4、室外照明部分包括YJV3*6電力電纜、電纜愛護(hù)管敷設(shè)，配電箱、高桿燈、裝飾燈、路燈安裝等。四、工期與質(zhì)量要求本工程方案工期為10個月；質(zhì)量要求為達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。第三章施工總體思路支配第一節(jié)工程特點、難重點及對策措施一、工程特點1、本工程施工任務(wù)重且工期緊，應(yīng)合理支配施工所需的各種材料、機(jī)械、人員的進(jìn)場狀況，同時應(yīng)確定合理的施工方法。2、由于本工程地質(zhì)條件較差，在施工時必需嚴(yán)格按要求做好基坑（溝槽）圍護(hù)工作。3、本工程構(gòu)筑物施工較為集中，在施工過程中應(yīng)留意對相鄰構(gòu)筑物的影響，同時留意池體的沉降觀看。4、構(gòu)筑物多為現(xiàn)澆抗?jié)B混凝土，且混凝土方量較大，故在施工過程中，應(yīng)做好砼的養(yǎng)護(hù)、原材料質(zhì)量的把握，做好砼攪拌、振搗的質(zhì)量把握以及施工縫處的施工質(zhì)量把握。5、本工程在施工中恰遇一個冬季與一個雨季，施工中需實行合理季節(jié)性施工措施。6、本工程構(gòu)筑物鋼筋用量較多，故在施工時，一方面應(yīng)把握好原材料質(zhì)量，另一方面應(yīng)嚴(yán)格按施工圖位置、規(guī)格、尺寸進(jìn)行制作與安裝。7、建、構(gòu)筑物涉及到設(shè)備和管道的安裝，尺寸要求較為嚴(yán)格，在施工應(yīng)留意把握構(gòu)筑物的垂直度、表面平整度、各內(nèi)外凈尺寸、各種洞口位置大小、各種預(yù)埋件的規(guī)格尺寸位置等，同時應(yīng)留意把握好支模體系材料質(zhì)量。8、本工程涉及的專業(yè)面廣，要充分做好各專業(yè)分項工程交叉作業(yè)的整體支配和相互協(xié)調(diào)。9、本工程鋼管用量較大，施工中必需切實做好鋼管原材料的選購、焊接安裝及防腐工作。二、工程難、重點1、本工程施工任務(wù)重、工期緊，合理組織施工，配備好各項資源，做好施工過程管理，把握好每個工期節(jié)點，實現(xiàn)工期目標(biāo)是重點。2、本工程地質(zhì)條件較差，且深基坑較多，切實做好各基坑的支護(hù)工作是本工程的重點。3、本工程頂管距離長，頂管口徑大，富春江江堤作為防汛屏障，決不允許有任何閃失，是本工程的難點之一。4、取水頭部、引水管樁架式排管段的安裝均在江中進(jìn)行，受潮汛、水利、航道的影響，水上作業(yè)面小，在施工時間、施工位置均受到限制；水下工程狀況簡單，不行預(yù)見因素較多，本工程取水口接受鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)規(guī)模大，重量大，因此除制作加工量大外，還要進(jìn)行水下安裝，工程質(zhì)量要求高，是施工中一大難點。5、構(gòu)筑物防裂抗?jié)B性能至關(guān)重要，防止構(gòu)筑物裂縫的消滅，確保構(gòu)筑物的抗?jié)B力量既是本工程的難點，又是重點。6、做好鋼管焊接安裝工對確保工程的質(zhì)量與平安至關(guān)重要，是重點。7、做好工程各個部位質(zhì)量把握和工程原材料的質(zhì)量把握是重點。8、做好平安生產(chǎn)、文明施工管理工作，實現(xiàn)確保平安、杜絕事故的平安目標(biāo)，創(chuàng)建文明施工標(biāo)化工程工地是重點。三、對策措施1、組織精干高效的項目管理機(jī)構(gòu)，確保項目管理運(yùn)行良好；合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，組織各項材料和商品砼的準(zhǔn)時供應(yīng)，精選勞動力；結(jié)構(gòu)、底板的施工增加人力物力的投入，縮短施工時間；頂管施工為加快進(jìn)度，接受雙管同時頂進(jìn)和加長頂管管節(jié)長度（每節(jié)6m）的施工工藝，投入雙倍的機(jī)械設(shè)備和人力，削減管節(jié)現(xiàn)場焊接數(shù)量以爭取時間。取水頭部提前制作、提前安裝。同時制定并實施先進(jìn)合理的施工方法，組織支配平行流水作業(yè)，增加工作面，加強(qiáng)工序連接；在施工過程中，緊抓關(guān)鍵線路，優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，確保工程按期完工。2、制定科學(xué)合理的施工技術(shù)方案，深基坑圍護(hù)接受鉆孔灌注樁、拉森鋼板樁結(jié)合鋼管支撐，并設(shè)立止水帷幕的方法，按設(shè)計與規(guī)范要求做好基坑圍護(hù)工作，同時做好基坑排水、降水工作，確保各項施工的順當(dāng)進(jìn)行。3、針對頂管距離長，預(yù)備利用接力頂進(jìn)技術(shù)分段頂進(jìn)和利用觸變泥漿技術(shù)降低頂進(jìn)阻力，使得頂管適應(yīng)長距離的頂進(jìn)；對頂管施工過程中的富春江江堤的愛護(hù)，主要實行前期確定試驗段，采集詳盡數(shù)據(jù)，確保穿越江堤時頂管的最佳姿勢，中期加強(qiáng)監(jiān)測措施，定點進(jìn)行注漿補(bǔ)壓。4、江上作業(yè)所面對的困難的主要特點，是施工周期短、施工作業(yè)面不穩(wěn)定、施工直觀性不強(qiáng)。針對以上困難，預(yù)備投入大型、高精的水上施工機(jī)械設(shè)備，包括水上打樁機(jī)、大型浮吊等設(shè)備；設(shè)立一個臨時水位、流速觀測點；配備具有豐富施工閱歷的水上作業(yè)人員和潛水員，配置一個潛水員減壓艙。從而提高工程操作的平安性、安裝的精確性和施工的快速性。5、做好混凝土各項材料的質(zhì)量把握，優(yōu)化協(xié)作比，選用合適的外加劑，配制補(bǔ)償收縮泵送防水混凝土，把握好坍落度、水灰比等各項技術(shù)指標(biāo)；把握結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)外溫差；實行正確的支模體系和合理的澆筑、振搗工藝，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止構(gòu)筑物裂縫的消滅，確保構(gòu)筑物的抗?jié)B力量。6、對各重點部位制定合理的專項施工方案，在施工中對各技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格把握；確保鋼管焊接與安裝的質(zhì)量與平安。7、建立健全質(zhì)量管理保證管理體系，全面落實各項質(zhì)量管理制度，做好各具體部位的質(zhì)量管理工作，做好原材料的質(zhì)量把握，落實好季節(jié)性施工措施，克服質(zhì)量通病，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。8、建立健全平安生產(chǎn)、文明施工保證管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市有關(guān)平安、文明施工的規(guī)定，加強(qiáng)施工管理，制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，全面落實平安生產(chǎn)的各項管理制度，做好文明標(biāo)化管理與環(huán)境愛護(hù)工作，實現(xiàn)平安生產(chǎn)目標(biāo)，達(dá)到文明標(biāo)化工程工地。其次節(jié)施工總體支配一、現(xiàn)場組織管理（一）組織管理機(jī)構(gòu)本公司將在工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場的指揮機(jī)構(gòu)。本著精干、高效、高素養(yǎng)的原則，項目經(jīng)理部由公司派出有類似工程豐富施工閱歷的優(yōu)秀人員組成。項目經(jīng)理部設(shè)六部二室進(jìn)行施工管理，即工程管理部、平安環(huán)保部、質(zhì)量管理部、方案合同部、物資設(shè)備部、財務(wù)部、中心試驗室、辦公室。項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本工程項目的管理和實施，就承建的工程質(zhì)量、工期、平安等對公司和業(yè)主負(fù)責(zé)，充共享有施工現(xiàn)場管理和經(jīng)營工作的決策權(quán)，對現(xiàn)場的施工和質(zhì)量實施全面的指導(dǎo)監(jiān)督。同時對本項目的人員、機(jī)械設(shè)備、物資材料、資金等資源進(jìn)行合理配置和使用，認(rèn)真履行招標(biāo)文件、合同文件的各項要求，確保本工程優(yōu)質(zhì)、平安、按期完成。（二）項目經(jīng)理部各部門職責(zé)1、工程管理部負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理、制定施工方案及施工預(yù)案、施工測量及量測、施工運(yùn)輸調(diào)度，征地拆遷、竣工文件的編制及管理工作，并負(fù)責(zé)超前地質(zhì)預(yù)報、“四新”技術(shù)推廣和應(yīng)用、重難點技術(shù)方案和有關(guān)本項目的科研工作。2、平安環(huán)保部負(fù)責(zé)本項目的平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境愛護(hù)。3、質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工質(zhì)量的檢查、監(jiān)督管理工作及項目質(zhì)量文件執(zhí)行狀況的監(jiān)督檢查工作。4、方案合同部負(fù)責(zé)工程施工方案、施工合同及驗工計價等工作。5、財會部負(fù)責(zé)資金運(yùn)作、成本核算等財務(wù)管理工作。6、物資設(shè)備部一是負(fù)責(zé)本工程機(jī)械設(shè)備調(diào)配、修理保養(yǎng)，施工用電的組織與管理工作；二是依據(jù)合同和設(shè)計文件要求，負(fù)責(zé)工程材料的選購、儲備及管理工作，確保工程所需材料的供應(yīng)。7、中心試驗室負(fù)責(zé)一切原材料、半成品的試驗、檢測工作，并擔(dān)當(dāng)施工現(xiàn)場各項檢測及科研試驗工作，準(zhǔn)時供應(yīng)各種試驗及檢測數(shù)據(jù)。8、辦公室負(fù)責(zé)對文件資料的把握與管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查；負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)；負(fù)責(zé)對外部聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的后勤管理工作。二、施工任務(wù)支配對于本工程的施工區(qū)段任務(wù)劃分，我們在認(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合周邊環(huán)境，交通組織狀況、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)狀況，及施工材料周轉(zhuǎn)狀況，工期狀況，經(jīng)綜合考慮設(shè)置七支施工作業(yè)隊，具體為：1、第一施工作業(yè)隊：江上施工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)取水頭部、樁架式排管段引水管的施工。2、其次施工作業(yè)隊：頂管施工隊，負(fù)責(zé)引水管道頂管及頂管工作井施工。3、第三施工作業(yè)隊：樁基施工隊，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)全部樁基工程的施工。4、第四施工作業(yè)隊：土建施工隊，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)全部土建結(jié)構(gòu)的施工。5、第五施工作業(yè)隊：裝飾施工隊，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)全部裝飾工作的施工。6、第六施工作業(yè)隊：安裝施工隊，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)全部安裝工作的施工。7、第七施工作業(yè)隊：綜合施工隊，負(fù)責(zé)本工程范圍內(nèi)道路、場地平整及除上述工程以外的一切工程的施工。上述施工作業(yè)隊配備相應(yīng)的土方、鋼筋、木工、混凝土等施工班組，實施分階段把握，并依據(jù)各個不同階段的施工特點進(jìn)行勞動力、設(shè)備調(diào)度，編制施工方案，進(jìn)行質(zhì)量與平安管理。各施工作業(yè)隊在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)實行交叉流水作業(yè)，形成各施工段同時往上施工的局面。在總把握網(wǎng)絡(luò)的調(diào)整下，有組織有方案地施工，達(dá)到緊急有序，忙而不亂，文明施工。三、總體施工階段劃分和支配本工程規(guī)模較大，工期緊，施工中必需進(jìn)行科學(xué)的組織，嚴(yán)格的管理，周密的支配，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，以實現(xiàn)既定的總體目標(biāo)，施工方案著眼于聽從全局，統(tǒng)籌支配，留意整體效果，分階段，突出重點，明確目標(biāo)，進(jìn)行把握管理，工程施工分六大階段進(jìn)行，各階段劃分和把握的重點如下：第一階段：預(yù)備階段。重點做好場地交接，現(xiàn)場道路、臨設(shè)、水電的布設(shè)和場地平整，調(diào)集人、材、物等施工力氣，進(jìn)行施工平面布置、圖紙會審、辦理開工有關(guān)手續(xù)，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作，目的是充分做好開工前的各項預(yù)備工作。其次階段：基礎(chǔ)施工階段。該階段的重點做好各建（構(gòu)）筑物的基坑開挖與支護(hù)、樁基施工、地下管線預(yù)埋工作；做好建筑物的基坑開挖、地基處理、墊層、基礎(chǔ)混凝土澆筑及回填土方等工作；接受緊湊的交叉流水作業(yè)施工，合理組織施工作業(yè)程序，處理好各工序的施工連接，提高工作效率和效益，優(yōu)化各分項工程的施工以便盡早開頭主體部分的施工。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段，該階段的重點做好各構(gòu)筑物的底板、池壁及頂板的施工，滿水試驗及回填；同時做好各建筑物主體的梁、板、柱及砌體施工，實行合理分段，平行流水，主體交叉施工作業(yè)該階段為工程的施工高峰期。構(gòu)筑物在主體結(jié)構(gòu)完工，結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后要做好滿水試驗。第四階段：裝飾及附屬工程施工階段,該階段的重點做好建筑物的裝飾和構(gòu)筑物池體墻面粉刷、管道、道路、各種井體施工等各項附屬工程的施工，此階段為土建施工的結(jié)束階段。第五階段：安裝調(diào)試階段。本階段的重點是各種設(shè)備和工藝管線的安裝與調(diào)試工作；各專業(yè)全面開放，此階段要重點是做好各方的協(xié)作協(xié)調(diào)管理工作。第六階段：竣工驗收階段。重點做好各項收尾、清理工作及竣工驗收工作。四、管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)：10個月。2、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家施工驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。3、平安目標(biāo)：確保平安，杜絕事故。4、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)建市級文明標(biāo)化工程工地。第三節(jié)總體施工技術(shù)方案本工程的工程量大，施工工期緊，接受先進(jìn)合理的施工技術(shù)方案，科學(xué)合理地組織施工是確保進(jìn)度、質(zhì)量與平安的關(guān)鍵。我們將合理配備各項資源，全面落實平安、質(zhì)量保證體系和各項管理管理制度，優(yōu)化技術(shù)方案，合理組織施工，突出抓好施工進(jìn)度管理關(guān)鍵線路，確保按期完成各項施工任務(wù)，達(dá)到各項施工管理目標(biāo)。一、總體指導(dǎo)原則1、嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、合同的各項規(guī)定，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行各項施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程的質(zhì)量、平安與進(jìn)度。2、堅持樂觀推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，在各項工序施工中，對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量、平安、進(jìn)度以及降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料樂觀接受，發(fā)揮科技在工程施工中的先導(dǎo)作用。3、充分利用網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案支配，抓好施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)關(guān)鍵線路，科學(xué)合理地支配進(jìn)度方案，組織連續(xù)均衡而又工序連接緊湊的現(xiàn)場施工。確保按期高效完成本工程的施工任務(wù)。4、合理配備施工所需各項資源，調(diào)配足夠的施工機(jī)械設(shè)備，組織各項材料和商品砼的準(zhǔn)時供應(yīng)，精選勞動力；加大人力、物力投入，加強(qiáng)工序連接。5、相鄰工程項目，先施工深的，后施工淺的；先施工地下的，后施工地上的。6、施工前期重點支配各單體工程施工，待各單體工程主體完成后，再進(jìn)行室外地下管網(wǎng)施工，地下管網(wǎng)完工后再進(jìn)行路面施工。7、落實冬雨季施工技術(shù)措施，確?？偣て诤椭饕猪椆て趯崿F(xiàn)。8、加快主體工程的施工進(jìn)度，保證有充分的時間進(jìn)行后期裝飾和粉刷工作,確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9、遵守“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修，先土建、后設(shè)備”和裝修施工“先外檐、后內(nèi)檐”以及“外裝修由上向下、內(nèi)裝修由下向上、收尾由上向下”的原則，接受平行流水立體交叉作業(yè)以及合理的施工流向，不僅是工程質(zhì)量的保證，也是平安施工的保證。二、總體施工程序支配和建（構(gòu)）筑物總體施工工藝流程（一）總體施工程序支配結(jié)合本工程的特點和工期目標(biāo)，施工按先深后淺，先地下后地面，先主體水池后幫助用房的原則進(jìn)行，各單體工程總體上支配以取水泵房為主要施工把握線路，其他建構(gòu)筑物參插施工。土建施工結(jié)束后做好對室外管道、設(shè)備安裝、室外道路等項目的施工工作。待主體工程完工后，開頭裝飾和廠區(qū)附屬工程的施工，廠區(qū)附屬工程主要內(nèi)容包括工藝管道、各種井體的澆筑、道路等。地下部分施工完成后再進(jìn)行道路部分施工。（二）構(gòu)筑物主要施工工藝流程交樁、復(fù)核、測量放線→設(shè)置主要構(gòu)筑物的把握軸線、高程把握樁→基坑開挖支護(hù)→墊層砼→測放底板把握線、彈出底板鋼筋綁扎布置線→綁底板鋼筋→預(yù)埋件設(shè)置→焊接安放鋼板止水帶→支設(shè)第一步模板→支設(shè)變形縫模板(同步安裝橡膠止水帶)→灌注第一步抗?jié)B砼→焊接（綁扎）其次步鋼筋→預(yù)埋件設(shè)置→支設(shè)墻體模板→灌注其次步砼→支架搭設(shè)和底模安裝→焊接（綁扎）第三步鋼筋→預(yù)埋件設(shè)置→支設(shè)頂板模板→灌注第三步砼→養(yǎng)護(hù)→滿水試驗→回填及附屬。（三）建筑物總體施工工藝流程總體施工工藝流程：交樁、復(fù)核、測量放線→設(shè)置主要建筑物的把握軸線、高程把握樁→土方開挖→基礎(chǔ)→主體→裝飾。水、電、衛(wèi)待主體施工完畢進(jìn)行施工。建筑物基礎(chǔ)施工工藝流程為：按總平面定位放樣→釘龍門板、復(fù)核→彈灰線→定位放樣→基礎(chǔ)土方開挖→驗槽→墊層施工→彈線、復(fù)核→立基礎(chǔ)模板→扎鋼筋→鋼筋驗收→模板復(fù)核→澆搗基礎(chǔ)砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！龌芈窆芫€→基礎(chǔ)中間驗收→回填土。建筑物主體結(jié)構(gòu)工程施工中，組織鋼筋、模板、混凝土立體交叉流水施工。施工工藝流程為：交底、彈線→砌墻→柱扎筋→預(yù)留、預(yù)埋→隱檢→柱模板→柱澆筑→梁、扳支?！喊逶?、預(yù)理→隱檢驗收→施工縫處理→梁板砼澆筑、養(yǎng)護(hù)→上一結(jié)構(gòu)層施工。三、主要施工技術(shù)方法1、基坑工程：基坑開挖接受大開挖，建立排水系統(tǒng)，基底設(shè)集水坑與排水溝，基坑上邊開設(shè)截水明溝。深基坑圍護(hù)接受鉆孔灌注樁與高壓旋噴樁止水帷幕聯(lián)合支護(hù)?；娱_挖接受機(jī)械開挖、水力取土與人工幫助相結(jié)合的方式，自卸汽車運(yùn)土，主要機(jī)械接受反鏟挖掘機(jī)及自卸汽車，余土指定地點堆放?；邮┕て陂g要做好對基坑內(nèi)、邊坡及鄰近建（構(gòu)）筑物、道路等進(jìn)行監(jiān)測，確保邊坡的穩(wěn)定和周邊建（構(gòu)）筑物的平安。各構(gòu)筑物在滿水試驗合格，閱歷收后應(yīng)準(zhǔn)時沿四周對稱均勻回填土方，并分層碾壓夯實，每層厚不大于30㎝。2、鋼筋工程：在現(xiàn)場加工成型，主筋連接接受閃光對焊和電渣壓力焊連接方式，局部接受電弧焊。現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，內(nèi)配調(diào)直機(jī)，切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對焊機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等機(jī)具。3、模板工程：接受新的膠合板，操作腳手架接受扣件式鋼管腳手架，主要承重支架系統(tǒng)使用碗扣式腳手架，具有承載力大、平安牢靠、管理便利的優(yōu)點，支撐及頂撐接受優(yōu)質(zhì)碳素鋼Q235。4、混凝土工程：接受商品混凝土。商品砼應(yīng)選擇質(zhì)量及信譽(yù)牢靠的廠家供應(yīng)。構(gòu)筑物混凝土接受補(bǔ)償收縮泵送防水混凝土，確保其抗裂防滲力量；砂漿接受現(xiàn)場拌制。6、裝飾工程：堅持“樣板制”，經(jīng)有關(guān)人員確認(rèn)后，方能進(jìn)行全面施工。7、基礎(chǔ)、主體施工階段的三個主要分項工程：在基礎(chǔ)、主體階段應(yīng)合理組織鋼筋、模板、混凝土三個主要分項工程所需各項資源的投入，落實合理的鋼筋制作安裝、模板支架搭設(shè)、混凝土澆筑方案，嚴(yán)格執(zhí)行各項施工驗收規(guī)范，對結(jié)構(gòu)尺寸和施工質(zhì)量認(rèn)真把握，各預(yù)埋件隨基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)同步進(jìn)行。8、頂管工程：頂進(jìn)機(jī)械接受泥水加壓機(jī)械平衡頂管機(jī)，利用接力頂進(jìn)技術(shù)分段頂進(jìn)和利用觸變泥漿技術(shù)降低頂進(jìn)阻力，使得頂管適應(yīng)長距離的頂進(jìn)。9、取水口施工：PHC管樁接受打樁船施工，接受浮箱作為鋼管支架的拼裝平臺，以送樁節(jié)為導(dǎo)向管，將鋼管支架沉到預(yù)定位置，水上鋼管牽引由牽引船幫忙沉放。投入大型、高精的水上施工機(jī)械設(shè)備；設(shè)立一個臨時水位、流速觀測點；配備具有豐富施工閱歷的水上作業(yè)人員和潛水員，配置一個潛水員減壓艙。從而提高工程操作的平安性、安裝的精確性和施工的快速性。10、沉井工程：接受不排水下沉法，分節(jié)制作一次下沉，導(dǎo)管法水下混凝土封底。第四節(jié)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用一、科技推廣應(yīng)用的組織管理為本工程建成技術(shù)一流、管理科學(xué)的工程，我們將成立科技開發(fā)和推廣應(yīng)用新技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，即以項目經(jīng)理為組長，各部門負(fù)責(zé)人參與的項目科技進(jìn)步工作小組，協(xié)調(diào)各項工作的實施、總結(jié)。二、科技推廣應(yīng)用工作方案在施工期間，我們將對工程技術(shù)難點進(jìn)行攻關(guān)，將把施工現(xiàn)場作為科技進(jìn)步的主戰(zhàn)場，圍繞工程項目，依據(jù)施工需要，充分推廣應(yīng)用“四新”科技成果，接受先進(jìn)合理的技術(shù)措施和現(xiàn)代化管理手段，提高質(zhì)量，確保工期，降低消耗，增加效益，圓滿完成工程施工任務(wù)，形成新的技術(shù)優(yōu)勢，促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)進(jìn)展。（一）、TPC-1型光電全站儀用于工程測量擬調(diào)入TPC-1型光電全站儀用于本工程施工測量，該儀器精度為1/50000，可以通過自備電腦進(jìn)行高差和溫差的自動修正，并能直接測出儀器架設(shè)位置的高程和目標(biāo)，實現(xiàn)了簡單測量的簡潔化，接受全站儀這一具有先進(jìn)水平的測量儀器，有效保證測量高精度，保證工程質(zhì)量。（二）、基坑（溝槽）工程信息化施工。基坑（溝槽）工程變化因素多。對于開挖深度較大、土質(zhì)較差、四周環(huán)境簡單的基坑工程，在施工過程中要做好對基坑邊坡及鄰近建（構(gòu)）筑物、道路、支護(hù)系統(tǒng)、基坑四周環(huán)境變化的嚴(yán)密監(jiān)測，以反饋的數(shù)據(jù)信息調(diào)整基坑工程的設(shè)計與施工，確保基坑和周邊建（構(gòu)）筑物平安。（三）、粗鋼筋連接技術(shù)本工程豎向粗鋼筋均接受電渣壓力焊接，電渣壓力焊是我公司廣泛推廣用的粗鋼筋連接技術(shù)，焊口質(zhì)量牢靠，施工簡捷快速，可有效的保證鋼筋焊接質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。（四）、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)在本工程支模系統(tǒng)中，模板選用新的膠合板，不僅可提高砼光滑度，削減漏漿，保證砼質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸，而且模板表面不易脫層、剝落，增加模板使用的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高工效；承重系統(tǒng)使用碗扣式腳手架，具有承載力大，架體穩(wěn)固，裝拆便利的優(yōu)點，確保施工質(zhì)量與平安。（五）、商品混凝土應(yīng)用技術(shù)1、本工程構(gòu)筑物、建筑物結(jié)構(gòu)部分均接受商品混凝土，并接受泵送技術(shù)。2、膨脹劑的應(yīng)用在防水混凝土中方案摻入膨脹劑，配制補(bǔ)償收縮泵送防水混凝土。膨脹劑使混凝土在硬化過程中膨脹有效地補(bǔ)償收縮，并具有良好的溫差補(bǔ)償效應(yīng)，從而有效地防止了混凝土開裂。（六）、現(xiàn)代管理技術(shù)與計算機(jī)的應(yīng)用1、應(yīng)用經(jīng)營管理軟件，提高經(jīng)營管理水平。在應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計匯總、報表和文字處理的同時，樂觀接受網(wǎng)絡(luò)方案編制、財務(wù)和會計管理、方案統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和工程成本把握等單項應(yīng)用軟件。2、施工技術(shù)和工藝把握軟件，提高項目生產(chǎn)和技術(shù)管理水平。應(yīng)用鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架CAD設(shè)計、混凝土攪拌站的自動計量、混凝土成熟測量以及試驗室數(shù)據(jù)的自動采集等軟件，切實提高本工程生產(chǎn)技術(shù)管理水平。3、實施建設(shè)工程項目管理技術(shù)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，提高企業(yè)綜合競爭力量。三、科技進(jìn)步實施措施1、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織科技推廣與應(yīng)用工作，成立新技術(shù)推廣應(yīng)用小組。2、以科技為先導(dǎo)，強(qiáng)化全員科技意識。通過宣揚(yáng)，使全員生疏到科技運(yùn)用在質(zhì)量、進(jìn)度、成本、勞動強(qiáng)度等所帶來的效應(yīng)，進(jìn)一步提高對科技是第一生產(chǎn)力的生疏，轉(zhuǎn)變觀念，意識到科技的重要性和必要性，樹立向質(zhì)量、要效益的思想，使他們自覺投入到科技的學(xué)習(xí)和科技的運(yùn)用的行列當(dāng)中來。3、以組織和制度為保證，完善科技工作保證體系，進(jìn)一步健全有效的科技工作組織體系，強(qiáng)化技術(shù)管理，并為落實責(zé)、權(quán)、利制造條件和環(huán)境。4、加強(qiáng)科技的普及工作，提高職工科技素養(yǎng)，對推廣的新技術(shù)組織特地的學(xué)習(xí)并進(jìn)行操作熬煉。在實施過程中，定期進(jìn)行技術(shù)、技能競賽。5、將施工組織設(shè)計、作業(yè)設(shè)計、技術(shù)總結(jié)和技術(shù)積累與工法親密協(xié)作，落實方案的實施。6、以激勵為手段，加大科技進(jìn)步的群眾基礎(chǔ)。將取得的經(jīng)濟(jì)效益與個人的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。對于群眾的合理化建議，將賜予嘉獎。7、推行全面質(zhì)量管理，形成計量、檢測試驗、標(biāo)準(zhǔn)化、科技信息工作基礎(chǔ)技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)。第四章主要施工方法第一節(jié)施工預(yù)備一、施工預(yù)備工作方案施工預(yù)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，依據(jù)本工程的工程內(nèi)容和實際狀況，公司及項目部共同制定施工的預(yù)備方案。為工程順當(dāng)進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。各項預(yù)備工作可分為技術(shù)預(yù)備、物質(zhì)條件生產(chǎn)預(yù)備、施工組織預(yù)備、現(xiàn)場施工預(yù)備、場外組織與管理預(yù)備等幾個各部分。二、技術(shù)預(yù)備由于本工程所具有的特點，對施工前的預(yù)備工作，必需細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的鋪張。（一）、調(diào)查工作1、依據(jù)本工程工期較緊，夏季施工和臺風(fēng)期施工可能對施工生產(chǎn)帶來格外不利的影響，尤其是混凝土施工和腳手架平安。2、考慮本工程地下水位狀況，基礎(chǔ)施工時必需實行適當(dāng)?shù)呐潘胧?、物資運(yùn)至現(xiàn)場的交通條件較好，能夠滿足要求。（二）、組織各專業(yè)人員生疏圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，生疏和把握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對比，發(fā)覺問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參與由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。（三）、編制施工圖預(yù)算，依據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的具體數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度方案和供應(yīng)方案，更好地把握成本，削減消耗。（四）、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參與施工的全部人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均接受三級制。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工進(jìn)步行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及留意事項等進(jìn)行具體的敘述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)具體地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真爭辯，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。三、物質(zhì)條件生產(chǎn)預(yù)備本建筑施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多，保證按方案供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。（一）、材料預(yù)備1、依據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算的工料分析，擬定加工及定貨方案。2、建筑材料及平安防護(hù)用品預(yù)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)依據(jù)實際狀況做編制各項材料方案表，分批進(jìn)場。3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理方法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。（二）、構(gòu)配件加工預(yù)備1、依據(jù)施工進(jìn)度方案和施工預(yù)算的所供應(yīng)的各種構(gòu)配件，提前做加工翻樣工作，并編制響應(yīng)的需用量方案。2、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求方案和定型模板的加工工作。（三）、施工機(jī)械預(yù)備依據(jù)本工程實際狀況選擇主要機(jī)械設(shè)備，主要機(jī)械設(shè)備以及施工中所需的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。（四）、運(yùn)輸預(yù)備項目部配備車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系。四、施工組織預(yù)備為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、平安、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程接受項目法施工的管理體制。形成有肯定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順當(dāng)完成。接受項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段幫助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐閱歷豐富、管理水平高的同志擔(dān)當(dāng)項目部主要負(fù)責(zé)人，選派技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、技術(shù)管理、平安管理、質(zhì)量管理、材料管理、方案管理等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、平安、成本等實施方案。組織、協(xié)調(diào)、把握和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。本工程所需要的勞動力包括混凝土工、鋼筋工、木工、砌筑工、裝修工等。依據(jù)施工進(jìn)度方案制定勞動力需求方案，組織人員進(jìn)場，支配生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。五、現(xiàn)場施工預(yù)備（一）、施工現(xiàn)場把握網(wǎng)點會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量把握點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核把握點。依據(jù)給定把握點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好愛護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。（二）、現(xiàn)場"三通一平"1、施工現(xiàn)場平整施工現(xiàn)場平整后，修建辦公室等臨時設(shè)施。依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況，本工程分區(qū)進(jìn)行鋼筋加工、木工加工、堆放周轉(zhuǎn)材料等，修建臨時設(shè)施等部位應(yīng)依據(jù)需要進(jìn)行再平整。2、修建現(xiàn)場臨時道路場內(nèi)在擬建道路部分修筑場內(nèi)臨時道路，供應(yīng)材料、人員的交通途徑，臨時道路全線貫穿。3、布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電（詳見施工平面布置）。其次節(jié)施工測量把握技術(shù)方法一、建立施工把握網(wǎng)1、工程開工前，對場區(qū)水準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查結(jié)果報業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可后方可開工。然后依據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點或設(shè)計圖紙上指定的相對標(biāo)高參照點，用TPC-1型光電全站儀進(jìn)行網(wǎng)點的測設(shè)。2、施工把握網(wǎng)的測量，應(yīng)制訂施工把握網(wǎng)的測放方案，測量應(yīng)遵循先整體后局部的工作程序進(jìn)行。3、施工把握網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應(yīng)滿足各建（構(gòu)）筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要求，并與總平面圖相協(xié)作，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的把握網(wǎng)點，為施工供應(yīng)定位測設(shè)及技術(shù)復(fù)核的標(biāo)志。4、各建（構(gòu)）筑物的施工定位及施工把握網(wǎng)點的布設(shè)，應(yīng)依據(jù)施工把握網(wǎng)進(jìn)行定位測設(shè)，沿距建（構(gòu)）筑物開挖線約2M遠(yuǎn)位置測設(shè)各軸線方向把握基準(zhǔn)點，將主控軸線外引埋設(shè)基準(zhǔn)點，要求埋深0.5m，并澆注砼穩(wěn)固，加以愛護(hù)。5、施工把握網(wǎng)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時應(yīng)復(fù)測。6、測設(shè)施工把握網(wǎng)網(wǎng)時，測量應(yīng)不少于一個測回（來回測為一個測回）。7、統(tǒng)一的施工把握網(wǎng)點、水準(zhǔn)點及建（構(gòu)）物的主軸線等把握點標(biāo)志，應(yīng)設(shè)置堅固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土包護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境愛護(hù)需要，可加搞護(hù)欄圍護(hù)。二高程把握1、依據(jù)總平面圖上所示的國家水準(zhǔn)點標(biāo)志或勘測設(shè)計圖紙上指揮珠水準(zhǔn)點相對標(biāo)高參照點，用水準(zhǔn)儀精確地引測到施工場地四周便于監(jiān)控的相應(yīng)位置上，用于監(jiān)視探的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)堅固穩(wěn)定，不下沉、不變形。2、高程的引測應(yīng)進(jìn)行來回一個測回，其閉合誤差值不得大于Ⅱ等的n1/2（n為引則站數(shù)）閉合誤差值在允許值范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應(yīng)修正。三、建（構(gòu)）筑物軸線的定位及標(biāo)定1、依據(jù)總平面圖或建筑平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點，用前站儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。2、分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)度復(fù)核，盡量削減分畫尺寸積累誤差。3、延長軸線標(biāo)志的軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。4、延長軸線標(biāo)志標(biāo)畫的軸線樁，龍門架及建（構(gòu)）筑物應(yīng)堅固、穩(wěn)定、牢靠和便于監(jiān)控。四、基礎(chǔ)施工抄平放線1、基礎(chǔ)依據(jù)基礎(chǔ)平面圖按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度（或接受坑壁支護(hù)開挖坡度），定出開挖邊線位置。2、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。3、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)高，有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。4、基礎(chǔ)模板完成后應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，便利施工復(fù)核。5、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線測到基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在要應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸）。五、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線1、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：依據(jù)已有把握網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特殊是±0.00層的引測必需復(fù)核無誤后做標(biāo)記。2、高程施工測量：各層墻、柱筋施工完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合每棟建（構(gòu)）筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記（包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等）。在拆除模板后把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的把握點，再依據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要留意削減積累誤差）。六、沉降觀測沉降觀測點安裝高度統(tǒng)一設(shè)置。在建（構(gòu)）筑物四周布沉降觀測水準(zhǔn)點，待水準(zhǔn)點完全穩(wěn)定后后，施工至±0.000精確地對沉降觀測點進(jìn)行觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一段后，即作一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月作一次沉降觀測，交工后每半年觀測一次，并作好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)覺特別準(zhǔn)時通知有關(guān)單位。每次觀測沉降前都要檢查沉降觀測水準(zhǔn)點的精確性，檢查測量儀器的完好率，觀測時要定點定路線，定專人與專用儀器，在天氣條件保證成象清楚時進(jìn)行。工程竣工以后，將資料復(fù)制歸檔，作為竣工資料進(jìn)行移交，以便甲方連續(xù)觀測，直至穩(wěn)定。七、垂直度觀測垂直觀測工作，包括房間、池壁垂直度偏差觀測及總高垂直度偏差觀測，在施工過程中，因地基受力或垂直度把握偏差，使建（構(gòu)）筑的垂直偏差，故需設(shè)點觀測垂直度。此項工作結(jié)合軸線測量投點一并進(jìn)行，以便觀測檢查，一旦發(fā)覺軸線偏差大于3mm，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測時以精確的底層軸線為基準(zhǔn)線，觀測其最大偏差值，并做好記錄以便分析狀況準(zhǔn)時處理。八、測量資料的整理本工程接受測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認(rèn)真留意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料精確無誤。九、測量質(zhì)量保證技術(shù)措施1、用于測量和抄平的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主要測量工具必需定期經(jīng)過縣計量檢測中心檢測合格后，方可使用。2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在30m保持10公斤溫度改正視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定，應(yīng)適當(dāng)考慮。3、測量人員持證上崗，測量儀器要滿足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，接受“四固定”測量措施，即儀器、設(shè)備固定，觀看人員固定，觀看條件環(huán)境基本固定，觀看線路、鏡位、程序、方法固定。測量實行換手復(fù)測，雙人操作，一人測定，另一人復(fù)測，技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并上報階段測量成果，以確保整體施工精確。第三節(jié)水泥攪拌樁施工技術(shù)方法本工程管理樓地基接受水泥土攪拌樁進(jìn)行加固，共175根，攪拌樁底標(biāo)高以達(dá)到③-3號土層標(biāo)高-2.5為把握標(biāo)高,樁頂標(biāo)高5.5米。水泥土攪拌樁接受φ700雙軸攪拌機(jī)施工，接受二次噴漿三次攪拌工藝。水泥攪拌樁施工的原理是水泥攪拌樁鉆機(jī)鉆人設(shè)計深度后，通過鉆機(jī)鉆頭將水泥漿噴人攪松的軟土中，并通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)將水泥漿和軟土進(jìn)行均勻攪拌，形成具有肯定強(qiáng)度的柱狀水泥穩(wěn)定土樁，達(dá)到增加軟土地基承載力的目的。一、施工前的預(yù)備工作1、水泥攪拌樁施工現(xiàn)場事先應(yīng)予以平整，必需清除地上地下的障礙物。2、協(xié)作比計算。施工前應(yīng)取現(xiàn)場填土樣、水、水泥送試驗室作協(xié)作比，若使用河水必需經(jīng)過檢驗，本工程設(shè)計接受水泥摻入量度15%。3、設(shè)備配置。接受相應(yīng)的深層攪拌機(jī)，配備注漿自動記錄設(shè)備，灰漿制備接受灰漿拌合機(jī)拌和。4、試樁。目的是為了取得符合設(shè)計要求的工藝，取得注漿壓力和鉆進(jìn)速度、提升速度、提升時鉆頭反鉆速度、攪拌遍數(shù)、復(fù)拌深度、單位時間注漿量、每延米注漿量等數(shù)據(jù)，試樁地點應(yīng)依據(jù)地質(zhì)狀況選取代表性工點，且數(shù)量應(yīng)不少于2根。二、施工工藝流程水泥攪拌樁施工工藝流程是：放線定樁位→鉆機(jī)就位→鉆樁孔至設(shè)計深度→邊攪拌噴漿邊提升鉆桿→至規(guī)定高度處停止攪拌和噴漿→全程上下復(fù)攪一次(如整樁設(shè)計漿量還有剩余，應(yīng)在復(fù)攪中連續(xù)噴完)提升至地面→關(guān)閉攪拌機(jī)械→移至下一樁位連續(xù)施工。三、施工工序施工過程的監(jiān)控和管理是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，其施工工序要點如下：1、施工放樣由測量人員利用全站儀進(jìn)行把握點的測設(shè)，并依據(jù)設(shè)計圖紙的布樁要求打線，定點測出樁位。2、定位攪拌鉆機(jī)到達(dá)指定樁位對中。為保證樁位精確，必需嚴(yán)格把握樁位點，使樁位對中誤差不大于5cm，導(dǎo)向架和攪拌軸應(yīng)與地面垂直，用兩個錘球或經(jīng)緯儀把握，垂直度的偏差不超過1.0％，為隨時把握鉆進(jìn)深度，導(dǎo)向架上用油漆進(jìn)行深度標(biāo)識。3、預(yù)攪下沉啟動電機(jī)，放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)軌下鉆至設(shè)計深度，要求土層預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。4、制備水泥漿施工用的水質(zhì)必需經(jīng)化驗對水泥無腐蝕作用，開頭制備水泥漿，嚴(yán)格把握水的用量，使其符合規(guī)定水灰比和水泥漿比重，進(jìn)行拌和，拌合時間不少于3min，保證水泥漿無硬塊、無雜質(zhì)。待壓漿前將水泥漿倒人集料罐中，保證水泥漿不離析，儲漿量應(yīng)滿足一樁一罐的要求。依據(jù)工程進(jìn)度適時進(jìn)行下一根樁的水泥漿制備以保證施工的連續(xù)性。5、鉆進(jìn)提升噴漿攪拌開啟灰漿泵，將水泥漿壓人地基中，并且邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)攪拌，輸漿管道不能發(fā)生堵塞。鉆進(jìn)速度、轉(zhuǎn)速、噴漿壓力、噴漿量等參數(shù)必需嚴(yán)格把握(相應(yīng)數(shù)據(jù)需經(jīng)計量部門認(rèn)證的檢測儀器進(jìn)行自動記錄，附認(rèn)證書、合格證，并設(shè)有專人抄錄)左右，鉆進(jìn)噴漿成樁到規(guī)定位置后，原地噴漿30s，再反轉(zhuǎn)勻速提升，嚴(yán)格依據(jù)試驗確定的提升速度提升攪拌，其誤差不得大于10cm／min。攪拌鉆頭如被軟粘土包裹時應(yīng)準(zhǔn)時清除。6、下沉噴漿攪拌同上步驟參數(shù)下沉噴漿攪拌至設(shè)計加固深度，提升噴漿攪拌至地面，集料灌中的水泥漿正好排空。7、重復(fù)上下攪拌為使土層和水泥漿攪拌均勻，將攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)沉人土中至設(shè)計深度后再將攪拌機(jī)提升地面。8、清洗向集料灌中注入適量清水，開啟灰漿泵。清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至清洗潔凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗潔凈。9、移位，進(jìn)行下根樁的施工。四、水泥攪拌樁施工操作要點1、依據(jù)工藝試樁確定的各種操作技術(shù)參數(shù)制定施工要點，供現(xiàn)場操作人員遵守，操作人員要時刻留意壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度、提升速度等有關(guān)參數(shù)的變化，并做好施工原始記錄，并上報監(jiān)理。2、嚴(yán)格把握鉆孔提升速度、噴漿高程及停漿面，確保水泥攪拌樁長度和噴漿量達(dá)到規(guī)定要求并保證樁頭均勻密實。施工中如發(fā)覺噴漿量不足，應(yīng)進(jìn)行整樁復(fù)打，復(fù)打的噴漿量不小于設(shè)計用量。3、持力層深度除依據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)依據(jù)帶鉆進(jìn)時電流表的讀數(shù)值來確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時電流表的讀數(shù)明顯上升，說明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說明已進(jìn)人持力層，如探明的持力層深度與設(shè)計圖出入不大或少量出入則由監(jiān)理簽認(rèn)，如出入較大則應(yīng)上報認(rèn)可，必要時進(jìn)行變更。4、攪拌機(jī)每次下沉或提升的時間必需有專人記錄，時間誤差不得大于5s，提升前要有等待送漿到達(dá)樁底的時間，防止消滅提升卻未噴漿的狀況。具體時間隨機(jī)械類型與送漿管長度而變化，應(yīng)由有關(guān)施工人員會同監(jiān)理確定，現(xiàn)場監(jiān)應(yīng)嚴(yán)格把握。5、要求全程復(fù)攪。若遇到特殊土質(zhì)時會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理處理，但要在記錄表中注明復(fù)攪長度、轉(zhuǎn)變緣由。6、鉆進(jìn)提升時管道壓力不宜過大(以不堵塞出輸漿管為原則)，以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。7、在成樁過程中，如發(fā)生意外(如停電、機(jī)械故障等緣由)導(dǎo)致噴漿中斷時，必需實行補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長度以不小于1.Om為宜。特殊困難時以電流表讀數(shù)明顯變化時為準(zhǔn)，但在提升噴漿前要有等待送漿到達(dá)的時間，防止斷樁，否則應(yīng)重新打樁，新樁距報廢樁的距離不能大于樁距的15％，并填報在事故記錄中備查。全部接樁及補(bǔ)樁都必需報現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可。8、對輸灰漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，濕噴管應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。9、施工時因故停噴漿宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升，若停機(jī)時間超過3h應(yīng)清洗管路防止?jié){液硬化堵塞。10、對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于lcm，但也不宜接受直徑過大的鉆頭，以免樁身成型不好。11、試驗室人員應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場土層含水量和設(shè)計噴漿量確定漿液水灰比，并有專人記錄水泥用量。制備好的漿液不得離析，不得停置過長，超過3h的漿液不得使用。漿液倒人集料時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。12、嚴(yán)禁使用無噴料計量裝置鉆機(jī)施工和私自改裝計量裝置。施工時設(shè)計停漿灰面一般應(yīng)高出基礎(chǔ)地面標(biāo)高0.5m在基坑槽開挖時應(yīng)將該層質(zhì)量差的挖去13、預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水當(dāng)遇到堅硬土層時始可適量沖水助沉但應(yīng)考慮沖水對樁身強(qiáng)度的影響。14、為保證樁端樁頂施工質(zhì)量當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后應(yīng)噴漿座底30s使?jié){液完全到達(dá)樁端當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時應(yīng)停止提升再攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實。15、壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞。全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。施工中如發(fā)生管道堵塞事故，應(yīng)馬上停泵處理，待處理結(jié)束后應(yīng)馬上把攪拌站機(jī)下沉1.0m，然后再重新開泵壓漿，等10～20秒后恢復(fù)提升攪拌，以防斷樁。16、前臺攪拌機(jī)操作與后臺供漿應(yīng)親密協(xié)作，聯(lián)絡(luò)信號必需明確。前臺攪拌機(jī)的噴漿提升速度與次數(shù)必需符合設(shè)計，后臺供漿必需連續(xù)，一旦因故停漿，必需馬上通知前臺。17、為了防止攪拌機(jī)在提出地表的過程中漿液噴灑到地表，在成樁結(jié)束時，先停壓漿泵，使攪拌機(jī)在樁頭再攪拌數(shù)秒之后，再把攪拌頭提出地表。第四節(jié)鉆孔灌注樁施工技術(shù)方法本工程取水泵房基坑接受φ800@950鉆孔灌注樁圍護(hù)；取水泵房配電間接受獨立基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，樁基為φ600-800鉆孔灌注樁，樁長22.5米。一、鉆孔樁施工工藝流程樁位測量樁位測量鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒埋設(shè)校正樁位鉆機(jī)就位校正樁位鉆機(jī)就位泥漿處理鉆進(jìn)成孔泥漿處理鉆進(jìn)成孔校驗孔深一次清孔校驗孔深一次清孔鋼筋籠制作下鋼筋籠鋼筋籠制作下鋼筋籠導(dǎo)管配備、檢驗下導(dǎo)管導(dǎo)管配備、檢驗下導(dǎo)管測量沉渣厚度二次清孔測量沉渣厚度二次清孔設(shè)溜槽、儲料斗設(shè)溜槽、儲料斗砼準(zhǔn)備灌注水下砼砼準(zhǔn)備灌注水下砼起拔護(hù)筒樁機(jī)移位起拔護(hù)筒樁機(jī)移位動測試驗驗樁動測試驗驗樁二、樁位測量樁位需測定三次，在挖埋護(hù)筒前測量一次并做好十字交叉愛護(hù)樁，在埋設(shè)護(hù)筒后復(fù)測一次，并做好樁位標(biāo)志。然后用水準(zhǔn)儀測量護(hù)筒頂標(biāo)高、鉆機(jī)平臺標(biāo)高，做好測量記錄。第三次測量檢查，在鉆機(jī)開鉆前進(jìn)行，并檢查鉆機(jī)是否對準(zhǔn)樁中心標(biāo)志。三、施工機(jī)械選擇接受泵吸反循環(huán)工藝施工，不但清淤力量強(qiáng)，鉆孔質(zhì)量可以得到保證，而且泥漿可通過泵管抽出，再通過泵管送入，泥漿不易外溢，有利于環(huán)境愛護(hù)，故本工程鉆孔灌注樁接受反循環(huán)的工藝施工。鉆機(jī)類型可依據(jù)橋址的地質(zhì)狀況和樁徑、樁長及公司的設(shè)備狀況進(jìn)行選擇，并須依據(jù)施工工期要求選擇設(shè)備臺數(shù)。四、施工平臺的搭建在樁位處設(shè)φ20圓木樁及20×20厘米方木橫梁，橫梁上鋪木板，搭設(shè)鉆孔平臺。五、施工過程（一）施工預(yù)備工程施工前，應(yīng)做好進(jìn)場設(shè)備的修理、保養(yǎng)，勘察現(xiàn)場地下水壓、地層成分對鉆孔灌注樁施工有無影響，配備好足夠的泥漿，聯(lián)系好排污地點，確保廢漿準(zhǔn)時正確處置。做好對材料供應(yīng)商的評審工作，并聯(lián)系落實好合格的材料供應(yīng)商。（二）測量放線利用全站儀引進(jìn)測量基準(zhǔn)點，建立測量把握網(wǎng)，依據(jù)圖紙進(jìn)行場地測量放樣，復(fù)測校核，放樣時應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記。（三）護(hù)筒埋設(shè)接受沖埋式護(hù)筒，依據(jù)鋼筋定位標(biāo)志，高壓水槍沖埋護(hù)筒，鋼護(hù)筒內(nèi)徑1.0米，用6毫米厚的A3鋼板卷制，埋設(shè)深度依據(jù)水深而定，護(hù)筒頂面高出水面約1米。埋設(shè)時護(hù)筒中心與樁位吻合。校正護(hù)筒中心平面位置偏差在5厘米之內(nèi)，并校核護(hù)筒的垂直不得大于1%。（四）泥漿護(hù)壁及循環(huán)：依據(jù)樁位處的地質(zhì)狀況，鉆孔樁護(hù)壁泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土加優(yōu)質(zhì)膨潤土來配制，配好后的泥漿，通過試驗，在確定其性能滿足要求后方可使用。在鉆孔過程中，泥漿水分由于各種因素影響會流失，鉆屑不斷地分散侵入泥漿，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)依據(jù)泥漿性能和地層狀況適當(dāng)補(bǔ)充水分，加水要細(xì)水長流，防止過猛加入而影響孔壁穩(wěn)定，使孔內(nèi)消滅簡單狀況，為確保文明施工，接受泥漿箱作為循環(huán)池及廢漿池，保證環(huán)境潔凈。（五）鉆進(jìn)成孔：成孔前應(yīng)充分做好預(yù)備工作，并檢查鉆頭直徑，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒口掛帶在鉆架底盤上，成孔時鉆機(jī)定位精確、水平、穩(wěn)定，開鉆前，應(yīng)對鉆機(jī)及幫助設(shè)備進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，安裝好的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與設(shè)計樁位中心偏差不大于1厘米，以確保連續(xù)成孔及工程質(zhì)量。先進(jìn)行試成孔確定相應(yīng)的鉆進(jìn)參數(shù)，在鉆進(jìn)過程中。須始終保持泥漿液面高度高出筒外水位或地下水位至少1米以上，以防坍孔。樁孔的鉆進(jìn)就分班作業(yè)，連續(xù)施工，應(yīng)注間土層的變化，在土層的變化處應(yīng)取出渣樣，推斷土層，并記入記錄表中渣樣狀況欄，并與地質(zhì)剖面核對。在樁基施工時，樁基四周可能有運(yùn)輸車輛經(jīng)過，考慮車輛運(yùn)行帶來振動會造成坍孔，因此，在樁基施工時，運(yùn)輸車輛必需與樁基保持肯定的距離，同時要加強(qiáng)觀測，留意特別狀況的消滅，當(dāng)發(fā)覺泥漿液面消滅突然降低或大量泡上冒，或鉆機(jī)負(fù)荷劇增等狀況時，應(yīng)準(zhǔn)時分析，查明緣由進(jìn)行處理，對于每一鉆機(jī)均應(yīng)鉆進(jìn)一次完成，若因停電、設(shè)備故障而被迫中斷施工時，應(yīng)保持泥漿液面在規(guī)定的位置，同時要樂觀排解故障，盡快恢復(fù)施工，以防坍孔造成事故，相鄰樁施工時應(yīng)保持肯定的間距或時間間隔，當(dāng)相鄰有砼澆注剛完畢的樁時，間隔時間不少于24小時。在鉆進(jìn)過程中，保持低速鉆時，鉆孔中的水位應(yīng)保持穩(wěn)定，經(jīng)常取測渣樣，做好記錄，依據(jù)渣樣和地質(zhì)狀況推斷正在鉆進(jìn)的地質(zhì)層，以確定合適的鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。（六）第一次清孔：清孔接受抽漿清孔法，清孔應(yīng)分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后馬上進(jìn)行，待孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度和泥漿沉淀厚度檢查一一達(dá)到要求，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，將鉆頭提離孔底30～50厘，清孔1～2H，孔底沉渣厚度等指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求或達(dá)到監(jiān)理要求后方可拆除鉆桿，移動鉆。（七）鋼筋籠加工、安裝、吊放及其次次清孔：1、鋼筋加工的一般要求鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先須驗看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格的材料在工程中使用，鋼筋落料后按不同的鋼種等級和規(guī)格分別堆放。鋼筋在堆放過程中應(yīng)留意避開銹蝕和污染，在使用前如有油污或局部銹蝕，應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)峻者不得在工程中使用。認(rèn)真分析圖紙，嚴(yán)格按圖紙落料及配制鋼筋，留意鋼筋在彎曲處的伸長量，防止斷料過長造成鋪張，鋼筋焊接點的位置應(yīng)嚴(yán)格錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗收，發(fā)覺不符合要求時應(yīng)準(zhǔn)時整改，并填寫質(zhì)檢單。2、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠依據(jù)樁長分節(jié)制作，鋼筋籠在制作場地內(nèi)，按圖紙和規(guī)范要求制作，鋼筋籠的制作偏差應(yīng)嚴(yán)格把握在允許偏差范圍內(nèi)，將檢驗合格的鋼筋籠掛上合格證。鋼筋籠內(nèi)布置內(nèi)撐架，防止在運(yùn)輸過程中變形。鋼筋籠吊分樁孔中，為了保證鋼筋籠不變形，接受兩點吊。在校正鋼筋籠的垂直和中心位置后，進(jìn)行施焊，閱歷收合格后，下放鋼筋籠，用型鋼穿過主筋上臨時焊接的吊環(huán)，支撐在鉆機(jī)軌道上，吊機(jī)裝豎直其次節(jié)鋼筋籠接長，接長后，起吊鋼筋籠，抽出型鋼，割除臨時吊環(huán)，緩慢下放，避開碰撞孔壁，鋼筋焊接須按規(guī)范進(jìn)行，吊筋長度必需精確計算，并須技術(shù)負(fù)責(zé)從復(fù)驗。吊筋應(yīng)堅固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時鋼筋發(fā)生位移，上浮及下落沉放結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)時固定，并盡快不間斷的連續(xù)澆灌混凝土，以此類推動行鋼筋焊接接長，直到鋼筋籠達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，為防止鋼筋籠在砼灌注時上浮，在鋼筋與護(hù)筒間焊Ф48毫米鋼管，鋼筋籠下放時，應(yīng)依據(jù)設(shè)計或監(jiān)埋要求超聲波檢測管，檢測管應(yīng)垂直并焊接堅固，兩端用10毫米鋼板封閉。如徹底清孔后4小時內(nèi)尚未開頭澆灌混凝土，則孔底必需重新清理，當(dāng)提升導(dǎo)管時，必需防止鋼筋籠被拔起，澆混凝土?xí)r，應(yīng)實行措施，以便觀看和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的位移。下放鋼筋籠時留意對孔壁的影響，其次次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，清孔后孔口泥漿比重應(yīng)小于1.20。孔底淤泥厚度不大于10厘米，清孔結(jié)束后，會同監(jiān)理工程師對孔深、孔底沉渣等狀況進(jìn)行檢查，并填寫成孔驗收單。待滿足規(guī)范要求，得到監(jiān)理認(rèn)可后，應(yīng)盡快不間斷地澆筑砼。（八）水下混凝土灌注1、灌注前預(yù)備當(dāng)二次清孔的泥漿性能指標(biāo)和沉渣厚度達(dá)到要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，盡快進(jìn)行水下混凝土灌注。接受導(dǎo)管法灌注。2、混凝土協(xié)作比基本要求考慮到水下混凝土澆筑的各種因素，在進(jìn)行混凝土協(xié)作比設(shè)計時要滿足技術(shù)規(guī)范要求。3、導(dǎo)管首批混凝土的計算圖式導(dǎo)管選用壁厚6mm，直徑不小于25cm的無縫鋼管。導(dǎo)管在使用前和使用一個時期后，除應(yīng)對其規(guī)格、外觀質(zhì)量和拼縫構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗。導(dǎo)管在開頭澆筑混凝土前離開孔底面20~40cm首批混凝土的計算圖式4、混凝土澆筑當(dāng)二次清孔的沉渣厚度達(dá)到要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可進(jìn)行水下混凝土灌注。樁基混凝土通過混凝土輸送泵，沿著施工平臺布置輸送管，將混凝土泵送到澆注地點?；炷良下┒芬獫M足首批混凝土需要量要求，保證首批混凝土灌注后導(dǎo)管埋深1m以上。如右圖：首批混凝土的計算圖，首批混凝土需要量：V≥（πd2h1+πD2Hc）/4式中：V—首批混凝土所需數(shù)量，m3；h1—w井孔混凝土面達(dá)到Hc時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱體平衡導(dǎo)管外泥漿壓力所需的高度，即h1≥Hww/c，m；Hc—灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；Hw—井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿的深度，m；d—導(dǎo)管直徑，mD—樁孔直徑m；w、c—為水（或泥漿）、混凝土的容重，取w=11KN/m3，c=24KN/m3；h2—導(dǎo)管初次埋置深度（h2≥1.0m），m；h3—導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約0.4m。用頂塞法澆筑首批混凝土，首批混凝土灌入孔底后，馬上探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算導(dǎo)管埋置深度，確信符合要求后即可正常灌注?；炷翝沧⑦^程應(yīng)留意以下事項：（1）、灌注開頭后，應(yīng)緊湊連續(xù)進(jìn)行，并留意觀看管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降狀況，準(zhǔn)時測量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深把握在2m~6m左右。（2）、混凝土澆筑面上升到鋼筋骨架下端時，為防止鋼筋骨架被混凝土頂托上升，澆筑速度適當(dāng)放緩，而當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4~5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管在鋼筋骨架下的埋置深度。（3）、在混凝土灌注過程中，后續(xù)混凝土要沿導(dǎo)管壁緩緩灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣襄。另外，為保證樁基礎(chǔ)的密實，要定時抽插振動導(dǎo)管，達(dá)到振搗效果。（4）、為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出80cm，在澆筑完成后挖除多余混凝土，但應(yīng)留出30cm左右在樁基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后用風(fēng)鎬鑿除至設(shè)計標(biāo)高。鉆孔灌注樁施工完畢后，做到每個樁都有完整的施工記錄，必需認(rèn)真填寫樁質(zhì)檢驗報告單，并提交監(jiān)理工程師認(rèn)可。灌注樁允許偏差序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1△混凝土抗壓強(qiáng)度必需符合相關(guān)規(guī)定每根樁12△孔徑不小于設(shè)計規(guī)定探孔器檢驗3△孔深+500㎜1側(cè)繩檢驗4樁位100㎜1用尺量5垂直樁傾斜度L/1001垂線測量計算6沉淀厚度摩擦樁0.5d,且不大于500㎜1開頭灌注混凝土前側(cè)繩檢驗（九）、樁基檢測水下混凝土澆筑結(jié)束至少14天后才能進(jìn)行樁基檢測。檢測頻率、方法按規(guī)定要求進(jìn)行。檢