2023年-大修工作總結(jié)

第頁2023大修工作總結(jié)大修工作總結(jié)

總結(jié)是指社會團體、企業(yè)單位和個人在自身的某一時期、某一工程或某些工作告一段落或者全部完成后進行回憶檢查、分析評價，從而確定成果，得到閱歷，找出差距，得出教訓和一些規(guī)律性相識的一種書面材料，它可使零星的、淺薄的、外表的感性認知上升到全面的、系統(tǒng)的、本質(zhì)的理性相識上來，為此我們要做好回憶，寫好總結(jié)。那么總結(jié)有什么格式呢？下面是我細心整理的大修工作總結(jié)，歡送閱讀與保藏。

大修工作總結(jié)1

來xx核電廠從事核清潔工作已有三個月了，正好趕上核電站二號機組要進行第七次大修工作，這正是一個學習和熬煉的好時機，在整個工作過程中努力完成領(lǐng)導支配的任務，仔細學習，主動思索，逐步提高個人的實力，為今后的工作打下牢固的根底。隨著換料大修工作的結(jié)束我從中學了不少的東西，也積累了許多的工作閱歷。在大家的共同努力下圓滿的完成了這次大修工作，下面就是我的這次換料大修二、我個人在工作中的詳細任務

在這次換料大修工作中我本人所從事的核清潔任務是N廠房0米主通道(NA234)廢物收集點的廢物收集與分揀；化學堆坑泵間〔NB281〕放射性含硼廢水的收集與處理；運用后帶有放射性工器具的接收待去污；工作現(xiàn)場產(chǎn)生的廢油在中心通道〔NE264〕的收集與處理；整個外圍廠房的巡檢與清理。下面就我在這次大修中所干的工作做詳細介紹。

1、N廠房0米主通道〔NA234〕固體放射性廢物收集點工作：核電廠放射性廢物按其物理性質(zhì)分為固體、液體、氣體三大類，在我們?nèi)粘５暮饲鍧嵭谶^程中，主要處理的是固體和液體放射性廢物，為了有效的限制輻射限制區(qū)內(nèi)廢物的產(chǎn)生量，防止污染擴散和交叉污染，必需進行分類收集，并運輸?shù)街付ǖ攸c處理。在固體廢物中又分為可壓縮放射性廢物和不行壓縮放射性廢物，可壓縮的放射性廢物用紅色塑料袋收集；不行壓縮的放射性廢物用藍色塑料袋收集，其暫存點就在上面所說的N廠房0米主通道〔NA234〕固體放射性廢物收集點。此廢物收集點只存放放射性劑量大于0.2msv/h小于1msv/h的廢物，大于1msv/h的存入固定的水泥桶內(nèi)。在〔NA234〕固體放射性廢物收集點主要的廢物來源是工作人員工作完運用過的一些防護用品，報廢的工器具等一些雜物，這些東西在工作現(xiàn)場運用完后都多少帶有放射性，為了限制其交叉污染對其進行收集與處理。在〔NA234〕固體放射性廢物收集點的廢物收集到肯定的數(shù)量后就要對其進行分揀，用測量儀表〔RAD〕一袋袋對其測量放射性劑量，貼上標簽運輸至QR廠房等待壓縮填埋處理。

2、化學堆坑泵間〔NB281〕放射性含硼廢水的收集與處理：

化學堆坑泵間〔NB281〕放射性含硼廢水的收集與處理。因工作人員工作完工后其系統(tǒng)不一樣產(chǎn)生的廢溶液也不同，所以要依據(jù)系統(tǒng)的不同要對其廢液分類與處理，避開污染擴散。在化學堆坑泵間〔NB281〕房間里有兩個清理廢液的底坑，即化學疏水地坑〔9RPE002PS〕和化學疏水地坑〔9RPE003PS〕，依據(jù)系統(tǒng)不同含硼廢水RCP〔反響堆冷卻劑系統(tǒng)〕、RCV〔化學和溶劑限制系統(tǒng)〕、REA〔反響堆硼和水補給系統(tǒng)〕。硼酸回路RRA〔余熱排出系統(tǒng)〕、PTR〔反響堆換料水池和含燃料水池冷卻和處理系統(tǒng)〕、PIS〔平安注入系統(tǒng)〕EAS〔平安殼噴淋系統(tǒng)〕、TEP〔硼回收系統(tǒng)〕等。硼酸局部系統(tǒng)廢水倒入NB281放射性含硼廢水桶中，其他不含硼如RPE〔核島疏水排氣系統(tǒng)〕、TEV〔廢液處理系統(tǒng)〕等非硼酸回路倒入化學疏水地坑〔9RPE003PS〕。

NB281臨時廢液收集桶廢液處理有以下流程。當NB281廢水收集桶滿時，先去聯(lián)系化學室工作人員對其取樣，要求分析總放〔r〕和電導率。記錄用樣數(shù)據(jù)。假設總放小于3.7MBq/m3，不管其他數(shù)據(jù)如何，將廢水倒入NB283的〔9RPE001PS〕；假設中放大于3.7MBq/m3,電導率小于50us/cm，且水質(zhì)干凈澄澈，將廢水倒入NB281的〔9RPE002PS〕假設總放大于3.7MBq/m3，且電導率大于50us/cm，或者水質(zhì)發(fā)黑、渾濁，將廢水倒入NB281的〔9RPE003PS〕。每次傾倒完廢水時把地坑上的過濾布換掉，這就是處理廢水的整個流程。當然在處理廢水時肯定要做好防護打算工作，每次廢水處理完肯定要到C1門檢查一下是否粘污，假設被污染應剛好聯(lián)系出入口工作人員賜予處理。

3、廢油的接收和暫存：

工作現(xiàn)場產(chǎn)生的廢油也是要分來自什么系統(tǒng)的，依據(jù)系統(tǒng)的不同，可分為放射性廢油和非放射性廢油。當廢油體積小于50升時，用塑料桶收集，當大于50升時，用200升空油桶收集；再倒入中心通道〔NE264〕的廢油收集桶中，然后讓修理處統(tǒng)一處理。每次接收過來的廢油都要登記，以便分類處理。限制污染擴散。在這次大修中工作現(xiàn)場產(chǎn)生的廢油不是許多，當然在處理的同時也肯定要留意到自己的防護措施是否打算好，這是對自己對工作的負責。

4、待去污工器具的接收和中心通道NC234廢物的運輸：

每次工作現(xiàn)場工作完后會有被污染的工器具，接收后的工器具要送到AC廠房去污，從而可以再次運用，在每次接收被污染的工器具時都要讓運用者填寫設備、工具去污單，把待去污的工器具短暫放到中心通道〔NE264〕暫存點，帶上設備、工具去污單聯(lián)系AC工作人員把待去污工器具運輸至AC廠房去污。

當中心通道NC234的廢物放到肯定的數(shù)量后就要運輸走打壓處理和燃燒等。開好工作申請票，通知修理效勞隊派車，通知輻防人員翻開中心通道〔NE264〕邊界門，在車上鋪好塑料布，將測量過的廢物貼好標簽裝車，運至放射性廢物處理廠房〔QR〕等待處理。

三、大修心得體會

俗話說“實踐是真理的試金石〞，207換料大修已圓滿結(jié)束，通過這次大修的工作與實踐學到的不僅僅工作任務和流程，在這次大修中能完成領(lǐng)導支配的任務可不是自己的功績，在此感謝在工作中指導與幫助我的師傅們，沒有師傅們的細心指導與幫助我無法勝任這份工作也不會學到什么東西。再就是工作中主動協(xié)作與幫助的工人師傅們，沒有你們的協(xié)作和努力的奮斗我們就無法完成領(lǐng)導給我們所支配的任務，在此我說一聲感謝你們，你們辛苦了。我們要為我們的團結(jié)奮斗而喝彩。

大修工作總結(jié)2

總結(jié)過去一年的工作閱歷，也對下一年工作進行初步的安排和支配，在確定成果，總結(jié)閱歷的同時，也是檢查與彌補自我缺乏，吸取教訓，再接再厲，取得更大的成果，更好地做好下一年工作的起先，在那里把我一年的工作進行總結(jié)匯報如下：

20xx年，由我重點負責的除運檢修班這一塊的工作，在平常做的根本維護與檢修方面，圓滿地完成了工作任務，保證了機器設備的衛(wèi)生整齊與設備缺陷的剛好處理和消缺，保證了設備的平安穩(wěn)定與長周期運行，全年共辦理熱力機械工作票160份，每月對4#5#6#爐排渣機辦票進行了定期檢查與維護工作，并對排渣機進行定期加注黃油和衛(wèi)生維護工作，完成了4#爐與5#爐的小修工作與6#爐的大修工作，改造了5#6#爐排渣機事故排渣管道，對6#爐3#輸灰管道進行了改造，改造與安裝連通了5#爐到6#爐輸灰氣源管道120米，改造安裝了4#5#爐輸灰氣源到儀用空壓機氣源管道的連通，并安裝80立方的吸附式枯燥塔一臺，并為枯燥塔制作防雨棚一個，要求支配與協(xié)作廠家對4#3#2#儀用空壓機進行了返廠大修和復原安裝，協(xié)作廠家對3#4#5#輸灰空壓機用冷干機進行更換蒸發(fā)器與枯燥器的檢修，協(xié)作廠家對7#輸灰空壓機用冷干機檢修更換壓縮機與枯燥器的檢修，對5#儀用空壓機與灰?guī)炜諌簷C用枯燥劑進行了更換，對2#灰?guī)?#攪拌機用大齒輪進行了更換，對1#至6#儀用空壓機枯燥塔與6#爐噴吹枯燥塔和儲氣罐安裝更換電子排水器16件，11月與12月6臺儀用空壓機全部維護保養(yǎng)一遍，1#至6#儀用空壓機各更換了專用油80升，各更換3281空氣濾芯兩件，各更換1631機油濾芯兩只，并對1#至4#儀用空壓機各更換油氣分別器濾芯一件，對1#儀用空壓機筒體壓力高報警，進行了檢修排查與處理，最終覺察是最小壓力閥閥芯卡塞不能開啟引起報警，剛好消退了設備故障缺陷，對4#儀用空壓機油耗大這一缺陷進行了排查與處理，同樣是最小壓力閥卡塞與磨損，最小壓力閥覺察不能正常關(guān)掉與關(guān)掉密封不嚴造成油耗增大，并更換最小壓力閥一件，更換后4#儀用空壓機運行正常，對6#儀用空壓機機油箱壓力低報警，空壓機啟動不起來這一故障進行了檢查解除，由于進氣蝶閥在運行中關(guān)掉間隙變小卡死，不能正常開啟，經(jīng)過檢修調(diào)整，使設備到達運行正常狀態(tài)，

人常說，吃一塹，長一智，說的是閱歷教訓能夠使人成長的更快些，在遇到新問題時，下功夫探討攻克，也會感受到勝利與收獲的喜悅的，無論是阿特拉斯，還是英格索蘭，我都有這種感受，無論外部環(huán)境怎樣，人的敬業(yè)精神是很重要的，這并不單單表此刻把工作干好，而是如何使工作做得更好，也并不表此刻別人讓你做什么工作，而是你要在工作中還要做什么工作，上頭提到的6#爐3#灰管的改造與120米輸灰氣源管道的連通，并不是甲方提出讓我們做，而是我們提出要這樣做，這樣做更利于我們的檢修工作，更利于設備的平安穩(wěn)定與長周期運行，也更利于節(jié)能降耗，我們在做這項工作的時候，甲方看到了眼里，甲方當時就發(fā)出了感慨，早明白有這么多的活就不讓你們改了，為了能把工作做得更好，再苦再累都是值得的，自從附屬車間合并之后，開料單與領(lǐng)料，都得我們自我去做，跑多少趟，挨多少批，都丟在了腦后，領(lǐng)空壓機專用油，一領(lǐng)一大桶175公斤，就拉著咱們的架子車，來回于大倉庫與電廠之間，架子車都只想壓臥下，人員從不叫苦叫累，我們都是這樣干工作的，在即將過去的一年里，從對電腦的不熟識，到適應電腦消缺，做電子臺賬，做工作安排，做材料安排，遞電子工作票，寫工作總結(jié)，寫檢修報告，漸漸做的順手了，我認為這也是我的提高，能夠看到自我的提高，我的內(nèi)心也是很愉悅的。

即將過去的一年就要過去，我們就要迎來新的20xx年，在新的一年里，我還會一如既往的做好我的本職工作，并協(xié)作好馬主任的工作，當好馬主任的助手，在做好除運檢修這一塊的工作的同時，把檢修車間這一塊的工作做得更好，在做好正常的檢修與維護工作的同時，在甲方同意與批準的前提下，安排把灰?guī)靸x用空壓機系統(tǒng)與4#5#6#爐氣源管道連通，和把6#爐輸灰與儀用空壓機氣源管道連通，這樣更利于設備的平安穩(wěn)定運行與節(jié)能降耗，

在做好檢修工作的同時，重點做好人員的管理，安規(guī)的強化與勞動紀律的進一步標準，在保證平安的前提下，保證好設備的平安穩(wěn)定與長周期運行。

大修工作總結(jié)3

安城電站檢修工作自20xx年11月15日起先，12月15日根本結(jié)束，歷時31天。檢修人員為電站運行及管理人員總共14人。本次1#機組大修，有解決1#發(fā)電機線圈絕緣問題的重要任務。機組軸承溫度偏高，在拆卸過程中檢查覺察，轉(zhuǎn)子引出線有一根與滑環(huán)的接線螺栓緊固螺母松脫；檢查覺察個別導葉活動連板有一端的尼龍?zhí)谆?，其中一只活動連板的限制螺栓松脫，尼龍?zhí)谆?，引起機組關(guān)機時漏水大，全出力運行時，開度達不到最大的狀況。發(fā)電機定子清洗時檢查覺察B相繞組的一組線圈〔三匝〕外表有電弧燒濁痕跡，嚴峻危及機組平安運行。檢查覺察發(fā)電機轉(zhuǎn)子線圈絕緣過低。依據(jù)機組存在的不同問題，主要實行以下技術(shù)措施：

1、對發(fā)電機定轉(zhuǎn)子線圈清洗后，對轉(zhuǎn)子線圈加勵磁電流升溫，線圈外表刷絕緣烘干漆，冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理，絕緣電阻明顯提高。

2、對發(fā)電機定子線圈清洗后，對B相線圈局部進行包扎云母帶處理，加勵磁電流升溫，線圈外表刷絕緣烘干漆二次，冷卻后噴絕緣愎蓋漆處理，絕緣電阻明顯提高。經(jīng)過富陽電機修理廠人員測試，測量線圈直流電阻正常，測量絕緣電阻到達4000M以上，介質(zhì)損耗測量合格，取得很好效果。

3、對上機架油盆進行檢查，在軸中心檔油桶底部下面焊接縫處，用環(huán)氧樹脂膠水封堵可能發(fā)生的滲漏點，解決上導油盆漏油問題。

4、機組制動塊斷裂，磨損嚴峻，更換全部四塊制動塊。

5、導葉活動連板二端的尼龍?zhí)鬃冃魏退蓜訝顩r，影響導葉立面間隙的調(diào)整，確定更換更改為銅套，與加興銅軸承廠家聯(lián)系進行加工，安裝運用效果良好。

6、機組軸承溫度傳感器損壞失效多，更新機組上導、推力、下導全部六個軸承溫度傳感器，溫度顯示全部復原正常。

7、機組推力鏡板固定螺栓的絕緣套有一只損壞不能運用，實行換絕緣墊片方法處理；上導瓦絕緣測量有一塊降低到零，拆卸后更換絕緣墊處理，復原絕緣性能。

8、機組盤車比擬順當：先對上機架水平進行調(diào)理，機架加墊處理，保持機架和鏡板水平滿意檢修標準要求；測量并記錄每塊推力瓦及絕緣墊的總厚度保持相等，誤差在允許范圍內(nèi)；推力頭安裝正常，緊固主軸法蘭，做好盤車打算工作。第一次盤車水導最大擺度24絲，緊固法蘭螺栓和鏡板，其次次盤車擺度最大17絲，效果明顯，覺察擺度個別點有跳動現(xiàn)象。檢查鏡板固定螺栓，對鏡板固定螺栓的絕緣套進行處理，進行第三次盤車，最大擺度為11絲，下導法蘭處8絲，上導2.5絲，根本滿意機組檢修的擺度要求，確定不進行刮墊工作，盤車工作結(jié)束。

9、針對水導瓦上、下瓦面出現(xiàn)受力不勻稱問題，本次安裝時特殊留意，測量間隙時塞尺必需上下通究竟，測量檢查覺察水導瓦存在水平問題，對二個點進行加墊處理，根本解決水導瓦上、下瓦間隙不勻稱問題。

10、機組軸瓦間隙，上導瓦四周勻稱放8絲，下導瓦依據(jù)擺度點放5-15絲，水導瓦依據(jù)擺度點放8-15絲。

機組檢修根本結(jié)束，等待機組試車，檢查機組運行時的擺度、振動，各軸承溫度是否正常；檢查油盆漏油狀況，水導油盆運轉(zhuǎn)狀況，主軸密封運行狀況，機組升壓并網(wǎng)72小時滿負荷試運行正常，機組各項技術(shù)指標到達正常水平，說明機組檢修質(zhì)量到達技術(shù)標準要求。

大修工作總結(jié)4

4F大修工作于20xx年2月9日正式起先，我班在2月8日開4F大修發(fā)動會，班會上把大修工程落實到詳細人員上，要求工作負責人全面根據(jù)4號機組大修“三措一案〞匯編方案執(zhí)行檢修工作類容。從思想、行動上高度重視大修工作。

此次大修我班主要有非標工程11項外加1項零時處理工程4B油池滲漏處理。

詳細工作工程按以下時間進行：序號12345678910工作類容尾水管檢查開工日期2月9日完成時間2月9日3月6日2月15日2月11日3月12日備注提交報告已驗收已驗收已驗收已驗收尾水管盤型閥根底2月10日開挖及澆筑回填勵磁變根底開挖及2月10日回填找平4B油石清理2月10日油槽檢查并出報告，制定方案、安裝鋼質(zhì)油槽板124負荷開關(guān)室地面電纜溝開挖及回填C20混凝土推外泵根底開挖及回填澆筑C20混凝土4B冷卻器室及4B室粉刷4B油石回填2月16日2月21日3月12日已驗收2月17日2月29日已驗收2月26日已驗收已驗收已驗收快速門胸腔滲漏點2月22日灌漿處理

大修工作的幾點體會；

此次大修與消力池大修工作同時進行，

1〕班組合理組織支配人員，并做好大修材料打算落實，工器具的檢查工作；充分發(fā)揮調(diào)動每個人的工作主動性，加班加點完成上幾下發(fā)的各項工作任務；

2〕分場領(lǐng)導主動關(guān)切班組困難，剛好解決了班組人員驚慌現(xiàn)象。

3〕工作負責人每項工作根據(jù)廠部創(chuàng)立“無違章現(xiàn)場〞的要求嚴格執(zhí)行，做到按安排檢修，“兩票〞執(zhí)行100%，“三措〞落實到位，現(xiàn)場文明作業(yè)到位，尤其是土建工作污染大，施工垃圾、廢料清理剛好，施工材料堆放整齊，現(xiàn)場沒有造成二次污染發(fā)生；加強了平安責隨意識，無人員違章現(xiàn)象發(fā)生，做到了0違章和0事故；

4〕班組工作超前意識提前，剛好做好與別的部門溝通，合理支配工作進度。

大修工作總結(jié)5

20xx年是我廠生產(chǎn)、大修、建設任務最重的一年，同時也是對全體人員的考驗和熬煉的一年。10月初，我廠首次進行年度大修，在本次大修工作中，全體員工充分發(fā)揮吃苦耐勞、任勞任怨，自主加班以大局為重的敬業(yè)精神。主動組織人力、物力，統(tǒng)一支配、統(tǒng)一指揮，分工明確。為了在設備停車期間如期保質(zhì)完成檢修任務，我們依據(jù)檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進度表與日常檢修工作內(nèi)容。本次大修檢修及技改工程共100余項，完成率100%。在檢修過程未發(fā)生一起平安事故，檢修任務順當完成了。

一、現(xiàn)場檢修主要內(nèi)容

1、水汽車間主要檢修工程

〔1〕1#、4#循環(huán)泵在停泵時，在把進出口閥全部關(guān)閉的狀況下，不能自主停車，因為出口閥及進口閥全部內(nèi)漏。在停車檢修時對1#、4#循環(huán)泵的進出口閥進行更換，同時更換了4#循環(huán)泵機封。

〔2〕對循環(huán)水中的循環(huán)量少，原安排更換噴頭，但停機后覺察涼水塔水管積有大量的泥沙，堵塞管道截面達三分之二以上。確定檢修方案后，公司領(lǐng)導親臨現(xiàn)場催促指導，經(jīng)過五天加班加點連續(xù)奮戰(zhàn)，將涼水塔存在的問題完全解決。

〔3〕在停車檢修過程中對水汽車間煙道的9個擋板門進行檢修，檢修之后能夠保證擋板門敏捷開關(guān)。同時對鍋爐區(qū)域蒸汽管道及供水管道上內(nèi)漏嚴峻的12個電動閥門閥芯進行檢修，這21個閥門經(jīng)檢修

后運用效果良好。

〔4〕對鏈斗除渣機磨損嚴峻的滾輪進行更換，并對磨損嚴峻的軌道進行更換，并對軌道進行找正、保證設備的長期穩(wěn)定運行。

〔5〕對停下的2#、3#鍋爐本體進行了徹底地檢查：

1)2#爐本體主要更換了兩根二次風管及80個風帽，對爐膛內(nèi)落煤口處的澆注料進行補修，對爐膛內(nèi)水冷壁管及尾部煙道過熱器支吊管及省煤器管進行了測厚，保證2#爐開車后平穩(wěn)運行。

2)3#爐本體主要更換了3#爐爐膛的250個風帽及落渣管的擋圈，并對爐膛內(nèi)水冷壁管、尾部煙道過熱器支吊管及省煤器管進行了測厚檢測。檢修后3#爐的運行到達了工藝要求。

對2#、3#爐的全部輔機進行了檢查，主要檢修了2#、3#的給煤系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及氣力輸灰系統(tǒng)，并對兩臺鍋爐的一次風箱出口進行了加固，并對兩臺返料風機的進口濾網(wǎng)進行更換，對輸煤系統(tǒng)9個滾筒的18盤軸承進行清洗及潤滑。

2、工藝車間主要檢修工程

〔1〕壓縮機循環(huán)水上水改造。壓縮機稀油站冷油器常常發(fā)生堵塞，為保證設備穩(wěn)定運行，每臺壓縮機上水增加Y型過濾器，并增加旁路。消退了冷油器的堵塞現(xiàn)象。

〔2〕依據(jù)工藝操作的要求，總共更換大小閥門27個，檢修過程中均逐個驗收，嚴把質(zhì)量關(guān)，開車無一發(fā)生泄漏

〔3〕轉(zhuǎn)化爐燒嘴檢查及測溫點套管更換。對燒嘴進行例行檢查兩次，并對缺陷局部進行處理。由于觸媒沉降，第一測溫點套

管燒壞。大修期間對測溫點套管進行更換。保證了轉(zhuǎn)化爐爐膛穩(wěn)定的精確監(jiān)控，為生產(chǎn)工藝指標的良好供給了保障。

3、空分車間主要檢修工程

〔1〕空壓機軸承箱漏油嚴峻、潤滑油站儀表接頭處漏油。拆卸軸承壓蓋后，覺察原裝期間前、后支撐軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，止推軸承壓蓋處缺四條壓緊螺栓，致使每次開車過第一臨界時，振動值到達跳車值，必需撤除聯(lián)鎖保護，現(xiàn)對支撐軸承進行測量后，進行了整改。開車時，不切除聯(lián)鎖保護可越過臨界轉(zhuǎn)數(shù)，保證了設備的平安運行。

〔2〕氧壓機組五臺氣體冷卻器在運行過程中，換熱效率降低，氣體溫度超過工藝指標，對冷卻器進行抽芯，覺察污泥成堆，水垢也特別嚴峻，空分車間用高壓水槍對污泥進行沖洗，最終進行化學清洗。設備開啟后，換熱率提高，比檢修前溫度降低20℃，符合工藝運行指標。

〔3〕更換冷凍機組蒸發(fā)器。因冷凍機組蒸發(fā)器出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，嚴峻影響換熱效率。在沒有備機的狀況下，10月份停車大檢修期間進行了更換，復原了正常的運行狀態(tài)并對內(nèi)漏的蒸發(fā)器進行了打壓堵漏且存入庫房作為備件。

4、機電儀車間主要檢修工程

〔1〕鍋爐除渣倉鏈斗除渣機現(xiàn)場限制箱由現(xiàn)場移位到除灰配電室，便于操作、檢修，避開粉塵污染，削減了電氣事故的發(fā)生，減低了元器件的損壞率。

〔2〕檢查、封堵高壓室內(nèi)電纜橋架和開關(guān)柜內(nèi)電纜進、出線孔洞。

〔3〕儀表檢修班組對氧壓機、空壓機〔汽輪機、壓縮機〕組部位的全部振動、位移、溫度測點的檢修、安裝與調(diào)試。

〔4〕儀表檢修班組在山焦技術(shù)人員的指導下對空壓機熱井液位報警點的添加，后臺系統(tǒng)的調(diào)試圓滿的完成。

〔5〕儀表檢修班組對冰機a/b號泵畫面報警點的添加，順當?shù)耐瓿伞?/p>

〔6〕對罐區(qū)儲罐增設進口切斷閥，并增加液位計。

〔7〕除氧器A、B液位調(diào)整閥更換為氣動調(diào)整閥，蒸汽調(diào)整閥更換為氣動調(diào)整閥。

〔8〕工藝區(qū)域全部伴熱進行修整、保養(yǎng)，局部儀表管增加蒸汽伴熱，為過冬做好打算。

〔9〕大檢修期間機修全體員工的共同努力下11天時間順當完成了空壓機、氧壓機、合成氣壓縮機、焦爐氣壓縮機這些大型設備的各項檢修任務。

二、工作中閱歷及缺乏

1、大修中的閱歷：

〔1〕8月初公司領(lǐng)導及設備系統(tǒng)專業(yè)人員依據(jù)設備實際運行狀況確定檢修內(nèi)容。由于檢修所需備件加工周期長，公司提前預定備品備件，為檢修工作按時綻開供給條件。

〔2〕9月初對每項大修方案、勞動配置、進度支配、工器具

大修工作總結(jié)6

首先特別感謝各位領(lǐng)導對我工作的支持和信任，同時也特別感謝技術(shù)組的各位技術(shù)主管賜予的技術(shù)支持和幫助，除此之外還要感謝施工單位賜予的大力支持和協(xié)作。

本次檢修時間緊任務重，作業(yè)范圍面廣，施工人員及技術(shù)質(zhì)量要求都創(chuàng)立了天津石化歷年檢修之最。從檢修安排的制定、修改、優(yōu)化、細化分解，到備件的申碼，到檢修工作的全面鋪開，直至最終的聯(lián)校開工、解決開工難題至今還歷歷在目。備品備件到貨時間晚，檢修工程及技改技措工程繁多，整套DCS系統(tǒng)及循氫機限制系統(tǒng)更換，等等的實際困難從覺察到解決都使我受益匪淺。

下面我對20xx年大修狀況，做一下簡潔總結(jié)。聯(lián)合三車間包括1#加氫裂化和制氫兩套重要裝置，高溫、高壓、臨氫是裝置的特點和難點。本次檢修自20xx年8月18日起先到9月17日根本結(jié)束，總計31天的施工時間，但在這短短一個月的時間里卻要完成儀表常規(guī)檢修工程52個大項，技改技措與儀表相關(guān)工程9項及其他須要運行班組協(xié)作的工程10余項。這不僅要克服檢修工期短、檢修工程多，更要克服資金驚慌，確實做到“應修必修，修必修好〞。

運行班組的檢修工程主要集中在裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)，浮筒、雙法蘭液位計的清洗檢修、熱電偶的拆裝檢修、儀表引壓系統(tǒng)的檢修、機泵設備探頭的檢修、閥門定位器的檢修及撬裝設備的檢修及技改工程等。在檢修過程中我們?nèi)w職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結(jié)奮戰(zhàn)吃苦耐勞，確保圓滿完本錢次檢修任務。設備檢修施工過程中，也遇到

了許多不行預料的問題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比方高壓法蘭式熱電偶的損壞、D502兩臺浮筒液位計的損壞等。在這次檢修中也出現(xiàn)了一些令人想像不到的問題，例如開工升壓階段覺察高分界位兩臺浮筒液位計指示不準，液位浮筒液位計跟蹤指示緩慢、裂化反沖洗系統(tǒng)開工無法投用、制氫PSA系統(tǒng)調(diào)整閥喘振等現(xiàn)象。覺察這些問題后我們馬上組織技術(shù)人員進行搶修，最終將問題勝利解決。

總的來看，能夠勝利開車，就可以說檢修是順當?shù)摹倮?。但仍存在幾個問題：

1、雖然本次定修制定了檢修網(wǎng)絡安排，但是仍有也許30%工程不能根據(jù)網(wǎng)絡安排執(zhí)行，當然這和檢修材料的到貨時間有很大關(guān)系。但檢修單位人員缺乏也是重要緣由之一，希望以后檢修，必需確保有足夠的檢修力氣。

2、檢修人員技術(shù)水平有限，管理人員的協(xié)調(diào)實力缺乏。

3、重點檢修工程，檢修單位應設現(xiàn)場指揮。

4、檢修單位工器具配備不齊全，導致原檢修工時延長。

5、須要工藝車間協(xié)作的工程，工藝人員不清晰檢修工程，甚至認為檢修與他們無關(guān)，有待加強。例如高分高壓聯(lián)通器的疏通等。

總之，對這次檢修暴露出來的問題我們要仔細總結(jié)高度重視，日后還要不斷學習，提高我們自己的業(yè)務水平，為天津石化的輝煌做出應有的奉獻。

大修工作總結(jié)7

中電投河南電力檢修工程在河南分公司的正確領(lǐng)導下，堅決貫徹河南分公司工作會議精神，主動組織落實河南分公司所部署的各項工作任務。全公司緊緊圍繞既定的工作目標，狠抓落實，強化管理，以細心的維護，優(yōu)良的檢修質(zhì)量，竭誠的后期效勞，為公司樹立了良好的信譽，在電力檢修市場的不斷完善和改革中，在劇烈的市場競爭中樹立了自己的企業(yè)品牌。經(jīng)過全體職工的共同努力，在工作中取得了一些成果，較好地完成了公司領(lǐng)導交給我們的各項任務。現(xiàn)就今年的檢修工作進行總結(jié)：

一、平安生產(chǎn)狀況：

開展了春秋季平安大檢查及“安康杯〞活動，貫徹執(zhí)行公司?標準工作票平安措施?和?危急點分析及預控措施?，嚴格推行閉環(huán)管理，做到了人員、責任、時間三落實。

我們還依據(jù)平安管理工作的特點，加強了風險預控，建立了平安生產(chǎn)長效機制。實現(xiàn)平安工作關(guān)口前移抓預防，責任上移抓領(lǐng)導，重心下移抓基層〔班組〕。根據(jù)公司的有關(guān)規(guī)章制度，層層分解平安生產(chǎn)目標，依據(jù)“誰主管，誰負責〞的原那么，與各分公司、工程部簽訂了年度平安生產(chǎn)責任書，落實了各級人員平安生產(chǎn)責任制。為了保證各種平安措施的執(zhí)行，我們還嚴格實行各項規(guī)程和制度，加快業(yè)績評估和平安性評價不符合項整改，仔細執(zhí)行“四不放過〞原那么。實現(xiàn)平安教化培訓與完善的平安技術(shù)措施相結(jié)合，監(jiān)督檢查與增加員工的平安防范意識相結(jié)合，專項整治與建立長效機制相結(jié)合，正面教化和從嚴管理、重獎重罰相結(jié)合；從事后查處向強化根底轉(zhuǎn)變，從限制人身傷亡向全面保證職工健康轉(zhuǎn)變，確保各項平安目標的完成。

截止目前，公司所承接的檢修維護工程，平安生產(chǎn)局面保持平穩(wěn)，未發(fā)生人身重傷及以上事故，未發(fā)生重大設備事故和環(huán)境污染事務，未發(fā)生檢修緣由造成的設備事故和非停。全年完成C級以上等級檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。

二、生產(chǎn)工作標準化和標準化管理狀況：

1、加大機組的維護力度，確保機組平安穩(wěn)定運行

近階段，中電投河南分公司直屬發(fā)電機組的維護是公司的主營業(yè)務，在保證現(xiàn)有維護機組平安穩(wěn)定運行的根底上，才有可能拓展外部檢修和維護業(yè)務。公司為保證機組平安運行，加強了對機組設備的檢查，要求各單位制定并嚴格執(zhí)行設備巡檢路途圖，保證巡檢設備到位，無漏項。依據(jù)目前各單位人員流淌量大的特點，要求各單位制訂好A/B互補的巡檢方法，保證人員外出時，其專責設備有人負責。保證了設備得到良好的維護，提高了設備的健康水平，得到了甲方的認可。

要保證機組的維護質(zhì)量，提高設備的缺陷消退率是最根底的工作。為了不斷提高現(xiàn)場工作人員的技術(shù)水平，提高缺陷處理的速度和質(zhì)量。我們修訂了?設備維護缺陷管理制度?，加大了重復性缺陷考核力度；對長期困擾現(xiàn)場維護人員的疑難缺陷組織精兵強將進行技術(shù)公關(guān)；對突發(fā)缺陷制定了周密的防范措施。在實行以上應對措施的根底上，嚴格缺陷考核，高標準、嚴要求，將考核指標提高到97%。我們還定期催促、指導各單位加強對缺陷的管理，做好缺陷總結(jié)和預防工作，內(nèi)外部市場維護機組全年共消退缺陷35684項，消缺率到達98、8%。

2、強化檢修機組的施工管理及過程限制

1〕今年公司各單位工作任務較重，人員驚慌。為保證機組的檢修質(zhì)量，我們指導各單位推行工程經(jīng)理制，修前做好施工組織設計，組織好人力、工器具；制定嚴格工期限制措施。對機組A、B級檢修，具體審查了施工組織設計狀況，并現(xiàn)場檢查核實，催促、指導各單位做好檢修前的打算工作。

2〕加強平安、質(zhì)量管理。通過施工方案審查、現(xiàn)場指導、重大節(jié)點驗收等綜合管理，進一步強化了施工組織設計，完善了質(zhì)量驗收系統(tǒng)，形成標準的質(zhì)量管理體系，確保了施工質(zhì)量。全年內(nèi)外部共完成C級以上等級檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級檢修共11次，有9臺機組已經(jīng)實現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺檢修后在連續(xù)運行中。

3、生產(chǎn)方面實現(xiàn)了相關(guān)的突破和提高

1〕維護總?cè)萘繉崿F(xiàn)突破

由于做到了細心檢修、細心維護，公司今年進行的11次A、B級檢修均順當完成，為公司爭得了榮譽。公司維護總?cè)萘恳灿沙闪⒅醯?6臺1490MW增長到29臺5565MW，人均維護容量由1300千瓦增長到4838千瓦。08年開封京華、平頂山鴻翔機組關(guān)停后維護機組仍舊到達29臺，維護容量到達7500MW〔詳見附表一：機組維護統(tǒng)計表〕

2〕大容量機組維護突破

公司目前維護的機組多為135MW、200MW等小容量機組，而新建機組多為600MW萬及以上的大容量機組。為了實現(xiàn)公司在大容量機組維護上的突破，我們仔細組織人員，深化理解業(yè)主要求，具體的編制技術(shù)投標書，在鶴壁豐鶴、南陽天益等招標工程中，均取得了技術(shù)分第一的佳績，為順當中標打下了堅實的根底，領(lǐng)先在外部市場實現(xiàn)了600MW機組檢修維護的突破。鶴壁豐鶴、南陽天益等600MW機組維護中標，對公司在管理、技術(shù)、人員素養(yǎng)等各方面的提高也起到了巨大的促進作用，為公司的發(fā)綻開創(chuàng)了美妙的將來。

3〕工器具裝備水平不斷提升

隨著公司的快速開展，各分公司、工程部均出現(xiàn)了工器具短缺的狀況。為了滿意現(xiàn)場須要，工程管理部主動聯(lián)系、多方協(xié)調(diào)，緊急購置了300余萬元的急需儀器設備。集團公司為了滿意300MW、600MW等大型機組檢修維護的須要，為我公司配備先進工器具2200多萬元，經(jīng)多方調(diào)研，征詢現(xiàn)場人員看法，制定了工器具選購 安排，現(xiàn)已完成合同簽訂，很快就會配置到各生產(chǎn)現(xiàn)場。

4〕人員技術(shù)水平得到提高

為了滿意大機組維護檢修的須要，我們主動協(xié)調(diào)，組織人員到阜陽、鶴壁、上海、珠海等地進行現(xiàn)場學習和實際參與300MW、600MW機組檢修，還組織了600MW機組檢修專項培訓和平安閥檢修技術(shù)培訓，組織進行動葉可調(diào)風機檢修、中速磨檢修、機組振動理論等專項學習，參與了徐州300MW機組檢修等現(xiàn)場施工，扎實地做好了員工培訓工作。我們還組織人員編制了?管理人員設備巡察管理方法?、?設備檢修臺帳?、?設備說明書?等技術(shù)管理文件，為大型機組的檢修維護打下了堅實的根底。

5〕實現(xiàn)了人員整合，統(tǒng)一了生產(chǎn)調(diào)度，形成了快速反響機制

隨著公司的快速開展，檢修、維護工程部增多。隨之而來的人員、工器具分散和短缺的問題越來越嚴峻，為了加強公司人員管理及所屬各單位之間內(nèi)部協(xié)作，充分調(diào)動各方工作主動性，實現(xiàn)人力資源有效配置，解決現(xiàn)場檢修、維護工作的燃眉之急。我們編寫了?公司人員借用管理方法??公司平安生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定?，標準了人員、工器具調(diào)度程序。全年完成人員〔含工器具〕調(diào)度58次，共計505工日，為各檢修維護工程的順當進行打下了良好的根底。

為了提高應付突發(fā)事務的實力，加快反響速度，我們制訂了?快速反映管理方法?，成立了快速反響隊伍，確定了快速反響人員，標準了快速反響流程，做到了快速反響能在較短時間趕到支援現(xiàn)場進行工作。全年共完成快速反響13次，解決了一些現(xiàn)場疑難問題，贏得了業(yè)主方的贊揚。

4、成立工具庫，加強工器具管理

隨著公司的快速開展，各分公司、工程部均出現(xiàn)了工器具短缺的狀況。為了標準公司工器具的管理，整合公司資源優(yōu)勢，提高運用效率，我們加強了工器具管理，實現(xiàn)了工器具的網(wǎng)上管理，各分公司、工程部均可在網(wǎng)上查詢所需工器具，為各檢修維護工程的順當進行供給了良好的條件。

5、制訂、修編多項管理制度

為了標準工程管理流程，嚴格工程管理紀律，提高工程管理水平，我們制訂、修改了“工器具管理制度〞、“科技工程管理制度〞、“設備維護缺陷管理制度〞、“快速反映管理方法〞、“設備維護缺陷管理制度〞、“平安生產(chǎn)聯(lián)系管理規(guī)定〞等多項管理制度，加強了公司與各分公司〔工程部〕的工作聯(lián)系，提高了公司的制度化水平。

三、機組等級檢修完成狀況

公司共完成C級以上檢修共26臺次，D級檢修30臺次，均在核定工期內(nèi)完成。其中A、B級檢修11臺次，全優(yōu)9臺次，另外兩次也在正常運行中。

四、業(yè)主方托付工程及技改工程完成狀況

1、新鄉(xiāng)分公司共完成技改非標工程63項，其中豫新機組20項大型技改工程，新中益公司技改工程23項，外部檢修工程中20項。

2、平頂山分公司完成了鴻翔、平東公司單項工程82項。

3、鄭州燃氣工程部完成了機組遺留技改工程47項，前后5次更換了近4000支燃機進口濾網(wǎng)。

五、科技進步管理

我們在體系運行過程中覺察員工對科技進步主動性不高，成果在數(shù)量和質(zhì)量上都不能滿意公司實際須要，不利于公司管理和技術(shù)水平的提高，也不利于公司經(jīng)濟效益的持續(xù)增長。因此，我們制訂了?公司管理創(chuàng)新和科技進步管理方法?，通過不斷的科技創(chuàng)新和技術(shù)開展，為公司持續(xù)開展供給管理和技術(shù)支撐，提高企業(yè)核心競爭力。

隨著電力系統(tǒng)的快速開展，技術(shù)人員流失嚴峻。原中試所針對電廠的技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)效勞已淡化，缺乏針對性、剛好性和超前性，技術(shù)監(jiān)督工作流于形式，設備臺帳不全，機組狀況不清，重要設備沒有專業(yè)人員監(jiān)造，造成事故頻繁，給機組留下嚴峻平安隱患。原有的托付管理模式已經(jīng)難以持續(xù)下去。為了強化技術(shù)監(jiān)督的過程管理，增加科技進步和技術(shù)創(chuàng)新實力，提高總體生產(chǎn)管理水平，并剛好解決生產(chǎn)、基建過程中的疑難技術(shù)問題，我們主動籌建“技術(shù)探討中心〞。“技術(shù)探討中心〞成立后作為公司技術(shù)監(jiān)督、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)信息、技術(shù)效勞的專業(yè)技術(shù)中心，并擔當局部發(fā)電公司技術(shù)監(jiān)督與效勞工作〔國家強制規(guī)定外的〕和分公司基建機組的局部調(diào)試工作。

六、存在問題及有待改良的地方

1、在推動全員素養(yǎng)工程上還要下大力氣。隨著外部工程的接連成立，人才資源問題已是制約我們開展的瓶頸，如何盡快提高員工隊伍整體素養(yǎng)，滿意開展需求，是擺在我們面前的重要任務。培訓安排的落實，還有待于加強。

2、在消缺管理上要不斷完善制度，結(jié)合消缺獎罰細那么，要建立嘉獎基金，剛好進行嘉獎和考核，表達在剛好性上還有差距。

七、20xx年工作思路及建議

1、隨著開封京華、平頂山鴻翔等機組的關(guān)停，河南分公司整體發(fā)電量的完成和盈利實力必定受到影響。我們肯定要做好機組等級檢修和維護消缺工作，確保存量機組的正常穩(wěn)定運行，實現(xiàn)存量機組“穩(wěn)發(fā)滿發(fā)〞。

2、隨著檢修隊伍的不斷增加，競爭壓力越來越大。想要接著生存和開展下去，就必需樹立品牌意識，提高效勞水平，爭取業(yè)主方的.信任，只有這樣才能在市場競爭中立于不敗之地。

3、要將貫標的工作理念PDCA〔籌劃、實施與運行、檢查和訂正、總結(jié)〕貫徹到檢修維護工作中，做到閉環(huán)管理、按部就班。

4、要不斷加強執(zhí)行建設，每項工作的籌劃、實施和總結(jié)必需做到位，力求效果。

5、隨著公司的快速成長和“技術(shù)探討中心〞的成立，急需補充一批高素養(yǎng)人才，不斷推動公司向技術(shù)型、管理型企業(yè)開展。希望分公司能在資金、人員、政策等各方面賜予全方位的支持。

6、隨著維護、檢修容量的增長，檢修人員非常緊缺，希望分公司能予以支持。

大修工作總結(jié)8

一、生產(chǎn)技術(shù)改造和設備大修工作完成狀況

〔一〕生產(chǎn)技術(shù)改造完成狀況

1．工程、投資完成狀況

20xx年，公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)技術(shù)改造工程126項，投資102591萬元，完成年安排工程的100%，投資的100%；

完成跨區(qū)電網(wǎng)〔國家電網(wǎng)公司總部資產(chǎn)〕生產(chǎn)技術(shù)改造工程20項，投資3231.5萬元，完成年安排工程的100%，投資的100%。

2．改造規(guī)模狀況

20xx年，公司資產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)改造中，改造35千伏及以上輸電線路〔含電纜〕167.6公里、變壓器235萬千伏安、斷路器〔含GIS間隔〕190臺、塔基692基、四小器〔含互感器、避雷器等〕496臺；完成改造10〔20〕千伏及以下線路〔含電纜〕0公里、配電變壓器0萬千伏安、斷路器〔含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設備〕173臺。

跨區(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)改造中，改造35千伏及以上輸電線路〔含電纜〕0公里、變壓器0萬千伏安、斷路器〔含GIS間隔〕4臺、塔基31基、四小器〔含互感器、避雷器等〕16臺。

3．改造用途分布狀況

20xx年，公司資產(chǎn)用于提高電網(wǎng)平安穩(wěn)定水平的技改工程54項，投資34669萬元，占公司資產(chǎn)投資的33.8%；用于提高電網(wǎng)輸送實力的技改工程7項，投資1700萬元，占公司資產(chǎn)投資的1.6%；用于提高設備牢靠性的技改工程59項，投資44222萬元，占公司資產(chǎn)投資的43.1%；用于提高電網(wǎng)經(jīng)濟運行水平的技改工程0項，投資萬元，占公司資產(chǎn)投資的0%；用于其他技改工程6項，投資22000萬元，占公司資產(chǎn)投資的21.4%?？鐓^(qū)電網(wǎng)用于提高電網(wǎng)平安穩(wěn)定水平的技改工程18項，投資2397萬元，占跨區(qū)電網(wǎng)總投資的74%；用于提高電網(wǎng)輸送實力的技改工程0項，投資0萬元，占總?cè)晖顿Y的0%；用于提高設備牢靠性的技改工程1項，投資706萬元，占跨區(qū)電網(wǎng)投資的22%；用于提高電網(wǎng)經(jīng)濟運行水平的技改工程0項，投資0萬元，占跨區(qū)電網(wǎng)投資的0%；用于其他技改工程1項，投資128.5萬元，占跨區(qū)電網(wǎng)投資的4%。

4．改造專業(yè)分布狀況

20xx年，公司資產(chǎn)電網(wǎng)一次設備改造工程96項，投資48371萬元，占工程的76%，投資的47%；二次系統(tǒng)改造〔包括繼電保護及平安自動裝置、調(diào)度、通信、自動化〕工程28項，投資46220萬元，占工程的22%，投資的45%；發(fā)電設備改造工程0項，投資0萬元，占工程的0%，投資的0%；零購工程2項，投資8000萬元，占工程的1.5%，投資的7.8%；其他改造工程0項，投資0萬元，占工程的0%，投資的0%?？鐓^(qū)電網(wǎng)一次設備改造工程15項，投資2162萬元，占工程的75%，投資的67%；二次系統(tǒng)改造〔包括繼電保護及平安自動裝置、調(diào)度、通信、自動化〕工程4項，投資941萬元，占工程的20%，投資的29%；零購工程1項，投資128.5萬元，占工程的5%，投資的4%；其他改造工程0項，投資0萬元，占工程的0%，投資的0%。

5．改造主要成果狀況

〔1〕電網(wǎng)系統(tǒng)改造方面

翻開了0個500/220千伏電磁環(huán)網(wǎng)；消退接入220千伏及以上電網(wǎng)出力受阻電廠0座；完成各電壓等級電網(wǎng)輸送實力工程7項，提高電網(wǎng)輸送實力68.5萬千瓦，其中500〔330〕千伏電網(wǎng)工程0項，提高電網(wǎng)輸送實力萬千瓦，220千伏電網(wǎng)工程0項，提高電網(wǎng)輸送實力0萬千瓦，110千伏及以下電網(wǎng)工程7項，提高電網(wǎng)輸送實力68.5萬千瓦。

〔2〕電網(wǎng)一次設備改造方面

更新改造不滿意平安運行要求的變壓器235萬千伏安，其中鋁線圈變壓器改造4萬千伏安，薄絕緣變壓器改造4萬千伏安，抗短路實力缺乏的變壓器改造227萬千伏安；缺陷頻發(fā)的高能耗變壓器改造0萬千伏安。

更新改造不滿意運行要求的斷路器121臺，更換遮斷實力缺乏的斷路器28臺。更新改造不滿意運行要求的輸電線路167.6公里，其中更換耐熱導線0公里。

輸電線路防雷改造12條，48公里，投資267萬元；輸電線路防舞動治理改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路防風偏改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路差異化改造3條，11公里，投資758萬元。

〔3〕電網(wǎng)二次裝備改造方面

更新改造微機保護442套，公司保護微機化率100%；更新改造平安自動裝置101套；更新改造通信裝置套；更新改造自動扮裝置41套；更新改造光纜183公里。

〔4〕電網(wǎng)智能化改造方面

完成電網(wǎng)智能化改造技改工程2項，投資4298萬元，其中：完成2座變電站智能化改造，投資4298萬元；完成調(diào)控一體化改造0項，投資0萬元。

〔5〕生產(chǎn)裝備購置方面

完成生產(chǎn)車輛購置142輛，投資6895萬元，其中帶電作業(yè)車9輛、應急電源車2輛、高空作業(yè)車1輛、其他生產(chǎn)車輛130輛；

完成儀器儀表購置102套，投資2480萬元，其中帶電檢測儀器18套、試驗儀器22套，其他儀器儀表62套；

完成工器具購置54套，投資1267萬元，其中帶電作業(yè)工器具18套，平安工器具20套、其他生產(chǎn)工器具16套。

〔6〕跨區(qū)電網(wǎng)技術(shù)改造主要成果

更新改造跨區(qū)電網(wǎng)不滿意運行要求的變壓器75萬千伏安、不滿意運行要求的斷路器2臺。輸電線路防雷改造0條，0公里，投資0萬元；跨區(qū)電網(wǎng)輸電線路防舞動治理改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路防風偏改造0條，0公里，投資0萬元；輸電線路差異化改造0條，0公里，投資0萬元。

更新改造跨區(qū)電網(wǎng)繼電保護及平安自動裝置17套、自動扮裝置0套、通信裝置2套、光纜0公里。

完成生產(chǎn)車輛購置0輛，投資0萬元；儀器儀表購置13套，投資128.5萬元；工器具購置0套，投資0萬元。

6.技術(shù)改造主要設備退役狀況

〔1〕主要設備退運狀況

生產(chǎn)技術(shù)改造退運110〔66〕千伏及以上變壓器2臺，容量151.5兆伏安，其中因電網(wǎng)開展增容退運1臺，容量31.5兆伏安；因電網(wǎng)開展提高技術(shù)參數(shù)退運0臺，容量0兆伏安；因存在嚴峻缺陷退運1臺，容量120兆伏安；因事故損壞退運0臺，容量0兆伏安；其他緣由退運0臺，容量0兆伏安。退運變壓器已異地運用0臺，容量0兆伏安；留作備用0臺，容量0兆伏安；退役臺，容量0兆伏安。

生產(chǎn)技術(shù)改造退運110〔66〕千伏及以上斷路器48臺，其中因電網(wǎng)開展需提高技術(shù)參數(shù)退運4臺；因存在嚴峻缺陷退運44臺；因事故損壞退運0臺；其他緣由退運0臺。退運斷路器已異地運用32臺；留作備用8臺；退役8臺。

生產(chǎn)技術(shù)改造退運110〔66〕千伏及以上隔離開關(guān)67臺，其中因電網(wǎng)開展需提高技術(shù)參數(shù)退運11臺；因存在嚴峻缺陷退運56臺；因事故損壞退運0臺；其他緣由退運0臺。退運隔離開關(guān)已異地運用42臺；留作備用6臺；退役19臺。

注：統(tǒng)計范圍為生產(chǎn)技術(shù)改造相關(guān)設備。退運設備特指發(fā)生退出運行位置動作的設備；留作備用設備包括作為生產(chǎn)備用及已安排在其他地點運用但尚未安裝的設備；退役設備特指退役報廢設備。

〔2〕主要設備退役狀況

生產(chǎn)技術(shù)改造退役110〔66〕千伏及以上變壓器2臺，容量151.5兆伏安，平均運行壽命25年。其中：因存在嚴峻缺陷退役1臺，容量120兆伏安，平均運行壽命24年；因事故損壞退役0臺，容量0兆伏安，平均運行壽命0年；其他緣由退役1臺，容量31.5兆伏安，平均運行壽命26年。

生產(chǎn)技術(shù)改造退役110〔66〕千伏及以上斷路器8臺，平均運行壽命25.5年。其中：因存在嚴峻缺陷退役8臺，平均運行壽命25.5年；因事故損壞退役0臺，平均運行壽命0年；其他緣由退役0臺，平均運行壽命0年。

生產(chǎn)技術(shù)改造退役110〔66〕千伏及以上隔離開關(guān)19臺，平均運行壽命24年。其中：因存在嚴峻缺陷退役19臺，平均運行壽命24年；因事故損壞退役0臺，平均運行壽命0年；其他緣由退役0臺，平均運行壽命0年。

〔二〕生產(chǎn)設備大修工作完成狀況

1．工程、投資完成狀況

20xx年，公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)設備大修1346項，166210萬元，完成年安排工程的100%，資金的100%。

跨區(qū)電網(wǎng)設備大修19項，1287萬元，完成年安排工程的100%，資金的100%。

2．大修規(guī)模狀況

20xx年，公司資產(chǎn)生產(chǎn)設備大修中，完成修理35千伏及以上輸電線路〔含電纜〕3691公里〔輸電線路防舞動治理1830公里、防風偏治理1271公里〕、變壓器810萬千伏安、斷路器〔含GIS間隔〕224臺、塔基3188基、四小器〔含互感器、避雷器等〕1220臺；完成修理10〔20〕千伏及以下線路〔含電纜〕1907公里、配電變壓器390萬千伏安、斷

路器〔含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設備〕1165臺；完成修理繼電保護及平安自動裝置177套、調(diào)度系統(tǒng)38套、通信設備98套、自動扮裝置85套、光纜381公里。

跨區(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)設備大修中，完成修理35千伏及以上輸電線路〔含電纜〕870公里〔輸電線路防舞動治理150公里、防風偏治理0公里〕、變壓器0萬千伏安、斷路器〔含GIS間隔〕40臺、塔基105基、四小器〔含互感器、避雷器等〕102臺；完成修理10〔20〕千伏及以下線路〔含電纜〕0公里、配電變壓器0萬千伏安、斷路器〔含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設備〕0臺；完成修理繼電保護及平安自動裝置0套、調(diào)度系統(tǒng)0套、通信設備0套、自動扮裝置0套、光纜0公里。

3．大修專業(yè)完成狀況

20xx年，公司資產(chǎn)電網(wǎng)一次設備大修工程1005項，資金131496萬元，占工程的75%，資金的79%；二次系統(tǒng)〔包括繼電保護及平安自動裝置、調(diào)度、通信、自動化〕大修工程170項，資金19603萬元，占工程的13%，資金的12%；發(fā)電設備大修工程0項，資金0萬元，占工程的0%，資金的0%；其他改造工程171項，資金15111萬元，占工程的13%，資金的9%。

跨區(qū)電網(wǎng)一次設備大修工程10項，資金883萬元，占工程的53%，資金的69%；二次系統(tǒng)〔包括繼電保護及平安自動裝置、調(diào)度、通信、自動化〕大修工程6項，資金260萬元，占工程的32%，資金的20%；其他改造工程3項，資金144萬元，占工程的15%，資金的11%。

二、主要完成工作

1.生產(chǎn)技術(shù)改造管理方面工作開展狀況

〔1〕完成技改大修工程安排的編制、審核及下達，并依據(jù)國網(wǎng)公司審查看法，對安排進行了修改完善。

〔2〕完成技改“十二五〞規(guī)劃編制。依據(jù)國網(wǎng)公司統(tǒng)一部署，組織開展進行了“十二五〞技改規(guī)劃報告編制，對技改規(guī)劃工程進行評審，經(jīng)各專業(yè)探討后上報國網(wǎng)公司。

〔3〕PMS系統(tǒng)正式運行，實現(xiàn)了工程工程的信息化管理。依據(jù)國網(wǎng)公司生產(chǎn)信息化建設工作統(tǒng)一支配，8月份完成了PMS技改大修模塊的開發(fā)工作，并將20xx年技改大修工程安排錄入到系統(tǒng)中，“十二五〞技改規(guī)劃工程、20xx年技改大修工程安排等都已通過PMS系統(tǒng)向國網(wǎng)公司進行數(shù)據(jù)報送，實現(xiàn)了技改大修的工程儲藏、安排審核、資金規(guī)模統(tǒng)計分析、月度報表等環(huán)節(jié)的信息化管理。

〔4〕開展了技改大修標準化管理體系編制工作。為加強標準化、精益化、標準化管理，結(jié)合我公司工程管理工作的實際，對工程管理制度進行了梳理后確定了15項技術(shù)改造管理標準和11項大修管理標準的制訂工作，目前已經(jīng)完成了標準化體系的初稿編制，正處于征求看法階段，將在20xx年的工程管理中將貫徹執(zhí)行。

〔5〕催促工程實施進度，加強工程過程管理。為催促各單位建設進度，制定了工程的里程碑進度安排和月度報表制度，剛好駕馭、催促工程實施進度。抽選了局部單位，對工程實施進度、項

目管理、資料歸檔、竣工驗收、結(jié)算審計、資金運用等環(huán)節(jié)進行檢查，對檢查中覺察的問題進行整改，提高了工程單位標準管理的意識。

〔6〕完成20xx年、20xx年技改限上工程的可研審查工作。參與了國網(wǎng)公司組織的20xx年12個、20xx年17個技改限上工程的審查，并依據(jù)審查看法進行修改、完善。

〔7〕完成20xx年技改大修綜合安排調(diào)整工作。依據(jù)國網(wǎng)公司支配，20xx年技改大修綜合安排進行了調(diào)整，對原技改安排的8個工程進行了資金調(diào)整、取消了15個工程安排、新增加了應急指揮中心建設等11個工程，調(diào)增了20xx年技改工程資金24602萬元。

〔8〕完成跨區(qū)電網(wǎng)工程審查、安排編制等工作。下發(fā)了20xx年跨區(qū)電網(wǎng)工程審查看法，向國網(wǎng)公司報送了跨區(qū)電網(wǎng)工程安排建議，組織超高壓公司參與了國網(wǎng)公司對20xx年跨區(qū)電網(wǎng)工程的評審，根據(jù)國網(wǎng)經(jīng)研院審查看法，對濰坊站500kV淄濰線高抗器更換工程進行了修改完善。

2.生產(chǎn)技術(shù)改造技術(shù)方面工作開展狀況

〔1〕與電網(wǎng)建設規(guī)劃結(jié)合，縮短配電網(wǎng)供電半徑，提高負荷轉(zhuǎn)供實力、提高電網(wǎng)電壓無功限制實力；仔細處理電網(wǎng)技術(shù)改造與根本建設等工作的關(guān)系，以根本建設促進電網(wǎng)快速開展，以技術(shù)改造促進電網(wǎng)完善與挖潛，做到統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，共同推動電網(wǎng)開展。

〔2〕降低變電站短路電流水平，提高設備短路容量，改造不滿意電網(wǎng)動熱穩(wěn)定要求的設備；逐步實現(xiàn)保護雙重化配置，對老舊運行不行靠的繼電保護、平安穩(wěn)定自動裝置進行更換。加大電網(wǎng)分析力度，探討互聯(lián)電網(wǎng)穩(wěn)定特性和交直流混合系統(tǒng)的相互影響，加強電網(wǎng)運行風險預警，重點抓好臨時方式、過渡方式、檢修方式和特別方式的風險預控。

〔3〕加強輸電線路抗冰、防污、防雷、防風、防舞動等差異化改造,開展輸電線路抗冰、防污、防雷、防風、防舞動的科技攻關(guān)，探討自然災難對線路和變電站內(nèi)設備造成的潛在影響。進一步加大電力設施保護力度，仔細探討行之有效的電力設施防外力破壞的技術(shù)手段；加高改造跨越距離缺乏、易受車輛撞擊的線路桿塔；加大防盜技術(shù)的應用范圍，對重點設備進行加固，提高防護等級，提高電力設施防外力破壞的實力和水平。

〔4〕加強對改造家族性或先天性缺陷較多、不滿意反措要求設備的改造力度，對老化嚴峻、超過壽命周期的設備以徹底更換為主，在設備狀態(tài)評價的根底上，有安排地分步對接近運用壽命的設備進行更新改造。加快更新改造設計水平低、制造工藝落后、耐污等級低、故障率高、威逼電網(wǎng)平安運行的老舊設備，剛好消退電網(wǎng)平安隱患。

〔5〕解決因輸電設備容量缺乏造成的電網(wǎng)“卡頸項〞問題，對負荷增長快速地區(qū)，提高負荷預料精確性，剛好進行主變增容改造或從電網(wǎng)結(jié)構(gòu)上考慮負荷轉(zhuǎn)供，確保電力“送得出、落得下、用得上〞。

〔6〕加大電網(wǎng)節(jié)能減排投入，重點開展高損耗輸變電設備更新，推動S7及以下高損耗配電變壓器改造；加強對無功補償?shù)呐渲茫侠碓O計無功容量，提高功率因數(shù)。采納新型節(jié)能產(chǎn)品，削減架空線路鐵質(zhì)金具渦流損耗，降低線損；合理規(guī)劃、優(yōu)化線路通道，解決線路迂回供電問題，縮短供電半徑。

〔7〕嚴格把好設備入網(wǎng)關(guān)，禁止存在家族性或先天性缺陷輸變電設備入網(wǎng)運行，降低檢修本錢、能耗本錢、環(huán)保整治本錢，削減后期改造的工程量，提高改造資金的利用效益，堅持對達不到壽命周期的設備不予提前更換的原那么。

大修工作總結(jié)9

10號主變壓器投產(chǎn)日期：1987年11月02日制造廠沈陽變壓器廠，型式SFP7-240000/220，容量240000千伏安，電壓比242±2×2.5%/15.75千伏。

(一)停用日數(shù)：

安排：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計63天實際：20xx年07月22日至20xx年09月22日，共計63天

〔二〕人工：

安排：1800工時，實際〔概數(shù)〕：1820工時。

〔三〕大修費用：

安排：142946元，實際〔概數(shù)〕：171782元。

〔四〕簡要文字總結(jié)：

1、工程執(zhí)行狀況。

10號主變于20xx年9月進行首次大修，修后運行狀況始終較好。為協(xié)作10號機組增容改造工程，特此進行大修。本次10號主變大修工作中，配電班嚴格根據(jù)規(guī)程要求進行限制，仔細執(zhí)行檢修工藝紀律和標準化作業(yè)要求，對標準及非標準工程，本著應修必修、修必修好的原那么，充分調(diào)動參與大修職工的主動性，克服了時間緊、任務重等諸多困難,做到不丟項，不漏項，確保了檢修質(zhì)量和檢修工期，保證了人身和設備平安，一次通過驗收合格。

標準工程：

1〕吊鐘罩檢修器身。

2〕繞組、引線及磁〔電〕屏蔽裝置的檢修。

3〕鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修。

4〕油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等。

5〕閥門及管道等附屬設備的檢修。

6〕平安保護裝置的檢修。

7〕油保護裝置的檢修。

8〕測溫裝置的校驗。

9〕操作限制箱的檢修和試驗。

10〕無勵磁分接開關(guān)的檢修。

11〕全部密封墊的更換和組件的試漏。

12〕變壓器油處理。

13〕清掃油箱并進行噴涂油漆。

14〕修后協(xié)作試驗。

非標準工程：

1〕10號主變低壓套管通流局部改造，每相增加銅片32片，規(guī)格120×0.3mm。

2〕局部油管路改造焊接，冷卻器上下集油聯(lián)管及變壓器本下部進油管由DN150改為DN200。

3〕更換壓力釋放閥2個，型號YSF4Ⅱ—55/130KJTH。

4〕更換本體全部蝶閥，其中ZPF-80蝶閥3個、ZPF-100蝶閥8個、ZPF-150蝶閥2個、ZPF-200蝶閥4個。

5〕更換閘閥4個，其中Φ25閘閥2個，Φ80和Φ50閘閥各1個。

6〕更換冷卻器8組，型號YF4-250。其中包括油泵8臺，型號6B135-5/3V；流量指示器8個〔配水紋管〕，型號BLZ4-150-135/70；ZPF-150蝶閥16個；分控箱8個。

7〕冷卻器主控箱更換，型號XKFP-5/8。

8〕冷卻器工備電源電纜更換，型號VLV22-3×95+1×50。

9〕10號主變低壓封閉母線絕緣子更換，型號DMC-20共432只。

2、檢修中消退的設備主要缺陷。

10號主變低壓套管滲油，進行涂膠處理。

3、設備的重大改良及效果。

更換冷卻器8組，型號YF4-250，由于該冷卻器容量大，除能夠滿意變壓器增容所需冷卻條件外，還具有如下優(yōu)點：

1〕冷卻器散熱管直徑及間距大，不易堵塞，利于空氣流通。同時冷卻器取消凈油器，油回路采納直通式設計，減小了油流阻力，使得油流速度加快，增加了散熱實力。

2〕冷卻器采納低轉(zhuǎn)速、低噪聲風扇電機，由于轉(zhuǎn)速降低，減輕電機軸承磨損程度，不但延長了電機運用壽命，還降低了對四周環(huán)境的噪聲污染。

3〕冷卻器管路安有高強度可伸縮水紋管，不僅便利設備的安裝，還可以緩解油流產(chǎn)生的沖擊力對變壓器造成的損害。

4〕采納新型真空偏心蝶閥，該蝶閥不僅密封好，還可承受真空。另外限位槽內(nèi)裝有限位定位件及密封件，起到二次密封作用的同時，又能使閥板得到定位，防止閥板在油流沖擊下自由關(guān)閉。

4、人工和費用簡要分析〔包括重大特別工程的人工、費用概數(shù)〕。

本次10號主變大修，安排費用142946元，實際費用171782元，超支費用主要用于新冷卻器管路堵板加工及150噸吊車檢修等工程。

5、檢修后尚存在的主要問題及打算實行的對策。

無

6、其它

大修工作總結(jié)10

20xx年2月22日20時，豫鶴同力水泥每年一度的大修工作在公司的正確領(lǐng)導下拉開序幕，截至3月6日13時，累計用時11天零17個小時，根本實現(xiàn)了預期的大修目標。下面將大修的詳細狀況進行總結(jié)如下：

一、大修的組織：

公司每年一度的大修工作在公司的領(lǐng)導下，進行了具體的組織和分工，并制定了大修安排網(wǎng)絡圖〔祥見詳細的內(nèi)容〕，確定了相關(guān)負責人員的職責和詳細工作內(nèi)容，使得本次大修工作驚慌有序、有條不紊。

二、大修的主要內(nèi)容：

本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進行了具體的分工，主要從工藝、機械、電氣等三個方面綻開。工藝方面主要是進行更換窯52米耐火磚、蓖冷機耐火澆注料的施工、預熱器局部耐火磚以及澆注料的施工等；機械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機的檢修、更換窯頭排風機轉(zhuǎn)子、更換窯頭護鐵、更換預熱器4、5級內(nèi)筒、余熱發(fā)電對汽輪機進行大修等；電氣方面主要是對各大高壓電機進行維護、各主要的關(guān)鍵部位的電機進行更換前后軸承、對窯頭排風機以及高溫風機進行變頻節(jié)能改造等〔各項檢修的詳細內(nèi)容詳見檢修安排〕。通過本次的大修工作，根本實現(xiàn)了檢修的目的。

三、大修的平安方面：

大修的平安工作在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導下，實行了嚴格的平安防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了平安施工協(xié)議，公司內(nèi)部各項檢修內(nèi)容各負責人員進行制定了平安技術(shù)措施。在詳細的檢修過程中，加強施工的過程監(jiān)督，每日通報和懲罰各施工單位的平安狀況。在以上各項平安措施實施的狀況下，今年的大修期間沒有出現(xiàn)一起輕傷以上的平安事故。

四、本年度大修的得與失：

本年度大修勝利的方面有：

1、本次生料磨的大修以公司生產(chǎn)部的人員力氣為主、外部人員為輔勝利地進行了生料磨的各項大修工作，不僅熬煉了內(nèi)部修理隊伍的素養(yǎng)，也為降低生料磨外協(xié)費用奠定了根底。

2、勝利進行了窯頭、窯尾內(nèi)置柔性滾動密封改造的先例，為公司節(jié)能降耗和穩(wěn)定生產(chǎn)奠定了根底。

3、對蓖冷機高溫段細料側(cè)風機進行了風壓、風量的升級，提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應實力。

4、在同力集團首先將高溫風機出風管道與增濕塔進行短接，對系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進作用。

5、對余熱發(fā)電的冷凝器采納了膠球在線清洗系統(tǒng)。

6、預熱器一級筒內(nèi)筒長度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進一步驗證。

本次檢修缺乏的地方有：

1、余熱發(fā)電的檢修沒能一次檢修勝利，暴漏出我們對汽輪機的相識和掌控實力還須要進一步的提高。

2、有些設備的檢查和預防工作還須要進一步的提高，比方液壓擋輪和入窯斗提的檢查、高溫風機液偶等。

3、對預熱器5級旋風筒內(nèi)部的嚴峻結(jié)皮狀況相識還缺乏，經(jīng)化驗，主要是堿含量很高，有幾種原材料中堿氯含量都超標，再生產(chǎn)時，應當從原材料和限制方面加強。。

4、對局部設備的狀態(tài)相識缺乏，造成檢修的不徹底，比方：入AQC鍋爐前的閥門須要進行更換軸以及閥板。

5、備件打算不夠充分，如：篦冷機臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機等。

6、更換窯內(nèi)耐火磚53米，直鎂磚用到26米，之后用尖晶石磚和高鋁磚，但是尖晶石磚導熱系數(shù)很高，窯筒體溫度高，散熱大，要考察采納新型的耐火材料來代替。

7、為消退紅河現(xiàn)象，延長篦板和盲板的運用周期，改了局部盲板為充氣盲板，但實際效果不好，考慮分區(qū)域強化北側(cè)供風冷卻的方案。

檢修過程覺察問題新增加工程：

更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機臂梁等。

xx省豫鶴同力水泥

大修工作總結(jié)11

把20xx年檢修工程讓我們公司來施工，為此我們公司接到中標通知書后，在春節(jié)前就起先細心打算機具以及組織施工人員，為春節(jié)后剛好檢修做好打算，本次檢修時間緊任務重，作業(yè)范圍面廣，組織人員比往年多。

下面我對中海瀝青〔四川〕20xx年大修狀況，做一下簡潔總結(jié)，本次檢修自20xx年2月1日開工到2月16日結(jié)束，總計16天的施工時間，整個檢修工程分為靜設備檢修和動設備檢修。

靜設備檢修主要集中在裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)，換熱器解體清洗檢修、塔器局部更換及清洗檢修、容器清理污油檢修、空冷器更換檢修、加熱爐檢修及技改工程、裝置區(qū)高溫管線更換安裝、抽空器機泵及管線安裝、涼水塔部件更換檢修等。在檢修過程中我們?nèi)w職工不怕臟不怕累不分晝夜，團結(jié)奮戰(zhàn)吃苦耐勞，確保圓滿完本錢次檢修任務。設備檢修施工過程中，我們遇到了許多不行預料的問題，不惜人力物力直到將設備檢修完好，比方換熱器檢修時反復試壓堵漏焊接，在清洗過程中遇到管束堵塞嚴峻，無法用正常施工設備疏通，經(jīng)我們探討后將換熱器芯子連夜運往成都，找到專業(yè)清洗廠家進行疏通清洗。在這次檢修中也出現(xiàn)了一些令人想像不到的問題。開工后減壓塔盤局部脫落現(xiàn)象，經(jīng)細致檢查塔盤附件，脫落局部在當時檢修清理時，經(jīng)目測沒覺察存在問題，附件的變形說明其強度達不到。覺察此問題后我們馬上組織二十多人進行搶修，由于減壓塔內(nèi)空間有限給施工帶來很大困難，因此我們連續(xù)施工作業(yè)三十多個小時回裝完脫落的塔盤及全部

所更換的附件。我們當時的想法就是盡量把損失降到最低限度，在搶修的同時第一時間把這一質(zhì)量事故匯報給我們的公司領(lǐng)導以及各工程部，總結(jié)閱歷教訓。杜絕以后在檢修工程中類似狀況的發(fā)生。

動設備檢修，由于今年是我們第一次進行動設備檢修，實踐閱歷有限，開工后我們覺察了一些問題，油泵機封密封不嚴，覺察后我們剛好更換密封件，沒有給生產(chǎn)造成影響。事后分析其緣由，應當是因工期短，晚上交叉施工作業(yè)造成的。

本次檢修工程中所出現(xiàn)的諸多問題，歸納起來就是管理不到位造成的，我們應當擔當這次檢修中應當擔當?shù)呢熑?，對這次檢修暴露出來的問題我們要仔細總結(jié)高度重視，提高我們的施工管理水平，讓每位職工都相識到檢修質(zhì)量的重要性。

總結(jié)到此為止，感謝各位領(lǐng)導關(guān)切支持！

大修工作總結(jié)12

20xx年是多倫煤化工各裝進入正式生產(chǎn)的最終時刻，也是多倫煤化工投產(chǎn)以來進行的第一次設備大修，這次大修對多倫煤化工和化工工程公司都是一項特別重要的考驗，為了順當完成大修期間的各項任務，依據(jù)多倫煤化工的大修工作內(nèi)容，我公司各個檢修隊制定出了具體的工作安排、工作節(jié)點支配和任務目標。并且在年初已經(jīng)起先主動的為大修做著各項打算工作，隨著人員、工具、材料的相繼到位，大修的大幕慢慢拉開。

20xx年我公司大修工程截止至6月23日完成狀況如下：

1、大修期間公用工程界區(qū)大修任務共：219項。

2、計完成：207項

3、完成率：95%。

4、預枯燥界區(qū)大修工程：642項。

5、完成610項。

6、完成率95%。

7、空分界區(qū)大修工程：349項，現(xiàn)已全部完成。

完成率100%技改工作12項完成8項剩余技改工作也在有條不紊的進行中。

大修期間我公司深化貫徹能化公司的各項文件精神，堅持每天的班前會，深化學習平安生產(chǎn)月的各項文件，貫徹上級公司“科學開展，平安開展，打非治違，確保平安〞的文件精神，切合實際做好“兩票一證〞、“三講一落實〞等工作，仔細落實國家、行業(yè)有關(guān)平安工作的決策部署和工作措施。圍繞公司、班組確定的平安工作目標。以限制事故為重點，以杜絕傷亡為目標。為大修的順當進行保駕護航。

在大修工作中，我公司充分發(fā)揮吃苦在前、任勞任怨，以大局為重的勞動精神，主動組織人力、物力，統(tǒng)籌支配、統(tǒng)一指揮。為了在裝短暫停車期間如期、保質(zhì)完成檢修任務，我們具體合計檢修工作量，制定了嚴格、細致的檢修進度表與日常檢修工作內(nèi)容?，F(xiàn)場負責人嚴格按檢修進度表執(zhí)行。對于檢修進度我們執(zhí)行“日報〞制度，各工程現(xiàn)場負責人每天匯報當日檢修工作完成狀況及次日工作安排。我們與施工人員共同分析緣由，制定整改方案與工作安排，合理掌控檢修時間，進而保證了施工進度根據(jù)預期安排順當完成。我們員工也發(fā)揚勇挑重擔，主動主動的公司精神，合理安排各項工作任務，為了多倫煤化工大修的勝利奉獻了力氣。

在接下來的一段時間里，我們將對剩余的44項未完成工作進行掃尾。在掃尾工作中我公司將秉承我們一貫的能打硬戰(zhàn)的工作精神，嚴把質(zhì)量關(guān)，根據(jù)業(yè)主的要求，保質(zhì)保量的在工作安排節(jié)點的時間內(nèi)，完成剩余的工程。

大修工作總結(jié)13

為了確保這次大修工作的順當進行我們主要從以下幾方面開展工作：

一、平安第一、措施到位。為了確保此次大修工作的順當進行公司成立了以王總為組長的停產(chǎn)檢修工作領(lǐng)導小組組織、協(xié)調(diào)各部門為檢修宗旨開展工作。成立了5個修理實施小組每個小組配備兼職平安員對本組人員進行平安教化、平安監(jiān)控確保平安檢修意識得到仔細落實。為確保檢修工作分階段進行生產(chǎn)部、設備部針對各項檢修工程制訂了詳盡的生產(chǎn)設備更換和檢修方案將全部檢修工程從任務、時間、人員逐項落實責任到人。各小組對主要檢修工程分別制訂了檢修方案從而確保了這次大修工作的順當進行。

二、細心支配、仔細落實。保效率為了搞好本次檢修領(lǐng)導小組屢次召開會議在大修起先前公司召開了停產(chǎn)檢修發(fā)動大會在大修中期召開由有關(guān)領(lǐng)導、車間主任、設備管理員、相關(guān)管理人員等參與的大修工作專題會議4次大修小組會議6次針對140多項檢修工程的設備技術(shù)狀況和存在問題逐項進行分析探討分別制定出檢修標準和檢修進度。從工程負責、工程施工、平安責任人及檢修時間支配和安排檢修用時都做出了具體的支配部署。各檢修工程由設備管理員負責人提出備件安排并由小組負責人負責落實。生產(chǎn)部、設備部專人負責進行大修技術(shù)指導為確保順當、高效的完本錢次檢修工作打下了堅實的根底。

三、層層把關(guān)、人人負責。保質(zhì)量從檢修打算工作起先相關(guān)人員對備品配件到工器具都進行嚴格仔細的檢查檢修中嚴把質(zhì)量關(guān)嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程努力做到誤差小、質(zhì)量好、效率高為確保檢修質(zhì)量相關(guān)處室和各單位負責人對全部檢修工程進行剛好檢查指導不放過一個微小環(huán)節(jié)覺察問題剛好解決確保了各項檢修工程的檢修質(zhì)量。

四、仔細總結(jié)、逐級驗收。通過全體員工的共同努力20xx年大修工作在逐級負責責任到人管理理念的指導下公司上下以嚴、細仔細的工作看法實現(xiàn)了“平安〞“高效〞優(yōu)質(zhì)、節(jié)約、環(huán)保的大修目標。針對檢修的設備性能在生產(chǎn)線正式試車運行后首先要求各單位進行自檢。生產(chǎn)部、設備部、工藝品質(zhì)部對全部檢修工程逐項進行仔細細致的檢查驗收并對重點檢修工程的檢查結(jié)果進行確認和備案使每個檢修工程的檢修質(zhì)量有據(jù)可查。從而進一步提高了全員管理水平和工作責任心保證生產(chǎn)線高效長周期運行。這次檢修工作在