注塑成型七大要素

注塑成型七大要素內(nèi)容目錄一.塑膠原料的干燥二.注塑機噴嘴溫度的控制三.注塑機螺桿的設計四.注塑機逆流閥的設計五.模具溫度的控制六.模具流道的設計七.模具排氣系統(tǒng)的設計GEPlasticsResinResinResin熱塑性工程塑料為何要干燥？工程塑料原料會因制造,運輸,存放過程而增加含水率,若不進行良好的的干燥，會導致注塑成型時出現(xiàn)氣花等一系列缺陷一.塑膠原料的干燥干燥的方法利用干燥劑將空氣干燥，再利用干燥空氣帶走水分H2OH2OH2O一.塑膠原料的干燥干燥空氣帶走水分烘料筒干燥珠干燥空氣熱空氣密閉式循環(huán)系統(tǒng)-利用過濾器將回收空氣去除污染再循環(huán)充分干燥塑料.烘料筒鼓風機干燥系統(tǒng)干燥系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)過濾器鼓風機加熱器過濾器一.塑膠原料的干燥原料干燥系統(tǒng)熱空氣流量較快慢速流量擴散器均勻流量熱空氣使用擴散器對原料干燥效果較為均勻.烘料筒選用-烘料筒選用必須大于足夠干燥時間成品重量x射出循環(huán)時間=數(shù)值例如:500g成品重x30秒循環(huán)時間=1Kg/分或60Kg/時數(shù)值x干燥時間=建議烘料筒尺寸例如:60Kg/時x4小時=240Kg烘料筒一.塑膠原料的干燥吸收移轉(zhuǎn).8.02吸水率-10 -20 0 20 40 60DewPoint露點均勢適合程度吸收/移轉(zhuǎn)一.塑膠原料的干燥原料干燥注意事項1.確認露點溫度.2.確認回收空氣溫度.3.確認循環(huán)空氣流量–至少1CFM/(lbs/hour).若使用直接回收料,必須延長干燥時間1-2小時4.確認干燥劑功能使用.噴嘴的設計加熱片CylinderBore注射方向段道長度0.0㎜-4.75㎜.口徑尺寸4.76㎜-9.5㎜.豎焦道口徑小于0.5-0.8㎜噴嘴尺寸盡可能使用較短尺寸之噴嘴設計.二.注塑機噴嘴的設計計量段供給段螺桿的設計-螺桿本體hfhmL/D=20:1壓縮比==2:1雙金屬設計,磨耗性,熱傳導性hmhf壓縮/混煉LD(供給段牙深)供給段:進料供給作用.混煉/壓縮段:利用牙深產(chǎn)生剪熱壓縮混煉材料.計量段:最后塑化材料.三.注塑機螺桿的設計計量供給時動作高壓射出時動作對塑料剪切影響較低.耐久性較差.逆流閥流量功能與螺桿較接近.逆流閥的設計-普通逆流閥四.注塑機逆流閥的設計OpenClosed射出動作耐久性阻礙流動滯流塑料和黑點發(fā)生四.注塑機逆流閥的設計逆流閥的設計-球型逆流閥模具溫度必須低于TG

達到冷卻成品作用TG成形溫度范圍

劣解模具溫度與熔體溫度（非結(jié)晶性材料）五.模具溫度的控制

劣解TMTG成形溫度范圍模具溫度決定冷卻時間和結(jié)晶度。冷卻太快會導致結(jié)晶度降低五.模具溫度的控制模具溫度與熔體溫度（結(jié)晶性材料）PL模具溫度的控制120125125135135145130140140130150145OOOOOOOOOOOOINOUT五.模具溫度的控制阻礙流動較佳設計流道設計六.模具流道的設計1.熱流道系統(tǒng)固定側(cè)模板=50℃Manifold=260℃優(yōu)點快速循環(huán)時間-15-20%時間減少節(jié)省材料-沒有澆道和流道較好成品質(zhì)量-減少應力殘留&較佳外觀六.模具流道的設計倒斜度設計優(yōu)“Z”型好倒環(huán)型普通崁入型較差2.拉料銷六.模具流道的設計成形品豎澆道分模線潛道料口無段道長度頂出梢料口側(cè)打光平順,Min.20FastenPinHeadToPreventTurning潛道式料口六.模具流道的設計3.澆口設計-潛伏式澆口RR料口L六.模具流道的設計3.澆口設計-牛角式澆口0.5mm段道長度1.27mm9003.澆口設計-針點式澆口六.模具流道的設計加工空隙0.05mm