工程施工熱力管線工程暗挖施工組織設計

目錄一、編制根據(jù)二、工程概況三、施工部署四、施工預備五、次要施工方法及措施六、安全、文明施工現(xiàn)場管理措施七、質(zhì)量保證措施八、施工技術(shù)材料管理目的設計附：次要機具需用方案表勞動力需用方案一、編制根據(jù)1．***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程招標文件、施工圖紙。2．國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和驗收標準：3．工程現(xiàn)場實地調(diào)查材料，施工條件及公司施工技術(shù)、設備保證力量。二、工程概況1．***大街熱力管線工程（***路－***鐵路段）管線全長1978.859米。管徑為DN600、DN700。敷設方式：1—4點、7—8點、11—22點、24—25點管線接受直埋敷設；4—7點、8—11點管線接受不通行地溝敷設；23—24點為管線過河段，接受淺埋暗挖隧道及頂管敷設。2．***大街熱力管線工程（***鐵路－***立交段）管線全長1616.090米，管徑為DN700。干線管線全長108.071米，其中13點東干線管長為12.259米，管徑為DN500。13點西分支管長為86.504米，管徑為DN500。15點西分支管長為82.354米，管徑為DN500。18點東分支管長為9.308米，管徑為DN400。敷設方式：干線管線接受通行溝及淺埋暗挖隧道敷設，。干線管線接受直埋及不通行地溝敷設。3．熱機工藝1）供回水設計溫度為150/70℃，設計壓力為1.6MPa，分段試壓2.4MPa，總試壓2.0Mpa。2）隧道和方溝內(nèi)管道保溫接受巖棉制品，小室內(nèi)管道保溫接受水泥瑰寶巖瓦。管道防腐全部接受無機富鋅防銹漆。三、施工部署1．施工組織由于該工程施工難度大，工期要求緊。我公司對本工程高度注重，打算由本公司組織最有實力的、參與過熱力公司施工的人員和隊伍參與***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程建設。項目經(jīng)理擔任對該工程片面的施工組織等各項具體工作，并且對經(jīng)理部的人員進行補充與調(diào)整，組成強有力的施工隊伍進行施工。項目經(jīng)理和項目總工程師專職擔當本標段合同職務，不在其他工程中兼職。項目經(jīng)理部下設技術(shù)、質(zhì)量、消費、實驗、安全、行政、運營、物資等股室，管轄土建、熱機、防水、保溫4個施工隊。詳見組織機構(gòu)圖。工期支配方案開工日期：2004年6月1日方案竣工日期：2004年9月1日總工期：93天。3.質(zhì)量目的按國家驗收規(guī)范驗收，工程質(zhì)量達到優(yōu)秀，分部工程優(yōu)秀率達到95%以上，合格率100%，質(zhì)量保證材料完全。四、施工預備1.技術(shù)預備=1\*GB2⑴編制實施性施工組織設計經(jīng)理部組織各作業(yè)隊管理人員進入施工現(xiàn)場進行調(diào)查爭辯，做出實施性施工組織設計，在招標文件和施工圖紙的指點下，根據(jù)招標書所列分項工程編制針分項工程施工方案。并對工程技術(shù)人員及工程管理人員進行技術(shù)交底。=2\*GB2⑵組織學習***路、***鐵路—***立交段熱力外線工程招標文件及施工技術(shù)規(guī)范在現(xiàn)場調(diào)查的基礎上，組織多名閱歷豐富的技術(shù)人員對各種管線施工圖紙進行仔細核對,防止管線交叉時沖突,特殊是管線過路口，新建管線和舊有管線簡約發(fā)生沖突，必要時需放路口井位大樣圖，發(fā)覺的成績準時和規(guī)劃、設計、管理單位協(xié)商處理。=3\*GB2⑶作好各種原材料實驗及砂漿、混凝土協(xié)作比設計。=4\*GB2⑷按總體施工方案，間續(xù)組織各種技術(shù)工人，機械司機等人員進場。全部人員在開工前10天到位，以便培訓和組織工程技術(shù)交底。=5\*GB2⑸建立測量把握系統(tǒng)。根據(jù)測繪院供應的導線點及水準點的坐標及高程，在公司測量室組織下，對其進行復核，精確無誤后報監(jiān)理工程師審批。同時根據(jù)設計圖紙及施工規(guī)范要求，增設暫時導線點及水準點，并進行閉合，滿足規(guī)范要求后，對樁點進行砌護和栓樁處理，以保證精度要求。同時設分明標志，避開丟失、損壞。根據(jù)現(xiàn)場實踐狀況，布設測量導線、協(xié)助定位、校核系統(tǒng)。使導線交匯成網(wǎng)，并做測量平差處理，以保證測量精度。=6\*GB2⑹實驗室根據(jù)工程要求，在施工現(xiàn)場建立標準工地實驗室并后檢測設備，裝備殘缺的技術(shù)、實驗、檢測人員，根據(jù)政府有關(guān)部門和合同要求的實驗項目和頻率對原材料和工程進行管理、實驗和檢測，并按監(jiān)理工程師的要求準時報送材料供監(jiān)理工程師審批。選一家具有“有見證取樣實驗”資質(zhì)的實驗室，報監(jiān)理工程師審批，同意后，作為本段工程的有見證取樣實驗室。并確定專業(yè)檢查項目和實驗室。=7\*GB2⑺編制懇求開工報告在有關(guān)人員進場，設備到位，材料實驗、測量復核等各項預備工作完成的狀況下，編制開工報告，懇求正式開工。2.施工用水、用電方案現(xiàn)場設立3臺250KWA暫時變壓器，接受Fs-s供電系統(tǒng)。電源線接受三相五線制。變壓器就近設置配電箱，供電接受樹干式引導供電，配電接受二級以上的愛護，做到一機一閘，并就近設置開關(guān)箱。電纜線接受3×35+2×.016mm2的橡膠電纜，沿地埋設深度30cm，過大路時做穿管絕緣或做護套，同時預備5臺50KW的發(fā)電機，以備停電時運用。施工用水和生活用水取自沿線自來水管網(wǎng)。3.駐地建設方案將現(xiàn)場辦公室設在周圍寫字樓內(nèi)，辦公用面積250平方米。參施工人用房就近租用周圍單位房屋，如運用面積不足按我公司規(guī)范及***市有關(guān)標準在施工區(qū)域內(nèi)搭設暫時生活區(qū)。現(xiàn)場布置鋼筋加工場、木工加工廠。4.施工道路由于本工程施工豎井占用部分道路，與交通管理部門聯(lián)系，辦好審批手續(xù)。為便利通行做好導路工作，保證施工運輸及社會通行需求。5.物資預備根據(jù)材料方案，提早將材料進場，并做好材料的復試、實驗等各項工作。原材料接受與建設單位***熱力集團和經(jīng)調(diào)查合格的社會供貨方供貨。五、次要施工方法及措施1．工藝流程：1）直埋段：測量放線→挖探坑→開槽→填砂→下管、對口、焊接→試壓→焊口處保溫→填砂→敷設標志帶→回填土。2）地溝段：測量放線→開槽→護坡→墊層砼→鋼筋綁扎→摸板支撐→砼澆筑→鋼管安裝→強度試壓→設備安裝→保溫→蓋板→總試壓→回填土3）淺埋暗挖段：測量放線→豎井→一襯施工→小室及隧道二襯施工→鋼管安裝→分段強度試壓→設備安裝→保溫→總試壓→回填土２、隧道工程施工工藝及次要施工方法1）豎井接受人工開挖，龍門架提升吊斗吊運出土，挖土時需求根據(jù)要求按測量放線施工，圈梁深度根據(jù)設計圖紙，圈梁往上至地面?zhèn)葔Ω鶕?jù)實踐狀況實行放射砼護壁。圈梁以下土方開挖隨挖隨噴。豎向連接筋之間用電焊焊接堅固，搭接長寬根據(jù)單面焊１０d，雙面焊５d準繩進行，橫向連接筋和豎向連接筋之間要綁扎堅固。放射砼的強度等級為Ｃ20，放射厚度２５厘米，原材料選用普通硅酸４２５號水泥，中粗砂，粒徑不大于１５毫米的豆石，用砼補償收縮防水劑做與水泥的相容性實驗及水泥凈分散效果實驗，初凝工夫不大于５分鐘，終凝工夫不大于１０分鐘。放射砼要嚴厲把握規(guī)定的速凝劑摻量，保證添加均勻，噴頭與噴面垂直且保持０.８米的距離，放射機的工作風壓把握在０.１２ＭＰa。程度鋼格柵自埋深４米以上豎向間距０.７米，自埋深４米以下至隧道洞口下皮間距０.５米，其間洞口上皮１米范圍內(nèi)設三榀，隧道洞口下皮以下間距０.３５米。暫時支撐接受槽鋼１６Ａ對焊，沿豎向每隔一榀鋼格柵設一道，最低一道暫時支撐距豎井底不小于１.７５米；暫時支撐程度間距為３.２５米，假照實踐狀況有變，可準時調(diào)整暫時支撐，暫時支撐要與預埋件焊接堅固，局部地方根據(jù)實踐狀況要加強焊。豎井底部用C10砼澆注10厘米。2）測量把握：為保證測量的精度和精確無誤要做到：Ａ、在施工現(xiàn)場周圍布設把握點，做到有把握有校核。由地上向地下傳坐標、方位角時，接受延伸三角形定向，在隧道施工中，進行三次定向，每次兩組，保證隧道正確的掘進方向。Ｂ、高程把握利用現(xiàn)場精密水準點，接受三等水準測量布設高程把握網(wǎng)，在施工現(xiàn)場（避開沉降范圍）布設三個高程把握點以利于施工放樣，施工中，對布設的高程點應經(jīng)常復測，確保高程精確，由地上向地下傳遞高程，接受吊鋼尺傳遞，上、下同時用水準儀觀看，井上、下測深度用鋼尺傳遞，上、下同時用水準儀觀看，井上、下測深度用鋼尺修正，進入隧道后，高程把握點要隨施工進展向前準時引點，保證施工需求。Ｃ、施工中，要定期不定期對立體把握網(wǎng)，高程把握網(wǎng)進行片面復測。Ｄ、為監(jiān)視施工現(xiàn)有地表建筑物和成形隧道的變樣子況，須對地面上的道路進行沉陷和裂痕觀測，對隧道進行頂板下沉和邊墻收斂觀測。Ｅ、準時做好測量材料的填寫、編制、整理，以及歸檔工作。3）超前注漿Ａ、豎井井壁上隧道開洞之前應沿洞口拱、墻核心打入一排小導管超前注漿，洞口兩側(cè)豎向聯(lián)合筋各增設四根。Ｂ、超前注漿為改性水玻璃液，小導管接受Φ32長度３米，要求固砂體單軸抗壓強度達到0.4ＭＰa，超前小導管必需從網(wǎng)構(gòu)鋼架中穿過，每立兩榀網(wǎng)構(gòu)鋼架，布置一次超前小導管。注漿壓力把握在０.４ＭＰa以下，注漿時要求記錄好注漿部位、注漿數(shù)量準工夫等。4）土方開挖土方開挖接受人工開挖，手推車裝運至豎井底，然后用龍門吊吊出地面。每次掘進深度為0.5米，并修整好，特殊是起拱部分，肯定要尺寸正確，挖土時觀看土體狀況，遇格外狀況要兩頭隔墻施作，必需嚴厲準時實行措施防止塌陷，必要時，準時與設計單位聯(lián)系協(xié)商處理。土方開挖方式接受留核心土法，接受拱頂土--邊墻土--核心土的開挖挨次，嚴厲把握超挖或虧挖。掌子面開挖前在路面上鋪設20毫米厚鋼板，鋪設至開挖面兩側(cè)各1米范圍。5）拱墻鋼架、網(wǎng)片施工：在土方完成后，要準時安裝鋼架和網(wǎng)片，鋼架安裝時要仔細對正，安裝前檢查開挖斷面的中心線和高程，開挖輪廓線要符合設計要求，中線及高程允許偏向為±２５毫米。網(wǎng)構(gòu)鋼架安裝允許偏向：橫向及高程為±２０毫米，垂直度±３０毫米。鋼架用螺拴擰緊固定好后用電焊焊接堅固，不允許消滅歪曲景象，每兩榀拱架之間用Φ１６鋼筋焊接，環(huán)向間距為１０００毫米。網(wǎng)片沿鋼架內(nèi)外兩層敷設，每兩張網(wǎng)片之間的搭接長度為１－２個網(wǎng)格，并應保證網(wǎng)片敷設平整。仔細校正尺寸、外形，確認無誤后，開頭放射砼。6）砼放射：放射砼是本工程施工的關(guān)鍵工序，特殊要要求放射質(zhì)量，由于以放射砼作為結(jié)構(gòu)，所以放射時要求一次成型，拱頂每次放射共４次（前３次每次6厘米，最終一次７厘米）２５厘米，拱墻每次放射５次，每次放射５厘米共２５厘米，放射從拱腳到拱頂，做到均勻、平整、密實，除拱頂邊墻外應特殊留意邊墻的底角部分，仔細清算灑落砼以及用風將掌子面的粉塵吹潔凈后，放射新的砼，以確保角部砼的強度符合要求，不產(chǎn)生內(nèi)縮變形。超挖部分用砼填充，鋼架與圍巖的空隙必需用放射砼填充密實。在砂層中放射砼時，應緊貼砂層鋪設鋼筋網(wǎng)，并用Φ２０鋼筋環(huán)向壓緊，再放射砼，在放射砼前先噴一加大速凝劑的水泥砂漿，并且適當增添風壓。在放射砼以前，鋼筋里面的土塊及泥塊必需肅清潔凈。7）底部及核心土挖除：底部土方挖除的同時，應進行下一道超前注漿管的施作，并盡可能與下部拱頂土方同時進行，以保證縱向土方的坡度，不致產(chǎn)生塌方，底部土方到底時要仔細掛線找平。8）底部鋼架網(wǎng)片及放射砼：底部的鋼架網(wǎng)片安裝要求與邊頂相反，但需求留意管道支墩預埋件的安裝，仔細測出預埋件的地位并埋設好。9）背后注漿回填：背后注漿回填是填充已結(jié)束構(gòu)空隙，保證放射砼支護及地層密貼?；靥钭{要準時，注漿孔布置在拱頂，間距為１.５米，充填注漿用水泥砂漿，協(xié)作比為１：１.4（分量比），水灰比：１：１?；靥钭{壓力把握在０.４ＭＰa以下，確保已完部分地面不塌陷，不變形。必需仔細執(zhí)行，并做好注漿部位、工夫、數(shù)量等原始記錄以備查。10）拱墻鋼柔防水層及底板防水層施工隧道主體結(jié)構(gòu)貫穿當前，需經(jīng)設計、甲方、監(jiān)理等部門驗收合格后，方可進行隧道防水施工。施工以前要對混凝土基面進行處理，無積灰及突出物，力求做到圓順，防水接受ＰＥ泡沫襯墊，ＬＤＰＥ防水卷材。防水板按環(huán)進行鋪設，搭接長度不小于１００毫米，保證板面與放射砼表面貼緊，焊接固定時不許漏焊。二次襯砌前，應經(jīng)過質(zhì)量驗收后，再進行二次襯砌。11）二次模筑砼二次模筑砼層中設置溫度鋼筋，拱墻環(huán)向Φ１６@２５０縱向Φ12@２５０，底板設Φ１２鋼筋２００×２００的網(wǎng)格。二次模筑砼用沈陽造ＨＢ３０型（程度保送距離１０００米）砼保送泵保送，施工挨次自下而上。接受人工搭架子，立模板澆筑，為封閉防水砼結(jié)構(gòu)。因不行避開要分段分部分完成，有縱向環(huán)向施工縫。此處需特殊處理，施工中留平口縫，為使接縫緊密，澆筑砼前應對縫表面進行清算鑿毛，在連續(xù)施工前用２×３厘米遇水收縮橡膠膩子條粘貼，并在適當距離（３０－５０厘米）用砼釘將其固定于二襯施工縫斷面的中部。二襯現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，一次模筑６米，接受組合鋼模板，現(xiàn)場搭設腳手架。接受泵送砼澆筑。12）隧道施工中拐點及變坡點的施工措施。（１）立體拐點的處理措施拐角處按圖紙要求定位軸線，接受預制模具來進行。具體方法是三合板及木條加工出在隧道施工中消滅的立體轉(zhuǎn)角模型，接受拼裝方式，嚴厲把握尺寸及坡度，加工后質(zhì)檢人員要嚴厲檢查，完全符合設計要求后可以用于施工中。（２）變坡的處理根據(jù)坡度的大小，計算出隧道由于變坡影響的凈空尺寸。由于假如施工中拱架安放與程度面垂直，則會使凈空變小；而當拱架與隧道軸線垂直時，又會對隧道結(jié)構(gòu)的受力產(chǎn)生影響。在此處施工中，應先與設計磋商?好，加工拱架時根據(jù)坡度適當加長拱腳，保證施工時結(jié)構(gòu)凈空尺寸不受影響且保證隧道結(jié)構(gòu)受力不受影響。13）砼拆除在溝槽回填土以前應拆除豎井鎖口圈梁，在馬頭門時放射砼的拆除應實行牢靠措施保證豎井結(jié)構(gòu)的安全和土體的波動。3、地溝工程施工工藝及次要施工方法1）土方工程Ａ、清算現(xiàn)場愛護好地面上被指定愛護的樹木及設備，肅清地面上影響施工的全部雜物。Ｂ、測量放線測定管道中心線時，在終點、終點、立體折點、縱向折點及直線段的把握點設置中心樁，樁頂釘中心釘，并把上述把握點，水準點引到安全地帶作好標記。Ｃ、挖槽挖槽以前技術(shù)人員仔細生疏施工圖紙及有關(guān)規(guī)范，工藝標準，勘探現(xiàn)場，充分理解挖槽段的土質(zhì)、地下水位、地下構(gòu)筑物、溝槽周圍地上建筑物及施工環(huán)境等狀況，按施工規(guī)范確定挖槽斷面，在原有道路路口挖土時實行倒路及搭設備工載重橋，人行便橋，從而保證交通不中綴。合理地選用施工機械，并根據(jù)需求制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。在現(xiàn)有地下管道周圍挖槽時，應事前與有關(guān)管理單位聯(lián)系，實行措施，防止損壞管道。在現(xiàn)場地上建筑物及電桿周圍挖槽時，應與其管理單位聯(lián)系制定出防止下沉和變形的預防措施，并報請業(yè)主監(jiān)理工程師同意。本工程接受人工協(xié)作機械開槽，為保證槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或毀壞，設計槽底高程以上２０厘米由人工清挖。旱季施工時，為防止雨水進入溝槽，應在溝槽上口５０厘米，搭設擋水壩，槽底兩側(cè)挖出寬３０厘米的排水溝。溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。Ｄ、暫存土和棄土暫存土和棄土的堆放場地和道路選擇，運輸過程中的遮蓋、工夫選擇、運輸機械的選擇，均必需符合有關(guān)城市規(guī)劃、交通管理、市容衛(wèi)生的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，施工單位辦理有關(guān)手續(xù)后再實施，具體地點及規(guī)模由甲方指定。2）基底處理由于施工超挖，地基土擾動、受凍、地基土質(zhì)堅實，或發(fā)覺墳穴、枯井、地質(zhì)不勻，或地基土壤不符合設計要求，需求換土時，應會同監(jiān)理工程師、設計人員，共同爭辯處理措施并辦理設計變更或洽商手續(xù)。3）鋼筋工程由于本工程鋼筋種類多，數(shù)量大，地溝深，施工難度大，施工中要求以下工作：Ａ、到達現(xiàn)場的鋼筋必需有出廠質(zhì)量檢驗證明書和合格證，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量人員初步檢驗后方可入場，進入現(xiàn)場的鋼筋根據(jù)料場立體布置分類碼放，并進行標識?，F(xiàn)場實驗員根據(jù)批量取樣實驗，由中心實驗室出據(jù)合格證明后方可運用。Ｂ、鋼筋加工前必需除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應無灰塵、有害銹蝕、松懈銹皮、油脂和其它雜物。Ｃ、加工成形的鋼筋必需分類碼放，掛牌標識，標明鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、運用部位，并設專人看管。Ｄ、蓋、底板鋼筋，應盡量避開型鋼支架，如不能避開，必需將鋼筋斷開并與支架型鋼焊接堅固。Ｅ、鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于３５d，綁扎要堅固，外形全都。Ｆ、為保證地溝及小室蓋、底、墻、頂板鋼筋的堅固及波動性接受梯子筋及馬蹬筋，梯子筋互相搭接５００毫米。Ｇ、為保證鋼筋愛護層厚度，需現(xiàn)場加工與愛護層同厚度的水泥墊塊，下面預插綁絲。4）模板工程Ａ、施工前，編制實在可行的支模方案，在施工中嚴厲落實，從而保證混凝土質(zhì)量。Ｂ、鋼模板運用以前，必需清算板面，并均勻涂刷脫模劑，嚴禁凈化鋼筋，運用木模部分肯定刨光劃一，并包上鐵皮，從而保證混凝土質(zhì)量，八字模安裝堅固，地位正確，防止上浮。Ｃ、施工縫設在規(guī)定地位處，二次澆筑要先鑿毛，沖刷潔凈后鋪一層同標號水泥砂漿后再澆筑，垂直施工縫設在伸縮縫處。Ｄ、禁止在地溝固定支架、導向支架現(xiàn)澆段內(nèi)設置伸縮縫。止水帶埋設前必需充分檢查，發(fā)覺破損要修補殘缺。Ｅ、止水帶應堅固固定，確保其埋設地位正確，嚴禁在止水帶上穿孔，伸縮縫的木絲板必需對準止水帶中心園環(huán)處。Ｆ、預埋件埋設時，地位必需正確，與鋼筋固定堅固，與模板粘實。Ｇ、拆模時不要用力過猛過急，拆上去的材料要準時運走整理好，打掃潔凈，板面涂油，按規(guī)格分類碼放劃一。5）混凝土工程本工程所需混凝土一概接受商品砼，罐車運輸，泵車澆筑。Ａ、所用水泥為普通硅酸鹽水泥，所用水泥按標準、規(guī)范做實驗，過期和不合格水泥嚴禁運用。兩個伸縮縫之間的現(xiàn)澆混凝土所用水泥必需取自同終身產(chǎn)廠家。Ｂ、兩個伸縮縫之間的現(xiàn)澆混凝土，不允許運用不同來源的粗骨料，不同來源的細骨料，拌合混凝土運用飲用水。Ｃ、不允許運用手持工具攪拌混凝土。若遇緊急狀況，需征得現(xiàn)場監(jiān)理工程師贊同，并要求水泥用量比機拌規(guī)定的用量多１０％，任何一批手拌混凝土數(shù)量不超過０.５立方米。Ｄ、地溝、小室等側(cè)墻混凝土的澆筑應均勻?qū)ΨQ高差不大于３０厘米，以防模板偏移，澆筑頂板時，對頂板的鋪灰厚度、灌注挨次作好方案，以確保先期混凝土沒有初凝。Ｅ、混凝土振搗遵照“快插慢拔”的準繩，頂板底板振搗根據(jù)梅花狀布置，側(cè)墻每隔５０公分振搗一次。Ｆ、混凝土澆筑后必需進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要掩蓋草簾子；冬季施工時，要摻加防凍液，進行熱工計算，搭設暖棚。Ｇ、止水帶兩翼的混凝土包裹要嚴，特殊是底板部位的止水帶下面，混凝土要振實，澆筑上部混凝土時，要將鋪設的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實。墻體內(nèi)的止水帶周圍應防止骨料集中。假如鋼筋過密，不易保證澆筑質(zhì)量時，要征得監(jiān)理工程師贊同，適當調(diào)整粗骨料粒徑或?qū)嵭衅渌夹g(shù)措施。6）防水工程Ａ、結(jié)構(gòu)防水接受ＳＢＳ卷材防水材料，防水材料根據(jù)規(guī)范要求進行搭接，鋪貼要密實，愛護層厚度滿足設計要求，嚴禁消滅空鼓，翹邊，鋪貼不牢等景象。做完防水后要留意成品愛護，抹愛護層以前禁止放木方、鋼管、模板等雜物。Ｂ、井筒砌筑時，其內(nèi)壁灰縫寬度?。担负撩住９纯p應橫平豎直，砂漿飽滿，勾縫深淺全都，勾完灰縫把墻面打掃潔凈。Ｃ、井筒外部防水先作水泥砂漿，厚度１５毫米，分兩次抹成，第一層抹成后用木抹刮平劃出紋道，其次次分兩次趕光壓實。最終做防水涂料。Ｄ、井蓋應與井筒同心，不得偏斜，井圈下水泥砂漿應飽滿、穩(wěn)實。Ｅ、各種型鋼支架、鋼梯及平臺根部，設防水護墩，護墩高度在小室里為３００毫米，在地溝中高度為１５０毫米，其長度和寬度超過支架外結(jié)構(gòu)１００毫米。Ｆ、預制板板縫，砂漿用普通硅酸鹽水泥，標號不低于３２５號，粒徑不超過３毫米的粗、中砂，含泥量不超過３％。填縫前應將板縫沖凈、晾干，砂漿飽滿，勾縫密實，不得漏漿、龜裂。根據(jù)要求進行防水施工，抹水泥砂漿愛護層。Ｇ、穿墻套管接受瀝青油麻捻實。7）滑動支墩高程和立體地位應符合圖紙及規(guī)范要求?；瑒又Ф照辰由皾{達到強度后，方可放置滑動支座。支座不得與管道焊縫堆疊，需求時可以調(diào)整支座地位，但前后位移不得超過０.５米。支座中心與管道中心線允許偏向不大于５毫米，小室兩側(cè)第一個支墩地位距小室內(nèi)墻面０.５米。支架高程不高于設計高程，允許誤差為－５毫米—０。8）回填土Ａ、溝槽回填選擇合適土源，不準含有腐植土、磚塊等雜物。Ｂ、槽底清算潔凈，不準有積水。Ｃ、回填時根據(jù)３０厘米分層夯實，夯夯相連，層與層之間預留臺階。Ｄ、對于原有地下管線回填時，要實行愛護措施。Ｅ、對于結(jié)構(gòu)外防水要特殊愛護，防止毀壞防水層。4、管道及附件安裝工程施工工藝及次要施工方法施工工序為：排管－吊車下管－對口－焊接－Ｘ光探傷－分段試壓－小室波紋管安裝－小室附件安裝－總試壓－沖洗-試運轉(zhuǎn)1）排管（１）鋼管進到現(xiàn)場以前，對鋼管進行質(zhì)量檢查，不允許有裂紋，結(jié)疤分層，折邊等缺陷，不允許有超過６毫米的傷痕。鋼管焊接以前，先進行排管，運到現(xiàn)場當前根據(jù)排管方案，運到熱力方溝里面。（２）槽形溝用吊車直接下管，隧道下管挨次為先下到豎井安裝孔，然后用公用小車運到封閉溝指定地位。（３）下管時不要損壞滑動支座，安裝滑動支架時，留意公平方向。（４）吊車下管時，嚴厲根據(jù)排管挨次圖進行，嚴禁人為毀壞支墩，在高壓線下吊管時，留意與高壓線的安全距離。２）管道焊接（１）測量人員根據(jù)設計圖紙打出管道中心線和管底高程。（２）管子對口時必需修口，使管子端面、坡口角度鈍邊圓角符合要求，管子端面與管中心線垂直。（３）對口時，兩管縱向焊縫必需錯開１００毫米以上?？v向焊縫必需避開滑動支架。在干管與分支管口處，不得有橫向焊縫。（４）鋼管接受內(nèi)一外三雙面焊接，雙面成型，焊口要保證焊口質(zhì)量，不要消滅夾渣、氣孔、咬肉等缺陷，保證外美內(nèi)實。（５）焊口必需經(jīng)過Ｘ光探傷檢驗合格后，方可分段試壓，探傷取樣頻率為正常地溝５％，波紋管兩側(cè)焊口全部取樣。（６）焊條必需烘干后運用，規(guī)格、型號符合規(guī)定，焊口要打上焊工號及日期。３）固定支架安裝（１）根據(jù)設計圖紙做好檔板和角板。（２）檔板和角板安裝應耿直、與管子接觸吻合。（３）檔板的立面應垂直于管子中心線，角板的豎向中心線應經(jīng)過管子的圓心。（４）角板末端距管道的橫向焊縫不小于５０毫米，且不得焊在縱向焊縫上。４）導向支架安裝根據(jù)熱伸長方向定好導向板的公平安裝方向，然后再焊接。５）滑動支架安裝（１）支架縱向中心線與管道中心線，應在同一垂直面上。（２）支架的弧形板應與管道表面貼實。（３）支架不得焊在縱向焊縫上。（４）支架的底面應緊靠在滑板上，不得有懸空景象。（５）安裝滑動支墩時底面應鑿毛，鋪滿水泥砂漿，并穩(wěn)實。６）波紋補償器安裝（１）仔細檢查波紋管的型號與規(guī)格能否和設計圖紙全都，安裝以前根據(jù)設計尺寸對波紋管進行冷拉或冷壓。波紋管有焊縫的一端，應迎向介質(zhì)的流淌方向。（２）波紋管的軸中心應與管道中心線全都，不應有程度方向和垂直方向的錯位。（３）在安裝過程中，應妥當愛護，嚴禁焊接的熔渣飛濺到不銹鋼波紋管上，嚴禁在波紋管上引弧及搭接地線，對外露波紋實行愛護措施。７）放射泵安裝時管道應橫平豎直，閥門手柄便于操作，用卡子固定堅固。８）法蘭安裝（１）法蘭盤應無砂眼、裂紋或輻向傷痕，接合面有水線。（２）管子應插入法蘭厚度的２/３，法蘭內(nèi)徑應大于管子外徑的２－４毫米，要求內(nèi)外焊接堅固。（３）法蘭墊必需接受高溫高壓石棉墊。９）螺拴安裝（１）安裝前應肅清鐵銹和污物，涂上機油。（２）螺栓孔必需對正。（３）緊螺栓時，應對稱均勻擰緊，螺栓絲顯露螺帽外至少二扣絲，螺帽應在法蘭的同一面上。１０）管道保溫、防腐（１）地溝內(nèi)蒸汽管道保溫接受巖棉管殼外包瀝青玻璃布油氈，小室內(nèi)管道保溫接受水泥瑰寶巖棉瓦，外抹石棉水泥愛護殼。（２）管道防腐接受無機富鋅底漆聚氨脂面漆，焊口接受無機富鋅涂料抹３－４遍。（３）涂漆需與基面粘結(jié)堅固，厚度符合要求；面層顏色全都，光亮清潔，無皺紋、氣泡、針孔；無漏涂、損壞；色環(huán)間距均勻，寬度全都，與管道軸線垂直。１１）管道試壓（1）管道分段試壓為２.4ＭＰa，總試壓２.０ＭＰa。（2）試壓前在管道高點要求設跑風閥門，低點設置泄水閥門。堵板焊接經(jīng)過計算，并焊加強筋。（3）分段試壓程序如下：Ａ、先升到２.4ＭＰa，進行檢查１０分鐘應無滲漏；Ｂ、然后降至工作壓力，并用約１公斤重的手錘逐一敲打焊縫周圍進行檢查，３０分鐘無滲漏且壓力降不超過０.０２ＭＰa，即為合格。（4）總試壓在管道、設備和附件安裝終了，固定支架等承受推力的部位達到設計強度后進行?？傮w試壓的管道長度考慮管道分段后的受壓條件確定為１公里。（5）總試壓管道內(nèi)的壓力升至實驗壓力并趨于波動后，具體檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲漏，固定支架能否有分明的位移，１小時內(nèi)壓力降不超過０.０２ＭＰa，即為合格。（6）試壓過程中發(fā)覺的滲漏部位做出分明的標記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進行修補。漏滲部位的缺陷肅清后，重新試壓。（7）試壓合格后，拆除閥門盲板，校正記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓實驗記錄。１２）管道沖洗沖洗方案由設計單位、甲方、施工單位三方共同協(xié)商制定。六、安全、文明施工現(xiàn)場管理措施(一)安全技術(shù)措施1、各層人員都要執(zhí)證上崗，仔細擔任。2、施工中定期檢查電路和設備的電器元件，保證用電安全。3、施工操作人員應佩帶安全防護用具，現(xiàn)場人員下井必需戴安全帽。4、提升設備、放射機、空壓機、儲氣罐、注漿設備等，應進行施工前的功能檢驗，合格后方可運用，交派專人擔任，專人操作。5、處理機械缺點時，必需使設備斷電，停水，在施工設備送電、送水前，應告訴有關(guān)人員。6、放射砼作業(yè)時要經(jīng)常檢查出料彎頭，輸料管、噴漿管和管路彎頭號有無磨薄、擊穿或松脫景象，發(fā)覺成績準時處理。7、施工中運用的工作臺架應堅固牢靠，并應設置安全欄桿。8、施工中，要經(jīng)常檢查，發(fā)覺特別景象準時匯報，并實行相應措施。9、不得往工程豎井中亂扔雜物，避開傷人。10、施工現(xiàn)場要有牢靠的防火措施，設置防火器材，設專人擔任。11、嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。12、施工中高空作業(yè)時，必需系安全帶。13、現(xiàn)場中的易燃易爆物品必需作防護棚，并要求掛牌，專人擔任。14、現(xiàn)場中電氣及機械設備都要搭防護棚，避開下雨、下雪時漏電。15、施工現(xiàn)場要有足夠的照明安裝，以便施工，夜間在必需處設紅色標志燈。16、在豎井邊緣1米內(nèi)不得堆放雜物，以免掉下傷人。(二)、暫時用電安全措施1、各類用電人員都要把握安全用電的基本學問和所用設備的功能。2、運用設備前必需按規(guī)定穿戴和配好相應的勞動防護用品，并檢查電氣安裝和愛護措施能否殘缺，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。3、停用的設備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。4、用電人員要各自愛護好所用設備的負荷線、地線和開關(guān)箱，發(fā)覺成績，準時找電工處理。5、搬遷或移動用電設備，必需在電工切斷電源并作妥當處理后進行。6、現(xiàn)場中的配電箱、變電器等，都要搭設防護棚，并懸“變壓危殆”等字樣的警告牌，設在無灰塵、無蒸氣、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方，并保證有兩人同時工作的空間。7、現(xiàn)場有配電室的肯定要有檢查值班記錄，并且要配有一些安全工具，如緣絕手套等。8、現(xiàn)場內(nèi)的支搭架空線路的線桿底部要實，不得傾斜下沉，電桿與坑槽邊應保持1.5m以上的安全距離，與接近建筑物的程度距離不得小于10米，與地面垂直距離不得小于6米，若達不到要求，必需實行有效的防護措施。9、全部電氣設備的金屬外殼及電氣設備連接的金屬構(gòu)架，都必需有牢靠的接零或接地愛護，愛護零線宜運用多股銅線，嚴禁運用獨股鋁線，工作零結(jié)與愛護零線應分開，不得合為一條線，零線不得串聯(lián)，電焊機、行燈、變壓器愛護零不得有接頭，不準利用螺栓等導體，并且零線與設備及端子板連接要堅固，不得虛接，端子板的一個螺絲只允許壓一個設備的愛護零線。10、電閘箱應噴涂紅色“電”字或危殆標電，箱內(nèi)禁止放雜物，用完后要拉閘上鎖，具有三個回路以上的配電箱，應裝設總開關(guān)，各分路開關(guān)應標有回路稱號，每個插銷應有熔斷保險，其它電氣設備及流淌配電箱，普通應裝漏電開關(guān)或防零線斷結(jié)的安全防護安裝。11、施工現(xiàn)場的照明要留意局部照明燈、行燈、標燈等電壓不得超過36伏，潮濕標志或金屬管道照明不得超過24伏。12、各種人員上崗須持操作證，防護用品要安全有效，并遵從電工的安全指點，非專業(yè)電氣操作人員，嚴禁亂動電氣設備。13、環(huán)節(jié)電氣設備的漏電愛護安裝要定期檢查，發(fā)覺成績準時處理處理。14、正常狀況下，電氣設備不帶電的外露，導電部分應做愛護接零，如照明用具、變壓器、手支電動工具的外殼，電氣設備傳動安裝的金屬部件，室內(nèi)配電安裝的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。15、每一接地安裝的接地線應接受兩根線上的導體，在不同點與接地安裝做電氣連接。16、愛護零線除必需在配電室或配電箱處作反復，接地外，還必需在配電線路兩頭處和末端接地，愛護零線每段一反復接地安裝的接地，電阻值大于10。在工作接地電阻允許達到10的電力系統(tǒng)中，全部反復接地并聯(lián)等值電阻應不大與10。17、電氣設備應接受公用芯線愛護接零，引芯線嚴禁經(jīng)過工作電流。18、現(xiàn)場中，動力箱和照明配電箱要分開放置，如全放在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分別放置。19、配電箱開關(guān)應裝設在干燥通風地帶，并保證固定配電箱開關(guān)箱下底地面垂直距離大于1.3m，小于1.5m，移動式安排電箱的下底距地面的垂直距離宜大于0.6m，小于0.5m。20、全部配電箱，開關(guān)箱在運用過程中必需根據(jù)下述操作規(guī)章∶(1)、送電操作挨次：總配電箱有安排電箱開關(guān)箱。(2)、停電與之相反。21、全部配電箱，開關(guān)箱及其它電氣設備的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)接觸。(三)、機械安全措施1、提升設備：(1)、卷揚機安裝前，基礎固定必需均衡、堅固，并應搭設工作棚，操作人員的地位應能看清指揮人員和所拖動和起吊構(gòu)件，作業(yè)時應規(guī)定指揮，聯(lián)絡信號，接受手式或運用手持對講機。(2)、電氣設備要安裝在卷揚機和操作人員周圍，接地安裝要良好，電纜不得有裂開、漏電，以使操作人員發(fā)覺緊急狀況應馬上關(guān)機。(3)、作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開卷揚機。(4)、操作后，要留意斷電鎖好閘箱，卷揚機及鋼絲繩要定期檢查上油。(5)、井架、龍門架的開輪與最高一層上料平臺的垂直距離不應小于6米，必需設置超產(chǎn)限信安裝，使吊籠、吊斗上升最高地位與天輪間的垂直距離不小于2米，吊籠導向卡子與導向柱間的安裝間隙不超過1米，導向樁寬度達到設計寬度的10%時，必需更換。(6)、吊斗、吊籠與提升鋼絲繩連接，用經(jīng)過鉤頭的連接的方式，防止脫鉤傷人。(7)、每一提升安裝，必需裝有從井底聯(lián)系員給井口聯(lián)系和井底聯(lián)系員發(fā)給的卷揚機的把握回路閉鎖。這幾處要求派專人擔任。(8)、提升用的鋼絲繩，鋼絲繩與吊斗、吊籠連接處的扣件都要定期檢查，每二周一次。(9)、每一提升安裝要設置保險安裝。A、防止過卷安裝，當超過升容器超過正常卸載地位50cm，必需能自動斷電。B、防超速安裝，當超過提升最大速度15%時，能自動斷電。C、超負荷或失壓愛護安裝。D、當提升速度超過1m/s古裝限速器。(10)、井架、龍門架的吊籠、吊斗運轉(zhuǎn)中不準乘人。吊車及挖土機運轉(zhuǎn)時有專人指揮，旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)焰進站人。2、電動空氣緊縮機(1)、電動空氣緊縮機安裝堅固，應保持程度。(2)、運用前貯氣罐和輸氣管路應實驗檢查壓力的額定工作壓力的150%。(3)、空壓機上的各部閥門開閉應機警，應處于起動前的地位。(4)、空壓機運用冷卻水必需用清潔的軟水，并保持暢通，起動時在無載荷狀況下進行。(5)、開啟送氣閥前，應將輸氣管道聯(lián)系好，排氣管道保持暢通，不得歪曲，并告訴有關(guān)人員后，方可送氣，在出氣口前不準有人工作或站立。(6)、空壓機運轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值，應符合原廠闡明書的要求，進、排氣閥，軸承及各部件應無異響或過熱景象。(7)、每工作二小時需將油水分別器、冷卻器內(nèi)的油水排放一次，貯氣罐內(nèi)的油水每班必需排放一至二次。(8)、運轉(zhuǎn)中發(fā)覺漏氣、漏電或冷卻水忽然中綴，壓力表、溫度表、電流表的指示趣過規(guī)定，排氣壓力忽然上升，排氣閥、安全閥失效。機關(guān)有異響或電動機電刷發(fā)生火花等狀況時應馬上停機。(9)、運轉(zhuǎn)中因缺水致使氣缺過熱停機時不得馬上加水，必需降至60℃以下方要加水，如遇停電應馬上切斷電源。(10)、運轉(zhuǎn)停機后關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放水各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水少存氣，當氣溫低于5℃時，需將各部存水放盡。(11)、不得用汽油或煤油清洗空氣緊縮機的濾清器和濾芯及氣缸和管道的零件，或用熄滅方法肅清管道的油污。3、放射機(1)、本工程由于施噴量大，距離遠，因此接受管道送風，管道安裝應正確，連接處應緊固和密封。(2)、起動時，必需先送入緊縮空氣，電動旋轉(zhuǎn)方向與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前應先中止加料，然后再停電動機與停送緊縮空氣。(3)、放射機應保持外部干燥和清潔，加入的干料協(xié)作比及潮潤程度必需合乎放射機功能要求，不得運用結(jié)塊的水泥和末經(jīng)挑選的砂石。(4)、機械操作和放射操作人員應親密聯(lián)系，送風、加料、停機、停懈以及發(fā)生堵塞等互相協(xié)調(diào)協(xié)作。(5)、在噴嘴的后方或左右5米范圍內(nèi)不得站人、工作停留時，噴嘴不得對向有人方向。(6)、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供風、供水系統(tǒng)也應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖延和折彎。(7)、作業(yè)后，必需將倉內(nèi)和輸料軟秋內(nèi)的干混合料全部清出，再將噴嘴拆下注清洗潔凈，并肅清放射機外部粘附的混凝土。4、攪拌機(1)、施工用料規(guī)格應與攪拌機的功能相符，超出答應范圍的不得運用。(2)、作業(yè)前先空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉片的轉(zhuǎn)運方向，在工作安裝的操作、制動確認正常后方可作業(yè)。(3)、料斗開啟起時，嚴禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設料斗枕墊，新建料坑時，必需將料斗用鏈條扣牢。(4)、作業(yè)中，如發(fā)生缺點不能連續(xù)運動時，應馬上切斷電源，將筒內(nèi)砼清算潔凈，然后進行檢修。(5)、作業(yè)后，應對攪拌機進行片面清洗，并應將料斗落到料坑內(nèi)，用鏈條扣牢，以免滑下傷人。5、鏟運機(1)、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩，輪胎氣壓，鏟土斗及卸土板回縮彈簧制閥等，符合要求再運用。(2)、作業(yè)時，嚴禁任何人上下機械，傳遞物件，以及在鏟斗內(nèi)或機架上坐立。(3)、現(xiàn)場狹窄，作業(yè)轉(zhuǎn)彎時，需將鏟運斗提升到最高地位。(4)、夜間作業(yè)時，前后照明應完全殘缺，走行式鏟運機的火燈應照出30米外，如遇地方來車，應在百米外將火燈改為小燈光，并低速靠邊行駛。(5)、檢修時，必需把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定，再用墊木將斗身頂住并制睢住輪胎。(6)、作業(yè)后，應將鏟運機停放在平整地面，不影響施工的地方。6、注漿泵(1)、作業(yè)前，要檢查注漿機的壓力、功能能否符合施工要求，若不符合馬上更換，并檢查各種儀表能否完全。(2)、作業(yè)時，要留意壓力，注入時應緩慢，不得一下加壓注入。(3)、作業(yè)時要留意儀表指針，若發(fā)覺超出規(guī)定范圍應馬上停機。(4)、作業(yè)后要留意清洗料筒，避開漿液凝結(jié)影響下一次施工。(5)、注漿要指派專業(yè)人員擔任，要有上崗證，非專業(yè)人員不得操作，并做好注漿記錄。(四)、保衛(wèi)消防措施1、消防措施(1)、本工程應實行逐級防火現(xiàn)任制，需確定一名施工現(xiàn)場擔任人為防火擔任人，片面擔任施工現(xiàn)場的消防安全工作，防火擔任的職責如下∶A、組織鼓吹、執(zhí)行消防法規(guī)、法章和防火技術(shù)規(guī)范，組織制定和審查施工現(xiàn)場的防火措施。B、落實各級防火責任制。C、組織消防安全檢查，訂正違章行為，爭辯衰退火險隱患的措施。D、幫忙消防監(jiān)督機關(guān)調(diào)查處理火災。(2)、消防人員的確定的更換應報當?shù)貐^(qū)、公司消防監(jiān)督機關(guān)備案。(3)、消防干部的職責。A、幫忙防火擔任人制定施工現(xiàn)場防火安全方案的措施，并監(jiān)督落實。B、訂正違犯消防法規(guī)、法章的行為，并向防火擔任人報告，提出對違章人員的處理意見。C、對嚴重火險隱患及提出衰退措施的建議，填發(fā)《火情隱患告訴單》，并報消防監(jiān)督機關(guān)監(jiān)督。D、施工現(xiàn)場必需裝備消防器材，并放在易燃易爆品等處。E、施工現(xiàn)場搭設的暫時建筑要符合防火要求，不得運用易燃材料。F、運用電氣設備和化學危殆物品必需符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴厲防火措施，施工作業(yè)用火時，必需支付用火證。G、施工材料的存放，保管應符合防水要求。H、若施工中防火器材不得丟失，應馬上裝備絕不能耽擱。I、冬季施工中保溫材料不得接受可燃材料，現(xiàn)場要裝備足夠的消防器材。2、保衛(wèi)措施(1)、施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡查護場制度，并要求佩帶執(zhí)勤標志。(2)、要加強對包工隊的管理，把握人員底數(shù)，制定治安消防協(xié)議。(3)、嚴禁賭博、酗灑、傳播淫穢物品和打架斗毆。(4)、鍋爐室、變電室、大型機械設備及工程關(guān)鍵部位要制定保衛(wèi)措施。(5)、施工現(xiàn)場貴重、劇毒、易燃易爆、放射性等物品，要設專庫、專管，建立存放、保管、領用、回收制度，做到帳物相符。(6)、每月對職工進行一次治安、防火教育，培訓一些消防人員。而現(xiàn)場必需設置消防通道，其寬度不小于3.5m。(7)、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，必要時，設有防火措施的吸煙室，現(xiàn)場及生活區(qū)，未經(jīng)愛護部門同意不得運用電熱用具。(五)、現(xiàn)場管理1、施工開工前，必需編制施工組織設計，繪制施工總立體圖，要確保經(jīng)濟合理、安全消費、文明施工和工程進度、工程質(zhì)量。2、施工現(xiàn)場圍墻應封閉緊密、殘缺、堅固，必要時設置大門，圍檔接受標準圍檔。3、施工工地大門分明處應設置一致款式的施工標牌，并應寫明工程稱號、建筑面積、建設單位、設計單位、施工單位、工地擔任人、開工日期、竣工日期等內(nèi)容。標牌面積不得小于0.7×0.5m，設置高度距地面1.2m。4、施工現(xiàn)場內(nèi)應有排水措施。運輸?shù)缆芬秸詫?、暢通。現(xiàn)場內(nèi)的土方、零散碎料和垃圾應準時清算，以免影響施工。5、施工現(xiàn)場管理人員要做施工日志和施工管理各方面的材料。6、施工現(xiàn)場的機械、消防、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等都要指派專人擔任，并定期檢查匯報。7、現(xiàn)場管理人員要參與嚴重技術(shù)方面的方案編制并嚴厲執(zhí)行。8、現(xiàn)場內(nèi)的材料，不經(jīng)有關(guān)人員允許不行私自動用。9、施工現(xiàn)場各種標語牌、字應書寫正確規(guī)范，工整美觀，并經(jīng)常保持潔凈殘缺。(六)、現(xiàn)場料具管理措施1、本工程材料用量大，必需指派專人擔任，并且要逐級管理，而且由公司派一名指定材料人員到現(xiàn)場擔任片面管理。2、材料管理人員的職責如下：(1)、與技術(shù)人員協(xié)作編制材料管理及每一季度的材料耗費方案。(2)、落實材料的簽發(fā)，并監(jiān)督做好臺帳。(3)、幫忙下級部門檢查料庫的搭設防雨、防水措施。(4)、檢查材料丟失景象，并協(xié)作有關(guān)部門的處理。3、收發(fā)材料人員的職責：(1)、檢清材料能否符合技術(shù)要求，能否過期，不符合馬上退回。(2)、檢清材料數(shù)量，入庫數(shù)量，并向進料人員要廠家合格證。(3)、協(xié)作材料主管檢查丟失、鋪張景象。(4)、擔任各進料人員供應數(shù)據(jù)并催料，領料時留意誰領誰簽名，不得代簽。4、進料人員職責(1)、準時地把材料運到現(xiàn)場。(2)、擔任產(chǎn)品合格證的驗收能否符合要求。(3)、嚴厲擔任材料質(zhì)量，不合格產(chǎn)品不允許進入現(xiàn)場。5.、各種材料都要碼放劃一，上部圍擋遮蓋并要定期檢查。6、各種材料進場后都要符合施工立體圖的地位。7、材料保管時，必需留意防雨、防潮、防凍、防水、防爆等措施，各種材料庫搭設都要符合規(guī)范要求。8、施工中材料支付、收發(fā)的臺帳要清楚、正確不得涂改。9、節(jié)省措施(1)、水泥庫內(nèi)外散落灰必需用時清用，水泥袋仔細打包，回收。(2)、攪拌機周圍及施工現(xiàn)場內(nèi)，放射機旁邊無廢砼、雜料。(3)、磚、砂、石和其它散料應隨用隨清，不留料底。(4)、合理運用鋼材、木材、防止以大代小，以長截短景象。(5)、對綁扎腳手架的扣件，綁扎鋼筋的鉛絲，支模的零配件的，要準時回收，防止埋入土中。(6)、施工現(xiàn)場應節(jié)省用水用電，毀滅長流水和長明燈。(七)、環(huán)境愛護1、施工現(xiàn)場應有煙塵、噪聲及環(huán)境愛護工作的自檢專檢。2、施工中的費料準時清運，過量灑水，增添揚塵。3、水泥和其它易飛揚的細顆材料，要緊密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚。4、噴砼要留意過量灑水肅清廢料。5、現(xiàn)場運用的鍋爐、茶爐等要符合環(huán)保要求，排放的黑煙要達到林格曼1級以下。6、施工中廢水泥經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管線，不得處處排入。7、現(xiàn)場存放油耗，必需對庫房進行滲漏處理，保存運用都要實行措施，防止油料跑、冒、滴、漏凈化水體。8、施工現(xiàn)場旁邊有居民區(qū)