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驅(qū)控一體機行業(yè)分析及發(fā)展規(guī)劃報告

針對物理信息系統(tǒng)中信息與物理交叉融合造成的復(fù)雜性系統(tǒng)問題,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜系統(tǒng)模型,攻克以智能工廠為對象的全網(wǎng)互聯(lián)技術(shù),給出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)復(fù)雜系統(tǒng)的實現(xiàn)能力、性能分析與評價方法。重點研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)一體化架構(gòu)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的泛在感知網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)和實時控制技術(shù)、多源異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)與語義化互操作技術(shù)、動態(tài)自組織軟件定義的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)驗證測試平臺。攻克大規(guī)模、異構(gòu)、高實時、高安全、可重構(gòu)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠應(yīng)用,建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能工廠測試驗證平臺。以移動通信應(yīng)用為重點,開發(fā)14納米及相關(guān)產(chǎn)品工藝;以大數(shù)據(jù)應(yīng)用為重點,開發(fā)立體堆疊閃存(3D-D)存儲器工藝,開展7-5納米關(guān)鍵技術(shù)研究;面向新能源、智能制造、物聯(lián)網(wǎng)等重點領(lǐng)域大宗產(chǎn)品制造需求,開發(fā)特色產(chǎn)品工藝平臺;取得核心知識產(chǎn)權(quán)并實際應(yīng)用。建立精密齒輪及傳動裝置、高壓大流量液壓元件、高參數(shù)密封件、高速重載軸承等關(guān)鍵基礎(chǔ)件性能及可靠性試驗平臺,工業(yè)傳感器、智能儀器儀表性能及可靠性測試平臺,對相關(guān)的基礎(chǔ)技術(shù)、關(guān)鍵部件與產(chǎn)品進行試驗驗證,完善技術(shù)標準體系。新型電子制造關(guān)鍵裝備面向?qū)捊麕О雽?dǎo)體器件、光通訊器件、MEMS(微機電系統(tǒng))器件、功率電子器件、新型顯示、半導(dǎo)體照明、高效光伏等泛半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的巨大市場需求,開展關(guān)鍵裝備與工藝的研究,重點解決電子器件關(guān)鍵材料裝備、器件制造裝備等高端裝備缺乏關(guān)鍵技術(shù)、可靠性低、工藝開發(fā)不足等問題,推動新技術(shù)研發(fā)與關(guān)鍵裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展,構(gòu)建高端電子制造裝備自主創(chuàng)新體系。(一)寬禁帶半導(dǎo)體/半導(dǎo)體照明等關(guān)鍵裝備研究針對碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等為代表的寬禁帶半導(dǎo)體技術(shù)對關(guān)鍵制造裝備的需求,開展大尺寸(6吋)寬禁帶半導(dǎo)體材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝研究。針對高亮度半導(dǎo)體照明(LED、OLED)大生產(chǎn)線對制造裝備的需求,開展大產(chǎn)能材料制備、器件制造、性能檢測等關(guān)鍵裝備研發(fā),掌握核心技術(shù)與工藝,滿足大生產(chǎn)線要求。(二)光通訊器件關(guān)鍵裝備及工藝研究針對光通訊器件制造對裝備的需求,重點圍繞硅基光電子芯片工藝裝備、InP(銦磷)基等光電子芯片工藝裝備、光纖器件工藝裝備、光電子器件耦合封裝等關(guān)鍵裝備等開展研究,掌握核心技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品應(yīng)用,提升國內(nèi)光通訊器件制造能力及工藝水平。(三)MEMS器件/電力電子器件等關(guān)鍵裝備與工藝研究針對MEMS器件、電力電子器件等領(lǐng)域?qū)ρb備的特殊工藝需求,開展材料制備、芯片制造、特種封裝、性能檢測等關(guān)鍵裝備與工藝的研發(fā),掌握關(guān)鍵技術(shù)、開發(fā)特色工藝,提高國產(chǎn)裝備的工藝適應(yīng)性及可靠性。研究基于國產(chǎn)裝備為主的成套工藝,完成對國產(chǎn)裝備的工藝優(yōu)化、可靠性驗證及集成應(yīng)用,打造自主產(chǎn)業(yè)鏈,提升產(chǎn)業(yè)競爭力。(四)高效光伏電池關(guān)鍵裝備及工藝研究針對下一代高效光伏電池技術(shù)(PERC、HIT、黑硅電池等)對關(guān)鍵裝備及工藝的需求,開展大產(chǎn)能、高轉(zhuǎn)換效率光伏電池制造工藝裝備、自動化制造裝備、核心工藝等研究,降低電池片制造成本,轉(zhuǎn)換效率達到國際領(lǐng)先水平,實現(xiàn)批量銷售。(五)新材料,新器件關(guān)鍵電子裝備與核心部件研究針對石墨烯、碳基電子器件、柔性顯示、光互聯(lián)等國際上不斷出現(xiàn)的新材料、新器件、新工藝對半導(dǎo)體技術(shù)相關(guān)的裝備需求,開展面向電子器件應(yīng)用石墨烯材料制備裝備、大面積轉(zhuǎn)移裝備、石墨烯電子器件制造裝備、柔性顯示有機膜材料制備裝備、柔性顯示有機器件制造及檢測裝備、碳基電子器件制造裝備、光互聯(lián)器件制備裝備、高密度封裝等方面的關(guān)鍵裝備開發(fā),滿足研發(fā)或產(chǎn)業(yè)化需求,推動新技術(shù)研發(fā)與裝備研發(fā)的協(xié)同發(fā)展。增材制造重點解決增材制造領(lǐng)域微觀成形機理、工藝過程控制、缺陷特征分析等科學(xué)問題,突破一批重點成形工藝及裝備產(chǎn)品,在航空航天、汽車能源、家電、生物醫(yī)療等領(lǐng)域開展應(yīng)用,引領(lǐng)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展。形成創(chuàng)新設(shè)計、材料及制備、工藝及裝備、核心零部件、計量、軟件、標準等相對完善的技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)體系,結(jié)合重大需求開展應(yīng)用示范,具備開展大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)基礎(chǔ)。(一)增材制造控形控性的科學(xué)基礎(chǔ)探索增材制造自由成形過程的成形幾何精度、成形效率、材料組織結(jié)構(gòu)與性能的形成規(guī)律與關(guān)鍵影響因素和控制方法,為提升增材制造工藝技術(shù)和裝備設(shè)計水平提供堅實的科學(xué)支撐,并為形成重大原創(chuàng)性增材制造新技術(shù)提供科學(xué)指引。(二)基于增材制造的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)發(fā)展基于增材制造工藝特性,融合力學(xué)、物理與化學(xué)多種功能的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計技術(shù),為結(jié)構(gòu)整體化、輕量化、高性能化和滿足聲、光、電、磁、熱等多功能化提供設(shè)計方法和設(shè)計軟件,支撐我國高端裝備的自主創(chuàng)新設(shè)計和跨越式技術(shù)發(fā)展。(三)增材制造專用材料制備技術(shù)基于增材制造的工藝特性和應(yīng)用需求,開展增材制造專用金屬和非金屬材料的設(shè)計與制備技術(shù)研究,最大限度地發(fā)揮增材制造技術(shù)優(yōu)勢,大幅度拓展增材制造的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域。(四)增材制造的核心裝備設(shè)計與制造技術(shù)針對激光/電子束選區(qū)熔化、激光選區(qū)燒結(jié)、高能束金屬沉積成形、光固化、激光沉積打印、微滴噴射3D打印、熔融沉積造型等已經(jīng)展示重大產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用價值的增材制造技術(shù),開展相關(guān)裝備設(shè)計與制造技術(shù)的深入研究,占據(jù)增材制造產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端。(五)評價體系與標準建設(shè)研究制定增材制造的材料標準、設(shè)計標準、工藝標準、裝備標準、檢測標準、數(shù)據(jù)標準和服務(wù)標準等7個方面的標準體系,為增材制造的廣泛產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用奠定基礎(chǔ),并顯著增強我國增材制造技術(shù)的國際競爭力。世界制造業(yè)發(fā)展趨勢進入21世紀以來,在經(jīng)濟全球化和社會信息化的背景下,國際制造業(yè)競爭日益激烈,對先進制造技術(shù)的需求更加迫切。云計算、大數(shù)據(jù)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新興信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革,科技創(chuàng)新已成為推動先進制造業(yè)發(fā)展的主要驅(qū)動力。(一)智能正成為制造業(yè)的關(guān)鍵要素越來越多的制造企業(yè)通過應(yīng)用嵌入式軟件、微電子、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù),提升產(chǎn)品智能化程度和研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理的智能化水平,打造高端產(chǎn)品和裝備,占據(jù)產(chǎn)業(yè)制高點。同時,制造裝備控制技術(shù)的極大提高,使制造裝備的自診斷、自維護、自恢復(fù)成為現(xiàn)實,并將推動制造裝備向智能化階段邁進。(二)服務(wù)促進產(chǎn)業(yè)模式變革,重塑制造業(yè)價值鏈在同質(zhì)化競爭和供大于求的全球市場環(huán)境下,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)價值鏈的高端向研發(fā)和產(chǎn)品運營維護等服務(wù)生命周期轉(zhuǎn)移,更多的制造企業(yè)成為提供產(chǎn)品、服務(wù)、支持、自我服務(wù)和知識的綜合體。服務(wù)與制造相互滲透融合,從生產(chǎn)型制造走向服務(wù)型制造是大勢所趨,產(chǎn)業(yè)模式向定制化的規(guī)模生產(chǎn)和服務(wù)型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變特征明顯。(三)可持續(xù)發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會協(xié)調(diào)的重要主題綠色發(fā)展理念逐步成為共識,激勵制造企業(yè)開始重視綠色技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)和回收利用等產(chǎn)品全生命周期中的應(yīng)用,創(chuàng)新高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝和裝備,不斷降低資源消耗和環(huán)境影響,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化,符合經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的低碳環(huán)保和循環(huán)利用要求。(四)制造大數(shù)據(jù)和平臺成為高附加值增值服務(wù)的重要支撐工業(yè)大數(shù)據(jù)是制造企業(yè)高附加值增值服務(wù)的來源,制造企業(yè)全業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化在對制造系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和分析形成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)閉環(huán)的基礎(chǔ)上,將有效支撐企業(yè)制造過程優(yōu)化和經(jīng)營管理決策,促進企業(yè)對市場、用戶的精準供給和企業(yè)間的資源分享利用,從而打造智慧企業(yè),并為消費者、用戶以及企業(yè)自身創(chuàng)造顯著的增量價值。智能制造與裝備制造業(yè)概述智能制造是基于新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié),具有自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)、自學(xué)習(xí)等特征,旨在提高制造業(yè)質(zhì)量、效益和核心競爭力的先進生產(chǎn)方式。作為制造強國建設(shè)的主攻方向,智能制造發(fā)展水平關(guān)乎我國未來制造業(yè)的全球地位,對于加快發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,鞏固壯大實體經(jīng)濟根基,構(gòu)建新發(fā)展格局,建設(shè)數(shù)字中國具有重要作用。智能制造以工藝裝備為核心,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過制造技術(shù)突破、工藝創(chuàng)新和業(yè)務(wù)流程再造,實現(xiàn)生產(chǎn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。智能制造是一種先進的生產(chǎn)方式,怎樣生產(chǎn)和用什么生產(chǎn)則依賴于裝備制造業(yè)提供具體的智能制造裝備。裝備制造業(yè)的技術(shù)水平是衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標準。智能制造裝備集機械系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等多種技術(shù)于一體,具備高速、高精度、高實時響應(yīng)的作業(yè)性能,是有效減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴,顯著提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)精度和生產(chǎn)質(zhì)量的先進工業(yè)裝備。智能制造裝備具有感知、控制、決策、執(zhí)行、數(shù)據(jù)閉環(huán)反饋功能,是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的高度集成。先進工藝、信息技術(shù)與智能制造裝備的深度融合,推動實現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的智能制造。我國制造業(yè)發(fā)展對科技創(chuàng)新的需求粗放式發(fā)展道路已經(jīng)無法適應(yīng)我國制造業(yè)的發(fā)展,通過科技創(chuàng)新提高制造業(yè)競爭力是必由之路。在當(dāng)前我國制造業(yè)實施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,制造業(yè)健康快速發(fā)展對科技創(chuàng)新工作提出了明確的需求。(一)加強制造基礎(chǔ)能力方面的科技創(chuàng)新制造業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)研究能力薄弱已經(jīng)成為當(dāng)前制約我國制造業(yè)發(fā)展的主要瓶頸,其中基礎(chǔ)材料、關(guān)鍵基礎(chǔ)零部件、電子元器件、集成電路、傳感器、控制系統(tǒng)、軟件工具及平臺等眾多領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)研究、關(guān)鍵工藝研究都沒有掌握自主核心技術(shù),工藝裝備、測試與實驗裝備、標準化等共性技術(shù)自主創(chuàng)新能力薄弱,亟需科技攻關(guān)。(二)亟需加強制造企業(yè)經(jīng)營管理模式創(chuàng)新我國制造企業(yè)管理正處于由傳統(tǒng)管理模式向現(xiàn)代管理模式轉(zhuǎn)變的階段,經(jīng)營目標、管理模式、管理理念和決策標準發(fā)生根本性變化,多數(shù)企業(yè)并沒有從根本上改變以產(chǎn)品為中心的傳統(tǒng)制造模式,無法適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)、云制造等模式下的多品種大批量定制化的要求,企業(yè)管理信息化、生產(chǎn)過程智能化、咨詢服務(wù)網(wǎng)絡(luò)化的水平制約著中國制造業(yè)的快速發(fā)展。(三)亟需提升制造業(yè)智能化水平隨著中低端產(chǎn)品加工制造產(chǎn)業(yè)重心向東南亞等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移,我國裝備制造業(yè)在全球地位面臨挑戰(zhàn),急需利用互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、傳感器等增強裝備產(chǎn)品智能化程度,構(gòu)建數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化生產(chǎn)線和數(shù)字化工廠,從而提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)業(yè)的競爭力。(四)亟需加強新興產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵裝備的研發(fā)我國新興產(chǎn)業(yè)所需裝備的需求缺口較大。光電子、先進光伏電池設(shè)備、新一代通信設(shè)備等發(fā)展所需的關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)的自給率較低,核心技術(shù)掌握仍較少,試驗設(shè)計能力較欠缺、技術(shù)集成能力薄弱、制造裝備進口依賴大,新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的關(guān)鍵裝備自給不足。(五)亟需加強綠色制造技術(shù)的研發(fā)優(yōu)質(zhì)高效、節(jié)能、節(jié)材的先進基礎(chǔ)制造工藝和自動化、智能化技術(shù)的普及程度不高,能源消耗、材料利用率及污染排放與國際先進水平相比存在較大差距。亟需發(fā)展先進綠色制造技術(shù)與產(chǎn)品,突破制造業(yè)綠色產(chǎn)品設(shè)計、環(huán)保材料、節(jié)能環(huán)保工藝、綠色回收處理等關(guān)鍵技術(shù),支撐制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展。運動控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈情況運動控制系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈上游包括各類電子元器件,如IC芯片、PCB板、晶體管、電阻電容等。產(chǎn)業(yè)鏈的中游主要為運動控制器、驅(qū)動器、電機、減速器和傳感器等核心部件的提供商或者運動控制系統(tǒng)解決方案提供商。產(chǎn)業(yè)鏈的下游是各類智能制造裝備行業(yè)。十三五以來,通過試點示范應(yīng)用、系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商培育、標準體系建設(shè)等多措并舉,我國制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化轉(zhuǎn)型升級加速,供給能力不斷提升。在新興制造及傳統(tǒng)制造領(lǐng)域均涌現(xiàn)出大批領(lǐng)先的高端裝備制造企業(yè),并發(fā)展出離散型智能制造、流程型智能制造、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、大規(guī)模個性化定制、遠程運維服務(wù)等新模式新業(yè)態(tài)?!妒奈逯悄苤圃彀l(fā)展規(guī)劃》指出,要大力發(fā)展智能制造裝備、合力發(fā)展工業(yè)軟件產(chǎn)品、著力打造系統(tǒng)解決方案,推動先進工藝、信息技術(shù)與制造裝備深度融合,帶動通用、專用智能制造裝備加速研制和迭代升級,到2025年實現(xiàn)研制1,000種先進智能制造裝備的目標。汽車發(fā)動機、變速箱等高效加工與近凈成形成套裝備,航空航天大型復(fù)合材料智能鋪放、成形、加工和檢測成套裝備,高精度智能化熱/冷連軋成套裝備,百萬噸以上能化乙烯成套裝備,新型干法水泥全流程智能化生產(chǎn)線,食品高黏度流體灌裝智能成套裝備,連續(xù)式針織物/純滌綸織物印染成套裝備,滿足GMP要求的無菌原料藥智能成套裝備,極大規(guī)模集成電路制造成套裝備,新型平板顯示制造成套裝備等。融合數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)、人工智能、VR/AR、5G、北斗等新技術(shù)的智能工控系統(tǒng)、智能工作母機、協(xié)作機器人等新型裝備。綠色制造重點面向我國制造業(yè)發(fā)展中高能耗、高污染的問題,以提高資源能源效率和降低環(huán)境負荷為主線,以綠色產(chǎn)品、綠色工廠為目標,掌握生態(tài)設(shè)計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規(guī)范等基礎(chǔ)共性技術(shù),推廣基礎(chǔ)制造工藝綠色化、流程工業(yè)綠色化技術(shù),提升通用設(shè)備產(chǎn)品能效、工業(yè)廢棄物回收再制造與再資源化等生態(tài)效率水平。(一)基于綠色理念的減量化設(shè)計與創(chuàng)新設(shè)計通過創(chuàng)新研發(fā),突破新材料應(yīng)用及改性設(shè)計、節(jié)能降噪設(shè)計、個性化定制設(shè)計、可拆解與回收設(shè)計等生態(tài)設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)。掌握全生命周期高效綠色循環(huán)再利用基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)戰(zhàn)略性資源高效綠色循環(huán)再利用。研究典型綠色產(chǎn)品新原理、新結(jié)構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù),開發(fā)一批綠色制造前沿技術(shù)、核心技術(shù)與裝備,開發(fā)推廣綠色產(chǎn)品,引導(dǎo)綠色生產(chǎn)。(二)綠色加工工藝與裝備重點研究基礎(chǔ)工藝綠色化技術(shù)、流程工業(yè)綠色工藝技術(shù)、量大面廣的典型通用設(shè)備產(chǎn)品節(jié)能、減排、降耗技術(shù)。實施重點行業(yè)系統(tǒng)改造的示范應(yīng)用。開發(fā)高效清潔基礎(chǔ)制造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技術(shù)、少無切削液清潔加工工藝與設(shè)備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展制造工藝創(chuàng)新和集成應(yīng)用,加快實現(xiàn)重點行業(yè)制造系統(tǒng)和裝備的綠色升級。(三)制造系統(tǒng)能效優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)圍繞制造系統(tǒng)能效優(yōu)化與提升和終端用能產(chǎn)品節(jié)能,突破產(chǎn)品能效及其集成優(yōu)化匹配技術(shù),制造系統(tǒng)機群綜合能效模型與智能分析技術(shù)、機群綜合能效的智能協(xié)同優(yōu)化控制技術(shù);掌握

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