1#爐水冷壁爆管事故分析報告

1#爐水冷壁泄漏事故報告一、設(shè)備概況#1鍋爐為WGZ480/13.7--4型。系武漢鍋爐廠生產(chǎn)的超高壓一次中間再熱自然循環(huán)汽包爐,倒U形布置,冷一次風(fēng)正壓中速磨直吹系統(tǒng)，四角切向燃燒采用水平濃淡燃燒技術(shù)，平衡通風(fēng),煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫，噴水減溫調(diào)節(jié)主汽溫，機組于于2006年9月22日成功完成168小時試運，順利歸調(diào)。最近一次檢修日期為2015年10月22日C修后投運，于2015年11月1日，#1爐右墻水冷壁管泄露事故搶修后投運二、事件經(jīng)過1、#1機組負(fù)荷135MW，煤量72.7t/h，主汽壓力13.31MPa，主蒸汽流量477t/h，給水流量482t/h，A、B、C三臺磨煤機運行。2時12分進(jìn)行爐膛吹灰工作，1爐爐膛負(fù)壓瞬間波動至979Pa，2時17分59秒鍋爐MFT動作滅火，首出條件為：燃料喪失。3時13分34秒汽機打閘，發(fā)電機逆功率動作解列，6KV廠用由工作電源切至備用電源，停運脫硝系統(tǒng)。2、停爐檢查情況（1）#1鍋爐前水冷壁管規(guī)格：φ60×6.5材質(zhì)：20G。（2）爆管原始爆口位于#2鍋爐前水冷壁D層噴燃器，從爐左向右數(shù)第20根管標(biāo)高19.4米，爆口形狀呈樹葉狀，長150毫米、中間寬24毫米，屬于壁厚減薄后脹粗在高壓下開裂爆管。（見照片1）（3）爆口及相鄰管壁厚檢查情況#1鍋爐水冷壁前墻#20管壁厚檢查記錄測點設(shè)計壁厚(mm)剩余壁厚(mm)減薄壁厚(mm)減薄率（%）備注16.53.92.640低于標(biāo)準(zhǔn)26.52.93.655低于標(biāo)準(zhǔn)36.52.63.960低于標(biāo)準(zhǔn)46.53.453.0547低于標(biāo)準(zhǔn)56.53.403.1047.6低于標(biāo)準(zhǔn)66.52.34.264.6低于標(biāo)準(zhǔn)76.52.73.858.4低于標(biāo)準(zhǔn)86.51.64.975.3低于標(biāo)準(zhǔn)96.52.93.655低于標(biāo)準(zhǔn)#1鍋爐水冷壁前墻#19管壁厚檢查記錄強度計算所確定的最小需要壁厚、噴涂工藝有保障的前提下，對發(fā)生腐蝕減薄的水冷壁管表面進(jìn)行防腐噴涂處理；或換管前對新管進(jìn)行表面防腐處理。5.實施磨煤機金屬陶瓷復(fù)合材料輥套、襯板更換改造，提高磨煤機出力，降低煤粉細(xì)度、提高煤粉均勻性，降低一次風(fēng)速和風(fēng)量。六、現(xiàn)場相關(guān)圖片泄露的水冷壁管高溫腐蝕區(qū)域泄露的水冷壁管高溫腐蝕區(qū)域管壁減薄測