工程施工熱力管線工程暗挖施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、編制根據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工預(yù)備五、次要施工方法及措施六、安全、文明施工現(xiàn)場管理措施七、質(zhì)量保證措施八、施工技術(shù)材料管理目的設(shè)計(jì)附：次要機(jī)具需用方案表勞動力需用方案一、編制根據(jù)1．***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程招標(biāo)文件、施工圖紙。2．國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3．工程現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查材料，施工條件及公司施工技術(shù)、設(shè)備保證力量。二、工程概況1．***大街熱力管線工程（***路－***鐵路段）管線全長1978.859米。管徑為DN600、DN700。敷設(shè)方式：1—4點(diǎn)、7—8點(diǎn)、11—22點(diǎn)、24—25點(diǎn)管線接受直埋敷設(shè)；4—7點(diǎn)、8—11點(diǎn)管線接受不通行地溝敷設(shè)；23—24點(diǎn)為管線過河段，接受淺埋暗挖隧道及頂管敷設(shè)。2．***大街熱力管線工程（***鐵路－***立交段）管線全長1616.090米，管徑為DN700。干線管線全長108.071米，其中13點(diǎn)東干線管長為12.259米，管徑為DN500。13點(diǎn)西分支管長為86.504米，管徑為DN500。15點(diǎn)西分支管長為82.354米，管徑為DN500。18點(diǎn)東分支管長為9.308米，管徑為DN400。敷設(shè)方式：干線管線接受通行溝及淺埋暗挖隧道敷設(shè)，。干線管線接受直埋及不通行地溝敷設(shè)。3．熱機(jī)工藝1）供回水設(shè)計(jì)溫度為150/70℃，設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa，分段試壓2.4MPa，總試壓2.0Mpa。2）隧道和方溝內(nèi)管道保溫接受巖棉制品，小室內(nèi)管道保溫接受水泥瑰寶巖瓦。管道防腐全部接受無機(jī)富鋅防銹漆。三、施工部署1．施工組織由于該工程施工難度大，工期要求緊。我公司對本工程高度注重，打算由本公司組織最有實(shí)力的、參與過熱力公司施工的人員和隊(duì)伍參與***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程建設(shè)。項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任對該工程片面的施工組織等各項(xiàng)具體工作，并且對經(jīng)理部的人員進(jìn)行補(bǔ)充與調(diào)整，組成強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師專職擔(dān)當(dāng)本標(biāo)段合同職務(wù)，不在其他工程中兼職。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)技術(shù)、質(zhì)量、消費(fèi)、實(shí)驗(yàn)、安全、行政、運(yùn)營、物資等股室，管轄土建、熱機(jī)、防水、保溫4個施工隊(duì)。詳見組織機(jī)構(gòu)圖。工期支配方案開工日期：2004年6月1日方案竣工日期：2004年9月1日總工期：93天。3.質(zhì)量目的按國家驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)秀，分部工程優(yōu)秀率達(dá)到95%以上，合格率100%，質(zhì)量保證材料完全。四、施工預(yù)備1.技術(shù)預(yù)備=1\*GB2⑴編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)理部組織各作業(yè)隊(duì)管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查爭辯，做出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，在招標(biāo)文件和施工圖紙的指點(diǎn)下，根據(jù)招標(biāo)書所列分項(xiàng)工程編制針分項(xiàng)工程施工方案。并對工程技術(shù)人員及工程管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。=2\*GB2⑵組織學(xué)習(xí)***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程招標(biāo)文件及施工技術(shù)規(guī)范在現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上，組織多名閱歷豐富的技術(shù)人員對各種管線施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對,防止管線交叉時沖突,特殊是管線過路口，新建管線和舊有管線簡約發(fā)生沖突，必要時需放路口井位大樣圖，發(fā)覺的成績準(zhǔn)時和規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理單位協(xié)商處理。=3\*GB2⑶作好各種原材料實(shí)驗(yàn)及砂漿、混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)。=4\*GB2⑷按總體施工方案，間續(xù)組織各種技術(shù)工人，機(jī)械司機(jī)等人員進(jìn)場。全部人員在開工前10天到位，以便培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。=5\*GB2⑸建立測量把握系統(tǒng)。根據(jù)測繪院供應(yīng)的導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)及高程，在公司測量室組織下，對其進(jìn)行復(fù)核，精確無誤后報監(jiān)理工程師審批。同時根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，增設(shè)暫時導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并進(jìn)行閉合，滿足規(guī)范要求后，對樁點(diǎn)進(jìn)行砌護(hù)和栓樁處理，以保證精度要求。同時設(shè)分明標(biāo)志，避開丟失、損壞。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況，布設(shè)測量導(dǎo)線、協(xié)助定位、校核系統(tǒng)。使導(dǎo)線交匯成網(wǎng)，并做測量平差處理，以保證測量精度。=6\*GB2⑹實(shí)驗(yàn)室根據(jù)工程要求，在施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)工地實(shí)驗(yàn)室并后檢測設(shè)備，裝備殘缺的技術(shù)、實(shí)驗(yàn)、檢測人員，根據(jù)政府有關(guān)部門和合同要求的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和頻率對原材料和工程進(jìn)行管理、實(shí)驗(yàn)和檢測，并按監(jiān)理工程師的要求準(zhǔn)時報送材料供監(jiān)理工程師審批。選一家具有“有見證取樣實(shí)驗(yàn)”資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，報監(jiān)理工程師審批，同意后，作為本段工程的有見證取樣實(shí)驗(yàn)室。并確定專業(yè)檢查項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)室。=7\*GB2⑺編制懇求開工報告在有關(guān)人員進(jìn)場，設(shè)備到位，材料實(shí)驗(yàn)、測量復(fù)核等各項(xiàng)預(yù)備工作完成的狀況下，編制開工報告，懇求正式開工。2.施工用水、用電方案現(xiàn)場設(shè)立3臺250KWA暫時變壓器，接受Fs-s供電系統(tǒng)。電源線接受三相五線制。變壓器就近設(shè)置配電箱，供電接受樹干式引導(dǎo)供電，配電接受二級以上的愛護(hù)，做到一機(jī)一閘，并就近設(shè)置開關(guān)箱。電纜線接受3×35+2×.016mm2的橡膠電纜，沿地埋設(shè)深度30cm，過大路時做穿管絕緣或做護(hù)套，同時預(yù)備5臺50KW的發(fā)電機(jī)，以備停電時運(yùn)用。施工用水和生活用水取自沿線自來水管網(wǎng)。3.駐地建設(shè)方案將現(xiàn)場辦公室設(shè)在周圍寫字樓內(nèi)，辦公用面積250平方米。參施工人用房就近租用周圍單位房屋，如運(yùn)用面積不足按我公司規(guī)范及***市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)在施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)暫時生活區(qū)。現(xiàn)場布置鋼筋加工場、木工加工廠。4.施工道路由于本工程施工豎井占用部分道路，與交通管理部門聯(lián)系，辦好審批手續(xù)。為便利通行做好導(dǎo)路工作，保證施工運(yùn)輸及社會通行需求。5.物資預(yù)備根據(jù)材料方案，提早將材料進(jìn)場，并做好材料的復(fù)試、實(shí)驗(yàn)等各項(xiàng)工作。原材料接受與建設(shè)單位***熱力集團(tuán)和經(jīng)調(diào)查合格的社會供貨方供貨。五、次要施工方法及措施1．工藝流程：1）直埋段：測量放線→挖探坑→開槽→填砂→下管、對口、焊接→試壓→焊口處保溫→填砂→敷設(shè)標(biāo)志帶→回填土。2）地溝段：測量放線→開槽→護(hù)坡→墊層砼→鋼筋綁扎→摸板支撐→砼澆筑→鋼管安裝→強(qiáng)度試壓→設(shè)備安裝→保溫→蓋板→總試壓→回填土3）淺埋暗挖段：測量放線→豎井→一襯施工→小室及隧道二襯施工→鋼管安裝→分段強(qiáng)度試壓→設(shè)備安裝→保溫→總試壓→回填土２、隧道工程施工工藝及次要施工方法1）豎井接受人工開挖，龍門架提升吊斗吊運(yùn)出土，挖土?xí)r需求根據(jù)要求按測量放線施工，圈梁深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，圈梁往上至地面?zhèn)葔Ω鶕?jù)實(shí)踐狀況實(shí)行放射砼護(hù)壁。圈梁以下土方開挖隨挖隨噴。豎向連接筋之間用電焊焊接堅(jiān)固，搭接長寬根據(jù)單面焊１０d，雙面焊５d準(zhǔn)繩進(jìn)行，橫向連接筋和豎向連接筋之間要綁扎堅(jiān)固。放射砼的強(qiáng)度等級為Ｃ20，放射厚度２５厘米，原材料選用普通硅酸４２５號水泥，中粗砂，粒徑不大于１５毫米的豆石，用砼補(bǔ)償收縮防水劑做與水泥的相容性實(shí)驗(yàn)及水泥凈分散效果實(shí)驗(yàn)，初凝工夫不大于５分鐘，終凝工夫不大于１０分鐘。放射砼要嚴(yán)厲把握規(guī)定的速凝劑摻量，保證添加均勻，噴頭與噴面垂直且保持０.８米的距離，放射機(jī)的工作風(fēng)壓把握在０.１２ＭＰa。程度鋼格柵自埋深４米以上豎向間距０.７米，自埋深４米以下至隧道洞口下皮間距０.５米，其間洞口上皮１米范圍內(nèi)設(shè)三榀，隧道洞口下皮以下間距０.３５米。暫時支撐接受槽鋼１６Ａ對焊，沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道，最低一道暫時支撐距豎井底不小于１.７５米；暫時支撐程度間距為３.２５米，假照實(shí)踐狀況有變，可準(zhǔn)時調(diào)整暫時支撐，暫時支撐要與預(yù)埋件焊接堅(jiān)固，局部地方根據(jù)實(shí)踐狀況要加強(qiáng)焊。豎井底部用C10砼澆注10厘米。2）測量把握：為保證測量的精度和精確無誤要做到：Ａ、在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)把握點(diǎn)，做到有把握有校核。由地上向地下傳坐標(biāo)、方位角時，接受延伸三角形定向，在隧道施工中，進(jìn)行三次定向，每次兩組，保證隧道正確的掘進(jìn)方向。Ｂ、高程把握利用現(xiàn)場精密水準(zhǔn)點(diǎn)，接受三等水準(zhǔn)測量布設(shè)高程把握網(wǎng)，在施工現(xiàn)場（避開沉降范圍）布設(shè)三個高程把握點(diǎn)以利于施工放樣，施工中，對布設(shè)的高程點(diǎn)應(yīng)經(jīng)常復(fù)測，確保高程精確，由地上向地下傳遞高程，接受吊鋼尺傳遞，上、下同時用水準(zhǔn)儀觀看，井上、下測深度用鋼尺傳遞，上、下同時用水準(zhǔn)儀觀看，井上、下測深度用鋼尺修正，進(jìn)入隧道后，高程把握點(diǎn)要隨施工進(jìn)展向前準(zhǔn)時引點(diǎn)，保證施工需求。Ｃ、施工中，要定期不定期對立體把握網(wǎng)，高程把握網(wǎng)進(jìn)行片面復(fù)測。Ｄ、為監(jiān)視施工現(xiàn)有地表建筑物和成形隧道的變樣子況，須對地面上的道路進(jìn)行沉陷和裂痕觀測，對隧道進(jìn)行頂板下沉和邊墻收斂觀測。Ｅ、準(zhǔn)時做好測量材料的填寫、編制、整理，以及歸檔工作。3）超前注漿Ａ、豎井井壁上隧道開洞之前應(yīng)沿洞口拱、墻核心打入一排小導(dǎo)管超前注漿，洞口兩側(cè)豎向聯(lián)合筋各增設(shè)四根。Ｂ、超前注漿為改性水玻璃液，小導(dǎo)管接受Φ32長度３米，要求固砂體單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到0.4ＭＰa，超前小導(dǎo)管必需從網(wǎng)構(gòu)鋼架中穿過，每立兩榀網(wǎng)構(gòu)鋼架，布置一次超前小導(dǎo)管。注漿壓力把握在０.４ＭＰa以下，注漿時要求記錄好注漿部位、注漿數(shù)量準(zhǔn)工夫等。4）土方開挖土方開挖接受人工開挖，手推車裝運(yùn)至豎井底，然后用龍門吊吊出地面。每次掘進(jìn)深度為0.5米，并修整好，特殊是起拱部分，肯定要尺寸正確，挖土?xí)r觀看土體狀況，遇格外狀況要兩頭隔墻施作，必需嚴(yán)厲準(zhǔn)時實(shí)行措施防止塌陷，必要時，準(zhǔn)時與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系協(xié)商處理。土方開挖方式接受留核心土法，接受拱頂土--邊墻土--核心土的開挖挨次，嚴(yán)厲把握超挖或虧挖。掌子面開挖前在路面上鋪設(shè)20毫米厚鋼板，鋪設(shè)至開挖面兩側(cè)各1米范圍。5）拱墻鋼架、網(wǎng)片施工：在土方完成后，要準(zhǔn)時安裝鋼架和網(wǎng)片，鋼架安裝時要仔細(xì)對正，安裝前檢查開挖斷面的中心線和高程，開挖輪廓線要符合設(shè)計(jì)要求，中線及高程允許偏向?yàn)椤溃玻岛撩住＞W(wǎng)構(gòu)鋼架安裝允許偏向：橫向及高程為±２０毫米，垂直度±３０毫米。鋼架用螺拴擰緊固定好后用電焊焊接堅(jiān)固，不允許消滅歪曲景象，每兩榀拱架之間用Φ１６鋼筋焊接，環(huán)向間距為１０００毫米。網(wǎng)片沿鋼架內(nèi)外兩層敷設(shè)，每兩張網(wǎng)片之間的搭接長度為１－２個網(wǎng)格，并應(yīng)保證網(wǎng)片敷設(shè)平整。仔細(xì)校正尺寸、外形，確認(rèn)無誤后，開頭放射砼。6）砼放射：放射砼是本工程施工的關(guān)鍵工序，特殊要要求放射質(zhì)量，由于以放射砼作為結(jié)構(gòu)，所以放射時要求一次成型，拱頂每次放射共４次（前３次每次6厘米，最終一次７厘米）２５厘米，拱墻每次放射５次，每次放射５厘米共２５厘米，放射從拱腳到拱頂，做到均勻、平整、密實(shí)，除拱頂邊墻外應(yīng)特殊留意邊墻的底角部分，仔細(xì)清算灑落砼以及用風(fēng)將掌子面的粉塵吹潔凈后，放射新的砼，以確保角部砼的強(qiáng)度符合要求，不產(chǎn)生內(nèi)縮變形。超挖部分用砼填充，鋼架與圍巖的空隙必需用放射砼填充密實(shí)。在砂層中放射砼時，應(yīng)緊貼砂層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，并用Φ２０鋼筋環(huán)向壓緊，再放射砼，在放射砼前先噴一加大速凝劑的水泥砂漿，并且適當(dāng)增添風(fēng)壓。在放射砼以前，鋼筋里面的土塊及泥塊必需肅清潔凈。7）底部及核心土挖除：底部土方挖除的同時，應(yīng)進(jìn)行下一道超前注漿管的施作，并盡可能與下部拱頂土方同時進(jìn)行，以保證縱向土方的坡度，不致產(chǎn)生塌方，底部土方到底時要仔細(xì)掛線找平。8）底部鋼架網(wǎng)片及放射砼：底部的鋼架網(wǎng)片安裝要求與邊頂相反，但需求留意管道支墩預(yù)埋件的安裝，仔細(xì)測出預(yù)埋件的地位并埋設(shè)好。9）背后注漿回填：背后注漿回填是填充已結(jié)束構(gòu)空隙，保證放射砼支護(hù)及地層密貼。回填注漿要準(zhǔn)時，注漿孔布置在拱頂，間距為１.５米，充填注漿用水泥砂漿，協(xié)作比為１：１.4（分量比），水灰比：１：１?；靥钭{壓力把握在０.４ＭＰa以下，確保已完部分地面不塌陷，不變形。必需仔細(xì)執(zhí)行，并做好注漿部位、工夫、數(shù)量等原始記錄以備查。10）拱墻鋼柔防水層及底板防水層施工隧道主體結(jié)構(gòu)貫穿當(dāng)前，需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行隧道防水施工。施工以前要對混凝土基面進(jìn)行處理，無積灰及突出物，力求做到圓順，防水接受ＰＥ泡沫襯墊，ＬＤＰＥ防水卷材。防水板按環(huán)進(jìn)行鋪設(shè)，搭接長度不小于１００毫米，保證板面與放射砼表面貼緊，焊接固定時不許漏焊。二次襯砌前，應(yīng)經(jīng)過質(zhì)量驗(yàn)收后，再進(jìn)行二次襯砌。11）二次模筑砼二次模筑砼層中設(shè)置溫度鋼筋，拱墻環(huán)向Φ１６@２５０縱向Φ12@２５０，底板設(shè)Φ１２鋼筋２００×２００的網(wǎng)格。二次模筑砼用沈陽造ＨＢ３０型（程度保送距離１０００米）砼保送泵保送，施工挨次自下而上。接受人工搭架子，立模板澆筑，為封閉防水砼結(jié)構(gòu)。因不行避開要分段分部分完成，有縱向環(huán)向施工縫。此處需特殊處理，施工中留平口縫，為使接縫緊密，澆筑砼前應(yīng)對縫表面進(jìn)行清算鑿毛，在連續(xù)施工前用２×３厘米遇水收縮橡膠膩?zhàn)訔l粘貼，并在適當(dāng)距離（３０－５０厘米）用砼釘將其固定于二襯施工縫斷面的中部。二襯現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，一次模筑６米，接受組合鋼模板，現(xiàn)場搭設(shè)腳手架。接受泵送砼澆筑。12）隧道施工中拐點(diǎn)及變坡點(diǎn)的施工措施。（１）立體拐點(diǎn)的處理措施拐角處按圖紙要求定位軸線，接受預(yù)制模具來進(jìn)行。具體方法是三合板及木條加工出在隧道施工中消滅的立體轉(zhuǎn)角模型，接受拼裝方式，嚴(yán)厲把握尺寸及坡度，加工后質(zhì)檢人員要嚴(yán)厲檢查，完全符合設(shè)計(jì)要求后可以用于施工中。（２）變坡的處理根據(jù)坡度的大小，計(jì)算出隧道由于變坡影響的凈空尺寸。由于假如施工中拱架安放與程度面垂直，則會使凈空變?。欢?dāng)拱架與隧道軸線垂直時，又會對隧道結(jié)構(gòu)的受力產(chǎn)生影響。在此處施工中，應(yīng)先與設(shè)計(jì)磋商?好，加工拱架時根據(jù)坡度適當(dāng)加長拱腳，保證施工時結(jié)構(gòu)凈空尺寸不受影響且保證隧道結(jié)構(gòu)受力不受影響。13）砼拆除在溝槽回填土以前應(yīng)拆除豎井鎖口圈梁，在馬頭門時放射砼的拆除應(yīng)實(shí)行牢靠措施保證豎井結(jié)構(gòu)的安全和土體的波動。3、地溝工程施工工藝及次要施工方法1）土方工程Ａ、清算現(xiàn)場愛護(hù)好地面上被指定愛護(hù)的樹木及設(shè)備，肅清地面上影響施工的全部雜物。Ｂ、測量放線測定管道中心線時，在終點(diǎn)、終點(diǎn)、立體折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線段的把握點(diǎn)設(shè)置中心樁，樁頂釘中心釘，并把上述把握點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)引到安全地帶作好標(biāo)記。Ｃ、挖槽挖槽以前技術(shù)人員仔細(xì)生疏施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，工藝標(biāo)準(zhǔn)，勘探現(xiàn)場，充分理解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽周圍地上建筑物及施工環(huán)境等狀況，按施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土?xí)r實(shí)行倒路及搭設(shè)備工載重橋，人行便橋，從而保證交通不中綴。合理地選用施工機(jī)械，并根據(jù)需求制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。在現(xiàn)有地下管道周圍挖槽時，應(yīng)事前與有關(guān)管理單位聯(lián)系，實(shí)行措施，防止損壞管道。在現(xiàn)場地上建筑物及電桿周圍挖槽時，應(yīng)與其管理單位聯(lián)系制定出防止下沉和變形的預(yù)防措施，并報請業(yè)主監(jiān)理工程師同意。本工程接受人工協(xié)作機(jī)械開槽，為保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或毀壞，設(shè)計(jì)槽底高程以上２０厘米由人工清挖。旱季施工時，為防止雨水進(jìn)入溝槽，應(yīng)在溝槽上口５０厘米，搭設(shè)擋水壩，槽底兩側(cè)挖出寬３０厘米的排水溝。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。Ｄ、暫存土和棄土?xí)捍嫱梁蜅壨恋亩逊艌龅睾偷缆愤x擇，運(yùn)輸過程中的遮蓋、工夫選擇、運(yùn)輸機(jī)械的選擇，均必需符合有關(guān)城市規(guī)劃、交通管理、市容衛(wèi)生的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，施工單位辦理有關(guān)手續(xù)后再實(shí)施，具體地點(diǎn)及規(guī)模由甲方指定。2）基底處理由于施工超挖，地基土擾動、受凍、地基土質(zhì)堅(jiān)實(shí)，或發(fā)覺墳穴、枯井、地質(zhì)不勻，或地基土壤不符合設(shè)計(jì)要求，需求換土?xí)r，應(yīng)會同監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員，共同爭辯處理措施并辦理設(shè)計(jì)變更或洽商手續(xù)。3）鋼筋工程由于本工程鋼筋種類多，數(shù)量大，地溝深，施工難度大，施工中要求以下工作：Ａ、到達(dá)現(xiàn)場的鋼筋必需有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗(yàn)后方可入場，進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋根據(jù)料場立體布置分類碼放，并進(jìn)行標(biāo)識?，F(xiàn)場實(shí)驗(yàn)員根據(jù)批量取樣實(shí)驗(yàn)，由中心實(shí)驗(yàn)室出據(jù)合格證明后方可運(yùn)用。Ｂ、鋼筋加工前必需除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應(yīng)無灰塵、有害銹蝕、松懈銹皮、油脂和其它雜物。Ｃ、加工成形的鋼筋必需分類碼放，掛牌標(biāo)識，標(biāo)明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、運(yùn)用部位，并設(shè)專人看管。Ｄ、蓋、底板鋼筋，應(yīng)盡量避開型鋼支架，如不能避開，必需將鋼筋斷開并與支架型鋼焊接堅(jiān)固。Ｅ、鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于３５d，綁扎要堅(jiān)固，外形全都。Ｆ、為保證地溝及小室蓋、底、墻、頂板鋼筋的堅(jiān)固及波動性接受梯子筋及馬蹬筋，梯子筋互相搭接５００毫米。Ｇ、為保證鋼筋愛護(hù)層厚度，需現(xiàn)場加工與愛護(hù)層同厚度的水泥墊塊，下面預(yù)插綁絲。4）模板工程Ａ、施工前，編制實(shí)在可行的支模方案，在施工中嚴(yán)厲落實(shí)，從而保證混凝土質(zhì)量。Ｂ、鋼模板運(yùn)用以前，必需清算板面，并均勻涂刷脫模劑，嚴(yán)禁凈化鋼筋，運(yùn)用木模部分肯定刨光劃一，并包上鐵皮，從而保證混凝土質(zhì)量，八字模安裝堅(jiān)固，地位正確，防止上浮。Ｃ、施工縫設(shè)在規(guī)定地位處，二次澆筑要先鑿毛，沖刷潔凈后鋪一層同標(biāo)號水泥砂漿后再澆筑，垂直施工縫設(shè)在伸縮縫處。Ｄ、禁止在地溝固定支架、導(dǎo)向支架現(xiàn)澆段內(nèi)設(shè)置伸縮縫。止水帶埋設(shè)前必需充分檢查，發(fā)覺破損要修補(bǔ)殘缺。Ｅ、止水帶應(yīng)堅(jiān)固固定，確保其埋設(shè)地位正確，嚴(yán)禁在止水帶上穿孔，伸縮縫的木絲板必需對準(zhǔn)止水帶中心園環(huán)處。Ｆ、預(yù)埋件埋設(shè)時，地位必需正確，與鋼筋固定堅(jiān)固，與模板粘實(shí)。Ｇ、拆模時不要用力過猛過急，拆上去的材料要準(zhǔn)時運(yùn)走整理好，打掃潔凈，板面涂油，按規(guī)格分類碼放劃一。5）混凝土工程本工程所需混凝土一概接受商品砼，罐車運(yùn)輸，泵車澆筑。Ａ、所用水泥為普通硅酸鹽水泥，所用水泥按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范做實(shí)驗(yàn)，過期和不合格水泥嚴(yán)禁運(yùn)用。兩個伸縮縫之間的現(xiàn)澆混凝土所用水泥必需取自同終身產(chǎn)廠家。Ｂ、兩個伸縮縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許運(yùn)用不同來源的粗骨料，不同來源的細(xì)骨料，拌合混凝土運(yùn)用飲用水。Ｃ、不允許運(yùn)用手持工具攪拌混凝土。若遇緊急狀況，需征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師贊同，并要求水泥用量比機(jī)拌規(guī)定的用量多１０％，任何一批手拌混凝土數(shù)量不超過０.５立方米。Ｄ、地溝、小室等側(cè)墻混凝土的澆筑應(yīng)均勻?qū)ΨQ高差不大于３０厘米，以防模板偏移，澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度、灌注挨次作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。Ｅ、混凝土振搗遵照“快插慢拔”的準(zhǔn)繩，頂板底板振搗根據(jù)梅花狀布置，側(cè)墻每隔５０公分振搗一次。Ｆ、混凝土澆筑后必需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，常溫下灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時要掩蓋草簾子；冬季施工時，要摻加防凍液，進(jìn)行熱工計(jì)算，搭設(shè)暖棚。Ｇ、止水帶兩翼的混凝土包裹要嚴(yán)，特殊是底板部位的止水帶下面，混凝土要振實(shí)，澆筑上部混凝土?xí)r，要將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實(shí)。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。假如鋼筋過密，不易保證澆筑質(zhì)量時，要征得監(jiān)理工程師贊同，適當(dāng)調(diào)整粗骨料粒徑或?qū)嵭衅渌夹g(shù)措施。6）防水工程Ａ、結(jié)構(gòu)防水接受ＳＢＳ卷材防水材料，防水材料根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行搭接，鋪貼要密實(shí)，愛護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁消滅空鼓，翹邊，鋪貼不牢等景象。做完防水后要留意成品愛護(hù)，抹愛護(hù)層以前禁止放木方、鋼管、模板等雜物。Ｂ、井筒砌筑時，其內(nèi)壁灰縫寬度?。担负撩?。勾縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，勾縫深淺全都，勾完灰縫把墻面打掃潔凈。Ｃ、井筒外部防水先作水泥砂漿，厚度１５毫米，分兩次抹成，第一層抹成后用木抹刮平劃出紋道，其次次分兩次趕光壓實(shí)。最終做防水涂料。Ｄ、井蓋應(yīng)與井筒同心，不得偏斜，井圈下水泥砂漿應(yīng)飽滿、穩(wěn)實(shí)。Ｅ、各種型鋼支架、鋼梯及平臺根部，設(shè)防水護(hù)墩，護(hù)墩高度在小室里為３００毫米，在地溝中高度為１５０毫米，其長度和寬度超過支架外結(jié)構(gòu)１００毫米。Ｆ、預(yù)制板板縫，砂漿用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于３２５號，粒徑不超過３毫米的粗、中砂，含泥量不超過３％。填縫前應(yīng)將板縫沖凈、晾干，砂漿飽滿，勾縫密實(shí)，不得漏漿、龜裂。根據(jù)要求進(jìn)行防水施工，抹水泥砂漿愛護(hù)層。Ｇ、穿墻套管接受瀝青油麻捻實(shí)。7）滑動支墩高程和立體地位應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求?；瑒又Ф照辰由皾{達(dá)到強(qiáng)度后，方可放置滑動支座。支座不得與管道焊縫堆疊，需求時可以調(diào)整支座地位，但前后位移不得超過０.５米。支座中心與管道中心線允許偏向不大于５毫米，小室兩側(cè)第一個支墩地位距小室內(nèi)墻面０.５米。支架高程不高于設(shè)計(jì)高程，允許誤差為－５毫米—０。8）回填土Ａ、溝槽回填選擇合適土源，不準(zhǔn)含有腐植土、磚塊等雜物。Ｂ、槽底清算潔凈，不準(zhǔn)有積水。Ｃ、回填時根據(jù)３０厘米分層夯實(shí)，夯夯相連，層與層之間預(yù)留臺階。Ｄ、對于原有地下管線回填時，要實(shí)行愛護(hù)措施。Ｅ、對于結(jié)構(gòu)外防水要特殊愛護(hù)，防止毀壞防水層。4、管道及附件安裝工程施工工藝及次要施工方法施工工序?yàn)椋号殴埽踯囅鹿埽瓕冢附樱毓馓絺侄卧噳海∈也y管安裝－小室附件安裝－總試壓－沖洗-試運(yùn)轉(zhuǎn)1）排管（１）鋼管進(jìn)到現(xiàn)場以前，對鋼管進(jìn)行質(zhì)量檢查，不允許有裂紋，結(jié)疤分層，折邊等缺陷，不允許有超過６毫米的傷痕。鋼管焊接以前，先進(jìn)行排管，運(yùn)到現(xiàn)場當(dāng)前根據(jù)排管方案，運(yùn)到熱力方溝里面。（２）槽形溝用吊車直接下管，隧道下管挨次為先下到豎井安裝孔，然后用公用小車運(yùn)到封閉溝指定地位。（３）下管時不要損壞滑動支座，安裝滑動支架時，留意公平方向。（４）吊車下管時，嚴(yán)厲根據(jù)排管挨次圖進(jìn)行，嚴(yán)禁人為毀壞支墩，在高壓線下吊管時，留意與高壓線的安全距離。２）管道焊接（１）測量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙打出管道中心線和管底高程。（２）管子對口時必需修口，使管子端面、坡口角度鈍邊圓角符合要求，管子端面與管中心線垂直。（３）對口時，兩管縱向焊縫必需錯開１００毫米以上?？v向焊縫必需避開滑動支架。在干管與分支管口處，不得有橫向焊縫。（４）鋼管接受內(nèi)一外三雙面焊接，雙面成型，焊口要保證焊口質(zhì)量，不要消滅夾渣、氣孔、咬肉等缺陷，保證外美內(nèi)實(shí)。（５）焊口必需經(jīng)過Ｘ光探傷檢驗(yàn)合格后，方可分段試壓，探傷取樣頻率為正常地溝５％，波紋管兩側(cè)焊口全部取樣。（６）焊條必需烘干后運(yùn)用，規(guī)格、型號符合規(guī)定，焊口要打上焊工號及日期。３）固定支架安裝（１）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做好檔板和角板。（２）檔板和角板安裝應(yīng)耿直、與管子接觸吻合。（３）檔板的立面應(yīng)垂直于管子中心線，角板的豎向中心線應(yīng)經(jīng)過管子的圓心。（４）角板末端距管道的橫向焊縫不小于５０毫米，且不得焊在縱向焊縫上。４）導(dǎo)向支架安裝根據(jù)熱伸長方向定好導(dǎo)向板的公平安裝方向，然后再焊接。５）滑動支架安裝（１）支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。（２）支架的弧形板應(yīng)與管道表面貼實(shí)。（３）支架不得焊在縱向焊縫上。（４）支架的底面應(yīng)緊靠在滑板上，不得有懸空景象。（５）安裝滑動支墩時底面應(yīng)鑿毛，鋪滿水泥砂漿，并穩(wěn)實(shí)。６）波紋補(bǔ)償器安裝（１）仔細(xì)檢查波紋管的型號與規(guī)格能否和設(shè)計(jì)圖紙全都，安裝以前根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸對波紋管進(jìn)行冷拉或冷壓。波紋管有焊縫的一端，應(yīng)迎向介質(zhì)的流淌方向。（２）波紋管的軸中心應(yīng)與管道中心線全都，不應(yīng)有程度方向和垂直方向的錯位。（３）在安裝過程中，應(yīng)妥當(dāng)愛護(hù)，嚴(yán)禁焊接的熔渣飛濺到不銹鋼波紋管上，嚴(yán)禁在波紋管上引弧及搭接地線，對外露波紋實(shí)行愛護(hù)措施。７）放射泵安裝時管道應(yīng)橫平豎直，閥門手柄便于操作，用卡子固定堅(jiān)固。８）法蘭安裝（１）法蘭盤應(yīng)無砂眼、裂紋或輻向傷痕，接合面有水線。（２）管子應(yīng)插入法蘭厚度的２/３，法蘭內(nèi)徑應(yīng)大于管子外徑的２－４毫米，要求內(nèi)外焊接堅(jiān)固。（３）法蘭墊必需接受高溫高壓石棉墊。９）螺拴安裝（１）安裝前應(yīng)肅清鐵銹和污物，涂上機(jī)油。（２）螺栓孔必需對正。（３）緊螺栓時，應(yīng)對稱均勻擰緊，螺栓絲顯露螺帽外至少二扣絲，螺帽應(yīng)在法蘭的同一面上。１０）管道保溫、防腐（１）地溝內(nèi)蒸汽管道保溫接受巖棉管殼外包瀝青玻璃布油氈，小室內(nèi)管道保溫接受水泥瑰寶巖棉瓦，外抹石棉水泥愛護(hù)殼。（２）管道防腐接受無機(jī)富鋅底漆聚氨脂面漆，焊口接受無機(jī)富鋅涂料抹３－４遍。（３）涂漆需與基面粘結(jié)堅(jiān)固，厚度符合要求；面層顏色全都，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度全都，與管道軸線垂直。１１）管道試壓（1）管道分段試壓為２.4ＭＰa，總試壓２.０ＭＰa。（2）試壓前在管道高點(diǎn)要求設(shè)跑風(fēng)閥門，低點(diǎn)設(shè)置泄水閥門。堵板焊接經(jīng)過計(jì)算，并焊加強(qiáng)筋。（3）分段試壓程序如下：Ａ、先升到２.4ＭＰa，進(jìn)行檢查１０分鐘應(yīng)無滲漏；Ｂ、然后降至工作壓力，并用約１公斤重的手錘逐一敲打焊縫周圍進(jìn)行檢查，３０分鐘無滲漏且壓力降不超過０.０２ＭＰa，即為合格。（4）總試壓在管道、設(shè)備和附件安裝終了，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行?？傮w試壓的管道長度考慮管道分段后的受壓條件確定為１公里。（5）總試壓管道內(nèi)的壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力并趨于波動后，具體檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架能否有分明的位移，１小時內(nèi)壓力降不超過０.０２ＭＰa，即為合格。（6）試壓過程中發(fā)覺的滲漏部位做出分明的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。漏滲部位的缺陷肅清后，重新試壓。（7）試壓合格后，拆除閥門盲板，校正記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓實(shí)驗(yàn)記錄。１２）管道沖洗沖洗方案由設(shè)計(jì)單位、甲方、施工單位三方共同協(xié)商制定。六、安全、文明施工現(xiàn)場管理措施(一)安全技術(shù)措施1、各層人員都要執(zhí)證上崗，仔細(xì)擔(dān)任。2、施工中定期檢查電路和設(shè)備的電器元件，保證用電安全。3、施工操作人員應(yīng)佩帶安全防護(hù)用具，現(xiàn)場人員下井必需戴安全帽。4、提升設(shè)備、放射機(jī)、空壓機(jī)、儲氣罐、注漿設(shè)備等，應(yīng)進(jìn)行施工前的功能檢驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用，交派專人擔(dān)任，專人操作。5、處理機(jī)械缺點(diǎn)時，必需使設(shè)備斷電，停水，在施工設(shè)備送電、送水前，應(yīng)告訴有關(guān)人員。6、放射砼作業(yè)時要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管、噴漿管和管路彎頭號有無磨薄、擊穿或松脫景象，發(fā)覺成績準(zhǔn)時處理。7、施工中運(yùn)用的工作臺架應(yīng)堅(jiān)固牢靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。8、施工中，要經(jīng)常檢查，發(fā)覺特別景象準(zhǔn)時匯報，并實(shí)行相應(yīng)措施。9、不得往工程豎井中亂扔雜物，避開傷人。10、施工現(xiàn)場要有牢靠的防火措施，設(shè)置防火器材，設(shè)專人擔(dān)任。11、嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。12、施工中高空作業(yè)時，必需系安全帶。13、現(xiàn)場中的易燃易爆物品必需作防護(hù)棚，并要求掛牌，專人擔(dān)任。14、現(xiàn)場中電氣及機(jī)械設(shè)備都要搭防護(hù)棚，避開下雨、下雪時漏電。15、施工現(xiàn)場要有足夠的照明安裝，以便施工，夜間在必需處設(shè)紅色標(biāo)志燈。16、在豎井邊緣1米內(nèi)不得堆放雜物，以免掉下傷人。(二)、暫時用電安全措施1、各類用電人員都要把握安全用電的基本學(xué)問和所用設(shè)備的功能。2、運(yùn)用設(shè)備前必需按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣安裝和愛護(hù)措施能否殘缺，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。3、停用的設(shè)備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、用電人員要各自愛護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)覺成績，準(zhǔn)時找電工處理。5、搬遷或移動用電設(shè)備，必需在電工切斷電源并作妥當(dāng)處理后進(jìn)行。6、現(xiàn)場中的配電箱、變電器等，都要搭設(shè)防護(hù)棚，并懸“變壓危殆”等字樣的警告牌，設(shè)在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方，并保證有兩人同時工作的空間。7、現(xiàn)場有配電室的肯定要有檢查值班記錄，并且要配有一些安全工具，如緣絕手套等。8、現(xiàn)場內(nèi)的支搭架空線路的線桿底部要實(shí)，不得傾斜下沉，電桿與坑槽邊應(yīng)保持1.5m以上的安全距離，與接近建筑物的程度距離不得小于10米，與地面垂直距離不得小于6米，若達(dá)不到要求，必需實(shí)行有效的防護(hù)措施。9、全部電氣設(shè)備的金屬外殼及電氣設(shè)備連接的金屬構(gòu)架，都必需有牢靠的接零或接地愛護(hù)，愛護(hù)零線宜運(yùn)用多股銅線，嚴(yán)禁運(yùn)用獨(dú)股鋁線，工作零結(jié)與愛護(hù)零線應(yīng)分開，不得合為一條線，零線不得串聯(lián)，電焊機(jī)、行燈、變壓器愛護(hù)零不得有接頭，不準(zhǔn)利用螺栓等導(dǎo)體，并且零線與設(shè)備及端子板連接要堅(jiān)固，不得虛接，端子板的一個螺絲只允許壓一個設(shè)備的愛護(hù)零線。10、電閘箱應(yīng)噴涂紅色“電”字或危殆標(biāo)電，箱內(nèi)禁止放雜物，用完后要拉閘上鎖，具有三個回路以上的配電箱，應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)，各分路開關(guān)應(yīng)標(biāo)有回路稱號，每個插銷應(yīng)有熔斷保險，其它電氣設(shè)備及流淌配電箱，普通應(yīng)裝漏電開關(guān)或防零線斷結(jié)的安全防護(hù)安裝。11、施工現(xiàn)場的照明要留意局部照明燈、行燈、標(biāo)燈等電壓不得超過36伏，潮濕標(biāo)志或金屬管道照明不得超過24伏。12、各種人員上崗須持操作證，防護(hù)用品要安全有效，并遵從電工的安全指點(diǎn)，非專業(yè)電氣操作人員，嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備。13、環(huán)節(jié)電氣設(shè)備的漏電愛護(hù)安裝要定期檢查，發(fā)覺成績準(zhǔn)時處理處理。14、正常狀況下，電氣設(shè)備不帶電的外露，導(dǎo)電部分應(yīng)做愛護(hù)接零，如照明用具、變壓器、手支電動工具的外殼，電氣設(shè)備傳動安裝的金屬部件，室內(nèi)配電安裝的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。15、每一接地安裝的接地線應(yīng)接受兩根線上的導(dǎo)體，在不同點(diǎn)與接地安裝做電氣連接。16、愛護(hù)零線除必需在配電室或配電箱處作反復(fù)，接地外，還必需在配電線路兩頭處和末端接地，愛護(hù)零線每段一反復(fù)接地安裝的接地，電阻值大于10。在工作接地電阻允許達(dá)到10的電力系統(tǒng)中，全部反復(fù)接地并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大與10。17、電氣設(shè)備應(yīng)接受公用芯線愛護(hù)接零，引芯線嚴(yán)禁經(jīng)過工作電流。18、現(xiàn)場中，動力箱和照明配電箱要分開放置，如全放在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分別放置。19、配電箱開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)地帶，并保證固定配電箱開關(guān)箱下底地面垂直距離大于1.3m，小于1.5m，移動式安排電箱的下底距地面的垂直距離宜大于0.6m，小于0.5m。20、全部配電箱，開關(guān)箱在運(yùn)用過程中必需根據(jù)下述操作規(guī)章∶(1)、送電操作挨次：總配電箱有安排電箱開關(guān)箱。(2)、停電與之相反。21、全部配電箱，開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備的進(jìn)線和出線不得承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。(三)、機(jī)械安全措施1、提升設(shè)備：(1)、卷揚(yáng)機(jī)安裝前，基礎(chǔ)固定必需均衡、堅(jiān)固，并應(yīng)搭設(shè)工作棚，操作人員的地位應(yīng)能看清指揮人員和所拖動和起吊構(gòu)件，作業(yè)時應(yīng)規(guī)定指揮，聯(lián)絡(luò)信號，接受手式或運(yùn)用手持對講機(jī)。(2)、電氣設(shè)備要安裝在卷揚(yáng)機(jī)和操作人員周圍，接地安裝要良好，電纜不得有裂開、漏電，以使操作人員發(fā)覺緊急狀況應(yīng)馬上關(guān)機(jī)。(3)、作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。(4)、操作后，要留意斷電鎖好閘箱，卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩要定期檢查上油。(5)、井架、龍門架的開輪與最高一層上料平臺的垂直距離不應(yīng)小于6米，必需設(shè)置超產(chǎn)限信安裝，使吊籠、吊斗上升最高地位與天輪間的垂直距離不小于2米，吊籠導(dǎo)向卡子與導(dǎo)向柱間的安裝間隙不超過1米，導(dǎo)向樁寬度達(dá)到設(shè)計(jì)寬度的10%時，必需更換。(6)、吊斗、吊籠與提升鋼絲繩連接，用經(jīng)過鉤頭的連接的方式，防止脫鉤傷人。(7)、每一提升安裝，必需裝有從井底聯(lián)系員給井口聯(lián)系和井底聯(lián)系員發(fā)給的卷揚(yáng)機(jī)的把握回路閉鎖。這幾處要求派專人擔(dān)任。(8)、提升用的鋼絲繩，鋼絲繩與吊斗、吊籠連接處的扣件都要定期檢查，每二周一次。(9)、每一提升安裝要設(shè)置保險安裝。A、防止過卷安裝，當(dāng)超過升容器超過正常卸載地位50cm，必需能自動斷電。B、防超速安裝，當(dāng)超過提升最大速度15%時，能自動斷電。C、超負(fù)荷或失壓愛護(hù)安裝。D、當(dāng)提升速度超過1m/s古裝限速器。(10)、井架、龍門架的吊籠、吊斗運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)乘人。吊車及挖土機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有專人指揮，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)焰進(jìn)站人。2、電動空氣緊縮機(jī)(1)、電動空氣緊縮機(jī)安裝堅(jiān)固，應(yīng)保持程度。(2)、運(yùn)用前貯氣罐和輸氣管路應(yīng)實(shí)驗(yàn)檢查壓力的額定工作壓力的150%。(3)、空壓機(jī)上的各部閥門開閉應(yīng)機(jī)警，應(yīng)處于起動前的地位。(4)、空壓機(jī)運(yùn)用冷卻水必需用清潔的軟水，并保持暢通，起動時在無載荷狀況下進(jìn)行。(5)、開啟送氣閥前，應(yīng)將輸氣管道聯(lián)系好，排氣管道保持暢通，不得歪曲，并告訴有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。(6)、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應(yīng)符合原廠闡明書的要求，進(jìn)、排氣閥，軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱景象。(7)、每工作二小時需將油水分別器、冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必需排放一至二次。(8)、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺漏氣、漏電或冷卻水忽然中綴，壓力表、溫度表、電流表的指示趣過規(guī)定，排氣壓力忽然上升，排氣閥、安全閥失效。機(jī)關(guān)有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生火花等狀況時應(yīng)馬上停機(jī)。(9)、運(yùn)轉(zhuǎn)中因缺水致使氣缺過熱停機(jī)時不得馬上加水，必需降至60℃以下方要加水，如遇停電應(yīng)馬上切斷電源。(10)、運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放水各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水少存氣，當(dāng)氣溫低于5℃時，需將各部存水放盡。(11)、不得用汽油或煤油清洗空氣緊縮機(jī)的濾清器和濾芯及氣缸和管道的零件，或用熄滅方法肅清管道的油污。3、放射機(jī)(1)、本工程由于施噴量大，距離遠(yuǎn)，因此接受管道送風(fēng)，管道安裝應(yīng)正確，連接處應(yīng)緊固和密封。(2)、起動時，必需先送入緊縮空氣，電動旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前應(yīng)先中止加料，然后再停電動機(jī)與停送緊縮空氣。(3)、放射機(jī)應(yīng)保持外部干燥和清潔，加入的干料協(xié)作比及潮潤程度必需合乎放射機(jī)功能要求，不得運(yùn)用結(jié)塊的水泥和末經(jīng)挑選的砂石。(4)、機(jī)械操作和放射操作人員應(yīng)親密聯(lián)系，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停懈以及發(fā)生堵塞等互相協(xié)調(diào)協(xié)作。(5)、在噴嘴的后方或左右5米范圍內(nèi)不得站人、工作停留時，噴嘴不得對向有人方向。(6)、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風(fēng)、供水系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動，輸料軟管不得隨地拖延和折彎。(7)、作業(yè)后，必需將倉內(nèi)和輸料軟秋內(nèi)的干混合料全部清出，再將噴嘴拆下注清洗潔凈，并肅清放射機(jī)外部粘附的混凝土。4、攪拌機(jī)(1)、施工用料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的功能相符，超出答應(yīng)范圍的不得運(yùn)用。(2)、作業(yè)前先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉片的轉(zhuǎn)運(yùn)方向，在工作安裝的操作、制動確認(rèn)正常后方可作業(yè)。(3)、料斗開啟起時，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗枕墊，新建料坑時，必需將料斗用鏈條扣牢。(4)、作業(yè)中，如發(fā)生缺點(diǎn)不能連續(xù)運(yùn)動時，應(yīng)馬上切斷電源，將筒內(nèi)砼清算潔凈，然后進(jìn)行檢修。(5)、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行片面清洗，并應(yīng)將料斗落到料坑內(nèi)，用鏈條扣牢，以免滑下傷人。5、鏟運(yùn)機(jī)(1)、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩，輪胎氣壓，鏟土斗及卸土板回縮彈簧制閥等，符合要求再運(yùn)用。(2)、作業(yè)時，嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機(jī)架上坐立。(3)、現(xiàn)場狹窄，作業(yè)轉(zhuǎn)彎時，需將鏟運(yùn)斗提升到最高地位。(4)、夜間作業(yè)時，前后照明應(yīng)完全殘缺，走行式鏟運(yùn)機(jī)的火燈應(yīng)照出30米外，如遇地方來車，應(yīng)在百米外將火燈改為小燈光，并低速靠邊行駛。(5)、檢修時，必需把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用墊木將斗身頂住并制睢住輪胎。(6)、作業(yè)后，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停放在平整地面，不影響施工的地方。6、注漿泵(1)、作業(yè)前，要檢查注漿機(jī)的壓力、功能能否符合施工要求，若不符合馬上更換，并檢查各種儀表能否完全。(2)、作業(yè)時，要留意壓力，注入時應(yīng)緩慢，不得一下加壓注入。(3)、作業(yè)時要留意儀表指針，若發(fā)覺超出規(guī)定范圍應(yīng)馬上停機(jī)。(4)、作業(yè)后要留意清洗料筒，避開漿液凝結(jié)影響下一次施工。(5)、注漿要指派專業(yè)人員擔(dān)任，要有上崗證，非專業(yè)人員不得操作，并做好注漿記錄。(四)、保衛(wèi)消防措施1、消防措施(1)、本工程應(yīng)實(shí)行逐級防火現(xiàn)任制，需確定一名施工現(xiàn)場擔(dān)任人為防火擔(dān)任人，片面擔(dān)任施工現(xiàn)場的消防安全工作，防火擔(dān)任的職責(zé)如下∶A、組織鼓吹、執(zhí)行消防法規(guī)、法章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火措施。B、落實(shí)各級防火責(zé)任制。C、組織消防安全檢查，訂正違章行為，爭辯衰退火險隱患的措施。D、幫忙消防監(jiān)督機(jī)關(guān)調(diào)查處理火災(zāi)。(2)、消防人員的確定的更換應(yīng)報當(dāng)?shù)貐^(qū)、公司消防監(jiān)督機(jī)關(guān)備案。(3)、消防干部的職責(zé)。A、幫忙防火擔(dān)任人制定施工現(xiàn)場防火安全方案的措施，并監(jiān)督落實(shí)。B、訂正違犯消防法規(guī)、法章的行為，并向防火擔(dān)任人報告，提出對違章人員的處理意見。C、對嚴(yán)重火險隱患及提出衰退措施的建議，填發(fā)《火情隱患告訴單》，并報消防監(jiān)督機(jī)關(guān)監(jiān)督。D、施工現(xiàn)場必需裝備消防器材，并放在易燃易爆品等處。E、施工現(xiàn)場搭設(shè)的暫時建筑要符合防火要求，不得運(yùn)用易燃材料。F、運(yùn)用電氣設(shè)備和化學(xué)危殆物品必需符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)厲防火措施，施工作業(yè)用火時，必需支付用火證。G、施工材料的存放，保管應(yīng)符合防水要求。H、若施工中防火器材不得丟失，應(yīng)馬上裝備絕不能耽擱。I、冬季施工中保溫材料不得接受可燃材料，現(xiàn)場要裝備足夠的消防器材。2、保衛(wèi)措施(1)、施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡查護(hù)場制度，并要求佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。(2)、要加強(qiáng)對包工隊(duì)的管理，把握人員底數(shù)，制定治安消防協(xié)議。(3)、嚴(yán)禁賭博、酗灑、傳播淫穢物品和打架斗毆。(4)、鍋爐室、變電室、大型機(jī)械設(shè)備及工程關(guān)鍵部位要制定保衛(wèi)措施。(5)、施工現(xiàn)場貴重、劇毒、易燃易爆、放射性等物品，要設(shè)專庫、專管，建立存放、保管、領(lǐng)用、回收制度，做到帳物相符。(6)、每月對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，培訓(xùn)一些消防人員。而現(xiàn)場必需設(shè)置消防通道，其寬度不小于3.5m。(7)、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，必要時，設(shè)有防火措施的吸煙室，現(xiàn)場及生活區(qū)，未經(jīng)愛護(hù)部門同意不得運(yùn)用電熱用具。(五)、現(xiàn)場管理1、施工開工前，必需編制施工組織設(shè)計(jì)，繪制施工總立體圖，要確保經(jīng)濟(jì)合理、安全消費(fèi)、文明施工和工程進(jìn)度、工程質(zhì)量。2、施工現(xiàn)場圍墻應(yīng)封閉緊密、殘缺、堅(jiān)固，必要時設(shè)置大門，圍檔接受標(biāo)準(zhǔn)圍檔。3、施工工地大門分明處應(yīng)設(shè)置一致款式的施工標(biāo)牌，并應(yīng)寫明工程稱號、建筑面積、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、工地?fù)?dān)任人、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。標(biāo)牌面積不得小于0.7×0.5m，設(shè)置高度距地面1.2m。4、施工現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)有排水措施。運(yùn)輸?shù)缆芬秸?jiān)實(shí)、暢通?，F(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應(yīng)準(zhǔn)時清算，以免影響施工。5、施工現(xiàn)場管理人員要做施工日志和施工管理各方面的材料。6、施工現(xiàn)場的機(jī)械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指派專人擔(dān)任，并定期檢查匯報。7、現(xiàn)場管理人員要參與嚴(yán)重技術(shù)方面的方案編制并嚴(yán)厲執(zhí)行。8、現(xiàn)場內(nèi)的材料，不經(jīng)有關(guān)人員允許不行私自動用。9、施工現(xiàn)場各種標(biāo)語牌、字應(yīng)書寫正確規(guī)范，工整美觀，并經(jīng)常保持潔凈殘缺。(六)、現(xiàn)場料具管理措施1、本工程材料用量大，必需指派專人擔(dān)任，并且要逐級管理，而且由公司派一名指定材料人員到現(xiàn)場擔(dān)任片面管理。2、材料管理人員的職責(zé)如下：(1)、與技術(shù)人員協(xié)作編制材料管理及每一季度的材料耗費(fèi)方案。(2)、落實(shí)材料的簽發(fā)，并監(jiān)督做好臺帳。(3)、幫忙下級部門檢查料庫的搭設(shè)防雨、防水措施。(4)、檢查材料丟失景象，并協(xié)作有關(guān)部門的處理。3、收發(fā)材料人員的職責(zé)：(1)、檢清材料能否符合技術(shù)要求，能否過期，不符合馬上退回。(2)、檢清材料數(shù)量，入庫數(shù)量，并向進(jìn)料人員要廠家合格證。(3)、協(xié)作材料主管檢查丟失、鋪張景象。(4)、擔(dān)任各進(jìn)料人員供應(yīng)數(shù)據(jù)并催料，領(lǐng)料時留意誰領(lǐng)誰簽名，不得代簽。4、進(jìn)料人員職責(zé)(1)、準(zhǔn)時地把材料運(yùn)到現(xiàn)場。(2)、擔(dān)任產(chǎn)品合格證的驗(yàn)收能否符合要求。(3)、嚴(yán)厲擔(dān)任材料質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不允許進(jìn)入現(xiàn)場。5.、各種材料都要碼放劃一，上部圍擋遮蓋并要定期檢查。6、各種材料進(jìn)場后都要符合施工立體圖的地位。7、材料保管時，必需留意防雨、防潮、防凍、防水、防爆等措施，各種材料庫搭設(shè)都要符合規(guī)范要求。8、施工中材料支付、收發(fā)的臺帳要清楚、正確不得涂改。9、節(jié)省措施(1)、水泥庫內(nèi)外散落灰必需用時清用，水泥袋仔細(xì)打包，回收。(2)、攪拌機(jī)周圍及施工現(xiàn)場內(nèi)，放射機(jī)旁邊無廢砼、雜料。(3)、磚、砂、石和其它散料應(yīng)隨用隨清，不留料底。(4)、合理運(yùn)用鋼材、木材、防止以大代小，以長截短景象。(5)、對綁扎腳手架的扣件，綁扎鋼筋的鉛絲，支模的零配件的，要準(zhǔn)時回收，防止埋入土中。(6)、施工現(xiàn)場應(yīng)節(jié)省用水用電，毀滅長流水和長明燈。(七)、環(huán)境愛護(hù)1、施工現(xiàn)場應(yīng)有煙塵、噪聲及環(huán)境愛護(hù)工作的自檢專檢。2、施工中的費(fèi)料準(zhǔn)時清運(yùn)，過量灑水，增添揚(yáng)塵。3、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆材料，要緊密遮蓋，運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)。4、噴砼要留意過量灑水肅清廢料。5、現(xiàn)場運(yùn)用的鍋爐、茶爐等要符合環(huán)保要求，排放的黑煙要達(dá)到林格曼1級以下。6、施工中廢水泥經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線，不得處處排入。7、現(xiàn)場存放油耗，必需對庫房進(jìn)行滲漏處理，保存運(yùn)用都要實(shí)行措施，防止油料跑、冒、滴、漏凈化水體。8、施工現(xiàn)場旁邊有居民區(qū)