生產(chǎn)管理學(xué)培訓(xùn)教案

生產(chǎn)管理學(xué)教案第一章生產(chǎn)管理概論一、要點(diǎn)⒈生產(chǎn)與生產(chǎn)管理生產(chǎn)管理在企業(yè)中的作用和地位；市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理提出的要求。⒉生產(chǎn)過(guò)程工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的基本組成；生產(chǎn)過(guò)程的組織形式；加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式；生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)作分析。⒊生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)的概念；生產(chǎn)系統(tǒng)的管理職能；生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)。⒋生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型的分類準(zhǔn)則及其基本類別；各基本生產(chǎn)類型的特征及其管理特點(diǎn)。⒌生產(chǎn)管理中的決策問(wèn)題生產(chǎn)管理中的主要決策問(wèn)題；生產(chǎn)管理決策的主要方法。二、基本要求⒈理解生產(chǎn)管理在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)中的地位和作用。⒉深刻理解生產(chǎn)過(guò)程的概念和分析方法。⒊理解生產(chǎn)系統(tǒng)的概念及其績(jī)效評(píng)價(jià)。⒋深刻理解生產(chǎn)類型。⒌了解生產(chǎn)管理中的決策問(wèn)題。三、重點(diǎn)內(nèi)容分析⒈生產(chǎn)過(guò)程⑴生產(chǎn)過(guò)程的組織形式是指從事生產(chǎn)過(guò)程的各生產(chǎn)單位的組織形式。按分工協(xié)作關(guān)系的不同，可分為兩種基本的組織形式：工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化。工藝專業(yè)化是按生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)劃分生產(chǎn)單位。這種單位集中同類設(shè)備和同工種工人進(jìn)行同一工藝方法的加工。故只能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中部分工藝階段或部分工序。對(duì)象專業(yè)化則是按產(chǎn)品為對(duì)象劃分生產(chǎn)單位。在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)擁有制造生產(chǎn)對(duì)象所需的各種不同類型的設(shè)備和不同工種的工人。故能完成該種產(chǎn)品的全部或大部分工藝過(guò)程。這兩種組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)合如表1-1所示。表1-1兩種生產(chǎn)組織形式的對(duì)比組織形式優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用場(chǎng)合工藝專業(yè)化①生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)②設(shè)備利用率高③便于技術(shù)管理和技術(shù)指導(dǎo)①生產(chǎn)專業(yè)化程度低，生產(chǎn)效率較低②物流路線長(zhǎng)，產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性差，使其生產(chǎn)周期長(zhǎng)③單位之間聯(lián)系關(guān)系復(fù)雜，管理工作困難生產(chǎn)品種多，且變動(dòng)大的生產(chǎn)部門(mén)對(duì)象專業(yè)化①設(shè)備專用，生產(chǎn)效率高②物流路線短，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短③簡(jiǎn)化管理工作，生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)責(zé)任明確①生產(chǎn)適應(yīng)性差②設(shè)備利用率較低生產(chǎn)品種固定，且產(chǎn)量大的生產(chǎn)部門(mén)⑵生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行得是否有效可檢查它的連續(xù)性和平行性，這些性能體現(xiàn)在工件的移動(dòng)方式上，可用工件加工周期的長(zhǎng)短來(lái)衡量。有三種移動(dòng)方式：順序移動(dòng)、平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)。（參見(jiàn)教材圖1-4、1-5、1-6）。順序移動(dòng)方式的特點(diǎn)是整批工件完成一道工序的加工后，才移送到下道工序的工作地。這種方式下設(shè)備在加工過(guò)程中得到充分利用，但工件在每工作地的平均等待時(shí)間長(zhǎng)。平行移動(dòng)方式是每加工完一件工件就移送到下個(gè)工作地進(jìn)行下道工序的加工。這種方式使各工序平行進(jìn)行，因而大大減少了工件的等待時(shí)間，縮短了工件的加工周期。但當(dāng)上下工序時(shí)間不等時(shí)，會(huì)引起工序時(shí)間短的設(shè)備與工人經(jīng)常停歇，降低設(shè)備的利用率。平行順序移動(dòng)方式綜合了平行移動(dòng)和順序移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，一方面盡可能使上下工序平行進(jìn)行，又盡量保證設(shè)備在加工過(guò)程中不發(fā)生停工。對(duì)比三種移動(dòng)方式的周期時(shí)間（參見(jiàn)教材式（1-1）、（1-2）、（1-3））可以看出，順序移動(dòng)方式的時(shí)間最長(zhǎng)，平行移動(dòng)方式的時(shí)間最短，平行順序移動(dòng)方式的時(shí)間居中。故應(yīng)結(jié)合工件批量，工序時(shí)間、重量與價(jià)值大小，以及生產(chǎn)單位的組織形式選擇移動(dòng)方式，使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到有效進(jìn)行。⑶生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)作分析任何生產(chǎn)過(guò)程都可抽象為從投入到產(chǎn)出的轉(zhuǎn)換過(guò)程。要管理好生產(chǎn)過(guò)程必須掌握投入、轉(zhuǎn)換和產(chǎn)出這三者在生產(chǎn)過(guò)程中的作用和管理要求。生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)出有產(chǎn)品和勞務(wù)兩種。企業(yè)通過(guò)這些產(chǎn)出滿足市場(chǎng)需求與社會(huì)需求，同時(shí)回收資金并獲得盈利，以投入再生產(chǎn)。因此，產(chǎn)出不但是生產(chǎn)的成果，而更重要的還是生產(chǎn)過(guò)程的目標(biāo)和依據(jù)。應(yīng)從產(chǎn)量、質(zhì)量、交貨及成本上全面完成產(chǎn)品生產(chǎn)的目標(biāo)要求，才能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的價(jià)值。生產(chǎn)過(guò)程的投入包括勞力、材料、能源、設(shè)備、資金和信息等各種生產(chǎn)要素或生產(chǎn)資源。為完成一定的產(chǎn)出量必須投入必要的資源量。但獲取這些資源需花費(fèi)成本。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的這些成本稱直接成本和制造費(fèi)用。那些在產(chǎn)品中被全部消耗掉的資源成本，如直接材料、直接人工成本屬于直接成本。另一些資源在生產(chǎn)產(chǎn)品中沒(méi)有被全部消耗掉，如設(shè)備的使用、輔助工人的人工等。它們的成本屬于制造費(fèi)用。產(chǎn)品成本中這兩部分成本的構(gòu)成是否合理與生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)工藝技術(shù)水平有關(guān)。應(yīng)適當(dāng)選擇與產(chǎn)量規(guī)模相應(yīng)的工藝技術(shù)。生產(chǎn)過(guò)程的轉(zhuǎn)換就是產(chǎn)品制造的具體過(guò)程，包括作業(yè)、運(yùn)輸、貯存等三種活動(dòng)。作業(yè)活動(dòng)改變制造對(duì)象的性質(zhì)、形狀和大小，是形成產(chǎn)品并創(chuàng)造價(jià)值的基本活動(dòng)，但同時(shí)也消耗資源而發(fā)生成本。其它兩種則只花費(fèi)成本不增加制件的附加值。管理轉(zhuǎn)換過(guò)程應(yīng)做到，盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中的藝術(shù)和貯存活動(dòng)，使作業(yè)之間連接緊密，盡少中斷，從而使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到合理化。⒉生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型是按生產(chǎn)重復(fù)程度，以及與之相聯(lián)系的生產(chǎn)專業(yè)化程度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程所做的分類。按這種分類準(zhǔn)則可將工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。這三種生產(chǎn)類型在產(chǎn)品需求、生產(chǎn)工藝、物料供應(yīng)、勞力、生產(chǎn)控制和職能管理作用等方面具有各自的特點(diǎn)，由此決定了它們需要采用不同的計(jì)劃與控制方式。大量生產(chǎn)由于生產(chǎn)重復(fù)程度高，可采用標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，同時(shí)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制與在制品控制。并必須有物料的大量供應(yīng)以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。成批生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多，各品種產(chǎn)量較少，由于大部分為定型產(chǎn)品，故仍能保持一定的生產(chǎn)重復(fù)性。仍能按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位和組織生產(chǎn)。它的管理重點(diǎn)是合理確定批量，協(xié)調(diào)成套出產(chǎn)產(chǎn)品零件與有效利用設(shè)備之間的矛盾。物料供應(yīng)上要求按生產(chǎn)計(jì)劃做好儲(chǔ)備。單件生產(chǎn)的產(chǎn)品很少重復(fù)，因此要求在生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)計(jì)劃上有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。它的管理重點(diǎn)應(yīng)在于盡量縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、解決好生產(chǎn)能力的薄弱環(huán)節(jié)。物料供應(yīng)雖不必事先儲(chǔ)備，但仍應(yīng)有穩(wěn)定可靠的供應(yīng)渠道，以保證生產(chǎn)的需要。四、例題⒈加工某零件需4道工序，批量為4件，工序時(shí)間分別為：t1=10min,t2=5min,t3=20min,=10min。試分別用平行移動(dòng)和平行順序移動(dòng)兩種方式計(jì)算它的全部加工周期。（答案：T平=105min；T平順=120min；）⒉立山濾清器廠（詳見(jiàn)教材第一章章末生產(chǎn)過(guò)程分析示例）決定產(chǎn)量為每周10000套。但由于材料供應(yīng)以及管理不善，在本月的四周中生產(chǎn)合格品38000套，廢品2021套。另外，在全月產(chǎn)量中有1000件沖壓件是用加班生產(chǎn)出來(lái)的。試對(duì)該月生產(chǎn)的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)。（答案：E產(chǎn)=0.90；E成本=0.915；E生產(chǎn)率=0.915）五、思考題⒈分析比較工藝專業(yè)化和對(duì)象專業(yè)化兩種生產(chǎn)組織形式的優(yōu)缺點(diǎn)和適用場(chǎng)合？⒉平行順序移動(dòng)方式如何改進(jìn)了順序移動(dòng)和平行移動(dòng)方式的缺點(diǎn)？⒊分析工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)從哪幾方面著手，每方面應(yīng)考慮那些問(wèn)題？⒋比較生產(chǎn)率與有效性的區(qū)別和用途？⒌比較生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效的因素有哪些？說(shuō)明各項(xiàng)因素的影響作用？⒍機(jī)械工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)類型分哪幾種基本類型，它們是依據(jù)什么特征劃分的？⒎為什么說(shuō)單件小批生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果不如大量大批生產(chǎn)類型的好？⒏比較不同生產(chǎn)類型的生產(chǎn)計(jì)劃與控制工作的特點(diǎn)？六、計(jì)算題⒈教材P2216題和17題⒉某街道工廠準(zhǔn)備承攬編織毛衣的生產(chǎn)項(xiàng)目。有3種生產(chǎn)方法可以考慮，一是手工編織；二是手搖編織機(jī)；三是電動(dòng)編織機(jī)。各方法的成本估計(jì)如表1-2所示。毛衣的原料由訂貨單位供應(yīng)，不必計(jì)入成本。另外，估計(jì)全年需求量可能超過(guò)10000件。單價(jià)為5元。表1-2手工（元）手搖（元）電動(dòng)（元）人工成本（每件）設(shè)備使用費(fèi)（年）管理費(fèi)（年）4010000230001100011400011000問(wèn)：⑴若按年產(chǎn)10000件計(jì)算，應(yīng)選何種方法有利，為什么？若要求生產(chǎn)率達(dá)1.5以上，產(chǎn)量至少應(yīng)為多少？⒊某公司在年度1、2兩季度的銷售與成本資料如表1-3所示。表1-3第1季度第2季度單位售價(jià)（元/件）總銷售量（件）人工工時(shí)人工成本（元/工時(shí)）材料用量（kg)材料成本（元/kg）管理費(fèi)用（元）202100090001050001520210218500775010450015.51800問(wèn)：⑴該兩季度的利潤(rùn)與生產(chǎn)率分別為多少？比較這兩項(xiàng)指標(biāo)值在該兩季度的變化。⑵以第1季度的產(chǎn)出與投入為基準(zhǔn)，分析第2季度各項(xiàng)生產(chǎn)要素利用的有效性。⒋某工廠在近兩年的銷售額與主要成本資料如表1-4所示。表1-41993年1994年產(chǎn)品銷售量（t）產(chǎn)品售價(jià)（元/t）人工成本（元/年）能源成本（元/年）原料成本（元/年）管理費(fèi)用（元/年）100250018000050003000020210140300035000060004000020210求：⑴計(jì)算1993年、1994年度的利潤(rùn)與生產(chǎn)率？⑵用增量分析方法評(píng)價(jià)1994年的經(jīng)營(yíng)效果？第二章生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備組織一、要點(diǎn)⒈生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的意義和內(nèi)容⒉新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)概述新產(chǎn)品的概念,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的動(dòng)力模式,產(chǎn)品生命周期,新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)原則,新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方式.⒊產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求；產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的種類；產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序；加快產(chǎn)品設(shè)計(jì)的途徑和措施。⒋生產(chǎn)工藝的準(zhǔn)備工作工藝準(zhǔn)備的工作程序；加快工藝準(zhǔn)備的途徑；工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析。⒌新產(chǎn)品試制與鑒定⒍生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的種類；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的執(zhí)行和檢查。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃工作中的應(yīng)用任務(wù)的分解；生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制；網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化。二、基本要點(diǎn)⒈了解生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的意義和任務(wù)；⒉理解新產(chǎn)品的概念、開(kāi)發(fā)原則產(chǎn)品生命周期等。⒊理解產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作；⒋理解生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作；⒌了解新產(chǎn)品試制與鑒定工作；⒍了解生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的編制工作；⒎掌握網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的應(yīng)用方法。三、重點(diǎn)難點(diǎn)分析⒈產(chǎn)品設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作產(chǎn)品設(shè)計(jì)是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的第一步。它包括從明確設(shè)計(jì)任務(wù)開(kāi)始到確定產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)、完成工作圖為止的一系列工作。設(shè)計(jì)準(zhǔn)備的質(zhì)量決定了一個(gè)產(chǎn)品的技術(shù)水平、質(zhì)量水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率水平和成本水平。因此是十分重要的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的根本要求是滿足用戶的使用要求。具體體現(xiàn)在產(chǎn)品有良好的使用性，可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、維修性等方面。產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作按其圖樣來(lái)源分為4種：①新產(chǎn)品的自行設(shè)計(jì)；②測(cè)繪仿制；③外來(lái)圖樣；④老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計(jì)。不同的設(shè)計(jì)工作有不同的內(nèi)容和要求。自行設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)程序，并應(yīng)加強(qiáng)科研試驗(yàn)工作，把有效的科研成果應(yīng)用到新產(chǎn)品中來(lái)，以提高它們的技術(shù)水平。測(cè)繪仿制則應(yīng)作好選型工作；對(duì)外來(lái)圖樣必須進(jìn)行認(rèn)真的審查分析、弄清性能、結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)參數(shù)；對(duì)老產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計(jì)，要作好改進(jìn)前后的對(duì)比分析，確保改進(jìn)后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的程序分為擬定技術(shù)任務(wù)書(shū)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)，必須領(lǐng)會(huì)每一階段的工作內(nèi)容和所起的作用，以及必需的審核要求。加快設(shè)計(jì)工作主要通過(guò)以下途徑：提高"三化"程度，以擴(kuò)大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性；合理分解產(chǎn)品；組織平行作業(yè)；采用各種快速設(shè)計(jì)手段。這些措施中著重掌握產(chǎn)品"三化"的概念。⒉生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備工作生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備應(yīng)解決產(chǎn)品如何制造的問(wèn)題。由它保證產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并指導(dǎo)工人操作。因此也是十分重要的一項(xiàng)準(zhǔn)備工作。工藝準(zhǔn)備工作包括：工藝分析和審查、擬定工藝方案和制定工藝文件、編制工藝規(guī)程和工裝設(shè)計(jì)制造等4個(gè)步驟。工藝分析和審查上檢查產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否符合本企業(yè)的制造條件，以保證產(chǎn)品能經(jīng)濟(jì)、高效地進(jìn)行生產(chǎn)；工藝方案則要確定制定工藝的原則，以及產(chǎn)品制造中技術(shù)關(guān)鍵的解決方法，作為指導(dǎo)工藝設(shè)計(jì)的工作綱領(lǐng)；工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)操作以及進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備的具體技術(shù)資料，其中主要；是工藝規(guī)程。工藝規(guī)程按其詳細(xì)程度又分為工藝過(guò)程卡片、工藝卡片、工序卡片等3種形式，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量規(guī)模與生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)程形式。工裝設(shè)計(jì)制造工作中應(yīng)著重處理好保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本之間的關(guān)系。為此要合理確定工藝裝備系數(shù)。加快工藝準(zhǔn)備的措施主要有提高工藝規(guī)程的典型化程度、以及提高工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化程度，以此來(lái)縮短準(zhǔn)備周期、降低生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期。⒊網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)在生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作中的應(yīng)用這是本章的難點(diǎn)。主要掌握以下問(wèn)題：⑴任務(wù)的分解和分析這是把產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作分解為各項(xiàng)工序，并分析和確定工序間業(yè)務(wù)上和組織上相互聯(lián)系和相互制約關(guān)系，最后應(yīng)形成"工序邏輯關(guān)系表"。⑵網(wǎng)絡(luò)圖的繪制原則①相鄰兩個(gè)結(jié)點(diǎn)之間唯有一條箭線；②不許出現(xiàn)循環(huán)線路；③網(wǎng)絡(luò)圖只能有一個(gè)起點(diǎn)和一個(gè)終點(diǎn)；④每項(xiàng)活動(dòng)（工序）只能有唯一的編號(hào)。為此需加虛線來(lái)表示平行工序和交叉工序。⑶網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間參數(shù)計(jì)算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中需計(jì)算的時(shí)間參數(shù)及計(jì)算公式為（設(shè)活動(dòng)i-j的作業(yè)時(shí)間ti,j已給定）：①結(jié)點(diǎn)最早開(kāi)始時(shí)間（ET）ETj=ETi+tij(i<j)當(dāng)進(jìn)入結(jié)點(diǎn)j的箭線有多條時(shí)，則有ETj=max{ETik+tik,j}K=1,2,...,n(n為進(jìn)入結(jié)點(diǎn)j的箭線數(shù))②結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間（LT）LTi=LTj-ti,j(i<j)當(dāng)結(jié)點(diǎn)i后面的箭線有多條時(shí)，則有LTi=min{LTjk-ti,jk}K=1,2,...,n(n為結(jié)點(diǎn)i后面的箭線數(shù))③活動(dòng)最早開(kāi)始時(shí)間（（ES）與最早結(jié)束時(shí)間（EF）ESi,j=ETiEFi,j=ESi,j+ti,j=ETi+ti,j④活動(dòng)最遲開(kāi)始時(shí)間（LS）與最遲結(jié)束時(shí)間（LF）LFi,j=LTJLSi,j=LFi,j-ti,j=LTj-ti,j⑤總時(shí)差S，它是活動(dòng)的最遲開(kāi)始時(shí)間與最早開(kāi)始時(shí)間之差。Si,j=LSi,j-ESi,j=LTj-ETi-ti,j⑥單時(shí)差SF，它是活動(dòng)最遲開(kāi)始時(shí)間與活動(dòng)箭尾結(jié)點(diǎn)結(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時(shí)間之差。SFi,j=LSi,j-LTi=LTj-LTi-ti,j通過(guò)上述計(jì)算，一個(gè)重要用途是找出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的關(guān)鍵線路。所謂關(guān)鍵線路是指網(wǎng)絡(luò)圖上總時(shí)差為零的各項(xiàng)活動(dòng)的連線。關(guān)鍵線路上各項(xiàng)活動(dòng)為關(guān)鍵活動(dòng)。它們作業(yè)時(shí)間之和構(gòu)成工程的工期。⑷網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整與優(yōu)化本章重點(diǎn)討論時(shí)間-資源優(yōu)化問(wèn)題。它是在一定的資源條件下，使工期最短，或在一定的工期條件下，使投入資源量最少的優(yōu)化問(wèn)題。它的工作原理是，首先保證關(guān)鍵活動(dòng)的資源需要量，以保證預(yù)期的最短工期。然后利用時(shí)差，調(diào)整非關(guān)鍵活動(dòng)的進(jìn)度來(lái)平衡資源需要量。即使每時(shí)段內(nèi)的資源需要量不超過(guò)其供應(yīng)量。四、典型例題⒈加工某種零件有兩種工藝方案可供選擇，第一種方案的設(shè)備與工具購(gòu)置成本為3000元，材料與工時(shí)的單件成本為20元；第二種方案技術(shù)比較先進(jìn)，設(shè)備與工具購(gòu)置成本為14000元，而材料與工時(shí)的單件成本為10元，試確定在何種產(chǎn)量下應(yīng)選擇何種方案有利？（結(jié)論：臨界產(chǎn)量為1100件，若產(chǎn)量小于1100件，則采用第一方案；若產(chǎn)量大于1100件，則采用第二方案）⒉某化工廠正準(zhǔn)備對(duì)一套化工設(shè)備進(jìn)行更新。有兩種方案可供選擇，費(fèi)用資料如表所示。方案A、B的成本資料方案成本AB設(shè)備的購(gòu)置成本（元）8000056000設(shè)備使用壽命*（年）88其它間接費(fèi)用（元）14001600單件可變費(fèi)用（元/kg）0.450.55注：*按直線法對(duì)設(shè)備投資進(jìn)行折舊。預(yù)計(jì)今后8年內(nèi)產(chǎn)量平均每季5t，請(qǐng)用臨界點(diǎn)法確定：①最佳決策方案。②產(chǎn)量為多少時(shí)，方案發(fā)生變化。（臨界產(chǎn)量28t，①最佳決策方案為B；②當(dāng)年產(chǎn)量大于28t時(shí)，A；當(dāng)年產(chǎn)量小于28t時(shí)，B）⒊上海工業(yè)大學(xué)附屬工廠在安排某種電風(fēng)扇生產(chǎn)時(shí)，對(duì)于專用工裝費(fèi)用開(kāi)支的問(wèn)題，提出了兩種不同的方案：一為利用現(xiàn)有設(shè)備，依賴協(xié)作，不花錢(qián)，上馬快，但可能成本較高，怕會(huì)得不償失；二為制作專用工裝，需投資6萬(wàn)元，但生產(chǎn)效率高，質(zhì)量可以保證，經(jīng)濟(jì)上可能亦合算。有關(guān)資料如表2-3所示。試用臨界點(diǎn)法進(jìn)行分析比較。方案固定費(fèi)用（F）單件產(chǎn)品可變費(fèi)用（V）產(chǎn)量（Q）AB06000090元48元2021臺(tái)2021臺(tái)（臨界產(chǎn)量1429臺(tái)，采用B）⒋根據(jù)表中所示的邏輯關(guān)系繪制網(wǎng)絡(luò)圖。作業(yè)abcdeF緊前作業(yè)---a,ba,ca,b,c⒌某項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的各作業(yè)邏輯關(guān)系如表所示。試用表上計(jì)算法計(jì)算網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的時(shí)間值，并求工期和關(guān)鍵線路。作業(yè)ABCDEFGHIJ作業(yè)時(shí)間48235681546緊前作業(yè)-AABBCCE，F(xiàn)DG⒍圖表示了某項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。箭線上標(biāo)出了各作業(yè)項(xiàng)目的代號(hào)，括號(hào)中的數(shù)字，既表示該項(xiàng)工作的周期天數(shù)，同時(shí)表示該工作所需要的人員數(shù)，比如，工作項(xiàng)目d的工作天數(shù)為4天，每天需要4人同時(shí)工作，求：①假設(shè)人力不受限制，編制一份總準(zhǔn)備周期最短的按時(shí)間坐標(biāo)繪制的網(wǎng)絡(luò)圖。②假設(shè)每天只有10人工作，編制一份可行的使人力利用盡可能均衡的網(wǎng)絡(luò)圖。③繪制兩種計(jì)劃的人力負(fù)荷圖。五、思考題⒈為做好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作，應(yīng)重點(diǎn)抓好哪幾項(xiàng)工作？⒉什么是新產(chǎn)品？⒊比較不同類別的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作的工作特點(diǎn)和要求？⒋什么是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的"三化"工作，為什么要實(shí)行"三化"？⒌說(shuō)明工藝準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容？⒍比較三種工藝規(guī)程的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合？⒎如何加快工藝準(zhǔn)備工作的進(jìn)度？⒏如何合理安排生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃？⒐說(shuō)明年度生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃，產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃和科室生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的不同任務(wù)及三者之間的聯(lián)系？第三章生產(chǎn)預(yù)測(cè)一、要點(diǎn)⒈預(yù)測(cè)的作用及預(yù)測(cè)期預(yù)測(cè)的作用；預(yù)測(cè)的前提條件；預(yù)測(cè)的時(shí)間期。⒉預(yù)測(cè)的工作步驟⒊預(yù)測(cè)方法二、基本要求⒈了解預(yù)測(cè)的作用及必要的前提條件，了解不同預(yù)測(cè)期所要求的預(yù)測(cè)內(nèi)容。⒉了解預(yù)測(cè)的工作步驟。⒊熟練掌握預(yù)測(cè)方法第四章生產(chǎn)計(jì)劃一、要點(diǎn)⒈工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃在企業(yè)管理中的作用：長(zhǎng)、中、短期計(jì)劃的內(nèi)容與特點(diǎn)。⒉年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定生產(chǎn)計(jì)劃大綱的計(jì)劃指標(biāo)體系；年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定步驟；滾動(dòng)計(jì)劃的特點(diǎn)與原理；總產(chǎn)量指標(biāo)的測(cè)算方法--盈虧平衡分析；品種指標(biāo)的測(cè)算方法--產(chǎn)品壽命周期法。⒊生產(chǎn)能力的計(jì)算與調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的基本概念；生產(chǎn)能力的計(jì)算；生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)因素；學(xué)習(xí)曲線。⒋需求變動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法⒌產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的編制產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的編制原則；產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的編制方法。二、基本要求⒈了解工業(yè)企業(yè)計(jì)劃體系⒉了解年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定⒊掌握盈虧平衡分析確定總產(chǎn)量指標(biāo)的方法⒋深刻理解生產(chǎn)能力的計(jì)算與調(diào)節(jié)⒌熟練掌握需求變動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法⒍了解產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的編制三、重點(diǎn)和難點(diǎn)分析⒈年度生產(chǎn)計(jì)劃的定量決策方法--盈虧平衡分析法年度生產(chǎn)大綱的總產(chǎn)量指標(biāo)主要應(yīng)用盈虧平衡分析法確定，就是利用產(chǎn)品成本中不同部分相對(duì)于產(chǎn)品產(chǎn)量的變化關(guān)系（固定成本、可變成本），對(duì)某產(chǎn)量計(jì)劃方案的盈（取得利潤(rùn)）、虧（發(fā)生虧損）情況進(jìn)行分析。產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)品成本、利潤(rùn)之間的變化關(guān)系可表示為圖所示的盈虧平衡分析圖。圖中A為臨界點(diǎn)。N*為盈虧平衡產(chǎn)量，當(dāng)產(chǎn)量大于N*時(shí)，才有利潤(rùn)。產(chǎn)量、成本和利潤(rùn)之間變化關(guān)系的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：R=PN=（F+VN）+E其中：P-V稱毛益貢獻(xiàn)，它的作用是在產(chǎn)量≤N*時(shí)補(bǔ)償固定成本，在超過(guò)了N*后，即轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。利用表達(dá)式，就能對(duì)計(jì)劃的產(chǎn)量測(cè)算可能取得的利潤(rùn)，或在給定的利潤(rùn)指標(biāo)下，確定應(yīng)達(dá)到的產(chǎn)量；或在給定的利潤(rùn)與產(chǎn)量規(guī)模下確定目標(biāo)可變成本等多種制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所要研究決策的問(wèn)題。⒉生產(chǎn)能力的計(jì)算與調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力時(shí)指：從這個(gè)定義可以得到以下兩個(gè)重要的概念：⑴生產(chǎn)能力主要由設(shè)備的數(shù)量與設(shè)備的生產(chǎn)效率所決定：式中：FE--設(shè)備的制度工作時(shí)間；S--設(shè)備數(shù)量；T--生產(chǎn)產(chǎn)品的臺(tái)時(shí)定額。⑵生產(chǎn)能力受到生產(chǎn)條件、產(chǎn)品類別、工作時(shí)間等多種因素的影響，因此它是變動(dòng)的，但又能通過(guò)利用或控制它的影響因素來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，使它適應(yīng)生產(chǎn)任務(wù)的需要。調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的因素分為長(zhǎng)、中、短期三類。年度生產(chǎn)計(jì)劃的制定主要利用利用中期因素，這包括變動(dòng)勞力數(shù)量、變動(dòng)工作時(shí)間（加班加點(diǎn)）、外包加工以及利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力等措施。⑶生產(chǎn)效率對(duì)生產(chǎn)能力的影響還表現(xiàn)在學(xué)習(xí)曲線的現(xiàn)象上。就是，隨著產(chǎn)量的增加，在不增加設(shè)備和人員的情況下，生產(chǎn)能力仍按一定速率增長(zhǎng)的一種規(guī)律。這種現(xiàn)象的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：Y=Kx-b式中：Y--生產(chǎn)第x臺(tái)產(chǎn)品的直接人工工時(shí)或成本；K--第一臺(tái)產(chǎn)品的直接人工工時(shí)或成本；b--反映學(xué)習(xí)率的指數(shù)。因此，若知學(xué)習(xí)率，就利用上式測(cè)算出達(dá)到若干產(chǎn)量時(shí)的產(chǎn)品工時(shí)或成本，從而有助于較可靠地制定生產(chǎn)計(jì)劃。⒊需求變動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃方法在計(jì)劃年度內(nèi)，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)出季節(jié)形變動(dòng)時(shí)，需調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力使之適應(yīng)需求變動(dòng)。不過(guò)，利用任何調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的因素都要花費(fèi)額外成本。因此，制定需求變動(dòng)的生產(chǎn)計(jì)劃所要解決的問(wèn)題是：在給定的產(chǎn)品需求情況下，如何為各計(jì)劃周期（季、月）配置滿足需求的生產(chǎn)能力，而又能使調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力所花費(fèi)的成本總和最少。適應(yīng)產(chǎn)品需求變動(dòng)的計(jì)劃策略：⑴跟蹤策略各期的計(jì)劃產(chǎn)量完全隨需求而變化。這種策略的主要措施是增減勞力數(shù)量、增加工作時(shí)間（加班加點(diǎn)）與利用外包加工。為此，會(huì)引起上述三方面的成本增加。⑵均勻策略各期的計(jì)劃產(chǎn)量保持不變。利用庫(kù)存來(lái)補(bǔ)充或吸收生產(chǎn)能力以適應(yīng)變動(dòng)需求的需要，這種策略會(huì)引起較高的庫(kù)存成本。⑶混合策略以上兩種策略只利用了個(gè)別或一部分生產(chǎn)能力調(diào)節(jié)因素。往往造成較高的成本，將這兩種策略結(jié)合起來(lái)運(yùn)用，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整各期產(chǎn)量水平又利用一定的庫(kù)存調(diào)節(jié)作用來(lái)適應(yīng)變動(dòng)需求。混合策略可以預(yù)期取得總成本最低的效果。有三種解決這類計(jì)劃問(wèn)題的方法：列表計(jì)算法、線性規(guī)劃法和運(yùn)輸問(wèn)題擴(kuò)展法。三種方法的目標(biāo)都是使調(diào)節(jié)能力的總成本最小。列表計(jì)算法通過(guò)計(jì)算各方案的有關(guān)成本，并比較其結(jié)果從中選出總成本最小的方案作為最佳方案。方法簡(jiǎn)單，但只能從非常有限的幾個(gè)方案中作出選擇，因此不能達(dá)到最優(yōu)。線性規(guī)劃法是將計(jì)劃問(wèn)題建立線性規(guī)劃模型，然后尋找最優(yōu)解。這種方法能考慮所有的資源約束條件，能保證達(dá)到最優(yōu)解，但計(jì)算復(fù)雜，一般需借助計(jì)算機(jī)才能進(jìn)行。運(yùn)輸問(wèn)題擴(kuò)展法適用于各周期正常班產(chǎn)量水平不發(fā)生變化的情況，它能用手算求解，且亦能找到最優(yōu)解。區(qū)別計(jì)劃工作的條件與資源情況，選用適當(dāng)?shù)挠?jì)劃方法。四、典型例題1、某企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)，用本企業(yè)自備原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品2021件，成品率90%，每件單價(jià)350元，外銷95%，5%企業(yè)自用。用定貨者來(lái)料生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售額5000元，其中，定貨者來(lái)料價(jià)值3500元；外銷半成品300件，單價(jià)150元，完成對(duì)外承作工業(yè)性作業(yè)價(jià)值3000元，其中，工業(yè)性作業(yè)原材料價(jià)值1500元；非工業(yè)性作業(yè)價(jià)值1800元，廢品出售每件200元，計(jì)算商品產(chǎn)值。（646500元）2、已知某企業(yè)的生產(chǎn)成本及產(chǎn)品資料如表所示。固定成本50000元/年單價(jià)可變成本2元/臺(tái)生產(chǎn)能力20210臺(tái)/年銷售價(jià)格7元/臺(tái)3、設(shè)某廠目前產(chǎn)量為年產(chǎn)4000件產(chǎn)品，單位產(chǎn)品售價(jià)為175元。產(chǎn)品可以全部賣(mài)出。工廠的年固定成本為300000元，全部可變成本為360000元。據(jù)銷售部門(mén)測(cè)算，若售價(jià)降低10%，銷量可以增加25%。但由于現(xiàn)有能力所限，增加產(chǎn)量后會(huì)增加單件可變成本10%（發(fā)生在增加的產(chǎn)量部分）并增加固定成本5%，試決定產(chǎn)量為多少有利？（4257─5000件）4、某企業(yè)計(jì)劃的年銷售收入2400萬(wàn)元、固定成本920萬(wàn)元、計(jì)劃利潤(rùn)為280萬(wàn)元。試問(wèn)該計(jì)劃方案能否較可靠地保證利潤(rùn)目標(biāo)？（安全邊際率23.3%，一定能保證）5、有一個(gè)生產(chǎn)A產(chǎn)品的企業(yè)，年生產(chǎn)能力為10000臺(tái)，固定成本300萬(wàn)元，本年度接到國(guó)內(nèi)訂貨7000臺(tái)，售價(jià)2021元/臺(tái)，預(yù)計(jì)將虧損20萬(wàn)元，現(xiàn)有一外商愿以1800元/臺(tái)訂購(gòu)3000臺(tái)，試用盈虧分析法做出決策，是否接受此項(xiàng)訂貨？（V=1600元/臺(tái)，利潤(rùn)40萬(wàn)元，故接受訂貨）6、某企業(yè)承接兩臺(tái)新型導(dǎo)航器的訂貨。第一臺(tái)用4000工時(shí)，材料成本與設(shè)備使用成本為30000元。第二臺(tái)用3200工時(shí)，材料與設(shè)備成本為21000元。人工成本為每小時(shí)18元。這以后原用戶又訂制20臺(tái)，并要求為新制的20臺(tái)導(dǎo)航器提出成本報(bào)價(jià)。問(wèn)：①最后一臺(tái)成本應(yīng)達(dá)多少？（32708元）②這20臺(tái)產(chǎn)品的平均生產(chǎn)工時(shí)是多少？（1912小時(shí)）③這20臺(tái)產(chǎn)品的平均單臺(tái)成本為多少？（44192元）7、某工廠要為下一年的1-6月制定總產(chǎn)量計(jì)劃，根據(jù)以下資料，請(qǐng)擬定一份合理的產(chǎn)量計(jì)劃。①產(chǎn)品需求情況如表所示。123456期初庫(kù)存200預(yù)測(cè)需求500600650800500600②成本資料：保管成本：10元/臺(tái)月；缺貨成本：20元/臺(tái)月；正常班人工成本：12.5元/工時(shí)；加班人工成本：18。75元/工時(shí)；裁減成本：100元/人。③生產(chǎn)方面的資料：人工工時(shí)：4工時(shí)/臺(tái)；工作日數(shù)：22天/日；現(xiàn)有工人數(shù)：10人。每個(gè)工人在一個(gè)月內(nèi)加班生產(chǎn)的產(chǎn)品不超過(guò)11臺(tái)，外包生產(chǎn)一臺(tái)的成本為100元。每月不超過(guò)5臺(tái)。（根據(jù)線性規(guī)劃中運(yùn)輸問(wèn)題的模型求解）五、思考題1、多品種生產(chǎn)的企業(yè)，應(yīng)如何計(jì)量總產(chǎn)量指標(biāo)？2、比較三種產(chǎn)值的含義、作用和計(jì)算中使用的價(jià)值特點(diǎn)？3、什么是毛益貢獻(xiàn)，它在盈虧平衡分析中起什么作用？4、說(shuō)明中期計(jì)劃的任務(wù)、特點(diǎn)和應(yīng)做好的決策問(wèn)題？5、不同生產(chǎn)類型企業(yè)，在安排產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃上各有什么特點(diǎn)？六、計(jì)算題某企業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ四種結(jié)構(gòu)工藝相似的產(chǎn)品，單位產(chǎn)品在某設(shè)備上的總勞動(dòng)量分別為20、40、50和60臺(tái)時(shí)，該設(shè)備組共有56臺(tái)設(shè)備，兩班制生產(chǎn)，年制度工作254天，設(shè)備停修率為5％，若以Ｂ產(chǎn)品為代表產(chǎn)品，則該設(shè)備組的生產(chǎn)能力應(yīng)為多少？答案：設(shè)備組生產(chǎn)能力＝56×254×2×8×(１-5％)/40＝5405（臺(tái)）第五章生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一、要點(diǎn)1生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念2大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃、在制品占用量定額3大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法-在制品定額法4批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)批量、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)周期、在制品占用量定額5批量生產(chǎn)的（廠級(jí)）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法-累計(jì)編號(hào)法6批量生產(chǎn)的車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制。7單件生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期、總?cè)諝v進(jìn)度計(jì)劃8單件生產(chǎn)的（廠級(jí)）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法-生產(chǎn)周期進(jìn)度表法9作業(yè)排序作業(yè)排序的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；作業(yè)排序的方法；二、基本要求1了解生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念2掌握各種生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)概念3了解各種生產(chǎn)類型的期量標(biāo)準(zhǔn)的確定方法4掌握在制品定額法、累計(jì)編號(hào)法。5掌握批量生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法6掌握作業(yè)排序的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)和單設(shè)備的排序方法、Johnson-Bellman法。三、重點(diǎn)內(nèi)容分析（一）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的概念生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃，是企業(yè)組織日常生產(chǎn)活動(dòng)的依據(jù)。它把全年的生產(chǎn)任務(wù)，在空間上具體落實(shí)到車(chē)間、工段、班組和工作地，在時(shí)間上具體分配到了月、旬、周、日以至輪班、小時(shí)。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，依照一定的期量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)編制的。這樣就有多種形式的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。如，車(chē)間月計(jì)劃，車(chē)間周計(jì)劃，班組周計(jì)劃，班組日計(jì)劃，班組輪班計(jì)劃。（二）流水生產(chǎn)流水生產(chǎn)是指勞動(dòng)對(duì)象依照一定的工藝順序和規(guī)定的速度，流水般地通過(guò)各工作地，進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)的一種高效率的生產(chǎn)組織形式。特點(diǎn)：工作地專業(yè)化程度高；整個(gè)工藝過(guò)程是封閉的；按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)組織流水生產(chǎn)需要具備一定的條件。流水線的設(shè)計(jì)包括組織設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)。流水線的技術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專用工夾具設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)以及信號(hào)裝置的設(shè)計(jì)。組織設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作包括：1）明確零件的分類；2）改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；3）審查與修改工藝規(guī)程4）收集整理流水線資料。單一對(duì)象流水線的組織設(shè)計(jì)的步驟：1確定流水線的節(jié)拍節(jié)拍：流水線上前后出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔。流水線節(jié)拍=計(jì)劃期有效工作時(shí)間（分）/計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)劃期產(chǎn)量=計(jì)劃中規(guī)定任務(wù)+不可避免的廢品；有效工作時(shí)間=制度工作時(shí)間*有效利用系數(shù)。節(jié)奏：按批運(yùn)輸時(shí)，流水線上相鄰兩次運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間間隔2工序同期化工序同期化就是采取技術(shù)組織措施使流水線上各工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負(fù)荷和降低其超負(fù)荷。機(jī)械加工流水線主要靠技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)。主要有：（1）設(shè)備。更新改造設(shè)備（2）工藝裝備?？焖侔惭b（減少裝夾時(shí)間、換刀時(shí)間）（3）改變加工方法，減少切削時(shí)間，提高切削用量，采用高效刃具，多件加工。（4）改進(jìn)工作地布置，減少輔助操作時(shí)間（5）提高工人的熟練程度和工作效率、操作方法（6）建立在制品儲(chǔ)備階位法是一種裝配流水線平衡的方法。3確定最少工作地?cái)?shù)工作地?cái)?shù)應(yīng)越少越好。當(dāng)然不會(huì)過(guò)小。需要工作地（設(shè)備）數(shù)=單件時(shí)間定額/流水線節(jié)拍流水線的總負(fù)荷系數(shù)=單位產(chǎn)品總裝配時(shí)間/（實(shí)際工作地?cái)?shù)*節(jié)拍）流水線的總負(fù)荷系數(shù)一般應(yīng)在0.85---0.9。4配備工人流水線配備工人時(shí)，要保證各工作地都能正常工作，還要考慮缺勤率（病、事假等），為流水線準(zhǔn)備一部分后備工人5選擇運(yùn)輸裝置6流水線平面布置流水線布置的形狀，一般有直線形、直角形、Ｓ形、Ｏ形、Ｕ形和其他不規(guī)則形狀等。（三）大量流水生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)期量標(biāo)準(zhǔn)是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)及組織條件下對(duì)生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量方面所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。它對(duì)于保證各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的銜接配合，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，合理利用人力、物力及財(cái)力資源，提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益，具有積極作用。1節(jié)拍單一對(duì)象和多對(duì)象的流水線節(jié)拍的確定方法。2標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃主要是規(guī)定整個(gè)流水線的工作和中斷時(shí)間及程序。對(duì)于連續(xù)流水線，每個(gè)工作地的工作制度基本一致。所以規(guī)定的是整個(gè)流水線的工作制度。對(duì)于間斷流水線，規(guī)定的是每一個(gè)工作地的工作時(shí)間程序。流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表的編制步驟：（1）.確定看管周期規(guī)定一段時(shí)間（看管周期），各工序在該時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量相同?？垂苤芷谶^(guò)大，在制品占用多。看管周期過(guò)小，無(wú)法使他們生產(chǎn)數(shù)量相同。一般取一個(gè)班，或1/2班，或1/4班的時(shí)間。（2）計(jì)算工作地的計(jì)劃工作時(shí)間。即工作地在看管周期內(nèi)的工作延續(xù)時(shí)間。（3）確定時(shí)間分配、起始時(shí)間點(diǎn)。（4）計(jì)算工作地看管周期產(chǎn)量。即工作地在一個(gè)看管周期內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的制品的數(shù)量。3在制品占用量定額在制品是指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工的所有毛壞、零部件、半成品及產(chǎn)品的總稱。在制品定額是在一定的技術(shù)組織條件下，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行必須保有的在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。它可分為流水線內(nèi)在制品占用數(shù)量和流水線之間在制品占用數(shù)量。（1）工藝占用量Z1流水線內(nèi)各工作地上正在加工、裝配或檢驗(yàn)的在制品數(shù)量。取決于：流水線內(nèi)工序數(shù)目；每道工序的工作地?cái)?shù)目；每個(gè)工作地同時(shí)加工的在制品數(shù)量。將流水線內(nèi)所有工序的在制品數(shù)量匯總。減少工藝占用量，靠技術(shù)措施。（2）周轉(zhuǎn)占用量Z２間斷生產(chǎn)條件下的流水線上兩個(gè)相鄰工序之間，由于生產(chǎn)率不同，在工序之間存放的在制品數(shù)量。僅在間斷流水線上。數(shù)值呈周期性變化。它的計(jì)算按每相鄰兩道工序分別計(jì)算。通常將工序之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量之和，作為流水線周轉(zhuǎn)占用量定額。（3）運(yùn)輸占用量Z３流水線內(nèi)各工序之間運(yùn)輸裝置上被運(yùn)送的在制品數(shù)量。Ｚ３一般對(duì)連續(xù)流水線。而在間斷流水線上，若周轉(zhuǎn)在制品能滿足運(yùn)輸需要時(shí)，就不考慮運(yùn)輸在制品占用量。（4）保險(xiǎn)占用量Z4防備意外，而保證連續(xù)生產(chǎn)正常進(jìn)行而儲(chǔ)備。不因局部而影響整體。應(yīng)針對(duì)原因，加強(qiáng)管理。Ｚ４動(dòng)用后，應(yīng)讓該工序及時(shí)補(bǔ)齊（利用非工作班時(shí)間或提高工作強(qiáng)度）（四）批量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)1批量和生產(chǎn)間隔期。批量是同時(shí)投入生產(chǎn)并消耗一次準(zhǔn)備結(jié)束時(shí)間所加工、裝配同種產(chǎn)品的數(shù)量，生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。正確選擇批量和生產(chǎn)間隔期，對(duì)成批生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果有很大影響。確定批量和生產(chǎn)間隔期的方法：先確定批量后計(jì)算生產(chǎn)間隔期的方法稱為以量定期法。先確定生產(chǎn)間隔期再計(jì)算批量的方法叫以期定量法。2生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)過(guò)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部日歷時(shí)間。生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品在各工藝階段出產(chǎn)或投入的日期，比成品出產(chǎn)日期所提前的時(shí)間。它是以產(chǎn)品最后完工時(shí)間為起點(diǎn)，根據(jù)各工藝階段的生產(chǎn)周期和保險(xiǎn)期，反工藝過(guò)程的順序進(jìn)行計(jì)算的。2生產(chǎn)提前期生產(chǎn)提前期是指毛坯、零件或部件在各個(gè)工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比產(chǎn)品出產(chǎn)的日期應(yīng)提前的時(shí)間長(zhǎng)度。生產(chǎn)提前期分為出產(chǎn)提前期和投入提前期。某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期某車(chē)間投入提前期=該車(chē)間出產(chǎn)提前期+該車(chē)間生產(chǎn)周期當(dāng)不同的工藝階段的批量不同時(shí)，需用下列公式：某車(chē)間出產(chǎn)提前期=后續(xù)車(chē)間投入提前期+保險(xiǎn)期+（本車(chē)間生產(chǎn)間隔期-后車(chē)間生產(chǎn)間隔期）（五）單件小批生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)1生產(chǎn)周期。只確定企業(yè)的主要產(chǎn)品和代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，而其他產(chǎn)品可根據(jù)代表產(chǎn)品的生產(chǎn)周期加以比較。確定方法：產(chǎn)品生產(chǎn)周期圖表。主要考慮產(chǎn)品零件中的主要件和關(guān)鍵件在工藝上的邏輯關(guān)系。（六）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃分為廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃和車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。廠級(jí)作業(yè)計(jì)劃是把全廠任務(wù)和出產(chǎn)進(jìn)度具體落實(shí)到車(chē)間。車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃則是把車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)和出產(chǎn)進(jìn)度具體落實(shí)到工段、班組以至每個(gè)工人。他們的編制方法基本相同。其編制方法主要取決于車(chē)間生產(chǎn)組織形式和生產(chǎn)類型。1在制品定額法在大批大量生產(chǎn)條件下，車(chē)間之間生產(chǎn)上的聯(lián)系，主要表現(xiàn)在數(shù)量上，而且大批大量生產(chǎn)的在制品占用量較穩(wěn)定，故可用在制品定額法計(jì)算各車(chē)間的出產(chǎn)量和投入量。在計(jì)算出各車(chē)間的投入與產(chǎn)出任務(wù)后，即可編制出每個(gè)車(chē)間的月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。各車(chē)間的月度計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃確定后，還需要編制車(chē)間的日歷進(jìn)度計(jì)劃，即按工作日分配生產(chǎn)任務(wù)。日計(jì)劃投入量與出產(chǎn)量可用月度除以每月工作日數(shù)得到，但對(duì)于可變流水線，應(yīng)考慮到不同制品的投入先后與分配給各個(gè)制品的工作日數(shù)。日歷作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃同時(shí)可以用于統(tǒng)計(jì)車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃實(shí)際完成情況，為作業(yè)計(jì)劃的控制提供信息和標(biāo)準(zhǔn)。2累計(jì)編號(hào)法生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位：（1）以臺(tái)份為計(jì)劃單位。（2）成套零件為計(jì)劃單位（3）零件組為計(jì)劃單位在多品種成批輪番生產(chǎn)條件下，可從產(chǎn)品的完工日期推算出各工藝階段需要投入和出產(chǎn)日期，以期的銜接達(dá)到量的銜接。累計(jì)編號(hào)法是將各種產(chǎn)品分別編號(hào)，每一成品及其對(duì)應(yīng)的全部零部件都編為同一號(hào)碼，并隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，依次將號(hào)數(shù)累計(jì)，不同累計(jì)號(hào)的產(chǎn)品可以表明各車(chē)間出產(chǎn)或投入該產(chǎn)品的任務(wù)數(shù)量。用累計(jì)編號(hào)法確定各車(chē)間的生產(chǎn)任務(wù)有以下特點(diǎn)：在確定裝配車(chē)間的出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)后，可同時(shí)計(jì)算各車(chē)間的任務(wù)，而不必按照反工藝順序方向依次計(jì)算；由于生產(chǎn)任務(wù)用累計(jì)編號(hào)表示，無(wú)需計(jì)算在制品數(shù)量，也不必按計(jì)劃期初實(shí)際完成情況修正計(jì)劃。若上期沒(méi)有完成計(jì)劃，其拖欠部分自然結(jié)轉(zhuǎn)到下一期計(jì)劃的任務(wù)中，所以簡(jiǎn)化了計(jì)劃編制工作。由于同一臺(tái)產(chǎn)品的所有零件都屬于一個(gè)累計(jì)編號(hào)，因而每個(gè)車(chē)間只要按照規(guī)定的累計(jì)編號(hào)生產(chǎn)，就能保證零件的成套出產(chǎn)。3批量生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制方法編制步驟如下：1）準(zhǔn)備編制計(jì)劃所需資料（1）零件的工藝路線（2）工作中心資料（3）外協(xié)件外購(gòu)件資料2）計(jì)算作業(yè)任務(wù)的工序進(jìn)度日程3）計(jì)算生產(chǎn)能力需求量將同一時(shí)間段內(nèi)所有生產(chǎn)任務(wù)對(duì)同一工作中心需求的加工匯總起來(lái)，就可得到這一段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)該工作中心的生產(chǎn)能力需求量。4）調(diào)整工作中心負(fù)荷，使負(fù)荷和能力平衡5）制訂正式的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃和工作中心生產(chǎn)能力需求計(jì)劃（七）作業(yè)排序1生產(chǎn)作業(yè)排序的概念和分類。將不同的工件安排在不同的設(shè)備上或同一設(shè)備上進(jìn)行加工的順序安排。分類：按設(shè)備分，單臺(tái)設(shè)備排序問(wèn)題和多臺(tái)設(shè)備排序問(wèn)題。按工件情況分：靜態(tài)排序問(wèn)題和動(dòng)態(tài)排序問(wèn)題。按目標(biāo)函數(shù)分：?jiǎn)文繕?biāo)排序問(wèn)題和多目標(biāo)排序問(wèn)題。2作業(yè)排序的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)總流程時(shí)間最短；平均流程時(shí)間最短；最大誤期最短；平均誤期最短。3作業(yè)排序的方法1）單設(shè)備排序定理1對(duì)于單設(shè)備排序問(wèn)題，SPT規(guī)則使平均流程時(shí)間最小。定理2對(duì)于單設(shè)備排序問(wèn)題，EDD規(guī)則使最大誤期最短。定理3對(duì)于單設(shè)備排序問(wèn)題，若存在使最大誤期為0的排序方案，則在交貨期不小于考慮中的工件的作業(yè)時(shí)間之和的工件中，將作業(yè)時(shí)間最大的工件安排在最后位置，如此反復(fù)進(jìn)行，可得到使平均流程時(shí)間最小的最優(yōu)工件順序。2）Johnson-Bellman排序法當(dāng)幾種零件在兩臺(tái)設(shè)備上加工，且工藝順序相同，即為兩臺(tái)設(shè)備的流水型排序問(wèn)題,可使用Johnson-Bellman排序法，確定出加工排序，使總流程時(shí)間最小。但這個(gè)定理無(wú)法具體確定這個(gè)流程時(shí)間的大小。確定這個(gè)流程時(shí)間的大小，可用甘特圖。四、例題（一）某部件A擬用流水線裝配。它有11項(xiàng)作業(yè)元素。元素的先后順序與時(shí)間如圖。假定節(jié)拍為0.55小時(shí)。制訂流水線設(shè)計(jì)方案。答案：1計(jì)算階位值元素作業(yè)時(shí)間012345678910階位值00.321++++++1.7210.111+++++++1.6620.21+++++1.4030.0511++0.8740.11++0.8250.2311+++1.2060.21++0.9270.051+0.4580.321+0.7290.110.40100.30.39例如，第0項(xiàng)元素的階位值=該元素時(shí)間與其所有后續(xù)作業(yè)元素時(shí)間之和。t1=0.32+0.2+0.23+0.2+0.05+0.32+0.1+0.3=1.722將作業(yè)元素按階位值的大小排列，編出階位表元素012563487910總計(jì)階位1.721.651.41.20.920.870.820.450.720.400.3作業(yè)時(shí)間0.320.10.20.230.20.050.10.050..320.10.31.97緊前工序0和125134和657和893分配作業(yè)元素（給工作地）。依階位的高低順序工作地作業(yè)元素階位值緊前作業(yè)作業(yè)時(shí)間累計(jì)剩余時(shí)間101.720.320.320.2311.650.10.420.1330.8710.050.470.08221.40和10.20.20.3551.220.230.430.1240.8230.10.530.02360.9250.20.20.3580.724和60.320.520.03470.4550.050.050.5090.47和80.10.150.40100.390.30.450.103確定最少工作地?cái)?shù)最少工作地?cái)?shù)為1.97/0.55=[3.6]=4本例實(shí)際的工作地?cái)?shù)為4，可以說(shuō)方案是適當(dāng)?shù)摹?流水線的總負(fù)荷系數(shù)一般應(yīng)在0.85---0.9。本例中，1.97/（4*0.55）=89.6%也可以計(jì)算出各工作地的負(fù)荷系數(shù)。工作地1的負(fù)荷系數(shù)為0.47/0.55=85.5%（二）某流水線上計(jì)劃生產(chǎn)甲乙丙丁四種產(chǎn)品。其計(jì)劃產(chǎn)量分別為3000、2500、2400、2200。每種產(chǎn)品在流水線上各工序單件作業(yè)時(shí)間之和分別為50、45、45、40min。流水線按兩班制生產(chǎn)，每月有效工作時(shí)間為2400min。試計(jì)算每種產(chǎn)品的節(jié)拍。解：（1）選擇產(chǎn)品甲為代表產(chǎn)品，產(chǎn)量大，勞動(dòng)量大，工藝過(guò)程復(fù)雜的，換算為代表產(chǎn)品的全部產(chǎn)品產(chǎn)量。即N=3000+2500*45/50+2400*45/50+2200*40/50=9170則代表產(chǎn)品甲的節(jié)拍為24000/9170=2.6min乙的節(jié)拍為2.6*45/50=2.34min丙的節(jié)拍為2.6*45/50=2.34min丁的節(jié)拍為2.6*40/50=2.08min（三）對(duì)于某批產(chǎn)品，裝配車(chē)間的批量為40件，生產(chǎn)周期為30天。生產(chǎn)間隔期10天，機(jī)加工車(chē)間的批量為120件，生產(chǎn)周期為50天。生產(chǎn)間隔期30天，保險(xiǎn)期為10天。毛坯車(chē)間的批量為240件，生產(chǎn)周期為20天。生產(chǎn)間隔期60天，保險(xiǎn)期為5天。試確定各車(chē)間的投入出產(chǎn)提前期。解：計(jì)算如下：裝配車(chē)間投入提前期=30+5=35天機(jī)加車(chē)間出產(chǎn)提前期=35+10+（30-10）=65天機(jī)加車(chē)間投入提前期=60+50=115天毛坯車(chē)間出產(chǎn)提前期=115+5+（60-30）=150天機(jī)加車(chē)間投入提前期=150+20=170天（四）依據(jù)制品定額法，在表中空白處填寫(xiě)合適的數(shù)據(jù)。表各車(chē)間某月份投入量和出產(chǎn)量計(jì)算表產(chǎn)品數(shù)量（臺(tái)）10000零件編號(hào)01-3301-34每臺(tái)件數(shù)14裝配車(chē)間出產(chǎn)量廢品00在制品占用量定額10005000期初預(yù)計(jì)在制品數(shù)6003500投入量1040041500零件庫(kù)外銷量02021占用量定額8006000期初預(yù)計(jì)占用量10007100加工車(chē)間出產(chǎn)量1020042400廢品1001400在制品占用量定額18004500期初預(yù)計(jì)在制品數(shù)6003400投入量1150044900（五）假設(shè)工廠要加工A、B、C三種零件。A零件批量為400件；它的工序10、工序30在工作中心1上進(jìn)行；其中在工序10中調(diào)整時(shí)間為1小時(shí)，單件加工時(shí)間為0.25小時(shí)；工序30的調(diào)整時(shí)間為1小時(shí)，單件加工時(shí)間為0.4小時(shí)。B零件批量為1300件；B零件只有工序10且在工作中心1上進(jìn)行，其調(diào)整時(shí)間為6小時(shí)，單件加工時(shí)間為0.2小時(shí)。C零件批量為800件；它只有工序30在工作中心1上進(jìn)行，其調(diào)整時(shí)間為1小時(shí)，單件加工時(shí)間為0.125小時(shí)。假定正常情況下工作中心1的第10周的有效能力為350臺(tái)時(shí)。那么，假設(shè)第10周安排加工中心1完成A零件的工序10加工任務(wù)和B零件；第11周安排加工中心1完成A零件的工序30加工任務(wù)和C零件。試問(wèn)：工作中心1的生產(chǎn)能力能否滿足第10周的任務(wù)要求？答：工作中心1的第10周的任務(wù)為（1+400*0.25）+（6+0.2*1300）=367小時(shí)；其大于工作中心1的第10周的有效能力為350臺(tái)時(shí)。所以不能完成任務(wù)。（六）已知5個(gè)工件的單機(jī)作業(yè)資料如表所示。工件號(hào)J1J2J3J4J5作業(yè)時(shí)間37154交貨期23208614依SPT規(guī)則加工順序工件排序J3J1J5J4J2作業(yè)時(shí)間13457交貨期82314620開(kāi)始時(shí)間025914結(jié)束時(shí)間1481320延遲-7-19-670誤期00070依據(jù)SPT規(guī)則排序，其平均流程時(shí)間最短。本例平均流程時(shí)間為（1+4+8+13+20）/5=9.2最大誤期為：MAX（0,0,0,7,0)=7工件號(hào)J4J3J5J2J1作業(yè)時(shí)間51473交貨期68142023開(kāi)始時(shí)間0671118結(jié)束時(shí)間56101720延遲-1-2-4-3-3誤期00000排序的最大誤期為MAX（0,0,0,0,0)=0但平均流程時(shí)間為:(5+6+10+17+20)/5=11.6（七）5個(gè)工件在兩臺(tái)設(shè)備的流水型排序問(wèn)題資料如表。試用Johnson-Bellman法排序。并計(jì)算最短流程時(shí)間。工件J1J2J3J4J5工序112451510工序22253168解：計(jì)算步驟：1從未排序的工件中找出作業(yè)時(shí)間最小的工件2如果屬于前工序，往前排（但放在已前排的后面）；如果屬于后工序，往后排（但放在已后排的前面）。3將已排序的工件刪去。4重復(fù)進(jìn)行，直至排序結(jié)束。排序結(jié)果為：J2-J1-J4-J5-J3最短流程時(shí)間為34。五思考題1在制品定額法適用于什么類型企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制？2累計(jì)編號(hào)法的優(yōu)點(diǎn)是什么？3合理的批量，其經(jīng)濟(jì)意義有哪些？4如何降低各種在制品占用量？5研究作業(yè)排序的作用？第六章生產(chǎn)過(guò)程控制一、要點(diǎn)1生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)控制是對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量和進(jìn)度的控制，主要包括生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)核算和在制品管理等內(nèi)容。2生產(chǎn)調(diào)度的內(nèi)容、原則、工作制度與方法生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容主要包括：控制生產(chǎn)進(jìn)度和在制品流轉(zhuǎn)；督促有關(guān)部門(mén)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)；檢查生產(chǎn)過(guò)程中的物資供應(yīng)；督促設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；合理調(diào)配勞動(dòng)力；調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸；組織廠部和車(chē)間的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議；做好生產(chǎn)完成情況的檢查、記錄、統(tǒng)計(jì)分析工作。生產(chǎn)調(diào)度在保證全面地、均衡地完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的前提下應(yīng)遵循以下原則：1、計(jì)劃性。2、統(tǒng)一性。3、預(yù)見(jiàn)性。4、及時(shí)性。5．群眾性。調(diào)度工作制度與方法包括：1．調(diào)度值班制度。2、調(diào)度會(huì)議。3、調(diào)度報(bào)告制度。調(diào)度工作中常用的工具有：工票、加工路線單、調(diào)度板等。3生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的概念與內(nèi)容以及統(tǒng)計(jì)方法二、基本要求1深刻理解生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容2理解調(diào)度工作的原則3了解調(diào)度工作的制度4了解調(diào)度工作中常用工具的適用場(chǎng)合5深刻理解生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容與統(tǒng)計(jì)方法三、重點(diǎn)內(nèi)容分析（一）生產(chǎn)作業(yè)控制的具體內(nèi)容：1.檢查生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作的進(jìn)行情況，督促和協(xié)助有關(guān)部門(mén)作好工作。2.檢查生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況，掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，了解實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度與計(jì)劃之間的偏差，根據(jù)偏差產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的措施。3.根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配勞動(dòng)力。4.檢查與調(diào)整廠內(nèi)運(yùn)輸工作，使廠內(nèi)運(yùn)輸通暢。（二）生產(chǎn)調(diào)度的原則生產(chǎn)調(diào)度在保證全面地、均衡地完成生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的前提下應(yīng)遵循以下原則：1、計(jì)劃性。保證生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的任務(wù)和進(jìn)度。對(duì)實(shí)際與計(jì)劃的偏差，采取措施予以克服，必要時(shí)對(duì)原計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)充。調(diào)度人員應(yīng)積極向計(jì)劃人員反映情況2、統(tǒng)一性。各級(jí)調(diào)度部門(mén)根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和上級(jí)指示行使調(diào)度權(quán)力，下一級(jí)生產(chǎn)單位和同級(jí)的有關(guān)職能部門(mén)必須堅(jiān)決執(zhí)行。保證統(tǒng)一指揮，既干好現(xiàn)有計(jì)劃又干好追加計(jì)劃。3、預(yù)見(jiàn)性。積極采取措施預(yù)防或縮小生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中可能發(fā)生的偏差和障礙造成的影響。盡量消滅在萌芽。勤檢查，勤分析，果斷和敢于負(fù)責(zé)。注意準(zhǔn)備工作，關(guān)鍵件生產(chǎn)，配套工作，防止抓前忘抓后。4、及時(shí)性。生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決，避免造成損失。5．群眾性。善于傾聽(tīng)群眾意見(jiàn)，依靠職工的積極性。向群眾講明任務(wù)的意義和變化的原因。了解第一手資料。動(dòng)員群眾自覺(jué)克服和防止生產(chǎn)脫節(jié)。從群眾那里取得辦法。（三）、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)廠級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)：總調(diào)度室（值班調(diào)度）廠級(jí)調(diào)度員分工方式：1．按車(chē)間分工。避免多頭指揮，但對(duì)工藝專業(yè)化車(chē)間不易掌握產(chǎn)品進(jìn)度。2．按產(chǎn)品分工。當(dāng)車(chē)間生產(chǎn)多個(gè)產(chǎn)品時(shí)，容易命令沖突。3．兩者兼有。但以某一個(gè)為主。（四）調(diào)度工作制度與方法。1．調(diào)度值班制度：連續(xù)系統(tǒng)掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)處理臨時(shí)問(wèn)題。值班調(diào)度員工作：按班（小時(shí)）檢查產(chǎn)品的出產(chǎn)情況，檢查調(diào)度決議和重點(diǎn)任務(wù)的執(zhí)行情況，記錄和發(fā)出生產(chǎn)指標(biāo)，并檢查其執(zhí)行情況。及時(shí)處理臨時(shí)問(wèn)題，并詳細(xì)記錄調(diào)度日記、交接班。2、調(diào)度會(huì)議：發(fā)揚(yáng)民主、集思廣益、統(tǒng)一指揮是調(diào)度的工作方法。廠級(jí)調(diào)度會(huì)議：廠級(jí)一般每周一次，不同于日常的碰頭會(huì)，專題會(huì)議，應(yīng)相互結(jié)合。先總結(jié)上次的決議執(zhí)行情況，再提出本次要解決的主要關(guān)鍵問(wèn)題，主要討論橫向協(xié)調(diào)，會(huì)前有調(diào)查準(zhǔn)備，會(huì)完有記錄、決議。無(wú)法解決的交廠生產(chǎn)會(huì)議。會(huì)后有檢查。車(chē)間調(diào)度會(huì)議：內(nèi)容一般是上旬抓短線件，中旬抓成套。下旬抓出產(chǎn)成品以及下旬準(zhǔn)備。工段的班前班后會(huì)：布置、總結(jié)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度會(huì)3、調(diào)度報(bào)告制度：讓領(lǐng)導(dǎo)掌握產(chǎn)品進(jìn)度、生產(chǎn)情況及存在問(wèn)題和采取措施。一般逐級(jí)報(bào)告，調(diào)度員口頭或書(shū)面向上級(jí)調(diào)度部門(mén)報(bào)告。調(diào)度部門(mén)一般以生產(chǎn)日?qǐng)?bào)形式報(bào)廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。（五）生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)的概念與要求、內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)：對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的材料投入、工件移動(dòng)、勞動(dòng)成果和產(chǎn)品出產(chǎn)所作的記錄整理和分析工作。反映生產(chǎn)（成品、在制品）資源利用情況，以便發(fā)現(xiàn)不足和問(wèn)題，有助于調(diào)度，有助于計(jì)劃。要求：要根據(jù)實(shí)際分析應(yīng)正確。準(zhǔn)確及時(shí)記錄分析整理能力，而且應(yīng)該內(nèi)容合理。全面反映生產(chǎn)的全面情況，反映企業(yè)的全面情況。條件：專職統(tǒng)計(jì)員，設(shè)計(jì)好原始憑證（數(shù)出一源，憑證適量）有合適的原始憑證。依靠群眾填好原始憑證，改進(jìn)信息。內(nèi)容：生產(chǎn)進(jìn)度（投入日期、投入數(shù)量、出產(chǎn)的以及廢品數(shù)、返修品數(shù)）庫(kù)存在制品（在制品、半成品以及資金占用量）的生產(chǎn)作業(yè)完成情況（產(chǎn)品零部件完工統(tǒng)計(jì)，各單位各個(gè)人完成任務(wù)統(tǒng)計(jì)）。（六）調(diào)度常用的工具和統(tǒng)計(jì)的原始憑證原始憑證：用數(shù)字或文字對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行最初的直接記錄的單卡或票據(jù)。既考慮管理有考慮方便。憑證要有種類、記錄內(nèi)容、表格形式、份數(shù)及傳遞路線。1、加工路線單。按零件設(shè)置，適用于成批生產(chǎn)的機(jī)加工車(chē)間，毛坯庫(kù)送毛坯領(lǐng)毛坯時(shí)，毛坯收料員第一副券交返毛坯庫(kù)，以便在倉(cāng)庫(kù)作為憑證，并在發(fā)料臺(tái)帳上登記。第二副券交車(chē)間調(diào)度以便安排投產(chǎn)計(jì)劃，登記投產(chǎn)臺(tái)帳以及作為車(chē)間憑證。然后計(jì)劃員填寫(xiě)投料日期，投入數(shù)量等，開(kāi)始前，由調(diào)度填好工序、工時(shí)等內(nèi)容。或臨時(shí)計(jì)算機(jī)打印也有直接印刷好的。送檢入庫(kù)，成品第一副券交返毛坯庫(kù)，拒以登記臺(tái)帳，車(chē)間統(tǒng)計(jì)員以第二副券作為原始憑證并登記入臺(tái)帳。加工路線單正聯(lián)返回計(jì)劃調(diào)度組以便和計(jì)劃對(duì)比。可見(jiàn)，加工路線單是一單多用。（既是計(jì)劃，又是統(tǒng)計(jì)）寫(xiě)上工序有利于工藝紀(jì)律的執(zhí)行。原始數(shù)據(jù)唯一，有助于生產(chǎn)控制。2、單工序工票，簡(jiǎn)稱工票。一序一票，適用于批量大的零件加工。零件名、單件定額、加工時(shí)間、完成數(shù)量、合格、回用、返修、工廢、料廢。3、工作班任務(wù)報(bào)告。按工段進(jìn)行作業(yè)統(tǒng)計(jì)。一班能完成多種作業(yè)任務(wù)。以上三種既作調(diào)度文件，又作統(tǒng)計(jì)文件，廠根據(jù)實(shí)際情況確定原始記錄。其余原始憑證有領(lǐng)料單、廢品通知單、停工單、個(gè)人生產(chǎn)記錄、入庫(kù)單、返修通知單、產(chǎn)量報(bào)告表、倉(cāng)庫(kù)里有盈虧單、報(bào)廢單。生產(chǎn)過(guò)程原始記錄包括的方面：產(chǎn)品生產(chǎn)方面、勞動(dòng)力、勞動(dòng)時(shí)間利用情況、原材料、動(dòng)力消耗、設(shè)備利用和安全方面。原材料統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容主要有：領(lǐng)用、結(jié)存、消耗情況。勞動(dòng)統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容主要有：勞動(dòng)力的數(shù)量、出勤率工時(shí)利用率及勞動(dòng)效率。設(shè)備統(tǒng)計(jì)的內(nèi)容主要有：設(shè)備數(shù)量、設(shè)備利用情況及設(shè)備事故和維修情況。統(tǒng)計(jì)工作是在原始記錄的基礎(chǔ)上進(jìn)行整理和匯總，建立統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳和填報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳有匯總性的（按某一特征）、積累性（按時(shí)間順序）兩類。便于工作，便于查找、保存，在原始記錄和臺(tái)帳基礎(chǔ)上，企業(yè)要按期填報(bào)生產(chǎn)報(bào)表，有內(nèi)部報(bào)表，部門(mén)間傳遞信息，如物資處向生產(chǎn)部報(bào)的月底庫(kù)存明細(xì)，以及對(duì)外報(bào)表（向部門(mén)或國(guó)家報(bào)送）（七）生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)包括產(chǎn)品投入、出產(chǎn)進(jìn)度及工序進(jìn)度。比較可比較數(shù)量，也可比較時(shí)間，如比較某一時(shí)刻數(shù)量上的差異，當(dāng)數(shù)量單件小批時(shí)，比較時(shí)間上的差異。形式圖表直觀。大量生產(chǎn)檢查產(chǎn)品出產(chǎn)進(jìn)度的比較是計(jì)劃累計(jì)與實(shí)際累計(jì)數(shù)量差值。單件生產(chǎn)中檢查產(chǎn)品各工藝階段投入和出產(chǎn)進(jìn)度比較的是時(shí)間。在成批生產(chǎn)和單件小批中，有時(shí)還要控制其工序生產(chǎn)進(jìn)度以保生產(chǎn)。建立工序進(jìn)度統(tǒng)計(jì)卡。格式如14-3、14-4。工序進(jìn)度統(tǒng)計(jì)卡由統(tǒng)計(jì)人員根據(jù)加工路線單、工票、入庫(kù)單等原始憑證逐日填寫(xiě)。（八）庫(kù)存在制品統(tǒng)計(jì)。主要是指毛坯庫(kù)中的零件庫(kù)中已經(jīng)加工完畢的零件。包括內(nèi)容：在制品數(shù)量統(tǒng)計(jì)和成套性的檢查。1、庫(kù)存在制品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)：編制生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)要用這個(gè)數(shù)值。零件統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳由庫(kù)管員根據(jù)完工入庫(kù)單領(lǐng)用單過(guò)加工路線單副券等原始記錄填寫(xiě)。為了保證在制品數(shù)量統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性，要做好一系列管理工作：（1）、建立健全在制品出入庫(kù)制度和手續(xù)，由于工人進(jìn)入庫(kù)房，注意單據(jù)和實(shí)物對(duì)照，防止多拿、及時(shí)入帳。錯(cuò)拿小零件也要有計(jì)量有憑證。（2）、加強(qiáng)保管，防止丟失和損壞。先進(jìn)先出，防潮防曬，密封等。（3）、運(yùn)輸認(rèn)真，防止碰傷零件。（4）、定期清點(diǎn)盤(pán)存：以便能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找到原因。成批生產(chǎn)中，采用累計(jì)編號(hào)法計(jì)算生產(chǎn)任務(wù)，如果生產(chǎn)報(bào)廢、廢件回用等在制品變化，都要求從發(fā)生單位起，反工藝順序修改各臺(tái)帳中累計(jì)數(shù)。2在制品成套性檢查檢查零件，根據(jù)投入裝配的日期與批量、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定的零件投入加工日期和數(shù)量。檢查后，發(fā)現(xiàn)短缺品種和數(shù)量，應(yīng)填寫(xiě)缺件表，提交有關(guān)部門(mén)，讓其根據(jù)原因采取相應(yīng)措施。成批及單件生產(chǎn)中，成套性檢查極為重要。在成批生產(chǎn)中，檢查時(shí)，用零件的庫(kù)存累計(jì)數(shù)來(lái)衡量。如書(shū)上的例子。大量生產(chǎn)中，只要每天按計(jì)劃生產(chǎn)就能保證配套，即只要按出產(chǎn)量生產(chǎn)。因此，搞好出產(chǎn)統(tǒng)計(jì)即可。（九）生產(chǎn)作業(yè)核算生產(chǎn)作業(yè)核算是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要內(nèi)容。它是記錄和核算生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成情況，如產(chǎn)品、零部件的投入量、出產(chǎn)量，工序進(jìn)度，在制品占用量等。它的主要作用是為生產(chǎn)調(diào)度工作反饋生產(chǎn)信息，對(duì)于計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)展之間的偏差，在生產(chǎn)調(diào)度中迅速地予以解決。生產(chǎn)作業(yè)核算的基本方法是把有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)記錄在原始憑證上，根據(jù)一定的目的，把原始記錄匯總起來(lái)記到有關(guān)臺(tái)帳上。把實(shí)際發(fā)生數(shù)和計(jì)劃數(shù)進(jìn)行比較，通過(guò)各種圖表顯示出來(lái)，使生產(chǎn)管理人員和工人一目了然，了解生產(chǎn)進(jìn)度的具體情況。（十）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算指標(biāo)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算指標(biāo)包括：1、產(chǎn)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)：考核不是絕對(duì)數(shù)，用相對(duì)數(shù)。產(chǎn)量計(jì)劃完成率=*100%Q實(shí)-考核期的實(shí)際產(chǎn)量2、品種指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，完成的品種數(shù)保證成套性保證合同執(zhí)行。第一種方法：品種計(jì)劃完成率=*100%式中：P表示完成計(jì)劃產(chǎn)量的品種數(shù)。第二種方法：LP=*100%Q實(shí)I取值不大于Q計(jì)。P表示實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的品種數(shù)。P計(jì)表示零件品種數(shù)。3、成套性指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)：（按統(tǒng)計(jì)時(shí)段計(jì)算）為了促使車(chē)間按規(guī)定的品種生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以保證最終產(chǎn)品按時(shí)出產(chǎn)。成套率==B實(shí)-實(shí)際成套數(shù)。B計(jì)-計(jì)劃臺(tái)份P實(shí)-完成計(jì)劃產(chǎn)量的零件品種數(shù)P套-成套零件組的零件品種數(shù)4、生產(chǎn)均衡性指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)：均衡率法LJ=*100%進(jìn)度對(duì)比法：用各時(shí)間階段的產(chǎn)量與總體時(shí)間的產(chǎn)量進(jìn)行對(duì)比?？紤]較概略，常用于單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)的企業(yè)或?qū)嵭芯馍a(chǎn)的初期。理想的均衡性是三三四。不同的方法肯定得到不同的結(jié)論，因此要注意統(tǒng)計(jì)口徑。以上指標(biāo)對(duì)不同的生產(chǎn)類型，選的內(nèi)容不一樣。四、計(jì)算題已知：某廠計(jì)劃期生產(chǎn)5種零件各100臺(tái)，實(shí)際月產(chǎn)量（臺(tái)）為95、100、107、108和100，該種零件按產(chǎn)量計(jì)算的零件品種計(jì)劃完成率為多少？（答案：99%）五、思考題1生產(chǎn)調(diào)度的作用？2生產(chǎn)作業(yè)控制和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系？3生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)核算指標(biāo)的重要性？第七章生產(chǎn)績(jī)效控制一、要點(diǎn)1成本控制的意義2成本控制的內(nèi)容3基于作業(yè)的成本控制與傳統(tǒng)成本計(jì)算的區(qū)別4目標(biāo)成本的確定方法5生產(chǎn)率控制的作用6生產(chǎn)率的影響因素7如何提高生產(chǎn)率二、基本要求1深刻理解成本控制的意義2了解成本控制的內(nèi)容3理解基于作業(yè)的成本控制與傳統(tǒng)成本計(jì)算的主要區(qū)別4了解目標(biāo)成本的確定方法5理解生產(chǎn)率控制的作用6深刻理解生產(chǎn)率的影響因素7掌握提高生產(chǎn)率的方法三、重點(diǎn)內(nèi)容分析1成本控制的意義降低成本是企業(yè)產(chǎn)品具有競(jìng)爭(zhēng)能力的保證；是企業(yè)利潤(rùn)的源泉；有助于提高管理能力；是節(jié)約社會(huì)資源的基礎(chǔ)。2基于作業(yè)的成本控制與傳統(tǒng)成本計(jì)算的主要區(qū)別基于作業(yè)的成本控制在計(jì)算產(chǎn)品成本時(shí)，將著眼點(diǎn)從傳統(tǒng)的注意產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到作業(yè)上，以作業(yè)為核算對(duì)象，首先根據(jù)作業(yè)對(duì)資源的消耗情況，將資源的成本分配到作業(yè)，再由作業(yè)成本追蹤到產(chǎn)品成本的形成和積累過(guò)程，最終得出產(chǎn)品成本。3目標(biāo)成本的確定方法根據(jù)目標(biāo)利潤(rùn)確定目標(biāo)成本；根據(jù)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的先進(jìn)成本水平確定目標(biāo)成本；根據(jù)本產(chǎn)品歷史成本水平確定；4生產(chǎn)率控制的作用生產(chǎn)率控制能促進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)的改善和發(fā)展；是評(píng)價(jià)生產(chǎn)者工作的一個(gè)綜合依據(jù)。5生產(chǎn)率的影響因素人力資源；技術(shù)水平；管理水平。6提高生產(chǎn)率的方法從人力資源方面，可以采取改進(jìn)工作設(shè)計(jì)、教育和培訓(xùn)、加強(qiáng)工時(shí)定額管理和獎(jiǎng)懲制度、建立良好的工作環(huán)境。從技術(shù)水平方面，可以采取先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段、自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)技術(shù)、先進(jìn)的營(yíng)銷工具等。從管理水平方面，可以改善管理體制、改善管理手段和工具等。四、思考題1生產(chǎn)成本的高低對(duì)產(chǎn)品銷售的影響？2降低產(chǎn)品成本的途徑？3工作設(shè)計(jì)和物質(zhì)激勵(lì)的區(qū)別與聯(lián)系？4如何提高生產(chǎn)率水平？5生產(chǎn)率控制和成本控制的區(qū)別與聯(lián)系？第八章設(shè)備管理一、要點(diǎn)⒈"設(shè)備"的含義及分類、特點(diǎn)主要是指企業(yè)生產(chǎn)所需要的除土地和建筑物以外的有形固定資產(chǎn)。工業(yè)企業(yè)的設(shè)備是用以直接開(kāi)采自然財(cái)富或把自然財(cái)富加工成為社會(huì)必需品的固定資產(chǎn)。它是直接將投入的勞動(dòng)對(duì)象加以處理，使之轉(zhuǎn)化為預(yù)期產(chǎn)品的機(jī)器和設(shè)施以及維持這些機(jī)器和設(shè)施正常運(yùn)行的附屬裝置，即生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備。設(shè)備的分類：5類（注意分類標(biāo)準(zhǔn)）設(shè)備的特點(diǎn)：高速化連續(xù)化自動(dòng)化電子化多能化精密化兩極化⒉設(shè)備管理的概念、任務(wù)、發(fā)展階段設(shè)備管理是指根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備管理的任務(wù)是為企業(yè)的生產(chǎn)提供最良好的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)建立在技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上。設(shè)備管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了事后維修、預(yù)防維修、設(shè)備綜合管理三個(gè)階段。⒊設(shè)備的初期管理（選擇、評(píng)價(jià)、安裝、調(diào)試）選擇設(shè)備應(yīng)考慮的因素設(shè)備的經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)設(shè)備的維護(hù)與維修理論設(shè)備的檢查與修理⒋設(shè)備的改造與更新設(shè)備的改造的定義與特點(diǎn)設(shè)備的更新的類型與方法二、基本要求⒈理解設(shè)備管理的定義及其在制造企業(yè)中的地位和作用。⒉理解設(shè)備選擇應(yīng)該考慮的因素及設(shè)備經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的方法。⒊深刻理解設(shè)備故障規(guī)律的浴盆曲線。⒋深刻理解設(shè)備的修理定額。⒌了解設(shè)備改造和更新的問(wèn)題。6.理解設(shè)備的磨損規(guī)律7.設(shè)備的折舊及有效利用率三、重點(diǎn)內(nèi)容分析⒈設(shè)備管理的概念⑴設(shè)備管理是指根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，通過(guò)一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備壽命周期內(nèi)的所有設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)形態(tài)進(jìn)行的綜合管理工作。設(shè)備壽命周期概念指的是設(shè)備從規(guī)劃、購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至改造、更新及報(bào)廢的全過(guò)程所經(jīng)歷的全部時(shí)間。⒉設(shè)備的選擇與評(píng)價(jià)⑴設(shè)備的選擇是設(shè)備管理的第一環(huán)節(jié)。其目的是為生產(chǎn)選擇最優(yōu)的技術(shù)裝備。因此，選擇和評(píng)價(jià)設(shè)備應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用的基本原則。選擇設(shè)備應(yīng)考慮的因素：設(shè)備的使用壽命和購(gòu)置費(fèi)設(shè)備的環(huán)境保護(hù)性設(shè)備的可靠性和安全性設(shè)備使用與維修的方便性設(shè)備的生產(chǎn)效率設(shè)備對(duì)產(chǎn)品（工程）質(zhì)量的保證程度⑵影響設(shè)備選擇的因素之間是相互聯(lián)系、相互影響的。往往難以面面俱全。因此，除考慮上述因素外，還應(yīng)著重進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析，考察它在經(jīng)濟(jì)上是否合理，以經(jīng)濟(jì)效益為基本點(diǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。為企業(yè)選擇最佳的設(shè)備。設(shè)備經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的方法:費(fèi)用效益法設(shè)備綜合效益分析法投資回收期法3.設(shè)備的安裝與調(diào)試⑴設(shè)備購(gòu)置或自制完成后，即進(jìn)入安裝與調(diào)試階段，需要按照設(shè)備工藝平面布置圖及有關(guān)技術(shù)要求，將外購(gòu)或自制的設(shè)備安裝在基礎(chǔ)上，進(jìn)行找平、灌漿穩(wěn)固，使設(shè)備安裝精度達(dá)到安裝規(guī)范的要求，并經(jīng)調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收后移交生產(chǎn)?？赡苡腥苏J(rèn)為設(shè)備的安裝與調(diào)試工作是技術(shù)部門(mén)的事情，與管理無(wú)關(guān)，實(shí)際上這是不全面的。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，設(shè)備的安裝與調(diào)式亦是設(shè)備前期管理工作的重要內(nèi)容，組織好壞與否，直接影響設(shè)備能否交付使用。在組織設(shè)備的安裝工作時(shí)，應(yīng)考慮下列因素：安裝應(yīng)與生產(chǎn)組織的要求相符合，并滿足工藝要求方便工件的存放、運(yùn)輸和切屑的清理滿足空間的要求設(shè)備安裝、維修及操作安全方面的要求動(dòng)力供應(yīng)和勞動(dòng)保護(hù)的要求設(shè)備的調(diào)試工作包括清洗、檢查、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)設(shè)備安裝就位后，應(yīng)由設(shè)備的使用部門(mén)組織設(shè)備管理部門(mén)與工藝技術(shù)部門(mén)協(xié)同進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試工作。4.設(shè)備的磨損與磨損規(guī)律⑴設(shè)備磨損的分類:有形磨損第一型有形磨損第二型有形磨損無(wú)形磨損第一型無(wú)形磨損第二型無(wú)形磨損⑵設(shè)備的磨損規(guī)律:ⅠⅡⅢ⑶設(shè)備的故障規(guī)律的浴盆曲線5.設(shè)備的修理⑴設(shè)備的點(diǎn)檢所謂"點(diǎn)檢制"是指按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)直觀或檢測(cè)工具，對(duì)影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、狀態(tài)與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測(cè)。⑵設(shè)備的修理定額修理周期、修理周期結(jié)構(gòu)和修理間隔期設(shè)備修理停歇時(shí)間定額修理勞動(dòng)量定額修理復(fù)雜系數(shù)⑶設(shè)備修理的原則貫徹專群結(jié)合群管群修的原則貫徹先維修、后生產(chǎn)的原則貫徹以預(yù)防為主，維、修并重的原則6.設(shè)備的改造與更新⑴設(shè)備技術(shù)改造的特點(diǎn)及范圍針對(duì)性強(qiáng)經(jīng)濟(jì)性好適應(yīng)性強(qiáng)⑵設(shè)備的更新設(shè)備的更新是對(duì)在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備，用較先進(jìn)和較經(jīng)濟(jì)的新設(shè)備更換。是消除設(shè)備的有形磨損和無(wú)形磨損的重要手段。⑶設(shè)備的更新的方法分類四、例題⒈簡(jiǎn)述設(shè)備故障規(guī)律的浴盆曲線?（答案：參見(jiàn)課本148頁(yè)）⒉什么是無(wú)維修設(shè)計(jì)?（答案：參見(jiàn)課本155頁(yè)）⒊設(shè)備的修理周期、修理周期結(jié)構(gòu)和修理間隔期的區(qū)別?（答案：參見(jiàn)課本152頁(yè)）4.設(shè)備有形磨損和無(wú)形磨損的區(qū)別?（答案：參見(jiàn)課本146頁(yè)）五、思考題⒈設(shè)備與固定資產(chǎn)的區(qū)別?⒉設(shè)備管理與其它管理的共同點(diǎn)與不同點(diǎn)？⒊設(shè)備的選擇時(shí)要考慮的因素？⒋設(shè)備點(diǎn)檢的定義？⒌設(shè)備的維修的原則？⒍設(shè)備的有形磨損與無(wú)形磨損得區(qū)別？⒎設(shè)備磨損規(guī)律？⒏設(shè)備的安裝工作應(yīng)考慮的因素有哪些？六、計(jì)算題⒈某設(shè)備從投入使用到運(yùn)行5000小時(shí)為止,據(jù)統(tǒng)計(jì)共發(fā)生5次故障,其故障檢修時(shí)間為150小時(shí),設(shè)其故障率λ為常數(shù)(這里的故障率是指單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障的概率),求其有效利用率?⒉某機(jī)械廠有一臺(tái)普通機(jī)床,其原值與使用期間的重置價(jià)值均為8000元,按照折舊率0.45%進(jìn)行折舊.每年機(jī)床生產(chǎn)的零件為5000只,工廠每年生產(chǎn)零件為5000只,工廠的工時(shí)成本按照每個(gè)工時(shí)3元計(jì)算。問(wèn)：當(dāng)機(jī)床使用8年以后,需要一次大修理.設(shè)備修理后大修周期縮短為7年,生產(chǎn)率保持不變,每年的維修費(fèi)用平均比上一修理周期的年維修費(fèi)用增加100元.第一次大修預(yù)算費(fèi)用是4500元.如果該機(jī)床不修理轉(zhuǎn)讓給其它單位可以得到4000元.試分析該機(jī)床第一次大修理的經(jīng)濟(jì)性？⒊某臺(tái)設(shè)備經(jīng)過(guò)8000小時(shí)的觀察,共發(fā)生故障10次,由于故障造成的停機(jī)時(shí)間(包括檢修時(shí)間)為200小時(shí),求該臺(tái)設(shè)備的有效利用率(假設(shè)故障率為常數(shù))?

中式快餐店創(chuàng)業(yè)計(jì)劃書(shū)一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介快餐（QuickLunch），是指預(yù)先做好的能夠迅速向顧客提供食用的飯食，如漢堡包、盒飯等，港臺(tái)一帶將快餐稱作速食、即食、便當(dāng)。無(wú)論是西式快餐還是中式快餐，均體現(xiàn)了方便、節(jié)時(shí)、可充當(dāng)主食的特征。快餐起源于西方快節(jié)奏的生活方式，英語(yǔ)稱為“QuickMealorFastFood”。以肯德基和麥當(dāng)勞為代表的西式快餐進(jìn)入中國(guó)之后，其標(biāo)準(zhǔn)化的烹飪方式瞬間贏得了消費(fèi)者的青睞，也顛覆了人們心中對(duì)快餐的傳統(tǒng)理解定義。實(shí)際上，就快餐而言，中式的餛飩、面條等也屬于快餐范疇，只是相對(duì)于西式快餐而言，因缺乏標(biāo)準(zhǔn)化管理而難以獲得市場(chǎng)認(rèn)可。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，應(yīng)運(yùn)而生的盒飯，成為中式快餐的典型代表，這是中式餐飲在吸收西式快餐文化元素的基礎(chǔ)上，自然而然形成的新型飲食文化，它以明快、方便、節(jié)時(shí)、產(chǎn)品豐富等特征，贏得了消費(fèi)者的認(rèn)可和喜愛(ài)?，F(xiàn)代中式快餐體現(xiàn)的是西式快餐與傳統(tǒng)中式快餐的有機(jī)融合，既注重了西式快餐的標(biāo)準(zhǔn)化管理，又保留了傳統(tǒng)中式餐飲的營(yíng)養(yǎng)特征；如何平衡和銜接中式與西式快餐文化的元素，成為現(xiàn)代中式快餐走向市場(chǎng)的基礎(chǔ)和核心。二、項(xiàng)目認(rèn)知近來(lái)，中式快餐相對(duì)于西式快餐而言，其餐飲優(yōu)勢(shì)開(kāi)始逐漸凸現(xiàn)。其原因在于西式快餐經(jīng)過(guò)幾年的快速發(fā)展以后，逐漸顯現(xiàn)出五大“通病”：首先是產(chǎn)品種類較少，選擇受限；其次產(chǎn)品以油炸食品為主，高熱量、高脂肪；再次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中蔬菜品種少，西式口味不受本地消費(fèi)者歡迎；此外產(chǎn)品終年不變，缺少創(chuàng)新；最后，糟糕的是，它往往還鼓勵(lì)消費(fèi)者多吃，尤其是少年和兒童。事實(shí)上，無(wú)論在海外還是國(guó)內(nèi)，在食品安全日益深入人心的新形勢(shì)下，以漢堡和油炸為主要特點(diǎn)的傳統(tǒng)西式快餐，已經(jīng)遭遇到越來(lái)越多的消費(fèi)者摒棄。高脂肪、高熱量甚至涉嫌含有致癌物質(zhì)的西式快餐在國(guó)外一直備受指責(zé)，西式快餐形象在國(guó)人心目中已經(jīng)大打折扣了。在美國(guó)加州有關(guān)薯?xiàng)l致癌物警示標(biāo)志公訴的12個(gè)國(guó)際知名快餐企業(yè)名單中，肯德基赫然在列?！爸惺娇觳褪袌?chǎng)太大了，而洋快餐近來(lái)爭(zhēng)議很大，進(jìn)軍中式快餐是明智的選擇?！敝袊?guó)烹飪協(xié)會(huì)一位權(quán)威專家指出。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的今天，中國(guó)飲食業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，行業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大的變化。快餐業(yè)以其方便、快捷、舒適、清潔的特點(diǎn)逐漸被億萬(wàn)大眾接受，成為飲食業(yè)的主角和先鋒。在眾多酒店、飯館生意越來(lái)越清淡的情況下，中式快餐顯示出強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭和廣闊的市場(chǎng)前景。眾多專家指出，近年來(lái)，隨著“健康、營(yíng)養(yǎng)”等飲食理念逐漸風(fēng)行，中式快餐業(yè)的增長(zhǎng)已經(jīng)超過(guò)了西式快餐的市場(chǎng)增長(zhǎng)。相信不久的將來(lái)，中式快餐很可能出現(xiàn)全國(guó)性的知名品牌，中式快餐將一改昔日西式洋快餐一統(tǒng)天下的局面。三、經(jīng)營(yíng)模式我們的門(mén)店選址在寫(xiě)字樓，文教區(qū)和居民區(qū)之間。店面在30—40平方米，廚房較小約為8個(gè)平方。顧客群為需要提供快速就餐服務(wù)且喜歡中式餐不愿意放棄飲食樂(lè)趣的人群，就餐標(biāo)準(zhǔn)在8-20元/人?餐之間，主要針對(duì)上班一族和學(xué)生群體。因?yàn)閯偲鸩?，?guī)模不大，所以可以先利用自家的廚房作一些菜的初加工。門(mén)店的廚房以電為主要能源，煤氣等明火能源只在突然停電時(shí)使用，這是因?yàn)槲业募庸すに囍恍枋褂秒娔芫涂梢粤耍夷壳笆褂妹簹獾某杀疽呀?jīng)相當(dāng)高。早中晚餐綜合的中式快餐：重點(diǎn)以大眾消費(fèi)需求為主，按需所供，隨客下菜，地點(diǎn)多設(shè)在商業(yè)區(qū)某個(gè)巷口，或社區(qū)門(mén)前，有些在大社區(qū)院內(nèi)，比較受大眾消費(fèi)者歡迎，特別是收入較低的打工者和周邊居民。菜品：餐飲店要立足根基，最根本的就是菜品，無(wú)論裝修怎么考究，服務(wù)如何周到，出菜速度多少快捷，如果菜不好吃，照樣也沒(méi)人光顧，即便光顧那也已經(jīng)不是真正的餐飲店了。同一道菜的口味要保持一致，不可以這次是這種風(fēng)味，下次變成了另外一種風(fēng)味，口味一旦確立就不能輕易改變。這個(gè)說(shuō)起來(lái)似乎容易做起來(lái)卻是相當(dāng)難，因?yàn)閭鹘y(tǒng)中式菜復(fù)雜的加工烹飪過(guò)程中無(wú)論哪個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)都會(huì)導(dǎo)致菜品的差異。其實(shí)這些正是這些年來(lái)我一直在研究的—標(biāo)準(zhǔn)化的做菜方法，目前我已經(jīng)做出標(biāo)準(zhǔn)化的菜系，形成了五十多只菜的特別配方，并能根據(jù)菜色搭配做出調(diào)整。菜色：菜色太少會(huì)讓人覺(jué)得選擇面小甚至無(wú)菜可吃，過(guò)多又會(huì)使員工操作變得復(fù)雜由此也會(huì)增加門(mén)店的運(yùn)營(yíng)成本，因此提供多少菜色，如何確立菜色也是一個(gè)大問(wèn)題。按照我目前的想法，每天要準(zhǔn)備5個(gè)冷菜，30個(gè)品種的熱菜，包括自創(chuàng)的特色菜、家常的杭幫菜