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文檔簡介

離心泵的安裝第1頁/共72頁離心泵在管路中的安裝高度是否恰當,將直接影響離心泵的性能、操作狀況及其使用壽命。因此,在管路計算中應(yīng)正確地確定泵的安裝高度。離心泵安裝高度第2頁/共72頁在貯槽液面0-0’與泵入口1-1’兩截面間列柏努利方程由柏努利方程可知,若泵入口處的壓強越低,則液體會不斷地被吸入泵內(nèi),這對液體在泵內(nèi)的吸入是非常有利的。我國離心泵樣本中,采用多種指標對泵的安裝高度加以限制,以免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。

如何才能避免發(fā)生氣蝕?離心泵安裝高度第3頁/共72頁一、離心泵的抗氣蝕性能

(1)離心泵的氣蝕余量

為了避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,在離心泵的入口處液體的靜壓頭P1/ρg與動壓頭u12/2g之和必須大于操作溫度下的液體飽和蒸氣壓頭Pν/ρg的某一數(shù)值,此數(shù)值稱為離心泵的氣蝕余量,又稱為凈正吸上高度(NPSH,NetPositiveSuctionHead)。

1.臨界氣蝕余量(NPSH)c

離心泵內(nèi)發(fā)生氣蝕的臨界條件是葉輪入口附近(截面k-k')的最低壓強等于液體的飽和蒸氣壓Pν。與之相應(yīng)的泵入口處(截面1-1')的壓強等于某確定的最小值P1,min。在泵入口1-1'和葉輪入口k-k'兩截面間列柏努利方程式,可得

第4頁/共72頁2.必需氣蝕余量(NPSH)r

為確保離心泵的正常運行,將所測定的臨界氣蝕余量(NPSH)c加上一定的安全量后稱為必需的氣蝕余量(NPSH)r,并列入泵產(chǎn)品樣品性能表中。

3.實際氣蝕余量NPSH

根據(jù)標準規(guī)定,實際氣蝕余量NPSH較必需氣蝕余量(NPSH)r還要加大0.5m以上。第5頁/共72頁(2)離心泵的允許吸上真空度

為避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生,泵入口處壓強P1應(yīng)為允許的最低絕對壓強。習慣上常用真空度表示P1,若大氣壓為Pa,則泵入口處可允許達到的最高真空度為(Pa-P1),單位為Pa。若將此真空度以輸送液體的液柱高度來計算,則此真空度稱為離心泵的允許吸上真空度,以Ηs’來表示。

離心泵的允許吸上真空度Ηs’值愈大,表示該泵在一定操作條件下的抗氣蝕性能愈好。Ηs′值的大小與泵的結(jié)構(gòu)、流量、被輸送液體的性質(zhì)及當?shù)卮髿鈮旱纫蛩赜嘘P(guān),通常由泵的生產(chǎn)廠家通過實驗測定。

第6頁/共72頁

注意,測量允許吸上真空度Ηs′實驗是在大氣壓為98.1kPa(10mH2O)下,用20℃清水為介質(zhì)進行的。因此若輸送其它液體或操作條件與上述的實驗條件不同時,應(yīng)按下式進行換算,即:Hs——操作條件下輸送液體時的允許吸上真空度,m液柱;Ηs′——實驗條件下輸送水時的允許吸上真空度(在水泵性能表上查得的數(shù)值),mH2O;Ha——泵安裝地區(qū)的大氣壓強,mH2O,其值隨海拔高度不同而異;Pν——操作溫度下液體的飽和蒸氣壓,Pa;10——實驗條件下大氣壓強,mH2O;0.24——20℃下水的飽和蒸氣壓,mH2O;1000——實驗溫度下水的密度,kg/m3;ρ——操作溫度下液體的密度,kg/m3。第7頁/共72頁二、離心泵的允許安裝高度在貯槽液面0-0’與泵入口1-1’兩截面間列柏努利方程式。若已知離心泵的必需氣蝕余量若已知離心泵的允許吸上真空度

得第8頁/共72頁例:用油泵從密閉容器中送出30℃的丁烷。容器內(nèi)丁烷液面上方的絕對壓強為3.43×105Pa。輸送到最后,液面將降到泵入口以下2.8m。液體丁烷在30℃時的密度ρ=580kg/m3飽和蒸氣壓為Pv=3.04×105Pa,吸入管路的全部壓頭損失估計為1.5m,所選用油泵的必需氣蝕余量為3m。試分析該泵能否正常操作?

解:判斷泵能否正常操作實質(zhì)是核算泵的安裝高度是否合適,即能否避免發(fā)生氣蝕現(xiàn)象??上扔嬎阍试S安裝高度,和實際安裝高度進行比較。已知泵的實際安裝高度為2.8m>2.4m,說明泵的安裝位置太高,在輸送液體過程中可能發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,故該泵不能正常操作。第9頁/共72頁三、離心泵在管路中的工況(1)管路特性與泵的工作點

管路特性:流體流經(jīng)管路系統(tǒng)時,需要的壓頭和流量之間的關(guān)系。反映管路對泵的要求。離心泵的工作點:泵工作時的QV

、H、P、η說明:泵工作點受到泵性能、管路特性制約管路特性--管路特性曲線。泵性能--離心泵特性曲線,第10頁/共72頁

①管路特性曲線方程

本質(zhì):機械能衡算方程,反映全管路系統(tǒng)的能量需求特性。第11頁/共72頁說明:管路所需揚程由管路系統(tǒng)本身決定,與泵的特性無關(guān)。第12頁/共72頁ab

管路特性曲線QVH

②影響管路特性曲線的因素影響B(tài):影響A:第13頁/共72頁③離心泵的工作點

即管路、泵特性曲線交點。2)作圖法分別在圖上作出泵的特性曲線和管路特性曲線,讀出交點坐標。

離心泵工作點H-QV曲線L-QV曲線HHMMdcPQV,MQVη

1)公式計算

第14頁/共72頁(2)離心泵的流量調(diào)節(jié)實質(zhì):對工作點的調(diào)整;方法:改變泵的特性曲線或管路特性曲線。離心泵工作點H-QV曲線H-QV曲線HHMMdcPQV,MQVη第15頁/共72頁①節(jié)流調(diào)節(jié)(閥門調(diào)節(jié))方法:改變泵出口閥門開度

實質(zhì):改變管路特性曲線

(閥門上阻力損失變化),

泵特性曲線不變。節(jié)流,多消耗在閥門上能量:優(yōu)點:迅速方便,連續(xù)調(diào)節(jié);代價:閥門阻力損失↑;適用:流量調(diào)節(jié)幅度不大,須經(jīng)常調(diào)節(jié)的地方。泵出口閥:兩套(手動閥和自動閥)離心泵節(jié)流調(diào)節(jié)時工作點的變化qV,MqVq‘V,M第16頁/共72頁②調(diào)節(jié)離心泵轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~輪直徑

實質(zhì):改變泵特性曲線,管路特性不變。適用:流量變化幅度大的場合。優(yōu)點:不因調(diào)節(jié)流量而損失能量。改變轉(zhuǎn)速時工作點的變化Enn'MM'H-qVHHMH’-qVH’MqV,MqVq’V,M第17頁/共72頁

①泵合成特性曲線改變

在相同壓頭下,流量加倍。(1)并聯(lián)操作

泵型號相同,吸入管路相同,出口閥開度相同。②管路特性曲線不變

2.2.7離心泵的組合運轉(zhuǎn)工況分析

組合方式:并聯(lián)和串聯(lián)。

目的:提高泵輸出的流量或壓頭。HQV,1QVQV,并H并BAcbd離心泵的并聯(lián)操作第18頁/共72頁③并聯(lián)泵的工作點*并聯(lián)泵總流量和總壓頭↑;*

流量增加不到單泵的兩倍;

原因:管路存在阻力損失。④并聯(lián)泵效率等于單泵在QV,單時的工作效率。HQV,1QVQV,并H并BAcbd離心泵的并聯(lián)操作第19頁/共72頁①泵的合成特性曲線改變

相同流量下,壓頭加倍。

(2)串聯(lián)操作泵型號相同,首尾相連。②管路合成特性曲線不變HqVqV,串H串BAcbd離心泵的串聯(lián)操作c’第20頁/共72頁③串聯(lián)泵的工作點

*串聯(lián)泵的總流量和總壓頭↑;

*壓頭增加不到單泵的兩倍。④串聯(lián)泵效率等于單泵在QV,單時的工作效率。HqVqV,串H串BAcbd離心泵的串聯(lián)操作c’第21頁/共72頁

(3)兩種組合方式的比較及選擇

①截距A

>He單max

應(yīng)采用串聯(lián)操作原因:并聯(lián)泵壓頭不夠大。

②串、并聯(lián)都滿足時,應(yīng)根據(jù)管路特性選擇對于低阻管路(B較小),宜采用并聯(lián)操作;對于高阻管路(B較大),宜采用串聯(lián)操作;離心泵組合方式的選擇HqVab22’11’第22頁/共72頁

某輸水管路,用一臺IS50-32-200的離心泵將低位敞口槽的水送往高于敞口槽3m處,閥門開足后,流量僅為3m3/h左右?,F(xiàn)擬采用增加一臺同型號的泵使輸水量有較大提高,應(yīng)采用串聯(lián)操作還是并聯(lián)操作為好?其原因是什么?思考題第23頁/共72頁

泵站從黃河取水灌溉,當河水上漲,其它條件不變,會發(fā)生什么情況?思考題第24頁/共72頁

離心泵漩渦泵混流泵軸流泵

往復泵

轉(zhuǎn)子泵齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵、滑片泵

噴射泵、空氣升液泵、電磁泵單吸泵、雙吸泵單級泵、多級崩蝸殼式泵、分段式泵立式泵、臥式泵屏蔽泵、磁力驅(qū)動泵高速泵單級泵、多級泵離心漩渦泵電動泵蒸汽泵柱塞泵隔膜泵計量泵葉片式泵容積式泵其他類型泵第25頁/共72頁其他類型的葉片式泵旋渦泵(渦流泵)(1)結(jié)構(gòu)特殊類型離心泵

特點:在啟動時,不要關(guān)閉出口閥,并且流量調(diào)節(jié)應(yīng)采用旁路調(diào)節(jié)。在相同的葉輪直徑和轉(zhuǎn)速下,旋渦泵的揚程約為離心泵的2~4倍,由于泵內(nèi)液體的旋渦流作用,流動摩擦損失增大,所以旋渦泵的效率較低,一般為30~40%。其構(gòu)造簡單,制造方便揚程較高,在化工生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。主要用于小流量,高揚程和低粘度液體的輸送。第26頁/共72頁(2)特性:流量↑時,功率↓,壓頭↓(3)適用于:要求輸送量小、壓頭高而粘度不大的液體。(4)啟動:①啟動前要灌滿液體。②啟動時出口閥必須全開。(5)調(diào)節(jié):回流支路調(diào)節(jié)法HqVPη漩渦泵特性曲線示意圖HηP第27頁/共72頁軸流泵1-出水彎頭2-導葉3-泵軸4-葉輪5-進水管6-軸承7-填料盒8-填料9-填料壓蓋10-聯(lián)軸器

軸流泵提供的壓頭一般較小,但輸送流量卻很大,特別適用于大流量、低壓頭的液體輸送。其管路流量調(diào)節(jié)不采用出口閥調(diào)節(jié),而采用改變泵的特性曲線:如改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速;改變?nèi)~片安裝角度。第28頁/共72頁②特性曲線③適用于:大流量、低揚程;特點:流量越小,軸功越大;高效區(qū)范圍??;啟動時不需灌泵;采用改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速或改變?nèi)~片安裝角調(diào)節(jié)流量。第29頁/共72頁(2)混流泵

混流泵內(nèi)液體的流動介于離心泵與軸流泵之間,液體斜向流出葉輪。其特性也介于離心泵與軸流泵之間。第30頁/共72頁2.3容積式泵2.3.1 往復泵

(1)結(jié)構(gòu)和工作原理①結(jié)構(gòu):泵缸、活塞、閥門。沖程:活塞在兩端點間移動的距離。沖程容積:活塞往復一次的容積排量。12345往復泵裝置簡圖1—泵缸2—活塞3—活塞桿4—吸入閥5—排出閥第31頁/共72頁②工作原理●活塞右移時,排出閥關(guān)閉,吸液閥開啟,開始吸液,當活塞移至右端點時,吸液行程結(jié)束;●活塞由右端點向左移時,吸液閥關(guān)閉,排出閥開啟,開始排液,當活塞移至左端點時,排液行程結(jié)束。12345往復泵裝置簡圖1—泵缸2—活塞3—活塞桿4—吸入閥5—排出閥第32頁/共72頁③往復泵的輸液量單缸單作用泵:QV0π2π3π單缸單作用往復泵流量曲線12345往復泵裝置簡圖1—泵缸2—活塞3—活塞桿4—吸入閥5—排出閥t往復泵的流量是指單位時間內(nèi)活塞在氣缸中往復一次由泵排出液體的體積?;钊娣e活塞沖程每分鐘往復次數(shù)第33頁/共72頁雙動泵:

雙缸雙作用往復泵0π2π3π單缸雙作用往復泵流量曲線qVtqVt0π2π3π雙缸雙作用往復泵的流量曲線單缸雙作用往復泵活塞桿面積第34頁/共72頁

④正位移特性(容積泵、正位移泵)

a)流量與管路特性無關(guān)

b)壓頭與流量無關(guān),取決于管路需要理論上,往復泵壓頭可按系統(tǒng)需要無限增大。實際上,受泵體強度及泵原動機限制。注意:這一點不同于離心泵式中:第35頁/共72頁(2)往復泵的流量調(diào)節(jié)

①改變活塞沖程;②改變活塞往復次數(shù);③旁(支)路調(diào)節(jié),不能封閉啟動。

(3)往復泵的安裝

①有自吸能力,不需灌泵。②

有允許安裝高度限制。影響安裝高度的因素:

液面上方壓力、流體飽和蒸汽壓、吸入管路情況。(4)適用場合

適用于:流量小,揚程高,粘度大的流體。

不適用:腐蝕性介質(zhì)或含有固體顆粒的流體?;亓髦氛{(diào)節(jié)流量法V1V2第36頁/共72頁(5)其它類型的正位移泵①隔膜泵(屬于往復泵)

膜泵1-吸入活門;2-壓出活門;3-活柱4-水(或油)缸;5-隔膜隔膜泵是為了克服往復泵不適于輸送腐蝕性液體及懸浮液而改進的。主要特點是用彈性薄膜置于泵缸中使活塞與被輸送液體隔開,從而使活塞不受腐蝕。第37頁/共72頁②計量泵

(屬于往復泵)

多股進料,按比例輸送計量泵操作原理與往復泵相同,是通過偏心輪把電機的旋轉(zhuǎn)運動變成活塞的往復運動。用途:①精確輸送液體量;②兩種或多種液體以一定比例輸送。第38頁/共72頁

③齒輪泵(屬于轉(zhuǎn)子泵)

齒輪泵可用于輸送粘稠液體以至膏狀物齒輪泵

特點:能產(chǎn)生高揚程,流量較均勻。適于流量小、無固體顆粒的各種油類等粘性液體的輸送具有構(gòu)造簡單,維修方便價格低廉、運轉(zhuǎn)可靠等優(yōu)點第39頁/共72頁④螺桿泵

(屬于轉(zhuǎn)子泵)螺桿泵的效率較齒輪泵高,運轉(zhuǎn)時無噪聲,無振動,流量均勻,特別適用于高粘度液體的輸送。第40頁/共72頁指標離心泵往復泵轉(zhuǎn)子泵流量,m3/h1.6~300000~6001~600揚程,m定流量→揚程10~2600揚程與流量無關(guān)0.2~100MP揚程與流量無關(guān)0.2~60MP效率設(shè)計點最高,偏離越遠效率越低0.5~0.8揚程高,效率降低,很少0.7~0.85揚程高,效率降低,較大0.6~0.8結(jié)構(gòu)特點簡單、造價低、體積小、安裝方便復雜、振動大、體積大、造價高簡單、造價低、體積小、安裝方便流量調(diào)節(jié)出口截流、轉(zhuǎn)速、葉輪旁路、轉(zhuǎn)速、沖程旁路自吸一般沒有有有啟動關(guān)閉調(diào)節(jié)閥全開全開適用范圍粘度較低的各種介質(zhì)高壓力、小流量、清潔介質(zhì)中壓力、小流量、尤其是高粘度離心泵、往復泵、轉(zhuǎn)子泵比較第41頁/共72頁各類泵的比較與選擇(1)

原則應(yīng)考慮各種泵的不同特性和適宜的使用范圍,根據(jù)生產(chǎn)要求具體分析,選擇適當種類和類型的泵。◆離心泵是應(yīng)首先考慮采用的一種泵。◆往復泵易于獲得高壓頭而難以獲得大流量?!艮D(zhuǎn)子泵只適用于流量小,而壓頭較高的場合,對高粘度料液尤其適宜。(2)參考步驟第42頁/共72頁泵類型的選擇框圖:ns>300含氣量>5%H≤20m粘度>650計量要求粘度≤37.4QV≤10H≤150mQV<600容積式泵超出范圍計量泵離心泵混流泵軸流泵漩流泵有無是否否否否否否否否是是是是是是是mPasm3/hm3/hmPas第43頁/共72頁思考題3.試選擇適宜的輸送機械以完成如下輸送任務(wù):(1)向空氣壓縮機的氣缸內(nèi)注入潤滑油;(2)將45℃的熱水以320m3/h的流量送至18m高的涼水塔;(3)以60000m3/h的風量將空氣送至氣柜,風壓為2400Pa;(4)輸送帶有結(jié)晶的飽和鹽溶液至過濾機;(5)配合pH控制器,將堿液按照控制的流量加入?yún)⑴c化學反應(yīng)的物流中。第44頁/共72頁2.4氣體輸送機械通風機、鼓風機、壓縮機和真空泵

(1)分類:*按出口壓力分類往復式

通風機:終壓不大于1.471×104Pa(表壓),壓縮比<1.15;鼓風機:終壓不大于1.471~29.2×104Pa(表壓),壓縮比<4;

壓縮機:終壓>29.2×104Pa(表壓),壓縮比>4;真空泵:終壓接近于0,壓縮比由真空度決定;從設(shè)備中抽出氣體,使設(shè)備中產(chǎn)生負壓。*按結(jié)構(gòu)分類

離心式第45頁/共72頁

①能量衡算基準不同,

液體1kg揚程,m

氣體1m3

風壓,N/m2

②氣體壓縮時,產(chǎn)生熱效應(yīng),需設(shè)冷卻裝置。(3)氣、液體輸送設(shè)備區(qū)別風機主要用于:氣體輸送;壓縮機主要用于:壓縮氣體。說明:第46頁/共72頁2.6.1離心式通風機

型式:離心式——多用于氣體輸送;軸流式——一般用于通風換氣。離心式和軸流式通風機示意圖(a)離心式(b)軸流式第47頁/共72頁(1)離心式通風機結(jié)構(gòu)及工作原理

①結(jié)構(gòu):

主要部件:葉輪、蝸殼;

葉片形式:低壓風機——葉片平直;中、高壓風機——葉片彎曲。

②工作原理:同離心泵1-機殼2-葉輪3-吸入口4-排除口第48頁/共72頁(2)離心通風機的性能參數(shù)與特性曲線①風量qV

:以進氣口體積流量計,m3/s、m3/h;②全風壓HT:單位體積的氣體流過風機時所獲得的能量,Pa;

風機內(nèi)壓力變化小,氣體可視為不可壓縮流體,對風機進、出口截面作能量衡算:靜風壓動風壓第49頁/共72頁④軸功率

說明:HT與流體密度ρ有關(guān)⑤離心通風機特性曲線③效率第50頁/共72頁(3)離心通風機的選用

①由流體性質(zhì),選擇風機類型;

②由管路所需風壓、流量,確定具體型號;例:輸送400C空氣,管路需要HT′QV

′選型

風機特性曲線由廠家提供,列于風機樣本中。

標定條件:

注意:按HT和QV′,從樣本中選擇風機③計算風機效率,使其在高效區(qū)工作。第51頁/共72頁第52頁/共72頁2.6.2鼓風機類型:離心式、羅茨式(1)離心式鼓風機(透平鼓風機)

主要結(jié)構(gòu)和工作原理與離心通風機類似,為產(chǎn)生較高的風壓,采用多級。出口表壓力一般不超過294×103Pa。(2)羅茨鼓風機①結(jié)構(gòu)第53頁/共72頁②工作原理同齒輪泵說明:①為正位移型,風量與轉(zhuǎn)速成正比,而與出口壓力無關(guān);②流量采用旁路調(diào)節(jié);③出口閥不能完全關(guān)閉;④操作溫度不超過85oC。2.6.3壓縮機

類型:離心式、往復式

(1)離心式壓縮機(透平壓縮機)作用原理與離心鼓風機相同,為達到較高的出口壓力,采用多級數(shù),大葉輪直徑,高轉(zhuǎn)數(shù)

(一般在5000rpm以上)。第54頁/共72頁◆壓縮比高,溫升過高,故壓縮機分為幾段?!舳伍g設(shè)冷卻器,各段溫度大致相等◆葉輪直徑逐段減小,葉輪寬度逐級略有減小說明:優(yōu)點:與往復壓縮機相比,離心壓縮機具有機體體積較小,流量大,供氣均勻,運動平穩(wěn),易損部件少和維修較方便等。缺點:離心式壓縮機的制造精度要求極高,否則,在高轉(zhuǎn)速情況下將會產(chǎn)生很大的噪音和振動。注意:當離心式壓縮機進氣量減小到允許的最小值,壓縮機會發(fā)生喘振。因此,壓縮機必須在比喘振流量大5%~10%的范圍內(nèi)操作。第55頁/共72頁2.壓縮機第56頁/共72頁2.壓縮機單螺桿壓縮機雙螺桿壓縮機第57頁/共72頁2.壓縮機往復式壓縮機第58頁/共72頁真空泵

將氣體由大氣壓以下的低壓氣體經(jīng)過壓縮而排向大氣的設(shè)備,實際上,也是一種壓縮機。(1)與一般壓縮機的區(qū)別①

進氣壓力與排氣壓力之差最多也只是1.0133×105Pa,但隨著進氣壓力逐漸趨于真空,壓縮比將要變得很高。②隨著真空度的提高,設(shè)備中的液體及其蒸氣也將越來越容易地與氣體同時被抽吸進來,其結(jié)果是使可以達到的真空度下降。③因為所處理的氣體的密度很小,所以氣缸容積和功率對比就要大一些。在一般的多級壓縮中,是越到高壓級氣缸直徑就越小,但在多級真空泵中,則通常是做成同一尺寸的氣缸。第59頁/共72頁(2)真空泵的主要性能參數(shù)①極限真空度或殘余壓力:真空泵所能達到的最高真空度;②抽氣速率:單位時間內(nèi)真空泵在殘余壓力和溫度條件下所能吸入的氣體體積,即真空泵的生產(chǎn)能力,以m3/h或l/s計量。(3)真空泵的型式化工廠中常用的幾種有:往復真空泵、旋轉(zhuǎn)真空泵、噴射泵。①往復真空泵◆構(gòu)造和作用原理雖與往復壓縮機的基本相同;◆吸入和排出閥門必須更加輕巧而靈活;◆氣缸左右兩端之間設(shè)有平衡氣道;◆屬于于式真空泵。第60頁/共72頁②旋轉(zhuǎn)真空泵(a)液環(huán)真空泵:常用的有水環(huán)真空泵、納西泵特點:屬于濕式真空泵,最高真空度可達85%;結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、沒有活門、經(jīng)久耐用;為了維護泵內(nèi)液封以及冷卻泵體,運轉(zhuǎn)時常需要不斷向泵內(nèi)充水。水環(huán)真空泵第61頁/共72頁納西泵

液環(huán)真空泵的特點:

抽出的氣體不與泵殼直接接觸,因此,在抽吸腐蝕性氣體時只要葉輪采用耐腐蝕材料制造即可。

泵內(nèi)所注入的液體必須不與氣體起化學反應(yīng)。吸入口1第62頁/共72頁(b)滑片真空泵③噴射泵原理:利用流體流動時,靜壓能與動壓能相互轉(zhuǎn)換的原理來吸送流體的它可用于吸送氣體,也可吸送液體。

工作流體:蒸氣(蒸氣噴射泵)、水(水噴射泵)或其它流體。1-吸入口;2-排除口第63頁/共72頁優(yōu)點:構(gòu)造簡單,制造容易,可用各種耐腐材料制成,不需傳動設(shè)備。缺點:產(chǎn)生的壓頭小,效率低而外,其所輸送的流體還與工作流體混合,口而使其應(yīng)用范圍受到限制。用途:一般多用作抽真空,而不作輸送用。蒸氣噴射泵也常用于小型鍋爐的注水操作。154231-工作蒸氣;2-擴大管;3-壓出口4-混合室;5-氣體吸入口

單級蒸氣噴射泵第64頁/共72頁流

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