安裝工程施組

第九章安裝工程9.1暖通施工9.2給排水施工9.2.1施工支配：本工程給排水工程，其交叉作業(yè)集中在衛(wèi)生間及雙層樓板部位。因此，施工過程中應(yīng)與土建協(xié)作，抓住埋地管道安裝及潔具與土建墻體、地坪接合處細(xì)部處理兩個(gè)重點(diǎn)，有力限制鋼塑復(fù)合管、不銹鋼管的連接質(zhì)量，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)，以保證工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。(1)孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋與土建主體施工同步進(jìn)行。(2)室內(nèi)生活管道安裝與室內(nèi)抹灰穿插進(jìn)行，并加強(qiáng)管道包袱達(dá)到成品愛護(hù)要求。(3)潔具安裝與衛(wèi)生間施工穿插進(jìn)行，并主動(dòng)協(xié)作土建進(jìn)行孔洞灌補(bǔ)及灌水試驗(yàn)。9.2.2施工程序：安裝打算→預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管→立管安裝→支管安裝→管道試壓或灌水通球試驗(yàn)→管道防腐→管道沖洗→配件安裝→衛(wèi)生設(shè)備安裝→調(diào)試及試運(yùn)行→系統(tǒng)驗(yàn)收9.2.3主要施工方法(1)協(xié)作土建預(yù)留、預(yù)埋·在給排水施工中，套管的選擇、定位及固定，將干脆影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度，因此，施工過程中應(yīng)依據(jù)施工圖繪制預(yù)埋部位圖，注明預(yù)留預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸，再核定土建結(jié)構(gòu)，無誤后隨土建進(jìn)度按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。·外墻采納鋼性防水套管;管道穿過間墻、隔墻和樓板處的套管采納鋼管套管。翼環(huán)及鋼套管加工完成，內(nèi)壁刷紅丹一遍，埋設(shè)的套管內(nèi)部填滿廢牛皮紙。·預(yù)留預(yù)埋套管的直徑應(yīng)比管道直徑大兩個(gè)規(guī)格.·過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（衛(wèi)生間50mm）。套管兩端平齊，管內(nèi)外應(yīng)刷防銹漆一道。穿墻面套管兩端應(yīng)與墻面平齊。穿樓板套管下端應(yīng)與樓板面平齊，上端高出地面20-30mm.·當(dāng)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管與結(jié)構(gòu)鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，不得隨意損傷鋼筋，應(yīng)經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，實(shí)行相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定?！ぬ坠馨惭b：應(yīng)在立管安裝時(shí)剛好套入，放于指定位置，過樓板處宜用鋼筋棍綁以鉛絲臨時(shí)固定，待立管安裝校正無誤后調(diào)整位置，隨后固定?！ご前宓奶坠軕?yīng)在套管與管子之間的空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉，穿墻套管可用石棉繩填實(shí)?！ぴ跐补噙^程中要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件或套管移位或損壞。(2)管道安裝的要求管道安裝前應(yīng)協(xié)作土建檢查并確定預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管的位置及尺寸，并檢查支架設(shè)置的合理性、規(guī)范性、堅(jiān)固性，然后依據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)支配，采納先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支吊架，后安裝的原則，適時(shí)穿插，交叉作業(yè)。管道整齊、簡潔，并力求管道配件(如水龍頭、閥門、檢查口等)便于操作，易于修理。(3)支架制安：管卡或吊架應(yīng)選型合理，位置精確，固定牢靠，接觸緊密?！す芗苤瓢矐?yīng)結(jié)合實(shí)際狀況，確定支吊架形式，予以下料制作。安裝時(shí)，在構(gòu)件上彈出管道軸向直線，列出支吊架固定點(diǎn)。對(duì)于因流體動(dòng)力因素可能產(chǎn)生位移的管線，應(yīng)設(shè)置固定支架。·支吊架的選用，必需考慮管道的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度要求，其布置和類型應(yīng)滿意管道荷重、補(bǔ)償和位移及坡向的要求，在平安牢靠的條件下盡量采納較簡潔的結(jié)構(gòu)，以節(jié)約鋼材和便于制作安裝?！す艿涝诓辉试S有任何位移的地方，應(yīng)按要求設(shè)置固定支架，固定支架要生根在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，以免管道搖擺。·支吊架安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸及形式必需符合設(shè)計(jì)要求；角鋼支架的斷料運(yùn)用鋸弓鋸斷，支架的孔眼必需在臺(tái)鉆上加工，從而保證支架干凈與美觀。不得有漏焊或各種焊接缺陷。支吊裝位置標(biāo)高應(yīng)正確，安裝要平整、堅(jiān)固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。支吊架刷防銹漆兩道，明裝的刷面漆一道。·塑料管道的支架采納與管道匹配的配套產(chǎn)品?！す艿莱匆?guī)范間距設(shè)置支、吊架外，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，也應(yīng)實(shí)行牢靠的固定措施。·給水管道及排水橫管的支吊架設(shè)置間距如下表：給水管道支吊架設(shè)置間距外徑mm2025324050637590110水平管0.50.550.650.80.951.11.21.351.55立管m0.911.21.41.61.822.22.4排水橫管吊架設(shè)置間距管徑mm5075100150間距mm50075010001500(4)排水管道安裝·排水管及管件規(guī)格品種、材質(zhì)尺寸、黏合劑的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工·預(yù)制加工件應(yīng)結(jié)合圖紙及現(xiàn)場(chǎng)狀況斷管下料，斷口要平齊。黏結(jié)前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般約為承口的3/4深度。試插合格后將需黏結(jié)部分擦凈后進(jìn)行黏結(jié)工作?！ぐ垂艿雷呦蚣案鞴芏蔚闹行木€標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并具體注明尺寸，按圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管和裁管。預(yù)制的管段配制完成后應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向?！ぐ惭b時(shí)，應(yīng)首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)。采納托吊管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，托吊管黏牢后再按水流方向找坡度。安裝完畢后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠封堵，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞?！す艿冷徆荛L度應(yīng)依據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐段確定；鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平整并垂直于軸線；應(yīng)清除端面毛刺，管口端面處不得裂痕、凹陷；插口處可挫成坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈?！す懿幕蚬芗谡澈锨皯?yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采納清潔劑擦凈。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂劇應(yīng)快速、勻稱、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插過程不得用錘子擊打?！こ胁褰涌谡辰雍螅瑧?yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，依據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。安裝橫管時(shí)應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接。粘接后應(yīng)快速擺正位置，按規(guī)定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。管道支承后應(yīng)拆除臨時(shí)鐵絲，并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)?！す艿老到y(tǒng)安裝完畢后，對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，復(fù)查無誤后，作通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)竣工后的通水，通球試驗(yàn)結(jié)果，必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定?！ぐ惭b后的管道嚴(yán)禁攀踏或借作他用。(5)給水管道安裝：·給水管道干管采納鋼塑復(fù)合管,絲扣連接,支管采納不銹鋼管,緊固連接?！す艿兰案郊雸?chǎng)時(shí)，應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，方可投入運(yùn)用。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)?！に桨惭b的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0.002～0.005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。·支管管道必需采納專用的管件連接，并按產(chǎn)品運(yùn)用說明書供應(yīng)的連接操作依次和方法連接。管道與其它種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采納過渡性管件。暗設(shè)在樓(地)面和墻內(nèi)的管道，應(yīng)采納整條管道，中途不應(yīng)駁接管道。管道與管件的接口宜明露。·沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采納管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲；固定在依托墻體或樓板上?！业醢惭b的管道應(yīng)采納吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道，嚴(yán)禁攀踏或借作它用?！ぐ翟O(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工?！す艿腊惭b完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一樣。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。(6)管網(wǎng)功能試驗(yàn)·管道安裝完畢后，給水管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，排水管道應(yīng)進(jìn)行通球、灌水試驗(yàn)?！に畨涸囼?yàn)宜分段進(jìn)行，壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)管段的最低處，試驗(yàn)管段的總長度不宜超過500m；·應(yīng)運(yùn)用符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水向管網(wǎng)注水，注水點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管段的最低處，應(yīng)由低向高將各個(gè)溢水的管道末端用專用堵頭封堵，關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具；·升壓可采納手壓泵，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘，亦不應(yīng)大于15分鐘。管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa；·升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓l小時(shí)，并視察各接頭及管道不得有滲漏。穩(wěn)壓l小時(shí)后，應(yīng)再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，10分鐘內(nèi)的壓力降不超過0.05MPa即為合格。對(duì)起伏較大和管線較長的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行2—3次充水排氣，確保充分排氣；·檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充溢水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄；·水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將管端與配水件接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計(jì)工作壓力供水，將配水件分批同時(shí)開啟，各配水點(diǎn)的出水應(yīng)通暢；(7)衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生潔具作為本工程給排水施工的一個(gè)重點(diǎn)，衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必需符合設(shè)計(jì)要求，外形規(guī)則，造型周正美觀，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣不滑，色調(diào)一樣。安裝時(shí)必需達(dá)到位置精確、布置合理、固定平穩(wěn)、操作便利、排水通暢，并加強(qiáng)成品愛護(hù)，避開潔具在交叉作業(yè)時(shí)破損，避開潔具下水被堵塞。·安裝及搬運(yùn)衛(wèi)生器具時(shí)應(yīng)輕放，切不行劃出痕跡的污損。·衛(wèi)生器具的安裝位置包括平面位置和立面位置，由設(shè)計(jì)確定，應(yīng)特殊留意器具排水支近中心位置的打算，否則將影響衛(wèi)生器具的安裝質(zhì)量，造成返工奢侈?！ばl(wèi)生潔具的安裝位置中應(yīng)當(dāng)用線墜、水平尺等工具進(jìn)行檢驗(yàn)和校正，使其端正、平直、達(dá)到基本的美觀要求?！ば”闫靼惭b：應(yīng)先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一樣，如有偏差，剛好修改。小便器穩(wěn)裝時(shí)應(yīng)找平、找正。小便器與墻面，地縫嵌入白水泥抹平、抹光?！は疵媾璋惭b：洗面盆下水管要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水管預(yù)留口，上好膠墊，套好眼圈，上螺母至松緊適度。臉盆支架安裝要求找平、栽牢。臉盆安裝，要求堅(jiān)固、水平。存水彎上、下連接處應(yīng)保證嚴(yán)密不漏?！ざ妆闫靼惭b：首先將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，套正，套實(shí)，用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水管口四周掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便其位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好，用水平尺找平、找正。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好、抹光。最終將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好?！そM裝潔具時(shí)，應(yīng)運(yùn)用平面扳手或自制扳手，防止?jié)嵕叩钠茡p。通水之前將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水時(shí)將污物沖入下水管道內(nèi)，以免造成管道堵塞。水泵安裝·安裝前檢查水泵基礎(chǔ)是否符合工程設(shè)計(jì)要求；·水泵開箱檢驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零部件，并核對(duì)到貨水泵規(guī)格、型號(hào)與設(shè)計(jì)要求是否相符；·整體出廠的泵在防銹保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，如確需拆卸時(shí)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；·整體安裝的水泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10‰，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20‰，泵體減振應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；·泵的試運(yùn)行應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)行正常后進(jìn)行；·水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。水泵的吸入管和輸出管應(yīng)各有支架不應(yīng)將其重量傳遞到水泵泵體；·與水泵連接的管道應(yīng)清潔其內(nèi)部和管端，與水泵連接后不宜在其上面進(jìn)行焊接和氣割，如確需進(jìn)行時(shí)，應(yīng)拆下管道或?qū)嵭邢嚓P(guān)措施，以免焊渣掉入泵內(nèi)。·水泵配管安裝依次為逆止閥、閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最終再焊與配管相接的另一法蘭。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一樣，配管排列整齊。(8)清洗、消毒本工程的給水管道采納鋼塑管，因此系統(tǒng)調(diào)式過程中必需牢靠清洗及消毒，讓用戶放心，運(yùn)用后舒心?！そo水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗流速不宜大于2m／S，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭均應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間限制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為宜?！ど铒嬎到y(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20—30mg／L游離氯的水灌滿管道進(jìn)行水消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。·管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)行標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付運(yùn)用。9.3消防系統(tǒng)9.3.1系統(tǒng)介紹:本系統(tǒng)包括消火栓系統(tǒng)本工程消防水系統(tǒng)可分消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)，消防管道采納鍍鋅鋼管,管徑小于等于70毫米的時(shí)候采納絲扣連接,管徑大于70毫米的時(shí)候采納卡箍式連接.9.3.2安裝工藝流程如下：干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱及水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→報(bào)警閥配件、消火栓配件及噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗(yàn)收9.3.3安裝工藝(1)卡箍式連接·卡箍式連接具有快速、簡易、平安、牢靠、經(jīng)濟(jì)、免電焊、無污染等優(yōu)點(diǎn)，并且可以汲取管路噪音、振動(dòng)、及熱脹冷縮，便于管路的修理與保養(yǎng)，不受安裝場(chǎng)所限制，造價(jià)低。安裝時(shí)必需遵循先裝立管，后裝支管，再干管的原則。安裝過程中不行跳裝、分段裝，必需按依次連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之連接困難和影響管路整體性能?！たü渴焦艿肋B接,檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)有肯定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，將橡膠密封圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠密封圈位于接口間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑?！たü渴焦艿肋B接在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將箍突邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍突邊處，將上下擰緊。在卡箍螺孔位置，穿上螺栓．并勻稱輪換擰緊螺母，防止橡膠密封起皺。(2)絲扣連接·管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的排水措施。（3）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)記。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。(4)報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯、易于操作的位置，報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，限制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作牌處于常開狀態(tài)。消防噴灑和消火栓立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要堅(jiān)固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以削減立管接口。(5)消防噴灑分層干管安裝時(shí)管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，焊接可在干管上開口焊上熟鐵管箍，調(diào)直后吊裝。全部預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。(6)吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采納補(bǔ)心，應(yīng)采納異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采納異徑彎頭。噴灑分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測(cè)壓裝置(7)消火栓箱體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可運(yùn)用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)敏捷。管道試壓及沖洗管道系統(tǒng)施工完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求之后，依據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r可分段進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，須要隱藏的管道，試壓須在隱藏前做完。(1)試壓前，應(yīng)編制固定的試驗(yàn)方案，并報(bào)請(qǐng)有關(guān)方批準(zhǔn)，試壓應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理參與。試壓前應(yīng)將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。(2)消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，凹凸點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃，夏季試壓最好不干脆用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后剛好辦理驗(yàn)收手續(xù)。(3)噴灑系統(tǒng)試壓：封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。(4)消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)水壓試驗(yàn)壓力為1.4MPa。試驗(yàn)用水采納自來水，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，試壓前安好跑風(fēng)、泄水及堵板，打開管路閥件。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，管網(wǎng)內(nèi)充溢水后起先緩慢升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力一半時(shí)，檢查管路無異樣，接著升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)應(yīng)無泄漏。(5)在試驗(yàn)過程中如遇泄漏，不得帶壓修