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受限空間安全措施Safetymeasuresforconfinedspace(安全技術)單位: 審批: 日期: WORD文檔/A4打印/可編輯化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術受限空間安全措施使用備注:技術安全主要是通過對技術和安全本質性的再認識以提高對技術和安全的理解,進而形成更加科學的技術安全觀,并在新技術安全觀指引下改進安全技術和安全措施,最終達到提高安全性的目的。一、受限空間概況神寧烯烴項目動力站煙氣脫硫島對于可能接觸石膏漿液的原煙氣煙道、可能有冷凝液的凈煙氣煙道、吸收塔、等受限空間需要防腐。其受限空間具體如下:1.1、事故漿液箱事故漿液箱為圓形箱罐,直徑13米,高13米,下部人孔門直徑0.6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積1724.6立方米。1.2、1#吸收塔1#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米x1.5米,側壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進口煙道口孔徑為5.5米x10.5米,側壁20-25米高部位處設立3個直徑為0.6米人孔門,側壁27米高部位處設立1個直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術1.3、2#吸收塔2#吸收塔直徑14米,高30米,下部人孔門為2米x1.5米,側壁2米高部位人孔門直徑0.8米,進口煙道口孔徑為5.5米x10.5米,側壁20-25米高部位處設立3個直徑為0.6米人孔門,側壁27米高部位處設立1個直徑為0.6米人孔門,頂部煙氣出口為直徑7.3米,受限空間容積4615.8立方米。1.4、 1#原煙道1#原煙道規(guī)格為5.5米x10.5米x17米,增壓風機進口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米x0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米x0.6米,受限空間容積981立方米。1.5、 2#原煙道2#原煙道規(guī)格為5.5米x10.5米x17米,增壓風機進口處孔徑直徑8米,人孔門規(guī)格0.5米x0.6米,吸收塔入口處人孔門規(guī)格0.5米x0.6米,受限空間容積981立方米。1.6、 1#凈煙道1#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑0.8化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0?5米xO.6米,受限空間容積816立方米。1.7、 2#凈煙道2#凈煙道直徑7.3米,高19米,吸收塔出口處人孔門直徑O.8米,煙囪入口處人孔門規(guī)格0?5米xO.6米,受限空間容積816立方米。1.8、 石灰石漿液箱石灰石漿液箱為圓形箱罐,直徑6米,高7米,下部人孔門直徑0?6米,頂部人孔門直徑0.6米,受限空間容積197.8立方米。二、施工安全要求:(一)作業(yè)前準備1、 作業(yè)者必須持有有限空間作業(yè)許可證,才能進入有限空間。2、 應備有檢測儀器,并設置相應的通風設備及個人防護用具,并做好安全技術交底。3、 須將有限空間內液體、固體沉積物及時清除處理,且保持足夠通風,將易揮發(fā)的氣體排出有限空間,或采用其他適當介質進行化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術清洗、置換。4、有限空間外敞面周圍應有便于采取急救措施的通道。5、高處作業(yè)時,必須設置腳手架,并應固定牢固或配戴安全帶。(二)、作業(yè)的安全1、必須對空氣中含氧量進行檢測,在大氣壓條件下,有限空間的空氣中含氧量應為19.5%~23.5%,若空氣中含氧量低于19.5%,應有報警訊號,當氣體檢測報警儀氧含量下線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強空氣置換,待氧含量合格后方可再次作業(yè)。2、 必須進行可燃氣體含量檢測,有限空間空氣中可燃性氣體濃度應低于爆炸下限的10%,應有報警訊號,當氣體檢測報警儀可燃氣體含量上線報警時,施工人員馬上撤離受限空間,加強空氣置換,待可燃氣體含量合格后方可再次作業(yè)。3、 受限空間防腐施工期間,應將氣體檢測報警儀放入所施工的受限空間內,并且氣體檢測報警儀所檢測的氧含量和可燃性氣體濃度每半個小時記錄一次。4、 嚴禁帶入能產生煙氣、明火、電火花的器具?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術(三)、通風措施1、進入事故漿液箱、1#原煙道、2#原煙道、1#凈煙道、2#凈煙道、石灰石漿液箱等容積小于2000立方米的受限空間防腐施工期間均采用一臺750瓦防爆風機從下部人孔門連續(xù)送氣,送氣量為8700m3/h。用一臺750瓦防爆風機從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為8700m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內部循環(huán),空氣置換量為8700m3,/h,呆證置換比大于1:3。2、 進入1#吸收塔、2#吸收塔防腐施工期間均采用一臺750瓦防爆風機從下部循環(huán)泵出口處連續(xù)送氣,送氣量為8700m3/h。用一臺750瓦防爆風機和一臺7.5KW防爆風機從頂部人孔門連續(xù)抽氣,抽氣量為19262m3/h,并將其余孔洞用彩條布或篷布封閉,以免氣體在受限空間內部循環(huán),空氣置換量為19262m3,/h,保證置換比大于1:3。3、 防腐施工前打開風機置換受限空間內部空氣,15分鐘之后方可進入施工人員,進行防腐施工?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術4、防腐施工期時,確保風機連續(xù)運轉,若風機故障停運,施工人員立即停止施工,撤離施工區(qū)域。(四)、照明安全措施1、采用24V防爆型汽車遠光照明燈。2、受限空間內部照明線路不得有接頭,電纜不得有損毀、破皮等現象。3、臨時照明燈或手提式照明燈,燈與線的連接應采用安全可靠絕緣的重型移動式通用橡套電纜線,露出金屬部分必須接地。(五)、施工溫度控制措施1、進入受限空間防腐施工必須配備溫度儀。2、每半個小時記錄一次施工溫度。3、進入受限空間防腐施工溫度不能高于30弋,當施工溫度高于30弋必須停止施工,并將施工人員全部撤離受限空間防腐施工區(qū)域。(六)、消防水措施1、施工吸收塔施工需要配備消防水帶并保證完好。化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術2、安全員每天現場檢查,保證消防水的暢通,每周由項目部組織檢查,保證事故時能正常發(fā)揮作用。(七)、滅火器措施1、施工現場必須懸掛齊全醒目的防火安全標志,進入每個受限空間施工必須在設備內部配備至少4臺3Kg干粉滅火器,施工配料間配備4臺3Kg干粉滅火器,消防設施的配備由施工經理和專職安全員全面布置,項目經理監(jiān)督,在施工前積極響應參與動力站、總承包商的聯合消防演練,增強人員的消防意識。2、所有防火標志和滅火器材任何人不得損壞、擅自挪用或擅自拆除。并定期檢查、檢驗,過期或已使用的消防器材要及時更換,保證在事故時能有效發(fā)揮作用。項目部每周由項目經理牽頭,組織安全管理人員對所有消防設施進行檢查。(八)、施工人員安排1、 防腐期間施工人員主要由配料工、送料工、涂裝工以及輔助人員組成。2、 根據受限空間大小及工作量,進入受限空間施工人數如下:化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術事故漿液箱施工需15人。吸收塔施工需25人。煙道施工需20人。3、進入受限空間防腐施工時,每作業(yè)1.5小時,間歇15分鐘。(九)、跳板措施1、噴砂期間用竹跳板,噴砂結束后竹跳板全部撤出換為涂刷防火油漆的木跳板。2、跳板的探頭應在小桿架設處用鋼絲捆扎好,每天使用前,應對腳手架、安全情況進行檢查,確認腳手架安全、牢固方可使用,檢查人員應簽名并做好記錄。(十)、防腐作業(yè)安全1、在有限空間周圍,根據具體要求應設置警戒區(qū)5米、警戒線和警戒標志。未經許可,不得入內。嚴禁火種或可燃物落入有限空間。2、警戒區(qū)內應設置滅火器材,專職安全員以及監(jiān)護人應在警戒區(qū)定時巡回檢查、監(jiān)護安全生產。3、涂裝作業(yè)完畢后,應繼續(xù)通風置換內部空氣?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術4、在有限空間內進行防腐作業(yè)時,場外應有人監(jiān)護,遇有緊急情況,應立即發(fā)出呼救信號。5、防腐作業(yè)完畢,剩余的材料,必須全部清理出有限空間,應存放到指定的安全地點。6、鱗片膠泥涂抹施工過程中,材料攪拌工作必須在工作設備以外并在三米隔離帶以內,拌料間設置不少于3臺3Kg干粉滅火器,項目部設有專人管理安全作業(yè)工作,跟班監(jiān)護,設置明顯的作業(yè)安全標志。7、 在玻璃鱗片襯里施工作業(yè)過程中,作業(yè)人員需配戴防毒口罩、橡膠手套等防護用具,嚴禁施工人員穿戴非全棉服裝,鞋子不能穿帶釘的硬底鞋。8、 在作業(yè)區(qū)內嚴禁明火和吸煙,在每個施工工作面配備4臺3Kg干粉滅火器,配料間配備3臺3Kg干粉滅火器,施工設備底部配備2臺5Kg干粉滅火器。施工區(qū)域設置有效的消防用水水管,并定期檢查,保證消防設施在事故時發(fā)揮有效作用。9、 每班當日工作結束后,要將當班未用完的防腐材料入庫存放,化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術施工區(qū)域不允許存放防腐材料過夜。每日工作結束,由施工經理牽頭,施工隊長、專職安全員等組成檢查小組,對施工區(qū)域內進行火源隱患檢查,及時清理雜物和火源隱患,及時清理沾油的抹布、手套、棉紗、油布、沾油鐵屑等易燃物品。10、嚴禁攜帶火種進入作業(yè)區(qū)域,每個進入施工區(qū)人員需自覺自查,對拒不執(zhí)行自查人員現場監(jiān)護人員有權拒絕其進入。非施工人員進入現場必須佩帶電廠統(tǒng)一配發(fā)的特別許可證,并做出入登記。11、在防腐施工及警戒區(qū)域內進行動火作業(yè)時,必須嚴格按照一級動火作業(yè)要求,執(zhí)行動火許可制度,配備6臺以上干粉滅火器,派專人監(jiān)護。焊接和切割工作的動火必須有業(yè)主、監(jiān)理等單位現場確認的情況下進行。三、施工安全措施:1、加強班組每班的班前會議,每天早班一次班前安全會議,晚班一次班前安全會議,施工過程中由專職安全員進行全程監(jiān)控。2、施工作業(yè)場地嚴禁存放易燃物品(涂料材料除外),現場嚴禁吸煙,場地周圍距離5m內不準進行焊接或明火作業(yè)。存放材料化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術及施工現場應有必要的消防設施。3、設備內部噴砂、涂裝作業(yè)時,設置2臺防爆型軸流風機置換塔內空氣,每臺軸流風機排風量>8700m3/h,1臺7.5KW,10562m3/h防爆風機;1臺3KW,5268m3/h防爆風機;每小時置換內部空氣3次以上。4、 從事作業(yè)人員應配帶必要的防護用品5、 高空作業(yè),要有防滑措施,作業(yè)人員應系好安全帶,截好安全帽。6、 現場配備一名安全監(jiān)護人。監(jiān)護人員定人定點,及時做好有限空間人員出入登記。7、 施工人員進入塔內施工時,必須將胸卡、手機、火機交與監(jiān)護人員。8、 在施工人員進出處,搭設工作平臺,增加爬梯使通道連貫暢通。9、 所有的電線在塔內不能有接頭,不能和殼壁連接。所有的電器不能在設備內進行檢維修?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術10、在意外停電情況下,應立即關閉設備,施工人員立即撤離作業(yè)點。四、監(jiān)護人員的職責1、作業(yè)監(jiān)護人員必須檢查作業(yè)人員的作業(yè)許可證,及時填好作業(yè)監(jiān)護記錄(包括進入人員姓名、進入時間和退出時間等);并且將作業(yè)人員的胸卡、手機、火機等與作業(yè)無關的物品留在塔器外面保存。2、必須佩戴防護用具,堅守崗位,嚴密監(jiān)護。3、發(fā)現作業(yè)人員有反常情況或違章操作,應立即糾正,并撤離有限空間。4、在監(jiān)護范圍內遇有緊急情況時,作業(yè)人員應發(fā)出呼救信號,作業(yè)監(jiān)護者不準離開崗位,并立即發(fā)出營救信號,設法營救。5、監(jiān)護人員沒半小時和塔內施工人員聯系一次,確保施工人員的人生安全,并且用氣體檢測儀分析塔內的氧氣含量和爆炸極限是否超標。6、遇到緊急事情發(fā)生后(如停電、設備故障等),首先要通知化工安全技術|ChemicalSafetyTechnology安全技術塔內施工人員不要驚慌,用防爆手電給塔內施工人員照明安全通道,讓塔內施工人員及時撤離到安全地帶。五、應急預案1、火災應急預案火災事故發(fā)生后,在發(fā)生初期應組織現場人員采用現場的滅火器材進行撲救,如火勢較大,應立即撥打當地火警電話報警,要說清著火的地點、部位、火勢的大小、燃燒物的情況。并派專人指引消防車前往火災現場,必要時可通知氣防站、請求氣防車參加救援。若火勢較大時應及時組織人員疏散與撤離,并劃定危險區(qū)域、實行部分交通管制。防止火災的基本措施有:控制可燃物;隔絕空氣;清除火源;防止火勢、爆炸波的蔓延。滅火的基本方法有:冷卻法;窒息法;仰止法?;瘜W易燃品的撲救首先要弄清著火物質的性質。撲救可燃和氣體火災時,要先關閉管道閥門,用水冷卻其容器、管道,用干粉、砂土撲滅火焰。撲救易燃和可燃液體火災,用泡沫、干粉、二氧化碳撲滅火焰?;ぐ踩夹g|ChemicalSafetyTechnology安全技術發(fā)生大面積的燒燙傷,應立即送醫(yī)院搶救治療。一般的輕度燒燙傷可進行以下處理:一是將燒、燙傷的部位放置在冷水中浸泡半小時或更長時間,這樣既有止痛作用,還可以減少腫脹。二是浸泡完畢擦干,在患處涂抹麻油、清涼油、獾油等,暴露患處不需要包扎。三是燒燙傷部位如出現水泡,一般不需弄破。如水泡過大,可用針在火上燒一下,用酒精或淡鹽水擦洗傷面,在水泡下方刺破放水,然后涂燙傷膏用紗布包扎即可。四是必要時請醫(yī)生治療或送醫(yī)院診治。2、人身傷害事故預案施工現場如發(fā)生高空墜落、觸電、物體打擊、意外傷害等人生傷害事故。應立即由現場值班人員組織車輛送急救醫(yī)療服務,并將事故詳細情況立即上報有關部門
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