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文檔簡介

化天然氣槽車意事項(xiàng)安全注事、裝車前接受裝車現(xiàn)場人員的安全檢查,合格后方可進(jìn)行裝液操作。、裝卸液體時(shí)系統(tǒng)管路及罐體內(nèi)含氧量要2%。、進(jìn)入任丘北部門站嚴(yán)禁煙火,不能攜帶香煙、打火機(jī)等易燃易爆物品,手機(jī)必須機(jī)。、進(jìn)入裝置區(qū)必須勞保著裝,嚴(yán)禁穿訂鐵釘?shù)钠ば爱a(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入裝車區(qū)。、在裝車區(qū)嚴(yán)禁使用黑色金屬(鐵器)敲打,以防產(chǎn)生火花,必要時(shí)可用木、橡膠銅榔頭等。、車輛進(jìn)出北部門站必須按北部門站管理規(guī)定辦理手續(xù),經(jīng)允許后方可進(jìn)入,車輛須遵守指定路線緩慢行駛。、車輛進(jìn)入裝置區(qū)必須攜帶防火帽。、車輛裝液時(shí)必須熄火,??糠€(wěn)當(dāng),頂好防滑木,接好地線,不允許有裝液作業(yè)時(shí)動(dòng)車輛或進(jìn)行車輛檢修。、司乘人員未經(jīng)允許不得隨意在其他生產(chǎn)區(qū)走動(dòng),不得隨意操作和車輛無關(guān)的閥門10如遇暴雨雷電等惡劣天氣,不得進(jìn)行裝液作業(yè)。11車況良好,安全附件齊全完好(包括阻火器、安全閥、壓力表、液位計(jì)、真空閥、滅火器等12LNG罐裝液不能超過安全液位(以地泵為主,液位計(jì)普遍不準(zhǔn)力必須在允許范圍內(nèi)(加液前門站要求我們壓力要排到0.35MPa左右箱路、閥門無泄漏。13車輛運(yùn)行時(shí),應(yīng)保持勻速行駛,避免緊急制動(dòng)。注意與前車保持足夠的安全距離,按規(guī)定路線行駛,嚴(yán)禁違章超車。14押運(yùn)員必須隨車押運(yùn),不得攜帶其他危險(xiǎn)品,嚴(yán)禁搭乘其他人員,嚴(yán)禁吸煙。15駕駛員在車輛行駛過程中時(shí)察壓力表壓力力讀數(shù)接近安全閥排放值時(shí),應(yīng)將車開到人煙稀少、無流動(dòng)人員、車輛,空曠無明火處,打開放空閥,進(jìn)行排氣卸壓。16如行駛途中發(fā)生故障時(shí)修需較長的間或故障程度有可能危及安全時(shí),應(yīng)立即將槽車轉(zhuǎn)移到安全場地(人煙稀少、無流動(dòng)人員、車輛,空曠無明火處專業(yè)人員進(jìn)行檢修。17槽車的停放應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理規(guī)定中車休息時(shí)駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)離開車輛。18通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標(biāo)高并減速行駛。19重車行駛應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)禁區(qū)行駛辦通行證限速行駛不??吭跈C(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、倉庫和人口稠密處。20停車位置應(yīng)通風(fēng)良好,不得在烈日下長時(shí)間暴曬(卸液時(shí)最要求在陰涼通風(fēng)處21槽車如長時(shí)間不用,應(yīng)將罐內(nèi)的液體放掉并保持余壓(出車或者會(huì)后必須檢查車輛壓力

罐車的裝、卸注意事:、罐車進(jìn)入裝液區(qū),認(rèn)真檢查現(xiàn)場,確認(rèn)附近有無明火。將罐車停放在裝卸站指定安全作業(yè)地點(diǎn)熄發(fā)動(dòng)機(jī)并用手閘動(dòng)切斷汽車電源總開關(guān)時(shí)在車底打好掩木將充裝點(diǎn)的接地導(dǎo)線與罐車相連。、認(rèn)真檢查罐車所有的管道和管接頭連接是否牢靠,閥門和電氣開關(guān)的位置是否正,確

認(rèn)壓力表閥、液位計(jì)閥、三通閥處于接通狀態(tài),其他閥門為關(guān)閉狀態(tài)。、用金屬軟管分別與裝液點(diǎn)的液相管接口接通;如用法蘭連接,法蘭面之間應(yīng)使用封墊密封首充裝:新罐車或檢修首次充裝須容器抽真空并用氮?dú)庾髦脫Q處理則不準(zhǔn)充裝。還需符合充的其他所有規(guī)定。、在充罐和卸液時(shí),要特別小心,不要碰到充卸液軟管,防止凍傷(長時(shí)間與管路容易發(fā)生管路皮膚粘連的狀態(tài)、裝卸過程中,操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場,不得隨意起動(dòng)車輛。、裝車時(shí),不得超過允許的最大充裝重量,嚴(yán)禁超載,如有超裝必須卸液,直至符“最大充裝重量、液時(shí),不得把容器內(nèi)液體完全凈,必須留有不少于的量且余壓不低于。

運(yùn)輸注意事項(xiàng)、輛行駛必須遵循限速規(guī)定,嚴(yán)劇烈振動(dòng),不得進(jìn)入人口稠密區(qū)。、車輛停放必須遵守安全停放規(guī)定,防止出現(xiàn)不必要的事故。、槽車罐體嚴(yán)禁靠近熱源,附近30米嚴(yán)禁明火。、途中進(jìn)行壓力排放時(shí),應(yīng)選擇空曠地帶,確無火源、車輛行人稀少的路段(排放第一時(shí)間檢查壓力排放口的朝向排口方向不許有人者物存在以發(fā)生意外、禁敲打或用火烤凍結(jié)部位,正加熱方法應(yīng)用熱空氣加熱解凍可以拿常溫水澆淋解凍以便好的拆卸管道、操作人員必須穿戴好勞保(操作時(shí)不允許有皮膚暴在外以發(fā)生危險(xiǎn)必配備隨滅火器急外液時(shí)操時(shí)需將滅火器擺放在操作臺(tái)兩旁、為溫液體,謹(jǐn)防低溫凍傷,如遇凍傷應(yīng)將凍傷部位浸41℃~46溫水中升溫,必要時(shí)應(yīng)送醫(yī)院救為多度水不是特別方便尋找也以第一時(shí)間用常溫水澆淋同樣可以緩解狀況、大量吸入LNG蒸會(huì)引起肺部凍傷、窒息,重時(shí)會(huì)引起死亡。10LNG泄可產(chǎn)生可見團(tuán),應(yīng)操作緊急切斷流程,遠(yuǎn)離明火、熱、止接打手機(jī)防止產(chǎn)生火花。、LNG燃劇烈,并引起LNG蒸加劇,可能會(huì)引起飛,應(yīng)進(jìn)緊急撤離、報(bào)警專人員組織滅注澆水在有附著物的時(shí)候可減緩漏液速度但水與LNG直接接觸后因溫度差異太大產(chǎn)生爆炸沖擊波切。液化天然氣槽的維護(hù)故障處理、槽車的駕駛員和押運(yùn)員必須熟悉介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)和安全防護(hù)措施,了解裝的有關(guān)要求,具備處理故障和異常情況的能力。、真執(zhí)行汽車槽車日常檢查和維保養(yǎng),經(jīng)常檢查安全附件(例安閥、壓力表、液位計(jì)、增壓器、緊急切斷閥、連接接頭、管道閥門、導(dǎo)靜電裝置等性能,并按牽引車日常檢修和保養(yǎng)要求對(duì)牽引車及其行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)排除故障,保證性能完好。、新車第一次加裝低溫液體后,應(yīng)仔細(xì)檢查罐體與底盤大梁連接件的連接螺母是否動(dòng),在使用中也應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。、罐體上的兩只壓力表都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,就應(yīng)立即更換。、罐體上的兩只安全閥也都應(yīng)處于正常工作狀態(tài),如有一只失靈,通過三通切換閥閉后即可更換。、壓力表每半年應(yīng)校驗(yàn)一次,安全閥每年校驗(yàn)一次。

、罐體真空絕熱層的真空度每年檢查一次。、所有的檢查,修理或更換零件,其內(nèi)容和結(jié)果都應(yīng)有規(guī)范化的記錄,并作為檔案存。、罐體的外容器上如有大面積的結(jié)霜或日蒸發(fā)率異常增大時(shí),應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家行檢查或修理。

液化天然氣槽車應(yīng)急預(yù)案、液化天然氣槽車處于火災(zāi)環(huán)境時(shí):此時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉所有氣液閥當(dāng)閥門無法關(guān)閉或泄漏處無法堵塞時(shí)切不可用水直接噴淋液體泄漏處,推薦使用干粉(最好是碳酸鉀)滅火器滅火。、液化天然氣槽車處于超壓狀態(tài)時(shí):應(yīng)及時(shí)打開超排閥將槽車內(nèi)超壓氣體盡快泄放,直到安全閥正?;刈?。在向空氣放LNG氣時(shí)應(yīng)在事先確定附近確實(shí)無明火、易燃物以及無行人通過后進(jìn)行。如果排放閥降壓效果較差,可將車開到空曠處,由HC2相接口放空。、液化天然氣槽車真空意外喪失(內(nèi)容器泄漏或外容器泄漏)時(shí):若真空度意外喪失,槽車內(nèi)的LNG量吸取外界的熱量,而使槽車內(nèi)壓力劇上升,液體體積膨脹,故應(yīng)盡快小心地將槽車內(nèi)的LNG排出或卸到其他完好槽車內(nèi)。在條件許可的情況下,應(yīng)盡快將損壞的槽車轉(zhuǎn)移到無明火、易燃物以及無行人通過的場所進(jìn)行應(yīng)急處理。在任何情況下,不可使LNG續(xù)存留在真空喪失的槽車內(nèi)。、液化天然氣槽車在充裝和卸液過程遇緊急情況時(shí):此時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉緊急切斷閥AOV2、、AOV3、液化天然氣槽車閥門凍住時(shí):若閥門凍住,應(yīng)用清潔無油的水或熱氮?dú)饨鈨?/p>

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