演示文稿第五章各類(lèi)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

第五章各類(lèi)機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三1.固定式鉆模

在使用中，這類(lèi)鉆模在機(jī)床上的位置固定不動(dòng)，而且加工精度較高，主要用于立式鉆床上加工直徑較大的單孔或搖臂鉆床加工平行孔系。現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

2.回轉(zhuǎn)式鉆模

回轉(zhuǎn)式鉆模

這類(lèi)鉆模上有分度裝置，因此可以在工件上加工出若干個(gè)繞軸線分布的軸向或徑向孔系?，F(xiàn)在是3頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三3.翻轉(zhuǎn)式鉆模翻轉(zhuǎn)式鉆模

主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔徑小于8~10mm。它可以減少安裝次數(shù)，提高被加工孔的位置精度。其結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，加工鉆模一般手工進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，所以?shī)A具及工件應(yīng)小于10kg為宜?，F(xiàn)在是4頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三4.蓋板式鉆模這種鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一般不宜超過(guò)10kg?，F(xiàn)在是5頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三5.滑柱式鉆模滑柱式鉆模

滑柱式鉆模是帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具。這種鉆模有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、動(dòng)作迅速、制造周期短的優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)中應(yīng)用較廣?，F(xiàn)在是6頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

搖臂是以待加工的兩孔端外圓為定位基準(zhǔn)，鉆模上則用錐形定位套1與2來(lái)定位。

加工柴油機(jī)氣門(mén)搖臂上的孔

安裝工件時(shí)，先將工件放在錐形定位套2上，然后使鉆模板下降，而由錐形定位套1套住工件頂端，并予以?shī)A緊。錐形孔與外圓接觸有自動(dòng)定心作用，這樣便使工件按孔口兩端外圓定好位，保證孔的壁厚均勻。滑柱式鉆模各組成件已標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)可參考有關(guān)資料?，F(xiàn)在是7頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三二．鉆床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其設(shè)計(jì)鉆模板用于安裝鉆套，確保鉆套在鉆模上的正確位置，鉆模板多裝在夾具體或支架上：常見(jiàn)的鉆模板有：

(1)固定式鉆模板

(2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板

(3)可卸（分離）式鉆模板

(4)懸掛式鉆模板

鉆床夾具的設(shè)計(jì)主要考慮鉆套的設(shè)計(jì)。鉆套是用來(lái)引導(dǎo)鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等孔加工刀具，加強(qiáng)刀具剛度，并保證所加工的孔和工件其它表面有準(zhǔn)確的相對(duì)位置?，F(xiàn)在是8頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三1.固定式鉆模板現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三2.鉸鏈?zhǔn)姐@模板

1.鉸鏈銷(xiāo)

2.夾具體

3.鉸鏈座

4.支承釘

5.鉆模板

6.菱形螺母

現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三3.可卸（分離）式鉆模板現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三4.懸掛式鉆模板1—多軸傳動(dòng)頭2—彈簧3—導(dǎo)柱4—鉆模板5—緊定螺釘6—夾具體現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三5-2鏜床夾具在機(jī)械加工中，許多產(chǎn)品的關(guān)鍵零件—機(jī)座、箱體等，往往需要進(jìn)行精密孔系的加工。這些孔系不但要求孔的尺寸和形狀精度高，而且各孔間及孔與其它基準(zhǔn)面之間的相互位置精度也較高，用一般的辦法加工很難保證。為此，可以利用各種專(zhuān)用鏜孔夾具(鏜模)，從而解決了孔系的加工問(wèn)題。采用鏜模后，鏜孔精度基本上可不受機(jī)床精度的影響，對(duì)于缺乏高精度鏜孔機(jī)床的中、小工廠，就可以用普通機(jī)床、動(dòng)力頭以至其它經(jīng)改裝的舊機(jī)床來(lái)批量加工精密孔系?，F(xiàn)在是13頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

加工車(chē)床尾架孔用的鏜模。鏜模的兩個(gè)支承分別設(shè)置在刀具的前方和后方，鏜刀桿9和主軸浮動(dòng)聯(lián)接。工件以底面槽及側(cè)面在定位板3、4及可調(diào)支承釘7上定位，采用聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)，擰緊夾緊螺釘6，壓板5、8同時(shí)將工件夾緊。鏜模支架1上用回轉(zhuǎn)鏜套2來(lái)支承和引導(dǎo)鏜桿。鏜模以底面A安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，其位置用B面找正?，F(xiàn)在是15頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三組成：導(dǎo)向支架、鏜套、定位元件、夾緊裝置、鏜模體（a）單支承前導(dǎo)向（b、c）單支承后導(dǎo)向現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三二．鏜床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其設(shè)計(jì)一、鏜套的選擇和設(shè)計(jì)1.固定式鏜套：鏜孔過(guò)程中不隨鏜桿轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜套現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三固定式鏜套具有下列優(yōu)點(diǎn)：外形尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，制造簡(jiǎn)單，容易保證鏜套中心位置的準(zhǔn)確。

但是固定式鏜套只適用于低速加工，否則鏜桿與鏜套間容易因相對(duì)運(yùn)動(dòng)發(fā)熱過(guò)高而咬死，或者造成鏜桿迅速磨損現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三2.回轉(zhuǎn)式鏜套：滑動(dòng)鏜套：回轉(zhuǎn)式鏜套由滑動(dòng)軸承來(lái)支承，稱(chēng)為滑動(dòng)鏜套。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。鏜套2支承在滑動(dòng)軸承套1上，其支承的結(jié)構(gòu)和一船滑動(dòng)軸承相似。支承上有油杯（圖中未畫(huà)出），經(jīng)油孔而將潤(rùn)滑油送到回轉(zhuǎn)部分的支承面間。鏜套中開(kāi)有鍵槽，鏜桿上的鍵通過(guò)鍵槽帶動(dòng)鏜套回轉(zhuǎn)。它有時(shí)也可讓鏜桿上的固定刀頭通過(guò)（若尺寸允許的話，否則要另行開(kāi)專(zhuān)用引刀槽）。

現(xiàn)在是19頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

滑動(dòng)鏜套的特點(diǎn)是：與下面即將介紹的滾動(dòng)鏜套相比，它的徑向尺寸較小，因而適用于孔心距較小而孔徑卻很大的孔系加工；減振性較好，有利于降低被鏜孔的表面粗糙度；承載能力比滾動(dòng)鏜套大；若潤(rùn)滑不夠充分，或鏜桿的徑向切削負(fù)荷不均衡，則易使鏜套和軸承咬死；工作速度不能過(guò)高?，F(xiàn)在是20頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三滾動(dòng)鏜套：隨著高速鏜孔工藝的發(fā)展，鏜桿的轉(zhuǎn)速愈來(lái)愈高。因此，滑動(dòng)鏜套已不能滿足需要，于是便出現(xiàn)用滾動(dòng)軸承作為支承的滾動(dòng)鏜套，鏜套6是由兩個(gè)向心推力球軸承5所支承。向心推力球軸承是安裝在鏜模支架3的軸承孔中。鏜模支承孔的兩端分別用軸承蓋4封住。根據(jù)需要，鏜套內(nèi)孔上也可相應(yīng)地開(kāi)出鍵槽或引刀槽。現(xiàn)在是21頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三現(xiàn)在是22頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三當(dāng)工件孔直徑大于鏜套孔徑時(shí)，需要在鏜套上設(shè)引刀槽，使裝好刀的鏜桿能順利進(jìn)入。為確保鏜刀能進(jìn)入引刀槽，鏜套上有時(shí)設(shè)置尖頭鍵,如圖所示。當(dāng)鏜桿進(jìn)入鏜套時(shí)，該傳動(dòng)鍵能自動(dòng)沿著鏜桿螺旋導(dǎo)向槽進(jìn)入鍵槽中，使回轉(zhuǎn)式鏜套隨鏜桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)在是23頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

鏜套的設(shè)計(jì)鏜套的長(zhǎng)度影響導(dǎo)向性能，根據(jù)鏜套的類(lèi)型和布置方式，一般?。汗潭ㄧM套 H=(1.5～2)d滑動(dòng)回轉(zhuǎn)式鏜套 H=(1.5～3)d滾動(dòng)回轉(zhuǎn)式鏜套 H=0.75d對(duì)于單支承所采用的鏜套,或者加工精度較高時(shí)，H應(yīng)取較大值?，F(xiàn)在是24頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三一般加工低于IT8級(jí)公差的孔或粗鏜時(shí)，鏜桿選用IT6級(jí)公差；當(dāng)精加工IT7級(jí)公差孔時(shí)，通常選用IT5級(jí)公差?；剞D(zhuǎn)式鏜套與鏜桿采用H7/h6或H6/h5配合，當(dāng)孔加工精度（如同軸度）要求高時(shí)，常用配研法使鏜套與鏜桿的配合間隙達(dá)到最小值（不大于0.01mm），但此時(shí)應(yīng)用低速加工。鏜套的材料可選用鑄鐵（HT200）、青銅、粉末冶金用鋼制成，硬度一般應(yīng)低于鏜桿的硬度。在生產(chǎn)批量不大時(shí)多用鑄鐵，負(fù)荷大時(shí)采用20鋼滲碳，經(jīng)熱處理淬硬至HRC55～60。青銅比較貴，因此多用在生產(chǎn)批量較大場(chǎng)合。現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三二、鏜桿的結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)參數(shù)

圖a為開(kāi)油槽的鏜桿，鏜桿與鏜套的接觸面積大，磨損大，若切屑從油槽內(nèi)進(jìn)入鏜套，則易出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象。但鏜桿的剛度較好。圖b及c為有較深直槽和螺旋槽的鏜桿，這種結(jié)構(gòu)可大大減少鏜桿與鏜套的接觸大面積，溝槽有一定的存屑能力，可減少“卡死”現(xiàn)象，但其剛度降低。當(dāng)鏜桿導(dǎo)向部分的直經(jīng)d>50mm時(shí)，常采用如圖d所示的鑲條式結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)在是26頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三圖a為鏜套上開(kāi)鍵槽，鏜桿上裝鍵。鏜桿上的鍵都是彈性鍵，當(dāng)鏜桿伸入鏜套時(shí)，彈簧被壓縮，在鏜桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，彈性鍵便自動(dòng)彈出落入鏜套的鍵槽中，帶動(dòng)鏜套一起回轉(zhuǎn)。圖b為鏜套上裝鍵，鏜桿上開(kāi)鍵槽，鏜桿端部做成螺旋導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，其螺旋角要小于45°。鏜套為帶尖鍵的滾動(dòng)鏜套。當(dāng)鏜桿伸入鏜套時(shí)，其兩側(cè)螺旋面中的任一面與尖頭鍵的任一側(cè)相接觸，因而拔動(dòng)尖頭鍵帶動(dòng)鏜套回轉(zhuǎn)，使尖頭鍵自動(dòng)進(jìn)入鏜桿的鍵槽中。現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三三、鏜模支架和底座的設(shè)計(jì)

鏜模支架和底座多為鑄鐵件（一般為HT200），常分開(kāi)制造，這對(duì)于夾具的加工，裝配和鑄件的時(shí)效處理有利。要求支架和底座有足夠的強(qiáng)度和剛度，以及保持尺寸的穩(wěn)定性。鏜模支架是組成鏜模的重要零件，它的作用是安裝鏜套并承受切削力。為了保持支架上鏜套位置精度，設(shè)計(jì)中不允許在支架上設(shè)置夾緊機(jī)構(gòu)或承受夾緊反力。鏜模支架與底座連接，一般采用螺釘緊固的結(jié)構(gòu)。在鏜模裝配中，調(diào)整好支架正確位置后，用兩個(gè)對(duì)定銷(xiāo)對(duì)定?，F(xiàn)在是28頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三5-3銑床夾具銑床夾具是加工箱體零件上平面常用的工藝裝備，由于銑削時(shí)切削力較大，沖擊和振動(dòng)也較嚴(yán)重，因此要求銑床夾具的夾緊力較大，夾具組成部分的強(qiáng)度和剛度較高。

銑削加工的切削時(shí)間較短，因而單件加工時(shí)的輔助時(shí)間相對(duì)地就顯得長(zhǎng)了。因此，降低輔助時(shí)間，是設(shè)計(jì)銑床夾具時(shí)要考慮的主要問(wèn)題之一?，F(xiàn)在是29頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三1）直線進(jìn)給銑床夾具這類(lèi)夾具安裝在銑床工作臺(tái)上，加工中工作臺(tái)是按直線進(jìn)給方式運(yùn)動(dòng)的?，F(xiàn)在是31頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三現(xiàn)在是32頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三2）圓周進(jìn)給式銑床夾具圓周進(jìn)給式銑床夾具的結(jié)構(gòu)型式也很多，如轉(zhuǎn)盤(pán)銑床通常有一個(gè)很大的轉(zhuǎn)臺(tái)或轉(zhuǎn)鼓（前者為立軸，后者為臥軸）。在轉(zhuǎn)臺(tái)上可以沿圓周依次布置若干工作夾具，依靠轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)而將其上的工作夾具依次送入轉(zhuǎn)盤(pán)銑床的切削區(qū)域，從而進(jìn)行連續(xù)銑削?，F(xiàn)在是34頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三3）靠模銑床夾具

零件上的各種直線成型面或立體成型面，可用在專(zhuān)用的靠模銑床上進(jìn)行加工，也可設(shè)計(jì)靠模夾具在一般萬(wàn)能銑床上加工?？磕＜庸A具的作用是使主送進(jìn)運(yùn)動(dòng)和由靠模獲得的輔助運(yùn)動(dòng)形成加工所需要的仿形運(yùn)動(dòng)。因此按照送進(jìn)運(yùn)動(dòng)方式，靠模夾具可分為直線進(jìn)給和圓周進(jìn)給兩種?，F(xiàn)在是35頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三直線進(jìn)給式靠模銑夾具

靠模板3和工件1分別裝在機(jī)床工作臺(tái)夾具中，滾子滑座5和銑刀滑座6聯(lián)成一組合體，它們的軸線距離R保持不變，滑座組合體在強(qiáng)力彈簧或重錘拉力的作用下，使?jié)L柱始終壓在靠模板上。因此，當(dāng)工作臺(tái)作縱向直線進(jìn)給時(shí)，滑座組合體即獲得一橫向輔助運(yùn)動(dòng)，從而銑刀按靠模曲線軌跡在工件上銑出所需要的曲面輪廓。

現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三夾具裝在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)3上，回轉(zhuǎn)工作臺(tái)又裝在滑座4上?；劐N或彈簧力的作用使靠模2與滾子5保持緊密接觸。滾子5與銑刀6不同軸，兩軸相距為R。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)工件回轉(zhuǎn)時(shí)，滑座也帶動(dòng)工件沿導(dǎo)軌相對(duì)于刀具徑向輔助運(yùn)動(dòng)，從而加工出與靠模外形相仿的成形面。圓周進(jìn)給式銑夾具現(xiàn)在是37頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三銑削為斷續(xù)切削，沖擊、振動(dòng)大，夾緊力要求較大。夾具要有足夠的剛度和強(qiáng)度，本體應(yīng)牢固地固定在機(jī)床工作臺(tái)上。銑削加工效率高，工件安裝應(yīng)迅速，要有快速對(duì)刀元件。二、銑床夾具的特點(diǎn)現(xiàn)在是38頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

銑床夾具的安裝：主要依靠定向鍵和百分表校正來(lái)提高安裝精度。定位鍵的結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)按銑床工作臺(tái)的T形槽尺寸選定，它和夾具底座以及工作臺(tái)T形槽的配合為H7/h6、H8/h8。兩定位鍵的距離應(yīng)力求最大?，F(xiàn)在是39頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三5-4車(chē)床夾具

當(dāng)在車(chē)床上加工的零件形狀比較復(fù)雜，通用卡盤(pán)裝夾工件比較困難，或者應(yīng)用花盤(pán)等裝夾工件，生產(chǎn)效率不能滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)要求時(shí)，需要設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具。

車(chē)床夾具大致可分為：角鐵式、定心式、卡盤(pán)式等數(shù)種現(xiàn)在是40頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三采用卡盤(pán)式車(chē)床夾具加工的零件，大多數(shù)是回轉(zhuǎn)體或?qū)ΨQ(chēng)件，這類(lèi)夾具的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱(chēng)的，回轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡影響較小。

1.卡盤(pán)式車(chē)床夾具現(xiàn)在是41頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三

2.角鐵式車(chē)床夾具現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三削邊銷(xiāo)

圓柱銷(xiāo)

支承板

夾具體壓板

工件

校正套

平衡塊現(xiàn)在是43頁(yè)\一共有45頁(yè)\編輯于星期三三．車(chē)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

工件均為回轉(zhuǎn)體，夾具隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，因此要求夾具結(jié)構(gòu)緊湊、輪廓尺寸盡可能小、重量盡可能靠近回轉(zhuǎn)