精煤公司實(shí)習(xí)報(bào)告

概述XX公司是四川省內(nèi)較大的煤炭企業(yè)，公司主要生產(chǎn)業(yè)務(wù)是洗煤，采用的是重介-浮選聯(lián)合系統(tǒng)選煤。2021年公司的目標(biāo)是：入洗原煤XX萬噸，精煤產(chǎn)率達(dá)到XX以上，生產(chǎn)精煤XX萬噸，產(chǎn)煤產(chǎn)品合格率達(dá)到XX，不發(fā)生重傷以上人身事故，杜絕重大機(jī)電、交通、火災(zāi)、要害部位發(fā)生事故，千人輕傷率控制在10以下。公司經(jīng)常開展活動(dòng)，對(duì)職工的業(yè)務(wù)技能和重介洗煤知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)。形式有導(dǎo)師帶徒、技術(shù)人員授課以及觀看電教片等。加深職工對(duì)新工藝、新設(shè)備的操作方法。公司也很注重宣傳工作，及時(shí)的宣傳可以向職工展示最新的生產(chǎn)形勢(shì)，讓職工樹立責(zé)任意識(shí)，節(jié)約意識(shí)，立足崗位，從點(diǎn)滴做起。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，努力減少各項(xiàng)損失。公司近年深入開展了創(chuàng)先爭優(yōu)活動(dòng)，建立了黨員責(zé)任區(qū)和黨員示范崗位。號(hào)召職工向榜樣看齊，結(jié)合崗位實(shí)際，認(rèn)真履行承諾，積極促進(jìn)公司發(fā)展。工藝系統(tǒng)精煤公司洗煤一車間的煤礦來源主要是XX礦、XX礦和XX礦。二車間的煤炭來源為XX礦、XX礦以及部分外來煤。去矸δ±0.1的含量為20-30，屬于較難選煤。2.1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)包括篩分和破碎。篩分也稱為預(yù)先篩分，在選煤廠按破碎作業(yè)和分選作業(yè)的要求，將原料煤分成不同的粒級(jí)，為煤炭進(jìn)一步加工做準(zhǔn)備。破碎作業(yè)前，篩分是為了將已經(jīng)合格的粒級(jí)和需要破碎的大塊分開，避免合格物料過度粉碎。各種選煤方法和設(shè)備都要求有一定的入選粒級(jí)，否則將嚴(yán)重影響分選效果和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1.1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)工藝流程.本廠原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)采用的工藝流程是先分級(jí)篩分再破碎，具體工藝流程如圖1：圖1原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)工藝流程圖101-104四臺(tái)輪葉給煤機(jī)將原煤給到105-108倉下皮帶，由105-108皮帶輸送至111再至201皮帶。201皮帶將原煤均勻給入202，203兩臺(tái)等厚振動(dòng)篩進(jìn)行分級(jí)。-50mm粒級(jí)的煤由上倉皮帶運(yùn)到倉上，+50mm粒級(jí)煤塊經(jīng)過204，205手選皮帶除去矸石和雜物后，進(jìn)入208，209兩臺(tái)型號(hào)為XX的破碎機(jī)進(jìn)行破碎，最終入料和篩下物一起由212，221，222末原煤轉(zhuǎn)載皮帶進(jìn)入主廠房。2.1.2等厚篩分我廠使用的同步等厚篩型號(hào)為XX.它和普通直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)相似，不同處主要是篩面分成三段，傾角各不相同。入料段篩面用于松散物料和使易篩顆粒透篩，中間段篩面主要用于透篩，排料段篩面用于檢查性篩分。由于折線性篩面使物料流速提高，料層厚度減薄，加速了細(xì)小顆粒從大顆粒間隙之間穿過，從而使整個(gè)篩面得到充分利用，提高透篩能力。各段篩面上篩物料量與物料流速的比值較穩(wěn)定，因而在篩面上物料層的高度呈現(xiàn)均衡的狀態(tài)，即體現(xiàn)了“等厚篩分”，等厚篩分的實(shí)質(zhì)是整個(gè)篩面透篩率均衡。2.1.3破碎原煤經(jīng)過等厚篩分后，篩上物進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎。我廠使用的破碎機(jī)是型號(hào)為XX的雙齒輥破碎機(jī)。由兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的齒輥組成，工作部分就是兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的棍子，棍子表面帶齒牙，故稱為齒輥式破碎機(jī)。破碎原料從上方給入，經(jīng)齒輥壓碎以后，由下方排出。其中有保險(xiǎn)裝置彈簧，當(dāng)大塊物料或堅(jiān)硬物料落到破碎腔中不能被壓碎時(shí)，齒輥受力增大，可動(dòng)齒輥可以向左移動(dòng)，通過可動(dòng)軸承壓縮彈簧，增大兩個(gè)齒輥間隙以排出硬物，然后借彈簧的恢復(fù)力使可動(dòng)齒輥回到原來的位置。此類破碎機(jī)的特點(diǎn)是能耗小，產(chǎn)品多呈立方形。過粉碎程度低。2.2主洗系統(tǒng)2.2.1主洗工藝流程主洗系統(tǒng)工藝流程圖見圖2；原煤經(jīng)過301皮帶運(yùn)至302刮板，進(jìn)入303、304兩臺(tái)無壓三產(chǎn)品重介旋流器進(jìn)行分選。分選出的精煤經(jīng)過305、306、309、310四臺(tái)弧形篩運(yùn)至307、308、311、312四臺(tái)香蕉篩進(jìn)行脫水，脫水后的精煤由刮板359、360運(yùn)至329、330兩臺(tái)臥式離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水，由精煤皮帶362、363到701、704最終運(yùn)至705、706貫倉。從旋流器洗選出來的中煤由317、318弧形脫介篩到319、320直線篩，運(yùn)至中煤皮帶364，再至770、771，最終至772貫倉，由774-778皮帶運(yùn)至矸石電廠。旋流器洗選的矸石經(jīng)過321-324四臺(tái)弧形脫介篩到325-328四臺(tái)直線篩，篩上物運(yùn)至矸石皮帶365、366，最終由901、902皮帶貫倉。305、306、309、310精煤弧形脫介篩的篩下懸浮液一部分進(jìn)行分流進(jìn)入分流箱，再進(jìn)入合格介質(zhì)桶和精煤稀介桶。307、308、311、312四臺(tái)香蕉篩的一段篩下物直接進(jìn)入331、332合格介質(zhì)桶，二段加強(qiáng)噴水脫介的篩下物進(jìn)入337、338精煤稀介桶。桶中的稀介質(zhì)由稀介泵打入精煤磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選出的精礦進(jìn)入合介桶。尾礦進(jìn)入398、399兩個(gè)精煤磁尾桶，磁尾桶中的物料由384、385兩臺(tái)濃縮旋流器組進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)出的精礦即精煤泥進(jìn)入394-397四臺(tái)離心機(jī)再次脫水，弧形篩的篩下水去浮選，離心機(jī)的篩下水也去浮選，精煤至701皮帶。317、318兩臺(tái)中煤弧形脫介篩的篩下水去合介桶，319、320兩臺(tái)直線篩的一段篩下物去合介桶，二段加強(qiáng)噴水的篩下物去中矸稀介桶341、342，由中矸稀介泵打入378-383中矸磁選機(jī)進(jìn)行介質(zhì)回收?；厥盏木V去合介桶，尾礦去345、346中矸磁尾桶，由磁尾泵打入中矸濃縮旋流器組349、350。濃縮出的精礦去351、352的中矸煤泥弧形篩再至353、354兩臺(tái)高頻振動(dòng)篩進(jìn)行脫水，旋流器組的尾礦直接去濃縮池，高頻篩的篩上物運(yùn)至361刮板，再到770皮帶，最終由771、772兩條皮帶貫倉。篩下物去中矸磁尾桶345、346，由中矸磁尾泵347、348打至中矸濃縮旋流器組，形成一個(gè)小循環(huán)。矸石弧形脫介篩的篩下水去合介桶，直線脫介篩的篩下水一部分去合介桶，二段加強(qiáng)噴水的篩下物去中矸稀介桶。2.2.2三產(chǎn)品無壓給料重介旋流器本廠使用的重介旋流器型號(hào)為XX雙給介。第一段圓筒直徑為1300mm，第二段為920mm。第一段為主選，洗選入料與懸浮液分開給入，采用的入料方式為無壓入料，入料靠自重給入旋流器，懸浮液用泵以一定壓力沿切線方向打入圓筒，沿切線壓入的懸浮液從底至頂造成一股上升的空心旋流。尾煤部分隨高密度懸浮液沿筒壁上升，進(jìn)入第二段，精煤與低密度懸浮液聚集在旋渦中心向下流動(dòng)，通過下部排出口排出。XX旋流器的優(yōu)點(diǎn)：①工作介質(zhì)和分選入料給入，減少了物料的提升，節(jié)省了動(dòng)力，并且便于懸浮液的測(cè)定和調(diào)整②物料與懸浮液接觸時(shí)間短，分選物料的無壓給入使煤在分選過程中過粉碎小，減少次生煤泥的產(chǎn)生。并且減小了介質(zhì)對(duì)旋流器的磨損。③采用一套懸浮液循環(huán)系統(tǒng)，簡化了再選物料的運(yùn)輸。缺點(diǎn)：①第二段分選時(shí)，重介質(zhì)密度的測(cè)定和控制實(shí)施起來比較困難。②二段為圓筒圓錐形，當(dāng)口徑或長度設(shè)置不當(dāng)時(shí)，可能造成圓錐口被堵塞。2.2.3磁選機(jī)我廠使用的磁選機(jī)主要型號(hào)為XX型，直徑為914mm，為永磁筒式磁選機(jī)，對(duì)稀懸浮液中的重介質(zhì)加以回收。利用永磁磁系所產(chǎn)生的磁力，將礦漿中的磁性礦物質(zhì)吸引到圓筒表面上來，并隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，待脫離磁場作用后在重力和噴水的作用下排出機(jī)體。非磁性礦物從尾礦口排出，完成分選作業(yè)。XX磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①具有較高的角梯度，有較多的磁系交替布置。②單滾筒耗電量小，維修量小，占地面積小。③能夠有效控制料箱中的溢流面和磁精礦卸料。2.2.4濃縮旋流器組我廠使用的精煤濃縮旋流器組為XX型，中矸濃縮旋流器組為XX型，NTX型濃縮旋流器為耐磨鑄鐵型。廣泛應(yīng)用于選煤廠粗煤泥回收，浮選前礦漿濃縮。在洗水閉路循環(huán)，減少環(huán)境污染等方面起重要作用，提高礦漿的濃度從而提高精礦的回收率?？墒刮锪显陔x心力場的作用下，較粗的顆粒最大限度地沿錐體表面下沉。從底流排出。較細(xì)的顆粒從溢流排出，從而達(dá)到濃縮分級(jí)的效果。而濃縮旋流器組是將多個(gè)相同規(guī)格的濃縮分級(jí)旋流器組合在一起，通過中心分配器，將物料均勻分配到每個(gè)旋流器中，使每個(gè)旋流器在相同的壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。溢流和底流分別匯集到內(nèi)外兩個(gè)收集槽中，由管路排出，收集槽底鋪有潤滑材料，加強(qiáng)自潤滑，防止底部物料堆積堵塞。2.3浮選系統(tǒng)2.3.1浮選工藝流程我廠浮選工藝流程圖見圖3：圖3浮選工藝我廠的浮選工藝主要是對(duì)-0.5mm的煤泥進(jìn)行回收和煤泥水的處理。包括浮選，濃縮，過濾，壓濾。浮選入料的來源有精煤泥弧形篩篩下水，精煤泥離心脫水機(jī)篩下水，精煤泥濃縮旋流器組的尾礦。浮選入料進(jìn)入402-404三臺(tái)入料緩沖漏斗，再進(jìn)入405-409五臺(tái)礦漿預(yù)處理器加起泡劑進(jìn)行預(yù)處理，然后打入410-414五臺(tái)型號(hào)為XJX-T12型浮選機(jī)進(jìn)行浮選。浮選的精煤由415，416兩臺(tái)泵打入417，418兩臺(tái)加壓過濾機(jī)，過濾后的精煤由425皮帶運(yùn)至703皮帶。浮選尾煤進(jìn)入603，604兩個(gè)耙式濃縮機(jī)，濃縮池的溢流作為循環(huán)水，底流去壓濾車間801，802，803壓濾入料桶，由805-810入料泵打入812-817六臺(tái)壓濾機(jī)，壓出的煤泥由822-824刮板運(yùn)至826皮帶直接裝車，壓濾的濾液返回濃縮池形成閉路循環(huán)。2.3.2礦漿預(yù)處理器我廠使用的礦漿預(yù)處理器型號(hào)是XX型，直徑為3m，配套于XX型浮選機(jī)。工作時(shí)傘形葉輪上層葉片吸入空氣和藥劑，形成氣溶膠，下層葉片具有大流量特性，從底部吸入新鮮礦漿，并促進(jìn)礦粒懸浮和循環(huán)，同時(shí)完成預(yù)礦化，具有省電、省藥、處理量大等優(yōu)點(diǎn)，是強(qiáng)化浮選的有效設(shè)備。2.3.3浮選機(jī)我廠使用的浮選機(jī)型號(hào)為XX，是單槽容積為12m3的XX型浮選機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：①采用五槽結(jié)構(gòu)，并設(shè)有中礦箱，礦漿由此可進(jìn)入下槽分選，也可以方便地返回前槽或進(jìn)入另外的浮選機(jī)進(jìn)行二次分選，適應(yīng)性強(qiáng)。②浮選槽屬于中等槽深，并有假底，能夠得到較厚的泡沫層，利于二次富集，特別適合粗粒難浮和低濃度煤泥的浮選。2.3.4加壓過濾機(jī)我廠使用的加壓過濾機(jī)型號(hào)為XX型，利用壓縮空氣作為過濾的推動(dòng)力，在過濾介質(zhì)兩側(cè)產(chǎn)生壓差，使物料在過濾圓盤上形成濾餅，卸下的濾餅由刮板輸送到密封排料倉的上倉，上倉裝滿后自動(dòng)打開上閘板，將濾餅放入下倉，上倉閘板關(guān)閉后，下倉閘板打開將濾餅排出倉外，上下倉交替工作。2.3.5耙式濃縮機(jī)我廠使用的耙式濃縮機(jī)有周邊傳動(dòng)式和中心傳動(dòng)式，處理能力基本滿足本廠工藝要求，添加的絮凝劑為聚丙烯酰胺。2.3.6壓濾機(jī)我廠使用的壓濾機(jī)是型號(hào)為XX的程控隔膜壓濾機(jī)，過濾面積為，過濾壓力為，當(dāng)壓濾機(jī)工作時(shí)，由于液壓缸的作用，將所有濾板壓緊在活動(dòng)頭板和固定尾板之間，使相鄰濾板之間構(gòu)成濾室。礦漿由固定尾板的入料孔以一定壓力給入，在所有濾室充滿礦漿后，壓濾過程開始。礦漿借助給料泵給入的礦漿壓力進(jìn)行固液分離，固體顆粒由于濾布的阻擋留在濾室內(nèi)，濾液則沿著濾不上的泄水溝排出，經(jīng)過一段時(shí)間后，濾液不再排出，即完成脫水過程。此時(shí)可以停止給料，通過操縱液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)，將頭板退回原來的位置，濾板移動(dòng)裝置將濾板相繼拉開。濾餅靠自重脫落，并由下部的皮帶運(yùn)走.即完成了整個(gè)壓濾過程。第三章生產(chǎn)技術(shù)檢查選煤廠技術(shù)檢查是獲取選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理信息的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過技術(shù)檢查可以了解產(chǎn)品的質(zhì)量，各作業(yè)數(shù)量質(zhì)量的變化，評(píng)定分選效率的高低，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，分析生產(chǎn)中的問題，尋找改進(jìn)措施，以便對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。煤質(zhì)檢查的目的是為了了解原料煤，中間產(chǎn)物和最終產(chǎn)品數(shù)質(zhì)量的組成情況和變化情況，為操作分選崗位的司機(jī)提供分選效果的依據(jù)。在選煤生產(chǎn)過程中，煤質(zhì)的檢查占有相當(dāng)重要的作用。為完成洗煤廠的煤質(zhì)檢查任務(wù)，煤質(zhì)科在整個(gè)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)置了采樣點(diǎn)。3.1采樣3.2制樣3.3實(shí)驗(yàn)化驗(yàn)第四章設(shè)備的管理和維護(hù)洗煤廠的生產(chǎn)環(huán)環(huán)相扣，因而設(shè)備的故障，哪怕是局部的失靈都會(huì)造成整個(gè)車間的停產(chǎn)。提高設(shè)備完好率，減少維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益，是車間設(shè)備管理工作的一個(gè)重要課題。機(jī)械設(shè)備的管理除了從制度上落實(shí)之外，還必須貫徹以預(yù)防為主，以保養(yǎng)和維修相結(jié)合的方針，搞好綜合管理，對(duì)此我認(rèn)為可以從以下幾方面著手：(1)健全設(shè)備管理制度，抓好設(shè)備管理與維修的基礎(chǔ)工作。和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度掛鉤，責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。(2)可以建立一份設(shè)備檔案，將設(shè)備的技術(shù)性能和參數(shù)、出廠日期和制造廠家等情況入檔；設(shè)備維修、保養(yǎng)也要有記錄；設(shè)備大修完工后要派人進(jìn)行檢驗(yàn)并做好檢修記錄；對(duì)設(shè)備事故也要作好記錄，并保證所有記錄的完整性和準(zhǔn)確性。(3)搞好設(shè)備維修和督促工作。(4)出現(xiàn)設(shè)備事故后要進(jìn)行調(diào)查分析。(5)經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行培訓(xùn)，講授專業(yè)知識(shí)。實(shí)習(xí)心得時(shí)間過得真快，一晃一年已經(jīng)過去了。一年前，我來到了精煤公司這個(gè)欣欣向榮的企業(yè)，開始了人生中新的歷程。通過這一年的實(shí)習(xí)，我對(duì)廠里的日常生產(chǎn)情況以及一些主要設(shè)備有了比較具體的認(rèn)識(shí)，隨著實(shí)習(xí)的不斷深入，我發(fā)現(xiàn)需要學(xué)習(xí)的東西還有很多很多，這使我在今后的工作中必須嚴(yán)格要求自己，不斷努力，把工作做得更好。之前取得的進(jìn)步，除了自己的努力，更多的要?dú)w功于公司領(lǐng)導(dǎo)的培養(yǎng)和同事對(duì)我的關(guān)心。讓我可以以更加積極主動(dòng)的態(tài)度去工作和去生活。作為一名剛剛進(jìn)入選煤廠的職工，陌生的工作和生活環(huán)境對(duì)于我來說都是新鮮的。要把書本上的內(nèi)容和實(shí)際生產(chǎn)情況聯(lián)系起來，學(xué)習(xí)廠里的流程、操作和制度，我所能做的就是向每個(gè)崗位的每一位師傅請(qǐng)教和學(xué)習(xí)。這是理論向?qū)嵺`偏移的過渡期，以前在學(xué)校老師講過的一些原理和概念我無法理解，一到現(xiàn)場我便什么都明白了。書上的原理、概念、設(shè)備的形狀也不那么抽象了。在了解選煤廠的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理的同時(shí)，我還了解了一些規(guī)章制度，比如選煤廠的安全操作規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程以及各類違規(guī)情況處理等。為了更好的學(xué)習(xí)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與操作技能，我除了向師傅們學(xué)習(xí)日常管理，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)外，更多的是向現(xiàn)場的師傅們請(qǐng)教。洗煤車間工藝比較完善，設(shè)備也比較齊全，生產(chǎn)靈活且生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)。車間領(lǐng)導(dǎo)十分重視對(duì)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量的控制，使利潤趨于最大化。各員工工作細(xì)致，認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的掌握和控制非常到位；對(duì)質(zhì)量事故、機(jī)電事故、生產(chǎn)事故都做到防微杜漸。在這里，我向他們學(xué)習(xí)到了細(xì)致科學(xué)的管理和對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)掌控。尤其是在浮選車間的時(shí)候，要學(xué)習(xí)浮選車間的工藝流程、設(shè)備操作和生產(chǎn)管理。是為了能夠全面熟悉煤泥水處理工藝及設(shè)備操作維修。浮選車間要負(fù)責(zé)全廠的煤泥水處理和洗水循環(huán)等重要工作。車間生產(chǎn)的時(shí)間長，任務(wù)重，并且要求洗水閉路循環(huán)，生產(chǎn)管理和設(shè)備管理都比較復(fù)雜。在這里，我學(xué)到了系統(tǒng)的流程、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹贫?、?shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)、快速的操作調(diào)整和應(yīng)急機(jī)制。浮選車間崗位多、設(shè)備多，但浮選車間給我印象最深的是一個(gè)“穩(wěn)”字。浮選車間在處理煤泥水時(shí)，煤泥水的濃度和粒度組成對(duì)處理的各個(gè)環(huán)節(jié)影響都很大。“穩(wěn)”是生產(chǎn)的要求，控制生產(chǎn)條件穩(wěn)定是生產(chǎn)的重點(diǎn)。由此我想到，做人也應(yīng)如此穩(wěn)重，洗煤人更應(yīng)如此。選煤廠三班倒的工作制度使得工人們有時(shí)甚至無法正常休息，尤其是換班的那一天，更是勞累不堪。但正是因?yàn)樗麄兊姆€(wěn)妥作風(fēng)，才使得煤炭企業(yè)有今天的成就，而對(duì)于我們這些步入社會(huì)不久的人來說，更應(yīng)該發(fā)揚(yáng)這種吃苦耐勞的樸素作風(fēng)，嚴(yán)格要求自己，使自己能夠“穩(wěn)”中求“進(jìn)”。

公司印章管理制度一、目的公司印章是公司對(duì)內(nèi)對(duì)外行使權(quán)力的標(biāo)志，也是公司名稱的法律體現(xiàn)，因此，必須對(duì)印章進(jìn)行規(guī)范化、合理化的嚴(yán)格管理，以保證公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常運(yùn)作，由公司指定專人負(fù)責(zé)管理。二、印章的種類公章，是按照政府規(guī)定，由主管部門批準(zhǔn)刻制的代表公司權(quán)力的印章。專用章，為方便工作專門刻制的用于某種特定用途的印章，如：合同專用章、財(cái)務(wù)專用章、業(yè)務(wù)專用章、倉庫簽收章等。3、手章(