品質(zhì)部工作流程

品質(zhì)部工流程

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JLSS-PZ-005頁數(shù)

1/4生效日期

2016-12-08工作流程圖責(zé)任部門

流程

支持文件

表單記錄退采購部倉庫課倉庫課倉庫課

供商料物點(diǎn)置待區(qū)通檢

采購單

物料驗(yàn)收表樣板IQC檢驗(yàn)作品質(zhì)部IQC品質(zhì)部IQC

檢檢記OKNG

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、樣計(jì)劃表

采購單貨單《來料檢驗(yàn)錄表》《品質(zhì)異常饋單》《功能性測報(bào)告》品質(zhì)部IQC/倉庫倉庫課

狀態(tài)標(biāo)識(shí)物料入倉

狀標(biāo)隔離

不合格標(biāo)簽流程說明：、采購部出采購單會(huì)供應(yīng)商送料。、倉庫課采購的物進(jìn)行點(diǎn)收后置于待檢區(qū)并進(jìn)行物料識(shí)。、倉庫課會(huì)IQC檢驗(yàn)，并在料到貨內(nèi)通知質(zhì)部，要傳遞單據(jù)有：采購單送貨單、品質(zhì)部IQC在接倉庫通知時(shí)帶上樣板、進(jìn)料檢驗(yàn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，對(duì)來料、外發(fā)加工的物料及半成品進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄，物料功能測試除外，其他物需要在2H完成驗(yàn)結(jié)果一批。、檢驗(yàn)合后對(duì)物料行蓋上“PASS”章標(biāo)，不合格也蓋上：“不合格”章標(biāo)識(shí)并發(fā)出檢驗(yàn)不合報(bào)告”知會(huì)品質(zhì)經(jīng)與采購溝退貨或改處理。、來料檢時(shí)單項(xiàng)外不良率≥10%或出現(xiàn)功能不合格時(shí)，則發(fā)出“質(zhì)異常反單”知會(huì)采購部，采購部及時(shí)把品異常反饋發(fā)給供應(yīng)，要求供應(yīng)商并要求時(shí)回復(fù)改善告。

品質(zhì)部工流程

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2016-12-08IPQC工作流程圖責(zé)任部門

流程

支持文件

表單記錄生產(chǎn)部

試

返生產(chǎn)部機(jī)長

自

工程單；樣；圖紙

首件簽樣登表OK生產(chǎn)部主管品質(zhì)部IPQC生產(chǎn)部

首檢OK首確OK批生

返

工程單；樣；圖紙工程單樣色稿藍(lán)紙作業(yè)標(biāo)書》

首件簽樣登表

《制程檢驗(yàn)記錄制巡檢

表》工程單板或相關(guān)料、檢驗(yàn)作標(biāo)準(zhǔn)書

《品質(zhì)異常反饋單》《制程不良品記IPQC巡檢生產(chǎn)部品部

檢記OKNG狀狀標(biāo)標(biāo)下序不品區(qū)

錄表《返通知單》不合格標(biāo)簽流程說明：1生部必須有生工程單進(jìn)試產(chǎn)，并行首件自檢，OK后由生產(chǎn)主/長對(duì)首件檢驗(yàn)。OK通知品質(zhì)部IPQC對(duì)首件復(fù)。2生部機(jī)臺(tái)自檢格產(chǎn)品并照規(guī)定擺一板標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量，填寫完成流程標(biāo)牌，放入產(chǎn)品上角，并進(jìn)制程檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行自3品部負(fù)責(zé)根據(jù)“制程檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書”求對(duì)本課產(chǎn)過程進(jìn)巡檢，發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)知會(huì)機(jī)長對(duì)異常改善才能生產(chǎn)并把異常錄在巡檢檢驗(yàn)報(bào)表，超過規(guī)定不良馬上開車質(zhì)異常反單上交組及時(shí)處理。4品部在檢驗(yàn)合格后需在《綠色流程標(biāo)牌蓋上“PASS”識(shí)，有異常次品并要求產(chǎn)機(jī)臺(tái)分?jǐn)[放，掛上《黃色品流程標(biāo)》，機(jī)臺(tái)合格品要求掛上《紅色流程標(biāo)牌》5品部發(fā)現(xiàn)有超過允收品質(zhì)水準(zhǔn)時(shí)，或功性不合格進(jìn)行記錄要求生產(chǎn)機(jī)臺(tái)掛上《紅色流程標(biāo)牌》標(biāo)識(shí)，超過收品質(zhì)水時(shí)必須發(fā)“品質(zhì)異常反饋單”知會(huì)生產(chǎn)部返、返修，現(xiàn)功能性合格或不率超管制上限發(fā)出：品質(zhì)異常反饋單生產(chǎn)部門改善并24時(shí)內(nèi)回復(fù)告。

O品質(zhì)部工流程品質(zhì)部作流程O

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2016-12-08QA工作程圖責(zé)任部門生產(chǎn)部品質(zhì)部QA品質(zhì)部QA

流程成置待區(qū)批量樣

支持文件核對(duì)客戶樣及相關(guān)資料印刷工程單客戶樣板或資料袋；《成品驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

表單記錄品質(zhì)部QA品質(zhì)部QA/生產(chǎn)部

記檢驗(yàn)果OKNG狀態(tài)標(biāo)識(shí)

狀態(tài)標(biāo)識(shí)

《成品檢驗(yàn)告》《品質(zhì)異常饋單》《返工通知》不合格標(biāo)簽返倉庫課生部

成品入

不品區(qū)流程說明：1生部對(duì)產(chǎn)品包完成后置成品待檢，通知品質(zhì)部QA驗(yàn)貨，需要準(zhǔn)備資料有，印刷工程單資料袋等2QA負(fù)責(zé)照客戶樣或其他資料、印刷工程單、“成品檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)書”，對(duì)成品進(jìn)抽檢并記檢驗(yàn)結(jié)果。3QA在檢合格后需流程標(biāo)牌蓋上“PASS”標(biāo)識(shí)。驗(yàn)不合格產(chǎn)在流程標(biāo)牌蓋上“不合格章”4發(fā)超過允收品水準(zhǔn)時(shí)進(jìn)記錄并進(jìn)“不合格”標(biāo)識(shí)，再發(fā)出“品質(zhì)異常反饋單及工”知會(huì)產(chǎn)返工或修，品質(zhì)異反饋單產(chǎn)部門改并在小時(shí)內(nèi)回報(bào)告。5發(fā)功能性不合時(shí)或不良超過控制限時(shí)，QA發(fā)出“成品驗(yàn)報(bào)告”知品質(zhì)部組或經(jīng)理同發(fā)出：品質(zhì)異常反饋善需求單給生產(chǎn)部在小時(shí)內(nèi)回復(fù)改善報(bào)告

品質(zhì)部工流程

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JLSS-PZ-001頁數(shù)

4/4生效日期成品倉齊箱驗(yàn)貨流程圖

2016-12-08責(zé)部生產(chǎn)部

流成品入倉

程

記表填寫表單倉庫課

開單通知品管驗(yàn)貨接收驗(yàn)貨合格填寫《箱驗(yàn)貨報(bào)》品管部

檢驗(yàn)合格蓋章

檢驗(yàn)不合格蓋不合格章

不合格開《質(zhì)異常聯(lián)單》倉

庫

通知倉庫負(fù)責(zé)人員

/生產(chǎn)部

合格產(chǎn)品通知出貨

不合格產(chǎn)品通知生產(chǎn)返工

開《質(zhì)異常反單《返工通知單》流程說明：1．生產(chǎn)部填寫單成品入；倉庫點(diǎn)數(shù)據(jù)OK入庫，有異及時(shí)通知產(chǎn)改善處理。2．倉庫負(fù)責(zé)填表單通知管驗(yàn)貨；3．品管接單驗(yàn)；4．格產(chǎn)品入倉，不合格產(chǎn)品開《品質(zhì)常反饋單；及《返通知單》開出品質(zhì)異常反饋單”知會(huì)生產(chǎn)部改善并在24小時(shí)內(nèi)復(fù)報(bào)告5．不合格產(chǎn)品倉庫負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)返工；品質(zhì)跟進(jìn)返