加氣塊砌筑專項施工方案講解-2023修改整理

千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦加氣塊砌筑專項施工方案講解蒸壓加氣砼砌筑施工計劃

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湖北銀都建設(shè)集團有限公司

第一章編制依據(jù)

1.1圖集手冊

表1.1-1施工圖集手冊表

其次章工程概況

本工程為荊州市銀都公館1#、2#及地下室工程，建造總面積57300.46m2。

該工程位于荊州市沙市區(qū)太岳路西，本工程的地下室為地下一層框架，建造面積11403.77㎡；地上有二棟高層，其中：

1#樓為地上十六層，框剪結(jié)構(gòu)，建造面積17146.88㎡，（其中有商業(yè)面積4783.22㎡）；

2#樓為二十七層，建造面積28749.81㎡。地下一層為地下室；地上一層為商業(yè)網(wǎng)點及社區(qū)服務(wù)用房，二～二十八層為住所，本高層住所樓，主樓的最高點為96.12m。主體結(jié)構(gòu)按建造抗震設(shè)防分類為Ⅱ類建造，結(jié)構(gòu)平安等級為Ⅱ級，結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。

地下室為小型汽車庫、非機動車庫及附屬設(shè)備用房；地下室的人防設(shè)計另詳專項圖紙。

本工程地下室底板面的深度為自然地坪下5.4m，地下室的底板厚度400mm，墻板300mm，頂板厚度為180mm（上部覆土厚度1.2m）。

地下室上部的1#樓，地下一層另詳單項工程設(shè)計；地上一至三層為商業(yè)（一層層高4.5m、二層層高3.9m、三層層高4.6m），四～十六層為住所，標準層高2.8m，房屋最高點63.06m。

地下室上部的2#樓，共二十八層，標準層高2.9m，房屋最高點96.49m。

3.1施工布置原則

3.1.1貫徹執(zhí)行各項建設(shè)方針、政策、規(guī)矩和規(guī)程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工挨次，分離編制各項專項計劃，做好施工預(yù)備、協(xié)調(diào)工作，盡量削減施工過程中不須要的傷害。

3.1.2本工程首先砌筑主體填充墻，然后再砌筑地下室填充墻。

3.1.3各單位要互相協(xié)調(diào)好工作，一切按規(guī)范、制度辦事，并保證高質(zhì)量、快進度的完成施工任務(wù)，力爭優(yōu)質(zhì)工程。

3.2工程任務(wù)劃分

3.2.1施工計劃的編制由項目部統(tǒng)一完成，各棟號施工員負責(zé)對工人技術(shù)交底，二結(jié)構(gòu)工程由瓦工班組負責(zé)完成。

3.3施工組織于管理機構(gòu)

表3.3-1項目人員分工表

4.1工藝流程：

基底清理→放線、操平→植筋→導(dǎo)墻澆筑→澆水潮濕→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→攪拌專用粘結(jié)劑→砌筑墻體→設(shè)置門、窗過梁→澆筑圈梁→澆筑構(gòu)造柱→墻頂塞縫（兩星期后）。

4.2施工要點：

4.2.1砌筑前，將樓面清掃整潔，灑水潮濕

4.2.2按照圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求，排磚。墻體下部澆筑同墻寬200公分高混凝土坎臺或砌筑200高小型砼實心磚。

4.2.3拌制專用粘結(jié)劑：

1、拌制專用粘結(jié)劑施工用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

2、粘結(jié)劑應(yīng)隨拌隨用,應(yīng)在3h內(nèi)使用盡畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃

時,應(yīng)在拌成后2h內(nèi)使用盡畢。

4.2.4砌體控制：

1、蒸壓加氣混凝土砌塊主控項目：

（1）砌塊和砌筑粘結(jié)劑的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗辦法:砌塊、粘結(jié)劑的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告和砂漿試塊實驗報告。

2、蒸壓加氣混凝土砌塊普通項目：

（1）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時,其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d。

（2）蒸壓加氣混凝土砌塊等的運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應(yīng)防止雨淋。

（3）采納專用粘結(jié)劑施工，砌塊不用澆水。

（4）蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺等,其高度不宜小于200mm。

4.2.5砌筑墻體：

1、組砌辦法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴峻的砌塊不得使用。

2、加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫粘結(jié)劑必需飽滿，不得浮現(xiàn)瞎縫、透亮?????。

3、砌筑時應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作，見圖4.2-1：

圖4.2-1

4．2.6、砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通

縫不大于兩皮砌塊。同一道墻有兩種不同的砌塊應(yīng)在轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱。

4.2.7、墻體砌筑時，專業(yè)管線（道）要準時協(xié)作施工，避開后鑿墻開洞，敷設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。

4.2.8、按圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計要求設(shè)置；如圈梁被門洞口切斷時，應(yīng)在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當(dāng)圈梁高差≤500mm時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖4.2-2：柱模板

大頭楔

穿杠木箍

樓地面構(gòu)造柱大馬牙槎留設(shè)辦法

拉結(jié)筋

圖4.2-2

4.2.9、砌體與結(jié)構(gòu)的銜接：

（1）、加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱銜接處必需按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋，2φ6鋼筋，豎向間距600mm，平鋪在水平灰縫內(nèi)，伸入墻體不小于700mm。

（2）、墻高度大于4m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在墻中設(shè)置通長鋼筋混凝土板帶200mm厚，4φ12鋼筋，箍筋φ20＠200，墻體長度大于4m時設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，4φ12鋼筋，φ20＠200，上、下加密部位@500。

(3)、砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。

(4)、墻體砌至梁、板底時，兩周后用實心磚或小型實心砼斜砌擠緊。

(5)、蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他砌

塊材混砌。如有兩種不同的砌塊，應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱連接，不能混砌搭接。

(6)、墻體與柱、剪力墻及構(gòu)造柱銜接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。

(7)、砌體填充墻構(gòu)造柱普通設(shè)置在轉(zhuǎn)角、縱橫墻體交錯處，每隔3500mm-4000mm設(shè)置一道砼構(gòu)造柱，條窗下構(gòu)造柱小于2000mm設(shè)置一道

(8)、墻體的門、窗、洞口應(yīng)做抱框，門窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm時，洞兩邊設(shè)不到頂抱框，大于2100mm時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加2Φ12鋼筋伸到樓地面及相關(guān)構(gòu)件砼內(nèi)

(10)、墻體中應(yīng)留好預(yù)埋拉筋，同時留出馬牙槎

4.2.10墻與門窗樘銜接

1、門窗安裝應(yīng)實行先在墻體中預(yù)留洞的做法，然后再安裝門窗樘。

2、一般木門安裝，應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置留置砼塊用于銜接件固定。門樘與墻體間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。

3、安裝特別裝點門，可用發(fā)泡結(jié)構(gòu)膠固定木門樘。

4、安裝鋁合金門窗，應(yīng)在門窗洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入C15混凝土塊，然后宜用尼龍錨栓或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗銜接鐵件與混凝土塊固定，并在銜接鐵件內(nèi)填充PU發(fā)泡劑。門窗樘與墻體粉刷層接合處應(yīng)以建造密封膠封口。

4.2.11墻體暗敷管線

1、水電管線的暗敷工作，必需待墻體完成并達到一定強度后方能舉行。開槽時，應(yīng)使用輕型電動切割機并輔以手工鏤槽器。鑿槽時與墻面夾角不得大于45。開槽的深度不宜超過墻厚的1/3。

2、預(yù)敷在樓地面中的管線露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌體的高度。

3、敷設(shè)管線后的槽應(yīng)用1:3水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2mm,再用粘結(jié)劑補平，并沿槽長外貼大于等于100mm寬玻璃纖維網(wǎng)格布增加。

4.2.8砌塊羅列、門窗框安裝、錯縫羅列、轉(zhuǎn)角砌塊羅列等砌體構(gòu)造參見構(gòu)造圖集。

第五章勞動力組織

勞務(wù)隊伍按進度方案要求進場，勞動力組織采納分組施工的方式，統(tǒng)一調(diào)度各工種的施工力氣組織施工。按照本工程的工作量、進度要求等因素，砌筑分包單位選用流水作業(yè)；瓦工勞動力最高達100人。施工管理人員快速到位開展各項預(yù)備工作。做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，對施工人員舉行平安三級教導(dǎo)。

第六章材料、設(shè)備等供給方案

6.1材料要求：

6.1.1砌塊要求：

a、本工程采納蒸壓加氣混凝土砌塊，主規(guī)格（長×寬）為600×240、600×240，厚度有200、100mm等。設(shè)計要求砌塊干密度為500kg／m3，強度等級為A3.5B06。

b、砌塊的規(guī)格、品種、強度等級必需符合設(shè)計要求，規(guī)格全都。有出廠證實、實驗報告單，進場有復(fù)試報告。

6.1.2專用粘結(jié)劑的要求：必需是蒸壓加氣砼砌塊專用產(chǎn)品，有出廠證實、實驗報告單等。

6.1.3其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、砼塊等按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。

6.1.4材料存放場地應(yīng)夯實，平整，碼放應(yīng)整齊，下面要架空不得有積水。

裝運過程輕拿輕放，避開損壞。并盡量削減二次倒運。有防雨措施。

6.2主要機具：

6.2.1粘結(jié)劑攪拌機、垂直運輸機械、手推車、膠皮管、水平尺、小白線、灰桶、大鏟、瓦刀、砌塊切割工具、放線工具等。

6.3作業(yè)條件：

6.3.1主體承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，經(jīng)過有關(guān)部門驗收合格。

6.3.2做好放線工作，彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

6.3.3立皮數(shù)桿，注明門窗洞口、砼塊、拉結(jié)筋等尺寸標高。間距15～20m左右設(shè)立，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，距墻皮50mm左右，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高全都。

6.3.4依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，按照墻體尺寸、門窗洞口和砌塊規(guī)格，合理設(shè)計砌筑平、立面排塊，盡可能地削減現(xiàn)場切割量，避開鋪張。

6.3.5樓面找平，拉通線檢查，第一匹灰縫厚度超過20mm的，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平。

6.3.6根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求預(yù)先在混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱上每600mm高植拉結(jié)筋。主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)插構(gòu)造柱主筋。

6.3.7混凝土塊，混凝土過梁、混凝土板可提前預(yù)制。

第七章蒸壓加氣塊墻面抹灰技術(shù)要求

7.1抹灰施工

7.1.1抹灰施工前應(yīng)對砌體舉行驗收。抹灰施工宜在砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墻的墻頂空隙嵌填完成7天后舉行。冬雨季抹灰施工，其間隔時光應(yīng)視墻面的含水率和干燥程度適當(dāng)延伸。

7.1.2抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷清理一遍，清除松散物、浮灰和污物，并將墻面低凹處修正補平、灰縫補滿，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位驗收合格后方可舉行抹灰施工。

7.1.3抹底層灰前應(yīng)先舉行界面處理，界面處理材料應(yīng)具有很好的保水性能和粘結(jié)性能，在界面劑凝固后雙面滿掛鋼絲網(wǎng)）。

7.1.4墻體與不同材料的交接處（包括埋設(shè)管線的槽），應(yīng)增設(shè)加強型耐堿玻纖網(wǎng)格布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)片，搭接寬度每側(cè)不小于250mm。外墻抹灰層變形敏感的部位如：外檐口下部、外窗上下部及45度區(qū)域范圍內(nèi)，應(yīng)增設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)片、加強型耐堿玻纖網(wǎng)等防裂加強措施。

7.1.5外墻上的雨、污水管埋設(shè)在砌塊墻面時，應(yīng)沿垂直方向在底層抹灰后敷貼熱鍍鋅焊接鋼絲網(wǎng)（絲徑≧0.8mm，孔徑≦10×10mm）網(wǎng)寬度不小于200mm，粉刷砂漿待達到強度后再舉行管道卡釘敷設(shè)施工。

7.1.6砌塊外墻上的腰線、雨罩、窗臺、分格縫等應(yīng)按規(guī)定抹出泛水和滴水槽（或鷹嘴線），外墻抹灰應(yīng)設(shè)分隔縫，分隔面積不宜大于30m2,長度不宜大于6m。分格縫應(yīng)有牢靠的防滲漏處理措施。

第八章質(zhì)量標準及保證措施

8.1主控項目：

8.1.1蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術(shù)性能、強度、品種必需符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，規(guī)定實驗項目必需符合標準。

8.1.2粘結(jié)劑強度等級必需符合設(shè)計要求，有出廠證實、實驗報告單等。

8.1.3砌體構(gòu)件的混凝土、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

8.1.4砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得浮現(xiàn)瞎縫、透亮?????縫。

8.1.5墻體轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。暫時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。

8.2普通項目：

8.2.1上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過2處且不得位于同一面墻上。

8.2.2接槎處砂漿密實，灰縫平直。

8.2.3拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、配筋混凝土帶符合設(shè)計要求。

8.2.4砂漿飽滿度及檢驗辦法如下表：

表8.2-1砂漿飽滿度檢查表

8.3允許偏差：

8.3.1砌體工程質(zhì)量要求符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2022)的規(guī)定。

表8.3-1填充墻砌體普通尺寸允許偏差表

8.3.2填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。

抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。

檢驗辦法:觀看和用尺量檢查。

8.3.3砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。

抽檢數(shù)量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。

檢查辦法:觀看和用尺檢查。

8.3.4蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度3-5MM，抽檢數(shù)

量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應(yīng)少于3間。

8.3.5填充墻砌至臨近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。

抽檢數(shù)量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。

檢驗辦法:觀看檢查。

8、4保證措施

8.4.1嚴格執(zhí)行各級檢查驗收制度，其詳細運作過程：每分項工程（或工序）完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報技術(shù)部、質(zhì)檢員舉行檢查驗收，合格后填寫檢查記錄和驗評表，并報質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查，合格后由質(zhì)檢員填寫報驗單，以及有關(guān)施工技術(shù)資料報監(jiān)理公司舉行最后核驗，核驗合格后由監(jiān)理工程師下達相應(yīng)施工指令。接到監(jiān)理工程師書面指令后，各班組舉行下道工序的施工。末經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)，嚴禁下道工序施工，違者將對當(dāng)事人按工地有關(guān)獎懲規(guī)定給以須要的處分，并對該分項工程由工程技術(shù)組提出處理計劃或意見，報主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后舉行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。凡經(jīng)報驗監(jiān)理不合格的分項工程，作業(yè)隊長親手指導(dǎo)有關(guān)班組舉行返修，直到合格后，重新報驗，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。

8.4.2現(xiàn)場各部施工管理人員，仔細認識所有設(shè)計圖紙及設(shè)計要求、變更洽商，并幫助建設(shè)單位做好設(shè)計技術(shù)交底和圖紙會審工作。

第九章平安防護和庇護環(huán)境措施

9.1平安施工措施

9.1.1進入現(xiàn)場施工必需佩帶平安帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。

9.1.2重視平安“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護工作。

9.1.3外架上作業(yè)要系好平安帶，雨天