冷床產(chǎn)業(yè)可行性研究

冷床產(chǎn)業(yè)可行性研究

綜合未來(lái)模具產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展需求和條件，繼續(xù)保持模具工業(yè)高于機(jī)械行業(yè)一般水平；力爭(zhēng)在十四五末，我國(guó)模具工業(yè)在質(zhì)量效益提升的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)更為可控、更有活力、更高水平的發(fā)展；創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，逐步扭轉(zhuǎn)模具設(shè)計(jì)、分析軟件受制于人的局面；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)布局更加良好，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平明顯提高，在全球價(jià)值鏈中的地位穩(wěn)步提升。精密機(jī)械零部件行業(yè)概況精密機(jī)械零部件是機(jī)械設(shè)備中的核心零部件，是綜合運(yùn)用高精密設(shè)備、金屬加工工藝、精密檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等，將金屬材料加工成預(yù)定形狀或尺寸的金屬零部件。精密機(jī)械零部件既具有加工精度高、尺寸公差小、表面光潔度高等精密特點(diǎn)，也具有尺寸穩(wěn)定性高、抗疲勞與抗衰減性能好等金屬零件的特點(diǎn)。精密機(jī)械零部件制造是各類(lèi)精密設(shè)備儀器生產(chǎn)制造的基礎(chǔ)。過(guò)去由于我國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱，加工能力與技術(shù)實(shí)力不強(qiáng)，核心精密機(jī)械零部件行業(yè)通常為歐美日等外資企業(yè)所壟斷。近年來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)鏈中系統(tǒng)總成或部件裝配業(yè)務(wù)向我國(guó)轉(zhuǎn)移，其子系統(tǒng)或部件的制造商也在我國(guó)積極尋找并支持具有核心精密機(jī)械零部件生產(chǎn)能力的企業(yè)。這一趨勢(shì)在軌道交通、航空航天、消費(fèi)電子、風(fēng)力發(fā)電等下游行業(yè)比較明顯。模具行業(yè)現(xiàn)狀我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)在十二五進(jìn)入了世界制造大國(guó)和國(guó)際貿(mào)易（出口）大國(guó)行列，十三五進(jìn)入由大轉(zhuǎn)強(qiáng)的發(fā)展階段，在繼續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)能滿足國(guó)內(nèi)外模具市場(chǎng)持續(xù)增長(zhǎng)的同時(shí)，針對(duì)行業(yè)整體上大而不強(qiáng)的特點(diǎn)，積極推進(jìn)優(yōu)化升級(jí)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和國(guó)際化發(fā)展，五年來(lái)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模保持平穩(wěn)，創(chuàng)新發(fā)展不斷推進(jìn)，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)有所增強(qiáng)，國(guó)際化步伐大大加快；與此同時(shí)，還是中國(guó)模具系統(tǒng)協(xié)調(diào)發(fā)展、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、降本提質(zhì)增效、全球產(chǎn)業(yè)布局，進(jìn)入新常態(tài)平穩(wěn)發(fā)展的五年。雖然模具行業(yè)的瓶頸問(wèn)題、短板問(wèn)題仍然困擾著企業(yè)，發(fā)展中不平衡、不協(xié)調(diào)、不充分的薄弱環(huán)節(jié)有待改善，但中國(guó)模具所具有的持續(xù)支撐中國(guó)消費(fèi)、中國(guó)制造的基本面穩(wěn)固，而且中國(guó)模具走到世界中心的地位更加堅(jiān)實(shí)。模具作為成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵要素和產(chǎn)品生產(chǎn)的重要工藝裝備，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)產(chǎn)品保持國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要技術(shù)支撐，工業(yè)制品與硬件設(shè)施的規(guī)模成形與創(chuàng)新應(yīng)用，與模具水平和模具用量有著密不可分的關(guān)聯(lián)性。中國(guó)通過(guò)模具成形制造（也稱(chēng)等材制造）的金屬制品約為8000萬(wàn)噸，與切削加工（減材制造）的數(shù)量相當(dāng)；而7500萬(wàn)噸左右的塑料制品和600萬(wàn)噸的橡膠制品也幾乎全部是由模具成形；玻璃、陶瓷等材料的成形更是離不開(kāi)模具；新興復(fù)合材料、三明治材料的成形量產(chǎn)也離不開(kāi)模具。我國(guó)制造業(yè)使用了目前所有類(lèi)型的12大類(lèi)模具，我國(guó)模具企業(yè)具備滿足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求95%左右的各類(lèi)品種及規(guī)格模具的設(shè)計(jì)制造能力。模具以CAD/CAM/CAE數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)和以CNC加工、檢測(cè)技術(shù)、激光加工技術(shù)與裝備的數(shù)字化、智能化深層次集成技術(shù)應(yīng)用，決定其技術(shù)密集、人才密集、資金密集的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)，使其既是高新技術(shù)的載體，又是高新技術(shù)產(chǎn)品；模具也是高度集成化的設(shè)計(jì)、工藝創(chuàng)新，支撐并服務(wù)于下游產(chǎn)業(yè)的零件制造工藝和裝備的創(chuàng)新實(shí)踐，是高端裝備制造業(yè)創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)志。模具也是輕量化新材料成形的工藝保障，是時(shí)尚消費(fèi)、批量定制化的踐行保障，是高技術(shù)密集的制造成形裝備支撐產(chǎn)業(yè)，還是激光技術(shù)（增材制造）、納米制造等新技術(shù)應(yīng)用的主戰(zhàn)場(chǎng)。中國(guó)十一五末就進(jìn)入世界模具消費(fèi)大國(guó)的行列，十三五成為世界模具第一大消費(fèi)國(guó)，約占世界模具消費(fèi)量的三分之一。同時(shí)，中國(guó)作為第一大模具制造國(guó)，產(chǎn)值占世界模具的三分之一強(qiáng)，是國(guó)際模具采購(gòu)中最具性價(jià)比的模具制造基地。據(jù)德國(guó)WBA亞琛模具制造研究院《2018世界模具發(fā)展情況》的報(bào)告顯示：中國(guó)是世界模具最大的市場(chǎng)，位居全球競(jìng)爭(zhēng)力排名（德國(guó)、日本、美國(guó)、中國(guó)、韓國(guó)、意大利）前列，其注塑模具和板材成形沖壓模具的產(chǎn)值在全球占據(jù)絕對(duì)地位?，F(xiàn)代模具工業(yè)既是關(guān)乎民生工程的重要裝備制造行業(yè)，也是提升國(guó)家制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的戰(zhàn)略支撐產(chǎn)業(yè)之一。模具行業(yè)與上下游行業(yè)之間的關(guān)聯(lián)性（一）上游行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其對(duì)模具行業(yè)的影響行業(yè)的上游行業(yè)主要為鋼材、電氣、五金等原材料廠商。隨著鋁型材擠壓模具、鋁型材擠壓配套設(shè)備等產(chǎn)品在加工精度、使用壽命等方面性能的提高，上游新材料的研制和開(kāi)發(fā)將有助于本行業(yè)產(chǎn)品的升級(jí)。此外，上游原材料價(jià)格的變動(dòng)將會(huì)直接影響本行業(yè)的利潤(rùn)水平和經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。原材料價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)行業(yè)內(nèi)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)控制能力、成本管控能力提出了更高的要求。對(duì)于行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先企業(yè)而言，其議價(jià)能力較強(qiáng)，具有一定的成本轉(zhuǎn)嫁能力。（二）下游行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r及其對(duì)模具行業(yè)的影響行業(yè)主要產(chǎn)品的下游行業(yè)為鋁型材加工行業(yè)。鋁型材的成型離不開(kāi)擠壓生產(chǎn)線和擠壓模具，因此行業(yè)與鋁型材加工行業(yè)關(guān)聯(lián)度較高，鋁型材應(yīng)用行業(yè)對(duì)鋁型材需求量的增加，也會(huì)間接帶動(dòng)擠壓模具及擠壓設(shè)備需求量的增加。當(dāng)前，鋁型材的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣泛，下游市場(chǎng)對(duì)鋁型材擠壓模具及鋁型材擠壓設(shè)備提出了更高的要求。要生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋁型材產(chǎn)品，除了材料本身的因素，很大程度取決于擠壓模具及擠壓設(shè)備的綜合質(zhì)量水平。因此，鋁型材應(yīng)用行業(yè)對(duì)鋁型材質(zhì)量要求的提高，也促使本行業(yè)生產(chǎn)制造質(zhì)量水平的提升。鋁型材擠壓配套設(shè)備行業(yè)概況機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國(guó)家工業(yè)化程度的主要標(biāo)準(zhǔn)之一，機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力直接決定了一國(guó)工業(yè)水平的高低。為實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)，保障工業(yè)4．0的順利推進(jìn)，必須要有強(qiáng)大的工業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)作為支撐。金屬加工機(jī)械是工業(yè)機(jī)械的重要分支，一般分為金屬切削設(shè)備和金屬成形設(shè)備。近三年來(lái)，我國(guó)金屬成形設(shè)備產(chǎn)量基本保持穩(wěn)定。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2018年和2019年全年金屬成形設(shè)備產(chǎn)量分別為23．0萬(wàn)臺(tái)和23．4萬(wàn)臺(tái)；由于受到年初疫情的影響，制造業(yè)開(kāi)工率下降，導(dǎo)致2020年中國(guó)金屬成形設(shè)備累計(jì)產(chǎn)量略有下降為20．2萬(wàn)臺(tái)；2021年，中國(guó)金屬成形設(shè)備產(chǎn)量回升至21萬(wàn)臺(tái)。未來(lái)，預(yù)計(jì)隨著疫情形勢(shì)的緩和，制造業(yè)開(kāi)工率的回升，金屬成形設(shè)備設(shè)備產(chǎn)量會(huì)逐漸恢復(fù)到正常生產(chǎn)水平。創(chuàng)新發(fā)展不斷增強(qiáng)十三五以來(lái)，模具行業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展取得顯著效果，其中突出的進(jìn)步是企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新主體的能力不斷提高，在國(guó)家強(qiáng)基工程的引導(dǎo)和市場(chǎng)需求的拉動(dòng)下，以企業(yè)為主體承擔(dān)工信部強(qiáng)基工程、智能化標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目、國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目模具高效清潔熱處理技術(shù)示范應(yīng)用等國(guó)家級(jí)項(xiàng)目20余項(xiàng)；以企業(yè)為主體，與科研院所共同推進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新隊(duì)伍，承擔(dān)了大量國(guó)家、地方和企業(yè)自身的研發(fā)項(xiàng)目，掌握了以高強(qiáng)板熱成形模具、大型壓鑄模具、微發(fā)泡注塑模具等為代表的汽車(chē)輕量化制造技術(shù)所需要的新型模具和以高速多工位級(jí)進(jìn)沖壓模具、多料多色、疊層模具、一模多穴多腔高效注塑模具等為代表的高效、復(fù)合、高水平、多功能先進(jìn)模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)，絕大多數(shù)模具類(lèi)型的主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平，應(yīng)用逐漸成熟；一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高水平模具實(shí)現(xiàn)了技術(shù)和規(guī)模的雙重突破；部分關(guān)鍵輕量化模具問(wèn)題突破，市場(chǎng)供應(yīng)大為緩解。（一）專(zhuān)利水平等技術(shù)成果進(jìn)步明顯十三五期間，總體看技術(shù)創(chuàng)新明顯。我國(guó)模具專(zhuān)利總數(shù)超過(guò)20萬(wàn)項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利總數(shù)超過(guò)3萬(wàn)項(xiàng)。十二五期間模具行業(yè)授權(quán)專(zhuān)利超過(guò)10萬(wàn)項(xiàng)，其中發(fā)明專(zhuān)利占比8．88%，十三五發(fā)明專(zhuān)利占比提高到的15%，整體技術(shù)創(chuàng)新進(jìn)步明顯。國(guó)外發(fā)明專(zhuān)利實(shí)現(xiàn)零的突破，其中汽車(chē)模具水平提升成績(jī)顯著，35%的專(zhuān)利、50%的省部級(jí)及以上的獲獎(jiǎng)成果與汽車(chē)模具有關(guān)，電子模具也從專(zhuān)利看到技術(shù)能力大為增強(qiáng)。2017~2019年，中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)推薦、獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局第十九屆第二十一屆中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)的模具專(zhuān)利13項(xiàng)，涵蓋了設(shè)有瓶口槽的瓶胚模具、帶限位功能的折彎模具、汽車(chē)調(diào)節(jié)器模具型芯制造方法、汽車(chē)變速箱壓鑄模的多點(diǎn)進(jìn)料流道結(jié)構(gòu)、活動(dòng)頂針式排氣模具的模具創(chuàng)新型結(jié)構(gòu)；也涵蓋了深孔鉆編程方法及系統(tǒng)、光纖束的成形設(shè)備及其成形方法等創(chuàng)新技術(shù)與方法，也顯示出在板材充液成形液壓機(jī)、油缸總成和設(shè)有該油缸總成的液壓成形設(shè)備等的產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)創(chuàng)新。（二）協(xié)同創(chuàng)新意識(shí)增強(qiáng)，產(chǎn)學(xué)研融合進(jìn)步明顯，科技成果不斷涌現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新機(jī)制不斷完善，企業(yè)從單純以生產(chǎn)、驗(yàn)證的角色參與大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)承擔(dān)的科研項(xiàng)目，正在發(fā)展為與大學(xué)、科研機(jī)構(gòu)合作建設(shè)分中心分所院士工作站博士后工作站重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)，并以這些建立在企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新機(jī)構(gòu)共同承擔(dān)行業(yè)及國(guó)外的研制項(xiàng)目，不僅加快了企業(yè)模具新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用，而且提高了企業(yè)技術(shù)隊(duì)伍的素質(zhì)和企業(yè)管理水平。上下游協(xié)同創(chuàng)新初見(jiàn)成效，模具工程突前，產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步模具開(kāi)發(fā)，模具成形工藝及成形設(shè)備工程調(diào)試與模具的服役、維護(hù)一體化。因此要不斷提高模具的技術(shù)先進(jìn)性和制造經(jīng)濟(jì)性，需要模具上下游產(chǎn)業(yè)間的密切合作和協(xié)同創(chuàng)新。十二五以來(lái)，一些模具細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)嘗試以產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)等新機(jī)制推進(jìn)所在領(lǐng)域上下游間的資源共享和協(xié)同創(chuàng)新，已經(jīng)顯現(xiàn)出明顯的效果。華中科技大學(xué)材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基于應(yīng)用的科研成果航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜零部件熱等靜壓整體近凈成形技術(shù)研究、環(huán)類(lèi)零件精密軋制關(guān)鍵技術(shù)與裝備、選擇性激光燒結(jié)成形裝備與工藝、高性能低成本細(xì)晶粒無(wú)鈷金屬陶瓷制備技術(shù)等項(xiàng)目，獲得國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)、國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。上海交通大學(xué)模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)國(guó)家工程研究中心將現(xiàn)代塑性成形與模具技術(shù)和數(shù)字化制造技術(shù)有效結(jié)合，面向國(guó)家需求和行業(yè)需要，在板料冷熱沖壓與柔性漸進(jìn)成形技術(shù)、冷溫?zé)峋荏w積成形及其模具技術(shù)、極端制造熱成形控形控性技術(shù)、碳纖維復(fù)材成形與高聚物注塑成形、模具智能設(shè)計(jì)、多學(xué)科數(shù)值仿真及結(jié)構(gòu)與工藝的設(shè)計(jì)優(yōu)化等方面開(kāi)展相關(guān)基礎(chǔ)理論研究、行業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)移和行業(yè)人才培養(yǎng)。獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國(guó)防科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、省部級(jí)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)等。（三）數(shù)字化設(shè)計(jì)技術(shù)、制造裝備應(yīng)用水平普遍提升規(guī)上模具企業(yè)在模具設(shè)計(jì)制造中CAD技術(shù)的采用率達(dá)到95%左右，CAD/CAM（編程）一體化技術(shù)采用率達(dá)到85%左右；CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)總體采用率達(dá)到70%。目前，我國(guó)模具行業(yè)使用的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的設(shè)計(jì)軟件的應(yīng)用率有了較大提高，達(dá)到15%左右（包括軟件公司和企業(yè)開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用軟件）。數(shù)控加工、檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用接近國(guó)際先進(jìn)水平。關(guān)鍵工序的數(shù)控（NC、CNC）加工技術(shù)的應(yīng)用在達(dá)到95%的基礎(chǔ)上，高速切削技術(shù)、激光加工技術(shù)、3D打印技術(shù)等模具加工新技術(shù)的應(yīng)用水平接近（達(dá)到）國(guó)際先進(jìn)水平；模具及其零部件的自動(dòng)化加工技術(shù)、模具熱處理及表面強(qiáng)化技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，正在為我國(guó)模具行業(yè)的提質(zhì)增效發(fā)揮促進(jìn)作用。（四）承擔(dān)國(guó)家強(qiáng)基工程項(xiàng)目結(jié)碩果華富（嘉華）電子科技公司制造的沖壓模具達(dá)到4億次壽命、刃磨600萬(wàn)次，一模多出；注塑模具嵌入式成形、微注塑成形均屬業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，其模具技術(shù)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝仿真、零件加工工藝和模具性能有了質(zhì)的提高，模具精度、耐久性領(lǐng)先于同行，獲得強(qiáng)基工程項(xiàng)目支持。模具行業(yè)很多龍頭企業(yè)也具備類(lèi)似的技術(shù)能力，行業(yè)水平普遍提高，已與國(guó)際一流技術(shù)水平相當(dāng)。企業(yè)更加注重質(zhì)量、效益的提升鑒于在數(shù)字化模具設(shè)計(jì)、加工中，在線視覺(jué)、影像數(shù)據(jù)采集檢測(cè)技術(shù)的普及應(yīng)用和模具產(chǎn)能總體出現(xiàn)高端不足、中低端輕度過(guò)剩的現(xiàn)狀，十三五期間，我國(guó)模具企業(yè)的發(fā)展關(guān)注重點(diǎn)開(kāi)始從產(chǎn)能擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量、效益提升。其中質(zhì)量的概念由單純的產(chǎn)品制造質(zhì)量擴(kuò)展到包括模具制件成形前端研發(fā)、模具成形產(chǎn)線、模具維護(hù)的制造體系的全面建設(shè)，使得終端用戶評(píng)價(jià)、行業(yè)評(píng)價(jià)等質(zhì)量評(píng)價(jià)體系認(rèn)可程度逐年升高。效益提升則包括了生產(chǎn)效率提高、生產(chǎn)成本控制、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益并重的提升。模具產(chǎn)業(yè)與模具市場(chǎng)需求的依存關(guān)聯(lián)度極高，隨著模具用戶行業(yè)的需求越來(lái)越嚴(yán)苛，倒逼我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步、管理提升、服務(wù)細(xì)化，呈現(xiàn)出強(qiáng)勁、持續(xù)的高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢(shì)。面臨的新形勢(shì)與新挑戰(zhàn)（一）國(guó)際經(jīng)濟(jì)環(huán)境更加錯(cuò)綜復(fù)雜下的國(guó)際模具制造產(chǎn)業(yè)形勢(shì)十三五中期（2017年）以來(lái)，國(guó)際貿(mào)易保護(hù)主義抬頭，國(guó)際貿(mào)易摩擦波及全球并不斷升級(jí)，引發(fā)去全球化思潮泛濫，導(dǎo)致國(guó)際經(jīng)濟(jì)秩序受損、局面動(dòng)蕩、市場(chǎng)格局莫測(cè)，我國(guó)模具行業(yè)身處其中，面臨新形勢(shì)和新挑戰(zhàn)。1、全球模具行業(yè)整體形成國(guó)際分工合作模式模具品種多、批量小、技術(shù)附加值高，世界各國(guó)模具呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，德國(guó)、日本兩國(guó)模具總體規(guī)模較大、水平較高，德國(guó)5000家模具企業(yè)中的100家相對(duì)較大規(guī)模的企業(yè)實(shí)現(xiàn)了德國(guó)90%的模具產(chǎn)值，20人以下的模具企業(yè)占90%以上，為100家模具企業(yè)配套，形成了競(jìng)爭(zhēng)有序，互補(bǔ)支撐的健康產(chǎn)業(yè)模式；日本25人以下模具企業(yè)占95%也是如此，以中小企業(yè)為主的基本特點(diǎn)，但他們專(zhuān)注自身已有模具產(chǎn)品和相應(yīng)技術(shù)，形成細(xì)分領(lǐng)域的絕對(duì)話語(yǔ)權(quán)，收益支撐創(chuàng)新的模式成熟。模具產(chǎn)業(yè)的形成和發(fā)展強(qiáng)烈依賴(lài)地緣市場(chǎng)，目前模具產(chǎn)業(yè)體系最全的是中國(guó)，而瑞士、瑞典模具以出口為主，美國(guó)、意大利、英國(guó)等國(guó)家或地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)大多根據(jù)本地區(qū)市場(chǎng)需求逐步形成特色，如西班牙的沖壓模具、葡萄牙的塑料模具等。模具行業(yè)非常突出的特點(diǎn)是基于其對(duì)產(chǎn)品零件制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的巨大支撐和保障作用而受到重視，模具制造業(yè)得到了作為全面支撐零件制造的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的高度關(guān)注和支持，不但制定了支持模具工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策、稅收優(yōu)惠政策、人才培訓(xùn)計(jì)劃，還支持行業(yè)組織的建設(shè)和工作開(kāi)展，如瑞典模具和沖壓工具協(xié)會(huì)（1941年成立）、美國(guó)國(guó)家工模具和加工協(xié)會(huì)（1943年成立）、日本模具工業(yè)協(xié)會(huì)（1958年成立）、葡萄牙模具工業(yè)協(xié)會(huì)（1969年成立）、德國(guó)VDMA精密工模具分會(huì)（1892年成立）等行業(yè)組織，都承擔(dān)了本國(guó)某些職能。2、全球產(chǎn)業(yè)格局加速重構(gòu)，推動(dòng)全球模具產(chǎn)業(yè)格局重構(gòu)新一輪全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)新特征，信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，進(jìn)一步降低了產(chǎn)業(yè)細(xì)分后在全球分散布局的成本，進(jìn)一步增強(qiáng)了全球價(jià)值鏈擴(kuò)張的力量。越來(lái)越多的經(jīng)濟(jì)后起國(guó)家僅靠少量要素成本優(yōu)勢(shì)，就使得產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移速度加快、轉(zhuǎn)移范圍加大。某些具有比較優(yōu)勢(shì)的低附加值產(chǎn)品成為整體產(chǎn)業(yè)鏈的一部分轉(zhuǎn)移出去已成為一種市場(chǎng)趨勢(shì)，形成以中國(guó)為核心，覆蓋亞洲、南美等新興國(guó)家的全球制造業(yè)生產(chǎn)體系；但具有技術(shù)沉淀、配套環(huán)境良好的模具整體產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)移難度極大，中國(guó)與日本、韓國(guó)等處于價(jià)值鏈相對(duì)較高端的國(guó)家，分工合作關(guān)系不斷加強(qiáng)，跨國(guó)產(chǎn)業(yè)多元化推動(dòng)我國(guó)模具企業(yè)走出去，融入亞洲、歐洲、美洲等區(qū)域產(chǎn)業(yè)分工體系，中國(guó)處于這些體系的關(guān)鍵交匯地位，顯示出主體的穩(wěn)固力量。國(guó)際金融危機(jī)后，受保護(hù)主義、技術(shù)變革、要素成本變化等多重因素影響，全球模具產(chǎn)業(yè)格局加快調(diào)整和重構(gòu)。模具發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛實(shí)施模具高端化制造引領(lǐng)戰(zhàn)略，以雄厚的技術(shù)儲(chǔ)備實(shí)現(xiàn)模具產(chǎn)業(yè)的自動(dòng)化效能升級(jí)，技術(shù)壁壘頻繁高發(fā)，中國(guó)模具制造業(yè)原有的國(guó)際市場(chǎng)拓展模式、產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展模式、人力資源組織模式、資本運(yùn)作模式等均在一定程度上受到影響。模具新興國(guó)家競(jìng)相加快推進(jìn)模具產(chǎn)業(yè)提升進(jìn)程，我國(guó)模具行業(yè)資源等要素成本超過(guò)印度、泰國(guó)、越南等東盟國(guó)家以及一些拉美國(guó)家，面臨高端國(guó)際回流和中低端國(guó)際分流的雙向擠壓，全球模具產(chǎn)業(yè)格局面臨重塑。受貿(mào)易保護(hù)主義及新興模具制造勢(shì)力成長(zhǎng)等因素影響，模具國(guó)際采購(gòu)渠道的不確定性增加。新冠肺炎疫情則極可能是全球供應(yīng)鏈體系調(diào)整的又一個(gè)重要轉(zhuǎn)折點(diǎn)。疫情全球大流行以來(lái)，各國(guó)為防控疫情采取的封鎖、管控等措施，一定程度上加劇和放大了單邊主義、保護(hù)主義。在疫情防控常態(tài)化的背景下，一些國(guó)家可能以疫情為借口進(jìn)一步采取保護(hù)主義措施，進(jìn)而推動(dòng)全球供應(yīng)鏈體系朝著多元化和分散化的方向發(fā)展，全球模具產(chǎn)業(yè)格局不確定性增強(qiáng)。3、技術(shù)封鎖，打壓不斷升級(jí)經(jīng)過(guò)數(shù)十年的深度全球化，世界各國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)形成你中有我、我中有你的深度融合、高度依賴(lài)的關(guān)系，產(chǎn)業(yè)鏈已深度交織。我國(guó)模具工業(yè)受益于市場(chǎng)規(guī)模、產(chǎn)業(yè)齊全、基礎(chǔ)設(shè)施、熟練勞動(dòng)力等方面的既有基礎(chǔ)，在全球產(chǎn)業(yè)鏈中占有重要位置，產(chǎn)業(yè)鏈總體風(fēng)險(xiǎn)可控。但在技術(shù)核心領(lǐng)域，模具行業(yè)尤為突出的瓶頸是數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)軟件受制于人，行業(yè)發(fā)展面臨巨大風(fēng)險(xiǎn)。發(fā)展目標(biāo)綜合未來(lái)模具產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展需求和條件，繼續(xù)保持模具工業(yè)高于機(jī)械行業(yè)一般水平；力爭(zhēng)在十四五末，我國(guó)模具工業(yè)在質(zhì)量效益提升的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)更為可控、更有活力、更高水平的發(fā)展；創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，逐步扭轉(zhuǎn)模具設(shè)計(jì)、分析軟件受制于人的局面；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，產(chǎn)業(yè)布局更加良好，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平明顯提高，在全球價(jià)值鏈中的地位穩(wěn)步提升。行業(yè)集群發(fā)展健康以模具企業(yè)集群制造方式陸續(xù)建立的模具產(chǎn)業(yè)園區(qū)（城）在全國(guó)已有數(shù)十個(gè)，珠三角、長(zhǎng)三角和京津冀以及環(huán)渤海模具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的模具企業(yè)具備較強(qiáng)的協(xié)作配套體系，聚集特征明顯。浙江甬臺(tái)溫、江蘇蘇錫常、廣東深圳東莞、西南的成渝、山東的青島、遼寧的大連、湖北武漢地區(qū)的模具制造能力與水平不斷提升，都具有典型的區(qū)域特色。其中，上海地區(qū)的汽車(chē)車(chē)身沖壓模具產(chǎn)業(yè)聚集帶動(dòng)效應(yīng)明顯，而寧波的壓鑄模具、鑄造模具、粉末冶金模具、鐵芯機(jī)電模具在全國(guó)處于領(lǐng)先，塑料模具生產(chǎn)總量在全國(guó)名列前茅，寧波模具產(chǎn)業(yè)在全國(guó)模具行業(yè)的地位極其重要。由十三五末集聚區(qū)產(chǎn)業(yè)特色匯總表可以了解到，全國(guó)模具聚集區(qū)分布、各模具類(lèi)別占比以及模具產(chǎn)業(yè)服務(wù)領(lǐng)域構(gòu)成特色。模具行業(yè)面臨的機(jī)遇與風(fēng)險(xiǎn)（一）模具行業(yè)面臨的機(jī)遇1、模具行業(yè)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策大力支持近年來(lái)，我國(guó)出臺(tái)了《關(guān)于加快推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基的指導(dǎo)意見(jiàn)》、《高端智能再制造行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》、《增強(qiáng)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力三年行動(dòng)計(jì)劃（2018-2020年）》等一系列重要政策，鼓勵(lì)支持包括模具行業(yè)、金屬加工機(jī)械行業(yè)在內(nèi)的制造業(yè)發(fā)展。此外，《關(guān)于加快鋁工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見(jiàn)的通知》、《十三五材料領(lǐng)域科技創(chuàng)新專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》、《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品和服務(wù)指導(dǎo)目錄（2016版）》等一系列相關(guān)政策及規(guī)劃，對(duì)行業(yè)下游鋁型材加工行業(yè)形成有力的促進(jìn)作用；《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》、《推動(dòng)重點(diǎn)消費(fèi)品更新升級(jí)暢通資源循環(huán)利用實(shí)施方案（2019-2020年）》等政策及規(guī)劃促進(jìn)了鋁型材下游應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而拓展了行業(yè)產(chǎn)品的終端應(yīng)用市場(chǎng)。工業(yè)和信息化部編制發(fā)布的《有色金屬工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016－2020年）》提出了十三五時(shí)期有色金屬發(fā)展的主線，即結(jié)構(gòu)性調(diào)整和擴(kuò)大市場(chǎng)需求。未來(lái)中國(guó)鋁型材行業(yè)的結(jié)構(gòu)性調(diào)整和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)預(yù)計(jì)將繼續(xù)為鋁型材市場(chǎng)提