年產(chǎn)18萬噸雙氧水（過氧化氫）項目節(jié)能評估報告

-郵箱：xxxxx（2）熱量衡算表2-2設(shè)備熱負(fù)荷表序號設(shè)備名稱換熱介質(zhì)設(shè)備熱負(fù)荷載熱介質(zhì)位號名稱介質(zhì)名稱特性要求kW流量t/h1E1102工作液預(yù)熱器加熱蒸汽0.3MPa3654.45.69熱交換工作液41～52℃2E1103氫化液冷卻器循環(huán)水32～37℃氫化尾氣61～40℃-6774.81168.63E1106氫尾氣冷凝器低溫水5～10℃-0.720.18氫化尾氣67～40℃4E1105工作液換熱器循環(huán)工作液35～41℃1972.08泵后氫化液67～61℃5T1201-I氧化塔上循環(huán)水32～37℃-599.4102.96氧化液40～45℃6T1201-II氧化塔中循環(huán)水32～37℃氧化液45～48℃-3542.46127T1201-II氧化塔下循環(huán)水32～37℃-1884.6324氧化液45～48℃8E1201氧化尾氣冷凝低溫水5～10℃-358.5661.92混合氧化尾氣46～10℃9R1501配制釜蒸芳烴加熱蒸氣0.6Mpa436.00.67粗芳烴去蒸餾20～140℃10E1501芳烴冷凝器循環(huán)水32～37℃芳烴蒸汽140～45℃-372.664.211E1502水蒸汽冷凝器循環(huán)水32～37℃-36763.4蒸堿水蒸汽100～50℃12E1503堿蒸發(fā)器加熱蒸氣0.3Mpa402.63.3出塔稀堿液46～100℃2.2.5.2主要生產(chǎn)設(shè)備選擇1、主要設(shè)備選型設(shè)備選擇遵循經(jīng)濟(jì)合理，主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間相互配套的原則。本項目工藝設(shè)備選型全部購置國內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)加工設(shè)備，通用設(shè)備均選用優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的產(chǎn)品。本項目擬購置主要設(shè)備206臺（套），其中動設(shè)備110臺（套），靜設(shè)備96臺（套）。其中，非標(biāo)設(shè)備總噸位約1276噸。主要生產(chǎn)工藝設(shè)備情況詳見表2-3。表2-3主要設(shè)備一覽表序號類型材質(zhì)臺（套）數(shù)金屬重(噸)合汁備注臺數(shù)重量噸)1靜設(shè)備非標(biāo)設(shè)備反應(yīng)器O6Cr19Ni10436961276塔器O6Cr19Ni102129O6Cr18Ni11Ti3348換熱器O6Cr19Ni1014容器O6Cr19Ni1045305O6Cr18Ni11Ti14428其它碳鋼類930工業(yè)爐反應(yīng)爐3加熱爐22動設(shè)備壓縮機(jī)離心式碳鋼類2110泵離心式OCr18Ni954風(fēng)機(jī)碳鋼類22其它機(jī)泵碳鋼類233其它OCr18Ni994合計206本裝置設(shè)備設(shè)計均采用中國標(biāo)準(zhǔn)，主要設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有：《鋼制壓力容器》（GB150-1998），《管殼式換熱器》（GB151-1999），《鋼制塔式容器》（JB/T4710-2005），《鋼制臥式容器》（JB/T4731-2005），《鋼制常壓容器》(JB/T4735-1997)，《機(jī)械攪拌設(shè)備》(HG/T20569-94)，《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0004-2009)等。管法蘭采用HG/T20592/20635-2009標(biāo)準(zhǔn)，容器法蘭采用JB/T4700/4707-2000標(biāo)準(zhǔn)，封頭采用JB/T4746-2002標(biāo)準(zhǔn)，壓力容器無損檢測檢驗采用JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的油漆、包裝、運輸按《壓力容器油漆、包裝、運輸》(JB/T4711-2003)的規(guī)定。本裝置的產(chǎn)品過氧化氫是一種無機(jī)強(qiáng)氧化劑，性能極不穩(wěn)定，遇重金屬離子、灰塵雜質(zhì)及粗糙表面或堿性物質(zhì)時容易分解且產(chǎn)生大量的熱，有產(chǎn)生爆炸的危險，所以在它的整套工藝生產(chǎn)過程中，對載體介質(zhì)壓力、溫度特性及材質(zhì)環(huán)境要求較高。設(shè)備材質(zhì)的選用中凡接觸工作液載體和過氧化氫產(chǎn)品的設(shè)備和管道、閥門、管件其材質(zhì)均選用不銹鋼，稀品工段中氫化工段選用O6Cr19Ni10材質(zhì)；氧化工段、萃取、凈化工段選用O6Cr18Ni11Ti材質(zhì)；后處理工段、配制工段選用O6Cr19Ni10材質(zhì)；成品包裝工段選用O6Cr18Ni11Ti材質(zhì)；污水處理、空壓站等輔助工程大多采用碳鋼設(shè)備。容器法蘭、接管法蘭選用Ⅱ級及以上鍛件，墊片材質(zhì)選用聚四氟乙烯。鑒于裝置產(chǎn)品物料的特殊性，除選材時按較高要求外，對設(shè)備的制作也提出較高的加工要求，不銹鋼設(shè)備采用氬弧焊焊接，設(shè)備內(nèi)表面及內(nèi)件各表面要求打磨光滑，不應(yīng)有毛刺、尖角和凹凸不平，焊縫不應(yīng)有焊渣、焊瘤和飛濺物，且所有與產(chǎn)品介質(zhì)接觸的不銹鋼零部件均采用冷加工成型。設(shè)備制造完畢后要求進(jìn)行各項檢驗，設(shè)備水壓試驗或試漏時控制水中氯離子含量不得超過25mg/l,合格后還需清除污垢去油作酸洗鈍化處理。酸洗鈍化處理的方法是先用一定濃度的堿溶液清除金屬表面的油污，再用配制好的酸洗液進(jìn)行除銹和其他雜物處理，然后用配制好的鈍化液溶液浸泡，使金屬表面形成一層致密保護(hù)性的氧化膜，最后用純水洗至表面呈中性，用藍(lán)點法檢驗合格即可。整套裝置最后仍需用過氧化氫浸泡，經(jīng)上述環(huán)節(jié)制造處理過的設(shè)備其內(nèi)部環(huán)境對過氧化氫分解性很小，可達(dá)到提高生產(chǎn)收率以及安全生產(chǎn)的目的。2、關(guān)鍵設(shè)備方案設(shè)計（1）氫化塔氫化塔是氫化工段關(guān)鍵設(shè)備，屬二類壓力容器，是氣、液、固三相四疊固定床式反應(yīng)塔器。每節(jié)塔內(nèi)裝固體鈀觸媒催化劑，物料進(jìn)口設(shè)有液體初步分配的液體分布器，下設(shè)二級精細(xì)分配的氣、液分配盤，以達(dá)到工作液載體在催化劑固體層與氫氣的充分反應(yīng)，提高氫效。底部物料出口設(shè)計初步過濾的匯集器。塔徑?3600mm,中間有碳鋼連接段，塔總高度約36m,凈重約70噸。主體材質(zhì)O6Cr19Ni10。（2）氧化塔氧化塔是氧化工段關(guān)鍵設(shè)備，屬一類壓力容器，系三節(jié)串聯(lián)的并流空氣氧化空塔，由氫化塔出來的氫化液在此被氧化，生成過氧化氫，屬放熱反應(yīng)。每節(jié)塔下部設(shè)有空氣分散器，中部設(shè)有三層且每層四根的U形換熱管束進(jìn)行冷卻，中間還設(shè)有再分布器以利于氧化反應(yīng)的充分進(jìn)行。塔徑?4400mm,中間用橢圓封頭隔開，并采用碳鋼連接段相連，塔體總高約44m,設(shè)備凈重約175噸。材質(zhì)采用O6Cr18Ni11Ti。（3）萃取塔萃取塔是萃取工段的關(guān)鍵設(shè)備，屬篩板塔，篩板為自支撐梁結(jié)構(gòu)。小孔按三角形排列，篩板上均布降液管，含有過氧化氫的工作液由下向上通過篩板上小孔與從上而下的純水層進(jìn)行萃取換質(zhì)，為達(dá)到萃取效果，整個篩板的制造組裝均有嚴(yán)格的要求。塔徑?4500mm,塔帽直徑?5000mm，設(shè)備總高約43m,凈重約150噸，材質(zhì)采用O6Cr18Ni11Ti。（4）凈化塔凈化塔為內(nèi)裝新型填料的填料塔，塔徑下部為?1900mm,上部為?1600mm,中間由變徑段連接，底部為圓筒形裙座。填料采用高效散堆填料，塔高約23m,凈重約20噸，主體材質(zhì)為06Cr18Ni11Ti。（5）干燥塔干燥塔為填料塔，塔徑下部為?5200mm,上部為?6000mm,中間由變徑段連接，底部為圓筒形裙座。填料采用孔板波紋填料，塔高約21m,凈重約62噸，主體材質(zhì)為O6Cr19Ni10。（6）工作液配制釜配制釜為帶夾套的攪拌釜，屬一類壓力容器，主要功能有蒸芳烴、配制堿液、配制工作液。釜內(nèi)徑為?2200mm,筒體長度為2200mm,夾套內(nèi)徑為?2400mm,夾套筒體長度為2000mm。設(shè)有底軸承，攪拌器為雙層六葉開啟渦輪式，設(shè)備總高7m,凈重10.5噸，主體材質(zhì)為O6Cr19Ni10。3、大型超限設(shè)備該裝置18萬噸規(guī)模，為當(dāng)前國內(nèi)最大的過氧化氫生產(chǎn)裝置，其關(guān)鍵設(shè)備均為大直徑、超長超重的超限設(shè)備，設(shè)備的設(shè)計和加工均需考慮超限容器的運輸、安裝問題。該裝置中共有10套（14臺）超大，超長超重設(shè)備，單純超長設(shè)備設(shè)計中采用分段設(shè)計，考慮分段處設(shè)置加筋支撐穩(wěn)固，并作現(xiàn)場組對的標(biāo)記，且分段處1.5m范圍內(nèi)的大接管、塔盤附件均只點焊方式，以利于現(xiàn)場組裝環(huán)縫。超長超大設(shè)備采用分片制作運輸，現(xiàn)場預(yù)裝后拼焊組裝，分片筒體在彎卷后不超限的情況下盡量大片下料，一般成型后弧長不應(yīng)小于2m.分片筒體加工出坡口且劃出拼裝檢查線，標(biāo)記清楚。超大超高超重的大型儲罐采取現(xiàn)場制作的方式。具體超限設(shè)備的名稱、規(guī)格以及采取的措施詳見表2-4。表2-4大型超限設(shè)備表序號名稱規(guī)格超限內(nèi)容（注1）解決辦法（注2）1氫化塔φ3600×37000超長分段運輸，分段處作組對標(biāo)記并適當(dāng)加固2氧化塔φ4400×44000超長、超大分片運輸，現(xiàn)場制作3萃取塔φ4500×42000超長、超大4干燥塔φ5200×21000超大5氫化液儲槽φ4000×7400超大、超高根據(jù)加工單位到現(xiàn)場的運輸情況可分段或現(xiàn)場制作6氧化液儲槽φ4000×7400超大、超高7白土床φ4200×12000超大、超高8循環(huán)工作液儲槽φ4000×7400超大、超高9粗芳烴儲槽φ5000×6000超大、超高現(xiàn)場制作10稀品槽10超大、超高…注：1超大、超重或超高。2運輸及安裝的技術(shù)措施。2.2.5.7主要原、輔材料物耗原材料對于產(chǎn)品的生產(chǎn)及性能非常重要。本項目主要原輔材料為氫氣、空氣、鈀觸媒等。企業(yè)擁有相對固定的原材料供應(yīng)商，長期保持供需關(guān)系，原材料供應(yīng)有保障。1、氫氣氫氣是蒽醌法過氧化氫生產(chǎn)的主要原料之一，本項目為天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置：以天然氣為原料，經(jīng)與水、蒸汽進(jìn)行轉(zhuǎn)化和變換反應(yīng)，再經(jīng)換熱冷卻后制得氫含量73%（v/v%）以上的富氫變換氣，富氫變換氣經(jīng)變壓吸附（PSA）單元分離提純即得到純度為99.9%（v/v%）以上的產(chǎn)品氫氣。裝置包括天然氣脫硫及蒸汽轉(zhuǎn)化工序、變壓吸附提純氫氣工序。天然氣氣源由西氣東輸?shù)膞xxxx門戶站提供，該氣站目前分配給xxxxx的氣量約3000萬Nm3/a。規(guī)劃中的園區(qū)用氣量會逐步提高，其余量能滿足本項目用氣量。本裝置平均用氫氣約4500Nm3/h，年需用量約3600萬Nm3,由本裝置的制氫站提供，供應(yīng)量5000Nm3/h。2、空氣空氣是蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫的又一主要原料。本項目稀品工段的氧化工序需用工藝空氣30375Nm3/h，年需用量約2.43×108Nm3，生產(chǎn)用儀表空氣約200Nm3/h，年需用量約1.6×106Nm3，用氣壓力為0.65MPa。裝置內(nèi)所需工藝用空氣和儀表用空氣由本裝置提供。3、純水純水質(zhì)量指標(biāo)PH 6～7硅酸根 ≤ 20μg／l電導(dǎo)率 ≤ 1.0X10-4s/m硬度≤ 2.0μmol／l本裝置正常生產(chǎn)需用純水約25t/h,年需用量約1.62×105t，由本裝置純水站提供。具體原輔料消耗如表2-5所示。表2-5原輔材料用量表序號名稱規(guī)格單位單耗年耗來源1氫氣(1)純度≥99.0%(V/V)Nm32003.6×107本裝置提供(2)N2≤1.6%(3)O2≤0.4%(4)甲烷≤1.0%(5)氯≤10PPm(6)CO≤10PPm(7)CO2≤25PPm(8)S(H2S計)≤0.1PPm(9)Hg≤0.1PPm(10)露點低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?空氣(1)油含量≤5PPmNm313502.43×108本裝置提供(2)塵?！?μm(3)露點低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁?氮氣(1)純度≥99%Nm359.0×105本裝置提供(2)含氧量O2≤1％4鈀觸媒(1)外觀:灰色球形顆粒kg0.11.8×104黎明院提供(2)外形尺寸:φ3～5mm52-乙基蒽醌(1)外觀:淺黃色或亮黃kg0.59×104黎明院提供色鱗片或粉末(2)初溶點≥107(3)含量≥97%(4)芳烴中不熔物含量≤0.3%6重芳烴(1)芳烴C9kg3.56.3×105外購(2)密度:～875kg/m3(3)沸程:150～200(4)C9芳烴含量:≥96%(5)不含砷、硫、汞及其它有害雜質(zhì)7磷酸三辛酯(1)外觀:無色透明液體kg0.35.4×104黎明院和杭州(2)密度:918～924kg/m3有機(jī)化工廠聯(lián)(3)純度:≥98%營廠提供(4)與水的界面張力≥0.018N/m2(5)懸浮物:無(6)級別:工業(yè)8活性氧化鋁(1)堿度:中性kg3.56.3×105外購(2)級別:工業(yè)(3)外觀:白色球形顆粒φ3～5mm9磷酸化學(xué)純kg1.01.8×105外購10復(fù)合穩(wěn)定劑化學(xué)試劑kg0.061.08×104黎明院提供11碳酸鉀(1)含量:≥92%kg1.52.7×105外購(2)級別:工業(yè)12硝酸工業(yè)27-30%t360鈍化用13氫氧化鈉t3.6鈍化用14氫氟酸工業(yè)品t3.6鈍化用15純水(1)PH:6～7t0.91.62×105廠方提供(2)電導(dǎo)率≤1.0×10-4s/m(3)不含金屬離子及氯根16低溫水t=5℃,Δt=t81.44×106廠方提供2.2.6總平面布置2.2.6.1總圖布置項目所在地形較為平坦，相對高差較小。本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝需求和建設(shè)場地情況，考慮到集約化利用土地的要求，考慮總圖布置方案，提出了兩個總圖布置方案。方案一:由于廠址周圍園區(qū)道路只有安陽路，因此將廠區(qū)的人員出入口及貨物出入口均布置在廠區(qū)的西面，與安陽路相接。將人員主要工作地點綜合樓布置在廠區(qū)的西北角，緊臨人員出入口，縮短人員上下班距離。綜合樓內(nèi)有變配電、DCS控制室、分析辦公等場所。綜合樓南面布置用電量較大的空壓制氮低溫水站，東面布置整個裝置的主要生產(chǎn)工段稀品工段。稀品工段是過氧化氫生產(chǎn)的核心裝置，根據(jù)廠區(qū)場地情況，結(jié)合外部道路現(xiàn)狀和當(dāng)?shù)仫L(fēng)向玫瑰圖，將其布置在過氧化氫界區(qū)的中心，其余輔助生產(chǎn)裝置圍繞其布置。生產(chǎn)準(zhǔn)備及污水處理與稀品工段聯(lián)系最緊密，所以將其布置在稀品工段南面。中間罐區(qū)只與稀品工段有關(guān)聯(lián)，將其布置在稀品工段東面。循環(huán)水站布置在廠區(qū)中間地段的最南面，減小水霧對裝置的影響。成品罐區(qū)布置在廠區(qū)的西南角，距離貨物出入口最近，方便產(chǎn)品運輸。方案一的優(yōu)點是符合工藝流程要求,布置緊湊。缺點是庫房距離貨物出入口較遠(yuǎn)；循環(huán)水站距離綜合樓較遠(yuǎn)，加大了管線長度。方案二是在方案一的基礎(chǔ)上進(jìn)行了修改。將循環(huán)水站布置在綜合樓南面；空壓制氮低溫水站布置在稀品工段南面；生產(chǎn)準(zhǔn)備及污水處理布置在廠區(qū)中間地段的最南面。方案二的優(yōu)點是將兩個用電量大的裝置布置在距離綜合樓較近處，縮短了電纜管線長度。缺點是循環(huán)水站水霧對裝置區(qū)有影響，生產(chǎn)準(zhǔn)備及污水處理距離稀品工段較遠(yuǎn)。通過以上分析比較，本項目選擇方案一。主要參數(shù)指標(biāo)表見表2-6。表2-6總圖運輸主要參數(shù)指標(biāo)表序號工貞目單位數(shù)量備注1廠區(qū)用地面積m239960.0約60畝2建、構(gòu)筑物占地面積m212936.633建筑物建筑面積m28732.44地下管線及地上管架估計占地面積m23586.35露天堆場及露天操作場地占地面積m21001.26道路及廣場占地面積m27611.778廠前區(qū)用地面積所占比重％2.19建筑系數(shù)％35.610容積率0.6111場地利用系數(shù)％63.612廠區(qū)綠化率％17.513投資強(qiáng)度萬元/公頃3508.51廠區(qū)總平面布置見附件2：xxxxxxxxxxxxxxxx工有限公司年產(chǎn)18萬噸過氧化氫項目總平面布置圖。2.2.6.2運輸方式1、廠內(nèi)外交通運輸方案本裝置所需原材料的運進(jìn)和成品的運出,主要由汽車隊和鐵路運輸專線承擔(dān)。大部分成品用槽車運至山東太陽紙業(yè)股份有限公司使用。一部分用槽車出售給相關(guān)使用企業(yè)。全廠運輸量見全廠運輸量表2-7。表2-7全廠運輸量表序號貨物名稱包裝形式運輸方式年運輸量(噸)備注運入運出12-乙基蒽醌桶裝汽車、火車90年消耗2重芳烴桶裝汽車、火車630年消耗3磷酸三辛酯桶裝汽車、火車54年消耗4鈀觸媒桶裝汽車、火車1818年消耗5活性氧化鋁桶裝汽車、火車630630年消耗6其它化學(xué)試劑桶裝汽車、火車460年消耗727.5%過氧化氫桶裝或槽車汽車、火車1.8×1058合廠內(nèi)運輸方案基本情況本裝置界區(qū)內(nèi)物料轉(zhuǎn)移，以泵輸送為主。根據(jù)公司具體情況，考慮運輸車輛，盡量節(jié)省投資。表2-8產(chǎn)品儲運方式表序號物料名稱形態(tài)儲存方式儲運方式年儲運量（萬噸）備注127.5%過氧化氫液態(tài)貯罐汽車、火車182.2.7建筑工程根據(jù)預(yù)估的地質(zhì)情況，對于荷載比較大的建構(gòu)筑物，如生產(chǎn)主裝置、配制及污水處理、綜合樓、循環(huán)水等，擬采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)；對于荷載相對較小的其余建構(gòu)筑物，擬采用天然地基。根據(jù)化工建構(gòu)筑物的特點、荷載情況以及工程造價等因素，一般建、構(gòu)筑物擬采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；大跨度的單層結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)及門式鋼架結(jié)構(gòu)。下一步需進(jìn)行場地的工程地質(zhì)勘察，進(jìn)一步查明地質(zhì)條件。下一步的設(shè)計將根據(jù)新的地質(zhì)報告，對地基基礎(chǔ)形式進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化和選型。2.2.7.1主要建筑物主要由生產(chǎn)車間、成套生產(chǎn)線等生產(chǎn)設(shè)施，綜合辦公、倉庫等輔助設(shè)施，公共設(shè)施組成，合計建筑面積8732.4m2。表2-9主要建、構(gòu)筑物面積一覽表序號名稱層數(shù)占地面積m2建構(gòu)筑面積m2結(jié)構(gòu)形式備注1稀品工段41821.82950鋼筋砼框架構(gòu)筑物2中間罐區(qū)756756構(gòu)筑物3綜合樓3829.91800鋼筋砼框架4成品灌區(qū)1332.251332.25構(gòu)筑物5配制及污水處理3664.21300鋼筋砼框架構(gòu)筑物6空壓、制氮低溫水1972972門式剛架7循環(huán)水站11220.41220.4鋼筋砼結(jié)構(gòu)8制氫場地420042009庫房1540540門式剛架10集液池600600構(gòu)筑物建構(gòu)筑物“三材”用量。參見表2-10表2-10三材用量表序號名稱鋼材(t)鋼筋(t)水泥(t)本材(m3)備注1稀品工段1224041022中間罐區(qū)114042013綜合樓315028054成品灌區(qū)123079015配制及污水處理119030026空壓制氮低溫水518207循環(huán)水站118032018制氫場地32008009庫房3551510集液池21903503合計11015333705152.2.7.2抗震設(shè)計1、抗震設(shè)防本項目擬建場地抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計地震分級為第一組，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，工程設(shè)計時根據(jù)地震安全性預(yù)評價結(jié)果，確定抗震設(shè)防要求，進(jìn)行抗震設(shè)計。2、抗震設(shè)計根據(jù)概念設(shè)計的原理，正確解決總體方案，材料使用和細(xì)部構(gòu)造達(dá)到合理抗震設(shè)計的目的。（1）建筑體型設(shè)計建筑平立面宜采取規(guī)則、對稱布置，建筑質(zhì)量分布和剛度變化的均勻，對體、型復(fù)雜的建筑物設(shè)置防震縫，將建筑物分成規(guī)則的結(jié)構(gòu)單元。（2）抗震結(jié)構(gòu)體系結(jié)構(gòu)設(shè)計做到傳力明確，結(jié)構(gòu)合理，設(shè)置多道抗震防線，根據(jù)建筑物重要程度，采取不同的結(jié)構(gòu)形式。2.2.7.3結(jié)構(gòu)設(shè)計1、地基處理及基礎(chǔ)設(shè)計新建車間主廠房柱基礎(chǔ)采用天然地基、鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或樁基基礎(chǔ)，小型設(shè)備基礎(chǔ)可直接座落在天然地基上，大型設(shè)備基礎(chǔ)采用天然地基或樁基基礎(chǔ)。地下構(gòu)筑物及水池采用防水鋼筋混凝土，抗?jié)B等級≥P6。2、其他（1）對一些樓面、地面、溝槽池需作防腐的部位,一定要精心施工,符合有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范要求，以保護(hù)建筑物和構(gòu)筑物的安全。（2）根據(jù)山東的氣候條件及工藝特點，盡量采用露天化設(shè)計,滿足露天布置條件的設(shè)備均布置在室外。（3）為滿足設(shè)備吊裝,在墻、樓板上預(yù)留吊裝孔。（4）有些高大塔體設(shè)備要分段制做,現(xiàn)場組裝;有些墻體及樓面待"大設(shè)備"運進(jìn)后再砌筑。（5）廠房的預(yù)留孔(洞)多、預(yù)埋件多,施工時各工種要密切配合,不要漏掉和弄錯。2.2.92.2.9.11、研究范圍本項目涉及生產(chǎn)用水、生活用水及綠化用水。2、用水量本項目消耗的水量分為生產(chǎn)用水、生活用水、綠化用水及未預(yù)見用水（包括損耗）。本項目年用新鮮水2220000m3。項目用水量狀況見表2-11。表2-11主要用水狀況一覽表序號各用水單元用水量(m3/a)備注1生產(chǎn)用水2204000其中1602000t用作原料不計入綜合能耗量2生活用水20003綠化用水56004未預(yù)見水量8400合計22200003、給水工程給排水設(shè)計需滿足本項目的要求。在保證滿足生產(chǎn)、生活、消防用水要求的前提下力求經(jīng)濟(jì)合理、節(jié)約用水、保護(hù)水質(zhì)。在管路布置方面力求簡單、經(jīng)濟(jì)、安全。排水按清污分流原則外排，防止污染。（1）水源及輸水工程廠區(qū)生產(chǎn)給水、生活給水水源均來自市政給水管網(wǎng)。給水系統(tǒng)包括生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)。本項目供水水源為xxxxxxxxxx工業(yè)園市政供水管網(wǎng)，統(tǒng)一供給。（2）高壓/低壓消防水系統(tǒng)根據(jù)項目特點，設(shè)置有室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、消防水泡系統(tǒng)、固定、半固定式低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)。在稀品工段設(shè)置了新型半固定式低倍數(shù)炮沫滅火系統(tǒng)；中間罐區(qū)設(shè)置了低倍數(shù)炮沫滅火系統(tǒng)，采用水成膜炮沫液，設(shè)計的混合比為6%；儀表室設(shè)置消火栓系統(tǒng)；界區(qū)內(nèi)除了設(shè)置常規(guī)室外消火栓系統(tǒng)外，還根據(jù)項目裝置特點，設(shè)置了消防水炮系統(tǒng)。室外消防用水量為30L/S采用DN150的熱鍍鋅鋼管，設(shè)置了一定數(shù)量SS100/80-1.6型地上式消火栓；消防水炮消防水管為DN250，由消防水池保障消防用水量，水炮用水量為100L/S。消防設(shè)計原則，按照同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)為一次，火災(zāi)持續(xù)時間3小時。根據(jù)各消防設(shè)施對消防水壓水量的不同需要，設(shè)置了高壓、低壓消防給水管。其中，炮沫滅火系統(tǒng)、消防水炮系統(tǒng)均由高壓消防管網(wǎng)供水，低壓消防給水管保障普通室外消火栓的用水要求。（3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由循環(huán)給水管道，回水管道，冷卻塔，循環(huán)水泵，重力式無閥過濾器等組成。循環(huán)水量按照最大循環(huán)水量6000t/h設(shè)計，進(jìn)水溫度為37℃，回水溫度32℃，△t為5℃。其中，高壓循環(huán)水量為1500t/h，所需揚程為0.8MPa，低壓循環(huán)水量為4500t/h，所需揚程為0.3MPa。冷卻塔選用單臺處理能力2000t/h的4臺逆流式方形冷卻塔，冷卻塔設(shè)計濕球溫度為28℃。根據(jù)水量水壓，選擇4臺高壓循環(huán)水泵，流量1200t/h、揚程69米，三臺，兩用一備，流量1000t/h、揚程66米，一臺；4臺低壓循環(huán)水泵，流量為1500t/h、揚程38米。循環(huán)水站占地為57米x27米。設(shè)計旁濾水量300t/h。（4）廠區(qū)給水管網(wǎng)系統(tǒng)廠區(qū)給水系統(tǒng)分為生活給水管道、室外消防給水管、消防水炮給水管、低倍數(shù)泡沫系統(tǒng)給水管。①生活給水管網(wǎng)系統(tǒng)供廠區(qū)工作人員生活需要，室外采用熱鍍鋅鋼管，焊接，石油瀝青防腐，室內(nèi)采取PPR給水管。②生產(chǎn)給水管網(wǎng)系統(tǒng)生產(chǎn)給水和室外消防水管線合用，除供各車間生產(chǎn)用水外，同時保障室外消設(shè)施用水要求，采用熱鍍鋅鋼管，石油瀝青防腐。③高壓/低壓消防水管網(wǎng)系統(tǒng)根據(jù)本裝置特點，針對不同的消防設(shè)施對水量水壓的要求，設(shè)置了不同的室外消防水，包括供給消防水炮的高壓給水管道，供給低倍數(shù)泡沫系統(tǒng)使用的消防給水管，均采用熱鍍鋅鋼管，石油瀝青防腐。根據(jù)規(guī)范，布置合適數(shù)量的室外地上式消火栓，在主裝置周圍布置消防水炮。④循環(huán)冷卻水管網(wǎng)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水分為高壓循環(huán)給水管、低壓循環(huán)給水管和循環(huán)回水管。根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要，設(shè)置高低壓循環(huán)水泵，分壓供水，合并回水。循環(huán)水管道采用熱鍍鋅鋼管，焊接，石油瀝青防腐。4、排水工程（1）廠區(qū)排水系統(tǒng)廠區(qū)排水采取分流制，雨污分流，排水系統(tǒng)分為生活污水、化學(xué)污水、生產(chǎn)廢水、雨水系統(tǒng)?；瘜W(xué)污水先送到污水處理站，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后，排放至甲方提供的接出點，雨水、生產(chǎn)廢水、生活污水均排放至相應(yīng)的管道系統(tǒng)。（2）生活污水排水系統(tǒng)產(chǎn)辦公樓產(chǎn)生的生活污水，經(jīng)過化糞池初步處理，排放至廠區(qū)污水管道。排水管道采用雙壁波紋管，橡膠圈連接。（3）生產(chǎn)廢水排水系統(tǒng)生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)接收來自個車間的生產(chǎn)廢水，排放至廠區(qū)污水管道中，采用雙壁波紋管，橡膠圈連接。（4）雨水排水系統(tǒng)設(shè)計采用暴雨強(qiáng)度公式，i=65.512+52.455gP/(t+22.378)1.069,雨水重現(xiàn)期P取1年，地面集水時間取10min，裝置區(qū)內(nèi)的雨水管道采用雙壁波紋管，橡膠圈連接。雨水排放至甲方提供的雨水接水點，在雨水管道上設(shè)置切換閥門井，可以截留初期雨水以及事故水。2.2.9.21、供電電源及供電條件在工業(yè)園區(qū)西北側(cè)有220kV大安變電站、東南側(cè)有110kV紅廟變電站，總供電能力約50萬kW。據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)狀線路還未滿負(fù)荷，將來工業(yè)園區(qū)規(guī)劃全部建成后，現(xiàn)有變電站供電量仍可滿足用電需求，所以其余量可滿足本項目需要。區(qū)內(nèi)新建10kV中壓電網(wǎng)，全部采用埋地敷設(shè)，管線走向為道路的東側(cè)和北側(cè)，區(qū)內(nèi)實行雙回路供電，滿足本項目生產(chǎn)和安全需要。2、電力負(fù)荷及性質(zhì)（1）電力負(fù)荷本項目總裝機(jī)容量為7244.48kW，年總耗電量2299.35萬kWh。具體各工段用電負(fù)荷見下表2-12。表2-12各工段用電負(fù)荷及負(fù)荷等級序號工段及用電設(shè)備名稱10kV動力380/220V動力及照明負(fù)荷等級設(shè)備容量kW80/220V動力照明kW設(shè)備容量kW1稀品工段180036020.6522包裝工段1504.0033污水處理工段903.9034空壓制氮站20002002.9225低溫水純水工段2402601.9526循環(huán)水工段12003003.6627制氫站5002512.6028綜合樓5019.803合計5740.001435.0069.48（2）負(fù)荷性質(zhì)本工程中稀品工段、空壓低溫水、循環(huán)水工段生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，屬于二級負(fù)荷,因此要求供電電源具有相當(dāng)高的供電可靠性，其余屬三級負(fù)荷。（3）供電電壓外電進(jìn)線電壓：10kV；廠區(qū)內(nèi)高壓配電電壓：10kV；低壓電動機(jī)電壓：0.38kV；一般照明電壓：220V；控制電壓：220V。3、車間供電方案（1）配電室設(shè)置裝置區(qū)設(shè)置變電所1座，單層布置，內(nèi)設(shè)變壓器室、10kV配電室、380V配電室、電容器補(bǔ)償室、控制室、值班室備品備件間等，原則上，各子項不設(shè)配電室,裝置值班維修人員統(tǒng)一考慮、調(diào)配。根據(jù)過氧化氫裝置各電壓等級用電負(fù)荷情況，變電室設(shè)S10-1250/10/0.4kV變壓器及馬達(dá)控制中心若干向380/220V用電負(fù)荷供電。全廠設(shè)應(yīng)急變壓器及馬達(dá)控制中心若干滿足380/220V保安負(fù)荷的供電要求。（2）配電系統(tǒng)10kV雙回路電源進(jìn)線引自上級大安變電站、紅廟變電站10kV母線，裝置變電站單母線分段，母聯(lián)備自投，內(nèi)設(shè)10kV開關(guān)柜若干（型號kYN28-12），供裝置10kV電動機(jī)及10/0.4kV變壓器用電；配電裝置為戶內(nèi)布置。4、防雷與接地稀品生產(chǎn)廠房、制氫站、中間罐區(qū)屬二類防雷建筑物；建筑物屋面設(shè)避雷針或不大于10×10避雷網(wǎng)格；有靜電危險場所在室內(nèi)設(shè)電鍍銅包鋼扁線（HD-DD120）作為靜電接地的接地干線，對有靜電接地要求的設(shè)備，管道采用電鍍銅包鋼扁線（HD-DD70）與之相連。為防止靜電危害，裝置內(nèi)機(jī)泵、工藝管道（架）、塔、容器等均應(yīng)接地，戶內(nèi)、戶外（露天）且采用金屬法蘭連接的設(shè)備和金屬管道的連接處，當(dāng)過渡電阻大于0.03歐姆時，連接處應(yīng)用金屬線跨接；平行敷設(shè)的金屬管道/構(gòu)架，其凈距小于100mm時，應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于20m；對交叉的金屬管道/構(gòu)架，當(dāng)交叉凈距小于100mm時，其交叉處也應(yīng)用金屬線跨接；跨接線采用16mm2的軟銅導(dǎo)線，戶外管道每隔25m左右接地一次，在化工生產(chǎn)裝置區(qū)域使用的電氣設(shè)施，其設(shè)備外殼、電路板、電源裝置、設(shè)備支架，以及相應(yīng)的電纜橋架、線纜保護(hù)鋼管等金屬件，必須與生產(chǎn)裝置的聯(lián)合接地系統(tǒng)可靠連接，以便安全使用，保護(hù)人身安全。儀表及有特殊接地要求的設(shè)備接地，按設(shè)備要求進(jìn)行，裝置區(qū)采用綜合接地，接地電阻不大于1Ω。接地保護(hù)形式為TN-S。5、自控系統(tǒng)根據(jù)項目特點，實施生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)，減少閥門的使用，降低危險系數(shù)，便于生產(chǎn)運行。2.2.9.3供熱1、熱源蒸汽接自園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的青鋼xxxxx焦化廠和本項目天然氣制取氫氣生產(chǎn)過程中的外輸蒸汽，蒸汽減溫減壓后供項目使用。根據(jù)園區(qū)規(guī)劃，青鋼xxxxx焦化廠負(fù)責(zé)本企業(yè)及周圍企業(yè)的生產(chǎn)用熱和冬季采暖用熱。青鋼xxxxx焦化廠現(xiàn)有2臺35t/h燃?xì)忮仩t，總供熱能力約為50t/h，供熱范圍全部在xxxxx工業(yè)園區(qū)。天然氣制氫量為5000Nm3/h，外輸蒸汽約3t/h，其余量可滿足本工程需要。2、用熱量本項目年需消耗蒸汽量53869.65t，蒸汽使用情況及用汽量見表2-13。具體計算過程見第五章5.1.2項目能源消費量評估。表2-13裝置蒸汽規(guī)格和數(shù)量表序號裝置名稱規(guī)格連續(xù)耗量(t/h)年消耗量（t）來源1稀品0.2～0.8MPa9.777600供熱管道及制氫站外輸蒸汽2制氫站0.4～0.8MPa3.628800本裝置提供-3.0-2400外輸蒸汽3冬季采暖0.2～0.8MPa269.5供熱管道2.2.9.4天然氣（用作原料，不計入綜合能源消耗量）本項目制氫工段采用天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置，需消耗天然氣用作制氫原料，消耗量約2225Nm3/h，年消耗天然氣量1780萬Nm3。天然氣氣源由西氣東輸?shù)膞xxxx門戶站提供，該氣站目前分配給xxxxx的氣量約3000萬Nm3/a。規(guī)劃中的園區(qū)用氣量會逐步提高，其余量能滿足本項目用氣量。2.2.9.5柴油本項目原輔材料、成品運輸?shù)葘①徶貌圮嚨冗\輸車輛，擬購置6輛，測算耗油量為30.06噸/年，考慮2%的損耗，年耗柴油量30.66t。主要耗油系統(tǒng)為附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。2.2.9.6汽油本項目辦公、生活等將購置必要的交通工具—汽車，擬購置2輛，測算耗油量為8.12噸/年，考慮2%的損耗，則年消耗汽油量為8.28噸。主要耗油系統(tǒng)為附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。2.2.9.7本項目不設(shè)專門的電氣修理車間，對一般的電氣設(shè)備維修由廠內(nèi)電工負(fù)責(zé)修理，對較復(fù)雜的電氣設(shè)備修理可委托當(dāng)?shù)氐碾姎庑蘩聿块T或設(shè)備生產(chǎn)商進(jìn)行維修。2.2.9.8通信工業(yè)園已設(shè)置程控固定電話端局，涵蓋傳統(tǒng)電話接入和其他增值服務(wù)、分別供工業(yè)區(qū)生產(chǎn)和辦公、生活區(qū)使用。本工程行政管理電話系統(tǒng)采用電信局提供的虛擬網(wǎng)，在綜合樓的電信室內(nèi)設(shè)一個電話電纜交接箱，容量為400線。中繼線電纜由當(dāng)?shù)毓搽娫捑W(wǎng)引來。在廠區(qū)內(nèi)辦公室和操作室等地方均設(shè)置行政管理電話機(jī)。為方便室外流動崗位與控制室之間的聯(lián)系，本工程設(shè)置無線通訊系統(tǒng)。包括無線對講機(jī)6部，防爆無線對講機(jī)6部，備用電池6塊，防爆備用電池6塊，配套充電器12臺。平時充電器等放置在控制室內(nèi)，供電使用220V/50HZ交流供電。為了保障廠內(nèi)公共財產(chǎn)及員工人身安全，在廠內(nèi)設(shè)置一套火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。2.2.10工作制度及根據(jù)項目生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)特點，生產(chǎn)操作人員實行四班三運轉(zhuǎn)制，每班工作8小時，管理人員實行白班8小時工作制，夜間值班制；車間工人實行四班三運轉(zhuǎn)8小時/天工作制。對于某些崗位如貯運等可根據(jù)實際情況安排工作時間。企業(yè)年生產(chǎn)時間為8000小時。本著務(wù)實、高效、精干的原則，在滿足項目生產(chǎn)經(jīng)營和管理需要，保證項目順利進(jìn)行的情況下，設(shè)置勞動定員。本次建設(shè)項目需工作人員50人，管理和技術(shù)人員2人、操作工人48人。表2-14勞動定員表序號項目定員總數(shù)人501操作工人人48四班2管理和技術(shù)人員人22.2.11項目進(jìn)度計劃預(yù)計項目建設(shè)期從前期工作至試車投產(chǎn)約一年時間。根據(jù)申報單位的實際情況，其進(jìn)度安排見表2-15項目實施計劃表：表2-15項目實施計劃表序號計劃內(nèi)容2012年1234567891011121申請報告編制與審批2施工圖設(shè)計3設(shè)備定貨及定制4設(shè)備基礎(chǔ)施工5設(shè)備安裝調(diào)試6人員培訓(xùn)7試運轉(zhuǎn)2.2.12表2-16主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號項目單位數(shù)據(jù)備注1生產(chǎn)規(guī)模1.127.5%過氧化氫噸1800002項目建設(shè)期年13項目生產(chǎn)時間小時80004主要設(shè)備臺（套）2065項目占地面積平方米39960.0折合約60畝6新增建筑面積平方米8732.47勞動定員人507.1管理及技術(shù)人員人27.2操作工人人488項目總投資萬元14300.008.1建設(shè)投資萬元13241.858.2建設(shè)期借款利息萬元332.508.3鋪底流動資金萬元725.649流動資金總額萬元2418.8110資金籌措萬元14300.0010.1項目資本金萬元4300.0010.2銀行貸款萬元10000.0011年營業(yè)收入萬元19800.00正常年12年總成本費用萬元14665.53正常年13年增值稅萬元1633.93正常年14年營業(yè)稅金及附加萬元163.39正常年15年利潤總額萬元4971.08正常年16年所得稅萬元1242.77正常年17年凈利潤萬元3728.31正常年18項目總投資收益率%30.74正常年19項目資本金投資凈利潤率%81.41正常年20項目投資財務(wù)內(nèi)部收益率%37.32所得稅前%29.03所得稅后21項目投資財務(wù)凈現(xiàn)值萬元17446所得稅前萬元11364所得稅后22項目投資回收期年3.78所得稅前年4.42所得稅后23項目資本金財務(wù)內(nèi)部收益率%47.9024年均償債備付率%1.24償債期內(nèi)25年均利息備付率%9.20償債期內(nèi)26生產(chǎn)能力的盈虧平衡點%46.28正常年2.3項目用能情況2.3.1主要供、用能系統(tǒng)與設(shè)備的初步選擇本項目主要能源消耗種類為：電能、蒸汽、柴油、汽油及天然氣。本項目主要耗能工質(zhì)種類為：新鮮水。選用能源的原則為：易得、輸入方便、潔凈、節(jié)省、使用和管理方便。2.3.11、供水全廠年用新鮮水量為2220000m3，主要包括生產(chǎn)、生活、綠化及未預(yù)見用水。該項目用新鮮水由市政管網(wǎng)統(tǒng)一供給，從市政供水主管接入，可保證項目的正常用水。廠區(qū)給水劃分為四個系統(tǒng)：生產(chǎn)給水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、綠化給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)，消耗的水量主要為生產(chǎn)用水。2、供電本項目總裝機(jī)容量為7244.48kW，投產(chǎn)后年總耗電量2299.35萬kWh，項目供電由xxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)精細(xì)化工區(qū)10kV專線接入，經(jīng)公司配電室變電處理后滿足生產(chǎn)和公用設(shè)施需求。項目大部分用電負(fù)荷為二級負(fù)荷，其余三級負(fù)荷。項目供電能保證生產(chǎn)實施。本項目要重點落實耗電設(shè)備的電能節(jié)約。3、供熱本項目冬季辦公采暖及生產(chǎn)過程中需消耗蒸汽量53869.65t/a。蒸汽接自園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的青鋼xxxxx焦化廠和企業(yè)天然氣制取氫氣生產(chǎn)過程中的外輸蒸汽。根據(jù)園區(qū)規(guī)劃，青鋼xxxxx焦化廠負(fù)責(zé)本企業(yè)及周圍企業(yè)的生產(chǎn)用熱和冬季采暖用熱。青鋼xxxxx焦化廠現(xiàn)有2臺35t/h燃?xì)忮仩t，總供熱能力約為50t/h，供熱范圍全部在xxxxx工業(yè)園區(qū)；天然氣制氫量為5000Nm3/h，外輸蒸汽約3t/h，本工程需用蒸汽量最大約20t/h。其余量可滿足項目用汽需要。4、天然氣本項目制氫工段采用天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置，年消耗天然氣量1780萬Nm3。天然氣氣源由西氣東輸?shù)膞xxxx門戶站提供，該氣站目前分配給xxxxx的氣量約3000萬Nm3/a。規(guī)劃中的園區(qū)用氣量會逐步提高，其余量能滿足本項目用氣量。2.3.1.2用能系統(tǒng)與設(shè)備本項目主要用能系統(tǒng)為生產(chǎn)系統(tǒng)中各用能設(shè)備、裝置。本項目過氧化氫產(chǎn)品采用配制工序、制氫工序、氫化工序、氧化工序、萃取工序、后處理工序等工藝進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中主要涉及的工藝設(shè)備有反應(yīng)爐、換熱器、氫化塔、氧化塔、萃取塔、凈化塔、干燥塔、工作液配制釜、氫化液泵、氧化液泵、壓縮機(jī)等。整個生產(chǎn)系統(tǒng)將消耗電、蒸汽、天然氣、汽油和新鮮水，且為項目用能系統(tǒng)中主要的耗能系統(tǒng)。項目在規(guī)劃設(shè)計階段選擇能源類型時，堅持以項目所在地能源供應(yīng)情況為基礎(chǔ)，遵循所選能源需環(huán)保、便捷、經(jīng)濟(jì)且能保證滿足項目功能的原則。2.3.2能源消耗種類、數(shù)量及能源使用分布情況本項目能源消耗種類為電力、蒸汽和天然氣；主要耗能工質(zhì)為新鮮水。各分項消耗量如下。項目總用電量為2299.35萬kWh/a，新鮮水耗用量為2220000t/a，蒸汽消耗量為53869.65t/a，天然氣消耗量1780萬Nm3，汽油8.28t/a。本項目能耗品種力求依靠所在地xxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)配套公用工程供應(yīng)，經(jīng)調(diào)查在當(dāng)?shù)鼐谐渥愕墓?yīng)保證。1、用電經(jīng)計算，項目投產(chǎn)后總的電耗量為2299.35萬kWh/a，其中生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電能為1711.31萬kWh/a，輔助生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電能495.57萬kWh/a，附屬生產(chǎn)系統(tǒng)消耗電能為15.22萬kWh/a，整個用電系統(tǒng)變壓器及線路損耗消耗用電量為77.25kWh/a，各用電系統(tǒng)占總用電量比例分別為74.43%，21.55%，0.66%和3.36%。本項目要重點落實耗電設(shè)備的電能節(jié)約問題。盡量選用加裝了變頻技術(shù)模塊的泵及裝置，以減少無功條件下電能的浪費，提高電機(jī)工作效率，節(jié)約能源。2、用水本項目年耗新鮮水量為2220000噸/年。年耗新鮮水中生產(chǎn)用水為2204000噸/年，其中，1602000t作為原料，128000用作系統(tǒng)循環(huán)水補(bǔ)水，155200t用作其他生產(chǎn)及車間清洗用水；生活及其他用水（綠化、未預(yù)見用水、水損耗）量為16000噸/年。3、蒸汽本項目冬季辦公采暖及生產(chǎn)過程中需消耗蒸汽量53869.65t/a。辦公生活采暖耗蒸汽量296.65t/a；生產(chǎn)工藝用熱53600.00t/a。本項目要重點落實輸熱管道設(shè)備的保溫絕熱問題。選擇合理有效的保溫材料，減少熱量損失，以降低能耗。4、天然氣本項目制氫工段采用天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置，年消耗天然氣量1780萬Nm3作為原料。本項目要重點落實輸氣管道設(shè)備的密封問題。以減少能源輸送過程中的跑、冒、滴、漏等問題。5、柴油本項目原輔材料、成品運輸?shù)葘①徶闷?、槽車等運輸車輛，擬購置6輛，年耗柴油量30.66t。主要耗油系統(tǒng)為附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。6、汽油本項目辦公、生活等將購置必要的交通工具—汽車，擬購置2輛，年消耗汽油量為8.28噸。主要耗油系統(tǒng)為附屬生產(chǎn)系統(tǒng)。2.3.3項目用能情況及存在的問題說明1、項目能源品種及分類：根據(jù)本項目特點運行中使用的能源品種為：（1）電力：壓縮機(jī)、泵、風(fēng)機(jī)等選擇電力作為能源。（2）水：生產(chǎn)、生活用水選用新鮮水作為耗能工質(zhì)。（3）蒸汽：生產(chǎn)系統(tǒng)反應(yīng)及辦公冬季采暖按選用蒸汽作為能源。（4）天然氣：制氫站采用天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫裝置，需消耗天然氣。（5）汽油：辦公、生活等附屬生產(chǎn)系統(tǒng)廠外交通等消耗汽油。（6）柴油：原輔材料、成品等附屬生產(chǎn)系統(tǒng)廠外交通等消耗汽油。綜上，本項目消費的能源有電力、蒸汽、天然氣、柴油和汽油；耗能工質(zhì)有新鮮水。能源品種分類如下：表2-16能源品種分類序號能源名稱分類按獲得方法分為按被利用的程度分按對環(huán)境的污染情況分1天然氣一次能源常規(guī)能源清潔能源2電力二次能源常規(guī)能源清潔能源3蒸汽二次能源常規(guī)能源清潔能源4柴油二次能源常規(guī)能源非清潔能源5汽油二次能源常規(guī)能源非清潔能源6新鮮水耗能工質(zhì)常規(guī)能源清潔能源2、項目能源消耗分析根據(jù)國家節(jié)能中心《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估工作指南（2010年本）》“在石油化工、煤化工等行業(yè)，作為原料用處的能源不計入用能單位綜合能源消耗量，但要計入用能單位綜合能源消費量?！北卷椖刻烊粴饧安糠中迈r水將作為原料進(jìn)入產(chǎn)品，因此只計入該產(chǎn)品綜合能源消費量，而不計入該產(chǎn)品綜合能源消耗量。本項目綜合能源消費量估算表及綜合能源消耗量估算表見表2-17及表2-18。表2-17項目能源消費量估算表序號耗能品種年耗量折標(biāo)煤系數(shù)折標(biāo)煤量（t）當(dāng)量值等價值1新鮮水2220000t0.0857kgce/t190.25190.252電2299.35萬kWh0.1229kgce/kWh2825.907817.793蒸汽53869.65t2768.4kJ/kg；0.03412tce/GJ5088.415088.414天然氣1780萬m312.143tce/萬m321614.5421614.545柴油30.66t1.4571tce/t44.6744.676汽油8.28t1.4714kgce/kg12.1812.18合計29775.9534767.84表2-18項目能源消耗估算表序號耗能品種年耗量折標(biāo)煤系數(shù)折標(biāo)煤量（t）當(dāng)量值1新鮮水618000t0.0857kgce/t52.962電2299.35萬kWh0.1229kgce/kWh2825.903蒸汽53869.65t2768.4kJ/kg；0.03412tce/GJ5088.414柴油30.66t1.4571tce/t44.675汽油8.28t1.4714kgce/kg12.18合計8024.12本項目能源消耗結(jié)構(gòu)見圖2-1。圖2-1項目能源消耗結(jié)構(gòu)圖由表2-18可以看出，本項目消耗的能源為電能、蒸汽、柴油、汽油及新鮮水，其中，電能約占總能耗的35.39%，折合標(biāo)準(zhǔn)煤2825.90噸/年；蒸汽約占總能耗的63.72%，折合標(biāo)準(zhǔn)煤5088.41噸/年；新鮮水約占總能耗的0.18%，折合標(biāo)準(zhǔn)煤52.96噸/年；柴油約占總能耗0.56%，折標(biāo)準(zhǔn)煤44.67噸/年。汽油約占總能耗0.15%，折標(biāo)準(zhǔn)煤12.18噸/年。3、項目綜合能耗分析依據(jù)《綜合能耗計算通則》（GB/T2589-2008）、《固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查暫行辦法》（國家發(fā)展和改革委員會令第6號）和固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估編制要求等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，項目產(chǎn)品綜合能耗，指的是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的能源消耗總量，包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗量和損失量，不包括基建、技改等項目建設(shè)消耗的、生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)回收利用的和向外輸出的能源量。經(jīng)測算，本項目達(dá)產(chǎn)年綜合能耗為8024.12tce，全部為生產(chǎn)過程中的蒸汽、水、電能的能源消耗，用能結(jié)構(gòu)合理。項目綜合用能量狀況見表2-18，項目綜合用能結(jié)構(gòu)見圖2-2。xxxxx市xxxxx精細(xì)化工有限公司年產(chǎn)18萬噸過氧化氫項目節(jié)能評估報告書xxxxxxxxxxx-PAGE58-xxxxxxxxxxx表2-19項目綜合能耗估算表（含損耗）序號耗能系統(tǒng)電能消耗量蒸汽消耗量新鮮水消耗量汽油消耗量柴油消耗量合計（tce/a）實物量（萬kWh）折標(biāo)煤（tce/a）實物量（萬t）折標(biāo)煤（tce/a）實物量（t/a）折標(biāo)煤（tce/a）實物量（t/a）折標(biāo)煤（tce/a）實物量（t/a）折標(biāo)煤（tce/a）1生產(chǎn)設(shè)施1762.652166.30536005062.9460200051.597280.832輔助生產(chǎn)設(shè)施521.17640.52640.523附屬生產(chǎn)設(shè)施15.5219.08269.6525.47160001.378.2812.1830.6644.67102.77合計2299.342825.89682705088.4161800052.968.2812.1830.6644.678024.12圖2-2項目綜合用能結(jié)構(gòu)圖xxxxx市xxxxx精細(xì)化工有限公司年產(chǎn)18萬噸過氧化氫項目節(jié)能評估報告書xxxxxxxxxxx-PAGE80-xxxxxxxxxxx第三章能源供應(yīng)情況分析評估3.1項目所在地能源供應(yīng)條件及消費情況3.1.1山東省能源供應(yīng)條件及消費情況山東，古為齊魯之地，位于中國東部沿海、黃河下游、京杭大運河的中北段，省會設(shè)于濟(jì)南，省內(nèi)主要特大城市有濟(jì)南、青島、煙臺。西部連接內(nèi)陸，從北向南分別與河北、河南、安徽、江蘇四省接壤；中部高突，泰山是全境最高點；東部山東半島伸入黃海，北隔渤海海峽與遼東半島相對、拱衛(wèi)京津與渤海灣，東隔黃海與朝鮮半島相望，東南則臨靠較寬闊的黃海、遙望東海及日本南部列島。山東歷史悠久，在中華文明的發(fā)祥與發(fā)展過程中有很多重要貢獻(xiàn)，其中最廣為人知的是孔子及其儒家思想。對中國內(nèi)地經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)有九分之一強(qiáng)，GDP總量列第二位。2010年，全省實現(xiàn)生產(chǎn)總值（GDP）39169.92億元，按可比價格計算，比上年增長12.3%。季度GDP累計增速穩(wěn)步提高。其中，第一產(chǎn)業(yè)增加值3588.28億元，增長3.6%；第二產(chǎn)業(yè)增加值21238.49億元，增長12.8%；第三產(chǎn)業(yè)增加值14343.14億元，增長13.5%。三次產(chǎn)業(yè)比例為9.6：56.3：34.1。人均生產(chǎn)總值41106元，增長14.5%，按年均匯率折算為6032美元。全省一次能源消費量36357.25萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，終端能源消費量24977.41萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。用電量3298.5億kWh，增長12.2％，煤炭消費量37408.5萬t，增長7.5%；石油消費量4691.5萬噸，增長10%。1、煤炭資源山東是產(chǎn)煤大省，山東省內(nèi)煤炭生產(chǎn)能力將穩(wěn)定在1.5億噸左右。從山東煤炭資源分布來看，主要有xxxxx、xxxxx、新汶、棗滕、龍口、淄博、肥城、臨沂、巨野和黃河北等十大礦區(qū)，其中，巨野礦區(qū)為正在開發(fā)的礦區(qū)，黃河北礦區(qū)為煤炭工業(yè)發(fā)展的后備資源，其余均為生產(chǎn)礦區(qū)。上半年，山東省煤炭產(chǎn)銷穩(wěn)定增長，固定資產(chǎn)投資增加，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度加大，商品煤平均售價穩(wěn)中有升，職工平均收入增加，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高，煤炭經(jīng)濟(jì)運行保持平穩(wěn)態(tài)勢。煤炭產(chǎn)量穩(wěn)定增長。1-6月，全省煤礦累計生產(chǎn)原煤7594萬噸，同比增長3.6%，其中：省屬煤礦生產(chǎn)原煤5172萬噸，增長4.0%。商品煤銷量同步增加。1-6月，全省煤礦累計銷售商品煤7206萬噸，同比增長2.8%。其中：省屬煤礦銷售商品煤4827萬噸，增長2.3%。市場結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。1-6月，省內(nèi)商品煤銷量5836萬噸，同比增長4.0%；省外商品煤銷量1344萬噸，下降1.8%；出口煤炭27萬噸，下降11.4%。2、水資源山東省淡水資源總量不足；人均、畝均占有量少；水資源地區(qū)分布不均勻；年際年內(nèi)變化劇烈；地表水和地下水聯(lián)系密切等。全省水資源總量僅占全國水資源總量的1.09%，人均水資源占有量334立方米，僅為全國人均占有量的14.9%(小于1/6)，為世界人均占有量的4.0%(1/25)，位居全國各省(市、自治區(qū))倒數(shù)第3位，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于國際公認(rèn)的維持一個地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展所必需的1000立方米的臨界值，屬于人均占有量小于500立方米的嚴(yán)重缺水地區(qū)。境內(nèi)有有淡水湖微山湖和東平湖。海洋資源得天獨厚，近海海域占渤海和黃?？偯娣e的37%，灘涂面積占全國的15%。近海棲息和洄游的魚蝦類達(dá)260多種，主要經(jīng)濟(jì)魚類有40多種，淺海貝類百種以上。其中，對蝦、扇貝、鮑魚、刺參、海膽等海珍品的產(chǎn)量均居全國首位。此外，山東已建成多處大中型鹽場，是全國四大海鹽產(chǎn)地之一，山東還有可供養(yǎng)殖的內(nèi)陸水域面積400多萬畝，淡水植物40多種，淡水魚類70多種。3、供電2010年，山東全省電力供應(yīng)總體偏緊，生產(chǎn)運行平穩(wěn)，省外來電規(guī)模擴(kuò)大，最高用電負(fù)荷創(chuàng)新高，發(fā)、用電量均保持較快增長，全年增速大于2009年。全省發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到6248.4萬千瓦，全社會用電量累計3298.5億千瓦時，發(fā)電量完成3090.9億千瓦時，接納省外電量達(dá)207.6億千瓦時。世界首個±660千伏電壓等級直流輸電工程—銀東直流輸電示范工程單極投運，光伏電站并網(wǎng)發(fā)電實現(xiàn)零的突破。第三產(chǎn)業(yè)和居民用電比重增加，用電結(jié)構(gòu)更趨合理。統(tǒng)調(diào)公用機(jī)組利用時數(shù)增加343小時，高效清潔機(jī)組設(shè)備利用率大幅提高?！耙源蟠　碧娲l(fā)電164.2億千瓦時，節(jié)能減排成效顯著。（1）2010年發(fā)電裝機(jī)情況2010年，全省當(dāng)年凈增裝機(jī)169.7萬千瓦，比2009年增長2.79%（2006-2009年分別為1247萬千瓦、33.2%，535萬千瓦、10.7%，195萬千瓦、3.5%，343萬千瓦、6.0%）。全省電源結(jié)構(gòu)以火電機(jī)組為主，裝機(jī)6001.8萬千瓦，占總裝機(jī)容量的96.05%，其中，燃煤機(jī)組5855.1萬千瓦，余熱余壓余氣、垃圾和生物質(zhì)機(jī)組合計146.7萬千瓦。風(fēng)電、水電和太陽能等可再生能源發(fā)電裝機(jī)合計246.6萬千瓦，占3.95%。全省裝機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，電源建設(shè)繼續(xù)向大容量、高參數(shù)、環(huán)保型方向發(fā)展，統(tǒng)調(diào)公用機(jī)組平均單機(jī)容量由“十五”末的18.9萬千瓦提高到28.3萬千瓦，30萬千瓦及以上火電機(jī)組共計79臺3225萬千瓦，已成為山東電網(wǎng)主力機(jī)型。（2）電網(wǎng)建設(shè)情況電網(wǎng)建設(shè)保持高速發(fā)展。220千伏及以上系統(tǒng)新投產(chǎn)變電站28座，新增變壓器55臺，新增變電容量1548萬千伏安，新增線路79條，增加線路長度1400公里。其中，500千伏系統(tǒng)新投產(chǎn)變電站4座，新增變壓器9臺，新增變電容量675萬千伏安，新增線路10條，增加線路長度296公里。截至2010年底，山東電網(wǎng)共有220千伏及以上系統(tǒng)變電站294座，變壓器559臺、變電容量12298萬千伏安，輸電線路736條、長度總計22067公里。其中，500千伏系統(tǒng)共有變電站29座，變壓器57臺，變電容量4175萬千伏安，輸電線路71條，長度5460公里。各級電網(wǎng)協(xié)調(diào)發(fā)展，實現(xiàn)了全省每個市均有1座500千伏及以上變電站，每個縣（市）均有1座220千伏及以上變電站。電網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化。全年建成投產(chǎn)德州陵縣、銀東直流送出等5項500千伏輸變電工程，已形成覆蓋全省17市的“五橫兩縱”500千伏主網(wǎng)架，青島、濰坊、聊城、棗莊、xxxxx-菏澤、臨沂-日照、煙臺-威海、淄博南-萊蕪-泰安東、淄博北-東營等9個地區(qū)電網(wǎng)已形成獨立的供電區(qū)。完成220千伏青島午山變電站智能化改造，新建110千伏xxxxx黃屯智能變電站，智能電網(wǎng)試點項目快速推進(jìn)。迎峰度冬前，聯(lián)接山東省和寧夏自治區(qū)的±660千伏銀東直流輸電工程單極投入商業(yè)運行，“外電入魯”戰(zhàn)略取得重大突破。建成驗收54個新農(nóng)村電氣化縣、574個電氣化鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）、22522個電氣化村，農(nóng)村供電能力和供電質(zhì)量顯著提高。（3）電力生產(chǎn)情況①發(fā)電量完成情況。電力生產(chǎn)運行穩(wěn)定可靠，隨著“外電入魯”戰(zhàn)略實施力度的加大，全省發(fā)電量增長速度逐漸慢于用電量增速。全年累計完成發(fā)電量3090.9億千瓦時，同比增長7.67%，增速比上年提高1.24個百分點，低于全社會用電增速4.48個百分點。其中，統(tǒng)調(diào)公用電廠2322.2億千瓦時，增長14%；地方公用電廠199.8億千瓦時，下降7.56%；企業(yè)自備電廠568.3億千瓦時，下降7.88%。從發(fā)電量構(gòu)成看，統(tǒng)調(diào)公用電廠發(fā)電量占全省發(fā)電量的比重為75.13%，同比提高4.17個百分點，地方公用、企業(yè)自備電廠比重分別為6.46%和18.38%，下降了1.07和3.1個百分點。2010年全省發(fā)電量較2005年增長61.62%，“十一五”期間年均增長10.08%。全省發(fā)電機(jī)組平均利用時數(shù)5031小時，同比提高34小時。其中，統(tǒng)調(diào)公用電廠5513小時，提高343小時；地調(diào)公用電廠2789小時，減少544小時；企業(yè)自備電廠4705小時，減少660小時。2010年，泰山抽水蓄能電站4臺25萬千瓦機(jī)組根據(jù)電網(wǎng)需要及時啟動運行，在電網(wǎng)調(diào)峰、調(diào)頻和事故處理等方面發(fā)揮了積極作用。抽水蓄能電站上、下水庫運行情況良好，累計調(diào)峰發(fā)電2.41億千瓦時，抽水用電2.97億千瓦時。②替代發(fā)電情況。繼續(xù)積極組織“以大代小”替代發(fā)電工作，服務(wù)節(jié)能減排。全年累計組織完成替代發(fā)電交易117宗，替代電量164.2億千瓦時，實現(xiàn)節(jié)約標(biāo)煤170萬噸，減排二氧化硫11萬噸、二氧化碳390萬噸。自2007年開展替代發(fā)電工作以來，全省替代發(fā)電量逐年遞增，“十一五”期間累計完成替代發(fā)電交易電量426億千瓦時，節(jié)約標(biāo)煤450萬噸，減少二氧化硫排放29萬噸，減少二氧化碳排放1020萬噸。③省外來電情況?！巴怆娙媵敗睉?zhàn)略實現(xiàn)新的突破，省外來電不斷增加。上半年，山東省通過500千伏辛聊線和黃驊線與華北電網(wǎng)聯(lián)接，高峰時段受電200萬千瓦，迎峰度夏前，高峰時段受電達(dá)到350萬千瓦，非峰谷時段262.5萬千瓦，低谷時段175萬千瓦。11月份，銀東直流單極投運，西北電網(wǎng)向山東電網(wǎng)送電200萬千瓦，為確保迎峰度冬電力供應(yīng)發(fā)揮了重要作用，山東省接納省外來電的能力達(dá)到550萬千瓦，同比增加400萬千瓦。全年累計接納外省來電207.6億千瓦時，同比增長195.07%，占全社會用電量的比重達(dá)到6.29%，較上年提高3.9個百分點。2005年，山東電網(wǎng)與華北電網(wǎng)實現(xiàn)500千伏聯(lián)網(wǎng)，2008年6月開始從華北電網(wǎng)購電，當(dāng)年外購電量29.5億千瓦時，2010年接納外來電量達(dá)到2008年的7倍。2011年3月銀東直流雙極運行后，山東省最大受電能力將達(dá)750萬千瓦，全年接納外來電453億千瓦時。（4）全省用電情況①電網(wǎng)負(fù)荷情況。全省用電負(fù)荷增長較快，電力供需形勢總體偏緊，受季節(jié)變化和工業(yè)用電拉動影響，“冬夏雙峰”特點鮮明，用電高峰季節(jié)、高峰時段出現(xiàn)供電缺口。迎峰度夏期間，統(tǒng)調(diào)用電負(fù)荷、用電量八次創(chuàng)出新高，空調(diào)制冷負(fù)荷超過800萬千瓦，全省電網(wǎng)運行安全穩(wěn)定，平穩(wěn)度過了歷次用電高峰。12月份，全省進(jìn)入冬季用電高峰期，受節(jié)能調(diào)控和寒流遲后等因素影響，高峰時段統(tǒng)調(diào)負(fù)荷略低于夏季，全年歷次用電高峰均發(fā)生在6月底至8月上旬。全省最高統(tǒng)調(diào)用電量（7月30日）達(dá)9.38億千瓦時，比上年增長17.4%；最高統(tǒng)調(diào)用電負(fù)荷4487.2萬千瓦（8月4日），比上年增加584.7萬千瓦，增長14.98%；最低統(tǒng)調(diào)負(fù)荷1704.4萬千瓦（2月15日），增長33.86%；最大峰谷差1350.2萬千瓦（12月23日），增長1.73%。②全社會用電情況。全省電力需求保持平穩(wěn)較快增長，用電結(jié)構(gòu)更趨合理，增速“前高后低”態(tài)勢明顯。全年全社會用電量累計完成3298.5億千瓦時，比上年凈增357.4億千瓦時，同比增長12.15%，增速較上年高4.3個百分點，較全國平均增速低2.41個百分點。全社會用電量在工業(yè)用電拉動下延續(xù)了上年12月份的快速增長態(tài)勢，增長勢頭在4月份達(dá)到高點，受同期基數(shù)升高、高耗能行業(yè)用電回落等因素影響，5月份以來同比增速呈逐步回落態(tài)勢，到11月份共保持了連續(xù)21個月增長，12月當(dāng)月增速首次由正轉(zhuǎn)負(fù)。月度最高增幅43.38%，月度最高用電量299.5億千瓦時，分別出現(xiàn)在1月份和7月份。分產(chǎn)業(yè)用電情況如下：第一產(chǎn)業(yè)用電量84.55億千瓦時，增長11.61%，拉動全社會用電量增長0.3個百分點，占全社會用電量的比重由上年的2.58%下降為2.56%，降低0.02個百分點。第二產(chǎn)業(yè)用電量2582.9億千瓦時，增長11.16%，拉動全社會用電量增長8.82個百分點，占全社會用電量的比重由上年的79%下降為78.31%，降低0.69個百分點。其中，工業(yè)用電量2555.72億千瓦時，增長11.08%，輕、重工業(yè)用電量分別為499.1和2056.6億千瓦時，較上年增長8.26%和11.79%。第三產(chǎn)業(yè)用電量263.02億千瓦時，增長20.14%，拉動全社會用電量增長1.50個百分點，占全社會用電量的比重由上年的7.44%上升為7.97%，提高0.53個百分點。城鄉(xiāng)居民生活用電量367.97億千瓦時，增長13.97%，拉動全社會用電量增長1.53個百分點，占全社會用電量的比重由上年的10.98%上升為11.16%，提高0.18個百分點。第三產(chǎn)業(yè)和居民用電比重的提升顯示了全省用電結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。③工業(yè)用電情況。全省全年工業(yè)用電量2555.7億千瓦時，同比增長11.08%，增幅高出上年4.15個百分點，占全社會用電量的比重為77.48%，比上年下降0.75個百分點。輕、重工業(yè)用電量分別為499.1億千瓦時和2056.6億千瓦時，較上年分別增長8.26%和11.79%，占全社會用電比重分別下降0.54和0.2個百分點。受上年同期基數(shù)逐月升高、市場需求變化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排政策等因素影響，工業(yè)用電量的快速增長勢頭經(jīng)歷了4月份的高點后明顯放緩，同比增速逐漸落后于全社會用電，除7和10月份略有回升外，整體呈逐月回落的態(tài)勢，尤其進(jìn)入11月份以后，重工業(yè)用電量受化工、有色等行業(yè)影響下降明顯。④17市用電情況。全省17市全部實現(xiàn)全社會及工業(yè)用電量雙增長，但增長不均衡。全社會用電量增幅前4位的市依次為萊蕪15.96%、威海14.53%、青島12.93%、泰安12.91%，而淄博、東營和xxxxx3市全社會及工業(yè)用電量增幅均低于10%。全社會用電量前4位的市依次為淄博311.9億千瓦時、煙臺295.2億千瓦時、濰坊294.9億千瓦時、青島293億千瓦時，占全省全社會用電量的比重均在8%以上，合計占36.23%，其中淄博占9.46%，居各市首位；威海、萊蕪2市全社會用電量占全省的比重在3%以下。對全省全社會用電增長的貢獻(xiàn)率前4位依次為青島9.39%、煙臺9.26%、濰坊8.86%、淄博7.88%、濟(jì)南7.62%。3.1.2xxxxx市能源供應(yīng)條件及消費情況3.1.2.1xxxxx市社會經(jīng)濟(jì)概況xxxxx市總面積651平方公里，耕地60萬畝，人口60萬，轄10鎮(zhèn)2個街道辦事處，492個行政村，30個居民委員會。xxxxx交通便利，京滬鐵路縱貫?zāi)媳?，新石鐵路橫跨東西，327國道、日東高速等數(shù)十條公路干線穿境而過，公路密度是全國平均水平的3倍。xxxxx是魯西南最大的物資集散地和客運中轉(zhuǎn)站，客運火車站為全國一等站。資源豐富，是國家重要煤炭基地，煤田儲量200多億噸，年開采量2000多萬噸；地下水儲量約20億立方米，是山東省三大豐水區(qū)中唯一未大量利用的地區(qū)。近年來，xxxxx市堅持以科學(xué)發(fā)展觀為統(tǒng)領(lǐng)，深入貫徹落實中央和省市委各項決策部署，圍繞建設(shè)“現(xiàn)代化工業(yè)城市、國際化開放城市、人性化和諧城市”的奮斗目標(biāo)，堅持“快中求好、大中求強(qiáng)、富中求美”三大原則，實施“工業(yè)立市、民營強(qiáng)市、開放興市”三大戰(zhàn)略，解放思想，搶抓機(jī)遇，克難攻堅，拼搏實干，全市經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展取得顯著成績。2010年，xxxxx市完成地區(qū)生產(chǎn)總值336億元（含區(qū)劃）、增長15%；地方財政收入19.2億元（含區(qū)劃）、增長11.23%；規(guī)模以上固定資產(chǎn)投資126.8億元、增長38.1%；社會消費品零售總額90.1億元、增長24.4%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入17208元，農(nóng)民人均純收入7872元，分別增長10.3%、10%。3.1.2.2xxxxx市能源供應(yīng)條件及消費情況1、供電xxxxx市電力供應(yīng)充足，南有全國最大熱電廠鄒縣電廠以及xxxxx電廠作為主要電力來源，同時還有自建的xxxxx熱電廠、太陽紙業(yè)公司熱電廠、雪花淀粉熱電廠三家中小型電廠作為供電保證，年發(fā)電量16000萬千瓦時，工農(nóng)業(yè)及生活用電一年四季充足，銀河德普熱電和xxxxx經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)熱電廠正在規(guī)劃建設(shè)之中。2、給水xxxxx有豐富的水資源，地下水儲量約20億立方米，深層日開采量可達(dá)60萬立方米，是中國山東三大豐水區(qū)中唯一尚未大量利用地區(qū)，水質(zhì)較好，屬于奧陶系巖溶裂隙水，含有豐富的礦物質(zhì)和微量元素，是天然的純凈水。xxxxx西南的南四湖為我國北方最大的淡水湖，面積1266平方公里，流域面積3170平方公里，有53條河流匯入，入湖水量29.6億立方米，每年可利用的地表水量為14.5億立方米。3、供熱根據(jù)園區(qū)規(guī)劃，青鋼xxxxx焦化廠負(fù)責(zé)本企業(yè)及周圍企業(yè)的生產(chǎn)用熱和冬季采暖用熱。青鋼xxxxx焦化廠現(xiàn)有2臺35t/h燃?xì)忮仩t，總供熱能力約為50t/h，供熱范圍全部在xxxxx工業(yè)園區(qū)。供應(yīng)量充足。4、天然氣天然氣氣源由西氣東輸?shù)膞xxxx門戶站提供，該氣站目前分配給xxxxx的氣量約3000萬Nm3/a。規(guī)劃中的園區(qū)用氣量會逐步提高，其余量能滿足本項目用氣量。3.2項目能源消費對當(dāng)?shù)啬茉聪M結(jié)構(gòu)的影響本項目年耗電量2299.35萬kWh，在工業(yè)園區(qū)西北側(cè)有220kV大安變電站、東南側(cè)有110kV紅廟變電站，總供電能力約50萬kW。據(jù)統(tǒng)計現(xiàn)狀線路還未滿負(fù)荷，將來工業(yè)園區(qū)規(guī)劃全部建成后，現(xiàn)有變電站供電量仍可滿足用電需求，所以其余量可滿足本項目需要。區(qū)內(nèi)新建10kV中壓電網(wǎng)，全部采用埋地敷設(shè)，管線走向為道路的東側(cè)和北側(cè)，區(qū)內(nèi)實行雙回路供電，滿足本項目生產(chǎn)和安全需要。本項目生產(chǎn)、生活用水來自市政供水，年用新鮮水總量2220000m3/a，工業(yè)園區(qū)建有東效和西效兩個水廠，兩個水廠用的均是地下水。根據(jù)水廠的供水規(guī)劃，兩個水廠分配給xxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)水量為3.8萬m3/d，其余量能滿足本項目用水量。因此，項目的用水量對當(dāng)?shù)厮Y源消費水平基本無影響。本項目蒸汽消耗量53869.65t/a，由青鋼xxxxx焦化廠，總供熱能力約為50t/h，供應(yīng)量充足，為當(dāng)?shù)厣a(chǎn)用蒸汽大戶，生產(chǎn)過程中應(yīng)注重蒸汽的余熱、余壓利用，節(jié)能蒸汽消耗。本項目天然氣消耗量1780萬Nm3/a，由西氣東輸?shù)膞xxxx門戶站提供，其余量能滿足本項目用氣量。本項目柴油消耗量30.66t/a，由當(dāng)?shù)丶佑图託庹咎峁?，?dāng)?shù)刭Y源豐富，公共配套設(shè)施齊全，完全能夠滿足本項目加油需求。本項目汽油消耗量8.28t/a，由當(dāng)?shù)丶佑图託庹咎峁?，?dāng)?shù)刭Y源豐富，公共配套設(shè)施齊全，完全能夠滿足本項目加油需求。綜上所述，本項目用電、水、蒸汽、天然氣及汽油等能源所占xxxxx市、山東的消耗比例均較低。因此，項目投入運營后，其能源消耗不會對xxxxx市的能源消耗水平、能源消耗結(jié)構(gòu)等區(qū)域能源狀況產(chǎn)生明顯的影響。能源是現(xiàn)代建設(shè)的主要物質(zhì)基礎(chǔ)，節(jié)約能源是我國長期的戰(zhàn)略任務(wù)，隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，能源的消耗在日益增加，合理利用能源是使企業(yè)發(fā)展的重要條件，也是項目投產(chǎn)后提高經(jīng)濟(jì)效益的具體保證。因此，本項目在各專業(yè)設(shè)計中充分注意到節(jié)能的重要性，將采取行之有效的技術(shù)措施，以盡量減少能耗，使項目在建設(shè)過程及投產(chǎn)后均有良好經(jīng)濟(jì)效益。

第四章項目建設(shè)方案節(jié)能評估4.1項目選址、總平面布置節(jié)能評估4.1.1項目選址節(jié)能評估本項目位于xxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)精細(xì)化工區(qū)內(nèi)。該場地土地類型為工業(yè)用地。該宗土地區(qū)位優(yōu)勢明顯，交通便利，場地周邊配套設(shè)施完善，具有得天獨厚的建設(shè)條件。符合該地塊規(guī)劃建設(shè)條件的有關(guān)要求，占地規(guī)模合理，符合山東省及xxxxx市集約和有效使用土地的政策有關(guān)要求。綜合分析廠址方案，認(rèn)為具有以下優(yōu)勢：1、廠址位置選擇符合xxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū)精細(xì)化工區(qū)內(nèi)，整體規(guī)劃布局的要求，并符合國家有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定；2、廠址處具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必須的水源、電源和通訊、供熱，基礎(chǔ)設(shè)施較好；3、廠址緊鄰工業(yè)園區(qū)內(nèi)道路安陽路，交通十分便利。4、廠區(qū)位于附近變電所以西3公里處，目前供電線路已接至廠外。可見項目區(qū)公用工程配套距離廠區(qū)較近，便于本項目的實施。根據(jù)以上分析，擬建廠址是適宜的，本項目能源動力供應(yīng)有保障。詳見區(qū)域位置圖。4.1.2項目平面布置節(jié)能評估本項目廠前區(qū)綜合樓位于廠區(qū)的西北側(cè)，緊鄰人員出入口，縮短人員上下班距離。綜合樓南面布置用電量較大的空壓、制氮、低溫水站，東面布置整個裝置的主要生產(chǎn)工段稀品工段。稀品工段是過氧化氫生產(chǎn)的核心裝置，根據(jù)廠區(qū)場地情況，結(jié)合外部道路現(xiàn)狀和當(dāng)?shù)仫L(fēng)向玫瑰圖，將其布置在過氧化氫界區(qū)的中心，其余輔助生產(chǎn)裝置圍繞其布置。生產(chǎn)準(zhǔn)備及污水處理與稀品工段聯(lián)系最緊密，所以將其布置在稀品工段南面。中間罐區(qū)只與稀品工段有關(guān)聯(lián)，將其布置在稀品工段東面。循環(huán)水站布置在廠區(qū)中間地段的最南面，減小水霧對裝置的影響。成品罐區(qū)布置在廠區(qū)的西南角，距離貨物出入口最近，方便產(chǎn)品運輸。綜上所述，本項目能源動力供應(yīng)有保障，平面布置合理流暢，有利于節(jié)約、合理利用能源。詳見廠區(qū)平面布置圖。4.2工藝流程、技術(shù)方案節(jié)能評估本項目過氧化氫產(chǎn)品采用配制工序、制氫工序、氫化工序、氧化工序、萃取工序、后處理工序等工藝進(jìn)行生產(chǎn)。本項目工藝流程根據(jù)合理的市場需求設(shè)計，流程流暢合理，可有效的節(jié)約原材料的使用，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的；通過質(zhì)量檢查層層把關(guān)，避免讓不合格中間品進(jìn)入下一道工序，從而減少成品不合格率，進(jìn)而減少額外的能源消耗。生產(chǎn)過程中充分利用周圍基礎(chǔ)設(shè)施優(yōu)勢，避免重復(fù)建設(shè)。達(dá)到節(jié)能、降耗、降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。綜合考慮本項目的建設(shè)規(guī)模、場地情況、預(yù)測生產(chǎn)運營情況和公司管理狀況，參照國內(nèi)外的研究成果和各種工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能指標(biāo)，設(shè)備國產(chǎn)化配套程度和同行業(yè)多年來的生產(chǎn)加工的運行經(jīng)驗，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較、分析，最終確定的工藝流程，既可有效減少直接和間接的能源消耗，減輕項目所在地的能源供給負(fù)擔(dān)，還可減輕企業(yè)污染物的排放，可有效的節(jié)約電、水等能源，保護(hù)環(huán)境，具有良好的生態(tài)、社會效益。4.3主要用能工藝和工序節(jié)能評估本項目生產(chǎn)采用黎明化工研究院開發(fā)的蒽醌法制過氧化氫技術(shù)，工藝技術(shù)先進(jìn)，穩(wěn)妥可靠，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平，節(jié)能明顯。通過對項目能耗的計算、分析和對比，本項目能耗低于國內(nèi)同類工廠的能耗指標(biāo)。本項目主要生產(chǎn)工序為稀品工段及制氫工段。稀品工段每年消耗電能1098.49萬kWh，折標(biāo)準(zhǔn)煤1350.04tce；消耗新鮮水248000t/a（其中1602000t用作原料）,折標(biāo)準(zhǔn)煤21.25tce；消耗蒸汽77600t/a