高平垃圾填埋場的施工方案設(shè)計

...wd......wd......wd...目錄第一章工程概況3第二章施工準備及布置5一、施工準備51、組織準備52、施工技術(shù)準備103、施工現(xiàn)場準備12二、施工布置13第三章勞動力安排方案14一、勞動力方案表14二、勞動力進場方案14第四章施工進度方案及措施15一、施工進度方案15二、保證施工進度方案的措施162.1、針對性措施162.2、工期保證組織措施172.3、工期保證技術(shù)措施182.4、施工方案管理19第五章主要施工方法21一、土方工程211、土方開挖212、土方填筑22二、排水工程24運輸和攤鋪集料：控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料三、道路工程27四、防滲系統(tǒng)281、土工膜施工工藝282、土工布施工工藝45五、導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)48六、滲濾液調(diào)節(jié)池48七、其他施工工藝及方法491、鋼筋工程492、模板工程503、砼工程514、腳手架及模板支撐系統(tǒng)535、安裝工程546、砼預(yù)制塊施工54八、雨季施工措施55第六章工程質(zhì)量保證措施56一、質(zhì)量目標(biāo)56二、建設(shè)質(zhì)量保證體系56三、建設(shè)質(zhì)量責(zé)任制56四、施工準備階段技術(shù)保證措施57五、施工過程中質(zhì)量控制措施57六、重點分項，分部工程的質(zhì)量控制58七、工程質(zhì)量的檢驗與評審58第七章工程安全保證措施60一、安全管理保證體系60二、施工安全管理保證措施61三、易燃、有毒、化學(xué)品使用安全措施62四、施工現(xiàn)場臨時用電安全防護措施63第八章確保工程文明施工措施67一、文明施工、環(huán)保目標(biāo)67二、確保文明施工的組織措施67三、確保文明施工的技術(shù)措施68四、機具、材料管理69五、路況維護及路面衛(wèi)生69六、文明施工的宣傳和監(jiān)視70七、文明施工資料管理70八、文明施工方面的承諾70九、工地衛(wèi)生管理71第九章主要材料需用方案72一、材料控制的一般措施72二、重要材料的存放要求722.1土工膜料場722.2土工布料場73第十章主要施工機械設(shè)備表75第十一章施工進度方案橫道圖76第十二章工程部組成人員表77第一章工程概況工程名稱：涇川縣高平鎮(zhèn)生活垃圾處理工程規(guī)模：平均日處理生活垃圾35t/d;填埋場總?cè)莘e37萬m3，有效容積31萬m3；工程占地：總占地面積約37.5畝服務(wù)年限：20年〔2013年至2032年〕；庫區(qū)整平：場地整平的設(shè)計原那么是在滿足庫容要求的前提下，盡量利用場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)有地形以減少土石方的開挖量，據(jù)填埋場的現(xiàn)狀地形，在溝道下游修建一座垃圾壩與溝道兩側(cè)轉(zhuǎn)成庫區(qū)。壩體工程：本工程在庫區(qū)下游設(shè)置垃圾壩。填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng)：滲濾液收集導(dǎo)排管，卵石流層及污水調(diào)節(jié)池構(gòu)成，滲濾液處理系統(tǒng)主要是滲濾液回噴系統(tǒng)，滲濾液經(jīng)過收集系統(tǒng)收至污水調(diào)節(jié)池，然后由提升泵通過回噴管道及回噴軟管噴灑至垃圾堆體，從而到達滲濾液對量化的處理。第二章施工準備及布置一、施工準備施工前的準備工作是保證施工順利進展的基本前提，按規(guī)定，如果施工前的準備工作經(jīng)監(jiān)理工程師審核后而未到達合同規(guī)定的要求，那么不予批準開工。因此，必須認真按規(guī)定要求做好。準備工作的內(nèi)容主要包括：組織準備、技術(shù)準備、材料準備、勞動力準備和施工機具準備等方面。1、組織準備我公司針對此工程嚴格實行“工程法〞施工，實行工程經(jīng)理責(zé)任制，工程經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負責(zé)。各施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面到達目標(biāo)要求。建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站建筑工程質(zhì)量監(jiān)視站建筑工程安全監(jiān)視站施工單位監(jiān)理公司技術(shù)負責(zé)人質(zhì)安組資料員測量組材料組綜合組生產(chǎn)方案組保衛(wèi)組繕食后勤組技術(shù)員質(zhì)檢員測量員專業(yè)施工員試驗員安全員各專業(yè)施工隊〔班〕裝修施工〔班〕雜工班技術(shù)保障系統(tǒng)〔技術(shù)負責(zé)人〕生產(chǎn)后勤保障系統(tǒng)〔生產(chǎn)經(jīng)理〕工程經(jīng)理本工程工程部主要人員職責(zé)A、工程經(jīng)理：1、參與和業(yè)主的合同談判，并熟悉了解合同條款；2、在授權(quán)范圍內(nèi)負責(zé)工程合同的全面履約；3、領(lǐng)導(dǎo)工程班子貫徹執(zhí)行工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量方案，全面實現(xiàn)各工程標(biāo)；4、領(lǐng)導(dǎo)編制工程制造成本方案并負責(zé)其實施過程；5、給工程班子成員做好分工、并指導(dǎo)工程副經(jīng)理做好對各專業(yè)經(jīng)理的監(jiān)視和管理工作；6、負責(zé)施工現(xiàn)場全面管理工作，是現(xiàn)場組織的最高指揮者；7、是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者；組織制定職業(yè)安康安全目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案；8、是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人；確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方案；9、是環(huán)境管理的第一責(zé)任人；組織制定環(huán)境管理目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案；10、負責(zé)技術(shù)洽商和經(jīng)濟洽商的擬定及談判工作；11、負責(zé)組織編寫工程總結(jié)。B、工程副經(jīng)理：1、在工程經(jīng)理授權(quán)下，負責(zé)施工現(xiàn)場某幾方面的管理工作，是現(xiàn)場該方面的組織與指揮者；2、組織編制工程施工生產(chǎn)方案〔月、旬、周〕，并組織貫徹實施；3、組織工程質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量方案及環(huán)境管理方案的貫徹實施；4、對施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、環(huán)保方案的編制與實施情況進展監(jiān)視管理；5、領(lǐng)導(dǎo)專業(yè)經(jīng)理做好對施工班組的生產(chǎn)管理與協(xié)調(diào)工作；6、負責(zé)工程的安全生產(chǎn)；7、組織做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理；8、組織施工中的工序驗收與整體竣工驗收工作。C、工程技術(shù)負責(zé)人：1、是施工現(xiàn)場施工技術(shù)管理工作的組織和指揮者；2、協(xié)助工程經(jīng)理做好工程質(zhì)量的管理工作；3、組織編制工程施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、專項施工技術(shù)方案和工藝標(biāo)準及環(huán)保方案；4、組織編制工程質(zhì)量方案、擬定質(zhì)量目標(biāo)；5、指導(dǎo)專業(yè)經(jīng)理做好對專業(yè)技術(shù)的管理工作；6、領(lǐng)導(dǎo)做好施工詳圖的翻樣工作；7、領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)交底工作；8、參與工程施工中的工序驗收與整體竣工驗收工作。D、專業(yè)經(jīng)理〔專業(yè)主管〕：1、在工程經(jīng)理授權(quán)下，負責(zé)本專業(yè)的施工管理和技術(shù)工作；2、按照施工進度方案，組織本專業(yè)施工班組貫徹實施；3、對本專業(yè)的班組進展安全及技術(shù)交底工作，并對施工隊的執(zhí)行情況進展監(jiān)視管理；4、協(xié)助工程經(jīng)理和副經(jīng)理做好現(xiàn)場管理工作；5、按照工程經(jīng)理的要求，對本專業(yè)的制造成本進展控制；6、對本專業(yè)的施工質(zhì)量負直接責(zé)任。E、質(zhì)量檢查員：1、全面負責(zé)工程工序的質(zhì)量檢查、監(jiān)視工作；2、對重點、重要部位的工序?qū)嵤┤^程跟蹤檢查；3、按工程形象進度，分階段提出質(zhì)量控制要點，并組織落實；4、定期召開質(zhì)量例會或分析會，解決問題，提出預(yù)防措施；對于突發(fā)質(zhì)量事故應(yīng)及時通報工程經(jīng)理和總工，協(xié)同工程經(jīng)理組織相關(guān)人員召開分析會，解決問題。5、對質(zhì)量隱患發(fā)出整改通知，對責(zé)任人進展教育處分；F、安全員：1、在工程經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，履行安全生產(chǎn)工作的監(jiān)視職責(zé)；2、對特殊工序的施工進展專項安全交底；3、對工程各項安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與落實情況進展檢查和具體指導(dǎo)；4、及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的安全薄弱或失控部位，提出整改要求和方案，并跟蹤復(fù)查；5、查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的行為和人員，催促有關(guān)施工人員對安全隱患及時排除；6、組織相關(guān)人員開展安全監(jiān)視與檢查工作。7、對進場施工人員進展全面安全教育。8、編制本工程的職業(yè)安康安全目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案；H、資料員：1、負責(zé)整理、匯總貫標(biāo)及竣工資料；2、負責(zé)管理用于工程的技術(shù)類、管理類文件〔圖紙、標(biāo)準、標(biāo)準、貫標(biāo)文件等〕3、負責(zé)工程部與相關(guān)單位間往來函件的管理工作。I、預(yù)算員：1、負責(zé)本工程的工程預(yù)、決算工作；2、負責(zé)辦理本工程在施工過程中的經(jīng)濟洽商；3、負責(zé)協(xié)助工程經(jīng)理對本工程的成本進展控制。J、材料員：1、負責(zé)本工程工程所需物資的采購；2、負責(zé)本工程工程采購物資的進貨驗證；3、負責(zé)本工程工程物資的存放、發(fā)放及剩余回收。2、施工技術(shù)準備2.1、施工圖設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審工程部責(zé)任工程師組織有關(guān)技術(shù)人員認真熟悉施工圖，熟悉施工重點及要點，統(tǒng)一施工工藝，確定細部作法。2.2、圖紙、標(biāo)準、標(biāo)準、圖集等A．組織相關(guān)人員熟悉圖紙，對于圖紙會審階段未能及時發(fā)現(xiàn)的問題繼續(xù)進展統(tǒng)計整理，在正式施工前落實解決設(shè)計存在的問題。B．熟悉有關(guān)新施工驗收標(biāo)準和技術(shù)標(biāo)準，了解設(shè)計意圖。按圖紙列出的的目錄購置有關(guān)圖集，明確細部作法。一些市面上無法購置的圖集聯(lián)系設(shè)計單位將與該工程有關(guān)的局部復(fù)制使用。C．現(xiàn)場備齊常用標(biāo)準及涉及本工程的相關(guān)標(biāo)準，并與公司技術(shù)科保持溝通及時對標(biāo)準標(biāo)準進展更新。D．設(shè)備及器具按照計量、測量、檢驗和試驗設(shè)備方案配置必要的計量、測量、檢測、試驗等所用器具、儀器、儀表。為保證工程資料與工程同步，并使信息技術(shù)與工程管理嚴密結(jié)合，配備三套電腦設(shè)備，一套用于工程施工資料整編，一套用于工程預(yù)結(jié)算，一套用于財務(wù)與材料管理。工程內(nèi)部聯(lián)網(wǎng)資源共享。2.3、施工圖的深化設(shè)計①本工程施工組織設(shè)計在工程開工之前應(yīng)經(jīng)公司有關(guān)部門進展審核，以便在工程施工過程中進展貫徹實施。工程施工中必須按施工方案組織施工，假設(shè)有變更應(yīng)經(jīng)方案設(shè)計人與公司有關(guān)科室同意，否那么不得隨意修改原方案。施工方案應(yīng)貫徹到施工班組以及每一個分部工程中去，作為工程施工依據(jù)。②根據(jù)圖紙和施工方案，編制好施工圖預(yù)算，并編好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算書，提供各種資源的需要量。施工放樣人員根據(jù)圖紙預(yù)算書提出各種材料采購方案，以便進展加工、訂貨，不致因供貨不及時而影響工程正常施工，使工程按方案工期完成。③編制工程質(zhì)量實施方案，確定工程質(zhì)量總目標(biāo)，施工過程中按建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場綜合考評標(biāo)準做好施工組織管理、工程質(zhì)量管理和安全管理，并做到科學(xué)管理、文明施工、保質(zhì)守約、用戶滿意。④組織技術(shù)交底，編制作業(yè)指導(dǎo)書，從工程經(jīng)理部至各專業(yè)施工班組，均以書面形式表達，班組長在承受交底后，認真貫徹執(zhí)行。⑤組織人員進展鋼筋翻樣，模板初步配模，預(yù)埋件加工，落實成品，半成品的貨源。3、施工現(xiàn)場準備我方進場后即根據(jù)建設(shè)單位所提供的坐標(biāo)和高程，按照建筑總平面圖要求進展施工場地控制網(wǎng)測量，并在場內(nèi)四周設(shè)置高程控制測量標(biāo)記，并繪制測量控制網(wǎng)圖。3.1、臨時供排水。按照甲方的統(tǒng)一布置，依甲方提供的水源及排水口取水及排水。3.2、臨時用電總用電量按以下公式計算：式中P——供電設(shè)備總需要量〔kVA〕；P1——電動機額定功率〔kW〕；P2——電焊機額定容量〔kVA〕；P3——室內(nèi)照明容量〔kW〕；P4——室外照明容量〔kW〕；cos——電動機的平均功率因數(shù)〔在施工現(xiàn)場最高為0.75-0.78,一般為0.65-0.75〕；k1、k2、k3、k4——需要系數(shù)，所取數(shù)值參見下表需要系數(shù)〔K值〕用電名稱數(shù)量需要系數(shù)備注K數(shù)值電動機310臺1130臺30臺以上K10.70.60.5如施工中需要電熱時,應(yīng)將其用電量計算進去。為使計算結(jié)果接近實際，式中各項動力和照明用電，應(yīng)根據(jù)不同工作性質(zhì)分類計算加工廠動力設(shè)備0.5電焊機310臺10臺以上K20.60.5室內(nèi)照明K30.8室外照明K41.0參照施工機械配備表中所列機械數(shù)量及功率，計算可得施工現(xiàn)場的總用電量，本工程按照甲方提供的電源引入施工現(xiàn)場。二、施工布置為了保證工程順利開工，公司布置：先進展施工臨時道路設(shè)計，去除施工區(qū)域的廢棄物，三天內(nèi)完成現(xiàn)場三通一平工作，創(chuàng)造良好的施工條件。根據(jù)施工總平面圖和對施工現(xiàn)場的實地勘察，提前平整場地，規(guī)劃好材料堆放處〔料場〕，機械停放處，搭設(shè)整理好辦公室、宿舍、食堂、廁所、配電室等臨時設(shè)施，提前解決施工用電、用水問題。施工現(xiàn)場布置詳見施工總平面圖。第三章勞動力安排方案一、勞動力方案表公司根據(jù)本工程的具體施工工序，合理安排勞動力配置情況，并根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況做出及時調(diào)整，以滿足整體施工需求。見下表。勞動力方案表工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程HDPE鋪設(shè)過程土工布鋪設(shè)過程HDPE導(dǎo)流管竣工驗收管理人員581046技工9202558普工1040301010合計2468651924二、勞動力進場方案為合理配置勞動力資源，減少勞動力資源的浪費，我公司特針對本工程具體情況及我公司的組織進度方案，制定了勞動力進場方案。見下表勞動力進場方案表工期工種1-5050-8080-100100-120120-140管理人員4881010技工1020202520普工1010505040合計2438788570勞動力進場方案勞動力進場方案0102530456075901-1010-100100-130130-160160-200管理人員技工普工合計第四章施工進度方案及措施一、施工進度方案考慮該工程是黨原鄉(xiāng)的一項重點工程，我公司擬采用平行作業(yè)，立體穿插，分段流水等先進綜合的施工技術(shù)措施，充分利用場地和空間，縮短施工工期。綜合各分項工程與施工工序的特點，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，現(xiàn)排出本工程的施工進度方案網(wǎng)絡(luò)圖。詳細的施工進度方案安排附后二、保證施工進度方案的措施2.1、針對性措施本工程工期緊迫，專業(yè)工程多，穿插施工工程多。必須通過人、財、物力的投入和有力的保證措施，進展科學(xué)的籌劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實施，有效的控制工期，使工程按照業(yè)主的要求按時完成。主要針對性措施如下：(1)精心組織和部署，優(yōu)化施工方案。專業(yè)施工時亦按單位工程分別組織各工種施工，單位工程平行施工，以確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(2)加強過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，為下一工序的插入創(chuàng)造條件。運用現(xiàn)代化管理手段加強工程方案管理、信息化管理，制定各分包單位、各種材料、各種設(shè)備考察和進場時間方案。建設(shè)科學(xué)、嚴謹?shù)姆桨腹芾眢w系。(3)加強同業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。加強對各分包單位的管理，根據(jù)工程進展及時通知分包單位進場，并為分包單位的生產(chǎn)和生活創(chuàng)造良好條件。加大資源配備與資金支持，確保勞動力、施工機械、材料的充足配備和及時進場。(4)作好前期準備工作：在工程投標(biāo)期間，我單位技術(shù)部會同擬定參與本工程建設(shè)的工程管理人員，共同研究圖紙、熟悉現(xiàn)場，作好技術(shù)準備；利用本次投標(biāo)圖紙進展備料準備，我單位已與長期合作的供應(yīng)商達成初步協(xié)議，可以確保在短時間內(nèi)完成設(shè)計及其備料工作。(5)深化設(shè)計控制：工程深化設(shè)計部在工程技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對各個專業(yè)進展深化設(shè)計，尤其是同一部位的各種專業(yè)管線深化為同一張施工圖，既提高勞動效率，又使我們的施工作品更好地表達設(shè)計師的意圖，在保證工期的根基上建成精品工程。(6)提前作好外圍相關(guān)部門的溝通工作，保證施工生產(chǎn)的順利進展。2.2、工期保證組織措施該工程將被定為我公司的重點工程，配備強有力的指揮班子和技術(shù)力量，配備足夠的施工機械和后勤支持，保證工程進度。推行施工工程管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進展合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。在工程中標(biāo)以后三日內(nèi)，工程管理人員全部到位，工程各職能部室人員組織齊全，運轉(zhuǎn)有效。工程經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進場。在施工準備階段，召開全體參戰(zhàn)人員發(fā)動會，要求各級人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織穿插作業(yè)施工。優(yōu)選施工隊伍，嚴格考察施工隊伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于勞動力方案。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工，施工隊伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。對各專業(yè)隊實施嚴格的管理控制。各專業(yè)隊進場前必須根據(jù)工程部進度方案編制專業(yè)施工進度方案報工程經(jīng)理部，各專業(yè)隊能做出決定的、不少于三人高級管理人員必須參加工程工程部每日召開的生產(chǎn)例會，把每天存在的問題，需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天解決。嚴格各工序施工質(zhì)量，確保一次驗收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。2.3、工期保證技術(shù)措施利用先進施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，既保質(zhì)量又省工期。大力開展工藝優(yōu)化技術(shù)可行性研究，積極采取優(yōu)化技術(shù)，從技術(shù)措施上縮短分項工程工期。施工技術(shù)對工期的保證：成品材料直接運到現(xiàn)場送到作業(yè)面?，F(xiàn)場工程師配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。及時與設(shè)計院、業(yè)主聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。編制切實可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進展同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。分部位編制計算機網(wǎng)絡(luò)方案，方案要表達先進性、可行性。網(wǎng)絡(luò)方案的編制采用智能計算機軟件，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)方案的動態(tài)跟蹤，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)方案提供的關(guān)鍵路線重點安排和組織施工，并緊緊抓住關(guān)鍵線路不放松，并從材料、勞動力、施工機具等方面首先保證關(guān)鍵線路上工程工程的需要，從而要抓住主要矛盾促進工程進度；狠抓方案的落實工作，強調(diào)生產(chǎn)方案的嚴肅性；如發(fā)生工程工程拖期現(xiàn)象，利用智能網(wǎng)絡(luò)計算機軟件及時找出拖期的工序及該工序拖期后所影響的緊后工作，根據(jù)緊后工作自由時差的大小做出判斷，選擇最有效的挽回工期的途徑，并且將這些信息以書面的形式及時下發(fā)到工長，使工期損失降低至最小，保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)，同時會同有關(guān)部門查找拖期的原因，防止類似的問題再次發(fā)生。施工中抓各項準備工作的落實，抓工序的落實。工序落實了方案就得到保證。2.4、施工方案管理根據(jù)對業(yè)主的承諾我們編制工程總進度控制方案，我們稱之為一級方案，該方案作為我方與業(yè)主簽訂合同的條款之一，一旦制定便不得更改。該方案關(guān)鍵控制點是編制各專業(yè)進度方案的依據(jù)。根據(jù)總進度方案由工程工程部編制周進度方案，并于每周提交業(yè)主審核，施工專業(yè)工長編制日進度方案報工程工程部審批，工程經(jīng)理部根據(jù)進度方案于每天生產(chǎn)例會提出，經(jīng)各專業(yè)隊平衡認可后作為第二天方案，發(fā)給各專業(yè)負責(zé)人。施工配套保證方案此方案是完成專業(yè)工程方案與總控方案的關(guān)鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，我公司中標(biāo)后將提供以下配套保證方案：A、方案方案此方案要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路〞是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準。在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列化方案方案，與工程施工進度配套。B、分供方和專業(yè)承包商方案此方案要求的是在分項工程開工前所必須的供應(yīng)商、專業(yè)分包商合約最遲簽定期限和進場時間。由于本工程的工期較短，所以對分供方和專業(yè)分包方的選擇是極其重要的工作。在此方案中充分表達對分供方和專業(yè)分包商的發(fā)標(biāo)、資質(zhì)審查、考察、報審和合同簽定期限和進場時間要求。在進場后，我們將編制各分供方和專業(yè)承包商方案，與工程施工進度配套。C、設(shè)備、材料進場方案及大型施工機械進出場方案此方案要求的是分項工程所必須使用的設(shè)備材料進場方案以及施工、機械設(shè)備的最遲進出場期限。對于特殊加工制做和國外供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期。進場后應(yīng)編制細致可行的退場撤除方案，為現(xiàn)場創(chuàng)造良好的場地條件。D、質(zhì)量檢驗驗收方案分局部項工程驗收是保證下一分局部項工程盡早插入的關(guān)鍵，本工程由于工期太緊張，分局部項驗收必須及時，構(gòu)造驗收必須分段進展。此項驗收方案需業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)視部門密切配合。方案的執(zhí)行與控制：建設(shè)每日生產(chǎn)例會制度，定期檢查方案落實情況，解決實際存在問題協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕方案，如仍不能完成方案并延誤關(guān)鍵日期者處以罰款，直至解除該局部任務(wù)承擔(dān)者的施工資格，為保證方案的實施，編制施工進度方案的同時也應(yīng)編制相應(yīng)的機械人力，資源需用量方案，并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足方案執(zhí)行的需要，為方案的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。第五章主要施工方法一、土方工程土方進展開挖和填埋前，首先進展基底清理工作。土方工程的清基范圍包括填埋場道路工程、填埋區(qū)整平工程、調(diào)節(jié)池填方區(qū)等土方回填區(qū)域，其邊界為道路沿線設(shè)計基面。基底清理范圍內(nèi)所有樹木、雜草、草木根莖、腐植土、淤泥、雜物等不合格的土全部去除至原狀土。1、土方開挖土方開挖采用機械化施工方法：首先技術(shù)員依據(jù)施工圖紙測設(shè)出基坑范圍，用挖掘機配合自卸汽車施工。施工過程中挖方范圍內(nèi)的樹木、雜草、腐植土全部去除干凈。開挖過程中技術(shù)人員架設(shè)水準儀隨時跟測，以免出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。挖方外表的坡度符合設(shè)計坡度，且外表無明顯的凹凸現(xiàn)象。挖出的土方做為可利用土運到指定地點堆放?；拥?、坡面上不含有雜草、樹根等有害物質(zhì)，去除有害物質(zhì)后的小坑穴回填合格的土料并夯壓密實。底面采用大18/21t的壓路機碾壓，其輪跡深度不大于5mm，碾壓機械無法到達的部位以及坡面采用小型機械和人工夯實的方法，以保證坡面堅實、平整、無松土。基坑開挖到達設(shè)計標(biāo)高后，用平地機整平，并預(yù)留壓實量，最后用壓路機壓實，檢查壓實度。2、土方填筑土方填筑工程用配套的機械進展機械化施工，形成挖、裝、運、攤、平、壓機械化流水作業(yè)，保證土方填筑高質(zhì)量、高速度地完成。去除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松、平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測基底標(biāo)高后，方能上土填筑。清基處理后的填方區(qū)域在第一次填土前要進展平整，除了較為深厚的軟弱根基需要另外進展處理外，對基底進展壓實，壓實后的質(zhì)量應(yīng)符合路基、填埋場基底的設(shè)計要求。選擇適應(yīng)的填筑材料，提前作好標(biāo)準擊實試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準試驗材料和選擇的取料場。對用于填埋區(qū)、調(diào)節(jié)池及道填方工程所使用的土料的要求：不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于50mm的石塊、垃圾或其它雜物。填方前的準備：填土的場地在填土前除按基底的清理要求處理外，還要在場地的適當(dāng)?shù)胤叫拗匾呐R時截水溝，防止場外水流入填土區(qū)，同時在填土區(qū)周邊做好臨時排水溝，采取相應(yīng)的排水措施，保證區(qū)內(nèi)的排水順暢，做到不積水。土方的挖、裝、運均采用機械施工，用挖裝機械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴格控制上土，推土機把土推均，土面大致呈水平狀態(tài)，厚度均勻。填方區(qū)域按照分層夯實，壓實度應(yīng)該符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格前方可進展下一層，在下一層夯實之前，壓實面采用機械刨松，刨松深度不小于25mm。填土作業(yè)按照水平層次鋪填，不得順坡填筑，路堤分段作業(yè)面的最小長度為：機械作業(yè)不小于50m，填埋區(qū)區(qū)域分塊填筑，分塊的邊長不小于40m，如果相鄰的施工面之間出現(xiàn)高差時候，最大的高差不大于1.0m，而且兩作業(yè)面以緩于1：5的斜坡過渡搭接。當(dāng)路基填土含水量大于最正確含水量時，可在路外晾曬，也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量缺乏時，可用水車灑水補充，使填土到達最正確含水量的要求，確保到達壓實度標(biāo)準。土料含水量的檢測頻率為一種土源檢測一次，每次一組，每組3個土樣。填方工程在壓實前用壓實機先輕壓后重壓，經(jīng)機械壓實后每層平均按500平方米取一組〔3個〕土樣，檢測干密度與濕密度，并計算其壓實度，將壓實度與設(shè)計壓實標(biāo)準作比照，確定壓實質(zhì)量是否到達設(shè)計要求，假設(shè)未到達標(biāo)準，找出原因，返工補壓，每一層壓好后，外表按設(shè)計要求控制好傾斜度，以利排水。二、排水工程1、填埋區(qū)排水A、溝槽土方開挖采用挖掘機挖槽，人工配合清底。開挖前，先由技術(shù)人員放測出溝槽上口邊線，并向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。在挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤構(gòu)造不被擾動或破壞，由于機械不可能準確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保存10cm左右一層不挖，用人工清底。B、排水溝根基模板支設(shè)：首先在溝槽內(nèi)釘中心樁并拉線控制排水溝的中心位置，然后根據(jù)中心線和設(shè)計根基寬度確定模板的位置，同時用水準儀控制高程、找好坡度、安裝模板，鏟除溝內(nèi)浮土并找平。C、水泥砼層：模板檢查合格后，澆筑砼時用溜槽下料，人工鋪攤，振搗成型?；炷翍?yīng)密實，無蜂窩麻面，外表平整、直順?；炷翝仓鬄⑺B(yǎng)護，高溫天氣要覆蓋，遇地下水及時排除，砼終凝前嚴禁浸泡。2、滲瀝液回噴系統(tǒng)A、溝槽土方開挖、管溝根基模板支設(shè)和砼平基澆筑施工工藝同排水溝施工。B、管道安裝：安管采用機械吊裝，人工配合。平基混凝土強度到達5Mpa以上時，方可直接下管。下管前在砼墊層上彈線，以控制安管中心線。安管的對口間隙按10－20mm控制，管子安好后，用干凈石子或碎石卡牢，并及時澆筑混凝土管座。C、砼管座澆筑：澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對平基與管子接觸的三角局部，選用同強度等級混凝土中的軟灰，先行填搗密實。澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)同時進展，防止將管子擠偏。較大的管子，澆筑時宜同時進人配合勾捻內(nèi)縫，直徑小于700mm的管子，可用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。D、抹帶接口：管口在安管前已鑿毛清洗干凈，澆筑砼管座時已將鋼絲網(wǎng)片插入管座的管口對接處。管子勾縫時，人在管內(nèi)先將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實，然后拆去內(nèi)托，用水泥砂漿將內(nèi)縫填實抹平，然后反復(fù)捻壓密實平整，灰漿不得高出管內(nèi)、外壁。捻縫完畢后，進展抹帶。抹帶前將管口及管帶覆蓋到的管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿時應(yīng)壓實使之與管壁粘結(jié)結(jié)實，厚度15mm左右，待底層砂漿稍晾有漿皮兒后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮中。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝后再用抹子趕光壓實。抹帶完成后立即鋪上塑料薄膜進展養(yǎng)護，防止產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。E、檢查井砌筑：砌井采用M7.5水泥砂漿砌筑MU7.5〔MU10〕機磚，檢查井井室、井筒內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴密。井壁砌筑時，磚要錯開搭接，無通縫，且灰縫飽滿，抹灰面層壓光、并且無空鼓、裂縫現(xiàn)象，井內(nèi)標(biāo)高正確，流槽平順，爬梯結(jié)實，位置正確。檢查井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，其高程應(yīng)與路面高程一致。F、閉水試驗：管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測〞檢驗均已合格，全部預(yù)留孔洞封堵得不漏水時，即可進展閉水試驗。將試驗段管道兩端的管口封堵嚴密、結(jié)實，養(yǎng)護3-4天到達一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高缺乏2m，將水灌至接近上游井口高度，在計算滲水量時進展折減。G、溝槽回填：閉水試驗合格后即可進展回填工作。管道胸腔局部及管頂以上50cm采用人工布土，手持電夯夯實。每層虛鋪土厚度不超過20cm，粗略整平后，電夯夯實6~8遍，測試壓實度，符合設(shè)計要求即可進展下一層布土。管頂50cm以上至地面用機械回填。每層虛鋪土厚度不超過30cm，由機械整平并碾壓，到達設(shè)計壓實度方可進展下一步回填。溝槽回填時兩側(cè)同時進展，以防管道位移?；靥铐樞驊?yīng)按管道排水方向由高向低分層進展，回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上。檢查井四周的回填土與管道回填土同時進展?；靥畹臏喜蹆?nèi)應(yīng)無積水，回填土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)等。在管頂上50cm以內(nèi)，不得回填大于10cm的石塊、磚塊等雜物。運輸和攤鋪集料：控制每車料的數(shù)量基本相等。卸料三、道路工程1、砂礫墊層施工：當(dāng)路基檢查合格后，即可進展墊層施工。在道路兩側(cè)先修砌土模，在路基內(nèi)劃出方格網(wǎng)，計算出每一方格內(nèi)所需材料量。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近卸置集料。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用推土機將集料攤開并粗略找平，然后用平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，外表力求平整，并具有設(shè)計要求的路拱。整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時，立即用振動壓路機進展碾壓。雙坡路段由道路兩側(cè)開場向中心碾壓，單坡路段由道路內(nèi)側(cè)向外側(cè)進展碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，必須超過兩段的接縫處。全輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓一直進展到要求的密實度為止，一般需壓6~8遍，使外表無明顯輪跡，輪跡深度小于5mm，路面的兩側(cè)多壓2~3遍。2、級配碎石基層施工：備料：根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實干密度并按確定的配合比分別計算各段需要的集料的數(shù)量，并計算每車料的堆放距離。距離嚴格控制，防止料不夠或過多。在同一料場供料的路段內(nèi)，由遠到近卸置集料。集料在下承層上的堆置時間不應(yīng)過長。通過試驗確定集料的松鋪系數(shù)和松鋪厚度。用平地機將集料按規(guī)定的路拱進展整平成形，并注意消除粗細集料離析現(xiàn)象。用輕型壓路機在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機進展精細整平成形。碾壓：同砂礫墊層工藝。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。橫縫處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留5~8m不進展碾壓，第二段施工時，前段留下未壓局部與第二段一起攤鋪整平后進展碾壓?？v縫處理：首先應(yīng)防止縱向接縫。在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接碾壓。前一幅全寬碾壓密實后，在后一幅攤鋪時，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接，整平后一起碾壓密實。四、防滲系統(tǒng)1、土工膜施工工藝1.1、土工膜鋪設(shè)工藝流程土工膜鋪設(shè)分項工程包括從材料裁剪，到試焊、調(diào)試焊接設(shè)備、錨固、檢查驗收等全過程。具體的技術(shù)方案流程如以以下圖1-1：料場料場通過通過測量膜段尺寸基層已驗收錨固溝成型焊件檢驗重新調(diào)試機械進展試焊焊接土工膜取樣檢驗臨時錨固或錨固檢查驗收修補后檢驗確定返工或修補范圍另取二組試件檢驗未通過運膜展膜裁膜試鋪土工膜試焊土工膜吊車展布架焊接方法主要有：雙縫熱合焊接單縫擠壓焊接圖1-1土工膜鋪設(shè)工藝流程圖1.2、土工膜焊縫構(gòu)造土工膜的施工焊接主要有二種方法：雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接，其操作應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準要求。具體的焊縫構(gòu)造見圖1-2：1.3、HDPE土工膜焊接技術(shù)方案1.3.1、雙縫熱合焊機焊接①、雙縫熱合焊機焊接程序圖雙縫熱合焊機能一次完成一組雙焊縫，并形成一個可充氣檢漏的空腔，可以使焊縫的檢漏方法由真空法改進成充氣法，極大的提高了工作效率。其焊接程序見圖1-3。圖1-2焊縫構(gòu)造否否是焊機檢查調(diào)試試焊檢查是否合格重新調(diào)整參數(shù)焊機狀態(tài)復(fù)核焊接焊縫檢查填寫司焊記錄土工膜試鋪調(diào)整搭接寬度清理搭接部位基底已經(jīng)歷收圖1-3雙縫熱合焊機焊接程序圖②、雙縫熱合焊機的技術(shù)和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度方案表；對鋪膜后的搭接寬度的檢查：HDPE膜焊接接縫搭接長度為100㎜。在焊接前，要對搭接的200㎜左右范圍內(nèi)的膜面進展清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這局部保持清潔、枯燥。焊接部位不得有劃傷、污點、水分、灰塵以及其他阻礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)；試焊。在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)歷先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取300×600㎜的小塊膜進展試焊。然后在拉伸機上進展焊縫的剪切和剝離試驗，如果不低于規(guī)定數(shù)值，那么鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開場正式焊接。否那么，要重新確定參數(shù)，直到試驗合格時為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時，亦應(yīng)及時調(diào)整參數(shù)，重做試驗，以確保用與施工的焊機性能、現(xiàn)場條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準要求。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準按照圖所示。對粘結(jié)的焊縫進展剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞〔即FTB〕。圖1-4雙縫熱合焊機試焊焊件質(zhì)量評判示意圖1.3.2、擠壓熔焊機焊接①、擠壓熔焊機焊接程序圖對于大面積的HDPE土工膜，主要是使用雙縫熱合焊機進展焊接。但對于非直接搭接的部位以及局部修補、加強處理等情況下，都必須使用擠壓熔焊機。擠壓熔焊接的操作程序見圖1-5。焊機檢查調(diào)試焊機檢查調(diào)試基底已經(jīng)歷收土工膜鋪設(shè)調(diào)整搭接寬度接縫部位打毛試焊檢查是否合格焊接焊縫檢查調(diào)整焊機參數(shù)填寫司焊記錄定位粘接復(fù)核焊機狀態(tài)圖1-5擠壓熔焊機焊接程序圖②、擠壓熔焊機的技術(shù)和工藝要求如下：鋪膜前，向工程師遞交詳細的鋪膜圖和進度方案表；檢查接縫處基層是否平整、堅實，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。檢查焊縫處的搭接寬度是否適宜〔≥60㎜〕，接縫處的膜面應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚咀〞。定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。粘接點的間距不宜大于60~80㎜。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。打毛：用打毛機將焊縫處30~40㎜寬度范圍內(nèi)的膜面打毛，到達徹底清潔，形成糙面。以增加其接觸面積，但其深度不可超過膜厚的10%、打毛時要輕輕操作，盡量少損傷膜面。試焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600㎜的小樣，根據(jù)經(jīng)歷初定設(shè)備參數(shù)進展試焊。然后切取試件，在拉伸機上進展剪切和剝離試驗，如果檢驗結(jié)果符合規(guī)定，那么鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否那么，重新調(diào)機、試焊、檢驗，直到合格時為止。試焊成功或失敗的評定標(biāo)準是：對粘結(jié)的焊縫進展剪切和剝離檢驗時，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞〔即FTB〕，如圖1-6所示。圖1-6擠壓熔焊機試焊焊件質(zhì)量評判示意圖③、擠壓熔焊機焊接操作要點：焊接時要將機頭對正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。焊縫中心的厚度為墊襯厚度的2.5倍，且不低于3㎜。一條接縫不能連續(xù)焊完時，接茬局部已焊焊縫要至少打毛50㎜，然后進展搭焊。使用的焊條，入機前必須保持清潔、枯燥，不得用有油污、贓物的手套、臟布、棉紗等擦拭焊條。根據(jù)氣溫情況，對焊縫即時進展冷卻處理。擠壓熔焊作業(yè)因故中斷時，必須慢慢減少焊條擠出量，不可突然中斷焊接、重新施工時應(yīng)從中斷處進展打毛后再焊接。擠壓熔焊的作業(yè)組由3-4人組成。進展擠壓熔焊機操作的司焊人員必須是專業(yè)熟練人員。如果由初級人員操作，必須有熟練工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視，并由高級工負責(zé)簽字。作業(yè)組的工作要以司焊人員為中心，嚴密配合。打毛工序要適領(lǐng)先行一步，但不可超越過多；負責(zé)冷卻的人員必須及時；負責(zé)送焊條的人員必須適應(yīng)焊接的速度。1.3.3、HDPE土工膜焊縫的檢測1〕對HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗有非破壞性檢驗〔檢漏實驗〕和破壞性檢驗兩種。熱合雙焊縫的非破壞性檢測常采用充氣法，擠壓熔焊單焊縫的檢漏常采用真空法和電火花法。2〕熱合雙焊縫的檢漏：用充氣〔正壓〕法，即將要檢驗的整段焊縫兩端暫時密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機。具體見以以下圖1-7：圖1-7熱合雙焊縫非破壞性充氣〔正壓〕檢驗流程示意圖檢驗步驟1：將擬檢驗的焊縫段A及B點的焊縫上層膜切開，并將A、B點處空腔封閉；插入針頭并封閉；啟動空壓機或其他加壓裝置，在0.21MPa壓力下穩(wěn)定3-5分鐘，壓降不超過1/15，那么檢驗通過。檢驗步驟2：將B點的焊縫上層膜的封閉處切開，根據(jù)氣體泄出的聲音判斷AB間氣道是否連續(xù)、通暢；；檢驗步驟3：將B的焊縫切開出以及針孔處焊接封閉。3〕真空〔負壓〕法是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空盒，用真空泵抽真空，在負壓下觀察有無氣泡產(chǎn)生，可以檢查出孔洞或不嚴密之處。具體見以以下圖1-8：圖1-8堆焊單焊縫非破壞性負壓檢驗流程示意圖負壓檢測程序：將焊縫檢測區(qū)域涂肥皂水〔要超出真空盒以外100mm〕，然后放置真空盒并壓緊；開啟真空泵或其他抽氣裝置，當(dāng)真空度到達-0.035MPa表壓，堅持10秒鐘，觀察是否有氣泡產(chǎn)生，無氣泡產(chǎn)生為合格；下一段焊縫檢測時，真空盒要和前一段重疊100mm；D≤300mm的補丁或局部焊縫可用圓形真空罩進展負壓檢測。4〕電火花檢測法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點，當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時，即產(chǎn)生明亮的電火花。圖1-9單焊縫電火花檢驗流程示意圖檢驗步驟：焊接前在焊縫中置入導(dǎo)線；用電火花儀對焊縫進展掃描，合格的焊縫為火花束無變化；有空隙或薄弱的焊縫處將出現(xiàn)明亮火花，火花束集中進入，以此判定不嚴密部位。5〕破壞性檢驗：在工程驗收時，無論是熱合的雙焊縫，還是擠壓熔焊的單焊縫，都要進展焊縫的強度檢驗。按每萬平方米取樣件一塊的標(biāo)準，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機取樣，送國家質(zhì)量監(jiān)視部門授權(quán)的塑料制品檢驗、鑒定單位予以檢測。焊縫的剪切和剝離強度，不得低于規(guī)定標(biāo)準。其檢測指標(biāo)詳見下表1-6：表1-6破壞性檢驗檢測指標(biāo)材料種類剪切強度〔MPa〕熱合焊接剝離〔MPa〕擠壓熔焊剝離〔Mpa〕HDPE14.211.49.11.3.4、土工膜缺陷的修補①、對焊接檢驗切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗時發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進展修補。②、修補的程序是：對隨時發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號記入工作日記，以免修補時漏掉；修補處的編號規(guī)那么為B1，B2，B3……連續(xù)排列；修補方案應(yīng)經(jīng)過隊長的認可；修補后應(yīng)抽樣〔10%~20%〕做檢漏實驗〔負壓法或電火花法〕。③、補修的方法：點焊：對材料上小于5㎜的孔洞及局部焊縫的修補完善，可用擠壓熔焊機進展點焊。加蓋：對不夠厚度或不夠嚴密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機補焊一層。補?。簩Υ蟮目锥础⒋唐铺?、膜面嚴重損傷處、取樣處、十字縫穿插處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補丁方法來修補。補丁尺寸：十字縫處為切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情況，一般邊長不小于200㎜，補丁邊距缺陷處不小于80㎜。④、修補處的檢驗：修補任務(wù)的操作，只能是在高級工指導(dǎo)下進展；修補后要對成品抽樣做檢漏實驗。1.4、各部位施工方法A、HDPE膜的邊坡施工本次施工邊坡局部面積大，坡度陡，落差大，邊坡形狀不規(guī)那么，增加了施工難度，除要按上述工序局部的要求進展施工外，還要注意以下事項：①膜卷必須放置在距坡沿2米以外，適當(dāng)固定安全存放。②順坡鋪膜，放卷時，須用磨卷展開棒，該裝置須在坡沿外1米以外位置安裝牢靠。③鋪膜過程當(dāng)中，對膜保持適度拉力，盡量自然鋪放，減少材料的伸縮變形量。④坡下拉膜與坡上放膜要相互照應(yīng)、協(xié)調(diào)配合，并設(shè)有安全指揮人員。⑤因坡度較大，距坡頂或錨固溝邊應(yīng)力集中區(qū)1.5米范圍內(nèi)不應(yīng)有水平夾角小于45°的接縫。⑥試焊合格后，焊機由邊坡頂部開場往下焊接，焊接時操作工須在安全繩或繩梯的安全保護下，時刻跟隨焊機行走，及時對焊機的各項參數(shù)進展微調(diào)，保證焊機處于最正確狀態(tài)運行。⑦及時對坡頂及坡下磨卷進展錨固，此時須土建專業(yè)及時進展錨固溝施工。⑧鋪好HDPE膜應(yīng)及時用沙袋將接縫處或錨固邊壓住，防止大風(fēng)吹動掀移，然后再進展下道工序。⑨在邊坡膜的施工過程當(dāng)中，要時刻注意氣溫上下對HDPE膜熱膨脹系數(shù)的影響，盡量避開中午高溫或夜間低溫施工，以防止膜片收縮懸空或膨脹堆積現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)本單位的施工經(jīng)歷，盡可能降低坡面磨卷施工的伸縮量。B、HDPE膜的場底施工場底面積寬闊，裁膜工作量較小，運輸方便，擠壓焊使用較少，鋪設(shè)速度較快。本著先四周后中間的施工原那么，按照上述工序過程進展施工即可。C、HDPE膜的特殊部位施工本次施工在錨固溝處、膜與構(gòu)筑物封閉處以及膜穿管處等無法采用正常工藝焊接，需采用特殊工藝進展施工，如模具焊接工藝、連接鎖預(yù)埋工藝、土工膜封套工藝等，具體方法待施工時應(yīng)用。1.5、施工本卷須知A焊接時基層外表必須枯燥，并且施工前HDPE土工膜外表必須用紗布擦干擦凈。B制止將火種帶入施工現(xiàn)場。C制止穿釘鞋高跟鞋及硬底鞋在土工膜上踏踩，不得在HDPE膜上丟棄煙蒂等易破壞土工膜的物品，同時嚴禁熱工具與土工膜的接觸。D現(xiàn)場存放的土工膜材料不得長時間暴曬，并遠離火源。F不允許任何車輛直接在HDPE及無紡布上直接通行。G為防止由于溫度變化導(dǎo)致材料收縮、褶紋現(xiàn)象或使用材料發(fā)生應(yīng)力，因此鋪設(shè)完的HDPE土工膜需及時焊接，待檢查合格后及時覆蓋保護材料。H土工膜焊接應(yīng)在氣溫5℃以上、風(fēng)力4級以下并無雨、無雪的天氣進展。IHDPE膜在焊接過程中，應(yīng)及時請監(jiān)理工程師對操作程序及鋪設(shè)、焊接質(zhì)量進展檢查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題及時整改。J土工膜錨固溝不能有樹根及明顯尖刺物質(zhì)。K在鋪設(shè)HDPE土工膜及土工布上導(dǎo)流層及保護層時，由于HDPE土工膜上不允許超過4200N/m2的小車碾壓，因此必須事先墊1m厚的土層后，方可允許手推車通過，以免損傷或造成暗傷，降低防滲效果。1.6、局部處理A、HDPE土工膜與穿壩管等處的連接：容器的底〕并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用齊押焊機焊成一體。穿壩管根部處理。套管穿膜處先用擠押焊機將一塊膜和管焊成一體，然后將HDPE土工膜的邊弄起，使其形成一個容器〔套管穿過該容器的底〕并盛水24小時，無滲漏后，將此套管埋入壩體內(nèi)，并使焊在套管上的HDPE土工膜與壩坡帖緊。然后套管上的這塊HDPE土工膜與壩坡上的HDPE土工膜用擠壓焊機焊成一體。B、十字縫的處理：搭接過程中嚴禁出現(xiàn)十字搭接，實在無法防止十字形接縫的情況下，應(yīng)對該接縫進展加強處理，在接縫處要加一塊不小于300×300的補丁。對切除試件的部位，要使補丁的尺寸每邊大于切除局部60mm以上。對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋直徑不小于300mm或者300×300mm的補丁。2、土工布施工工藝2.2、土工布分項工程施工方案1基本要求在土工布施工之前必須會同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位對HDPE土工膜外表進展驗收，待HDPE膜完全修補好并經(jīng)歷收合格通過，填寫?隱蔽工程驗收單?前方可進展土工布鋪設(shè)。1.1接縫須與坡面相交；與坡角平衡或可能存在應(yīng)力的地方水平接縫的距離應(yīng)大于1.5m。1.2在坡面上，對土工布的一端進展錨固，然后將卷材沿坡面放下以保證土工布保持拉緊狀態(tài)。1.3所有的土工布都必循用沙袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并一直保存到鋪設(shè)上面一層材料。土工布縫合圖2土工布鋪設(shè)方法 土工布縫合圖2.1土工布鋪設(shè)有三種方式，即搭接、縫合和焊接方式。本工程主要采用手持電動縫紉機進展縫合，搭接寬度不低于20cm。2.2鋪設(shè)土工布前必須對鋪設(shè)范圍進展測量，根據(jù)設(shè)計和現(xiàn)場監(jiān)理工程師要求，確定適宜的鋪設(shè)方式。2.3斜坡上的土工布自上而下鋪設(shè)，即土工布的鋪設(shè)方向垂直于斜坡走向，不得橫鋪。鋪設(shè)時先邊坡后庫底，并確保貼底鋪平。土工布鋪設(shè)完畢后必須得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可。土工布鋪設(shè)圖2.4土工布接縫搭接的方向與位置應(yīng)合理，防止出現(xiàn)在應(yīng)力集中的位置。土工布鋪設(shè)圖2.5施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不得損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上抽煙或用鋒利工具戳土工布等。2.6為保證土工布的安全鋪設(shè)，在鋪設(shè)土工布前翻開包裝膜，即鋪一卷，開一卷，并檢驗外觀質(zhì)量。2.7土工布到達現(xiàn)場后要及時進展驗收，施工完畢經(jīng)歷收合格后須及時簽證認量。3土工布鋪設(shè)的工藝流程修補、整改修補、整改土工布裁剪鋪設(shè)熱粘合或縫合檢查合格填寫施工紀錄否基層檢查現(xiàn)場丈量土工布鋪設(shè)工藝流程圖4土工布鋪設(shè)工藝要求4.1基層要求：基層必須平整、堅實。如有異物，那么必須事先妥善處理。4.2試鋪：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸的大小，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)盡可能的準確。4.3檢查搭接寬度是否適宜，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。4.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應(yīng)適宜。4.5縫合后檢查土工布鋪設(shè)是否平整，受否存在缺陷，如存在不合要求的地方，應(yīng)及時進展修補。五、導(dǎo)滲、導(dǎo)氣系統(tǒng)導(dǎo)滲盲溝最底部為300mm厚粗砂層，上設(shè)HDPE花管。所選用的卵石為嚴格篩選后的級配石料，石料堅實，并具有渾圓的外表。導(dǎo)氣石籠直徑1.2米，由土工網(wǎng)格圍城，內(nèi)裝粒徑40~100mm的碎石，中心設(shè)置dn160*9.5HDPE穿孔花管，初期建設(shè)高度為1.5米，隨垃圾層的加高而逐漸加高，直至終場高度，中心導(dǎo)氣管頂端設(shè)置三通導(dǎo)氣，防止雜物落入。六、滲濾液調(diào)節(jié)池本工程的滲濾液調(diào)節(jié)池位于庫區(qū)西北部，調(diào)節(jié)池有效容積約為6000立方米。本調(diào)節(jié)池為開挖所成，采用土池式構(gòu)造。調(diào)節(jié)池的防滲系統(tǒng)由GCL墊層〔5000g/㎡〕、HDPE膜〔1.5mm〕、無紡?fù)凉げ肌?00g/㎡〕、復(fù)合排水網(wǎng)、保護層等組成。各局部的施工方法詳見前述。七、其他施工工藝及方法1、鋼筋工程①鋼筋接收鋼材進場，收集鋼材合格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗，雙控資料及時歸檔，做好追蹤記錄。②鋼筋下料、綁扎A.該工程I級鋼筋較多，調(diào)直后嚴格按照設(shè)計及標(biāo)準要求下料；底板筋下層筋綁扎后，架設(shè)HYPERLINKmailto:Φ12@1000Φ14@1000的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。B.墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板砼澆筑前，水平筋僅綁至擴大角上250mm，以上局部扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。C.底板筋綁扎時，在柱子墩邊線預(yù)埋Φ25的鋼筋，間距7.8m一根，用于臨時固定和支撐墻模使用。D.墻體水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計和標(biāo)準要求。E.墻體鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排Φ12定位筋〔帶止水環(huán)〕@2400梅花型布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點焊連接。F.頂板鋼筋按設(shè)計要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負筋下加Φ12支撐馬蹬@1m。③鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊長聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即處理。2、模板工程①模板均選用1.8厚竹膠合板，尺寸為1.22×2.44m2，墻模加固依靠M12止水對拉螺栓，@600—800。②模板加工嚴格按照設(shè)計的模板設(shè)計圖加工制作，并按照配模方案進展支設(shè)，嚴禁混用。③模板支設(shè)A.墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車吊運輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點做斜撐臨時固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。B.頂板底模嚴格按照配模方案圖鋪設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護支撐位置。C.木模板支設(shè)完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。D.配套模板編號與配模圖編號一樣。E.變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。④墻板模的控制A.墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。B.垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固定時，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。⑤模板的撤除A.墻柱模撤除時間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng)委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。撤除前先松動對拉螺栓，將撤除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓采用氣焊割除。B.頂板模撤除時間由于砼中摻加帶有緩凝的減水劑，早期強度〔3d〕提高約提高60%，并利用砼板自身承載能力，在平均氣溫26°時，第3天強度百分率為50%×1.6%=80%，底模撤除控制在第4天，以滿足強度要求〔另采用養(yǎng)護支撐方案作為第二保障，詳見腳手架局部〕。C頂板模撤除的控制根據(jù)施工進度，同步留置3d和28d試塊各1組，其中3d試塊用于檢驗砼強度是否到達50%fcmk以上。3、砼工程①該工程根據(jù)工期要求，砼工程首先考慮采用商品砼、汽車泵布料機施工。②商品砼技術(shù)要求A水泥：采用PO32.5，雙控合格。B骨料：采用含泥量<3%的中砂；石子采用含泥量<5%的1～4cm石子，且級配良好。C外加劑：摻加水泥重1%高效減水劑，其中頂板減水劑不替代水泥，以到達3d強度提高60%的目的。摻加水泥重12%的VEA微膨脹劑，提高砼抗?jié)B，抗收縮能力。D水灰比：≯0.5E坍落度：控制在20～22cm左右。③砼澆搗：污水調(diào)節(jié)池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫，后澆帶處砼澆搗時，嚴禁碰動封堵模板，并隨時進展調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)歷豐富的操作工人。④豎向構(gòu)件砼澆筑前，鋪以5cm厚同成份無石子砼〔按10cm厚計算后下料〕，然后再澆筑砼。澆筑時50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實。⑤墻頂板砼一次澆搗，不留施工縫，豎向構(gòu)件澆筑后需沉積1h，再進展頂板砼澆搗，嚴禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴禁超過1m，以保證砼接茬質(zhì)量。⑥施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴大面上25cm處，不留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時，在中間加焊300×3mm的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設(shè)置時，注意迎水面方向。⑦砼養(yǎng)護A.底板砼采用澆水養(yǎng)護，以保證板面濕潤為度，防止蓄水或枯燥。B.豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護。C.頂板砼采用蓄水養(yǎng)護，嚴格控制蓄水深度，以板面存明水為度。4、腳手架及模板支撐系統(tǒng)①腳手架均采用Φ4.8×3.5的鋼架管搭設(shè)，池內(nèi)滿堂腳手架分二步搭設(shè)，以便與墻模同時施工，縮短主導(dǎo)工序。②滿堂腳手架，主桿間距0.9m，水平桿間距1.5米，搭設(shè)時嚴格控制立桿間距0.9m左右，嚴禁超出，模板檁條間距30cm，采用100×50的木方鋪置，膠合板與木方臨時固定。③外墻采用雙排腳手架隨支外墻模隨搭設(shè)，立桿間距1.5m，大橫桿間距1.8m，操作面小橫桿間距0.9m，腳手架外側(cè)搭設(shè)護身欄和擋腳板。④馬道搭設(shè)在東側(cè)、西側(cè)各搭設(shè)一鋼馬道，用于人員和材料運輸且馬道高度要超過頂板上標(biāo)高20cm，馬道單獨搭設(shè)，以便于填土前的作業(yè)使用。⑤養(yǎng)護支撐設(shè)置養(yǎng)護支撐作為頂板砼養(yǎng)護3d后拆模的保險措施，嚴格控制其間距和位置準確。A.養(yǎng)護支撐采用Φ4.8×3.5鋼管做主柱，快撐鋼調(diào)節(jié)桿上加鋪100×100×4的鋼模板做柱頭。B.養(yǎng)護支撐的位置養(yǎng)護支撐以中間支柱為中心，以1.95米為間距布置，使縱向、橫向成為一排〔列〕。C.養(yǎng)護支撐的搭設(shè)養(yǎng)護支撐支設(shè)前在底板砼上標(biāo)出位置，與滿堂腳手架同期搭設(shè)，撤除架子時，不撤除，待砼強度到達100%時撤除。⑥腳手架及養(yǎng)護立桿，馬道的搭設(shè)方案詳見附圖。5、安裝工程①鋼筋綁扎過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴格檢查鋼套管，坐標(biāo)尺寸，防水能力是否符合要求。②進排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計要求進展防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工場用鋼板加工后，運至現(xiàn)場。6、砼預(yù)制塊施工A、施工前必須對操作人員進展書面技術(shù)交底，明確圖紙、標(biāo)準、標(biāo)準要求及正確的施工方法。B、檢查原材料〔重點是砼預(yù)制塊〕質(zhì)量是否能滿足質(zhì)量要求,無蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象?；鶎痈叱獭⒑穸?、平整度是否滿足質(zhì)量要求等。C、鋪砌前宜讓勞務(wù)隊試鋪50—80m2，確認其鋪砌技術(shù)能到達質(zhì)量要求前方可大面積鋪砌。D、鋪砌1〕、鋪砌所用的砂漿，其配合比嚴格按試驗確定的砂漿控制，水泥、砂子必須拌和均勻，要求至少拌2遍，然后緩緩加水濕拌，有條件的可使用砂漿拌和機拌和。砂漿隨用隨拌，每班鋪砌完后，做到“工完、料盡、場地清〞。2〕、鋪砌前用縱橫線控制縱橫及高程，按面積不大于12mX10m的方格排磚，排磚必須由熟練工〔大工〕鋪砌，鋪砌時應(yīng)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于5—10cm，砂漿層不平時，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，嚴禁向磚底填塞砂漿或支墊碎石等。3〕、下班前對鋪砌完的砼預(yù)制塊必須檢查，合格的砼預(yù)制塊必須篩砂灌縫完畢，適量灑水養(yǎng)生、圍擋防護3天，養(yǎng)生、防護期間制止行人踩踏、碰撞。八、雨季施工措施本工程的施工恰逢夏秋季時期，會有雨、霧、霜凍等天氣出現(xiàn)，對施工會產(chǎn)生不利影響。所以，必須要采取一套明確的施工保證措施，保證按時按質(zhì)完工。1作好現(xiàn)場排水工作，利用排水溝、排水泵等防止和排除積水，以防場地與道路出現(xiàn)積水及泥濘。2雨天要將現(xiàn)場堆放的施工材料覆蓋好，防止被雨水淋濕，影響施工。3雨后施工，一定要保持HDPE膜待焊部位及修補部位的清潔、枯燥，以保證HDPE土工膜的焊接質(zhì)量。4雨天制止進展HDPE土工膜的焊接與土工布的鋪設(shè)。5室外配電設(shè)施要作好防水措施，保持枯燥，以防發(fā)生事故。第六章工程質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行我公司的?質(zhì)量手冊?及其相關(guān)的系列程序文件。成立工程現(xiàn)場質(zhì)檢部，全權(quán)負責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)視檢驗。一、質(zhì)量目標(biāo)①合格、力爭到達優(yōu)良。②質(zhì)量資料準確、齊全、系統(tǒng)完整，符合設(shè)計要求及現(xiàn)行建筑施工標(biāo)準和國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準規(guī)定。二、建設(shè)質(zhì)量保證體系我公司是質(zhì)量信得過企業(yè)。在本工程中，我公司將嚴格按IS09001標(biāo)準的要求建設(shè)質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量體系要素在運行過程中處于全面的，全過程的受控狀態(tài)。三、建設(shè)質(zhì)量責(zé)任制建設(shè)以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制。在質(zhì)量責(zé)任制的根基上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分局部項工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量〞的原那么。實行質(zhì)量“一票否決權(quán)〞，并采用風(fēng)險工資制等經(jīng)濟手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。四、施工準備階段技術(shù)保證措施4.1組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會審，承受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解設(shè)計意圖和業(yè)主需要，掌握工程構(gòu)造特點和采用的新材料，新工藝。4.2根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定和工程構(gòu)造特點，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平，管理能力及機械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料裝備條件，按保證質(zhì)量，方便施工進展統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。五、施工過程中質(zhì)量控制措施5.1材料及設(shè)備的采購對進場材料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴格按要求檢查，并按規(guī)定取樣復(fù)驗，復(fù)驗合格前方能使用，不合格材料嚴禁進場，對進場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅決去除出場，并追究責(zé)任。5.2施工班組選擇選擇有經(jīng)歷、有技術(shù)、敢于吃苦攻堅的施工班組作為一線施工隊伍，及時對他們進展技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備力量。特殊工種人員一律實行持證上崗。5.3加強施工全過程的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序〞、“三檢查〞入手，把好“六關(guān)〞，堅持“三個不準〞，做到“五個一樣〞，使施工全過程處于受控狀態(tài)。對不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗收。隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認可，不準進展下一道工序施工。六、重點分項，分部工程的質(zhì)量控制6.1鋼材工程鋼材的下料、制作、安裝嚴格按圖紙設(shè)計和施工標(biāo)準要求進展。對鋼材的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進展，對鋼材的對焊和機械連接，應(yīng)先做試件，檢驗合格后，方能批量生產(chǎn)。6.2HDPE膜鋪設(shè)。鋪設(shè)應(yīng)一次到位，不宜展開后在拖動。為材料熱脹冷縮的變化留出伸縮量。對膜下保護層采取適當(dāng)?shù)姆浪?，排水措施。采取措施防止HDPE膜受風(fēng)力影響而破壞。HDPE膜展開后要及時焊接，HDPE膜的搭接寬度要符合標(biāo)準要求。6.3安裝工程安裝的各類預(yù)埋管件嚴格控制水平標(biāo)高，位置準確，固定牢靠，按設(shè)計圖紙預(yù)埋準確，不允許打眼鑿洞。電氣預(yù)留預(yù)埋前熟悉圖紙，尤其是與土建的密切協(xié)作。不損壞構(gòu)造鋼筋，不損壞粗粉后墻面，嚴格按安裝工藝和操作規(guī)程要求施工。七、工程質(zhì)量的檢驗與評審7.1各施工組應(yīng)及時、準確、真實地進展預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗工作，以QC小組為核心作好班組質(zhì)量檢驗及工程使用功能的測試。7.2公司每周對工程進展一次工程質(zhì)量綜合考評。工程工程部每周兩次對工程質(zhì)量全面檢查，施工員、各班組長每周進展現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。7.3由專職資料員負責(zé)工程資料的收集，歸檔及保管，實事求是地進展質(zhì)量資料的整理。7.4積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評定。7.5門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序由專人負責(zé)。第七章工程安全保證措施一、安全管理保證體系安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準化，管理到達合格標(biāo)準加強對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員工程經(jīng)理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者安全員工程經(jīng)理施工現(xiàn)場安全標(biāo)準化，管理到達合格標(biāo)準加強對起重設(shè)備、腳手等設(shè)施管理安全生產(chǎn)巡回檢查安全員工程經(jīng)理落實措施檢驗監(jiān)視處理品查隱患，反違章，嚴執(zhí)突出重點，嚴肅防護安全設(shè)施相關(guān)人員外來人員自有職工安全技術(shù)交底安全工作教育施工員安全設(shè)施材質(zhì)合格，催促操作者嚴格按安全操作程序辦明確崗位責(zé)任確定安全生產(chǎn)重點區(qū)域確定安全用電措施審核安全技術(shù)措施的合理工程主任工程師具體要求管理內(nèi)容管理者定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗定期檢查，定期保養(yǎng)，認真驗收持證上崗二、施工安全管理保證措施A、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是工程管理的重要組成局部，是保證生產(chǎn)順利進展，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，到達預(yù)防為主的目的。d、認真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。B、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。C、建設(shè)健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。D、新進企業(yè)工人須進展公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進展嚴格把關(guān)，做到上崗前，都要